JPH0615702Y2 - 紙綴り具 - Google Patents
紙綴り具Info
- Publication number
- JPH0615702Y2 JPH0615702Y2 JP1987102740U JP10274087U JPH0615702Y2 JP H0615702 Y2 JPH0615702 Y2 JP H0615702Y2 JP 1987102740 U JP1987102740 U JP 1987102740U JP 10274087 U JP10274087 U JP 10274087U JP H0615702 Y2 JPH0615702 Y2 JP H0615702Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- binding
- paper
- string
- flat plate
- view
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
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- Sheet Holders (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】 〈産業上の利用分野〉 この考案は紙綴り具に係り、特に綴り紐によって綴り紙
のパンチ孔付近が破損しにくい紙綴り具に関する。
のパンチ孔付近が破損しにくい紙綴り具に関する。
〈従来の技術〉 従来書類を綴り紐で綴る場合、パンチによってパンチ孔
を開孔し、該パンチ孔に綴り紐を通して綴っている。
を開孔し、該パンチ孔に綴り紐を通して綴っている。
このため、綴紙が移動したり、また綴紙を引いたりした
時にパンチ孔の周縁部が裂損するケースが非常に多い。
この難点を解決するために環状紙を綴紙のパンチ孔周縁
部に貼着することも行われている。
時にパンチ孔の周縁部が裂損するケースが非常に多い。
この難点を解決するために環状紙を綴紙のパンチ孔周縁
部に貼着することも行われている。
〈考案が解決しようとする問題点〉 前記したように環状紙を綴紙のパンチ孔周縁部に貼着す
ることによって、パンチ孔周縁部は補強されるが、綴紙
１枚１枚に各々２枚の環状紙を貼着しなければならず、
費用並びに手間がかかるという問題点があった。
ることによって、パンチ孔周縁部は補強されるが、綴紙
１枚１枚に各々２枚の環状紙を貼着しなければならず、
費用並びに手間がかかるという問題点があった。
この考案は上記問題点を解決して、簡単に綴り紙、書類
を綴ることができ、かつ綴紐によって紙が裂損すること
のない紙綴り具を提供することを目的として開発したも
のである。
を綴ることができ、かつ綴紐によって紙が裂損すること
のない紙綴り具を提供することを目的として開発したも
のである。
〈問題点を解決するための手段〉 この考案は前記問題点を解決し、目的を達成するための
手段として、 プラスチックからなる細長平板体の表面に表裏へ貫通す
る一対の綴紐通し孔を開設すると共に、該細長平板体表
面の綴紐通し孔の周縁部に細長平板体と直交する紐通し
管を截頭円錐形に一体として形成したことを特徴とする
紙綴り具。
手段として、 プラスチックからなる細長平板体の表面に表裏へ貫通す
る一対の綴紐通し孔を開設すると共に、該細長平板体表
面の綴紐通し孔の周縁部に細長平板体と直交する紐通し
管を截頭円錐形に一体として形成したことを特徴とする
紙綴り具。
という技術的な手段を講じた。
〈作用〉 上記構成から成るこの考案は次のような作用を有してい
る。
る。
平板体はプラスチックシート，例えばポリプロピレンを
用いた画用紙程度の厚さのシート表面に、綴孔を開孔す
るパンチの一対のパンチ孔と同径、同配列間隔に綴紐通
し孔を開孔してあって、該平板体表面の綴紐通し孔の周
縁部に紐通し管を一体に形成してあるので、一般に用い
