JPH06166882A - 燃料用洗炭スラッジ固化体 - Google Patents
燃料用洗炭スラッジ固化体Info
- Publication number
- JPH06166882A JPH06166882A JP34358292A JP34358292A JPH06166882A JP H06166882 A JPH06166882 A JP H06166882A JP 34358292 A JP34358292 A JP 34358292A JP 34358292 A JP34358292 A JP 34358292A JP H06166882 A JPH06166882 A JP H06166882A
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- JP
- Japan
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- sludge
- fuel
- cement
- binder
- coal
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- Solid Fuels And Fuel-Associated Substances (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 降雨等により再度スラリー状になることが防
止され、かつ公害防止された優れた燃料用洗炭スラッジ
固化体の提供。 【構成】 燃料用洗炭スラッジ固化体は、洗炭スラッジ
及びカルシウム分を含む結合材からなるもので、洗炭ス
ラッジとしては、選炭システムにより得られる残留物で
あり、含水比３０〜２００％、単位体積重量１．１〜
１．８ｇ／ｃｍ2 の範囲である。カルシウム分を含む結
合材としては、普通ポルトラントセメント、早強ポルト
ラントセメント、フライアッシュセメント、高炉セメン
ト、セメント系固化材、生石灰、消石灰等がある。洗炭
スラッジ固化体を燃焼させると、硫黄分は残渣固形物と
なるため、硫黄酸化物となって空気中へ飛散することが
殆どない。
止され、かつ公害防止された優れた燃料用洗炭スラッジ
固化体の提供。 【構成】 燃料用洗炭スラッジ固化体は、洗炭スラッジ
及びカルシウム分を含む結合材からなるもので、洗炭ス
ラッジとしては、選炭システムにより得られる残留物で
あり、含水比３０〜２００％、単位体積重量１．１〜
１．８ｇ／ｃｍ2 の範囲である。カルシウム分を含む結
合材としては、普通ポルトラントセメント、早強ポルト
ラントセメント、フライアッシュセメント、高炉セメン
ト、セメント系固化材、生石灰、消石灰等がある。洗炭
スラッジ固化体を燃焼させると、硫黄分は残渣固形物と
なるため、硫黄酸化物となって空気中へ飛散することが
殆どない。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、洗炭スラッジ固化体に
関し、特に硫黄酸化物の発生のない燃料用洗炭スラッジ
固化体に関するものである。
関し、特に硫黄酸化物の発生のない燃料用洗炭スラッジ
固化体に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】従来、ズリ山から採取された原炭は、以
下の選炭システムにしたがって処理され、６０ｍ／ｍよ
り大きいズリ、０．６ｍ／ｍ〜２５ｍ／ｍの精炭及び微
粉炭の３種類に選別される。
下の選炭システムにしたがって処理され、６０ｍ／ｍよ
り大きいズリ、０．６ｍ／ｍ〜２５ｍ／ｍの精炭及び微
粉炭の３種類に選別される。
【０００３】即ちこの選炭システムは、図１に示される
工程図において、原炭ビン１にズリ山から採取された原
炭が貯蔵され、一定量づつコンベアにより原炭スクリー
ン２に送られる。この原炭スクリーン２で６０ｍ／ｍよ
り大きいズリが取り除かれ、６０ｍ／ｍ以下の原炭がバ
ウム水洗選別機３へ導入され、ここで原炭を水洗すると
共に比重選鉱を行い、比重の大きいズリは沈むので、こ
れをズリポケット１３へ運び、残った精炭は、精炭スク
リーン４へ送り込む。
工程図において、原炭ビン１にズリ山から採取された原
炭が貯蔵され、一定量づつコンベアにより原炭スクリー
ン２に送られる。この原炭スクリーン２で６０ｍ／ｍよ
り大きいズリが取り除かれ、６０ｍ／ｍ以下の原炭がバ
ウム水洗選別機３へ導入され、ここで原炭を水洗すると
共に比重選鉱を行い、比重の大きいズリは沈むので、こ
れをズリポケット１３へ運び、残った精炭は、精炭スク
リーン４へ送り込む。
【０００４】この精炭スクリーン４で２５ｍ／ｍ〜６０
ｍ／ｍ、０．６ｍ／ｍ〜２５ｍ／ｍ及び０．６ｍ／ｍ以
