JPH0615395A - Forming method for annular hardware from c-shape hardware and calking machine and forming die for the same - Google Patents
Forming method for annular hardware from c-shape hardware and calking machine and forming die for the sameInfo
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- JPH0615395A JPH0615395A JP17682692A JP17682692A JPH0615395A JP H0615395 A JPH0615395 A JP H0615395A JP 17682692 A JP17682692 A JP 17682692A JP 17682692 A JP17682692 A JP 17682692A JP H0615395 A JPH0615395 A JP H0615395A
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Abstract
Description
【０００１】[0001]
【産業上の利用分野】本発明は、中央部の直線状のウェ
ブ部分と、その各端部から一体にほぼ直立して延びてい
る各脚部分とから成るＣ形金具を環状金具に成形するた
めの方法及びこの方法を実施するためのかしめ機並びに
これに使用するための成形型に関するものである。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention forms a C-shaped metal fitting into a ring-shaped metal fitting, which is composed of a straight web portion in the central portion and leg portions integrally extending upright from respective end portions thereof. And a crimping machine for carrying out the method, and a mold for use therein.
【０００２】[0002]
【従来の技術】従来、このような形状を有しているＣ形
金具は、例えば、２個の金属リングを相互に連結するた
めに使用されるものである。すなわち、Ｃ形金具を、そ
の中央部のウエブ部分を下にすると共に各脚部分が直立
するように水平に置き、各脚部分を貫いて各金属リング
を差し込むことによりＣ形金具のウェブ部分の上に各金
属リングを載置し、その後、各脚部分を各金属リングの
内周側から外周側に向かって湾曲し、ついに、これらの
脚部分がウェブ部分と平行となると共にそれらの端部が
相互に突き当たるようすることにより環状金具を形成
し、この環状金具により、両方の金属リングが相互に連
結されるように使用される場合もあるものである。2. Description of the Related Art Conventionally, a C-shaped metal fitting having such a shape has been used, for example, to connect two metal rings to each other. That is, the C-shaped metal fitting is placed horizontally with its central web portion facing downward and each leg portion stands upright, and each metal ring is inserted through each leg portion so that the web portion of the C-shaped metal fitting is inserted. Place each metal ring on top, then bend each leg part from the inner circumference side to the outer circumference side of each metal ring until, finally, these leg parts are parallel to the web part and their ends. There is also a case where the metal fittings are used so that both metal rings are connected to each other by forming an annular metal fitting by abutting against each other.
【０００３】このような目的のためにＣ形金具を環状金
具に成形する場合には、従来、添付図面の図５に示すよ
うに、第一工程として、Ｃ形金具５０を、そのウェブ部
分５０1を下方とすると共に各脚部分５０2を直立状態と
して下型６２の上に設置した後、上型６１を下型６２に
向かって下降させ、その場合に、上型６１の型面から型
本体内に、あらかじめ逆Ｖ字状に彫り込まれている型穴
６１1の各傾斜面により、各脚部分５０2をウェブ部分５
０1の各端部において屈曲させ、図５に二点鎖線により
示すように、三角形状の中間金具５０1に成形し、次い
で、第二工程として、図６に示すように、この三角形状
の中間金具５０1を、下型６２と、平面状の型面６３1を
有している他の上型６３との間において押圧することに
より、その脚部分５０2を湾曲させ、これによりり、図
６に二点鎖線により示すような環状金具５０0に成形し
ている。When the C-shaped metal fitting is molded into an annular metal fitting for such a purpose, conventionally, as shown in FIG. 5 of the accompanying drawings, as a first step, the C-shaped metal fitting 50 is provided with a web portion 50 thereof. after placing on a lower mold 62 of each leg portion 50 2 as an upright state with the 1 and lower, is lowered toward the upper die 61 to the lower mold 62, in which case the mold from the mold surface of the upper mold 61 Each leg portion 50 2 is connected to the web portion 5 by each inclined surface of the mold hole 61 1 which is previously engraved in the body in an inverted V shape.
0 1 is bent at each end to form a triangular intermediate metal fitting 50 1 as shown by the chain double-dashed line in FIG. 5, and then, as a second step, as shown in FIG. By pressing the intermediate metal fitting 50 1 between the lower mold 62 and the other upper mold 63 having the flat mold surface 63 1 , its leg portion 50 2 is curved, whereby An annular metal fitting 50 0 is formed as shown by the chain double-dashed line in FIG.
【０００４】このように、従来のＣ形金具の環状金具へ
の成形の場合には、少なくとも３種類の型を使用し、少
なくとも２工程で行うことが必要であるので、成形工程
の途中において型の交換作業を必要としており、そのた
めに、その成形には、多数の型の使用及び複雑な作業並
びに多くの時間を必要とすると言う問題点があった。As described above, in the case of forming a conventional C-shaped metal fitting into an annular metal fitting, it is necessary to use at least three types of molds and to perform the molding in at least two steps. However, there is a problem in that the molding requires a large number of molds and complicated operations and a lot of time.
【０００５】[0005]
【発明が解決しようとする課題】そこで、本発明は、Ｃ
形金具を１組だけの成形型を使用し、これを環状金具に
成形することが出来る新規な成形方法及びこの成形方法
を実施するためのかしめ機並びにそれに使用するための
成形型を得ることを、その解決すべき課題とするもので
ある。Therefore, according to the present invention, the C
(EN) A molding method using only one set of shape fittings, which is capable of forming this into an annular fitting, a caulking machine for carrying out this molding method, and a molding die for use therein. , That is the problem to be solved.
【０００６】[0006]
【課題を解決するための手段】本発明は、この課題を解
決するために、成形方法においては、上下に間隔を置か
れて型面を相互に対向して配置された１組の上型及び下
型を準備することと、静止している下型の型面の上にＣ
形金具をそのウェブ部分において各脚部分が直立するよ
うに保持することと、上型を下型に向かって下降させ、
その型に旋回可能に設けられている１対のレバー部材に
対してＣ形金具の両方の脚部分の各端部が同時に押圧さ
れるようにすることにより各脚部分の各端部が相互の方
に近付くように各脚部分をそのウェブ部分との接続部に
おいて屈曲させることと、次いで、上型をその状態にお
いて停止させ、レバー部材だけを下型に向かって旋回さ
せることにより各脚部分をその外面から押圧し一層屈曲
させることと、更にレバー部材を旋回させることにより
各脚部分がウェブ部分からそれに対して平行に間隔を置
かれると共に各脚部分の端面が相互に突き合わされるよ
うにすることとから成り立っていることを特徴とするも
のである。SUMMARY OF THE INVENTION In order to solve this problem, the present invention provides, in a molding method, a set of upper dies and a pair of upper dies which are vertically spaced from each other and whose mold surfaces face each other. Preparing the lower mold and C on the stationary lower mold surface
Hold the metal fitting so that each leg portion stands upright in its web portion, and lower the upper mold toward the lower mold,
By allowing both ends of both leg portions of the C-shaped fitting to be pressed simultaneously against a pair of lever members pivotally mounted on the mold, the ends of each leg portion are mutually offset. Bending each leg part at the connection with the web part so that it approaches each other, and then stopping the upper mold in that state and pivoting only the lever member toward the lower mold to move each leg part. Pressing from its outer surface for further bending and further pivoting of the lever member causes the leg portions to be spaced parallel to it from the web portion and the end faces of each leg portion to abut each other. It is characterized by consisting of things and.
