JPH06178805A - Bag link body - Google Patents
Bag link bodyInfo
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- JPH06178805A JPH06178805A JP4354283A JP35428392A JPH06178805A JP H06178805 A JPH06178805 A JP H06178805A JP 4354283 A JP4354283 A JP 4354283A JP 35428392 A JP35428392 A JP 35428392A JP H06178805 A JPH06178805 A JP H06178805A
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Abstract
Description
【０００１】[0001]
【産業上の利用分野】本発明は、例えば、腹膜透析に用
いられるバッグ連結体に関する。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a bag connecting body used for peritoneal dialysis, for example.
【０００２】[0002]
【従来の技術】腹膜透析による治療法は、人工腎臓によ
る透析法に比し、装置、器具が小型で簡易であり、治療
費も安いこと、腹膜癒着の防止が可能となったこと、患
者の負担が少ないこと等の利点がある。2. Description of the Related Art A treatment method using peritoneal dialysis is smaller and simpler in equipment and instruments than a dialysis method using an artificial kidney, the treatment cost is low, and peritoneal adhesion can be prevented. There are advantages such as less burden.
【０００３】この腹膜透析法のうち、特に連続的携帯式
腹膜透析法（continuous ambulatory peritoneal dialy
sis,以下、「ＣＡＰＤ」という）は、患者自身が自宅や
職場で透析液の容器（バッグ）の交換を行うことができ
るため、社会復帰がし易く、大いに注目されている。Of these peritoneal dialysis methods, particularly continuous ambulatory peritoneal dialy
Sis (hereinafter, referred to as “CAPD”), which allows patients themselves to exchange the dialysate containers (bags) at home or at work, is easy to get back into the society and is receiving much attention.
【０００４】このＣＡＰＤは、患者の腹腔内にカテーテ
ルチューブを留置し、このカテーテルチューブの体外端
にトランスファーチューブを接続し、これに透析液が充
填された注液バッグのバッグチューブを接続し、各チュ
ーブを通じてバッグ内の透析液を腹腔内に注入し、所定
時間透析を行った後、腹腔内の透析液を前記各チューブ
を通じて、排液バッグ内に排出、回収するものである。
なお、各チューブ同士の接続は、両チューブの端部にそ
れぞれ装着された雄、雌コネクタの嵌合等により行われ
る。In this CAPD, a catheter tube is placed in the abdominal cavity of a patient, a transfer tube is connected to the external end of the catheter tube, and a bag tube of an injection bag filled with dialysate is connected to the CAPD. The dialysate in the bag is injected into the abdominal cavity through the tube and dialyzed for a predetermined time, and then the dialysate in the abdominal cavity is discharged and collected in the drainage bag through the tubes.
The tubes are connected to each other by fitting male and female connectors respectively attached to the ends of the tubes.
【０００５】このＣＡＰＤにおいては、透析液の注液バ
ッグが排液バッグを兼ねる１バッグシステムがあるが、
このシステムでは、透析中に、排液バッグとなる注液バ
ッグの空バッグを常に携行していなければならず、患者
にとって煩わしい。In this CAPD, there is a one-bag system in which a dialysate injection bag also serves as a drain bag.
In this system, an empty injection bag, which is a drainage bag, must always be carried during dialysis, which is annoying to the patient.
【０００６】これに対し、透析液が充填された注液バッ
グと空の排液バッグとがチューブ、コネクタを介して並
列的に接続（Ｙセット）された２バッグシステムがあ
る。このシステムでは、透析中には注液バッグおよび排
液バッグをトランスファーチューブから分離し、これら
のバッグの携行を不用としたものである。On the other hand, there is a two-bag system in which an injection bag filled with dialysate and an empty drainage bag are connected in parallel (Y set) via a tube and a connector. In this system, the infusion bag and the drain bag are separated from the transfer tube during dialysis, and the carrying of these bags is unnecessary.
【０００７】ところで、従来、このような２バッグシス
テムにおいて、未使用時には、注液バッグと排液バッグ
とをチューブ等で接続し、一体化したものを真空包装し
ているが、注液バッグと排液バッグとはほぼ同一の寸法
であったため、それらの真空包装時にかさばり、その作
業がしにくく、また、使用時においても、取り扱いがし
にくいという問題があった。By the way, conventionally, in such a two-bag system, when not in use, the liquid injection bag and the liquid discharge bag are connected by a tube or the like and the integrated one is vacuum-packed. Since the size of the drainage bag is almost the same as that of the drainage bag, there is a problem in that they are bulky when vacuum-packed, and their work is difficult, and they are difficult to handle even when they are used.
【０００８】排液バッグの寸法を小さくすればこのよう
な問題は解消するが、排液バッグに回収される排液量
は、注液バッグ内に充填された透析液量より多くなるた
め、排液バッグの寸法を単に小さくしただけでは、排液
回収のための十分な容量を確保できない。Although such a problem can be solved by reducing the size of the drainage bag, the amount of drainage collected in the drainage bag is larger than the amount of dialysate filled in the infusion bag, so that the drainage bag is drained. Even if the size of the liquid bag is simply reduced, it is not possible to secure a sufficient capacity for collecting the drainage liquid.
【０００９】[0009]
【発明が解決しようとする課題】本発明の目的は、液体
回収のための十分な容量を確保しつつ、包装が容易で、
取り扱いがし易いバッグ連結体を提供することにある。SUMMARY OF THE INVENTION An object of the present invention is to ensure a sufficient capacity for liquid recovery, easy packaging,
It is to provide a bag connected body that is easy to handle.
