JPH06179014A - Descaling device - Google Patents
Descaling deviceInfo
- Publication number
- JPH06179014A JPH06179014A JP33036792A JP33036792A JPH06179014A JP H06179014 A JPH06179014 A JP H06179014A JP 33036792 A JP33036792 A JP 33036792A JP 33036792 A JP33036792 A JP 33036792A JP H06179014 A JPH06179014 A JP H06179014A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- nozzle
- accumulator
- pressure
- water
- gas
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Landscapes
- Cleaning By Liquid Or Steam (AREA)
Abstract
Description
【０００１】[0001]
【産業上の利用分野】本発明は、鋼片等のスケールをノ
ズルより液体を噴射して除去するスケール除去装置に関
する。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a scale removing device for removing scales such as steel slabs by jetting a liquid from a nozzle.
【０００２】[0002]
【従来の技術】製鉄所で製造するスラブ等の鋳片、形
鋼、厚板等に製品名や番号など、その製品に必要とする
情報をペイント、チョーク等で記載する必要がある。ス
ラブ等の鋳片は高温状態で空気にさらされているため表
面にスケールが発生しており、その上に印字してもスケ
ールが剥離すると印字も消滅してしまう。このため事前
に印字を行う部分のスケールを除去する必要がある。2. Description of the Related Art It is necessary to write information such as a product name and number on a slab such as a slab, a shaped steel, a thick plate, etc. manufactured at an iron mill with paint, chalk or the like. Since the slab such as a slab is exposed to air at a high temperature, scale is generated on the surface, and even if a scale is printed on it, the scale disappears and the scale disappears. Therefore, it is necessary to remove the scale of the portion to be printed in advance.
【０００３】このため、従来は水用高圧大容量ポンプを
使用し、高圧水を発生させ、ノズルを介して鋳片のマー
クする部分に高圧水を噴射することにより水の衝撃力で
スケールを剥離して除去していた。For this reason, conventionally, a high-pressure large-capacity pump for water is used to generate high-pressure water, and the high-pressure water is jetted to a marked portion of a slab through a nozzle to peel off the scale by the impact force of water. Was removed.
【０００４】図４はこのようなスケール除去装置の一例
を示す図である。鋳片１はスケール除去装置のノズル２
位置に搬送され、ノズル２からの高圧水噴射によりスケ
ールを除去された後、次のマーキング位置に移動してゆ
く。貯水タンク３には水位を検出する水レベル計４、水
温を計測する水温計５が設けられ、戻りラインａ、補給
水ラインｂ、オーバーフローラインｃが設けられてい
る。水レベル計４により所定の水位より下がったことが
検出されると補給水ラインｂより補給水が補給され、水
温計４により水温が所定温度以上であることが検出され
ると補給水ラインｂより注水し、オーバーフローライン
ｃより排水し、所定の水温となるよう調整される。モー
タにより駆動される高圧大容量ポンプ６によって貯水タ
ンク３より吸水する。三方切換弁７は鋳片１が所定位置
にきたときノズル２に切換え、それ以外は貯水タンク３
への戻りラインａに切換えておく。FIG. 4 is a diagram showing an example of such a scale removing device. The slab 1 is a nozzle 2 of the scale removing device.
After being transported to the position and the scale is removed by the high-pressure water jet from the nozzle 2, it moves to the next marking position. The water storage tank 3 is provided with a water level meter 4 for detecting the water level, a water temperature gauge 5 for measuring the water temperature, and a return line a, a makeup water line b, and an overflow line c. When the water level meter 4 detects that the water level has dropped below a predetermined level, the makeup water is supplied from the makeup water line b, and when the water temperature meter 4 detects that the water temperature is equal to or higher than a prescribed temperature, the makeup water line b is used. Water is poured, drained from the overflow line c, and adjusted to a predetermined water temperature. Water is absorbed from the water storage tank 3 by a high-pressure large-capacity pump 6 driven by a motor. The three-way switching valve 7 switches to the nozzle 2 when the cast piece 1 reaches a predetermined position, and the water tank 3 otherwise.
Switch back to the return line a.
