JPH06182910A - Incombustible reinforced honeycomb board - Google Patents
Incombustible reinforced honeycomb boardInfo
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- JPH06182910A JPH06182910A JP33471792A JP33471792A JPH06182910A JP H06182910 A JPH06182910 A JP H06182910A JP 33471792 A JP33471792 A JP 33471792A JP 33471792 A JP33471792 A JP 33471792A JP H06182910 A JPH06182910 A JP H06182910A
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Abstract
Description
【０００１】[0001]
【産業上の利用分野】本発明は不燃性と耐水性を有し、
軽量かつ高強度であって、建材としての間仕切用壁材、
雨戸、扉、床などのパネル用芯材、更に、航空機等の構
造材、鉄道車両の内装パネル等に使用可能な不燃性強化
ハニカムボードに関するものである。The present invention has nonflammability and water resistance,
Lightweight and high-strength, partition wall material as building material,
The present invention relates to a non-combustible reinforced honeycomb board that can be used as a core material for panels such as shutters, doors, and floors, as well as structural materials for aircraft and interior panels for railway vehicles.
【０００２】[0002]
【従来の技術】従来より、軽量である程度の強度を有
し、安価で取扱いが容易な構造材として厚紙をハニカム
に形成したペーパーハニカムが広く使用されている。2. Description of the Related Art Heretofore, a paper honeycomb formed by forming cardboard into a honeycomb has been widely used as a structural material which is lightweight, has a certain strength, is inexpensive and is easy to handle.
【０００３】しかし、このペーパーハニカムは紙質のた
め、燃え易く、また、高い剛性強度を要する場所には不
適である。However, since this paper honeycomb is of paper quality, it easily burns and is unsuitable for a place requiring high rigidity.
【０００４】このため、従来は、これらの特性を必要と
する場合には、アスベストを使用した紙を用いていた。
ところが、アスベストは健康を害する作用があるため、
最近、使用中止となった。Therefore, conventionally, when these characteristics are required, paper using asbestos has been used.
However, because asbestos has a harmful effect on health,
Recently discontinued.
【０００５】したがって、軽量でしかも不燃性を有し、
高剛性を必要とする場所には、通常、アルミニウム、ス
テンレス等の金属箔を積層したハニカムコアが構造材と
して使用されている。Therefore, it is lightweight and nonflammable,
In places where high rigidity is required, a honeycomb core in which metal foils such as aluminum and stainless are laminated is usually used as a structural material.
【０００６】これらの金属箔を用いたハニカム構造材は
軽量にもかかわらずその形状特性からくる高い剛性強度
によって航空機、鉄道車両、建材等の各種構造材に使用
されている。[0006] Honeycomb structural materials using these metal foils are used for various structural materials such as airplanes, railway vehicles, and building materials because of their high rigidity and strength due to their shape characteristics despite their light weight.
【０００７】[0007]
【発明が解決しようとする課題】ところが、これらの金
属箔を用いたハニカム構造材は、ペーパーハニカムと比
較して非常に高価である。また、一般に使用されるアル
ミニウム箔からなるハニカム構造材の場合には、４００
〜５００℃の加熱によって溶融し、それ以上の高温にお
いては使用できなかった。However, the honeycomb structure material using these metal foils is very expensive as compared with the paper honeycomb. Also, in the case of a honeycomb structure material that is generally used made of aluminum foil, 400
It melted by heating at ~ 500 ° C and could not be used at higher temperatures.
【０００８】このようなことから、特開昭６０−２５０
９４５号公報、特開昭６３−１７８０３３号公報には、
水酸化アルミニウムを含む紙を使用して難燃性を向上さ
せたハニカム構造材の技術が開示されている。From the above, Japanese Patent Laid-Open No. 60-250
In Japanese Patent Laid-Open No. 945 and Japanese Patent Laid-Open No. 63-178033,
A technique of a honeycomb structure material in which flame retardancy is improved by using a paper containing aluminum hydroxide is disclosed.
【０００９】しかし、前記特開昭６０−２５０９４５号
公報、特開昭６３−１７８０３３号公報に掲載の技術
は、難燃性を有するといっても、曲げ強度向上のために
パルプを３０％程度混合することが不可欠であるため、
比較的燃え易い。珪藻土、尿素メラミン等を含浸させる
ことによりある程度難燃性を向上させることも可能では
あるが、熱分解後の保形性がなく、崩れ易いという不具
合がある。このため、難燃性を有するといっても使用場
所がかなり制限されていた。However, the techniques disclosed in the above-mentioned JP-A-60-250945 and JP-A-63-178033 have about 30% pulp for improving the bending strength even though they have flame retardancy. Because it is essential to mix
Relatively easy to burn. Although it is possible to improve the flame retardancy to some extent by impregnating diatomaceous earth, urea melamine, etc., there is a problem that it does not have a shape retention property after thermal decomposition and easily collapses. Therefore, even though it has flame retardancy, the place of use is considerably limited.
【００１０】また、外装パネル、床材などの建材として
使用する場合は、我国のような多湿な環境において、或
いは、雨水の流入、水のこぼれなどによって、水分を吸
収して膨潤し、膨潤、乾燥を繰返すことにより、変形し
たり、破断する恐れがある。一方、間仕切用壁材の裏打
材として石膏ボードが使用されることがあるが、石膏ボ
ードは重く、割れ易いという不具合がある。When it is used as a building material such as an exterior panel or a flooring material, it absorbs water and swells due to rainwater inflow, spillage of water, etc. in a humid environment such as Japan. Repeated drying may cause deformation or breakage. On the other hand, a gypsum board is sometimes used as a backing material for a partition wall material, but the gypsum board is heavy and easily broken.
【００１１】そこで、本発明は、軽量、高強度で、不燃
性及び耐水性を有し、高温使用下においても所定の形状
を保持でき、しかも、安価に製造できる不燃性強化ハニ
カムボードの提供を課題とするものである。Therefore, the present invention provides a non-combustible reinforced honeycomb board which is lightweight, has high strength, has non-combustibility and water resistance, can retain a predetermined shape even under high temperature use, and can be manufactured at low cost. This is an issue.
【００１２】[0012]
【課題を解決するための手段】請求項１の発明にかかる
不燃性強化ハニカムボードは、セピオライトを主成分と
した不燃性シートから接着剤を介して形成されたセルサ
イズが５〜２０mmのハニカムコアを、複数段積層してな
るハニカムコア積層体と、セピオライトを主成分とし、
前記ハニカムコア積層体の層間に接着剤を介して貼着さ
れた層間シートとからなるものである。A noncombustible reinforced honeycomb board according to the invention of claim 1 is a honeycomb core having a cell size of 5 to 20 mm formed from an incombustible sheet containing sepiolite as a main component through an adhesive. A honeycomb core laminated body formed by laminating a plurality of stages, and having sepiolite as a main component,
The honeycomb core laminated body comprises an interlayer sheet adhered between layers with an adhesive.
【００１３】更に、請求項２の発明にかかる不燃性強化
ハニカムボードは、セピオライトを主成分とした不燃性
シートから接着剤を介して形成されたセルサイズが５〜
２０mmのハニカムコアを、複数段積層してなるハニカム
コア積層体と、セピオライトを主成分とし、前記ハニカ
ムコア積層体の層間に接着剤を介して貼着された層間シ
ートと、前記ハニカムコア積層体の両端面に接着剤を介
して貼着されたセピオライトを主成分とする不燃性板材
とからなるものである。Further, in the non-combustible reinforced honeycomb board according to the invention of claim 2, the cell size formed from the non-combustible sheet containing sepiolite as a main component with the adhesive is 5 to 5
A honeycomb core laminated body obtained by laminating a plurality of 20 mm honeycomb cores in a plurality of layers, an interlayer sheet mainly composed of sepiolite, which is attached between layers of the honeycomb core laminated body with an adhesive, and the honeycomb core laminated body And a non-combustible plate material containing sepiolite as a main component, which is adhered to both end faces of the same with an adhesive.
【００１４】また、請求項３の発明にかかる不燃性強化
ハニカムボードは、請求項１または請求項２に記載のハ
ニカムコア積層体を３層以上積層したものである。Further, a nonflammable reinforced honeycomb board according to a third aspect of the present invention is obtained by laminating three or more layers of the honeycomb core laminate according to the first or second aspect.
【００１５】更に、請求項４の発明にかかる不燃性強化
ハニカムボードは、請求項１から請求項３のいずれか一
つに記載のハニカムコア、層間シート更に不燃性板材に
使用する接着剤を無機接着剤としたものである。Furthermore, the non-combustible reinforced honeycomb board according to the invention of claim 4 is the honeycomb core according to any one of claims 1 to 3, the interlayer sheet, and the inorganic adhesive used for the non-combustible plate material. It is used as an adhesive.
