JPH06171062A - Highly accurate printing device - Google Patents
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- JPH06171062A JPH06171062A JP32558992A JP32558992A JPH06171062A JP H06171062 A JPH06171062 A JP H06171062A JP 32558992 A JP32558992 A JP 32558992A JP 32558992 A JP32558992 A JP 32558992A JP H06171062 A JPH06171062 A JP H06171062A
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Abstract
Description
【０００１】[0001]
【産業上の利用分野】本発明は、例えばプリント配線基
板あるいは電子部品への高精度印刷に適した高精度印刷
装置に関する。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a high-precision printing apparatus suitable for high-precision printing on, for example, a printed wiring board or electronic parts.
【０００２】[0002]
【従来の技術】従来、この種の高精度を必要とする印刷
装置には、例えば特願平３−５３４６６号で提案されて
いる印刷装置や特願平３−３４３４９０号等で提案され
ているオフィセット印刷装置が利用されている。2. Description of the Related Art Conventionally, as a printing apparatus which requires such high precision, for example, a printing apparatus proposed in Japanese Patent Application No. 3-53466 and a Japanese Patent Application No. 3-343490 are proposed. Office set printing equipment is used.
【０００３】[0003]
【発明が解決しようとする課題】前述の如き印刷装置に
おいて、印刷される画線の位置誤差は、刷版またはキャ
リヤの製造プロセス、取扱い方法の不備による刷版の特
性等による絶対寸法に対する固有の誤差（以下固定誤差
という）、および、これらを使用する印刷工場における
作業場の気温変動、インキ装置においてインキを練る際
のインキの発熱、印刷機回転部とアクチュエータ等から
の発熱、版またはインキシート等のインキ担持シ−トと
接触する印刷機構成部品の表面との温度差、前記インキ
担持シ−トの熱的特性等の影響により使用中に生ずる誤
差（以下変動誤差という）からなり、これらは、かなり
大きな値となり、さらにこれらの値が不安定になってい
る。In the printing apparatus as described above, the positional error of the printed image line is unique to the absolute size due to the characteristics of the printing plate due to the manufacturing process of the printing plate or the carrier and the improper handling method. Errors (hereinafter referred to as fixed errors), temperature fluctuations in the workplace at the printing plant that uses them, heat generation of ink when kneading ink in the inking device, heat generation from the rotating part of the printing machine and actuator, plate or ink sheet, etc. Error due to the temperature difference between the surface of the printing press component that comes into contact with the ink-carrying sheet and the thermal characteristics of the ink-carrying sheet (hereinafter referred to as fluctuation error). , They are quite large, and these values are unstable.
【０００４】そして、版を構成する基板が、熱膨脹係数
（以下、Ｋと称する）の大きいアルミニウム系合金［Ｋ
＝２４×１０-6（℃-1）］で作られている場合、２００
mmの正方形状の画線の位置誤差は、３０μm の固定誤差
と、２０μm の変動誤差を生ずる。また、インキシート
を構成する基板が、構造用鋼［Ｋ＝１７×１０
-6（℃-1）］で作られている場合、２２μm の固定誤差
と、１３μm の変動誤差を生ずる。The substrate forming the plate is made of an aluminum alloy [K] having a large coefficient of thermal expansion (hereinafter referred to as K).
= 24 × 10 -6 (° C -1 )], 200
The position error of the square image line of mm produces a fixed error of 30 μm and a variation error of 20 μm. In addition, the substrate that constitutes the ink sheet is structural steel [K = 17 × 10
-6 (℃ -1 )], a fixed error of 22 μm and a fluctuation error of 13 μm occur.
【０００５】本発明は、上記事情に基づきなされたもの
で、種々の外乱の影響による画線の位置誤差が少なく、
特性の安定した高精度印刷装置を提供することを目的と
する。The present invention has been made based on the above circumstances, and there is little positional error of an image line due to the influence of various disturbances.
An object of the present invention is to provide a high-precision printing device having stable characteristics.