【０００７】また、かしめ機においては、基台と、これ
に直立して固着されたフレームとから構成され、フレー
ムの上部には垂直中心線に沿って上下移動可能に且つ基
台との間に間隔を置いてジャッキ部材を取り付け、ジャ
ッキ部材の下部には、それにより上下駆動自在に上部支
持部材を水平に取り付け、上部支持部材には、その下方
にそれから間隔を置き且つ中心がジャッキ部材の垂直中
心線と同軸である下部支持部材を上下移動自在に連結
し、下部支持部材及び基台には、ジャッキの垂直中心線
内において、それに対して直角に上型及び下型を、それ
ぞれ、取り付け可能とし、また、上部支持部材の下面と
上型の中心開口内に配置される円柱状のロッドの上面と
の間には、円柱状の心金が下部支持部材に形成された中
心開口を貫いて配置されており、更に、上部支持部材と
下部支持部材との間には、心金を下部支持部材に対して
ロストモーションを行わせるための機構が付属されてい
ることを特徴とするものである。Further, the caulking machine is composed of a base and a frame fixed upright to the base. The upper part of the frame is vertically movable along a vertical center line and is located between the base and the caulking machine. A jack member is attached at a distance, and an upper support member is horizontally attached to a lower portion of the jack member so that the upper support member can be vertically driven, and an upper support member is spaced below the upper support member and a center thereof is perpendicular to the jack member. A lower support member that is coaxial with the center line is vertically movably connected, and an upper mold and a lower mold can be attached to the lower support member and the base at right angles to the vertical center line of the jack. In addition, between the lower surface of the upper supporting member and the upper surface of the cylindrical rod arranged in the central opening of the upper die, a cylindrical mandrel penetrates the central opening formed in the lower supporting member. Placement Are, furthermore, between the upper support member and lower support member, and is characterized in that the mechanism for causing lost motion the mandrel relative to the lower support member is attached.
【０００８】更に、成形型においては、共通の垂直中心
線を有していると共に垂直中心線に対して対称的なほぼ
長方形状の盤状部材からそれぞれ構成され、型面が相互
に対向して平行に配置されている下型と上型とから成り
立っており、下型には、その型面に、その垂直中心線に
対して対称的にその長手方向にＣ形金具のウェブ部分を
受け取るるための平面状の底部分を有するくぼみを設
け、また、上型には、その型面から、下型のくぼみの幅
に対応する幅を有するスロットをくぼみの方向と同一方
向にある深さまで明け、このスロットの内部には、その
幅にほぼ相当する厚さを有しているほば三角形状の板部
材から成る１対のレバー部材を垂直中心線に対して対称
的に且つ頂角部分がスロットの上方部分において相互に
接近して対向するように傾斜状態に配置し、これらのレ
バー部材を、その底辺の近くにおいてその板面に対して
直角に且つ上型の垂直中心線に対して対称的に配置され
た各ピボット軸を介して旋回自在に上型に取り付け、ま
た、各レバー部材の下辺にはＣ形金具の各脚部分の端部
に接触可能な凹状の円弧面を形成すると共に頂角部分に
は凸状の円弧面を形成し、この凸状の円弧面の上端部分
は、上型にその垂直中心線の回りに貫通して設けられた
中心開口内に配置された円柱状のロッドの下面が載置さ
れるようにされていることを特徴とするものである。Further, the molding die is composed of substantially rectangular disk-shaped members which have a common vertical center line and are symmetrical with respect to the vertical center line, and the die surfaces face each other. It consists of a lower mold and an upper mold arranged in parallel, the lower mold receiving on its mold face the web portion of the C-shaped metal fitting symmetrically with respect to its vertical center line in its longitudinal direction. The upper mold has a recess having a flat bottom portion, and a slot having a width corresponding to the width of the recess of the lower mold is opened in the upper mold to a depth in the same direction as the recess. , Inside the slot, a pair of lever members, each of which is formed of a substantially triangular plate member having a thickness substantially corresponding to its width, are symmetrical with respect to the vertical center line and have a vertical angle portion. Close to each other in the upper part of the slot The lever members can be pivoted through pivot shafts that are arranged in an inclined state at a right angle to the plate surface near the bottom side and symmetrically with respect to the vertical center line of the upper die. The upper side of the lever member, and the lower side of each lever member is formed with a concave arc surface capable of contacting the end of each leg portion of the C-shaped metal fitting, and the apex angle portion is formed with a convex arc surface. The upper end portion of the convex arc surface is designed so that the lower surface of the cylindrical rod placed in the center opening provided through the upper die around its vertical center line is placed. It is characterized by being present.
【０００９】[0009]
【実施例】以下、本発明をその実施例を示す添付図面に
基づいて、詳細に説明をする。まず、図１及び２は、本
発明によるかしめ機において、Ｃ形金具を環状金具に成
形するのために使用される成形型を示すものであるが、
この成形型は、１組の型、すなわち、上型１及び下型２
から成り立っているものである。これらの上型１及び下
型２は、後に説明をするかしめ機の下部支持部材（１
９）及び基台（１１）に、それぞれ、取り付けられるよ
うになっているものである。DETAILED DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS The present invention will be described below in detail with reference to the accompanying drawings showing the embodiments thereof. First, FIGS. 1 and 2 show a forming die used for forming a C-shaped metal fitting into an annular metal fitting in a caulking machine according to the present invention.
This mold consists of a set of molds, namely an upper mold 1 and a lower mold 2.
It consists of The upper mold 1 and the lower mold 2 are a lower support member (1) of a caulking machine, which will be described later.
9) and the base (11), respectively.
【００１０】これらの型１，２の内、下型２は、ある厚
さの平行六面体状の盤状の形態を有しており、その型面
には、成形されるべきＣ形金具５０の中央部のウエブ部
分５０1を受け取るように、底面が平面状の、浅い深さ
のくぼみ２1が、かしめ機のねじ軸（１７）の垂直中心
線（Ｘ−Ｘ）と同一の垂直中心線Ｘ−Ｘに対して対称的
に明けられている。Among these molds 1 and 2, the lower mold 2 has a shape of a parallelepiped plate having a certain thickness, and the mold surface has a C-shaped metal fitting 50 to be molded. A shallow bottom indentation 2 1 having a planar bottom surface for receiving the central web portion 50 1 is the same as the vertical center line (XX) of the screw shaft (17) of the crimping machine. It is opened symmetrically with respect to XX.
【００１１】また、上型１は、下型２とほぼ同一の平面
輪郭を有しているが、それよりも厚い厚さの平行六面体
状の盤状の形態を有しており、その平面輪郭の中心部に
は、その厚さを貫いて、ねじ軸（１７）の垂直中心線
（Ｘ−Ｘ）と同軸の垂直中心線Ｘ−Ｘを有している円形
横断面の中心開口１0が明けられている。更に、上型１
には、その型面から、その本体を貫いてその長手方向の
中心線Ｙ−Ｙに対して対称的に、成形されるべきＣ形金
具５０の幅にほぼ等しい幅を有しているスロット１1及
び１2が、ある深さに垂直に明けられているが、それぞ
れの底面は、上型１の長手方向の中心線Ｙ−Ｙに対して
直角である対向する各外側面から、下方に傾斜している
外方の傾斜底面１11，１21と、中心開口１0の内周面か
ら下方に傾斜している内方の傾斜底面１12，１22によっ
て形成されている。The upper die 1 has a plane contour substantially the same as that of the lower die 2, but has a parallelepiped plate shape having a thicker thickness than that, and the plane contour thereof is larger than that of the lower die 2. At the heart of, through its thickness, the center opening 1 0 of the circular cross section vertical center line and (X-X) has a vertical center line X-X of the coaxial screw shaft (17) It is open. Furthermore, upper mold 1
A slot 1 having a width substantially equal to the width of the C-shaped metal fitting 50 to be molded, which is symmetrical with respect to the longitudinal center line Y-Y through the main body from the mold surface. 1 and 1 2 is, although bored perpendicularly to a depth, the bottom surface of each of, from the outer surface facing at right angles to the longitudinal center line Y-Y of the upper die 1, below the inclined bottom surface 1 11, 1 21 of the outer being inclined, is formed by the inclination of the inner is inclined downwardly from the inner peripheral surface of the center opening 1 0 bottom 1 12, 1 22.