【００１６】そして、請求項５の発明にかかる不燃性強
化ハニカムボードは、請求項１から請求項３のいずれか
一つに記載のハニカムコア、層間シート更に不燃性板材
に使用する接着剤を酢酸ビニル系接着剤としたものであ
る。The non-combustible reinforced honeycomb board according to the invention of claim 5 is the honeycomb core according to any one of claims 1 to 3 and the adhesive used for the interlayer sheet and the non-combustible plate material is acetic acid. It is a vinyl adhesive.
【００１７】加えて、請求項６の発明にかかる不燃性強
化ハニカムボードは、請求項１から請求項５のいずれか
一つに記載のハニカムコア、層間シート更に不燃性板材
の表面全体に、含浸剤を塗布したものである。In addition, the non-combustible reinforced honeycomb board according to the invention of claim 6 is obtained by impregnating the entire surface of the honeycomb core, the interlayer sheet and the non-combustible plate material according to any one of claims 1 to 5. The agent is applied.
【００１８】そして、請求項７の発明にかかる不燃性強
化ハニカムボードは、請求項１から請求項５のいずれか
一つに記載のハニカムコア、層間シート更に不燃性板材
の表面全体に、耐水性及び撥水性を付与する含浸剤を塗
布したものである。The non-combustible reinforced honeycomb board according to the invention of claim 7 is water resistant to the entire surface of the honeycomb core, the interlayer sheet and the non-combustible plate material according to any one of claims 1 to 5. And an impregnating agent that imparts water repellency is applied.
【００１９】[0019]
【作用】請求項１の発明においては、層間シートを介し
てハニカムコアを複数段積層しているので、ボード面に
垂直な圧縮荷重が作用したとき、荷重部分が凹む際に生
じる横方向の引張力は層間シートによって支持される。
そこで、荷重が作用したときは、まず、荷重の作用して
いる最上段のハニカムコアに貼着されている層間シート
が断裂し、次に、最上段のハニカムコアが圧縮、曲げ変
形し、以下、順次下層に向かって層間シートの断裂、ハ
ニカムコアの変形が起こる。この結果、層間シートの圧
縮荷重に対する抵抗によって、１層のハニカム構造材と
比較して著しく高い圧縮強度を示す。また、不燃性強化
ハニカムボードを柔軟性を有するセピオライトで構成し
ているので、曲げ強度が高く、ハニカムコアの製造が可
能となるとともに、鉱物繊維であるセピオライトの不燃
特性により不燃性強化ハニカムボードは火炎に接触させ
ても燃焼することがなく、所定の形状を保持する。更
に、セピオライトが材料的に安価であるため、低コスト
で不燃性ハニカム構造材を製造できる。なお、ハニカム
コアのセルサイズは５mm以下であると展張困難となり、
かつ、コスト及び重量が増大する。一方、セルサイズが
２０mm以上であると、強度不足となる。According to the first aspect of the present invention, since the honeycomb cores are laminated in a plurality of steps with the interlayer sheets interposed therebetween, when a compressive load perpendicular to the board surface is applied, a lateral tensile force is generated when the load portion is dented. The force is supported by the interlayer sheet.
Therefore, when a load is applied, first, the interlayer sheet attached to the uppermost honeycomb core under load is torn, then the uppermost honeycomb core is compressed and bent, Then, the interlayer sheet is torn and the honeycomb core is deformed toward the lower layer. As a result, due to the resistance of the interlayer sheet to the compressive load, it exhibits significantly higher compressive strength than the one-layer honeycomb structure material. Further, since the non-combustible reinforced honeycomb board is composed of sepiolite having flexibility, the bending strength is high, and it becomes possible to manufacture a honeycomb core, and the non-combustible reinforced honeycomb board due to the non-combustible characteristic of sepiolite which is a mineral fiber It does not burn when it comes into contact with flames, and maintains a predetermined shape. Furthermore, since sepiolite is inexpensive in terms of material, a non-combustible honeycomb structure material can be manufactured at low cost. In addition, if the cell size of the honeycomb core is 5 mm or less, it becomes difficult to spread,
And the cost and weight increase. On the other hand, if the cell size is 20 mm or more, the strength becomes insufficient.
【００２０】更に、請求項２の発明においては、請求項
１と同様に作用するとともに、ハニカムコア積層体の両
端面に不燃性板材が貼着されているので、特に、上下方
向及び横方向の圧縮強度が一層向上する。そして、不燃
性強化ハニカムボードの両端面に鋼板等の表面材を貼着
した場合は、不燃性板材の表面全体が接合面となるの
で、ハニカムコア積層体に直接前記表面材を接合した場
合より接合強度は大きくなる。Further, in the invention of claim 2, the same operation as in claim 1 is performed, and since the non-combustible plate material is adhered to both end faces of the honeycomb core laminate, especially in the vertical and lateral directions. The compressive strength is further improved. Then, when a surface material such as a steel plate is attached to both end surfaces of the non-combustible reinforced honeycomb board, the entire surface of the non-combustible plate material serves as a bonding surface, so that the surface material is directly bonded to the honeycomb core laminated body. Bonding strength increases.
【００２１】また、請求項３の発明においては、特に、
ハニカムコア積層体を３層以上の構造としているので、
安価にアルミニウム箔のハニカム構造材と同等以上の圧
縮強度を得ることができるとともに、断熱性が向上す
る。Further, in the invention of claim 3, in particular,
Since the honeycomb core laminate has a structure of three or more layers,
A compression strength equal to or higher than that of the honeycomb structure material of aluminum foil can be obtained at low cost, and the heat insulating property is improved.
【００２２】更に、請求項４の発明においては、特に、
ハニカムコア、層間シート更に不燃性板材に使用する接
着剤を無機接着剤としているから、熱分解せず、層間で
の剥離が起こりにくくなって、より不燃性が向上する。Further, in the invention of claim 4, in particular,
Since the adhesive used for the honeycomb core, the interlayer sheet, and the noncombustible plate material is an inorganic adhesive, thermal decomposition does not occur, peeling between layers does not easily occur, and the noncombustibility is further improved.
【００２３】そして、請求項５の発明においては、特
に、ハニカムコア、層間シート更に不燃性板材に使用す
る接着剤を酢酸ビニル系接着剤としているから、塗布作
業性が良く、かつ、乾燥性に優れる。Further, in the invention of claim 5, since the adhesive used for the honeycomb core, the interlayer sheet and the noncombustible plate material is a vinyl acetate adhesive, the coating workability is good and the drying property is high. Excel.
【００２４】請求項６の発明においては、特に、ハニカ
ムコア、層間シート更に不燃性板材の表面全体に含浸剤
を塗布しているから、引張り強度、圧縮強度を向上でき
るとともに、その被膜形成により表面強度を高めて繊維
のけば立ち或いは剥れ落ちを防止できる。また、接着剤
に酢酸ビニル系接着剤を使用した場合には、接着剤表面
を覆って酢酸ビニル系接着剤への着火を抑制できる。According to the sixth aspect of the present invention, in particular, since the impregnating agent is applied to the entire surface of the honeycomb core, the interlayer sheet and the non-combustible plate material, the tensile strength and the compressive strength can be improved and the surface can be formed by forming the film. The strength can be increased to prevent the fibers from fuzzing or peeling off. When a vinyl acetate adhesive is used as the adhesive, the surface of the adhesive can be covered to suppress ignition of the vinyl acetate adhesive.
【００２５】請求項７の発明においては、特に、含浸剤
によって耐水性及び撥水性を付与できるので、吸水によ
る耐水強度の低下が防止される。In the invention of claim 7, since the water resistance and the water repellency can be imparted particularly by the impregnating agent, the reduction of the water resistance strength due to the water absorption can be prevented.
【００２６】[0026]
【実施例】以下、本発明の実施例を図１乃至図４に基づ
いて説明する。Embodiments of the present invention will be described below with reference to FIGS.
【００２７】図１は本発明の実施例による不燃性強化ハ
ニカムボードを示す断面図、図２は本発明の実施例の不
燃性強化ハニカムボードを構成するハニカムコアの斜視
図である。FIG. 1 is a sectional view showing a non-combustible reinforced honeycomb board according to an embodiment of the present invention, and FIG. 2 is a perspective view of a honeycomb core constituting the non-combustible reinforced honeycomb board according to the embodiment of the present invention.