【０００５】鋳片１は間歇的にノズル２の位置に搬送さ
れてくるため、ノズル２からの高圧水の噴射も間歇的と
なり、噴射時間も印字エリアのスケールのみ除去すれば
よいので短時間である。しかし、スケールを除去するに
充分な水圧と流量を噴射するため高圧大容量のポンプが
必要となる。高圧大容量ポンプ６は停止、起動を繰り返
すと電力ラインに対し大きな負担となること、ポンプ自
身の寿命も極端に短くなることから、一般に常時稼動状
態とし、三方切換弁７を戻りラインａに切換えて貯水タ
ンク３へ水を循環させている。Since the slab 1 is intermittently conveyed to the position of the nozzle 2, the high-pressure water is jetted intermittently from the nozzle 2, and the jetting time is short because only the scale of the printing area needs to be removed. is there. However, a high-pressure and large-capacity pump is required to inject a sufficient water pressure and flow rate to remove the scale. When the high-pressure large-capacity pump 6 is repeatedly stopped and started, it imposes a heavy burden on the electric power line, and the life of the pump itself is extremely shortened. Water is circulated to the water storage tank 3.
【０００６】[0006]
【発明が解決しようとする課題】しかし、ノズル２から
噴射する時間に比べ、貯水タンク３から高圧大容量ポン
プ６、三方切換弁７を介して循環する時間の方が大幅に
長いため貯水タンク３の水温が高圧大容量ポンプ６の加
圧による発熱で上昇し、補給水ラインｂから頻繁に給水
すると共にオーバーフローラインｃから排水しなければ
ならない。このためポンプ駆動電力や水の無駄が発生す
る。このように従来の方法では設備費およびランニング
コストに無駄が多く、スペース的にも大きなエリアを占
め、無駄が多かった。However, as compared with the time of injection from the nozzle 2, the time of circulation from the water storage tank 3 through the high-pressure large-capacity pump 6 and the three-way switching valve 7 is much longer, so the water storage tank 3 Water temperature rises due to heat generated by pressurization of the high-pressure large-capacity pump 6, water must be frequently supplied from the makeup water line b and drained from the overflow line c. For this reason, pump driving power and water are wasted. As described above, the conventional method is wasteful in equipment cost and running cost, occupies a large area in terms of space, and is wasteful.
【０００７】本発明は、上述の問題点に鑑みてなされた
もので、エネルギや水、スペースを有効に利用したスケ
ール除去装置を提供することを目的とする。The present invention has been made in view of the above problems, and an object of the present invention is to provide a scale removing device that effectively uses energy, water, and space.
【０００８】[0008]
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するた
め、増圧機構により加圧気体で液体を加圧して吐出する
気体駆動ポンプと、この気体駆動ポンプより吐出された
液体を蓄積するアキュムレータと、このアキュムレータ
に蓄積された液体を対象物に噴射してスケールを除去す
るノズルと、このノズルと前記アキュムレータ間の配管
に設けられ、前記対象物と前記ノズルが所定の位置とな
ったとき所定期間前記配管を開路するノズル制御弁とを
備えたものである。In order to achieve the above object, a gas driven pump for pressurizing and discharging a liquid with a pressurized gas by a pressure increasing mechanism, and an accumulator for accumulating the liquid discharged by the gas driven pump. , A nozzle for ejecting the liquid accumulated in the accumulator to the object to remove scale, and a pipe provided between the nozzle and the accumulator, when the object and the nozzle are at a predetermined position for a predetermined period And a nozzle control valve for opening the pipe.
【０００９】また、前記アキュムレータは液体室と気体
室より構成され、この気体室に所定の容量を有する容器
を接続したものである。The accumulator is composed of a liquid chamber and a gas chamber, and a container having a predetermined capacity is connected to the gas chamber.
【００１０】[0010]
【作用】アキュムレータには気体駆動ポンプの増圧機構
により加圧気体で増圧された液体が蓄積されており、対
象物とノズルが所定位置となったとき、スケールを除去
するに必要な期間ノズル制御弁を開いてアキュムレータ
に蓄積された液体をノズルより噴射する。気体駆動ポン
プはアキュムレータが所定圧となれば停止するようにな
り、常時運転する必要はないのでエネルギの無駄がなく
なる。また、気体駆動ポンプは発停を繰り返しても電動
駆動ポンプのように電源に与える影響やポンプの寿命に
与える影響も少ない。[Function] The accumulator accumulates the liquid whose pressure is increased by the pressurized gas by the pressure-increasing mechanism of the gas-driven pump, and when the object and the nozzle are at the predetermined positions, the nozzle is for a period necessary for removing the scale. The control valve is opened and the liquid accumulated in the accumulator is jetted from the nozzle. The gas-driven pump is stopped when the accumulator reaches a predetermined pressure, and it is not necessary to constantly operate the pump, so that energy is not wasted. Further, even if the gas driven pump is repeatedly started and stopped, it has little influence on the power source and the life of the pump like the electric driven pump.