【００１２】そして、各スロット１1及び１2に対する傾
斜底面の組１11，１12及び１21，１22は、それぞれ、上
型１の垂直中心線Ｘ−Ｘに対して対称的に配置されてい
ると共に垂直中心線Ｘ−Ｘから離れている、上型１の外
側面に近い位置において、相互に交差している。[0012] Then, set 1 11 of the inclined bottom of each slot 1 1 and 1 2, 1 12 and 1 21, 1 22, respectively, disposed symmetrically with respect to the vertical center line X-X of the upper die 1 And at a position close to the outer surface of the upper mold 1 and away from the vertical center line XX, they intersect with each other.
【００１３】更に、上型１のスロット１1，１2の内部に
は、スロット１1，１2の幅にほぼ相当している厚さを有
している変形三角形状の厚板材から成る１対のレバー３
が、上型１の垂直中心線Ｘ−Ｘに対して対称的に配置さ
れているが、これらのレバー３は、その底辺部分３1の
近くにおいて、上型１の垂直中心線Ｘ−Ｘに対して対称
的に且つ上型１の外側面に近い位置において、それぞ
れ、垂直中心線Ｘ−Ｘに対して直角方向に取り付けられ
ている各ピボット軸４の回りに、上型１に対して旋回自
在に取り付けられている。Further, inside the slots 1 1 and 1 2 of the upper die 1, there is formed a deformed triangular thick plate material having a thickness substantially corresponding to the width of the slots 1 1 and 1 2. Pair of levers 3
There have been arranged symmetrically with respect to the vertical center line X-X of the upper mold 1, these lever 3 is in the vicinity of the base portion 3 1, the vertical center line X-X of the upper die 1 Pivotally with respect to the upper mold 1 about each pivot axis 4 mounted symmetrically to each other and close to the outer surface of the upper mold 1 in a direction perpendicular to the vertical center line XX. It is attached freely.
【００１４】また、各レバー３は、その頂角部分が上部
となるように各ピボット軸４の回りに旋回された時に
は、その直線状の上辺部分３2が、上型１に形成された
スロット１1，１2の内方の傾斜底面１12、１22に直線状
に接触し、傾斜状態を取ることが出来るようにされてお
り、また、直線状の上辺部分３2に対向する直線状の下
辺部分３3と、底辺部分３1との間の角部分は、凸状の大
きな円弧面３4に丸められており、この大きな円弧面３4
は、レバー３が傾斜状態にある時には、上型１の型面内
にほぼあるようにされている。When each lever 3 is swiveled around each pivot shaft 4 so that the apex angle portion thereof becomes the upper portion, the straight upper side portion 3 2 thereof has a slot formed in the upper mold 1. 1 1, 1 2 of the inside of the inclined bottom surface 1 12, 1 22 in contact with the linearly, are to be able to take the inclined position, also straight opposite the straight upper portion 3 2 The corner portion between the lower side portion 3 3 and the bottom side portion 3 1 is rounded into a large convex arc surface 3 4 , and this large arc surface 3 4
When the lever 3 is in the tilted state, is substantially in the mold surface of the upper mold 1.
【００１５】更に、これらのレバー３の対向する頂角部
分は、凸状の小さな円弧面３5に丸められており、ま
た、レバー３の直線状の下辺部分３3は、その上端部分
を凹状の小さな円弧面３6に丸められており、これらの
凹状及び凸状の小さな円弧面３6及び３5は、鋭角で相互
に交差し、下角部分３7を形成している。このようにし
て、レバー３の頂角部分に形成されている凸状の小さな
円弧面３5は、上型１の垂直中心線Ｘ−Ｘに対して対称
的に、その下部の下角部分３7が相互に接近すると共に
下方を指向するようにされている。Furthermore, the apex angle portions facing these levers 3 are rounded to a small arcuate surface 35 of the convex, also straight lower part 3 3 of the lever 3, the concave and the upper end portion small rounded to circular arc surface 3 6 and, a small arc face 3 6 and 3 5 of these concave and convex, cross each other at an acute angle to form a corner portion 3 to 7. In this way, the small arcuate surface 35 convex formed in the apex angle portion of the lever 3, symmetrically with respect to the vertical center line X-X of the upper mold 1, lower corner portion of the lower 3 7 Are approaching each other and pointing downward.
【００１６】上型１及び下型２は、上記のような構成を
有しているが、これらの型１，２が、かしめ機に適当に
取り付けられて作動をする際には、後に説明をするよう
に、上型１の本体に、その垂直中心線Ｘ−Ｘと同軸に貫
通して明けられた中心開口１0の中に、その内径に対応
する外径を有している短い長さの円柱状のロッド５が滑
動自在にはめられ、その下面が、各レバー３の上辺部分
３2と凸状の円弧面３5との間の境界面部分により支持さ
れるようにし、また、ロッド５の上面上には、ロッド５
の外径とほぼ同一の外径及びそれよりもやや小さな内径
を有している内部円筒部材（２１）の下端周面が載置可
能であるようにし（図３参照）、更に、内部円筒部材
（２１）の内部には、ほぼその内径に相当する外径を有
している心金（２３）が滑動自在に収容されるようにす
ものである。The upper mold 1 and the lower mold 2 have the above-mentioned constructions, but when these molds 1 and 2 are properly attached to the caulking machine to operate, a description will be given later. as to, the body of the upper mold 1, into the central aperture 1 0 bored through its vertical center line X-X and coaxial, short length having an outer diameter corresponding to the inside diameter A cylindrical rod 5 is slidably fitted so that the lower surface thereof is supported by the boundary surface portion between the upper side portion 3 2 of each lever 3 and the convex arcuate surface 3 5, and On the upper surface of 5, rod 5
The inner peripheral surface of the lower end of the inner cylindrical member (21) having an outer diameter substantially the same as that of the inner cylindrical member and a slightly smaller inner diameter than that of the inner cylindrical member (see FIG. 3) can be placed. Inside the (21), a mandrel (23) having an outer diameter substantially corresponding to its inner diameter is slidably accommodated.
【００１７】次に、図３に基づいて、上に説明をした上
型１及び下型２が取り付けられて使用をされる本発明の
１実施例によるかしめ機１０を説明する。このかしめ機
１０は、平盤状の基台１１と、この基台１１の面上に、
基部において固着された直立するＣ形状のフレーム１２
とを有しており、このＣ形状のフレーム１２の頂部に
は、水平なブラケット１３が固着されており、その上に
は、減速機付きモータ１４、フレキシブルカプリング１
５及びつり下げ形ウォームジャッキ１６が取り付らけて
おり、ジャッキ１６は、モータ１４によりフレキシブル
カプリング１５を介して駆動されるようになっている。Next, with reference to FIG. 3, a caulking machine 10 according to an embodiment of the present invention in which the upper mold 1 and the lower mold 2 described above are mounted and used, will be described. The caulking machine 10 includes a flat plate-shaped base 11 and a surface of the base 11,
Upright C-shaped frame 12 secured at the base
And a horizontal bracket 13 is fixed to the top of the C-shaped frame 12, on which the motor 14 with reduction gear and the flexible coupling 1 are mounted.