【００１０】[0010]
【課題を解決するための手段】このような目的は、下記
（１）の本発明により達成される。また、下記（２）〜
（４）であるのが好ましい。The above object is achieved by the present invention described in (1) below. Also, the following (2)-
It is preferably (4).
【００１１】（１） 液体収納空間に液体が充填された
第１のバッグと、液体収納空間に液体を回収するための
第２のバッグとがチューブを介して連結されたバッグ連
結体であって、前記第１のバッグおよび第２のバッグ
は、それぞれ、可撓性を有する樹脂製のシート材で構成
され、前記第２のバッグを構成するシート材の厚さが前
記第１のバッグを構成するシート材の厚さより薄く、前
記第２のバッグの前記液体収納空間の有効表面積が前記
第１のバッグの前記液体収納空間の有効表面積より小さ
いことを特徴とするバッグ連結体。(1) A bag connecting body in which a first bag having a liquid storage space filled with a liquid and a second bag for collecting the liquid in the liquid storage space are connected via a tube. The first bag and the second bag are each formed of a flexible resin sheet material, and the thickness of the sheet material forming the second bag constitutes the first bag. The thickness of the sheet material is smaller than the thickness of the sheet material, and the effective surface area of the liquid storage space of the second bag is smaller than the effective surface area of the liquid storage space of the first bag.
【００１２】（２） 前記第１のバッグを構成するシー
ト材と前記第２のバッグを構成するシート材とが、同一
の材料で構成されている上記（１）に記載のバッグ連結
体。(2) The bag connecting body according to (1) above, wherein the sheet material forming the first bag and the sheet material forming the second bag are made of the same material.
【００１３】（３） 前記第２のバッグの内面の全部ま
たは一部に凹凸が形成され、その凹部におけるシート材
の厚さが前記第１のバッグを構成するシート材の厚さよ
り薄い上記（１）または（２）に記載のバッグ連結体。(3) An unevenness is formed on all or a part of the inner surface of the second bag, and the thickness of the sheet material in the recess is thinner than the thickness of the sheet material forming the first bag. ) Or the bag connection body according to (2).
【００１４】（４） 前記第１のバッグは、透析液が充
填された注液バッグであり、前記第２のバッグは、透析
液の排液を回収する排液バッグである上記（１）〜
（３）のいずれかに記載のバッグ連結体。(4) The first bag is an injection bag filled with dialysate, and the second bag is a drainage bag for collecting drainage of dialysate.
The bag connected body according to any one of (3).
【００１５】[0015]
【発明の構成】以下、本発明のバッグ連結体を添付図面
に示す好適実施例に基づいて詳細に説明する。DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION The bag connecting body of the present invention will be described below in detail with reference to the preferred embodiments shown in the accompanying drawings.
【００１６】図１は、本発明のバッグ連結体の構成例を
示す平面図、図２は、図１中のII−II線での断面図、図
３は、図１中のIII −III 線での断面図である。これら
の図に示すバッグ連結体は、２バッグシステムにより腹
膜透析（ＣＡＰＤ）を行うための注液バッグと排液バッ
グとをチューブ等で連結したものである。FIG. 1 is a plan view showing a constitutional example of a bag connecting body of the present invention, FIG. 2 is a sectional view taken along line II-II in FIG. 1, and FIG. 3 is a line III-III in FIG. FIG. The bag connecting body shown in these figures is a tube in which a liquid injection bag and a drainage bag for performing peritoneal dialysis (CAPD) are connected by a two-bag system.
【００１７】図１に示すように、本発明のバッグ連結体
１は、注液バッグ２と排液バッグ７とを有している。注
液バッグ２は、後述する樹脂製の可撓性を有するシート
材を筒状（チューブ状）に成形し、バッグの両端となる
位置で融着（熱融着、高周波融着等）または接着により
シールして袋状とし、このシール部３および４にて切断
分離することにより得られたものである。As shown in FIG. 1, the bag connecting body 1 of the present invention has an injection bag 2 and a drain bag 7. The liquid injection bag 2 is formed by forming a flexible sheet material made of resin, which will be described later, into a tubular shape (tube shape), and fusion bonding (heat fusion, high frequency fusion, etc.) or adhesion at positions that are both ends of the bag. It is obtained by sealing by means of, to form a bag, and by cutting and separating at the sealing parts 3 and 4.
【００１８】図２に示すように、この注液バッグ２の内
部には、液体収納空間２１が形成され、この液体収納空
間に透析液３０が充填されている。この場合、透析液３
０の充填量は特に限定されないが、通常、５００〜３０
００ml程度、特に５００〜２５００ml程度とするのが好
ましい。As shown in FIG. 2, a liquid storage space 21 is formed inside the liquid injection bag 2, and the dialysate 30 is filled in the liquid storage space 21. In this case, dialysate 3
The filling amount of 0 is not particularly limited, but is usually 500 to 30.
It is preferably about 00 ml, particularly about 500 to 2500 ml.
【００１９】注液バッグ２の上部のシール部３には、薬
液の注入等に用いられる混注口５が設けられている。こ
の混注口５は、注液バッグ２の内部および外部にそれぞ
れ開口する筒状体５１とこの筒状体５１のバッグ外部側
開口を密封する弾性栓５２とで構成されている。The seal portion 3 on the upper portion of the liquid injection bag 2 is provided with a mixed injection port 5 used for injecting a drug solution or the like. The mixed injection port 5 is composed of a cylindrical body 51 that opens inside and outside the liquid injection bag 2 and an elastic plug 52 that seals the opening of the cylindrical body 51 on the outside of the bag.