られている綴紐の両端を各々綴紐通し孔から紐通し管を
貫通するように通して綴り紐の両端部を両紐通し管の外
方へ長く突出させておき、この綴紐の両端部を綴紙のパ
ンチ孔に挿通させると、綴紙のパンチ孔を前記紐通し管
に外嵌させることができる。従って複数の綴紙を同様に
して紐通し管に外嵌させて、綴紐の両端部を交差させて
結ぶことによって綴紙をそのパンチ孔周縁部を裂損させ
ることなく綴じることができる。すなわち、前記紐通し
管か綴紙のパンチ孔の中へ入ってパンチ孔を保護し、綴
紐は紐通し管の中を貫通した状態で綴紙を綴じることが
できるものである。また、紐通し管を截頭円錐形に形成
したため重積しても紐通し管同士が嵌入し合うので容易
に重ね合わせることができる。
用いた画用紙程度の厚さのシート表面に、綴孔を開孔す
るパンチの一対のパンチ孔と同径、同配列間隔に綴紐通
し孔を開孔してあって、該平板体表面の綴紐通し孔の周
縁部に紐通し管を一体に形成してあるので、一般に用い
られている綴紐の両端を各々綴紐通し孔から紐通し管を
貫通するように通して綴り紐の両端部を両紐通し管の外
方へ長く突出させておき、この綴紐の両端部を綴紙のパ
ンチ孔に挿通させると、綴紙のパンチ孔を前記紐通し管
に外嵌させることができる。従って複数の綴紙を同様に
して紐通し管に外嵌させて、綴紐の両端部を交差させて
結ぶことによって綴紙をそのパンチ孔周縁部を裂損させ
ることなく綴じることができる。すなわち、前記紐通し
管か綴紙のパンチ孔の中へ入ってパンチ孔を保護し、綴
紐は紐通し管の中を貫通した状態で綴紙を綴じることが
できるものである。また、紐通し管を截頭円錐形に形成
したため重積しても紐通し管同士が嵌入し合うので容易
に重ね合わせることができる。
〈実施例〉 この考案の実施例を図面に基づいて説明する。第１図は
第１実施例を示す紙綴り具の縦断正面図、第２図は平面
図である。
第１実施例を示す紙綴り具の縦断正面図、第２図は平面
図である。
紙綴り具１の平板体２は細長い長方形、例えば幅20ミ
リ、長さ120ミリで厚さは1.5ミリのシート状に形成さ
れ、用材はポリプロピレン発泡樹脂から成っている。
リ、長さ120ミリで厚さは1.5ミリのシート状に形成さ
れ、用材はポリプロピレン発泡樹脂から成っている。
前記平板体２の表面には、綴紐を通すパンチ孔と同様の
大きさ、配列の綴紐通し孔3,4を表裏に貫通するように
開孔している。
大きさ、配列の綴紐通し孔3,4を表裏に貫通するように
開孔している。
また平板体２の表面には、前記綴紐通し孔3,4の周縁部
に截頭円垂形の外形をもつ紐通し管5,5を平板体２と直
角交差するように一体に形成している。
に截頭円垂形の外形をもつ紐通し管5,5を平板体２と直
角交差するように一体に形成している。
上記のように構成した紙綴り具１は次のようにして使用
する。すなわち第３図に示すように、綴紙11のパンチ孔
に紐通し管5,5,を挿通する。次に紐通し管5,5,に一般に
使用されている綴紐６の両先端部を貫通させて、その両
端部を結ぶことによって綴紙11を綴り合わせることがで
きる。第３図に示す状態では綴紙11の積層が紐通し管5,
5の高さ以下であるため、綴紐６を結んだときに紐通し
管5,5の先端部が少し曲折されている状態が示されてい
る。
する。すなわち第３図に示すように、綴紙11のパンチ孔
に紐通し管5,5,を挿通する。次に紐通し管5,5,に一般に
使用されている綴紐６の両先端部を貫通させて、その両
端部を結ぶことによって綴紙11を綴り合わせることがで
きる。第３図に示す状態では綴紙11の積層が紐通し管5,
5の高さ以下であるため、綴紐６を結んだときに紐通し
管5,5の先端部が少し曲折されている状態が示されてい
る。
綴紙11の積層が厚くなる場合には、第４図に示すよう
に、綴紙11の積層の上下から各々パンチ孔11Aの中へ紐
通し管5,5…を挿入して綴る。
に、綴紙11の積層の上下から各々パンチ孔11Aの中へ紐
通し管5,5…を挿入して綴る。