【０００６】[0006]
【課題を解決するための手段】上記した課題を解決する
ために、本発明は、基板と表層等よりなり周囲に弾性体
を介して枠に平板状に支持されたインキ担持シートにイ
ンキを付着させた後、前記インキ担持シートを被印刷物
の表面に押付けて前記被印刷物に所定の画線を転写する
ようにした高精度印刷装置において、前記インキ担持シ
ートの基板に熱膨脹係数が１．５×１０-6（℃-1）以下
のニッケル−鉄系合金、または、ニッケル−コバルト−
鉄系合金のいずれかを使用したものである。In order to solve the above-mentioned problems, the present invention attaches ink to an ink-carrying sheet which is composed of a substrate, a surface layer and the like and is supported by a frame in a flat plate shape with an elastic body around the periphery. After that, in the high-precision printing apparatus in which the ink-carrying sheet is pressed against the surface of the printing material to transfer a predetermined image line to the printing material, the thermal expansion coefficient of the substrate of the ink-carrying sheet is 1.5 ×. Nickel-iron based alloy of 10 -6 (° C. -1 ) or less, or nickel-cobalt-
Any of iron-based alloys is used.
【０００７】[0007]
【作用】すなわち、本発明は、インキ担持シートの基板
に熱膨脹係数が１．５×１０-6（℃-1）以下のニッケル
−鉄系合金、または、ニッケル−コバルト−鉄系合金の
いずれかを使用することで、熱膨脹の影響が少なく、し
かも、耐食性、耐摩耗性、耐疲労性等に優れ、これによ
り種々の外乱の影響による画線の位置誤差が少なく特性
の安定した高精度印刷装置を提供することが可能にな
る。That is, according to the present invention, either a nickel-iron alloy or a nickel-cobalt-iron alloy having a thermal expansion coefficient of 1.5 × 10 −6 (° C. −1 ) or less on the substrate of the ink carrying sheet is used. The high-precision printing device that has little effect of thermal expansion and is excellent in corrosion resistance, abrasion resistance, fatigue resistance, etc. It becomes possible to provide.
【０００８】[0008]
【実施例】以下、本発明の高精度印刷装置の一実施例を
図１ないし図３を参照して説明する。DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS An embodiment of the high precision printing apparatus of the present invention will be described below with reference to FIGS.
【０００９】図１は高精度印刷装置の全体構成を概略的
に示す。この高精度印刷装置１は、インキ装置２、刷版
３、プレスロール４、ホルダ５、パターンテーブル６、
ワークテーブル７等よりなる。FIG. 1 schematically shows the overall structure of a high precision printing apparatus. This high-precision printing apparatus 1 includes an inking device 2, a printing plate 3, a press roll 4, a holder 5, a pattern table 6,
It consists of a work table 7 and the like.
【００１０】刷版３は、図２に示すように、矩形状の枠
１５に、ステンレスメッシュ，ナイロンメッシュ等の弾
性体１６を介してインキ担持シートとしての版１７を平
板状に支持したものである。As shown in FIG. 2, the printing plate 3 comprises a rectangular frame 15 and a plate 17 as an ink carrying sheet supported in a flat plate shape via an elastic body 16 such as a stainless mesh or a nylon mesh. is there.
【００１１】また、版１７は、水なし平板のシートで作
られており、図３に示すように、厚さ２５０μm の基板
１８と、この基板１８の一面に形成されたシリコン樹脂
からなる厚さ３μm の表層１９等よりなっている。The plate 17 is made of a flat sheet without water. As shown in FIG. 3, a substrate 18 having a thickness of 250 μm and a silicon resin layer formed on one surface of the substrate 18 are used. It is composed of a surface layer 19 having a thickness of 3 μm.
【００１２】しかして、印刷時においては、インキ装置
２のインキロール２０を図１に示すように刷版３に接触
させた後、インキ装置２を矢印Ａ方向に移動させること
により、インキ担持シートとしての版１７の表面にイン
キを付着させ、図２に示すようにパターン２１を作る。However, at the time of printing, after the ink roll 20 of the inking unit 2 is brought into contact with the printing plate 3 as shown in FIG. Ink is adhered to the surface of the plate 17 to form a pattern 21 as shown in FIG.