下の３種類に分別され、更に２５ｍ／ｍ〜６０ｍ／ｍの
ものはクラッシャー１１で粉砕されて０．６ｍ／ｍ〜２
５ｍ／ｍと一緒に精炭ポケットに貯蔵される。
ｍ／ｍ、０．６ｍ／ｍ〜２５ｍ／ｍ及び０．６ｍ／ｍ以
下の３種類に分別され、更に２５ｍ／ｍ〜６０ｍ／ｍの
ものはクラッシャー１１で粉砕されて０．６ｍ／ｍ〜２
５ｍ／ｍと一緒に精炭ポケットに貯蔵される。
【０００５】残った０．６ｍ／ｍ以下のスラリーは、分
級機５で微粉炭１４を回収し、残った汚泥水はシックナ
ー６で水を分離して固形物にしてからスラリータンク７
へ送られ、また分離した濾過水は精水となって精水タン
ク１５に保存され、バウム水洗選別機３の原水として再
利用される。
級機５で微粉炭１４を回収し、残った汚泥水はシックナ
ー６で水を分離して固形物にしてからスラリータンク７
へ送られ、また分離した濾過水は精水となって精水タン
ク１５に保存され、バウム水洗選別機３の原水として再
利用される。
【０００６】最後にスラリータンク７中の固形物は、フ
ィルタープレス８で脱水されて板状ケーキにされて搬出
される。このように搬出された板状ケーキは、なおかつ
炭分がかなり含まれており、発熱量としては２５００〜
２６００ｃａｌ／ｇであることから、燃料として使用さ
れているが、その間一時屋外に野積みにされて放置され
るのが通常であった。
ィルタープレス８で脱水されて板状ケーキにされて搬出
される。このように搬出された板状ケーキは、なおかつ
炭分がかなり含まれており、発熱量としては２５００〜
２６００ｃａｌ／ｇであることから、燃料として使用さ
れているが、その間一時屋外に野積みにされて放置され
るのが通常であった。
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】しかして、前述のよう
に屋外に野積みにされて放置されている板状ケーキは、
降雨により再びスラリー状になってしまい、その後の作
業に支障をきたすことがしばしばあり問題となってい
た。
に屋外に野積みにされて放置されている板状ケーキは、
降雨により再びスラリー状になってしまい、その後の作
業に支障をきたすことがしばしばあり問題となってい
た。
【０００８】そこで、本発明者等は、板状ケーキが再度
スラリー状になることを防止することを念頭に、種々検
討した結果、前記固形物にカルシウム分を含む結合材を
含有させることにより固形化したものが降雨等により再
度スラリー状になることが防止されるとともに燃料とし
て使用した場合、多少の熱効率は下がるものの硫黄酸化
物の発生量が極度に少なくなり、したがって優れた公害
防止燃料が得られることを見出し、ここに本発明を完成
するに至った。
スラリー状になることを防止することを念頭に、種々検
討した結果、前記固形物にカルシウム分を含む結合材を
含有させることにより固形化したものが降雨等により再
度スラリー状になることが防止されるとともに燃料とし
て使用した場合、多少の熱効率は下がるものの硫黄酸化
物の発生量が極度に少なくなり、したがって優れた公害
防止燃料が得られることを見出し、ここに本発明を完成
するに至った。
【０００９】したがって、本発明の目的は、降雨等によ
り再度スラリー状になることが防止されるとともに公害
防止された優れた燃料用洗炭スラッジ固化体を提供する
ことにある。
り再度スラリー状になることが防止されるとともに公害
防止された優れた燃料用洗炭スラッジ固化体を提供する
ことにある。
【００１０】
【課題を解決するための手段】本発明の上記目的は、洗
炭スラッジ及びカルシウム分を含む結合材からなる燃料
用洗炭スラッジ固化体によって達成される。
炭スラッジ及びカルシウム分を含む結合材からなる燃料
用洗炭スラッジ固化体によって達成される。
【００１１】以下、本発明を更に詳細に説明する。本発
明は、洗炭スラッジにカルシウム分を含む結合材を含有
させて固化体とすることにより、降雨等により再度スラ
リー状になることが防止されるとともに公害防止された
燃料が得られる。
明は、洗炭スラッジにカルシウム分を含む結合材を含有
させて固化体とすることにより、降雨等により再度スラ
リー状になることが防止されるとともに公害防止された
燃料が得られる。
【００１２】本発明に用いられる洗炭スラッジは、どの
ような工程で得られたものでもよいが、好ましくは、前
述の如き選炭システムにより得られる残留物であり、通
常その性状は、洗炭スラッジにおいて、含水比３０〜２
００％、単位体積重量１．１〜１．８ｇ／ｃｍ2 の範囲
である。
ような工程で得られたものでもよいが、好ましくは、前
述の如き選炭システムにより得られる残留物であり、通
常その性状は、洗炭スラッジにおいて、含水比３０〜２