5 and a hanging worm jack 16 are attached, and the jack 16 is adapted to be driven by a motor 14 via a flexible coupling 15.
【００１８】このつり下げ形ウォームジャッキ１６に
は、かしめ機１０の垂直中心線Ｘ−Ｘと同軸のねじ軸１
７が、その上端部において固着されており、その下端部
には、水平な正方形状又は長方形状の盤状の上部支持部
材１８が固着されている。また、上部支持部材１８から
下方に間隔を置いて水平な正方形状又は長方形状の盤状
の下部支持部材１９が配置されており、この下部支持部
材１９は、上部支持部材１８に、公知構造の平行リンク
機構２０を介して連結されており、下部支持部材１９
が、上部支持部材１８に対して水平状態を維持したまま
垂直移動が自在とされている。The hanging type worm jack 16 has a screw shaft 1 coaxial with the vertical center line XX of the crimping machine 10.
7 is fixed at its upper end, and a horizontal square-shaped or rectangular disk-shaped upper support member 18 is fixed at its lower end. Further, a horizontal square-shaped or rectangular-shaped plate-shaped lower support member 19 is arranged below the upper support member 18 with a space therebetween, and the lower support member 19 has a known structure in the upper support member 18. The lower support member 19 is connected through the parallel link mechanism 20.
However, it is allowed to move vertically while maintaining a horizontal state with respect to the upper support member 18.
【００１９】また、上部支持部材１８の下面の中央部に
は、ねじ軸１７の垂直中心線Ｘ−Ｘと同軸の内部円筒部
材２１が、その上端部において固着されており、その下
方部分は、下部支持部材１９の上面に、その垂直中心線
Ｘ−Ｘと同軸に下端部において固着された、内部円筒部
材２１の外径に対応する内径を有している、短い長さの
外部円筒部材２２により、垂直移動自在に支持されてい
る。支持されている。なお、下部支持部材１９には、そ
の垂直中心線Ｘ−Ｘと同軸に且つ内部円筒部材２１の外
径に相当する内径を有している中心開口１９0が明けら
れている。An inner cylindrical member 21 coaxial with the vertical center line XX of the screw shaft 17 is fixed at the upper end of the central portion of the lower surface of the upper support member 18, and the lower portion thereof is An outer cylindrical member 22 having a short length and having an inner diameter corresponding to the outer diameter of the inner cylindrical member 21 fixed to the upper surface of the lower support member 19 at the lower end coaxially with the vertical center line XX. It is supported so as to be vertically movable. It is supported. Incidentally, the lower support member 19 is a central opening 19 0 drilled to have an inner diameter which corresponds to and outside diameter of the inner cylindrical member 21 to the vertical center line X-X and coaxial.
【００２０】更に、この内部円筒部材２１の内部には、
その内径に対応する外径を有している円柱状の心金（主
軸）２３が同軸にはめられているが、この心金２３は、
下部支持部材１９に明けられた中心開口１９0を貫通
し、下部支持部材１９に取り付けられる上型１の中心開
口１0の中に置かれた円柱状のロッド５の上面に、接す
るような長さとされている。Further, inside the internal cylindrical member 21,
A cylindrical mandrel (main shaft) 23 having an outer diameter corresponding to the inner diameter is coaxially fitted.
Through the center opening 19 0 that is opened in the lower support member 19, the upper surface of the cylindrical rod 5 placed in a central opening 1 0 of the upper mold 1 is attached to the lower support member 19, contact length such It is said that.
【００２１】また、図３に示される状態においては、内
部円筒部材２１と、ロッド５との間に距離ｓのロストモ
ーションを可能とさせるために、内部円筒部材２１の下
端面と、上型１の中心開口１0の内部に配置されたロッ
ド５の上面との間には、ロストモーションの距離ｓに相
当する間隔ｓが残されるようにしてある。In the state shown in FIG. 3, the lower end surface of the inner cylindrical member 21 and the upper mold 1 are arranged to allow the lost motion of the distance s between the inner cylindrical member 21 and the rod 5. between the upper surface of the rod 5 arranged inside the central opening 1 0, are as spacing s, which corresponds to the distance s of the lost motion is left.
【００２２】このようにして、このかしめ機１０が使用
される場合には、図３に示すように、基台１１の上には
下型２が取り付けられると共に下部支持部材１９の下面
には上型１が取り付けられ、下型２には、そのくぼみ２
1により、Ｃ形金具５０が、その脚部分５０1を上方にし
て設置される。この図３に示される状態から、上部支持
部材１８及び下部支持部材１９が、ねじ軸１７の駆動に
より、リンク機構２０を介して同時に降下される時は、
図１に示すように、下型２の型面に形成されたくぼみ２
1の中に、ウエブ部分５０1において設置されているＣ形
金具５０の両方の脚部分５０2は、上型１の型面に形成
されたスロット１1，１2の中に進入し、脚部分５０2の
先端部が、上型１のスロット１1，１2の内部に旋回自在
に取り付けられている１対のレバー３の下辺部分３3及
びそれに連続して形成されている凹状の小さな円弧面３
6に順次接触するようになる。In this way, when the caulking machine 10 is used, as shown in FIG. 3, the lower mold 2 is mounted on the base 11 and the lower support member 19 is mounted on the lower surface. The mold 1 is attached, and the lower mold 2 has the recess 2
1 , the C-shaped metal fitting 50 is installed with its leg portion 50 1 facing upward. From the state shown in FIG. 3, when the upper support member 18 and the lower support member 19 are simultaneously lowered by the driving of the screw shaft 17 via the link mechanism 20,
As shown in FIG. 1, a recess 2 formed on the mold surface of the lower mold 2.
In 1, leg portions 50 2 both C-shaped bracket 50 which is installed in the web portion 50 1, enters into slot 1 1, 1 2 which is formed on the mold surface of upper mold 1, the leg The tip of the portion 50 2 has a pair of lower side portions 3 3 of the pair of levers 3 pivotally mounted in the slots 1 1 and 1 2 of the upper mold 1 and a small concave portion continuous with the lower side portion 3 3. Arc surface 3
It comes in contact with 6 sequentially.
【００２３】これにより、Ｃ形金具５０の脚部分５０2
は、上型１の降下に伴って、レバー３の下辺部分３3の
凹形の小さな円弧面３6により、相互の方に近付くよう
に曲げられ、図１に実線により示すような状態となる。
なお、この状態においては、図１及び２には詳細には図
示されていないが、上型１と下型２との間には、Ｃ形金
具５０により接続されるべき１対のリングが置かれてお
り、この図１に示される位置においては、これらのリン
グにより、上型１の一層の下降は、ちょうど阻止される
ものとする。As a result, the leg portion 50 2 of the C-shaped metal fitting 50 is
Are bent so as to come closer to each other by the concave small circular arc surface 3 6 of the lower side portion 3 3 of the lever 3 as the upper die 1 descends, and the state shown by the solid line in FIG. 1 is obtained. .
In this state, although not shown in detail in FIGS. 1 and 2, a pair of rings to be connected by the C-shaped metal fitting 50 is placed between the upper mold 1 and the lower mold 2. In the position shown in FIG. 1, it is assumed that these rings just prevent further lowering of the upper die 1 by the rings.