【００２８】図において、ハニカムコア１はセピオライ
トを主成分とした不燃性シート２を、無機接着剤からな
るハニカム形成用接着剤３を使用して複数層に積層し、
展張形成してなる。図２にハニカムコア１の外観を示
す。このハニカムコア１を３段に積層してハニカムコア
積層体とし、このハニカムコア積層体の層間に層間シー
ト４を貼着することによって不燃性ハニカムボード１１
が形成され、更に、この不燃性ハニカムボード１１の上
下両端面にセピオライトを主成分とする厚板の不燃性板
材１２がボード形成用接着剤１３を使用して貼着され
て、図１に示す不燃性パネル１４が形成されている。層
間シート４はハニカムコア１と同じくセピオライトを主
成分とし、ハニカム形成用接着剤３を使用してハニカム
コア１の端面全体に貼着されている。In the figure, a honeycomb core 1 is formed by laminating a non-combustible sheet 2 containing sepiolite as a main component in a plurality of layers using a honeycomb forming adhesive 3 made of an inorganic adhesive.
It is formed by spreading. The appearance of the honeycomb core 1 is shown in FIG. The honeycomb core 1 is laminated in three stages to form a honeycomb core laminated body, and the interlayer sheet 4 is attached between the layers of the honeycomb core laminated body to form the noncombustible honeycomb board 11
1 is formed on the upper and lower end surfaces of the non-combustible honeycomb board 11 by using a board-forming adhesive 13 and a thick non-combustible board material 12 containing sepiolite as a main component. A non-combustible panel 14 is formed. Like the honeycomb core 1, the interlayer sheet 4 contains sepiolite as a main component, and is bonded to the entire end surface of the honeycomb core 1 by using the honeycomb forming adhesive 3.
【００２９】前記ハニカムコア１はセルサイズ即ち積層
心心間隔が５〜２０mmの範囲に、また、１層当りの厚さ
も５〜２０mm程度に形成されている。また、ハニカムコ
ア１を構成している不燃性シート２の厚さは２００ｇ／
ｍ2 即ち０．２mm程度であり、ハニカムコア１の層間に
貼着されている層間シート４は９０〜２００ｇ／ｍ2の
厚さとなっている。なお、層間シート４はコスト面等か
ら９０〜２００ｇ／ｍ2 の薄いシートとしているが、厚
板のボードとしてももちろん差支えない。The honeycomb core 1 is formed so that the cell size, that is, the distance between the centers of the laminated cores is in the range of 5 to 20 mm, and the thickness of each layer is approximately 5 to 20 mm. Further, the thickness of the non-combustible sheet 2 constituting the honeycomb core 1 is 200 g /
m is 2 i.e. 0.2mm approximately, the interlayer sheet 4 is stuck on the interlayer of the honeycomb core 1 has a thickness of 90 to 200 g / m 2. Although the interlayer sheet 4 is a thin sheet of 90 to 200 g / m 2 in terms of cost, it may be a thick board as a matter of course.
【００３０】前記ハニカムコア１の形成及び層間シート
４の貼着に使用しているハニカム形成用接着剤３は水溶
性または水分散タイプを使用しており、リン酸アルミニ
ウム溶液、コロイダルシリカ、コロイダルアルミナ等に
硬化剤、触媒を混合したものなど、耐熱温度、塗布作業
性、乾燥速度、接着強度等を考慮して最適な材質を選定
すればよく、本実施例ではケイ酸カリウムと五酸化アン
チモンとを合成したものを使用した。不燃性ハニカムボ
ード１１の上下両端面に不燃性板材１２を貼着するため
のボード形成用接着剤１３としては各種の無機接着剤を
使用可能であるが、前記ハニカム形成用接着剤３と同材
質が好適である。５は不燃性ハニカムボード１１の上下
両端面に不燃性板材１２を貼着した後、浸漬、あるい
は、スプレーなど公知の手段により表面全体に塗布され
た含浸剤であり、全体的に強度を向上し、かつ、アルミ
ニウム箔のハニカム構造材の代替として要求される耐水
性及び撥水性を付与するため、シランカップリング、シ
リコン被膜などによって処理されている。The honeycomb forming adhesive 3 used for forming the honeycomb core 1 and attaching the interlayer sheet 4 is a water-soluble or water-dispersible type, and is made of aluminum phosphate solution, colloidal silica, colloidal alumina. It is sufficient to select an optimum material in consideration of heat resistant temperature, coating workability, drying rate, adhesive strength, etc., such as a mixture of a curing agent, a catalyst, etc., and in this embodiment, potassium silicate and antimony pentoxide are selected. What was synthesized was used. Various inorganic adhesives can be used as the board forming adhesive 13 for attaching the noncombustible plate material 12 to the upper and lower end surfaces of the noncombustible honeycomb board 11, but the same material as the honeycomb forming adhesive 3 is used. Is preferred. Reference numeral 5 denotes an impregnating agent applied to the entire surface of the non-combustible honeycomb board 11 by pasting the non-combustible plate material 12 on the upper and lower end surfaces thereof and then applying it by a known means such as dipping or spraying. In addition, in order to impart water resistance and water repellency required as a substitute for the honeycomb structure material of the aluminum foil, it is treated with a silane coupling, a silicon coating, or the like.
【００３１】ここで、不燃性ハニカムコア１及び層間シ
ート４の主成分となるセピオライトについて説明する。Now, sepiolite as a main component of the noncombustible honeycomb core 1 and the interlayer sheet 4 will be described.
【００３２】セピオライトは、通称、マウンテンレザー
（山皮）、マウンテンコルク、マウンテンウッドと呼ば
れている粘土鉱物であり、日本における海泡石もこの一
種である。外観はコルク状であったり、レザー状であっ
たり、まっ白な柔かい塊であったりするが、一般には繊
維性を持ったケイ酸マグネシウムの塊である。一応、一
次元構造粘土に分類されているものの、見方によっては
ある方向に削れ易いレンガ積みの結晶性三次元構造とみ
ることもでき、ケイ素、マグネシウム、酸素、水酸基、
結晶水からなる晶形群を形成している。物性は吸着性、
揺変性、固結性に富む基本的な性質がある。そして、安
価な材料として知られている。Sepiolite is a clay mineral commonly referred to as mountain leather, mountain cork, and mountain wood, and sepiolite in Japan is one of these. The appearance may be cork-like, leather-like, or a pure white soft lump, but it is generally a magnesium silicate lump having fibrous properties. For the time being, although it is classified as a one-dimensional structure clay, it can be considered as a crystalline three-dimensional structure of bricks that can be easily shaved in a certain direction depending on the viewpoint, silicon, magnesium, oxygen, hydroxyl group,
Forming a crystal form group consisting of water of crystallization. Physical properties are adsorptive,
It has basic properties of thixotropy and solidification. And it is known as an inexpensive material.
【００３３】次に、上記の不燃性シート２からハニカム
コア１を製造する工程を説明する。図３は本発明の実施
例の不燃性ハニカムボードを構成するハニカムコアの製
造工程を示す説明図である。Next, a process of manufacturing the honeycomb core 1 from the above-mentioned noncombustible sheet 2 will be described. FIG. 3 is an explanatory view showing a manufacturing process of the honeycomb core which constitutes the non-combustible honeycomb board of the embodiment of the present invention.
【００３４】まず、（ａ）に示した切断工程で、セピオ
ライトを主成分としたスラリーを抄造してなる不燃性シ
ート２を一定巾に切断し、次いで、（ｂ）の塗布工程に
進んで、この切断した不燃性シート２の表面にスクリー
ン転写或いはローラー塗布により一定間隔で一定の巾に
ハニカム形成用接着剤３を線状に塗布する。このとき、
ハニカム形成用接着剤３はその塗布量が多いと、横に流
れて線が乱れ、逆に少ないと、接着不良が発生するので
増粘剤、スクリーンのメッシュ等を適宜選択する必要が
ある。このハニカム形成用接着剤３の塗布を他の不燃性
シート２についても同様に行なう。ここで、ハニカム形
成用接着剤３を線状に塗布する位置は、複数の不燃性シ
ート２を積層したときに隣接する不燃性シート２の間で
交互に半ピッチずつずらした位置となる。なお、線状に
塗布するハニカム形成用接着剤３の巾寸法は完成後のハ
ニカムコア１のセルの重合面の巾寸法となり、このハニ
カム形成用接着剤３の巾寸法及び塗布間隔が変化するこ
とによってハニカムコア１のセルサイズは変わってく
る。First, in the cutting step shown in (a), the non-combustible sheet 2 obtained by making a slurry containing sepiolite as a main component is cut into a certain width, and then the coating step in (b) is carried out. The honeycomb-forming adhesive 3 is linearly applied to the surface of the cut noncombustible sheet 2 at a constant interval and a constant width by screen transfer or roller coating. At this time,
When the coating amount of the honeycomb forming adhesive 3 is large, the adhesive flows laterally and the lines are disturbed. On the contrary, when the coating amount is small, adhesion failure occurs. Therefore, it is necessary to appropriately select a thickener, a screen mesh and the like. The application of the honeycomb forming adhesive 3 is similarly performed on the other noncombustible sheet 2. Here, the position where the honeycomb-forming adhesive 3 is linearly applied is a position where the non-combustible sheets 2 are stacked and the adjacent non-combustible sheets 2 are alternately shifted by a half pitch. The width of the honeycomb-forming adhesive 3 applied linearly is the width of the overlapping surface of the cells of the honeycomb core 1 after completion, and the width and the coating interval of the honeycomb-forming adhesive 3 should be changed. Therefore, the cell size of the honeycomb core 1 changes.