【００２０】また、シール部３には、一端が封止された
管状体であって、その封止部を含む部分を破断、分離す
ることにより液体の流通を可能とする管状部材６（図１
中点線で示す）が設けられている。この管状部材６のバ
ッグ外部側開口には、可撓性を有するチューブ１１の一
端が接続されている。このチューブ１１他端には、二股
に分岐する分岐コネクタ１３が接続されている。また、
このチューブ１１の途中には、チューブ１１を閉塞し得
るクレンメ１５が装着されている。Further, the seal portion 3 is a tubular member having one end sealed, and a tubular member 6 (FIG. 1) which allows liquid to flow by breaking and separating a portion including the seal portion.
(Indicated by the middle dotted line). One end of a flexible tube 11 is connected to an opening on the outside of the bag of the tubular member 6. A branch connector 13 that branches into two branches is connected to the other end of the tube 11. Also,
A clamp 15 that can close the tube 11 is attached in the middle of the tube 11.
【００２１】注液バッグ２の下部のシール部４には、注
液バッグ２を吊り下げる際等に用いられる開口４１が形
成されている。The seal portion 4 at the lower part of the liquid injection bag 2 is formed with an opening 41 used when the liquid injection bag 2 is suspended.
【００２２】一方、排液バッグ７も、前記注液バッグ２
と同様、樹脂製の可撓性を有するシート材を筒状（チュ
ーブ状）に成形し、バッグの両端となる位置で融着（熱
融着、高周波融着等）または接着によりシールして袋状
とし、このシール部８および９にて切断分離することに
より得られたものである。図３に示すように、排液バッ
グ７の内部には、液体収納空間７１が形成され、この液
体収納空間７１に後述するチューブ１４および１２等を
介して透析液の排液（以下、単に「排液」という）が回
収される。On the other hand, the drainage bag 7 is also the injection bag 2 described above.
Similar to the above, a flexible sheet material made of resin is formed into a tubular shape (tube shape), and the bag is sealed by fusion (heat fusion, high frequency fusion, etc.) or adhesion at positions that are both ends of the bag. It is obtained by cutting and separating at the seal portions 8 and 9. As shown in FIG. 3, a liquid storage space 71 is formed in the drainage bag 7, and a dialysate drainage liquid (hereinafter, simply referred to as “liquid storage space 71” is formed in the liquid storage space 71 via tubes 14 and 12 described later. "Drainage") is collected.
【００２３】なお、排液バッグ７に対しては、予めオー
トクレーブ滅菌（高温高圧水蒸気滅菌）が施されるが、
このオートクレーブ滅菌の際にシート材がブロッキング
するのを防止するために、液体収納空間７１に、例えば
１５０〜３００ml程度の空気が予め封入されている。The drainage bag 7 is subjected to autoclave sterilization (high-temperature high-pressure steam sterilization) in advance.
In order to prevent the sheet material from blocking during this autoclave sterilization, for example, about 150 to 300 ml of air is sealed in advance in the liquid storage space 71.
【００２４】図１に示すように、排液バッグ７の上部の
シール部８には、回収された排液の一部をサンプリング
するためのサンプリングポート１０が設けられてもよ
い。As shown in FIG. 1, the seal portion 8 on the upper part of the drainage bag 7 may be provided with a sampling port 10 for sampling a part of the collected drainage liquid.
【００２５】また、シール部８には、可撓性を有するチ
ューブ１２の一端が接続されている。このチューブ１２
の他端は、前記分岐コネクタ１３の分岐端に接続されて
いる。また、このチューブ１３の途中には、前記と同様
のクレンメ１５が装着されている。Further, one end of a flexible tube 12 is connected to the seal portion 8. This tube 12
The other end of is connected to the branch end of the branch connector 13. Further, in the middle of the tube 13, a clamp 15 similar to the above is attached.
【００２６】また、分岐コネクタ１３からは、腹膜カテ
ーテルへ接続するためのチューブ１４が延長され、この
チューブ１４の途中には、着脱自在なコネクタ１７、チ
ューブ１４を閉塞し得るローラクランプ１８およびチタ
ン等で構成される金属ジョイント１９が順次設けられ、
さらに、金属ジョイント１９には、腹膜カテーテル側の
カテーテルジョイント２０が連結されている。A tube 14 for connecting to a peritoneal catheter is extended from the branch connector 13, and a detachable connector 17, a roller clamp 18 capable of closing the tube 14, titanium, etc. are provided in the middle of the tube 14. The metal joint 19 composed of
Furthermore, a catheter joint 20 on the side of the peritoneal catheter is connected to the metal joint 19.
【００２７】なお、チューブ１２の途中に、前記コネク
タ１７と同様のコネクタ（図示せず）を設け、注液バッ
グ２および排液バッグ７を分離可能な構成としてもよ
い。A connector (not shown) similar to the connector 17 may be provided in the middle of the tube 12 so that the liquid injection bag 2 and the liquid drain bag 7 can be separated.
【００２８】また、排液バッグ７のシール部８におい
て、チューブ１２の端部に前記管状部材６と同様の構成
の管状部材（図示せず）を接続してもよい。これによ
り、排液バッグ７は、排液回収時以外には密封された状
態となり、排液バッグ７内との圧力差が生じてチューブ
１２内等へ空気が流入することによる細菌汚染を防止す
ることができる。Further, in the seal portion 8 of the drainage bag 7, a tubular member (not shown) having the same structure as the tubular member 6 may be connected to the end portion of the tube 12. As a result, the drainage bag 7 is in a sealed state except when the drainage is collected, and a pressure difference between the drainage bag 7 and the inside of the drainage bag 7 is generated to prevent bacterial contamination due to air flowing into the tube 12 or the like. be able to.
