JPH061694B2 - アルカリ亜鉛蓄電池 - Google Patents
アルカリ亜鉛蓄電池Info
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- JPH061694B2 JPH061694B2 JP59268795A JP26879584A JPH061694B2 JP H061694 B2 JPH061694 B2 JP H061694B2 JP 59268795 A JP59268795 A JP 59268795A JP 26879584 A JP26879584 A JP 26879584A JP H061694 B2 JPH061694 B2 JP H061694B2
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- active material
- zinc
- material layer
- electrode
- storage battery
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
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- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
- H01M4/00—Electrodes
- H01M4/02—Electrodes composed of, or comprising, active material
- H01M4/24—Electrodes for alkaline accumulators
- H01M4/244—Zinc electrodes
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E60/00—Enabling technologies; Technologies with a potential or indirect contribution to GHG emissions mitigation
- Y02E60/10—Energy storage using batteries
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- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Electrochemistry (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Battery Electrode And Active Subsutance (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】 (イ) 産業上の利用分野 本発明はニッケル−亜鉛蓄電池、銀−亜鉛蓄電池などの
ように負極活物質として亜鉛を用いるアルカリ亜鉛蓄電
池に関する。
ように負極活物質として亜鉛を用いるアルカリ亜鉛蓄電
池に関する。
(ロ) 従来の技術 アルカリ亜鉛蓄電池は単位重量あたりの高いエネルギー
密度、高い作動電圧、良好な低温特性を有し、且つ経済
性や安全性に優れているなどの利点を有するが、サイク
ル寿命が短いという欠点がある。この欠点は放電時に亜
鉛がアルカリ電解液に溶出して亜鉛酸イオンとなり、充
電時にその亜鉛酸イオンが亜鉛極表面に亜鉛となって樹
枝状あるいは海綿状に電析し、この電析亜鉛がセパレー
タを貫通して対極と接して内部短絡を引き起こしたり、
亜鉛極の形状が変化して容量が低下することが原因とな
っている。
密度、高い作動電圧、良好な低温特性を有し、且つ経済
性や安全性に優れているなどの利点を有するが、サイク
ル寿命が短いという欠点がある。この欠点は放電時に亜
鉛がアルカリ電解液に溶出して亜鉛酸イオンとなり、充
電時にその亜鉛酸イオンが亜鉛極表面に亜鉛となって樹
枝状あるいは海綿状に電析し、この電析亜鉛がセパレー
タを貫通して対極と接して内部短絡を引き起こしたり、
亜鉛極の形状が変化して容量が低下することが原因とな
っている。
これらを改善するために特開昭５１−３２３６５号公報
では亜鉛活物質層中にインジウム、スズ、タリウム等の
金属もしくはこれら金属の酸化物＋あるいは水酸化物を
添加することが提案され、また更に亜鉛負極容量を正極