【００３５】ハニカム形成用接着剤３を一定間隔で塗布
した後、（ｃ）の積層圧着工程で、塗布済の複数の不燃
性シート２を積層し、上下方向から圧着して接合し、線
状のハニカム形成用接着剤３が交互に半ピッチずつずら
して塗布されたシートブロック６を形成する。After the honeycomb forming adhesive 3 is applied at a constant interval, a plurality of applied noncombustible sheets 2 are laminated in a laminating and crimping step (c), and they are pressure-bonded from above and below to form a linear shape. The sheet forming block 6 is formed by alternately applying the honeycomb forming adhesive 3 by a half pitch.
【００３６】この後、（ｄ）の截断工程で、前記シート
ブロック６を完成品の厚さに相当する寸法に截断して截
断シートブロック７を形成する。Thereafter, in the cutting step (d), the sheet block 6 is cut into a size corresponding to the thickness of the finished product to form a cut sheet block 7.
【００３７】そして、（ｅ）の展張工程で、前記截断シ
ートブロック７を両側から展張することによって、ハニ
カムコア１が完成する。Then, in the expanding step (e), the cut sheet block 7 is expanded from both sides to complete the honeycomb core 1.
【００３８】次に、上記のようにしてハニカムコア１が
完成した後は、ハニカム形成用接着剤３を使用してハニ
カムコア１の端面に層間シート４を貼着して不燃性ハニ
カムボード１１を形成し、更に、その不燃性ハニカムボ
ード１１の上下両端面にボード形成用接着剤１３を使用
して不燃性板材１２を貼着する。その後、含浸剤５の貯
溜されたタンク内に浸漬し、取出してから乾燥固化し
て、不燃性パネル１４を完成させる。Next, after the honeycomb core 1 is completed as described above, the interlayer sheet 4 is attached to the end surface of the honeycomb core 1 by using the honeycomb forming adhesive 3 to form the noncombustible honeycomb board 11. Then, the noncombustible plate material 12 is attached to the upper and lower end surfaces of the noncombustible honeycomb board 11 by using the board forming adhesive 13. Then, it is dipped in the tank in which the impregnating agent 5 is stored, taken out, and then dried and solidified to complete the noncombustible panel 14.
【００３９】次に、ハニカムコア１を構成する不燃性シ
ート２の製造の一例を図４に基づいて説明する。Next, an example of manufacturing the non-combustible sheet 2 constituting the honeycomb core 1 will be described with reference to FIG.
【００４０】本実施例における不燃性シート２は、セピ
オライトを主材とし、これに高分子バインダー及びガラ
ス繊維等を加えてスラリー化し、抄造することによって
製造した。The non-combustible sheet 2 in this embodiment was produced by using sepiolite as a main material, adding a polymer binder, glass fiber and the like to form a slurry and making a paper.
【００４１】図４は本発明の実施例の不燃性強化ハニカ
ムボードを形成する不燃性シートの製造工程の概略を示
す説明図である。FIG. 4 is an explanatory view showing the outline of the manufacturing process of the non-combustible sheet for forming the non-combustible reinforced honeycomb board of the embodiment of the present invention.
【００４２】図において、解繊工程Ａでは主原料である
セピオライトと、補強材としてのガラス繊維と微量の木
材パルプと合成繊維とを解繊機に入れて、撹拌によって
解繊し、繊維の分散を良くする。なお、ここにおいて、
木材パルプの混合量は５重量％以下とする。これ以上混
合すると、不燃性に支障をきたすこととなる。In the drawing, in the defibration step A, sepiolite as the main raw material, glass fiber as a reinforcing material, a small amount of wood pulp and synthetic fiber are put into a defibrating machine and defibrated by stirring to disperse the fibers. Improve Note that here,
The amount of wood pulp mixed is 5% by weight or less. If it is mixed more than this, nonflammability will be impaired.
【００４３】次に、原料混合工程Ｂでは解繊された紙
料、高分子バインダー、軟化剤、安定剤等を混合タンク
に入れて混合し、スラリーを作製する。ここで使用する
高分子バインダーは、構造強度、耐水性の要求を満たす
ために、熱硬化性樹脂及び熱可塑性樹脂を使用した。Next, in the raw material mixing step B, the disentangled paper material, polymer binder, softening agent, stabilizer and the like are put into a mixing tank and mixed to prepare a slurry. As the polymer binder used here, a thermosetting resin and a thermoplastic resin were used in order to satisfy the requirements of structural strength and water resistance.
【００４４】原料混合工程Ｂで混合されたスラリーは、
抄紙に適した凝集処理を行なうため、処理工程Ｃで集束
化反応装置により集束化を行なう。次いで、処理工程Ｃ
で調製されたスラリーをストックタンクに送出し、沈降
分離または調製シートの崩壊等が生じないように、混合
状態が常に均一化されるように維持する蓄積工程Ｄに入
る。The slurry mixed in the raw material mixing step B is
In order to carry out a coagulation treatment suitable for papermaking, in the process step C, a focusing reaction device is used for focusing. Then, process step C
The slurry prepared in (1) is sent to a stock tank, and enters a storage step D in which the mixed state is always maintained to be uniform so that sedimentation separation or collapse of the prepared sheet does not occur.
【００４５】そして、蓄積工程Ｄで均一に維持されたス
ラリーを定量ホッパーに定量ポンプでポンプアップし、
抄造工程Ｅに導く。Then, the slurry uniformly maintained in the accumulating step D is pumped up to the metering hopper by a metering pump,
Guide to the papermaking process E.
【００４６】本実施例の抄造工程Ｅでは、丸網式抄紙機
を用いて抄造した。このときのスラリー濃度は０．０５
〜０．５％であり、抄紙機は６０〜８０メッシュの抄網
を使用した。In the papermaking process E of this embodiment, papermaking was carried out using a round net paper machine. The slurry concentration at this time is 0.05
.About.0.5%, and the paper machine used a 60-80 mesh papermaking machine.
【００４７】抄造工程Ｅでスラリーを脱水してなる湿シ
ートは、乾燥工程Ｆで、乾燥炉内に搬送し、所要温度で
所定時間乾燥することにより、内部の水分が蒸発し、バ
インダーの反応が促進して乾燥固化する。The wet sheet obtained by dehydrating the slurry in the papermaking step E is transported to the drying furnace in the drying step F and dried at the required temperature for a predetermined time, whereby the water content inside is evaporated and the reaction of the binder occurs. Accelerate to dry and solidify.
【００４８】以上により、板厚が０．１〜１．０ｍｍの
不燃性シート２が完成する。As described above, the nonflammable sheet 2 having a plate thickness of 0.1 to 1.0 mm is completed.
【００４９】このようにして、不燃性シート２からハニ
カムコア１、不燃性ハニカムボード１１を形成し、製造
された不燃性パネル１４は高い耐熱性を有し、火を接近
させても僅かな発煙と黒色化するだけで、所定の形状を
維持できた。In this way, the non-combustible panel 14 produced by forming the honeycomb core 1 and the non-combustible honeycomb board 11 from the non-combustible sheet 2 has high heat resistance and emits a small amount of smoke even when a fire is approached. The desired shape could be maintained simply by blackening.
【００５０】また、上下方向だけでなく、横方向に対し
ても高い圧縮強度を有した。Further, it has a high compressive strength not only in the vertical direction but also in the lateral direction.
【００５１】更に、含浸剤により高い耐水性と撥水性を
示し、アルミニウム箔のハニカム構造材と同じく、吸水
することがなく、その代替として要求される耐水強度を
得ることができた。Further, the impregnating agent showed high water resistance and water repellency, and did not absorb water like the honeycomb structure material of aluminum foil, and the required water resistance strength could be obtained as a substitute.
【００５２】ここで、不燃性パネル１４及びハニカムコ
アを１層とした従来品についての剪断強さの測定結果を
図５及び図６を参考にして示す。Here, the measurement results of the shear strength of the conventional product having the non-combustible panel 14 and the honeycomb core as one layer will be shown with reference to FIGS. 5 and 6.
【００５３】図５は本発明の実施例の不燃性強化ハニカ
ムボードに剪断荷重を作用させたときの状態を示す断面
図、図６は従来の不燃性強化ハニカムボードに剪断荷重
を作用させたときの状態を示す断面図である。FIG. 5 is a sectional view showing a state where a shear load is applied to the non-combustible reinforced honeycomb board of the embodiment of the present invention, and FIG. 6 is a case where a shear load is applied to a conventional non-combustible reinforced honeycomb board. It is a cross-sectional view showing the state of.