【００２９】排液バッグ７の下部のシール部９には、排
液バッグ７を吊り下げる際等に用いられる開口９１が形
成されている。注液バッグ２のシート材の構成材料と、
排液バッグ７のシート材の構成材料とは、その組成が異
なっていてもよいが、これらは同一であるのが好まし
い。The lower seal portion 9 of the drainage bag 7 is formed with an opening 91 used when the drainage bag 7 is suspended. The material constituting the sheet material of the liquid injection bag 2,
The composition of the sheet material of the drainage bag 7 may be different, but it is preferable that these are the same.
【００３０】注液バッグ２および排液バッグ７のシート
材の構成材料としては、軟質ポリ塩化ビニルが好まし
い。軟質ポリ塩化ビニルは、オートクレーブ滅菌の高温
に耐え得る耐熱性を有し、しかも、柔軟性に富むため、
透析液３０の保存に耐え、取り扱いがし易く、また、バ
ッグへの成形、加工が容易で、材料コストも安いという
利点がある。As a constituent material of the sheet material of the liquid injection bag 2 and the drainage bag 7, soft polyvinyl chloride is preferable. Soft polyvinyl chloride has heat resistance that can withstand the high temperatures of autoclave sterilization, and since it is highly flexible,
It has the advantages that it can withstand the storage of the dialysate 30, is easy to handle, can be easily molded and processed into a bag, and has a low material cost.
【００３１】この軟質ポリ塩化ビニルにおける可塑剤と
しては、例えば、ジ（エチルヘキシル）フタレート（Ｄ
ＥＨＰ）、ジ−（ｎ−デシル）フタレート（ＤｎＤＰ）
等を用いることができる。Examples of the plasticizer in this soft polyvinyl chloride include di (ethylhexyl) phthalate (D
EHP), di- (n-decyl) phthalate (DnDP)
Etc. can be used.
【００３２】なお、このような可塑剤の含有量は、ポリ
塩化ビニル１００重量部に対し、３０〜７０重量部程度
とするのが好ましい。The content of such a plasticizer is preferably about 30 to 70 parts by weight with respect to 100 parts by weight of polyvinyl chloride.
【００３３】注液バッグ２および排液バッグ７のシート
材の構成材料の他の例としては、ポリエチレン、ポリプ
ロピレン、ポリブタジエン、エチレン−酢酸ビニル共重
合体（ＥＶＡ）のようなポリオレフィン、ポリエチレン
テレフタレート（ＰＥＴ）、ポリブチレンテレフタレー
ト（ＰＢＴ）のようなポリエステル、ポリ塩化ビニリデ
ン、シリコーン、ポリウレタン、ポリアミドエラストマ
ー等の各種熱可塑性エラストマー、あるいはこれらを任
意に組み合せたもの（ポリマーアロイ、積層体等）が挙
げられる。Other examples of the constituent material of the sheet material of the liquid injection bag 2 and the drainage bag 7 include polyethylene, polypropylene, polybutadiene, polyolefin such as ethylene-vinyl acetate copolymer (EVA), polyethylene terephthalate (PET). ), Polyesters such as polybutylene terephthalate (PBT), various thermoplastic elastomers such as polyvinylidene chloride, silicone, polyurethane, and polyamide elastomers, or any combination thereof (polymer alloy, laminate, etc.).
【００３４】このようなバッグ連結体１において、図１
に示すように、排液バッグ７の液体収納空間７１の有効
表面積Ｓ2 は、注液バッグ２の液体収納空間２１の有効
表面積Ｓ1 より小さい（Ｓ2 ＜Ｓ1 ）。ここで、注液バ
ッグ２の液体収納空間２１の有効表面積とは、シール部
３、４を除く注液バッグ２の外表面の面積であり、排液
バッグ７の液体収納空間７１の有効表面積とは、シール
部８、９を除く排液バッグ７の外表面の面積である。In such a bag connecting body 1, as shown in FIG.
As shown in, the effective surface area S 2 of the liquid storage space 71 of the drainage bag 7 is smaller than the effective surface area S 1 of the liquid storage space 21 of the liquid injection bag 2 (S 2 <S 1 ). Here, the effective surface area of the liquid storage space 21 of the liquid injection bag 2 is the area of the outer surface of the liquid injection bag 2 excluding the seal portions 3 and 4, and the effective surface area of the liquid storage space 71 of the liquid drain bag 7. Is the area of the outer surface of the drainage bag 7 excluding the seal portions 8 and 9.
【００３５】このような構成とすることにより、排液バ
ッグ７のサイズを従来より小さくすることができ、注液
バッグ２および排液バッグ７をまとめて包装、特に真空
包装する際に、コンパクトに収納することができ、包装
が容易となる。また、バッグ連結体１を使用する際に
も、取り扱いがし易い。With such a structure, the size of the drainage bag 7 can be made smaller than the conventional size, and the liquid injection bag 2 and the drainage bag 7 can be compactly packed together, particularly when vacuum-packed. Can be stored and easy to wrap. Moreover, when the bag connecting body 1 is used, it is easy to handle.
【００３６】なお、有効表面積Ｓ1 、Ｓ2 の好ましい関
係は、０．８２Ｓ1 ≦Ｓ2 ≦０．９８Ｓ1 、より好まし
い関係は、０．８６Ｓ1 ≦Ｓ2 ≦０．９６Ｓ1 である。A preferable relationship between the effective surface areas S 1 and S 2 is 0.82S 1 ≤S 2 ≤0.98S 1 , and a more preferable relationship is 0.86S 1 ≤S 2 ≤0.96S 1 .