更に綴紙11の積層が厚くなり、また類別に綴りたいとき
には、第５図に示すように、紐通し孔5,5を短く切断し
たり、或はそのままで複数を用いて類別に綴ることがで
きる。
には、第５図に示すように、紐通し孔5,5を短く切断し
たり、或はそのままで複数を用いて類別に綴ることがで
きる。
第６図は第２実施例を示す各綴り具の斜視図である。こ
の第２実施例はアクリル系樹脂材を用いて製作したもの
で、平板体２の長さを長く例えば21cmに形成してあっ
て、その表面長手両端縁部に端面から1cmおきに溝2A,2A
…を各々平行に形成している。これによって綴紙の大き
さに合わせて前記溝2A,2A…部分から折って使用するこ
とができる。
の第２実施例はアクリル系樹脂材を用いて製作したもの
で、平板体２の長さを長く例えば21cmに形成してあっ
て、その表面長手両端縁部に端面から1cmおきに溝2A,2A
…を各々平行に形成している。これによって綴紙の大き
さに合わせて前記溝2A,2A…部分から折って使用するこ
とができる。
また紐通し管5,5の外周面にも上下に所定間隔おきに環
状に溝5A,5A…を形成してあり、この溝5A，部分から折
って紐通し管５の高さを決定することができる。
状に溝5A,5A…を形成してあり、この溝5A，部分から折
って紐通し管５の高さを決定することができる。
第７図は第３実施例を示す縦断正面図である。この実施
例は第１図に示す構成と同じものの平板体２の裏面にボ
ンドによる接着剤層７を形成し、その上面に保護シート
８を被着したものである。
例は第１図に示す構成と同じものの平板体２の裏面にボ
ンドによる接着剤層７を形成し、その上面に保護シート
８を被着したものである。
使用方法は第８図に示すように、厚紙から成るカバー体
10にパンチ孔10Aを一対形成しておき、そのパンチ孔10A
と綴紐通し孔３とが連通するように合わせるもので、前
記保護シート８を剥離して接着剤層７を露出させてカバ
ー体10に接着する。綴紐６はカバー体10のパンチ孔10A
から紐通し管５へと貫通させて綴る。
10にパンチ孔10Aを一対形成しておき、そのパンチ孔10A
と綴紐通し孔３とが連通するように合わせるもので、前
記保護シート８を剥離して接着剤層７を露出させてカバ
ー体10に接着する。綴紐６はカバー体10のパンチ孔10A
から紐通し管５へと貫通させて綴る。
第９図は第４実施例を示す縦断正面図である。この実施
例は第７図に示すものと同じ構成をもつと共に、平板体
２の上面において両紐通し管5,5の相に連通するトンネ
ル９を膨出形成したものである。この実施例において
は、両紐通し管5,5とトンネル９を貫通するように綴紐
６を通し、保護シート８を剥離して厚紙から成るカバー
体10ないし台紙に接着すると第１０図に示す状態とな
る。この実施例においては第８図に示すようなカバー体
10にパンチ孔10Aが形成されていなくても使用すること
ができる。
例は第７図に示すものと同じ構成をもつと共に、平板体
２の上面において両紐通し管5,5の相に連通するトンネ
ル９を膨出形成したものである。この実施例において
は、両紐通し管5,5とトンネル９を貫通するように綴紐
６を通し、保護シート８を剥離して厚紙から成るカバー
体10ないし台紙に接着すると第１０図に示す状態とな
る。この実施例においては第８図に示すようなカバー体
10にパンチ孔10Aが形成されていなくても使用すること
ができる。
第１１図は第５実施例を示す平面図で、第１２図はその
縦断側面図である。この実施例においては、第１図に示
す形状のものを平面において２枚並列し一体にしたもの
で、その幅の中央部分を２つに折り畳むことによって第
１２図に示すように綴紙11の積層の上下からカバーする
ようにして綴ることができる。勿論、この実施例におい
て第７図、第９図に示す態様を併用することができる。
縦断側面図である。この実施例においては、第１図に示
す形状のものを平面において２枚並列し一体にしたもの