【００５４】本実施例品である不燃性ハニカムボード１
１の試験片は、ハニカムコア１における積層方向の幅を
７５mm、積層方向に直角な方向の長さを２００mm、ハニ
カムコア１を３層積層した不燃性ハニカムボード１１の
厚さを２５mmとし、不燃性パネル１４の上下両端面には
更にアルミニウム板１５を貼着した。一方、本実施例の
不燃性ハニカムボード１１を３層のハニカムコア１の構
造としているのに対し、従来品である不燃性ハニカムボ
ード２１は１層のハニカムコア２２で構成し、その試験
片は積層数を除いて本実施例品と同一に形成している。
即ち、不燃性ハニカムボード２１の厚さを２５mmとし、
更に、上下両端面には接着剤を使用してアルミニウム板
１５を貼着している。Non-combustible honeycomb board 1 according to this embodiment
The test piece of No. 1 had a width of 75 mm in the laminating direction in the honeycomb core 1, a length of 200 mm in the direction perpendicular to the laminating direction, and a noncombustible honeycomb board 11 in which three layers of the honeycomb core 1 were laminated with a thickness of 25 mm. Aluminum plates 15 were further attached to both upper and lower end surfaces of the elastic panel 14. On the other hand, while the non-combustible honeycomb board 11 of the present embodiment has a structure of a three-layer honeycomb core 1, the conventional non-combustible honeycomb board 21 is composed of one-layer honeycomb core 22, and the test piece is It is formed in the same manner as the product of this example except for the number of layers.
That is, the thickness of the non-combustible honeycomb board 21 is 25 mm,
Further, aluminum plates 15 are attached to the upper and lower end surfaces using an adhesive.
【００５５】試験方法はＪＩＳ Ａ６９３１に準拠して
行なった。The test method was performed according to JIS A6931.
【００５６】試験の結果、１層の従来品では破壊時の荷
重が４３kg、剪断強さが２４．１kgf/cm2 であるのに対
し、３層の本実施例品は破壊時の荷重が１２７kg、剪断
強さが７１．１kgf/cm2 で、約３倍の強度を示した。こ
のときの破壊状況は、従来の１層の場合、図６（ａ）の
試験前の状態から（ｂ）の試験時の状態のようになり、
まず、ハニカムコア２２にセル柱の曲りとｄ部に示す断
裂が発生し、次いで、上下両端面に貼着したアルミニウ
ム板１５との接合部２２ａで剥離が発生した。一方、本
実施例の３層の場合は、図５（ａ）の試験前の状態から
（ｂ）の試験時の状態のようになり、まず、圧縮に伴う
横方向の引張力によって層間シート４がｃ部で破断し、
次いで、ハニカムコア１にセル柱の曲りが発生した。破
壊は荷重の掛かる最上層から起こり、以下、第２層、第
３層の順に発生していき、第３層の破壊までには長時間
を要した。試験機のチャートでは、３層の場合、最大値
の１２７kgを示した後、９７kgの値が長く続き、次い
で、６５kgの値が続く、３段形状を描いた。As a result of the test, the load at break of the conventional one-layer product is 43 kg and the shear strength is 24.1 kgf / cm 2 , whereas the load at break of the three-layer product of this example is 127 kg. The shear strength was 71.1 kgf / cm 2 , and the strength was about 3 times. In the case of the conventional one layer, the destruction state at this time is from the state before the test in FIG. 6A to the state during the test in FIG.
First, the honeycomb core 22 was bent in the cell columns and fractured at the d portion, and then peeled at the joint portions 22a with the aluminum plates 15 attached to the upper and lower end surfaces. On the other hand, in the case of the three layers of this example, the state before the test in FIG. 5A is changed to the state during the test in FIG. 5B. First, the interlayer sheet 4 is applied by the lateral tensile force accompanying the compression. Breaks at part c,
Next, bending of the cell columns occurred in the honeycomb core 1. Destruction occurred from the uppermost layer to which a load was applied, and then occurred in the order of the second layer and the third layer, and it took a long time until the destruction of the third layer. In the chart of the testing machine, in the case of three layers, a maximum value of 127 kg was shown, followed by a long value of 97 kg, and then a value of 65 kg.
【００５７】このことより、剪断強さはハニカムコアの
層の数にほぼ比例して大きくなり、破壊までの時間は層
の数だけ延長可能であると言える。なお、破壊荷重は層
間シート４の引張強さ及びセルサイズによっても変化す
ると考えられるので、これらの値を選定することによっ
てアルミニウム箔のハニカム構造材以上の強度を得るこ
とも可能であると言える。From the above, it can be said that the shear strength increases substantially in proportion to the number of layers of the honeycomb core, and the time until breakage can be extended by the number of layers. Since it is considered that the breaking load changes depending on the tensile strength and cell size of the interlayer sheet 4, it can be said that it is possible to obtain the strength higher than that of the honeycomb structure material of the aluminum foil by selecting these values.
【００５８】このように、上記実施例の不燃性強化ハニ
カムボードは、セピオライトを主成分とした不燃性シー
ト２からなり、ハニカム形成用接着剤３を介して形成さ
れたセルサイズが５〜２０mmのハニカムコア１を３段に
積層してなるハニカムコア積層体と、セピオライトを主
成分とし、前記ハニカムコア１の層間にハニカム形成用
接着剤３を介して貼着された層間シート４と、前記ハニ
カムコア積層体の両端面にボード形成用接着剤１３を介
して貼着されたセピオライトを主成分とする不燃性板材
１２とからなり、即ち、不燃性パネル１４に形成されて
おり、かつ、全体に耐水性及び撥水性を付与するための
含浸剤５が塗布されたものである。As described above, the non-combustible reinforced honeycomb board of the above embodiment is composed of the non-combustible sheet 2 containing sepiolite as a main component, and the cell size formed through the honeycomb forming adhesive 3 is 5 to 20 mm. A honeycomb core laminated body formed by laminating the honeycomb cores 1 in three layers, an interlayer sheet 4 containing sepiolite as a main component and attached between the layers of the honeycomb core 1 via a honeycomb forming adhesive 3, and the honeycomb. A non-combustible plate material 12 having sepiolite as a main component, which is adhered to both end surfaces of the core laminate via a board-forming adhesive 13, that is, is formed on a non-combustible panel 14, and is formed as a whole. An impregnating agent 5 for imparting water resistance and water repellency is applied.
【００５９】したがって、上記実施例によれば、層間シ
ート４を介してハニカムコア１を３段積層しているの
で、ボード面に垂直な圧縮荷重が作用したとき、荷重部
分が凹む際に生じる横方向の引張力は層間シート４及び
不燃性板材１２によって支持される。この結果、この層
間シート４の圧縮荷重に対する抵抗によって、１層のハ
ニカム構造材と比較して著しく高い圧縮強度を示す。Therefore, according to the above-mentioned embodiment, since the honeycomb cores 1 are laminated in three stages with the interlayer sheet 4 interposed therebetween, when the compressive load perpendicular to the board surface is applied, the lateral portion generated when the load portion is dented. The tensile force in the direction is supported by the interlayer sheet 4 and the noncombustible plate material 12. As a result, due to the resistance of the interlayer sheet 4 to the compressive load, it exhibits significantly higher compressive strength than the one-layer honeycomb structure material.
【００６０】また、不燃性ハニカムボード１１を柔軟性
を有するセピオライトで構成しているので、曲げ強度が
高く、ハニカムコア１の製造が可能となる。更に、鉱物
繊維であるセピオライトの不燃特性により不燃性ハニカ
ムボード１１を火炎に接触させても燃焼することがな
く、所定の形状を保持できる。しかも、セピオライトが
材料的に安価であるため、低コストで製造できる。Since the noncombustible honeycomb board 11 is made of flexible sepiolite, the bending strength is high and the honeycomb core 1 can be manufactured. Further, due to the noncombustible property of sepiolite which is a mineral fiber, even if the noncombustible honeycomb board 11 is brought into contact with a flame, it does not burn, and a predetermined shape can be maintained. Moreover, since sepiolite is inexpensive in terms of material, it can be manufactured at low cost.
【００６１】そして、ハニカムコア１のセルサイズを５
mm以上としているので、ハニカムコア１の形成時におけ
る展張が可能であるとともに、コストを低減でき、軽量
化できる。また、セルサイズを２０mm以下としているの
で、所要の強度を確保することが可能である。Then, the cell size of the honeycomb core 1 is set to 5
Since the thickness is not less than mm, it is possible to extend the honeycomb core 1 at the time of forming it, reduce the cost, and reduce the weight. Also, since the cell size is 20 mm or less, it is possible to secure the required strength.