【００３７】また、図２および図３に示すように、排液
バッグ７を構成するシート材の厚さＴ2 は、注液バッグ
２を構成するシート材の厚さＴ1 より薄い（Ｔ2 ＜Ｔ
1 ）。このように、シート材の厚さＴ2 を薄くすること
により、液体収納空間７１に排液を回収した際、排液バ
ッグ７が膨張し易くなり、前述のように排液バッグ７の
サイズを小さくしても、排液回収のための十分な容量
（注液バッグ２内の透析液３０の充填量より多い量）を
確保することができる。Further, as shown in FIGS. 2 and 3, the thickness T 2 of the sheet material constituting the drainage bag 7 is smaller than the thickness T 1 of the sheet material constituting the liquid injection bag 2 (T 2 <T
1 ). In this way, by reducing the thickness T 2 of the sheet material, when the drainage is collected in the liquid storage space 71, the drainage bag 7 is easily expanded, and the size of the drainage bag 7 is reduced as described above. Even if it is made small, it is possible to secure a sufficient capacity for collecting the drainage liquid (a larger amount than the filling amount of the dialysate 30 in the liquid injection bag 2).
【００３８】なお、シート材の厚さＴ1 、Ｔ2 の好まし
い関係は、０．５６Ｔ1 ≦Ｔ2 ≦０．９５Ｔ1 、より好
ましい関係は、０．６７Ｔ1 ≦Ｔ2 ≦０．９Ｔ1 であ
る。The preferred relationship between the sheet material thicknesses T 1 and T 2 is 0.56T 1 ≤T 2 ≤0.95T 1 , and the more preferred relationship is 0.67T 1 ≤T 2 ≤0.9T 1. Is.
【００３９】図４は、排液バッグのシート材の他の構成
例を示す横断面図である。同図に示す排液バッグ７’
は、シート材の内面に、排液バッグ７’の上下方向に延
びる凹凸条１６が形成されている。この凹凸条１６は、
主に、排液バッグ７’をオートクレーブ滅菌した際にシ
ート材がブロッキングするのを防止するために設けられ
る。また、この凹凸条１６を設ける他の目的としては、
排液バッグ７’の上下方向の強度を増し、排液バッグ
７’の伸びを防止するため、あるいは排液を液体収納空
間７１に回収する際に、チューブ１２からの液流を円滑
にするため等が挙げられる。FIG. 4 is a cross-sectional view showing another example of the sheet material of the drainage bag. Drainage bag 7'shown in the figure
On the inner surface of the sheet material, an uneven strip 16 extending in the vertical direction of the drainage bag 7'is formed. This uneven strip 16
Mainly, it is provided to prevent the sheet material from blocking when the drainage bag 7'is sterilized by autoclave. Moreover, as another purpose of providing the uneven strip 16,
In order to increase the strength of the drainage bag 7'in the vertical direction and prevent the drainage bag 7'from expanding, or to smooth the liquid flow from the tube 12 when collecting the drainage in the liquid storage space 71. Etc.
【００４０】このような凹凸条１６の形成位置は、上記
形成目的によっても異なるが、排液バッグ７’内面の全
面または図４に示すように扁平時における片面、あるい
はその他任意の箇所に部分的に設ける場合がある。The formation position of the concave-convex strips 16 varies depending on the purpose of formation, but is entirely on the inner surface of the drainage bag 7 ', or on one surface when flat as shown in FIG. 4, or partially on any other place. May be provided in.
【００４１】このような排液バッグ７’において、有効
表面積に関しては、前記と同様である。また、シート材
の厚さに関しては、凹凸条１６の凹部（溝部）１６１に
おけるシート材の厚さＴ3 が前記注液バッグ２のシート
材の厚さＴ1 より薄い（Ｔ3＜Ｔ1 ）。In such a drainage bag 7 ', the effective surface area is the same as described above. Regarding the thickness of the sheet material, the thickness T 3 of the sheet material in the recess (groove) 161 of the uneven strip 16 is smaller than the thickness T 1 of the sheet material of the liquid injection bag 2 (T 3 <T 1 ). .
【００４２】このように、シート材の厚さＴ3 を薄くす
ることにより、液体収納空間７１に排液を回収した際、
排液バッグ７が膨張、特に凹凸条１６と直交する方向に
膨張し易くなり、排液バッグ７’のサイズを小さくして
も、排液回収のための十分な容量（注液バッグ２内の透
析液３０の充填量より多い量）を確保することができ
る。By thus reducing the thickness T 3 of the sheet material, when the drainage is collected in the liquid storage space 71,
The drainage bag 7 is likely to expand, especially in the direction orthogonal to the uneven strips 16, and even if the size of the drainage bag 7 ′ is reduced, a sufficient capacity for drainage recovery (in the injection bag 2 It is possible to secure a larger amount than the filling amount of the dialysate 30).
【００４３】なお、シート材の厚さＴ1 、Ｔ3 の好まし
い関係は、０．５６Ｔ1 ≦Ｔ3 ≦０．９５Ｔ1 、より好
ましい関係は、０．６０Ｔ1 ≦Ｔ3 ≦０．９Ｔ1 であ
る。The preferred relationship between the sheet material thicknesses T 1 and T 3 is 0.56T 1 ≤T 3 ≤0.95T 1 , and the more preferred relationship is 0.60T 1 ≤T 3 ≤0.9T 1. Is.