【００１３】次で、ホルダ５を矢印Ｂで示す方向に反転
移動させることにより、これに取付けられた刷版３を図
１の実線で示す位置から被印刷物（ワーク）２２に近接
した二点鎖線で示す位置に移動させる。この後、プレス
ロール４を下降させて版１７を被印刷物２２の表面に押
付けた後、プレスロール４を矢印Ｃ方向に移動すること
でパターン２１と同じ画線を被印刷物２２に印刷するよ
うになっている。Next, the holder 5 is reversely moved in the direction shown by the arrow B, so that the plate 3 attached thereto is moved from the position shown by the solid line in FIG. Move to the position indicated by. After that, the press roll 4 is lowered to press the plate 17 against the surface of the printing material 22, and then the press roll 4 is moved in the direction of arrow C so that the same image line as the pattern 21 is printed on the printing material 22. Has become.
【００１４】この実施例にあっては、前記インキ担持シ
ートとしての版１７の基板１８に、熱膨脹係数が１．５
×１０-6（℃-1）以下のニッケル−鉄系合金、または、
ニッケル−コバルト−鉄系合金のいずれかを使用し、種
々の外乱の影響による画線の位置誤差を少なくし、特性
の安定した高精度印刷装置１を得るようにしている。In this embodiment, the substrate 18 of the plate 17 as the ink carrying sheet has a coefficient of thermal expansion of 1.5.
× 10 -6 (° C -1 ) or less nickel-iron alloy, or
Any one of nickel-cobalt-iron alloys is used to reduce the positional error of the image line due to the influence of various disturbances and to obtain the high-precision printing apparatus 1 with stable characteristics.
【００１５】そして、ブラウン管等のシャドウマスクに
利用される３６重量％ニッケル−鉄系合金［Ｋ＝１．５
×１０-6（℃-1）］を版１７の基板１８に利用したとこ
ろ、固定誤差は８μm 、変動誤差は５μm と大幅に減少
し、現在、高精度パターン成形法の主流をなすフォトリ
ソグラフィ技術と同等の精度が得られた。A 36% by weight nickel-iron alloy [K = 1.5 is used for a shadow mask such as a cathode ray tube.
X10 -6 (° C -1 )] was used for the substrate 18 of the plate 17, the fixed error was 8 μm and the fluctuation error was 5 μm, which was greatly reduced, and the photolithography technology that is currently the mainstream of high-precision pattern forming methods. The same precision as was obtained.
【００１６】さらに、３６重量％ニッケル−鉄系合金を
圧延した材料［Ｋ＝０．６×１０-6（℃-1）］を版１７
の基板１８に利用したところ、固定誤差は５μm 、変動
誤差は３μm となった。Further, a material obtained by rolling a 36% by weight nickel-iron based alloy [K = 0.6 × 10 -6 (° C. -1 )] is used as a plate 17.
When used for the substrate 18, the fixed error was 5 μm and the variation error was 3 μm.
【００１７】また、３２重量％ニッケル−５重量％コバ
ルト−鉄系合金［Ｋ＝０．５×１０-6（℃-1）］を版１
７の基板１８に利用したところ、固定誤差は５μm 、変
動誤差は３μm となった。Further, 32% by weight nickel-5% by weight cobalt-iron based alloy [K = 0.5 × 10 -6 (° C. -1 )] was applied to the plate 1.
When used for the substrate 18 of No. 7, the fixed error was 5 μm and the variation error was 3 μm.
【００１８】また、３６重量％ニッケル−鉄系合金、お
よび３２重量％ニッケル−５重量％コバルト−鉄系合金
は、インキおよびインキ添加剤に対する耐食性は良好
で、耐摩耗性もあり、曲げ応力における耐疲労性も高
く、版１７にとって好適な材料であり、版１７の寿命は
永いものとなった。Further, the 36 wt% nickel-iron based alloy and the 32 wt% nickel-5 wt% cobalt-iron based alloy have good corrosion resistance to ink and ink additives, wear resistance and flexural stress. It has high fatigue resistance and is a suitable material for the plate 17, and the life of the plate 17 is long.