【００１１】液体室と気体室から構成されたアキュムレ
ータを用い、この気体室に所定の容量を有する容器を接
続することにより、気体室の容量を増加し、ノズル噴射
中の液体圧の低下を少なくすることができる。By using an accumulator composed of a liquid chamber and a gas chamber, and connecting a container having a predetermined capacity to the gas chamber, the volume of the gas chamber is increased and the drop in the liquid pressure during nozzle ejection is reduced. can do.
【００１２】[0012]
【実施例】以下、本発明の実施例を図面を参照して説明
する。図１は本発明の実施例の構成を示すブロック図で
ある。鋳片１は図示しない搬送装置によりノズル２の位
置に搬送され、ノズル２からの高圧水噴射により、印字
位置のスケールを除去された後、印字位置へ移動してゆ
く。空気駆動高圧ポンプ１０は水源１１より水を開閉弁
１２を介して供給され、圧縮空気源１３より圧縮空気を
開閉弁１４を介して供給され、エアシリンダを往復動さ
せ、そのピストンに連結された水ピストンを往復動さ
せ、エアシリンダと水シリンダの面積比により所望の加
圧水を吐出する。Embodiments of the present invention will be described below with reference to the drawings. FIG. 1 is a block diagram showing the configuration of an embodiment of the present invention. The slab 1 is transported to the position of the nozzle 2 by a transport device (not shown), the scale at the print position is removed by the high-pressure water jet from the nozzle 2, and then the slab 1 moves to the print position. The air-driven high-pressure pump 10 is supplied with water from a water source 11 via an on-off valve 12, compressed air from a compressed air source 13 via an on-off valve 14, reciprocates an air cylinder, and is connected to its piston. The water piston is reciprocated, and the desired pressurized water is discharged according to the area ratio of the air cylinder and the water cylinder.
【００１３】アキュムレータ１５は液体室と気体室とを
ブラダによりセパレートしたブラダ型を用いているが、
必ずしもこの型でなくてもよい。ノズル制御弁１６はア
キュムレータ１５の液体室に蓄積された加圧水を、鋳片
１がノズル２の位置に搬送されたとき、所定時間開放
し、ノズル２より噴射させ所定範囲のスケールを除去す
る。窒素ボンベ１７は圧力調節器１８とチェック弁１９
を介してアキュムレータ１５の気体室に接続されてい
る。所定の容量を有する気体格納容器２０は開閉弁２１
を介してアキュムレータ１５の気体室に接続されてい
る。The accumulator 15 uses a bladder type in which a liquid chamber and a gas chamber are separated by a bladder.
It is not necessarily this type. The nozzle control valve 16 opens the pressurized water accumulated in the liquid chamber of the accumulator 15 for a predetermined time when the slab 1 is conveyed to the position of the nozzle 2, and sprays it from the nozzle 2 to remove a scale in a predetermined range. The nitrogen cylinder 17 has a pressure regulator 18 and a check valve 19.
Is connected to the gas chamber of the accumulator 15. The gas storage container 20 having a predetermined capacity has an opening / closing valve 21.
Is connected to the gas chamber of the accumulator 15.