【００４４】なお、凹凸の形状は、図示のごとき凹凸条
１６に限らず、例えば通常のエンボス加工のような点状
の凹凸であってもよく、この場合には、凹部におけるシ
ート材の厚さが前記と同様の関係となる。The shape of the unevenness is not limited to the uneven strip 16 as shown in the figure, but may be dot-like unevenness such as normal embossing. In this case, the thickness of the sheet material in the recessed portion Is similar to the above.
【００４５】排液バッグ７、７’において、最大排液回
収量（最大容量）は特に限定されないが、注液バッグ２
内に充填された透析液充填量の１５０％程度以上、特
に、１７５〜２００％程度が好ましい。In the drainage bags 7 and 7 ', the maximum drainage recovery amount (maximum capacity) is not particularly limited.
About 150% or more, especially about 175 to 200%, of the filling amount of the dialysate filled inside is preferable.
【００４６】以上では、ＣＡＰＤに用いる注液バッグお
よび排液バッグの連結体について説明したが、本発明は
これに限らず、液体が充填された第１のバッグと、該液
体を回収するための第２のバッグとがチューブを介して
連結されたものであれば、いかなるものでもよく、その
用途等も特に限定されない。Although the connection body of the liquid injection bag and the drainage bag used for CAPD has been described above, the present invention is not limited to this, and the first bag filled with the liquid and the liquid for collecting the liquid. Any material may be used as long as it is connected to the second bag via a tube, and its use is not particularly limited.
【００４７】[0047]
【実施例】次に、本発明のバッグ連結体の具体的実施例
について説明する。EXAMPLES Next, specific examples of the bag connecting body of the present invention will be described.
【００４８】（実施例１）ＣＡＰＤに用いるバッグ連結
体として、透析液が充填された注液バッグと該透析液の
排液を回収する排液バッグとをポリ塩化ビニル製のチュ
ーブで接続したバッグ連結体を製造した。各バッグの構
成は、次の通りである。(Example 1) As a bag connecting body used for CAPD, an injection bag filled with dialysate and a drain bag for collecting drainage of the dialysate are connected by a polyvinyl chloride tube. A connector was produced. The structure of each bag is as follows.
【００４９】＜注液バッグ＞ シート材の構成材料：軟質ポリ塩化ビニル（塩ビ１００
重量部に対し、ＤＥＨＰを５２重量部配合） シート材の厚さＴ1 ：４００μm 透析液充填量：２０００ml 液体収納空間の有効表面積Ｓ1 ：６７７．１cm2 <Infusion bag> Constituting material of the sheet material: soft polyvinyl chloride (PVC 100
52 parts by weight of DEHP is mixed with parts by weight) Thickness of sheet material T 1 : 400 μm Filling amount of dialysate: 2000 ml Effective surface area S 1 of liquid storage space: 677.1 cm 2
【００５０】＜排液バッグ＞ シート材の構成材料：注液バッグと同じ シート材内面の形状：図４に示す形状の凹凸条をバッグ
内面の片面に形成 凹凸条非形成面でのシート材の厚さＴ2 ：３５０μm
（Ｔ1 の８７．５％） 凹凸条の凹部でのシート材の厚さＴ3 ：３５０μm （Ｔ
1 の８７．５％） 液体収納空間の有効表面積Ｓ2 ：６４７．４cm2 （Ｓ1
の９５．６％） 滅菌方法：バッグ内に２００mlの空気を充填し、オート
クレーブ滅菌した<Drainage bag> Constituent material of the sheet material: Same as the liquid injection bag Inner shape of the sheet material: An uneven strip having the shape shown in FIG. 4 is formed on one side of the inner surface of the bag. Thickness T 2 : 350 μm
(87.5% of T 1 ) Thickness of the sheet material in the concave portion of the uneven strip T 3 : 350 μm (T
87.5% of 1 ) Effective surface area of liquid storage space S 2 : 647.4 cm 2 (S 1
Sterilization method: The bag was filled with 200 ml of air and autoclaved.
【００５１】（実施例２）排液バッグの構成を以下のよ
うにした以外は、実施例１と同様のバッグ連結体を製造
した。(Example 2) A bag connecting body similar to that of Example 1 was manufactured except that the structure of the drainage bag was as follows.
【００５２】＜排液バッグ＞ シート材の構成材料：注液バッグと同じ シート材内面の形状：図４に示す形状の凹凸条をバッグ
内面の片面に形成 凹凸条非形成面でのシート材の厚さＴ2 ：３５０μm
（Ｔ1 の８７．５％） 凹凸条の凹部でのシート材の厚さＴ3 ：３００μm （Ｔ
1 の７５．０％） 液体収納空間の有効表面積Ｓ2 ：６４７．４cm2 （Ｓ1
の９５．６％） 滅菌方法：バッグ内に２００mlの空気を充填し、オート
クレーブ滅菌した<Drainage bag> Constituent material of the sheet material: Same as the liquid injection bag Shape of the inner surface of the sheet material: An uneven strip having the shape shown in FIG. 4 is formed on one side of the inner surface of the bag. Thickness T 2 : 350 μm
(87.5% of T 1 ) Thickness of the sheet material in the concave portion of the uneven strip T 3 : 300 μm (T
75.0% of 1 ) Effective surface area of liquid storage space S 2 : 647.4 cm 2 (S 1
Sterilization method: The bag was filled with 200 ml of air and autoclaved.
【００５３】（実施例３）排液バッグの構成を以下のよ
うにした以外は、実施例１と同様のバッグ連結体を製造
した。(Example 3) A bag connecting body similar to that of Example 1 was manufactured except that the structure of the drainage bag was as follows.