容量の４倍程度に大きくすることが提案されている。こ
れによって充放電サイクル初期の電池内部短絡が抑えら
れ、亜鉛極の形状変形の進行も緩和できるので、サイク
ル寿命の向上に寄与した。ところが、上記手段に於いて
も亜鉛の樹枝状結晶の生長による内部短絡や極板の形状
変形を十分に抑えることができず、これらが要因となっ
て電池のサイクル寿命を規制していた。
では亜鉛活物質層中にインジウム、スズ、タリウム等の
金属もしくはこれら金属の酸化物＋あるいは水酸化物を
添加することが提案され、また更に亜鉛負極容量を正極
容量の４倍程度に大きくすることが提案されている。こ
れによって充放電サイクル初期の電池内部短絡が抑えら
れ、亜鉛極の形状変形の進行も緩和できるので、サイク
ル寿命の向上に寄与した。ところが、上記手段に於いて
も亜鉛の樹枝状結晶の生長による内部短絡や極板の形状
変形を十分に抑えることができず、これらが要因となっ
て電池のサイクル寿命を規制していた。
(ハ) 発明が解決しようとする問題点 本発明は亜鉛極に於ける亜鉛の樹枝状結晶の生長及び極
板の形状変形をより効果的に抑制することによって、容
量低下が少なくサイクル寿命が向上したアルカリ亜鉛蓄
電池を得ようとするものである。
板の形状変形をより効果的に抑制することによって、容
量低下が少なくサイクル寿命が向上したアルカリ亜鉛蓄
電池を得ようとするものである。
(ニ) 問題点を解決するための手段 本発明のアルカリ亜鉛蓄電池は集電体の表面に亜鉛活物
質層を形設してなる亜鉛極を備えるものであり、前記亜
鉛活物質層を複数層から構成すると共に表面部の亜鉛活
物質層（以下、「表面部の活物質層」と称する。）の充
電電位を内部の亜鉛活物質層（以下、「内部の活物質
層」と称する。）の充電電位より卑にしたものである。
また、前記表面部の活物質層の充電電位と前記内部の活
物質層の充電電位の差を、見かけの電極表面に対し３ｍ
Ａｃｍ−２の電流で通電した時、少なくとも１０ｍＶ以
上になるよう構成し、前記表面部の活物質層の厚みを前
記集電体表面に形設した亜鉛活物質層の厚みの２０％〜
６０％とすることでより一層の効果を奏するものであ
る。
質層を形設してなる亜鉛極を備えるものであり、前記亜
鉛活物質層を複数層から構成すると共に表面部の亜鉛活
物質層（以下、「表面部の活物質層」と称する。）の充
電電位を内部の亜鉛活物質層（以下、「内部の活物質
層」と称する。）の充電電位より卑にしたものである。
また、前記表面部の活物質層の充電電位と前記内部の活
物質層の充電電位の差を、見かけの電極表面に対し３ｍ
Ａｃｍ−２の電流で通電した時、少なくとも１０ｍＶ以
上になるよう構成し、前記表面部の活物質層の厚みを前
記集電体表面に形設した亜鉛活物質層の厚みの２０％〜
６０％とすることでより一層の効果を奏するものであ
る。
(ホ) 作 用 通常、亜鉛極の集電体表面に形設した亜鉛活物質層は集
電体との密着面から表面まで活物質層の組成が均一であ
り、この亜鉛極を用いると電解液が多く存在する表面部
分が特に多く反応し内部には未反応の活物質がそのまま
残る事が多い。この葉に表面部分の活物質が集中的に充
放電に使われると、亜鉛極の形状変形や亜鉛極表面の不
活性化の進行が速くなり電池のサイクル寿命が短かくな
り、この未反応の活物質により亜鉛極の活物質層の導電
性が低下する。
電体との密着面から表面まで活物質層の組成が均一であ
り、この亜鉛極を用いると電解液が多く存在する表面部
分が特に多く反応し内部には未反応の活物質がそのまま
残る事が多い。この葉に表面部分の活物質が集中的に充
放電に使われると、亜鉛極の形状変形や亜鉛極表面の不
活性化の進行が速くなり電池のサイクル寿命が短かくな
り、この未反応の活物質により亜鉛極の活物質層の導電
性が低下する。
そこで亜鉛極の活物質層を表面層と内部層というように
多層構造とし、内部の活物質層を表面部の活物質層より
充填されやすい状態、即ち表面部の活物質層の充電電位
を内部の活物質層の充電電位より卑になるよう構成する
と、電解液が浸透し難く電極反応が起こり難い活物質層
の内部に於いても充電反応が進行するようになり、この
ため亜鉛極表面部分の活物質に充放電反応が偏る傾向が
緩和され亜鉛極の形状変形や亜鉛極表面の不活性化が緩
和される。
多層構造とし、内部の活物質層を表面部の活物質層より
充填されやすい状態、即ち表面部の活物質層の充電電位
を内部の活物質層の充電電位より卑になるよう構成する
と、電解液が浸透し難く電極反応が起こり難い活物質層