【００１４】図２は空気駆動高圧ポンプの機能説明図で
ある。シリンダ３１は断面積の異なる２段の円筒で構成
され、それぞれの内径に適合したピストン３２、３３が
設けられ、互いにピストンロッド３４で結合されてい
る。内径の大きいシリンダには圧縮空気がシリンダの両
端から制御弁３５を介して入出力し、制御弁３５には圧
縮空気が圧縮空気源１３から供給される。小径のピスト
ン３３の側には、水源１１より水がチェック弁３６、３
７を介して供給され、チェック弁３８、３９を介して吐
出される。制御弁３５はピストンロッド３４の端にあ
り、ピストン３２がシリンダ３１の端に来た時に空気が
入る室を切り換えるようになっている。本図ではピスト
ンが両方向へ動作する時に水を吐出するように示した
が、片方向のみとしてチェック弁３７、３９と配管を除
いてもよい。なお、圧縮空気源１３と制御弁３５の間に
は開閉弁１４が、水源１１とチェック弁３６の間には開
閉弁１２が、図１で示すように入っている。FIG. 2 is a functional explanatory view of the air-driven high pressure pump. The cylinder 31 is composed of two-stage cylinders having different cross-sectional areas, pistons 32 and 33 adapted to the inner diameters of the cylinders 31 are provided, and are connected to each other by a piston rod 34. Compressed air is input to and output from both ends of the cylinder through the control valve 35, and compressed air is supplied to the control valve 35 from the compressed air source 13. On the side of the small-diameter piston 33, water is supplied from the water source 11 to the check valves 36, 3
7 and is discharged through check valves 38 and 39. The control valve 35 is located at the end of the piston rod 34 and switches the chamber into which air enters when the piston 32 comes to the end of the cylinder 31. Although the drawing shows that the water is discharged when the piston moves in both directions, the check valves 37 and 39 and the pipes may be removed in only one direction. An on-off valve 14 is provided between the compressed air source 13 and the control valve 35, and an on-off valve 12 is provided between the water source 11 and the check valve 36 as shown in FIG.
【００１５】吐出される加圧水の圧力は両シリンダ３
２、３３の面積比に逆比例する。シリンダ３２の面積が
シリンダ３３の１０倍あれば、加圧水の圧力は気体圧の
１０倍の圧力となる。また圧縮空気源１３からの圧縮空
気を制御弁３５で切換えてピストン３２、３３を往復動
させることにより、加圧水がチェック弁３７より吐出さ
れ、アキュムレータ１５に蓄積される。The pressure of the pressurized water discharged is set in both cylinders 3.
It is inversely proportional to the area ratio of 2, 33. If the area of the cylinder 32 is 10 times that of the cylinder 33, the pressure of the pressurized water will be 10 times the gas pressure. Further, by switching the compressed air from the compressed air source 13 with the control valve 35 to reciprocate the pistons 32 and 33, the pressurized water is discharged from the check valve 37 and accumulated in the accumulator 15.
【００１６】以上のように構成された装置について、動
作を説明する。説明にあたり、空気駆動高圧ポンプ１０
より吐出される加圧水は最高圧８０ｋｇ／ｃｍ2 、窒素
ボンベ１７よりは５０ｋｇ／ｃｍ2 の窒素が供給される
ものとする。これらの数値は変更可能であり、この値に
限定されるものではない。アキュムレータ１５の気体室
には、窒素ボンベ１７より圧力調節器１８で調整された
５０ｋｇ／ｃｍ2 の窒素が充填されているものとする。
空気駆動高圧ポンプ１０からの加圧水がアキュムレータ
１５の液体室に充填されてゆくに従いアキュムレータ１
５の気体室の窒素圧は上昇してゆく。さらに加圧水が充
填されてゆくと、窒素圧は上昇し、８０ｋｇ／ｃｍ2 前
後に達するとポンプ吐出圧と窒素圧がバランスするため
空気駆動圧ポンプ１０は自動的に停止状態となる。The operation of the apparatus configured as described above will be described. To explain, air-driven high-pressure pump 10
The maximum pressure of the pressurized water discharged is 80 kg / cm 2 , and nitrogen of 50 kg / cm 2 is supplied from the nitrogen cylinder 17. These numerical values can be changed and are not limited to these values. It is assumed that the gas chamber of the accumulator 15 is filled with nitrogen of 50 kg / cm 2 adjusted by the pressure adjuster 18 from the nitrogen cylinder 17.
As the pressurized water from the air-driven high pressure pump 10 fills the liquid chamber of the accumulator 15, the accumulator 1
The nitrogen pressure in the gas chamber of No. 5 rises. When the pressurized water is further filled, the nitrogen pressure rises, and when it reaches around 80 kg / cm 2 , the pump discharge pressure and the nitrogen pressure are balanced and the air-driven pressure pump 10 is automatically stopped.