【００５４】＜排液バッグ＞ シート材の構成材料：注液バッグと同じ シート材内面の形状：図４に示す形状の凹凸条をバッグ
内面の片面に形成 凹凸条非形成面でのシート材の厚さＴ2 ：３５０μm
（Ｔ1 の８７．５％） 凹凸条の凹部でのシート材の厚さＴ3 ：２５０μm （Ｔ
1 の６２．５％） 液体収納空間の有効表面積Ｓ2 ：６４７．４cm2 （Ｓ1
の９５．６％） 滅菌方法：バッグ内に２００mlの空気を充填し、オート
クレーブ滅菌した<Drainage bag> Constituent material of the sheet material: Same as the liquid injection bag Inner shape of the sheet material: An uneven strip having the shape shown in FIG. 4 is formed on one side of the inner surface of the bag. Thickness T 2 : 350 μm
(87.5% of T 1 ) Thickness of the sheet material at the concave portion of the uneven strip T 3 : 250 μm (T
62.5% of 1 ) Effective surface area of liquid storage space S 2 : 647.4 cm 2 (S 1
Sterilization method: The bag was filled with 200 ml of air and autoclaved.
【００５５】（実施例４）排液バッグの構成を以下のよ
うにした以外は、実施例１と同様のバッグ連結体を製造
した。(Example 4) A bag connecting body similar to that of Example 1 was manufactured except that the structure of the drainage bag was as follows.
【００５６】＜排液バッグ＞ シート材の構成材料：注液バッグと同じ シート材内面の形状：図４に示す形状の凹凸条をバッグ
内面の片面に形成 凹凸条非形成面でのシート材の厚さＴ2 ：３５０μm
（Ｔ1 の８７．５％） 凹凸条の凹部でのシート材の厚さＴ3 ：３５０μm （Ｔ
1 の８７．５％） 液体収納空間の有効表面積Ｓ2 ：５９４．０cm2 （Ｓ1
の８７．７％） 滅菌方法：バッグ内に２００mlの空気を充填し、オート
クレーブ滅菌した<Drainage bag> Constituent material of the sheet material: Same as the liquid injection bag Inner shape of the sheet material: An uneven strip having the shape shown in FIG. 4 is formed on one side of the inner surface of the bag. Thickness T 2 : 350 μm
(87.5% of T 1 ) Thickness of the sheet material in the concave portion of the uneven strip T 3 : 350 μm (T
87.5% of 1 ) Effective surface area of liquid storage space S 2 : 594.0 cm 2 (S 1
Sterilization method: The bag was filled with 200 ml of air and autoclaved.
【００５７】（比較例１）排液バッグの構成を以下のよ
うにした以外は、実施例１と同様のバッグ連結体を製造
した。(Comparative Example 1) A connected bag was manufactured in the same manner as in Example 1 except that the structure of the drainage bag was as follows.
【００５８】＜排液バッグ＞ シート材の構成材料：注液バッグと同じ シート材の厚さＴ2 ：４００μm （Ｔ1 と同じ） 液体収納空間の有効表面積Ｓ2 ：６７７．１cm2 （Ｓ1
と同じ） 滅菌方法：エチレンオキサイドガス滅菌した<Drainage bag> Constituent material of the sheet material: same as the liquid injection bag Thickness of sheet material T 2 : 400 μm (same as T 1 ) Effective surface area S 2 of liquid storage space: 677.1 cm 2 (S 1
Same as) Sterilization method: Ethylene oxide gas sterilization
【００５９】（比較例２）排液バッグの構成を以下のよ
うにした以外は、実施例１と同様のバッグ連結体を製造
した。(Comparative Example 2) A bag connecting body similar to that of Example 1 was manufactured except that the structure of the drainage bag was as follows.
【００６０】＜排液バッグ＞ シート材の構成材料：注液バッグと同じ シート材の厚さＴ2 ：４００μm （Ｔ1 と同じ） 液体収納空間の有効表面積Ｓ2 ：６５８．８cm2 （Ｓ1
の９７．３％） 滅菌方法：エチレンオキサイドカス滅菌した<Drainage bag> Constituent material of the sheet material: Same as the liquid injection bag Thickness of sheet material T 2 : 400 μm (same as T 1 ) Effective surface area of liquid storage space S 2 : 658.8 cm 2 (S 1
97.3%) Sterilization method: Ethylene oxide dregs sterilized
【００６１】上記実施例１〜４、比較例１、２の各バッ
グ連結体のそれぞれについて、排液バッグに透析液の排
液を回収した。そのときの最大排液回収量と、この最大
排液回収量に到達する時間を測定した。その結果を注液
バッグ内の透析液充填量に対する比率とともに下記表１
に示す。With respect to each of the bag connecting bodies of Examples 1 to 4 and Comparative Examples 1 and 2, the drainage of the dialysate was collected in the drainage bag. The maximum drainage recovery amount at that time and the time to reach this maximum drainage recovery amount were measured. The results are shown in Table 1 below together with the ratio to the dialysate filling amount in the injection bag.
Shown in.
【００６２】また、上記各バッグ連結体のそれぞれを、
注液バッグと排液バッグとを重ねた状態でポリプロピレ
ン製の包材で真空包装したときの作業性を下記の４段階
で評価した。その結果を合わせて表１に示す。In addition, each of the above-mentioned connected bags is
Workability when vacuum-packed with a polypropylene packaging material in a state where the injection bag and the drainage bag were overlapped was evaluated according to the following four grades. The results are shown together in Table 1.