【００２４】このように、かしめ機１０の下部支持部材
１９及び上型１が、この下降位置において停止した状態
において、ねじ軸１７を更に下降させると、内部円筒部
材２１は、ロッド５に対してロストモーションを行い、
内部円筒部材２１の中に収められていた心金２３は、そ
のロストモーションに相当する距離ｓだけ下型２に対し
てロッド５を押圧することが可能となる。その結果、上
型１のスロット１1，１2内にピボット軸４の回りに旋回
自在に配置されているレバー３は、その上辺部分３2と
凸形の小さな円弧面３5との間の境界部付近をロッド５
の下面により押圧されるので、レバー３は各ピボット軸
４の回りに旋回し、その凹形の小さな円弧面３6により
Ｃ形金具５０の脚部分５０2を、その端部において漸次
下方へ一層湾曲し、ついに、レバー３の凹形の小さな円
弧面３6と凸形の小さな円弧面３5との間にに形成された
下角部分３7が、Ｃ形金具５０の脚部分５０2の端部付近
を外部から下方に押圧し、これにより、Ｃ形金具５０の
脚部分５０2は、図１に二重鎖線により示す状態に曲げ
られ、所望の環状金具５０0に成形されることとなる。
なお、この場合に、上部支持部材１８と下部支持部材１
９との間の相対運動は、リンク機構２０の存在により、
何らの障害も受けること無しに行われることが出来る
い。As described above, when the screw shaft 17 is further lowered while the lower support member 19 and the upper die 1 of the crimping machine 10 are stopped in this lowered position, the inner cylindrical member 21 is moved relative to the rod 5. Make a lost motion,
The mandrel 23 housed in the inner cylindrical member 21 can press the rod 5 against the lower mold 2 by the distance s corresponding to the lost motion. As a result, the lever 3, which is pivotably arranged around the pivot axis 4 in the slots 1 1 , 1 2 of the upper mold 1, is provided between the upper side portion 3 2 and the convex small circular arc surface 3 5 . Rod 5 near the boundary
Since it is pressed by the lower surface of the C-shaped metal fitting 50, the lever 3 pivots around each pivot shaft 4 and its concave small arcuate surface 3 6 causes the leg portion 50 2 of the C-shaped metal fitting 50 to gradually move downward at its end. curved, finally, the end of the leg portion 50 2 of the lower corner portions 3 7 formed is, C-shaped bracket 50 in between the small arcuate surface 35 of the small arc surface 3 6 and convex concave lever 3 By pressing the vicinity of the portion downward from the outside, the leg portion 50 2 of the C-shaped metal fitting 50 is bent into the state shown by the double-dashed line in FIG. 1 and molded into the desired annular metal fitting 50 0. .
In this case, the upper support member 18 and the lower support member 1
The relative motion between the 9 and 9 is due to the existence of the link mechanism 20.
It can be done without any obstacles.
【００２５】このようにして、環状金具５０0の成形が
完了すると、ウォームジャッキ１６を逆に作動させるこ
とにより、ねじ軸１７を最上部の位置に戻るようにさせ
ると、上下型１，２は図３に示す状態となるので、環状
金具５０0を、それにより相互に接続されたリングと一
緒に、上下型１，２の間から容易に取り出すことが出来
るようになる。[0025] Thus, when complete forming of the annular shell 50 0, by actuating the worm jacks 16 Conversely, to the screw shaft 17 to return to its uppermost position, the upper and lower molds 1 and 2 since the state shown in FIG. 3, an annular metal fitting 50 0, thereby together with connected ring with each other so can easily be removed from between the upper and lower molds 1 and 2.
【００２６】次に、図４には、本発明によるかしめ機の
他の実施例３０の主要部が示されている。この実施例に
おいては、上型１を取り付けている、その垂直中心線Ｘ
−Ｘと同軸の垂直中心線Ｘ−Ｘを有している下部支持部
材３１に、その中心部に明けられた中心開口３１0の内
周面に形成された雌ねじを介して、それに対応する雄ね
じを下方部分に設けられた中空円筒状ロッド部材３２
が、ねじ止めされており、このロッド部材３２は、ロッ
クナット３３を介して下部支持部材３１に強固に固着さ
れている。また、この中空円筒状ロッド部材３２は、上
方部分を大径中空円筒状ロッド部材３２1に拡大されて
いる。Next, FIG. 4 shows a main part of another embodiment 30 of the caulking machine according to the present invention. In this embodiment, the upper mold 1 is attached to its vertical centerline X.
The lower support member 31 having a vertical center line X-X of -X coaxially through the internal thread formed on the inner peripheral surface of the central opening 31 0 bored at the center thereof, the corresponding male thread A hollow cylindrical rod member 32 provided in the lower part
However, the rod member 32 is firmly fixed to the lower support member 31 via the lock nut 33. The upper part of the hollow cylindrical rod member 32 is enlarged to a large-diameter hollow cylindrical rod member 32 1 .
【００２７】更に、上部支持部材３４の下面には、その
垂直中心線Ｘ−Ｘと同軸に上部中空円筒状部材３４
1が、その上端部分において固着されており、この上部
中空円筒状部材３４1の内周面には、下部から円筒状の
軸受ブシュ３５が配置されており、この軸受ブシュ３５
により、大径中空円筒状ロッド部材３２が、上部中空円
筒状部材３４1の内部に垂直移動自在に支持されてい
る。なお、上部中空円筒状部材３４1の下端部分には、
その外周に形成された雄ねじを介して、袋ナット３６が
ねじ込まれており、これにより、大径中空円筒状ロッド
部材３２1の肩部が支持され、中空円筒状ロッド部材３
２が上部中空円筒状支持部材３４1から脱落することを
阻止している。Further, on the lower surface of the upper supporting member 34, the upper hollow cylindrical member 34 is coaxial with the vertical center line XX thereof.
1, is secured at its upper part, this upper hollow inner circumferential surface of the cylindrical member 34 1, there is disposed a cylindrical bearing bushing 35 from the bottom, the bearing bush 35
Thus, the large-diameter hollow cylindrical rod member 32 is vertically movably supported inside the upper hollow cylindrical member 34 1 . In addition, at the lower end portion of the upper hollow cylindrical member 34 1 ,
The cap nut 36 is screwed in via a male screw formed on the outer periphery thereof, whereby the shoulder portion of the large-diameter hollow cylindrical rod member 32 1 is supported, and the hollow cylindrical rod member 3
2 is prevented from falling off the upper hollow cylindrical support member 34 1 .
【００２８】また、上部支持部材３４は、その上面から
それと一体に直立して突出して形成されている軸部分３
４2を介して、ウォームジャッキ１６のねじ軸１７に、
ロックボルト３７により固着されている。更に、中空円
筒状ロッド部材３２の内部には、円柱状の心金２３が装
入されているが、この心金２３の長さは、図４に示すよ
うに、上型１の中心開口１0内に配置された円柱状のロ
ッド５の上面と、上部支持部材３４の下面との間の間隔
に等しいように選択されている。また、この場合に、中
空円筒状ロッド部材３２の上方に形成された大径中空円
筒状ロッド部材３２1の上端面と、上部支持部材３４の
下面との間には、中空円筒状ロッド部材３２の上部支持
部材３４に対するロストモーションに相当する距離ｓが
残されており、それと同時に、ロックナット３３の上面
と、袋ナット３６の下面との間にも、同一寸法のロスト
モーションに対応する間隔ｓが残されている。その上、
これらのロックナット３３の上面と袋ナット３６の下面
との間には、コイルばね４０が配置されている。Further, the upper support member 34 is formed so as to project from the upper surface thereof so as to stand upright integrally therewith.