【００１９】なお、比較例として、版１７の基板１８
に、電子部品のリードフレーム等に利用され比較的低い
値の熱膨脹係数Ｋを有する４２重量％ニッケル−鉄系合
金［Ｋ＝５×１０-6（℃-1）］を利用したところ、２０
０mmの正方形状の画線の位置の固定誤差は１６μm 、変
動誤差は１０μm となり、従来、使用されているアルミ
ニウム系合金の固定誤差３０μm ，変動誤差２０μm に
比較して半減させることはできたが、十分な精度ではな
い。次ぎに、本発明の高精度印刷装置の他の実施例を図
４ないし図７を参照して説明する。As a comparative example, the substrate 18 of the plate 17 is used.
As a result, a 42 wt% nickel-iron alloy [K = 5 × 10 −6 (° C. −1 )] having a relatively low coefficient of thermal expansion K, which is used as a lead frame for electronic parts, is used.
The fixed error of the position of the 0 mm square image line is 16 μm and the variation error is 10 μm, which can be reduced to half compared to the conventional fixed error of 30 μm and variation error of 20 μm of the aluminum alloy. Not accurate enough. Next, another embodiment of the high-precision printing apparatus of the present invention will be described with reference to FIGS.
【００２０】図４は高精度印刷装置としてのオフセット
印刷装置の全体構成を概略的に示す。このオフセット印
刷装置１０は、インキ装置２、キャリヤ３１、プレスロ
ール３２，３３、インキシート３４等よりなる。オフセ
ット印刷装置１０の刷版載置台３５上には刷版３６が載
置され、被印刷物載置台３７上には被印刷物（ワーク）
２２が載置されている。また、刷版３５の表面には、図
５に示すようにパターン４０が溝によって形成されてい
る。FIG. 4 schematically shows the overall construction of an offset printing apparatus as a high precision printing apparatus. The offset printing apparatus 10 includes an inking device 2, a carrier 31, press rolls 32 and 33, an ink sheet 34 and the like. A plate 36 is placed on the plate mounting table 35 of the offset printing apparatus 10, and an object to be printed (work) is placed on the plate mounting table 37.
22 is mounted. Further, as shown in FIG. 5, a pattern 40 is formed by grooves on the surface of the printing plate 35.
【００２１】キャリヤ３１は、図６に示すように、矩形
状の枠１５に、ステンレスメッシュ，ナイロンメッシュ
等の弾性体１６を介してインキ担持シートとしてのイン
キシ−ト３４を平板状に支持したものである。As shown in FIG. 6, the carrier 31 is a rectangular frame 15 on which an ink sheet 34 as an ink carrying sheet is supported in a flat plate shape via an elastic body 16 such as a stainless mesh or a nylon mesh. Is.
【００２２】また、インキシ−ト３４は、図７に示すよ
うに、厚さ２５０μm の基板４２と、この基板４２の一
面に形成された厚さ５０μm の軟質なシリコンゴムから
なる表層４３等よりなっている。As shown in FIG. 7, the inked 34 is composed of a substrate 42 having a thickness of 250 μm and a surface layer 43 made of soft silicone rubber having a thickness of 50 μm formed on one surface of the substrate 42. ing.
【００２３】しかして、印刷時においては、キャリヤ３
１とプレスロール３２が退避した状態においてインキ装
置２を矢印Ａ方向に移動させることにより、インキロー
ル２０を刷版３６上に接触させ、パターン４０を形成す
る溝にインキを充たす。However, at the time of printing, the carrier 3
By moving the inking device 2 in the direction of the arrow A in the state where 1 and the press roll 32 are retracted, the ink roll 20 is brought into contact with the printing plate 36 and ink is filled in the groove forming the pattern 40.
【００２４】この後、刷版３６の上面にキャリヤ３１を
近接させ、ついで、プレスロール３２によりインキシー
ト３４が刷版３６の表面に押付けられる。これにより、
図６に示すように、キャリヤ３１に保持されたインキシ
ート３４の表面にはパターン４０と同じ画線５０が転写
される。After that, the carrier 31 is brought close to the upper surface of the printing plate 36, and then the ink sheet 34 is pressed against the surface of the printing plate 36 by the press roll 32. This allows
As shown in FIG. 6, the same image line 50 as the pattern 40 is transferred onto the surface of the ink sheet 34 held by the carrier 31.