の内部に於いても充電反応が進行するようになり、この
ため亜鉛極表面部分の活物質に充放電反応が偏る傾向が
緩和され亜鉛極の形状変形や亜鉛極表面の不活性化が緩
和される。
また、このとき前記表面部の活物質層の充電電位と前記
内部の活物質層の充電電位の差が見かけの電極面積に対
し３ｍＡｃｍ−２の電流密度で通電したとき１０ｍＶ以
上であり、前記表面部の活物質層の厚みが前記集電体表
面に形設した亜鉛活物質層の厚みの２０〜６０％である
と、より一層亜鉛極の形状変形や亜鉛極表面の不活性化
が緩和される。
内部の活物質層の充電電位の差が見かけの電極面積に対
し３ｍＡｃｍ−２の電流密度で通電したとき１０ｍＶ以
上であり、前記表面部の活物質層の厚みが前記集電体表
面に形設した亜鉛活物質層の厚みの２０〜６０％である
と、より一層亜鉛極の形状変形や亜鉛極表面の不活性化
が緩和される。
(ヘ) 実施例 第１表に示す組成物を夫々混合し、水を加えて混練した
後ローラにより加圧してシート（Ａ）乃至（Ｅ）を作製
した。
後ローラにより加圧してシート（Ａ）乃至（Ｅ）を作製
した。
次いで前記シート（Ａ）乃至（Ｅ）を夫々パンチ穴を打
ち抜いた多孔性のニッケル板からなる集電体の両面に圧
着させて縦６cm、横４cm、厚み0.8mmの亜鉛極を作製
し、用いたシートに符号を対応させて亜鉛極（Ａ）乃至
（Ｅ）をとする。こうして作製した亜鉛極（Ａ）乃至
（Ｅ）について、第１図に示す様な実験セルを用い単極
テストを行なって充電時の亜鉛極の電位を測定した。第
１図に於いて(1)は亜鉛極、(2)は含液布、(3)は多孔性
フィルム、(4)は対極としてのペースト式カドミウム
極、(5)は照合電極としての水銀一酸化水銀電極、(6)は
亜鉛極リード、(7)は対極リード、(8)は照合電極リード
であり、照合電極(5)の底部には水銀−酸化水素(9)が位
置している。また、この実験セルは絶縁性部材(10)及び
(11)をスペーサー(12)及びパッキング(13)を介してボル
トで締め付け固定すると共に照合電極(5)の上方を０リ
ング(14)により固定することにより内部が密閉化さてい
る。尚、電解液(15)には酸化亜鉛で飽和させた３５％の
水酸化カリウム水溶液を用いた。第２表はこれら５種類
のセルについて72mAの充電電流を通電した時の亜鉛極の
電位を示すものであり、亜鉛極の電位の測定は充電開始
後２時間経過した時点で行なった。尚、ここに於いて充
電電流の電流密度は見かけの電極面積に対し３ｍＡｃｍ
−２となっている。
ち抜いた多孔性のニッケル板からなる集電体の両面に圧
着させて縦６cm、横４cm、厚み0.8mmの亜鉛極を作製
し、用いたシートに符号を対応させて亜鉛極（Ａ）乃至
（Ｅ）をとする。こうして作製した亜鉛極（Ａ）乃至
（Ｅ）について、第１図に示す様な実験セルを用い単極
テストを行なって充電時の亜鉛極の電位を測定した。第
１図に於いて(1)は亜鉛極、(2)は含液布、(3)は多孔性
フィルム、(4)は対極としてのペースト式カドミウム
極、(5)は照合電極としての水銀一酸化水銀電極、(6)は
亜鉛極リード、(7)は対極リード、(8)は照合電極リード
であり、照合電極(5)の底部には水銀−酸化水素(9)が位
置している。また、この実験セルは絶縁性部材(10)及び
(11)をスペーサー(12)及びパッキング(13)を介してボル
トで締め付け固定すると共に照合電極(5)の上方を０リ
ング(14)により固定することにより内部が密閉化さてい
る。尚、電解液(15)には酸化亜鉛で飽和させた３５％の
水酸化カリウム水溶液を用いた。第２表はこれら５種類
のセルについて72mAの充電電流を通電した時の亜鉛極の
電位を示すものであり、亜鉛極の電位の測定は充電開始
後２時間経過した時点で行なった。尚、ここに於いて充
電電流の電流密度は見かけの電極面積に対し３ｍＡｃｍ
−２となっている。
次いで、前記亜鉛極に使用したシート（Ａ）乃至（Ｅ）
を第３表に示すように組み合わせて第２図に示す様な集
電体(16)の表面に内部の活物質層(17)と表面部の活物質
層(18)の２層からなる亜鉛活物質層を有する亜鉛極を作
製した。こうして作製された亜鉛極の形状は前述の亜鉛
極と同じく縦６cm、横４cm、厚み0.8mmであり、内部の
活物質層(17)と表面部の活物質層(18)の厚みの比は１対
１である。また第３表には先の実験で測定した充電電位
から算出した亜鉛極の表面部の活物質層と内部の活物質