4 2 via, the screw shaft 17 of the worm jacks 16,
It is fixed by a lock bolt 37. Further, a cylindrical mandrel 23 is inserted inside the hollow cylindrical rod member 32. The length of the mandrel 23 is as shown in FIG. It is chosen to be equal to the spacing between the upper surface of the cylindrical rod 5 located within 0 and the lower surface of the upper support member 34. Further, in this case, the hollow cylindrical rod member 32 is provided between the upper end surface of the large-diameter hollow cylindrical rod member 32 1 formed above the hollow cylindrical rod member 32 and the lower surface of the upper support member 34. Has a distance s corresponding to the lost motion with respect to the upper support member 34, and at the same time, a distance s corresponding to the lost motion of the same size between the upper surface of the lock nut 33 and the lower surface of the cap nut 36. Is left. Moreover,
A coil spring 40 is arranged between the upper surface of the lock nut 33 and the lower surface of the cap nut 36.
【００２９】本発明の第二実施例によるかしめ機３０の
主要部は、このような構成部分から成り立っているが、
この構成部分は、図３に全体が示されている第一実施例
によるかしめ機１０において、その下部支持部材１９，
上部支持部材１８、リンク機構２０、内部円筒部材２
１，心金２３並びに上型１及び下型２から成る構成部分
に置き換えて使用されるものである。この第二実施例に
よるかしめ機３０の作動の際には、第一実施例によるか
しめ機１０の場合と同様に、つり下げ形ウォームジャッ
キ１６の駆動により、ねじ軸１７が下降すると、下型２
のくぼみ２1の中に受け取られているＣ形金具５０の脚
部分５０2は、それらの上端部が、上型１のスロット
１1，１2内に旋回自在に取り付けられているレバー３の
下辺３3と接触することにより、図４に実線により示さ
れるように曲げられる。The main part of the crimping machine 30 according to the second embodiment of the present invention is composed of such components,
This component is provided in the lower supporting member 19 of the caulking machine 10 according to the first embodiment shown in FIG.
Upper support member 18, link mechanism 20, internal cylindrical member 2
1, the mandrel 23 and the upper die 1 and the lower die 2 are replaced. When the caulking machine 30 according to the second embodiment is operated, as in the case of the caulking machine 10 according to the first embodiment, when the screw shaft 17 is lowered by driving the hanging type worm jack 16, the lower die 2 is moved.
The leg portions 50 2 of the C-shaped bracket 50 received in the recesses 2 1 of the levers 3 whose upper ends are pivotally mounted in the slots 1 1 , 1 2 of the upper mold 1. By contacting the lower side 3 3 , it is bent as shown by the solid line in FIG.
【００３０】この状態から更にねじ軸１７を下降させる
と、上型１は、第一実施例１０の場合と同一の理由によ
り、その位置に保持されたままであるので、軸部分３４
2を介してねじ軸１７に固着されている上部支持部材３
４が、ロストモーションに相当する距離ｓだけ下降し、
上型１のスロット１1，１2の内部に配置されているレバ
ー３の上端部をロッド５を介して押圧し、従って、Ｃ形
金具５０の脚部分５０2の上端部は、ピボット軸４の回
りに旋回するレバー３の下辺３3に形成された凹形の小
さな円弧面３6との接触及び最後に下角部分３7による押
圧により、図４に二点鎖線に示されるように、所望の環
状金具５０0の形状に成形されるようになる。また、こ
の作動の場合に、袋ナット３６は、コイルばね４０を圧
縮しながらロストモーションに相当する距離ｓを下降
し、ロックナット３３に接触するようになる。なお、こ
のコイルばね４０は、かしめ機３０が、図４に実線によ
り示す状態にある時に、袋ナット３６と、下部支持部材
３１との間に所定のロストモーションの距離ｓを確保す
るために、設置されているものである。When the screw shaft 17 is further lowered from this state, the upper die 1 is still held in that position for the same reason as in the first embodiment 10, so that the shaft portion 34 is kept.
Upper support member 3 fixed to the screw shaft 17 via 2
4 descends by a distance s corresponding to lost motion,
The upper end of the lever 3 arranged inside the slots 1 1 and 1 2 of the upper mold 1 is pressed via the rod 5, so that the upper end of the leg portion 50 2 of the C-shaped metal fitting 50 is attached to the pivot shaft 4. Due to the contact with the small concave arcuate surface 3 6 formed on the lower side 3 3 of the lever 3 which swivels around and finally the pressing by the lower corner portion 3 7 , as shown by the chain double-dashed line in FIG. The annular metal fitting 50 0 is molded into the shape. Further, in this operation, the cap nut 36 moves down the distance s corresponding to the lost motion while compressing the coil spring 40, and comes into contact with the lock nut 33. The coil spring 40 has a predetermined lost motion distance s between the cap nut 36 and the lower support member 31 when the crimping machine 30 is in the state shown by the solid line in FIG. It is installed.
【００３１】以上の説明から分かるように、本発明にお
いては、上記のような構成及び作動を有している上型１
及び下型２から成る成形型並びにかしめ機１０，３０に
より、Ｃ形金具５０を、ただの１組の型、すなわち、上
型１及び下型２の使用だけによって、環状金具５０2に
成形することが可能となるものである。なお、本発明
は、上に詳細に説明をされた上下型１，２及びかしめ機
１０，３０によって実施が可能であるだけでは無く、そ
れらの変形実施形態によっても実施可能であることは、
容易に理解することが出来るところである。例えば、ウ
ォームジャッキ１６の代わりに、油圧シリンダ、空圧シ
リンダ、パワー・シリンダなどを使用することが出来る
ものである。As can be seen from the above description, according to the present invention, the upper mold 1 having the above-described structure and operation is provided.
The C-shaped metal fitting 50 is molded into the annular metal fitting 50 2 by using only one set of molds, that is, the upper mold 1 and the lower mold 2, by the forming mold including the lower mold 2 and the caulking machine 10, 30. It is possible. The present invention can be implemented not only by the upper and lower molds 1 and 2 and the crimping machines 10 and 30 described in detail above, but also by modified embodiments thereof.
It's easy to understand. For example, instead of the worm jack 16, a hydraulic cylinder, a pneumatic cylinder, a power cylinder or the like can be used.
【００３２】[0032]
【発明の効果】以上のように、本発明によると、Ｃ形金
具を環状金具に、従来よりも少ない個数の成形型によ
り、しかも、１工程で成形をすることが出来るので、製
造時間を短縮し、生産性を著しく向上させることが出来
るものである。また、本発明は、上型のレバーの形状を
適宜に変更することにより、Ｃ形金具を環状金具以外の
輪郭に成形することも容易であり、その利用範囲は、広
いものがある。As described above, according to the present invention, since the C-shaped metal fitting can be used as the annular metal fitting with a smaller number of molding dies than the conventional one, and can be molded in one step, the manufacturing time can be shortened. However, the productivity can be remarkably improved. Further, according to the present invention, the C-shaped metal fitting can be easily formed into a contour other than the annular metal fitting by appropriately changing the shape of the upper die lever, and the usage range thereof is wide.