【００１７】このような状態で、鋳片１がノズル２の位
置に搬送されてくると、ノズル制御弁１６が所定時間開
き、ノズル２よりアキュムレータ１５の液体室に蓄積さ
れた加圧水を噴射し、スケールを除去する。ノズル制御
弁１６が閉じると、ノズル２からの噴射が終了する。When the cast slab 1 is conveyed to the position of the nozzle 2 in such a state, the nozzle control valve 16 is opened for a predetermined time, and the pressurized water accumulated in the liquid chamber of the accumulator 15 is jetted from the nozzle 2. Remove the scale. When the nozzle control valve 16 is closed, the injection from the nozzle 2 ends.
【００１８】図３は実施例の動作を示すタイミングチャ
ートで、ノズル制御弁１６の開閉とアキュムレータ１５
の水圧、空気駆動高圧ポンプ１０の吐出量の時間的変化
を示す。（ａ）はノズル制御弁１６の開閉の状態を示
し、（ｂ）はこの開閉によるアキュムレータ１５の液体
室の加圧水の圧力変化を示す。（ｃ）はこの圧力変化に
応じ動作する空気駆動高圧ポンプ１０の吐出量の変化を
示す。空気駆動高圧ポンプ１０はアキュムレータ１５の
液体室の圧力がポンプ吐出最高圧に近づくと停止する。FIG. 3 is a timing chart showing the operation of the embodiment, in which the nozzle control valve 16 is opened and closed and the accumulator 15 is provided.
2 shows changes in water pressure and discharge amount of the air-driven high-pressure pump 10 with time. (A) shows the opening / closing state of the nozzle control valve 16, and (b) shows the pressure change of the pressurized water in the liquid chamber of the accumulator 15 due to this opening / closing. (C) shows a change in the discharge amount of the air-driven high-pressure pump 10 that operates according to this pressure change. The air-driven high-pressure pump 10 stops when the pressure in the liquid chamber of the accumulator 15 approaches the pump discharge maximum pressure.
【００１９】なお、上記動作中、アキュムレータ１５の
液体室の圧力は圧力調節器１８の設定圧５０ｋｇ／ｃｍ
2 以下にならないように、アキュムレータ１５の容量を
選定する。水がアキュムレータ内から吐出し切ったとき
の圧力が５０ｋｇ／ｃｍ2 以下になるときは、窒素ボン
ベ１７より窒素ガスが供給され、アキュムレータ１５内
の窒素圧力を常に５０ｋｇ／ｃｍ2 以上に保持する。During the above operation, the pressure of the liquid chamber of the accumulator 15 is 50 kg / cm, which is the set pressure of the pressure regulator 18.
The capacity of the accumulator 15 is selected so that it does not become 2 or less. When the pressure when water is completely discharged from the accumulator becomes 50 kg / cm 2 or less, nitrogen gas is supplied from the nitrogen cylinder 17 and the nitrogen pressure in the accumulator 15 is constantly maintained at 50 kg / cm 2 or more.
【００２０】図１において、窒素ボンベ１７より、アキ
ュムレータ１５の気体室に窒素ガスを供給するときに、
同時に気体蓄積容器２０にも窒素ガスを供給しておく。
このようにするとアキュムレータ１５の気体室の容量を
気体蓄積容器２０の容量分増加したことになり、アキュ
ムレータ１５の液体室より加圧水を吐出したとき、吐出
圧の低下を減少することができる。同一の効果はアキュ
ムレータ自体を大きくしてもよいし、また、アキュムレ
ータ１５を複数個並列に接続して、それぞれに水を並列
に供給してもよいが、空気蓄積容器２０を用いることに
より安価にできる。In FIG. 1, when nitrogen gas is supplied from the nitrogen cylinder 17 to the gas chamber of the accumulator 15,
At the same time, nitrogen gas is also supplied to the gas storage container 20.
By doing so, the capacity of the gas chamber of the accumulator 15 is increased by the capacity of the gas storage container 20, and when the pressurized water is discharged from the liquid chamber of the accumulator 15, the decrease in discharge pressure can be reduced. The same effect may be achieved by enlarging the accumulator itself, or by connecting a plurality of accumulators 15 in parallel and supplying water to each in parallel, but using the air storage container 20 makes it cheaper. it can.