層の充電電位の差（これら活物質層を備えた電極を作製
し見かけの電極面積に対して３ｍＡｃｍ−２の電流密度
で通電したときの表面部の活物質層の充電電位Ｖｓ−内
部の活物質層の充電電位ＶＬ）と、これら亜鉛極を焼結
式ニッケル極と組み合わせて作製したニッケル−亜鉛ア
ルカリ蓄電池のサイクル寿命もあわせて示している。
尚、ここに於いて組み立てたニッケル−亜鉛蓄電池は第
３図に示すタイプのものであり、第３図中(19)は亜鉛
極、(20)はニッケル極、(21)はセパレータ、(22)は電
槽、(23)は電槽蓋、(24)は正極端子、(25)は負極端子で
ある。またサイクル寿命は１５０ｍＡで４時間３０分充
電し、１５０ｍＡで４時間放電する操作を連続的に繰り
返して行ない、1.4V以上の電池電圧を３時間維持できな
くなった時点をサイクル寿命とし、夫々５個の電池のサ
イクル寿命を測定し、一番性能の悪い１個を除いた残り
４個の電池のサイクル寿命の平均で示している。
を第３表に示すように組み合わせて第２図に示す様な集
電体(16)の表面に内部の活物質層(17)と表面部の活物質
層(18)の２層からなる亜鉛活物質層を有する亜鉛極を作
製した。こうして作製された亜鉛極の形状は前述の亜鉛
極と同じく縦６cm、横４cm、厚み0.8mmであり、内部の
活物質層(17)と表面部の活物質層(18)の厚みの比は１対
１である。また第３表には先の実験で測定した充電電位
から算出した亜鉛極の表面部の活物質層と内部の活物質
層の充電電位の差（これら活物質層を備えた電極を作製
し見かけの電極面積に対して３ｍＡｃｍ−２の電流密度
で通電したときの表面部の活物質層の充電電位Ｖｓ−内
部の活物質層の充電電位ＶＬ）と、これら亜鉛極を焼結
式ニッケル極と組み合わせて作製したニッケル−亜鉛ア
ルカリ蓄電池のサイクル寿命もあわせて示している。
尚、ここに於いて組み立てたニッケル−亜鉛蓄電池は第
３図に示すタイプのものであり、第３図中(19)は亜鉛
極、(20)はニッケル極、(21)はセパレータ、(22)は電
槽、(23)は電槽蓋、(24)は正極端子、(25)は負極端子で
ある。またサイクル寿命は１５０ｍＡで４時間３０分充
電し、１５０ｍＡで４時間放電する操作を連続的に繰り
返して行ない、1.4V以上の電池電圧を３時間維持できな
くなった時点をサイクル寿命とし、夫々５個の電池のサ
イクル寿命を測定し、一番性能の悪い１個を除いた残り
４個の電池のサイクル寿命の平均で示している。
第４図は第３表のサイクル寿命の測定結果を、縦軸にサ
イクル寿命、横軸に亜鉛極の表面部の活性質層と内部の
活物質層の充電電位の差を夫々とってブロットしたもの
であり、第４図から判断すると、表面部の活物質層に３
ｍＡｃｍ−２で充電したときの電位Ｖｓ−内部の活物質
層に３ｍＡｃｍ−２で充電したときの電位ＶＩが−１０
ｍＶ 下の時、すなわち第１図に示した実験を行なって
得られた充電電位を基にし表面部の活物質層の充電電位
が内部の活物質層の充電電位よりも１０ｍＶ以上卑であ
る時サイクル寿命が向上することがわかる。
イクル寿命、横軸に亜鉛極の表面部の活性質層と内部の
活物質層の充電電位の差を夫々とってブロットしたもの
であり、第４図から判断すると、表面部の活物質層に３
ｍＡｃｍ−２で充電したときの電位Ｖｓ−内部の活物質
層に３ｍＡｃｍ−２で充電したときの電位ＶＩが−１０
ｍＶ 下の時、すなわち第１図に示した実験を行なって
得られた充電電位を基にし表面部の活物質層の充電電位
が内部の活物質層の充電電位よりも１０ｍＶ以上卑であ
る時サイクル寿命が向上することがわかる。
更に亜鉛極に於ける表面部及び内部の活物質層の厚みの
割合について検討を行なった。
割合について検討を行なった。
前述の実験では亜鉛極内部の活物質層と表面部の活物質
層の厚みの比を１対１、すなわち表面部の活物質が集電
体表面に形設された活物質層の厚みに対して占める割合
が５０％の場合についての測定結果を示したが、この実
験では内部の活物質層に前記シート（Ａ）を用い、表面
部の活物質層に前記シート（Ｅ）を用いて、前記表面部
の活性物質層の厚みが占める割合を種々変化させて前述
と同一寸法の亜鉛極を作製し、この亜鉛極を用いてニッ
ケル−亜鉛アルカリ蓄電池を組み立て前述のサイクル試
験を行なつた。第５図はこの結果を示すものであり、縦
軸にサイクル寿命、横軸に表面部の活物質層が集電体表
面に形設された活物質層の厚みに対して占める割合をと
って示している。第５図から判断すると、サイクル寿命