で、その幅の中央部分を２つに折り畳むことによって第
１２図に示すように綴紙11の積層の上下からカバーする
ようにして綴ることができる。勿論、この実施例におい
て第７図、第９図に示す態様を併用することができる。
この考案は前記実施例に限定されるものではなく適宜設
計変更することができる。材質は目的に合うものならば
どのようなものでもかまわない。
計変更することができる。材質は目的に合うものならば
どのようなものでもかまわない。
第１３図は第６実施例を示す紙綴り具の斜視図である。
この実施例は平板体２の表面に長手方向に沿って計測目
盛12を形成した点に特徴があるものである。
この実施例は平板体２の表面に長手方向に沿って計測目
盛12を形成した点に特徴があるものである。
第１４図は第７実施例を示す紙綴り具の斜視図である。
この実施例は、硬質合成樹脂材で平板部２を形成してお
り、その長手一側端縁部にテーパ13を形成した点に特徴
がある。このテーパ13を利用してペーパナイフの作用を
させることができる。
この実施例は、硬質合成樹脂材で平板部２を形成してお
り、その長手一側端縁部にテーパ13を形成した点に特徴
がある。このテーパ13を利用してペーパナイフの作用を
させることができる。
第１５図は第８実施例を示す紙綴り具の斜視図であり、
第１６図は第１５図のＣ−Ｃ断面図である。
第１６図は第１５図のＣ−Ｃ断面図である。
この実施例は平板体２の中央部分に長手方向に長く欠損
部2Bを形成し、該欠損部2Bに面する平板体２の端面に溝
2Cを形成し、この両溝2C,2C対向間に摺動平板体2D,2Dを
２枚嵌装し、該両摺動平板体2D,2Dの上面には各々綴紐
通し孔３と連通する紐通し管5,5を形成したものであ
る。この実施例は、両摺動平板体2D,2Dを溝2C,2Cに沿っ
て欠損部2Bを長手方向に摺動させることができるので、
綴紙のパンチ孔の位置に合わせて自由にスライドさせる
ことができる。
部2Bを形成し、該欠損部2Bに面する平板体２の端面に溝
2Cを形成し、この両溝2C,2C対向間に摺動平板体2D,2Dを
２枚嵌装し、該両摺動平板体2D,2Dの上面には各々綴紐
通し孔３と連通する紐通し管5,5を形成したものであ
る。この実施例は、両摺動平板体2D,2Dを溝2C,2Cに沿っ
て欠損部2Bを長手方向に摺動させることができるので、
綴紙のパンチ孔の位置に合わせて自由にスライドさせる
ことができる。
〈考案の効果〉 この考案は上記のように構成したので次のようなすぐれ
た効果を有している。
た効果を有している。
(1)平板体があるので綴紙のパンチ孔周縁部分が綴紐に
よって裂損することが防止され、また紙の綴合わせ部分
を平坦に保持させることができる。
よって裂損することが防止され、また紙の綴合わせ部分
を平坦に保持させることができる。
(2)紐通し管が綴紙のパンチ孔の中に嵌入する態様なの
で、紙が薄くても、紐を結んだ時の緊張を紙に与えるこ
となく保持させることができる。綴紙を厚く積層して綴
る場合に、そのパンチ孔に上から紐通し管を挿入して平
板体を綴紙の上下に当って綴ることができるため、綴紙
のパンチ孔周縁部を損傷させることなく綴り合わせるこ
とができる。
で、紙が薄くても、紐を結んだ時の緊張を紙に与えるこ
となく保持させることができる。綴紙を厚く積層して綴
る場合に、そのパンチ孔に上から紐通し管を挿入して平
板体を綴紙の上下に当って綴ることができるため、綴紙
のパンチ孔周縁部を損傷させることなく綴り合わせるこ
とができる。
(3)構造が簡単で材料も安価なので、使い捨てができ、
使用が簡便である。
使用が簡便である。
図面はこの考案の実施例に係り、第１図は第１実施例を
示す紙綴り具の縦断正面図、第２図は平面図、第３図な
いし第５図は使用状態を示す縦断正面図、第６図は第２
実施例を示す紙綴り具の斜視図、第７図は第３実施例を
示す紙綴り具の縦断正面図、第８図は使用状態を示す第
７図におけるＡ−Ａ線断面図、第９図は第４実施例を示