【図１】本発明による成形型の１実施例を示す図２の切
断線IIーIIによる切断正面図である。FIG. 1 is a sectional front view taken along the section line II-II in FIG. 2 showing an embodiment of a molding die according to the present invention.
【図２】図１に示す成形型の平面図である。2 is a plan view of the molding die shown in FIG. 1. FIG.
【図３】本発明によるかしめ機の１実施例示す正面図で
ある。FIG. 3 is a front view showing an embodiment of a crimping machine according to the present invention.
【図４】同じく他の実施例の要部を示す正面図である。FIG. 4 is a front view showing a main part of another embodiment of the present invention.
【図５】従来の成形型による成形の第一工程を示す略正
面図である。FIG. 5 is a schematic front view showing a first step of molding with a conventional molding die.
【図６】同じく第二工程を示す略正面図である。FIG. 6 is a schematic front view showing the second step as well.
１ 上型 ２ 下型 ３ レバー ４ ピボット軸 ５ ロッド １０ かしめ機 １１ 基台 １２ Ｃ形フレーム １３ ブラケット １４ 減速機付きモータ １５ フレキシブルカプリング １６ つり下げ形ウォームジャッキ １７ ねじ軸 １８ 上部支持部材 １９ 下部支持部材 ２０ リンク機構 ２１ 内部円筒部材 ２２ 外部円筒部材 ２３ 心金 ３０ かしめ機 ３１ 下部支持部材 ３２ 中空円筒状ロッド部材 ３２1 大径中空円筒状ロッド部材 ３３ ロックナット ３４ 上部支持部材 ３４1 上部中空円筒状部材 ３５ 軸受けブシュ ３６ 袋ナット ３７ ロックボルト ４０ コイルばね ａ ロストモーションの寸法1 Upper mold 2 Lower mold 3 Lever 4 Pivot shaft 5 Rod 10 Caulking machine 11 Base 12 C-shaped frame 13 Bracket 14 Motor with reduction gear 15 Flexible coupling 16 Suspended worm jack 17 Screw shaft 18 Upper support member 19 Lower support member 20 Link Mechanism 21 Internal Cylindrical Member 22 External Cylindrical Member 23 Mandrel 30 Caulking Machine 31 Lower Support Member 32 Hollow Cylindrical Rod Member 32 1 Large Diameter Hollow Cylindrical Rod Member 33 Lock Nut 34 Upper Support Member 34 1 Upper Hollow Cylindrical Member 35 Bearing bush 36 Cap nut 37 Lock bolt 40 Coil spring a Lost motion dimensions
Claims (6)
れと一体にその各端部部分からほぼ直立している各脚部
分とから構成されているＣ形金具を環状金具に成形する
ための方法において、上下に間隔を置かれ、型面を相互
に対向して配置された１組の上型及び下型を準備するこ
とと、静止している下型の型面の上にＣ形金具をそのウ
ェブ部分において各脚部分が直立するように保持するこ
とと、上型を下型に向かって下降させ、その型に旋回可
能に設けられている１対のレバー部材に対してＣ形金具
の両方の脚部分の各端部が同時に押圧されるようにする
ことにより各脚部分の各端部が相互の方に近付くように
各脚部分をそのウェブ部分との接続部において屈曲させ
ることと、次いで、上型をその状態において停止させ、
レバー部材だけを下型に向かって旋回させることにより
各脚部分をその外面から押圧し一層屈曲させることと、
レバー部材を更に旋回させることにより各脚部分がウェ
ブ部分からそれに対して平行に間隔を置かれると共に各
脚部分の端面が相互に突き合わされるようにすることと
から成り立っていることを特徴とするＣ形金具を環状金
具に成形するための方法。1. A ring-shaped metal fitting for forming a C-shaped metal fitting comprising a substantially straight web portion in the central portion and leg portions which are substantially upright from respective end portions integrally with the central web portion. Providing a set of upper and lower dies spaced vertically above and below the mold surfaces facing each other; and a C-shaped bracket on a stationary lower mold surface. To hold each leg portion upright in the web portion thereof, and to lower the upper die toward the lower die, and to make a C-shaped metal fitting with respect to a pair of lever members pivotally provided on the die. Bending each leg portion at its connection with its web portion so that each end of each leg portion is pressed simultaneously so that each end of each leg portion is closer to each other. , Then stop the upper mold in that state,
By pivoting only the lever member toward the lower mold, each leg portion is pressed from its outer surface to be further bent,
Further pivoting the lever member so that each leg portion is spaced parallel to it from the web portion and the end faces of each leg portion abut each other. A method for forming a C-shaped metal fitting into an annular metal fitting.
れと一体にその各端部部分からほぼ直立している各脚部
分とから構成されているＣ形金具を環状金具に成形する
ためのかしめ機において、基台と、これに直立して固着
されたフレームとから構成され、フレームの上部には垂
直中心線に沿って上下移動可能に且つ基台との間に間隔
を置いてジャッキ部材を取り付け、ジャッキ部材の下部
には、それにより上下駆動自在に上部支持部材を水平に
取り付け、上部支持部材には、その下方にそれから間隔
を置き且つ中心がジャッキ部材の垂直中心線と同軸であ
る下部支持部材を上下移動自在に連結し、下部支持部材
及び基台には、ジャッキの垂直中心線内において、それ
に対して直角に上型及び下型を、それぞれ、取り付け可
能とし、また、上部支持部材の下面と上型の中心開口内
に配置される円柱状のロッドの上面との間には、円柱状
の心金が下部支持部材に形成された中心開口を貫いて配
置されており、更に、上部支持部材と下部支持部材との
間には、心金を下部支持部材に対してロストモーション
を行わせるための機構が付属されていることを特徴とす
るＣ形金具を環状金具へ成形するためのかしめ機。2. A C-shaped metal fitting, which comprises a substantially straight web portion in the central portion and leg portions which are substantially upright from respective end portions integrally with the central web portion, for forming an annular metal fitting. The caulking machine includes a base and a frame fixed upright to the base. The upper and lower parts of the frame are vertically movable along a vertical center line and are spaced apart from the base by a jack member. The upper support member is horizontally attached to the lower part of the jack member so as to be vertically driven thereby, and the upper support member is spaced below the upper support member and its center is coaxial with the vertical center line of the jack member. A lower support member is vertically movably connected, and an upper mold and a lower mold can be attached to the lower support member and the base at right angles to the vertical center line of the jack. Between the lower surface of the support member and the upper surface of the cylindrical rod arranged in the central opening of the upper mold, a cylindrical mandrel is arranged through the central opening formed in the lower supporting member, Further, between the upper support member and the lower support member, a mechanism for making lost motion of the mandrel with respect to the lower support member is attached, and a C-shaped metal fitting is formed into an annular metal fitting. A caulking machine for doing.
が、下部支持部材を上部支持部材に平行移動自在に連結
するリンク機構と、心金の垂直中心線と同軸であり且つ
その外径に相当する内径を有すると共に上端部において
上部支持部材に固着され、下部支持部材に垂直中心線に
沿って明けられた中心開口を貫通自在である内部円筒部
材と、内部円筒部材の外径に対応する内径を有し、内部
円筒部材の下方部分を移動自在に支持し且つ下端部にお
いて下部支持部材に固着された外部円筒部材とから成り
立っており、内部円筒部材の下端部と上型の中心開口内
に配置された円柱状のロッドの上面との間には、ロスト
モーションの距離に相当する間隔が置かれている請求項
２のＣ形金具を環状金具へ成形するためのかしめ機。3. A mechanism for performing a lost motion corresponds to a link mechanism connecting a lower support member to an upper support member so as to be movable in parallel, coaxial with a vertical center line of a mandrel, and corresponding to an outer diameter thereof. An inner cylindrical member having an inner diameter and fixed to the upper supporting member at the upper end and penetrating through the central opening opened along the vertical center line to the lower supporting member, and an inner diameter corresponding to the outer diameter of the inner cylindrical member. And an outer cylindrical member that movably supports a lower portion of the inner cylindrical member and is fixed to a lower support member at a lower end portion, and is disposed in the lower end portion of the inner cylindrical member and the center opening of the upper die. The caulking machine for molding the C-shaped metal fitting of claim 2 into an annular metal fitting, wherein an interval corresponding to the distance of the lost motion is provided between the upper surface of the formed cylindrical rod and the upper surface.