に寄与するのは表面部の活物質層の厚みが占める割合が
２０〜６０％の時であると推定できる。
層の厚みの比を１対１、すなわち表面部の活物質が集電
体表面に形設された活物質層の厚みに対して占める割合
が５０％の場合についての測定結果を示したが、この実
験では内部の活物質層に前記シート（Ａ）を用い、表面
部の活物質層に前記シート（Ｅ）を用いて、前記表面部
の活性物質層の厚みが占める割合を種々変化させて前述
と同一寸法の亜鉛極を作製し、この亜鉛極を用いてニッ
ケル−亜鉛アルカリ蓄電池を組み立て前述のサイクル試
験を行なつた。第５図はこの結果を示すものであり、縦
軸にサイクル寿命、横軸に表面部の活物質層が集電体表
面に形設された活物質層の厚みに対して占める割合をと
って示している。第５図から判断すると、サイクル寿命
に寄与するのは表面部の活物質層の厚みが占める割合が
２０〜６０％の時であると推定できる。
このように亜鉛極の表面部に充電されにくい活物質層
を、そして内部に充電され易い活物質層を配すると、亜
鉛極表面分の活物質に充放電反応が偏る傾向が緩和され
亜鉛極の内部及び表面部に均一に進行するため亜鉛極の
形状変形や亜鉛極表面の不活性化が緩和されてサイクル
特性が向上する。本実施例ではインジウムとタリウムを
添加剤として用いて充電電位を変化させたが、これはイ
ンジウムとタリウムが特に亜鉛極の充電電位を変化させ
る結果が顕著なためであり、他の添加剤を用いた場合で
も亜鉛極表面部の活物質層と内部の活物質層の充電電位
に差をつけることが出来ればサイクル特性向上に対して
同様の効果が得られる。
を、そして内部に充電され易い活物質層を配すると、亜
鉛極表面分の活物質に充放電反応が偏る傾向が緩和され
亜鉛極の内部及び表面部に均一に進行するため亜鉛極の
形状変形や亜鉛極表面の不活性化が緩和されてサイクル
特性が向上する。本実施例ではインジウムとタリウムを
添加剤として用いて充電電位を変化させたが、これはイ
ンジウムとタリウムが特に亜鉛極の充電電位を変化させ
る結果が顕著なためであり、他の添加剤を用いた場合で
も亜鉛極表面部の活物質層と内部の活物質層の充電電位
に差をつけることが出来ればサイクル特性向上に対して
同様の効果が得られる。
(ト) 発明の効果 本発明のアルカリ亜鉛蓄電池は、終電体表面に複数層か
らなる活物質層を形設してなる亜鉛液を備えたものであ
り、表面部の活物質層の充電電位が内部の活物質層の充
電電位より卑であることを特徴とするものであるから、
亜鉛極表面部分の活物質の充放電反応が偏る傾向が緩和
され亜鉛極の内部及び表面部に均一に進行するため電池
のサイクル特性を向上させることができる。また、前記
表面部の活物質層の充電電位と前記内部の活物質層の充
電電位の差を、これら活物質層を備えた電極を作製し見
かけの電極面積に対して３ｍＡｃｍ−２の電流密度で通
電した測定したとき、少なくとも１０ｍＡ 上になるよ
うにし、前記表面部の活物質層の厚みを、前記集電体の
表面に形設された活物質層の厚みの２０〜６０％を占め
るようにすると、より一層効果的にサイクル特性を向上
させることができる。
らなる活物質層を形設してなる亜鉛液を備えたものであ
り、表面部の活物質層の充電電位が内部の活物質層の充
電電位より卑であることを特徴とするものであるから、
亜鉛極表面部分の活物質の充放電反応が偏る傾向が緩和
され亜鉛極の内部及び表面部に均一に進行するため電池
のサイクル特性を向上させることができる。また、前記
表面部の活物質層の充電電位と前記内部の活物質層の充
電電位の差を、これら活物質層を備えた電極を作製し見
かけの電極面積に対して３ｍＡｃｍ−２の電流密度で通
電した測定したとき、少なくとも１０ｍＡ 上になるよ
うにし、前記表面部の活物質層の厚みを、前記集電体の
表面に形設された活物質層の厚みの２０〜６０％を占め
るようにすると、より一層効果的にサイクル特性を向上
させることができる。
第１図は亜鉛極の充電電位測定用セルの断面図、第２図
は本発明に於ける亜鉛極の断面図、第３図は本発明の一
実施例のニッケル−亜鉛蓄電池の断面図、第４図は亜鉛
極表面部の活物質層の充電電位と内部の活物質層の充電
電位との差とサイクル寿命との関係を示す図面、第５図
は亜鉛極表面部の活物質層の厚みが占める割合と、サイ
クル寿命との関係を示す図面である。 (18)…表面部の活物質層、(17)…内部の活物質層、(16)
…集電体、(19)…亜鉛極、(20)…ニッケル極、(21)…セ