【００６２】更に、ハニカムコア１を３段積層している
ので、圧縮強度が大幅に増大し、アルミニウム箔のハニ
カム構造材と同等以上の強度を得ることが可能であり、
また、断熱性が向上する。Furthermore, since the honeycomb cores 1 are laminated in three stages, the compressive strength is greatly increased, and it is possible to obtain a strength equal to or higher than that of the honeycomb structure material of aluminum foil.
Also, the heat insulating property is improved.
【００６３】加えて、ハニカムコア１、層間シート４及
び不燃性板材１２の貼着に使用するハニカム形成用接着
剤３及びボード形成用接着剤１３として無機接着剤を使
用しているから、熱分解せず、層間での剥離が起こりに
くくなって、より不燃性が向上する。In addition, since an inorganic adhesive is used as the honeycomb forming adhesive 3 and the board forming adhesive 13 which are used for adhering the honeycomb core 1, the interlayer sheet 4 and the non-combustible plate material 12, they are thermally decomposed. Without this, peeling between layers is less likely to occur, and the nonflammability is further improved.
【００６４】更に、ハニカムコア１及び層間シート４の
表面全体に耐水性、撥水性の含浸剤５を塗布しているか
ら、吸水を防いで耐水性が向上し、湿潤圧縮強さが向上
する。このため、不燃性ハニカムボード１１を外装パネ
ル或いは床材などに使用した場合に、流入した雨水、こ
ぼした水などが不燃性シート２、層間シート４及び不燃
性板材１２内に浸透し、これらの不燃性シート２、層間
シート４及び不燃性板材１２が膨潤するのを防止するこ
とができることから、アルミニウム箔のハニカム構造材
の代替品としての使用が可能である。加えて、含浸剤５
を塗布したことによって引張り強度、圧縮強度も向上
し、また、その被膜形成によって表面強度を高め、繊維
のけば立ち或いは剥れ落ちを防止できる。Furthermore, since the water-resistant and water-repellent impregnating agent 5 is applied to the entire surfaces of the honeycomb core 1 and the interlayer sheet 4, water absorption is prevented, water resistance is improved, and wet compressive strength is improved. Therefore, when the non-combustible honeycomb board 11 is used as an exterior panel or floor material, inflowing rainwater, spilled water, etc. permeate into the non-combustible sheet 2, the interlayer sheet 4, and the non-combustible plate material 12, and Since it is possible to prevent the non-combustible sheet 2, the interlayer sheet 4, and the non-combustible sheet material 12 from swelling, it is possible to use an aluminum foil as a substitute for the honeycomb structure material. In addition, the impregnating agent 5
By applying the above, the tensile strength and the compressive strength are also improved, and by forming the coating film, the surface strength can be increased and the fibers can be prevented from fuzzing or peeling off.
【００６５】そして、不燃性パネル１４の両端面に鋼板
等の表面材を貼着した場合は、不燃性板材１２の表面全
体が接合面となるので、不燃性ハニカムボード１１に直
接前記表面材を接合した場合より接合強度は大きくな
る。When a surface material such as a steel plate is attached to both end surfaces of the noncombustible panel 14, the entire surface of the noncombustible plate material 12 serves as a joint surface, so that the surface material is directly attached to the noncombustible honeycomb board 11. Bonding strength is greater than when bonded.
【００６６】ところで、上記実施例においては、層間シ
ート４を介してハニカムコア１を積層してなる不燃性ハ
ニカムボード１１の両端面に、不燃性板材１２を貼着し
て不燃性パネル１４を形成しているが、本発明を実施す
る場合は、不燃性板材１２を貼着して不燃性パネル１４
を形成することなく、不燃性ハニカムボード１１の状態
のままでも使用することが可能であり、この場合は、請
求項１の態様に相当する。By the way, in the above-mentioned embodiment, the non-combustible plate material 12 is adhered to both end faces of the non-combustible honeycomb board 11 formed by laminating the honeycomb cores 1 with the interlayer sheet 4 interposed therebetween to form the non-combustible panel 14. However, in the case of implementing the present invention, the non-combustible plate material 12 is attached and the non-combustible panel 14 is attached.
It is possible to use the non-combustible honeycomb board 11 in the state as it is without forming the above. In this case, the case corresponds to the aspect of claim 1.
【００６７】更に、上記実施例において、ハニカムコア
１の形成及び層間シート４の貼着に使用するハニカム形
成用接着剤３と不燃性板材１２の貼着に使用するボード
形成用接着剤１３にはケイ酸カリウムと五酸化アンチモ
ンを合成した無機接着剤を使用しているが、本発明を実
施する場合には、有機接着剤である酢酸ビニル系接着剤
を使用することを妨げるものではない。酢酸ビニル系接
着剤を使用した場合には、塗布作業性及び乾燥性を向上
できる。このとき、前記実施例と同じく含浸剤を不燃性
ハニカムボード１１の表面全体に塗布すると、この含浸
剤が表面を覆い、酢酸ビニル系接着剤への着火を抑制で
きる。Further, in the above embodiment, the honeycomb forming adhesive 3 used for forming the honeycomb core 1 and the interlayer sheet 4 and the board forming adhesive 13 used for attaching the non-combustible plate material 12 are Although an inorganic adhesive obtained by synthesizing potassium silicate and antimony pentoxide is used, it does not prevent the use of a vinyl acetate adhesive which is an organic adhesive when the present invention is carried out. When a vinyl acetate-based adhesive is used, coating workability and drying property can be improved. At this time, if the impregnating agent is applied to the entire surface of the non-combustible honeycomb board 11 as in the above-described example, the impregnating agent covers the surface and the ignition of the vinyl acetate adhesive can be suppressed.
【００６８】酢酸ビニル系接着剤を使用した不燃性強化
ハニカムボードは請求項５の態様に相当する。A non-combustible reinforced honeycomb board using a vinyl acetate adhesive corresponds to the fifth aspect.
【００６９】また、上記実施例の不燃性ハニカムボード
１１は、ハニカムコア１の３層構造としているが、これ
に限定されるものではなく、２層或いは４層以上として
もよい。但し、２層の場合は、通常、アルミニウム箔の
ハニカム構造材に匹敵する強度を得ることは困難であ
り、積層数が多過ぎると、コスト高、重量増を招くた
め、用途に応じて設定することが必要であり、一般に
は、３層が好ましい。Although the non-combustible honeycomb board 11 of the above-mentioned embodiment has a three-layer structure of the honeycomb core 1, it is not limited to this and may have two layers or four layers or more. However, in the case of two layers, it is usually difficult to obtain the strength comparable to that of the honeycomb structure material of aluminum foil, and if the number of laminated layers is too large, cost and weight increase, so it is set according to the application. Are required, and generally three layers are preferred.
【００７０】更に、上記実施例の不燃性シート２は、セ
ピオライトを主成分としたスラリーの凝集剤、バインダ
ーとして熱硬化性樹脂及び熱可塑性樹脂を使用している
が、本発明を実施する場合には、これに限定されるもの
でなく、他の凝集剤、バインダーであってもよく、要す
るに、スラリーの工業上の抄造が可能であって所要の結
合強度を付与できるものであればよい。Further, the non-combustible sheet 2 of the above embodiment uses the aggregating agent of the slurry containing sepiolite as the main component, and the thermosetting resin and the thermoplastic resin as the binder. Is not limited to this, and may be other aggregating agent or binder, that is, as long as it is possible to industrially produce a slurry and give a required bonding strength.
【００７１】そして、上記実施例のハニカムコア１は、
不燃性シート２にハニカム形成用接着剤３を半ピッチず
つずらして線状に塗布し、複数積層した後に展張する製
法によって形成しているが、これに限定されるものでな
く、例えば、ロールコアの製法、コルゲートコアの製法
により形成してもよい。The honeycomb core 1 of the above embodiment is
The honeycomb-forming adhesive 3 is linearly applied to the non-combustible sheet 2 by shifting by half a pitch, and a plurality of layers are laminated and then spread. However, the present invention is not limited to this. You may form by the manufacturing method and the manufacturing method of a corrugated core.
【００７２】加えて、上記実施例のハニカムコア１は、
セル空間内に発泡材等の断熱材などを充填してもよく、
この場合、前記効果に加えて断熱効果を高めることがで
き、また、吸音特性を付与することも可能である。In addition, the honeycomb core 1 of the above embodiment is
You may fill the cell space with a heat insulating material such as foam material,
In this case, in addition to the above effects, the heat insulating effect can be enhanced, and sound absorbing characteristics can be imparted.