が、上部支持部材の下部に一体に形成された上部中空円
筒状部材と、下部支持部材に下端部分において固着され
た中空円筒状ロッド部材とから成り立っており、上部中
空円筒状部材の中空円筒状の内部には、中空円筒状ロッ
ド部材の上端部分に形成された大径部分を垂直移動自在
に支持する軸受ブシュが配置されており、この場合、上
部支持部材の下面と、中空円筒状ロッド部材の上端部分
に形成された大径部分の上端面との間及び上部中空円筒
状部材の下面と下部支持部材の上面との間には、それそ
れ、ロストモーションの距離に相当する間隔が置かれて
いる請求項２のＣ形金具を環状金具へ成形するためのか
しめ機。4. A mechanism for performing lost motion comprises an upper hollow cylindrical member integrally formed on a lower portion of an upper supporting member, and a hollow cylindrical rod member fixed to a lower supporting member at a lower end portion. In the hollow cylindrical shape of the upper hollow cylindrical member, a bearing bush for vertically movably supporting the large diameter portion formed on the upper end portion of the hollow cylindrical rod member is arranged. , Between the lower surface of the upper support member and the upper end surface of the large diameter portion formed on the upper end portion of the hollow cylindrical rod member, and between the lower surface of the upper hollow cylindrical member and the upper surface of the lower support member, The crimping machine for molding the C-shaped metal fitting according to claim 2 into an annular metal fitting, which has a space corresponding to the distance of the lost motion.
持部材との間にコイルばねが配置されている請求項４の
Ｃ形金具を環状金具へ成形するためのかしめ機。5. A caulking machine for forming a C-shaped fitting into an annular fitting according to claim 4, wherein a coil spring is arranged between the lower end of the upper hollow cylindrical member and the lower support member.
れと一体にその各端部部分からほぼ直立している各脚部
分とから構成されているＣ形金具を環状金具に成形する
ための成形型において、共通の垂直中心線を有している
と共に垂直中心線に対して対称的なほぼ長方形状の盤状
部材からそれぞれ構成され、型面が相互に対向して平行
に配置されている下型と上型とから成り立っており、下
型には、その型面に、その垂直中心線に対して対称的に
その長手方向にＣ形金具のウェブ部分を受け取るるため
の平面状の底部分を有するくぼみを設け、また、上型に
は、その型面から、下型のくぼみの幅に対応する幅を有
するスロットをくぼみの方向と同一方向にある深さまで
明け、このスロットの内部には、その幅にほぼ相当する
厚さを有しているほば三角形状の板部材から成る１対の
レバー部材を垂直中心線に対して対称的に且つ頂角部分
がスロットの上方部分において相互に接近して対向する
ように傾斜状態に配置し、これらのレバー部材を、その
底辺の近くにおいてその板面に対して直角に且つ上型の
垂直中心線に対して対称的に配置された各ピボット軸を
介して旋回自在に上型に取り付け、また、各レバー部材
の下辺にはＣ形金具の各脚部分の端部に接触可能な凹状
の円弧面を形成すると共に頂角部分には凸状の円弧面を
形成し、この凸状の円弧面の上端部分は、上型にその垂
直中心線の回りに貫通して設けられた中心開口内に配置
された円柱状のロッドの下面が載置されるようにされて
いることを特徴とするＣ形金具を環状金具に成形するた
めの成形型。6. A C-shaped metal fitting for forming an annular metal fitting, which comprises a substantially linear web portion in a central portion and leg portions which are substantially upright from respective end portions integrally with the central web portion. Molding dies each have a common vertical center line and are composed of substantially rectangular disk-shaped members that are symmetrical with respect to the vertical center line, and the mold surfaces are arranged parallel to each other. The lower mold comprises a lower mold and an upper mold. The lower mold has a flat bottom for receiving the web portion of the C-shaped metal fitting in the longitudinal direction symmetrically with respect to the vertical center line. A recess having a portion is provided, and a slot having a width corresponding to the width of the recess of the lower mold is opened in the upper mold from the mold surface to a depth in the same direction as the direction of the recess, and inside the slot. Has a thickness approximately equivalent to its width. A pair of lever members, for example triangular plate members, are arranged symmetrically with respect to the vertical center line and in a tilted position such that the apex portions closely face and face each other in the upper portion of the slot. The lever member is rotatably attached to the upper die through pivot shafts arranged near the bottom side thereof at right angles to the plate surface and symmetrically with respect to the vertical center line of the upper die. The lower side of the lever member is formed with a concave arc surface capable of contacting the end of each leg portion of the C-shaped metal fitting, and the apex angle portion is formed with a convex arc surface. The upper end of the convex arc surface is formed. The C-shaped metal fitting is characterized in that the lower part of a cylindrical rod arranged in a central opening provided in the upper mold penetrating around its vertical center line is placed. Mold for molding a circular metal fitting.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP17682692A JPH0615395A (en) | 1992-07-03 | 1992-07-03 | Forming method for annular hardware from c-shape hardware and calking machine and forming die for the same |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP17682692A JPH0615395A (en) | 1992-07-03 | 1992-07-03 | Forming method for annular hardware from c-shape hardware and calking machine and forming die for the same |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0615395A true JPH0615395A (en) | 1994-01-25 |
Family
ID=16020520
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP17682692A Withdrawn JPH0615395A (en) | 1992-07-03 | 1992-07-03 | Forming method for annular hardware from c-shape hardware and calking machine and forming die for the same |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0615395A (en) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN107309339A (en) * | 2017-08-09 | 2017-11-03 | 陕西建工第五建设集团有限公司 | A kind of lighting proof strip overlap joint curved processing mold of " second " word and method |
| CN109531703A (en) * | 2018-12-27 | 2019-03-29 | 深圳市日博电子科技有限公司 | A kind of seamless asynchronous hardware die holder |
| CN114472643A (en) * | 2021-12-22 | 2022-05-13 | 浙江英洛华磁业有限公司 | Magnet frock of borduring |
-
1992
- 1992-07-03 JP JP17682692A patent/JPH0615395A/en not_active Withdrawn
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| CN107309339B (en) * | 2017-08-09 | 2023-02-28 | 陕西建工第五建设集团有限公司 | Lightning-arrest belt lap joint B-shaped bending processing die and method |
| CN109531703A (en) * | 2018-12-27 | 2019-03-29 | 深圳市日博电子科技有限公司 | A kind of seamless asynchronous hardware die holder |
| CN109531703B (en) * | 2018-12-27 | 2024-01-26 | 深圳市日博电子科技有限公司 | Traceless asynchronous hardware die holder |
| CN114472643A (en) * | 2021-12-22 | 2022-05-13 | 浙江英洛华磁业有限公司 | Magnet frock of borduring |
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