パレータ、(22)…電槽、(23)…電槽蓋、(24)…正極端
子、(25)…負極端子。
は本発明に於ける亜鉛極の断面図、第３図は本発明の一
実施例のニッケル−亜鉛蓄電池の断面図、第４図は亜鉛
極表面部の活物質層の充電電位と内部の活物質層の充電
電位との差とサイクル寿命との関係を示す図面、第５図
は亜鉛極表面部の活物質層の厚みが占める割合と、サイ
クル寿命との関係を示す図面である。 (18)…表面部の活物質層、(17)…内部の活物質層、(16)
…集電体、(19)…亜鉛極、(20)…ニッケル極、(21)…セ
パレータ、(22)…電槽、(23)…電槽蓋、(24)…正極端
子、(25)…負極端子。
Claims (3)
- 【請求項１】集電体の表面に亜鉛活物質層を形設してな
る亜鉛極を備えた電池であって、前記亜鉛活物質層が複
数層から構成されていると共に、表面部の亜鉛活物質層
の充電電位が内部の亜鉛活物質層の充電電位より卑であ
ることを特徴とするアルカリ亜鉛蓄電池。 - 【請求項２】前記表面部の亜鉛活物質層の充電電位と前
記内部の亜鉛活物質層の充電電位の差が、これら亜鉛活
物質層を夫々単独に備えた電極を作製し見かけの電極面
積に対して３ｍＡｃｍ−２の電流密度が通電して測定し
たとき、少なくとも１０ｍＶ以上あることを特徴とする
特許請求の範囲第(1)項記載のアルカリ亜鉛蓄電池。 - 【請求項３】前記表面部の亜鉛活物質層の厚みが、前記
集電体の表面に形設された亜鉛活物質層の厚みの２０〜
６０％を占めることを特徴とする特許請求の範囲第(1)
項または第(2)項記載のアルカリ亜鉛蓄電池。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP59268795A JPH061694B2 (ja) | 1984-12-19 | 1984-12-19 | アルカリ亜鉛蓄電池 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP59268795A JPH061694B2 (ja) | 1984-12-19 | 1984-12-19 | アルカリ亜鉛蓄電池 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS61147454A JPS61147454A (ja) | 1986-07-05 |
| JPH061694B2 true JPH061694B2 (ja) | 1994-01-05 |
Family
ID=17463371
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP59268795A Expired - Lifetime JPH061694B2 (ja) | 1984-12-19 | 1984-12-19 | アルカリ亜鉛蓄電池 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH061694B2 (ja) |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS50111544A (ja) * | 1974-02-15 | 1975-09-02 | ||
| JPS57134863A (en) * | 1981-02-13 | 1982-08-20 | Sanyo Electric Co Ltd | Alkaline lead storage battery |
-
1984
- 1984-12-19 JP JP59268795A patent/JPH061694B2/ja not_active Expired - Lifetime
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS50111544A (ja) * | 1974-02-15 | 1975-09-02 | ||
| JPS57134863A (en) * | 1981-02-13 | 1982-08-20 | Sanyo Electric Co Ltd | Alkaline lead storage battery |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS61147454A (ja) | 1986-07-05 |
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