【００２５】次いで、キャリヤ３１を図４の実線で示す
位置から被印刷物（ワーク）２２に近接した二点鎖線で
示す位置に移動させる。この後、プレスロール３３を下
降させてインキシート３４を被印刷物２２の表面に押付
けた後、プレスロール３３を移動することでパターン４
０と同じ画線５０を被印刷物２２に印刷するようになっ
ている。Next, the carrier 31 is moved from the position shown by the solid line in FIG. 4 to the position shown by the chain double-dashed line in the vicinity of the material to be printed (work) 22. After that, the press roll 33 is lowered to press the ink sheet 34 against the surface of the printed material 22, and then the press roll 33 is moved to move the pattern 4
The same drawing line 50 as 0 is printed on the printing medium 22.
【００２６】この実施例において、インキ担持シートと
してのインキシート３４の基板４２に、前述の印刷装置
１の版１７の基板４２と同じ熱膨脹係数Ｋが１．５×１
０-6（℃-1）以下のニッケル−鉄系合金、および、ニッ
ケル−コバルト−鉄系合金を使用した。In this embodiment, the same coefficient of thermal expansion K as that of the substrate 42 of the plate 17 of the printing apparatus 1 is 1.5 × 1 on the substrate 42 of the ink sheet 34 as the ink carrying sheet.
0 -6 (℃ -1) of nickel - iron alloy, and nickel - using iron-based alloy - cobalt.
【００２７】この場合、前記材質の基板４２とインキが
付着し易く、軟質な合成樹脂シートの表層４３との組合
せで、より精度の高い画線をワーク２２の表面に転写す
ることが可能となる。In this case, by combining the substrate 42 made of the above-mentioned material and the surface layer 43 of the soft synthetic resin sheet to which ink easily adheres, it is possible to transfer a more accurate image line onto the surface of the work 22. .
【００２８】これにより、このオフセット印刷装置１０
において得られる画線の位置誤差は、前述の印刷装置１
と同等で、現在、高精度パターン成形法の主流をなすフ
ォトリソグラフィ技術と同等の精度が得られた。As a result, the offset printing apparatus 10
The positional error of the image line obtained in the
The same level of accuracy as that of the photolithography technology, which is currently the mainstream of high-precision pattern forming methods, has been obtained.
【００２９】これにより、高価で複雑な工程が必要なフ
ォトリソグラフィ技術の代替を可能とし、部品の価格低
減、納期短縮等を可能とすると共に、取扱いの容易な高
精度印刷装置とすることができる。その他、本発明は、
本発明の要旨を変えない範囲で種々変形実施可能なこと
は勿論である。As a result, it is possible to substitute the photolithography technique which requires an expensive and complicated process, reduce the cost of parts, shorten the delivery time, etc., and provide a high precision printing apparatus which is easy to handle. . In addition, the present invention is
Of course, various modifications can be made without departing from the spirit of the present invention.
【００３０】[0030]
【発明の効果】本発明は、以上説明したように、インキ
担持シートの基板に、熱膨脹係数が１．５×１０-6（℃
-1）以下のニッケル−鉄系合金、または、ニッケル−コ
バルト−鉄系合金のいずれかを使用するようにしたか
ら、熱膨脹の影響が少なく、しかも、耐食性、耐摩耗
性、耐疲労性等に優れ、これにより種々の外乱の影響に
よる画線の位置誤差が少なく特性の安定した高精度印刷
装置を提供できるといった効果を奏する。As described above, according to the present invention, the substrate of the ink carrying sheet has a coefficient of thermal expansion of 1.5 × 10 −6 (° C.).
-1 ) Since either of the following nickel-iron alloys or nickel-cobalt-iron alloys are used, the effect of thermal expansion is small, and in addition corrosion resistance, wear resistance, fatigue resistance, etc. This is excellent, and there is an effect that it is possible to provide a high-precision printing apparatus with stable characteristics with little position error of an image line due to the influence of various disturbances.
【図１】本発明の一実施例である印刷装置の概略的構成
図。FIG. 1 is a schematic configuration diagram of a printing apparatus that is an embodiment of the present invention.
【図２】図１に示す装置に使用される刷版の一例を示す
斜視図。FIG. 2 is a perspective view showing an example of a printing plate used in the apparatus shown in FIG.