【００２１】図１において、窒素ボンベ１７はチェック
弁１９を介してアキュムレータ１５に常に接続されてい
るが、アキュムレータ１５の気体室に窒素ガスを封入し
ておけば、漏れることは少ないので窒素ボンベ１７は接
続しなくてもよい。または開閉弁を介して接続し、窒素
ガスが抜けた場合、開閉弁より補給するようにしてもよ
い。窒素ガスの漏洩は、アキュムレータ１５の液体室の
圧力を０とし、気体室の圧力が当初の設定圧（例えば、
５０ｋｇ／ｃｍ2 ）に維持されているかを調べればわか
る。In FIG. 1, the nitrogen cylinder 17 is always connected to the accumulator 15 via the check valve 19. However, if nitrogen gas is sealed in the gas chamber of the accumulator 15, the nitrogen cylinder 17 will not leak, so the nitrogen cylinder 17 will not leak. Does not have to be connected. Alternatively, it may be connected via an on-off valve, and when nitrogen gas is released, the nitrogen gas may be replenished from the on-off valve. For leakage of nitrogen gas, the pressure of the liquid chamber of the accumulator 15 is set to 0, and the pressure of the gas chamber is set to the initial set pressure (for example,
It can be understood by checking whether the pressure is maintained at 50 kg / cm 2 ).
【００２２】[0022]
【発明の効果】以上の説明から明らかなように、本発明
は、増圧機構を用いて低圧の気体圧より高圧の液体圧を
得てアキュムレータに蓄積し、この高圧液体を間歇的に
使用し、次の使用までの間に使用された量を補給するよ
うにしているので、ポンプ容量は小さくてよく、大容量
の電源や貯水タンクなどを必要としない。このためエネ
ルギ消費も少なく、所要スペースも少なくてよい。ま
た、加圧用の気体としては通常の工場設備として備えら
れている圧縮空気源を利用できるので経済的である。As is apparent from the above description, according to the present invention, a pressure increasing mechanism is used to obtain a higher liquid pressure than a low pressure gas pressure and accumulate it in an accumulator, and this high pressure liquid is used intermittently. Since the amount used before the next use is replenished, the pump capacity may be small, and a large capacity power supply or water storage tank is not required. Therefore, it consumes less energy and requires less space. Further, as the gas for pressurization, a compressed air source provided as usual factory equipment can be used, which is economical.
【図１】本発明の実施例の構成を示すブロック図であ
る。FIG. 1 is a block diagram showing a configuration of an exemplary embodiment of the present invention.
【図２】空気駆動高圧ポンプの機能説明図である。FIG. 2 is a functional explanatory diagram of an air-driven high pressure pump.
【図３】実施例の動作を示すタイミングチャートであ
る。FIG. 3 is a timing chart showing the operation of the embodiment.
【図４】従来例の構成を示すブロック図である。FIG. 4 is a block diagram showing a configuration of a conventional example.
１ 鋳片 ２ ノズル １０ 空気駆動高圧ポンプ １１ 水源 １３ 圧縮空気源 １５ アキュムレータ １６ ノズル制御弁 １７ 窒素ボンベ １８ 圧力調節器 ２０ 気体蓄積容器 1 Cast Piece 2 Nozzle 10 Air Driven High Pressure Pump 11 Water Source 13 Compressed Air Source 15 Accumulator 16 Nozzle Control Valve 17 Nitrogen Cylinder 18 Pressure Regulator 20 Gas Storage Container
Claims (2)
て吐出する気体駆動ポンプと、この気体駆動ポンプより
吐出された液体を蓄積するアキュムレータと、このアキ
ュムレータに蓄積された液体を対象物に噴射してスケー
ルを除去するノズルと、このノズルと前記アキュムレー
タ間の配管に設けられ、前記対象物と前記ノズルが所定
の位置となったとき所定期間前記配管を開路するノズル
制御弁とを備えたことを特徴とするスケール除去装置。1. A gas-driven pump that pressurizes and discharges a liquid with a pressurized gas by a pressure-increasing mechanism, an accumulator that accumulates the liquid discharged from this gas-driven pump, and a liquid that is accumulated in this accumulator as an object. A nozzle for spraying to remove scale and a pipe provided between the nozzle and the accumulator, and a nozzle control valve that opens the pipe for a predetermined period when the object and the nozzle are in predetermined positions. A scale removing device characterized in that
り構成され、この気体室に所定の容量を有する容器を接
続したことを特徴とする請求項１記載のスケール除去装
置。2. The scale removing device according to claim 1, wherein the accumulator comprises a liquid chamber and a gas chamber, and a container having a predetermined capacity is connected to the gas chamber.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP33036792A JPH06179014A (en) | 1992-12-10 | 1992-12-10 | Descaling device |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP33036792A JPH06179014A (en) | 1992-12-10 | 1992-12-10 | Descaling device |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH06179014A true JPH06179014A (en) | 1994-06-28 |