す縦断正面図、第１０図は使用状態を示す第９図におけ
るＢ−Ｂ線断面図である。第１１図は第５実施例を示す
紙綴り具の平面図、第１２図は使用例を示す縦断側面図
である。 第１３図は第６実施例を示す紙綴り具の斜視図、第１４
図は第７実施例を示す紙綴り具の斜視図、第１５図は第
８実施例を示す紙綴り具の斜視図、第１６図は第１５図
におけるＣ−Ｃ線断面図である。 １……紙綴り具、２……平板体、 2A……溝、2B……欠損部、 2C……溝、2D……摺動平板体、 3,4……綴紐通し孔、５……紐通し管、 ６……綴紐、７……接着剤層、 ８……保護シート、９……トンネル、 10……保護カバー、10A……パンチ孔、 11……綴紙、11A……パンチ孔、 12……計測目盛、13……テーパ。
示す紙綴り具の縦断正面図、第２図は平面図、第３図な
いし第５図は使用状態を示す縦断正面図、第６図は第２
実施例を示す紙綴り具の斜視図、第７図は第３実施例を
示す紙綴り具の縦断正面図、第８図は使用状態を示す第
７図におけるＡ−Ａ線断面図、第９図は第４実施例を示
す縦断正面図、第１０図は使用状態を示す第９図におけ
るＢ−Ｂ線断面図である。第１１図は第５実施例を示す
紙綴り具の平面図、第１２図は使用例を示す縦断側面図
である。 第１３図は第６実施例を示す紙綴り具の斜視図、第１４
図は第７実施例を示す紙綴り具の斜視図、第１５図は第
８実施例を示す紙綴り具の斜視図、第１６図は第１５図
におけるＣ−Ｃ線断面図である。 １……紙綴り具、２……平板体、 2A……溝、2B……欠損部、 2C……溝、2D……摺動平板体、 3,4……綴紐通し孔、５……紐通し管、 ６……綴紐、７……接着剤層、 ８……保護シート、９……トンネル、 10……保護カバー、10A……パンチ孔、 11……綴紙、11A……パンチ孔、 12……計測目盛、13……テーパ。
Claims (1)
- 【請求項１】プラスチックからなる細長平板体の表面に
表裏へ貫通する一対の綴紐通し孔を開設すると共に、該
細長平板体表面の綴紐通し孔の周縁部に細長平板体と直
交する紐通し管を截頭円錐形に一体として形成したこと
を特徴とする紙綴り具。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1987102740U JPH0615702Y2 (ja) | 1987-07-06 | 1987-07-06 | 紙綴り具 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1987102740U JPH0615702Y2 (ja) | 1987-07-06 | 1987-07-06 | 紙綴り具 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS649776U JPS649776U (ja) | 1989-01-19 |
| JPH0615702Y2 true JPH0615702Y2 (ja) | 1994-04-27 |
Family
ID=31332925
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1987102740U Expired - Lifetime JPH0615702Y2 (ja) | 1987-07-06 | 1987-07-06 | 紙綴り具 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0615702Y2 (ja) |
-
1987
- 1987-07-06 JP JP1987102740U patent/JPH0615702Y2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS649776U (ja) | 1989-01-19 |
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