【図３】図２のＡ−Ａ線部分断面図。FIG. 3 is a partial cross-sectional view taken along the line AA of FIG.
【図４】本発明の他の実施例であるオフセット印刷装置
の概略的構成図。FIG. 4 is a schematic configuration diagram of an offset printing apparatus that is another embodiment of the present invention.
【図５】図４に示す装置に使用される刷版の一例を示す
斜視図。5 is a perspective view showing an example of a printing plate used in the apparatus shown in FIG.
【図６】図４に示す装置に使用されるキャリヤの一例を
示す斜視図。6 is a perspective view showing an example of a carrier used in the device shown in FIG.
【図７】図６のＢ−Ｂ線部分断面図。7 is a partial cross-sectional view taken along the line BB of FIG.
１…高精度印刷装置、２…インキ装置、３…刷版、４…
プレスロール、５…ホルダ、６…パターンテーブル、７
…ワークテーブル、１０…オフセット印刷装置（高精度
印刷装置）、１５…枠、１６…弾性体、１７…版（イン
キ担持シート）、１８…基板、１９…表層、２０…イン
キロール、２１…パターン、２２…被印刷物（ワー
ク）、３１…キャリヤ、３２，３３…プレスロール、３
４…インキシート（インキ担持シート）、３５…刷版載
置台、３６…刷版、３７…被印刷物載置台、４０…パタ
ーン、４２…基板、４３…表層。1 ... High-precision printing device, 2 ... Inking device, 3 ... Printing plate, 4 ...
Press roll, 5 ... Holder, 6 ... Pattern table, 7
Work table, 10 offset printing device (high precision printing device), 15 frame, 16 elastic body, 17 plate (ink carrying sheet), 18 substrate, 19 surface layer, 20 ink roll, 21 pattern , 22 ... Printed material (work), 31 ... Carrier, 32, 33 ... Press roll, 3
4 ... Ink sheet (ink carrying sheet), 35 ... Plate placing table, 36 ... Printing plate, 37 ... Printing object placing table, 40 ... Pattern, 42 ... Substrate, 43 ... Surface layer.
Claims (1)
して枠に平板状に支持されたインキ担持シートにインキ
を付着させた後、前記インキ担持シートを被印刷物の表
面に押付けて前記被印刷物に所定の画線を転写するよう
にした高精度印刷装置において、 前記インキ担持シートの基板に熱膨脹係数が１．５×１
０-6（℃-1）以下のニッケル−鉄系合金または、ニッケ
ル−コバルト−鉄系合金のいずれかを使用したことを特
徴とする高精度印刷装置。1. An ink is adhered to an ink-carrying sheet which is composed of a substrate, a surface layer and the like and is supported by a frame in a flat plate shape with an elastic body around the periphery, and then the ink-carrying sheet is pressed against the surface of an object to be printed. In a high-precision printing apparatus configured to transfer a predetermined image line onto a printing object, the thermal expansion coefficient of the substrate of the ink carrying sheet is 1.5 × 1.
0 -6 (℃ -1) of nickel - iron alloy or nickel - cobalt - precision printing apparatus characterized by using either an iron alloy.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP32558992A JP2799272B2 (en) | 1992-12-04 | 1992-12-04 | High precision printing equipment |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP32558992A JP2799272B2 (en) | 1992-12-04 | 1992-12-04 | High precision printing equipment |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH06171062A true JPH06171062A (en) | 1994-06-21 |
| JP2799272B2 JP2799272B2 (en) | 1998-09-17 |
Family
ID=18178572
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP32558992A Expired - Fee Related JP2799272B2 (en) | 1992-12-04 | 1992-12-04 | High precision printing equipment |
Country Status (1)
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|---|---|
| JP (1) | JP2799272B2 (en) |
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| US6425325B1 (en) | 1999-01-26 | 2002-07-30 | Canon Kabushiki Kaisha | Offset printing method and offset printing apparatus |
| CN102285212A (en) * | 2011-07-01 | 2011-12-21 | 汕头东风印刷股份有限公司 | Method for reducing abrasion of resin relief printing plate |
-
1992
- 1992-12-04 JP JP32558992A patent/JP2799272B2/en not_active Expired - Fee Related
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