００％、単位体積重量１．１〜１．８ｇ／ｃｍ2 の範囲
である。
【００１３】本発明に用いられるカルシウム分を含む結
合材としては、カルシウム分を含むものであれば、特に
限定されるものではないが、好ましくは普通ポルトラン
トセメント、早強ポルトラントセメント、フライアッシ
ュセメント、高炉セメント、セメント系固化材、生石
灰、消石灰等がある。
合材としては、カルシウム分を含むものであれば、特に
限定されるものではないが、好ましくは普通ポルトラン
トセメント、早強ポルトラントセメント、フライアッシ
ュセメント、高炉セメント、セメント系固化材、生石
灰、消石灰等がある。
【００１４】
【作用】本発明において、洗炭スラッジにカルシウムを
含む結合材を加えることにより固化した洗炭スラッジ
は、野積みにして置いても降雨等によりスラリー状とな
ることがなく、また燃料として使用した場合、燃焼に際
して洗炭スラッジ中に含有されている硫黄分が前記結合
材中に含有されているカルシウム分と反応して残渣固形
物となるため、硫黄分は硫黄酸化物となって空気中へ飛
散することが殆どない。
含む結合材を加えることにより固化した洗炭スラッジ
は、野積みにして置いても降雨等によりスラリー状とな
ることがなく、また燃料として使用した場合、燃焼に際
して洗炭スラッジ中に含有されている硫黄分が前記結合
材中に含有されているカルシウム分と反応して残渣固形
物となるため、硫黄分は硫黄酸化物となって空気中へ飛
散することが殆どない。
【００１５】
【実施例】以下、本発明を実施例を用いて説明するが、
本発明はこの例にのみ限定されるものではない。
本発明はこの例にのみ限定されるものではない。
【００１６】実施例 土質試験結果が、下記表１で示される洗炭スラッジを用
い、該洗炭スラッジにカルシウムを含む結合材を含有さ
せて燃料用洗炭スラッジ固化体を形成した。
い、該洗炭スラッジにカルシウムを含む結合材を含有さ
せて燃料用洗炭スラッジ固化体を形成した。
【００１７】
【表１】
【００１８】成型条件は、結合材として、普通ポルトラ
ントセメントを用い、この添加量は、３０、６０、９０
ｋｇ／ｍ3 の３種類で行い、材令条件は、１日、２日、
７日及び湿空２日水浸７日で行い、表２に示される如く
湿潤密度及び一軸圧縮強度を測定した。また図１に示さ
れる如く結合材の添加量と一軸圧縮強度との関係をグラ
フに示した。
ントセメントを用い、この添加量は、３０、６０、９０
ｋｇ／ｍ3 の３種類で行い、材令条件は、１日、２日、
７日及び湿空２日水浸７日で行い、表２に示される如く
湿潤密度及び一軸圧縮強度を測定した。また図１に示さ
れる如く結合材の添加量と一軸圧縮強度との関係をグラ
フに示した。
【００１９】
【表２】
【００２０】表２から明らかなように、結合材の添加量
の変化にもかかわらず、材令１日〜７日のものと湿空２
日水浸７日のものとは湿潤密度が殆ど変わらず、しかも
一軸圧縮強度は結合材の添加量及び材令日数に比例して
大きいものが得られる。したがって降雨等によってもス
ラリー状とならないことがわかる。更に前記燃料用洗炭
スラッジ固化体の発熱量を測定し、その結果を表３に示
した。
の変化にもかかわらず、材令１日〜７日のものと湿空２
日水浸７日のものとは湿潤密度が殆ど変わらず、しかも
一軸圧縮強度は結合材の添加量及び材令日数に比例して
大きいものが得られる。したがって降雨等によってもス
ラリー状とならないことがわかる。更に前記燃料用洗炭
スラッジ固化体の発熱量を測定し、その結果を表３に示
した。
【００２１】
【表３】
【００２２】表３から明らかなように、結合材を加えた
ものは、結合材を加えないものに比べて、発熱量は減少
するが、結合材の添加量が９０ｋｇ／ｍ3 のものでも２
０１０ｃａｌ／ｇであり、燃料として十分使用できるこ
とがわかった。したがって、洗炭スラッジ固化体を燃料
として使用した場合、燃焼に際して洗炭スラッジ中に含
有されている硫黄分がカルシウム分と反応して残渣固形
物となるため、硫黄分は硫黄酸化物となって空気中へ飛
散することが殆どなく、優れた公害防止燃料となる。
ものは、結合材を加えないものに比べて、発熱量は減少
するが、結合材の添加量が９０ｋｇ／ｍ3 のものでも２
０１０ｃａｌ／ｇであり、燃料として十分使用できるこ
とがわかった。したがって、洗炭スラッジ固化体を燃料
として使用した場合、燃焼に際して洗炭スラッジ中に含
有されている硫黄分がカルシウム分と反応して残渣固形
物となるため、硫黄分は硫黄酸化物となって空気中へ飛
散することが殆どなく、優れた公害防止燃料となる。
【００２３】
【発明の効果】本考案は、洗炭スラッジに固化材を含有
させて燃料用洗炭スラッジ固化体を形成したので、該固