【００６３】◎：作業性が極めて良好 ○：作業性が良好 △：作業性がやや悪い ×：作業性が悪い⊚: Very good workability ◯: Good workability Δ: Slightly bad workability ×: Poor workability
【００６４】[0064]
【表１】 [Table 1]
【００６５】上記表１に示すように、実施例１〜４のバ
ッグ連結体では、いずれも、排液バッグの有効表面積Ｓ
2 が、注液バッグの有効表面積Ｓ1 より小さいにもかか
わらず、十分な排液回収量を確保することができ、しか
も、真空包装時の作業性も良好であることがわかる。As shown in Table 1 above, in all of the connected bags of Examples 1 to 4, the effective surface area S of the drainage bag is
It can be seen that although 2 is smaller than the effective surface area S 1 of the liquid injection bag, a sufficient amount of drainage recovery can be secured and the workability during vacuum packaging is also good.
【００６６】[0066]
【発明の効果】以上述べたように、本発明のバッグ連結
体によれば、液体回収用の第２のバッグに十分な容量を
確保しつつ、第２のバッグのサイズを小さくすることが
できるので、包装が容易であり、また使用時において
も、取り扱いがし易い。As described above, according to the bag connecting body of the present invention, it is possible to reduce the size of the second bag while ensuring a sufficient capacity for the second bag for liquid recovery. Therefore, it is easy to package and is easy to handle even during use.
【図１】本発明のバッグ連結体の構成例を示す平面図で
ある。FIG. 1 is a plan view showing a configuration example of a bag connecting body of the present invention.
【図２】図１中のII−II線での断面図である。FIG. 2 is a sectional view taken along line II-II in FIG.
【図３】図１中のIII −III 線での断面図である。FIG. 3 is a sectional view taken along line III-III in FIG.
【図４】排液バッグの他の構成例を示す横断面図であ
る。FIG. 4 is a cross-sectional view showing another configuration example of the drainage bag.
【図５】バッグの液体収納空間の有効表面積の測定方法
を示す平面図である。FIG. 5 is a plan view showing a method for measuring an effective surface area of a liquid storage space of a bag.
１ バッグ連結体 ２ 注液バッグ ２１ 液体収納空間 ３、４ シール部 ４１ 開口 ５ 混注口 ５１ 筒状体 ５２ 弾性栓 ６ 管状部材 ７ 排液バッグ ７１ 液体収納空間 ８、９ シール部 ９１ 開口 １０ サンプリングポート １１、１２ チューブ １３ 分岐コネクタ １４ チューブ １５ クレンメ １６ 凹凸条 １６１ 凹部 １７ コネクタ １８ ローラクランプ １９ 金属ジョイント ２０ カテーテルジョイント ３０ 透析液 DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 bag connection body 2 injection bag 21 liquid storage space 3, 4 seal part 41 opening 5 mixed injection port 51 cylindrical body 52 elastic stopper 6 tubular member 7 drainage bag 71 liquid storage space 8, 9 seal part 91 opening 10 sampling port 11, 12 Tube 13 Branch connector 14 Tube 15 Klemme 16 Concavo-convex strip 161 Recess 17 Connector 18 Roller clamp 19 Metal joint 20 Catheter joint 30 Dialysate
Claims (1)
バッグと、液体収納空間に液体を回収するための第２の
バッグとがチューブを介して連結されたバッグ連結体で
あって、 前記第１のバッグおよび第２のバッグは、それぞれ、可
撓性を有する樹脂製のシート材で構成され、 前記第２のバッグを構成するシート材の厚さが前記第１
のバッグを構成するシート材の厚さより薄く、 前記第２のバッグの前記液体収納空間の有効表面積が前
記第１のバッグの前記液体収納空間の有効表面積より小
さいことを特徴とするバッグ連結体。1. A bag connecting body in which a first bag having a liquid storage space filled with a liquid and a second bag for collecting the liquid in the liquid storage space are connected via a tube, The first bag and the second bag are each made of a flexible resin sheet material, and the thickness of the sheet material forming the second bag is the first bag.
The thickness of the sheet material constituting the bag is smaller than that of the second bag, and the effective surface area of the liquid storage space of the second bag is smaller than the effective surface area of the liquid storage space of the first bag.
Priority Applications (4)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP04354283A JP3105678B2 (en) | 1992-12-14 | 1992-12-14 | Bag connection |
| TW082110500A TW264383B (en) | 1992-12-14 | 1993-12-10 | |
| CN93119867A CN1114451C (en) | 1992-12-14 | 1993-12-14 | Bag for containing liquid and connector of same |
| KR1019930027702A KR970006085B1 (en) | 1992-12-14 | 1993-12-14 | Bag for containing liquid |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP04354283A JP3105678B2 (en) | 1992-12-14 | 1992-12-14 | Bag connection |
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| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH06178805A true JPH06178805A (en) | 1994-06-28 |
| JP3105678B2 JP3105678B2 (en) | 2000-11-06 |
Family
ID=18436504
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
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Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3105678B2 (en) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH09299476A (en) * | 1996-05-03 | 1997-11-25 | Baxter Internatl Inc | Twin bags being both filled for administration of solution, package and method for forming package |
-
1992
- 1992-12-14 JP JP04354283A patent/JP3105678B2/en not_active Expired - Fee Related
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH09299476A (en) * | 1996-05-03 | 1997-11-25 | Baxter Internatl Inc | Twin bags being both filled for administration of solution, package and method for forming package |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3105678B2 (en) | 2000-11-06 |
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