【００７３】上記不燃性パネル１４は、軽量、高強度で
あり、耐熱性、不燃性及び耐水性に優れた特性を有する
ことにより、単独で、或いは、裏打材として両端面に各
種の化粧板、合板、アルミニウム板、鋼板等の表面材を
貼着することによって、建材としての壁材、雨戸、扉な
どのパネル用芯材等に使用でき、特に、アルミニウム箔
のハニカム構造材と同等以上の圧縮強度を有することか
ら、アルミニウム箔のハニカム構造材の代替として、高
い強度を必要とする建材の外装パネル、床材への用途に
最適であり、更に、航空機等の構造材、鉄道車両の内装
パネル等への使用も可能である。また、建材としての間
仕切パネルはその両面に貼着されている表面材としての
鋼板が近年薄肉の傾向にあるため、裏打材である芯材の
強度向上が強く要求されるようになってきており、上記
不燃性パネル１４はその有用な芯材としての利用価値が
ある。加えて、ハニカムコア１を積層した構造となって
いることにより断熱性が高いため、乾燥炉等の壁材に使
用することもでき、そのとき、上記の発泡材等の断熱材
をセル空間内に充填すれば、その断熱効果を一層高める
こともできる。The non-combustible panel 14 is lightweight, has high strength, and has excellent heat resistance, non-combustibility, and water resistance, so that it can be used alone or as a backing material for various decorative plates on both end surfaces. By applying surface materials such as plywood, aluminum plates, steel plates, etc., it can be used for wall materials as building materials, core materials for panels such as shutters, doors, etc., in particular, compression equal to or more than the honeycomb structure material of aluminum foil Since it has strength, it is ideal for use as an exterior panel for building materials and flooring materials that require high strength as an alternative to a honeycomb structural material of aluminum foil, and also as a structural material for aircraft and interior panels for railway vehicles. It is also possible to use it for etc. Further, in recent years, a partition panel as a building material has a thin steel plate as a surface material attached to both sides thereof, and thus, it is strongly required to improve the strength of a core material as a backing material. The noncombustible panel 14 is useful as a useful core material. In addition, since the honeycomb core 1 has a structure in which the honeycomb cores 1 are laminated, the heat insulating property is high, so that the honeycomb core 1 can also be used as a wall material for a drying oven or the like. If it is filled in, the heat insulating effect can be further enhanced.
【００７４】[0074]
【発明の効果】以上のように、請求項１の発明の不燃性
強化ハニカムボードは、セピオライトを主成分とした不
燃性シートから接着剤を介して形成されたセルサイズが
５〜２０mmのハニカムコアを、複数段積層してなるハニ
カムコア積層体と、セピオライトを主成分とし、前記ハ
ニカムコア積層体の層間に接着剤を介して貼着された層
間シートとからなる。したがって、層間シートを介して
ハニカムコアを複数段積層しているので、ボード面に垂
直な圧縮荷重が作用したとき、荷重部分が凹む際に生じ
る横方向の引張力は層間シートによって支持される。こ
の結果、層間シートの圧縮荷重に対する抵抗により、１
層のハニカム構造材と比較して著しく高い圧縮強度を得
ることができる。また、不燃性強化ハニカムボードを柔
軟性を有するセピオライトで構成しているので、曲げ強
度が高く、ハニカムコアの製造が可能となるとともに、
鉱物繊維であるセピオライトの不燃特性により火炎に接
触させても燃焼することがなく、所定の形状を保持でき
る。そして、セピオライトが材料的に安価であるため、
低コストで不燃性ハニカム構造材を製造できる。更に、
ハニカムコアのセルサイズを５mm以上としているので、
ハニカムコアの形成時における展張が可能であるととも
に、コストを低減でき、軽量化できる。また、２０mm以
下としているので、所要の強度を確保することが可能に
なる。As described above, the non-combustible reinforced honeycomb board according to the invention of claim 1 is a honeycomb core having a cell size of 5 to 20 mm formed from an incombustible sheet containing sepiolite as a main component through an adhesive. Of a honeycomb core laminated body formed by laminating a plurality of layers, and an interlayer sheet mainly composed of sepiolite and attached between layers of the honeycomb core laminated body with an adhesive. Therefore, since the honeycomb cores are laminated in a plurality of stages with the interlayer sheet interposed therebetween, when an compressive load perpendicular to the board surface is applied, the lateral tensile force generated when the load portion is dented is supported by the interlayer sheet. As a result, the resistance of the interlayer sheet to the compressive load is 1
A significantly higher compressive strength can be obtained compared to a layered honeycomb structure. In addition, since the non-combustible reinforced honeycomb board is composed of flexible sepiolite, the bending strength is high, and the honeycomb core can be manufactured,
Due to the non-combustible property of sepiolite, which is a mineral fiber, it does not burn even if it comes into contact with a flame, and can maintain a predetermined shape. And because sepiolite is cheap in material,
A non-combustible honeycomb structure material can be manufactured at low cost. Furthermore,
Since the cell size of the honeycomb core is 5 mm or more,
The honeycomb core can be expanded at the time of forming, the cost can be reduced, and the weight can be reduced. Further, since the thickness is 20 mm or less, it becomes possible to secure the required strength.
【００７５】また、請求項２の発明にかかる不燃性強化
ハニカムボードは、セピオライトを主成分とした不燃性
シートから接着剤を介して形成されたセルサイズが５〜
２０mmのハニカムコアを、複数段積層してなるハニカム
コア積層体と、セピオライトを主成分とし、前記ハニカ
ムコア積層体の層間に接着剤を介して貼着された層間シ
ートと、前記ハニカムコア積層体の両端面に接着剤を介
して貼着されたセピオライトを主成分とする不燃性板材
とからなる。したがって、ハニカムコア積層体の両端面
に不燃性板材が貼着されているので、特に、上下方向及
び横方向の圧縮強度を一層向上できる。そして、不燃性
強化ハニカムボードの両端面に鋼板等の表面材を貼着し
た場合は、不燃性板材の表面全体が接合面となるので、
ハニカムコア積層体に直接前記表面材を接合した場合よ
り接合強度は大きくなる。Further, in the non-combustible reinforced honeycomb board according to the invention of claim 2, the cell size formed from the non-combustible sheet containing sepiolite as a main component through the adhesive is 5 to 5
A honeycomb core laminated body obtained by laminating a plurality of 20 mm honeycomb cores in a plurality of layers, an interlayer sheet mainly composed of sepiolite, which is attached between layers of the honeycomb core laminated body with an adhesive, and the honeycomb core laminated body And non-combustible plate material containing sepiolite as a main component, which is adhered to both end surfaces of the sheet with an adhesive. Therefore, since the non-combustible plate material is adhered to both end surfaces of the honeycomb core laminate, the compressive strength in the vertical direction and the lateral direction can be further improved. Then, when a surface material such as a steel plate is attached to both end surfaces of the non-combustible reinforced honeycomb board, the entire surface of the non-combustible plate material becomes a joint surface,
Bonding strength is greater than when the surface material is directly bonded to the honeycomb core laminate.
【００７６】更に、請求項３の発明にかかる不燃性強化
ハニカムボードは、請求項１または請求項２に記載のハ
ニカムコア積層体を３層以上積層したものである。した
がって、特に、安価にアルミニウム箔のハニカム構造材
と同等以上の圧縮強度と高い断熱性を得ることができ
る。Furthermore, a non-combustible reinforced honeycomb board according to a third aspect of the present invention is obtained by laminating three or more honeycomb core laminated bodies according to the first or second aspects. Therefore, in particular, it is possible to inexpensively obtain a compressive strength equal to or higher than that of the honeycomb structure material of aluminum foil and a high heat insulating property.
【００７７】そして、請求項４の発明にかかる不燃性強
化ハニカムボードは、請求項１から請求項３のいずれか
一つに記載のハニカムコア、層間シート更に不燃性板材
に使用する接着剤を無機接着剤としたものである。した
がって、特に、接着剤は熱分解せず、層間での剥離が起
こりにくくなって、一層不燃性を向上できる。The non-combustible reinforced honeycomb board according to the invention of claim 4 is the honeycomb core according to any one of claims 1 to 3, the interlayer sheet, and the inorganic adhesive used for the non-combustible plate material. It is used as an adhesive. Therefore, in particular, the adhesive is not thermally decomposed, peeling between layers is unlikely to occur, and the incombustibility can be further improved.
【００７８】更に、請求項５の発明にかかる不燃性強化
ハニカムボードは、請求項１から請求項３のいずれか一
つに記載のハニカムコア、層間シート及び不燃性板材に
使用する接着剤を酢酸ビニル系接着剤としたものであ
る。したがって、特に、接着剤の塗布作業性及び乾燥性
が向上する。Further, the non-combustible reinforced honeycomb board according to the invention of claim 5 is an acetic acid adhesive used for the honeycomb core, the interlayer sheet and the non-combustible plate material according to any one of claims 1 to 3. It is a vinyl adhesive. Therefore, in particular, the coating workability and drying property of the adhesive are improved.