化体が降雨等によりスラリー化しないばかりでなく、燃
焼に際し硫黄酸化物の発生量が減少し、したがって公害
防止された優れた燃料が得られる。
させて燃料用洗炭スラッジ固化体を形成したので、該固
化体が降雨等によりスラリー化しないばかりでなく、燃
焼に際し硫黄酸化物の発生量が減少し、したがって公害
防止された優れた燃料が得られる。
【図１】本発明に係る固化材添加量と一軸圧縮強度との
関係を示したグラフである。
関係を示したグラフである。
【図２】従来の選炭システムの工程図である。
Claims (1)
- 【請求項１】 洗炭スラッジ及びカルシウム分を含む結
合材からなる燃料用洗炭スラッジ固化体。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP34358292A JPH06166882A (ja) | 1992-12-01 | 1992-12-01 | 燃料用洗炭スラッジ固化体 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP34358292A JPH06166882A (ja) | 1992-12-01 | 1992-12-01 | 燃料用洗炭スラッジ固化体 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH06166882A true JPH06166882A (ja) | 1994-06-14 |
Family
ID=18362644
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP34358292A Withdrawn JPH06166882A (ja) | 1992-12-01 | 1992-12-01 | 燃料用洗炭スラッジ固化体 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH06166882A (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN101845347A (zh) * | 2010-03-19 | 2010-09-29 | 智胜化工股份有限公司 | 一种石灰碳化煤球精制工艺方法 |
| CN106497623A (zh) * | 2016-10-20 | 2017-03-15 | 常州市鼎升环保科技有限公司 | 一种环保型复合型煤粘合剂的制备方法 |
| WO2020050794A3 (en) * | 2018-06-25 | 2020-04-23 | Yesil Kompresor Klima Tasarim Imalat Sanayi Ve Ticaret Limited Sirketi | Glass material compressor |
| WO2023037566A1 (ja) * | 2021-09-08 | 2023-03-16 | サニーサービス株式会社 | 超微粉炭ケーキの製造方法 |
-
1992
- 1992-12-01 JP JP34358292A patent/JPH06166882A/ja not_active Withdrawn
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN101845347A (zh) * | 2010-03-19 | 2010-09-29 | 智胜化工股份有限公司 | 一种石灰碳化煤球精制工艺方法 |
| CN106497623A (zh) * | 2016-10-20 | 2017-03-15 | 常州市鼎升环保科技有限公司 | 一种环保型复合型煤粘合剂的制备方法 |
| WO2020050794A3 (en) * | 2018-06-25 | 2020-04-23 | Yesil Kompresor Klima Tasarim Imalat Sanayi Ve Ticaret Limited Sirketi | Glass material compressor |
| WO2023037566A1 (ja) * | 2021-09-08 | 2023-03-16 | サニーサービス株式会社 | 超微粉炭ケーキの製造方法 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A300 | Withdrawal of application because of no request for examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A300 Effective date: 20000201 |