Family
ID=18231816
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP33036792A Pending JPH06179014A (en) | 1992-12-10 | 1992-12-10 | Descaling device |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH06179014A (en) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2007098418A (en) * | 2005-09-30 | 2007-04-19 | Shibuya Kogyo Co Ltd | Hybrid laser machining method and apparatus |
| CN105710143A (en) * | 2016-03-16 | 2016-06-29 | 北京金自能源科技发展有限公司 | Energy-saving modification method for hot rolling high-pressure water scale removing system based on energy accumulator and high-voltage inverter |
| JP2019517829A (en) * | 2016-03-29 | 2019-06-27 | エリド テクノロジー インターナショナル ピーティーイー エルティーディー | System and method for cleaning an exterior wall of a building |
-
1992
- 1992-12-10 JP JP33036792A patent/JPH06179014A/en active Pending
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2007098418A (en) * | 2005-09-30 | 2007-04-19 | Shibuya Kogyo Co Ltd | Hybrid laser machining method and apparatus |
| JP4715432B2 (en) * | 2005-09-30 | 2011-07-06 | 澁谷工業株式会社 | Hybrid laser processing method and apparatus |
| CN105710143A (en) * | 2016-03-16 | 2016-06-29 | 北京金自能源科技发展有限公司 | Energy-saving modification method for hot rolling high-pressure water scale removing system based on energy accumulator and high-voltage inverter |
| JP2019517829A (en) * | 2016-03-29 | 2019-06-27 | エリド テクノロジー インターナショナル ピーティーイー エルティーディー | System and method for cleaning an exterior wall of a building |
| JP2022101566A (en) * | 2016-03-29 | 2022-07-06 | エリド テクノロジー インターナショナル ピーティーイー エルティーディー | Wall cleaning system for performing spray cleaning of external walls of building |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US5285871A (en) | System for distributing viscous lubricant | |
| JP4105135B2 (en) | Ink jet head device, ink jet device, and ink supply method for ink jet head device | |
| JPH06179014A (en) | Descaling device | |
| KR100743208B1 (en) | Apparatus for the injection of fuel for a reciprocating piston combustion engine | |
| JP3662001B2 (en) | Die casting machine injection method | |
| JP2009131868A (en) | Booster for boosting accumulator in die-casting machine and controlling method thereof | |
| JP2724916B2 (en) | Air-oil mixture as lubricating oil | |
| DE102008011007A1 (en) | Color-saving ink supply of printing presses | |
| KR20020077828A (en) | Gas filling device for accumulator and discharging apparatus with gas filling device | |
| JPH0539813Y2 (en) | ||
| SU1414498A1 (en) | Pressing mechanism for die-casting machine | |
| JPH0438935Y2 (en) | ||
| JP2515520B2 (en) | Airless method and apparatus for dispersed liquid | |
| US2900703A (en) | Descaling apparatus | |
| KR200178838Y1 (en) | Mixing and spray device for an aid to separation | |
| JP2001295715A (en) | Fuel supply device of diesel generator | |
| JPS5870999A (en) | Die cushion for press | |
| JPH08244058A (en) | Control of press process in press molding machine | |
| KR200267155Y1 (en) | apparatus for supplying ink in a printer for printing to corrugated cardboard | |
| CN210876794U (en) | Compact closed type pressurizing hydraulic system profile extruder | |
| KR0131730Y1 (en) | A supporting apparatus moved by oil pressure of semiconductor chip forming machine | |
| JPH0634005Y2 (en) | Descaling device consisting of suction valve and plunger pump with unloader | |
| JP2002119997A (en) | Method and apparatus for solubilizing sludge | |
| JPH0157630B2 (en) | ||
| JP2605969Y2 (en) | In-pore cleaning device |