【００７９】加えて、請求項６の発明にかかる不燃性強
化ハニカムボードは、請求項１から請求項５のいずれか
一つに記載のハニカムコア、層間シート更に不燃性板材
の表面全体に含浸剤を塗布したものである。したがっ
て、特に、引張り強度、圧縮強度を向上できるととも
に、その被膜形成により表面強度を高めて繊維のけば立
ち或いは剥れ落ちを防止できる。また、接着剤として酢
酸ビニル系接着剤を使用した場合には、酢酸ビニル系接
着剤の表面を覆って着火を抑制できる。In addition, the noncombustible reinforced honeycomb board according to the invention of claim 6 is the honeycomb core according to any one of claims 1 to 5, the interlayer sheet and the impregnating agent on the entire surface of the noncombustible plate material. Is applied. Therefore, in particular, the tensile strength and the compression strength can be improved, and the film formation can increase the surface strength to prevent the fibers from fuzzing or peeling off. When a vinyl acetate-based adhesive is used as the adhesive, the surface of the vinyl acetate-based adhesive can be covered to suppress ignition.
【００８０】そして、請求項７の発明にかかる不燃性強
化ハニカムボードは、請求項１から請求項５のいずれか
一つに記載のハニカムコア、層間シート更に不燃性板材
の表面全体に、耐水性及び撥水性を付与する含浸剤を塗
布したものである。したがって、特に、含浸剤によって
耐水性及び撥水性を付与できるので、吸水による耐水強
度の低下を防止できる。The non-combustible reinforced honeycomb board according to the invention of claim 7 is water resistant to the entire surface of the honeycomb core, the interlayer sheet and the non-combustible plate material according to any one of claims 1 to 5. And an impregnating agent that imparts water repellency is applied. Therefore, in particular, since water resistance and water repellency can be imparted by the impregnating agent, it is possible to prevent a decrease in water resistance strength due to water absorption.
【図１】図１は本発明の実施例による不燃性強化ハニカ
ムボードを示す断面図である。FIG. 1 is a sectional view showing a non-combustible reinforced honeycomb board according to an embodiment of the present invention.
【図２】図２は本発明の実施例の不燃性強化ハニカムボ
ードを構成するハニカムコアの斜視図である。[Fig. 2] Fig. 2 is a perspective view of a honeycomb core constituting the non-combustible reinforced honeycomb board of the embodiment of the present invention.
【図３】図３は本発明の実施例の不燃性強化ハニカムボ
ードを構成するハニカムコアの製造工程を示す説明図で
ある。[Fig. 3] Fig. 3 is an explanatory view showing a manufacturing process of a honeycomb core constituting the non-combustible reinforced honeycomb board of the embodiment of the present invention.
【図４】図４は本発明の実施例の不燃性強化ハニカムボ
ードを形成する不燃性シートの製造工程の概略を示す説
明図である。[Fig. 4] Fig. 4 is an explanatory view showing an outline of a manufacturing process of a non-combustible sheet forming a non-combustible reinforced honeycomb board of an example of the present invention.
【図５】図５は本発明の実施例の不燃性強化ハニカムボ
ードに剪断荷重を作用させたときの状態を示す断面図で
ある。FIG. 5 is a cross-sectional view showing a state when a shear load is applied to the noncombustible reinforced honeycomb board of the example of the present invention.
【図６】図６は従来の不燃性強化ハニカムボードに剪断
荷重を作用させたときの状態を示す断面図である。FIG. 6 is a cross-sectional view showing a state where a shear load is applied to a conventional noncombustible reinforced honeycomb board.
１ ハニカムコア ２ 不燃性シート ３ ハニカム形成用接着剤 ４ 層間シート ５ 含浸剤 １１ 不燃性ハニカムボード １２ 不燃性板材 １３ ボード形成用接着剤 １４ 不燃性パネル DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Honeycomb core 2 Noncombustible sheet 3 Honeycomb forming adhesive 4 Interlayer sheet 5 Impregnating agent 11 Noncombustible honeycomb board 12 Noncombustible plate material 13 Board forming adhesive 14 Noncombustible panel
Claims (7)
トから接着剤を介して形成されたセルサイズが５〜２０
mmのハニカムコアを、複数段積層してなるハニカムコア
積層体と、 セピオライトを主成分とし、前記ハニカムコア積層体の
層間に接着剤を介して貼着された層間シートとを具備す
ることを特徴とする不燃性強化ハニカムボード。1. A cell size of 5 to 20 formed from an incombustible sheet containing sepiolite as a main component through an adhesive.
a honeycomb core laminated body in which a plurality of mm honeycomb cores are laminated, and an interlayer sheet mainly composed of sepiolite and attached between the layers of the honeycomb core laminated body with an adhesive. Non-combustible reinforced honeycomb board.
トから接着剤を介して形成されたセルサイズが５〜２０
mmのハニカムコアを、複数段積層してなるハニカムコア
積層体と、 セピオライトを主成分とし、前記ハニカムコア積層体の
層間に接着剤を介して貼着された層間シートと、 前記ハニカムコア積層体の両端面に接着剤を介して貼着
されたセピオライトを主成分とする不燃性板材とを具備
することを特徴とする不燃性強化ハニカムボード。2. A cell size of 5 to 20 formed from an incombustible sheet containing sepiolite as a main component through an adhesive.
mm honeycomb core, a honeycomb core laminate formed by laminating a plurality of stages, an interlayer sheet containing sepiolite as a main component and attached between layers of the honeycomb core laminate with an adhesive, and the honeycomb core laminate A non-combustible reinforced honeycomb board, comprising: a non-combustible plate material containing sepiolite as a main component, which is attached to both end surfaces of the base material with an adhesive.
層されたことを特徴とする請求項１または請求項２に記
載の不燃性強化ハニカムボード。3. The non-combustible reinforced honeycomb board according to claim 1, wherein the honeycomb core laminated body is formed by laminating three or more layers.
貼着更に不燃性板材の貼着に使用する接着剤は、無機接
着剤であることを特徴とする請求項１から請求項３のい
ずれか一つに記載の不燃性強化ハニカムボード。4. The adhesive used for forming the honeycomb core, adhering an interlayer sheet, and adhering a non-combustible plate material is an inorganic adhesive, according to any one of claims 1 to 3. Noncombustible reinforced honeycomb board according to one.
貼着更に不燃性板材の貼着に使用する接着剤は、酢酸ビ
ニル系接着剤であることを特徴とする請求項１から請求
項３のいずれか一つに記載の不燃性強化ハニカムボー
ド。5. The adhesive used for forming the honeycomb core, adhering an interlayer sheet, and adhering a non-combustible plate material is a vinyl acetate-based adhesive. Noncombustible reinforced honeycomb board according to any one of the above.
性板材の表面全体に、含浸剤が塗布されたことを特徴と
する請求項１から請求項５のいずれか一つに記載の不燃
性強化ハニカムボード。6. The noncombustible reinforced honeycomb according to claim 1, wherein an impregnating agent is applied to the entire surface of the honeycomb core, the interlayer sheet and the noncombustible plate material. board.
性板材の表面全体に、耐水性及び撥水性を付与する含浸
剤が塗布されたことを特徴とする請求項１から請求項５
のいずれか一つに記載の不燃性強化ハニカムボード。7. The impregnating agent that imparts water resistance and water repellency is applied to the entire surface of the honeycomb core, the interlayer sheet and the noncombustible plate material.
The incombustible reinforced honeycomb board according to any one of 1.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP04334717A JP3107470B2 (en) | 1992-12-15 | 1992-12-15 | Noncombustible reinforced honeycomb board |
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| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP04334717A JP3107470B2 (en) | 1992-12-15 | 1992-12-15 | Noncombustible reinforced honeycomb board |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH06182910A true JPH06182910A (en) | 1994-07-05 |
| JP3107470B2 JP3107470B2 (en) | 2000-11-06 |
Family
ID=18280430
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| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP04334717A Expired - Fee Related JP3107470B2 (en) | 1992-12-15 | 1992-12-15 | Noncombustible reinforced honeycomb board |
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| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3107470B2 (en) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN107932989A (en) * | 2017-10-19 | 2018-04-20 | 合肥朗胜新材料有限公司 | A kind of manufacture method of moisture-proof honeycomb cardboard |
| CN110130573A (en) * | 2019-04-03 | 2019-08-16 | 江苏吉润住宅科技有限公司 | Composite plate, combined wall board and chassis |
| JP2020015187A (en) * | 2018-07-24 | 2020-01-30 | 昭和飛行機工業株式会社 | Honeycomb panel |
-
1992
- 1992-12-15 JP JP04334717A patent/JP3107470B2/en not_active Expired - Fee Related
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| JP3107470B2 (en) | 2000-11-06 |
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