JPH0614773Y2 - 噴射ノズル - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本考案は液体の噴射ノズル、詳しくは直射放出と噴霧拡
散放出とに切替えができ、特に消火用として好適な噴霧
ノズルに関するものである。

（従来の技術） 従来より消火用として切替操作によって水を直射放出と
噴霧放出を行なうことができる噴射ノズルは種々知られ
ている。その代表例としてノズル本体に直射流路と噴霧
拡散流路とを備えたコック弁が装着され、該コック弁を
角度回動操作にすることによって上記２種の放水ができ
るようになした噴射ノズルが挙げられる。ところでこの
コック弁タイプの噴射ノズルは、コック弁とその嵌合部
に高精度の仕上加工が要求され、製作費が嵩むばかりで
なく、コック弁の操作ハンドルがノズル本体の外側に突
出するため操作ハンドル部の破損が多発するという欠点
があり、近年においては、本考案者が先に提案（特開昭
６０−７１０５８号公報）しているように、ノズル本体
の外周部に筒状の操作管を螺合させ、この操作管を回動
操作して直射放出と噴霧拡散放出とを選択的に行ない得
るようになしたタイプの噴射ノズルが好んで使用される
に至っている。即ち特開昭６０−７１０５８号公報記載
の筒状操作管を備えた噴射ノズルは、第８図〜第10図に
示しているように、筒状本体３０の先端部の内周に噴霧
吐出管３１が正逆回動自在に螺着され、軸心部に直射用
通路３２が形成され、また先端部外周にフランジ部３３
を備える直射吐出管３４が該噴霧吐出管３１内に遊嵌さ
れ、該直射吐出管３４の基部３５が筒状本体３０の基部
に軸方向の連通穴３６を有する取付部材３７でもって固
定されて、該直射吐出管３４と該噴霧吐出管３１との間
に噴霧放出用の通路３８が形成され、さらに該直射吐出
管３２のフランジ部３３と該噴霧吐出管３１の先端部内
周面３９とが該噴霧吐出管３１の筒状本体３０に対する
回動により接離可能に構成され、それにより該噴霧放出
用の通路３８の吐出口４０が開閉され、該直射吐出管３
４の基端部外周部の該取付部材３７よりも先端側に第１
ポペット弁４１が形成されて該噴霧吐出管３１の回動に
よって該噴霧吐出管３１の基端部端面４２が該第１ポペ
ット弁４１の斜面４３と接離可能に構成されて該噴霧放
出用の通路３８の吸込口４４が開閉されるようになって
いる。また該直射吐出管３４の直射用通路３２の下端吸
込口４５に対して接離し該吸込口４５を開閉する第２ポ
ペット弁４６が軸方向の連通穴４７を有する支持部材４
８を介して該本体３０内に摺動自在に設けられて該第２
ポペット弁４６をバネ４９でもって上記吸込口４５に弾
圧せしめられ、該支持部材４８に押杆５０が立設されて
上記噴霧吐出管３１の後退時に該噴霧吐出管３１の基端
部端面４２が該押杆５０を押圧して該第２ポペット弁４
６が開口されるように構成されていて、該噴霧吐出管３
１の回動操作により第１ポペット弁４１が開かれると第
９図の状態となって吐出口４０から水が噴霧放出され、
またさらに該噴霧吐出管３１の回動操作によって該噴霧
吐出管３１が筒状本体３０側に移動されると第10図のご
とく第１ポペット弁４１が閉じられ、第２ポペット弁４
６が開かれて直射用通路３２から水が棒状に直射放出さ
れるようになっている。

（考案が解決しようとする問題点） しかしながら上記した液体の噴射ノズルの噴霧用吐出口
の開閉、および直射用吐出口の開閉を行なうポペット弁
は、この種の噴射ノズルにおいて完全止水を行なうため
の構造が複雑であると共に、加工仕上げが困難であるば
かりでなく、噴霧放出用経路と直射放出用経路のいずれ
か一方をノズル本体内において大きく迂回させなければ
ならず、上記した従来のノズルのように噴霧放出用経路
が迂回している場合には吐出圧の低下が避けられず、遠
くへ勢よく放水することが困難となり噴霧放水の効果を
充分発揮することができない。

本考案は上記した従来のノズルの不都合が改善された噴
射ノズルを提供するものである。

（問題点を解決するための手段） 本考案はノズル本体内に軸方向に延びる環状の水路を形
成し、ポペット弁を用いることなくその環状の水路から
選択的に噴霧放出用通路または直射放出用通路に流入せ
しめるようになしたものである。即ち、本考案による噴
射ノズルは、送水ホースが接続されるノズル本体の外周
に筒状の操作管が回動自在に螺合され、該ノズル本体内
の軸心位置に、上方に向って突出する円錐状部と該円錐
状部の周囲に通水穴とを中間部に備え、上部に該通水穴
と連通する中心孔を備えた小径の芯部材が固着され、該
操作管の上部開口内に、上下に間隔をおいて上方開口部
と下方開口部とを有する筒状部材がその上部において固
着され、その筒状部が上記芯部材の外周に嵌合されて該
筒状部材の外周と上記ノズル本体の内周との間に環状の
送水路が形成され、さらに上記芯部材の上部に、該操作
管の上部内径よりも僅かに小さい外径を有し、操作管内
周との間に環状空隙を備えた傘部又は前記環状空隙を有
し、外周部に噴霧放水用の複数の吐出孔を備えた傘部と
中心部に上記芯部材の中心孔と連通する直射放水用の吐
出通路を備えた筒状部とからなるＴ字状の放水管が該筒
状部の下端部において結合され、該操作管の回動操作に
よる該筒状部材の軸方向の移動により、該筒状部材の上
部開口が該放水管の傘部の下面から離脱または傘部の下
面に密着することによって、上記環状の送水路から、操
作管の内周と放水管の傘部外周との間の環状空隙又は該
環状空隙及び傘部の外周部に設けられた噴霧放水用の複
数の吐出孔に通じる筒状部材の上部開口が開閉され、さ
らに該操作管の回動操作による該筒状部材のノズル本体
側への移動により、上記芯部材の上端部が該筒状部材の
上部開口に位置して該上部開口を閉塞するとともに該筒
状部材の下方開口部が該芯部材の通水穴に位置して直射
放水用通路が開放されるように構成したものである。

（作用） 操作管をノズル本体から最前進位置に進行させると、芯
部材の通水穴が筒状部材の周壁によって閉塞され、また
筒状部材の上部開口は放水管の傘部の下面によって閉塞
されて止水状態となる。この状態から操作管を回動させ
てノズル本体側に後退させると、該操作管と共に筒状部
材も後退し、該筒状部材の上部が放水管の傘部下面から
離れて上部開口が開放され、ノズル本体の基部から上記
環状の送水路に圧送されている水は、該筒状部材の上方
開口部を通って上部開口から放水管の傘部下面空間に吐
出され、該傘部の外周と該操作管の内周との間の環状空
隙又は前記環状空隙および傘部の外周部に設けられた噴
霧放水用の複数の吐出孔から放出されて噴霧放水作用を
奏する。

次にこの状態から該操作管を回動してさらにノズル本体
側に後退させると、筒状部材の上部開口内に芯部材の上
端部が位置して該上部開口が閉塞され、該筒状部材の上
方開口部と該上部開口との連通が遮断されて上記した噴
霧放出が停止されるとともに、該筒状部材の下方開口部
が芯部材の通水穴の位置に到達し、環状の送水路と芯部
材の通水穴とを連通せしめて該送水路の水を該芯部材の
中心孔に導入し、直射放水用吐出通路を通ってノズルの
中心から棒状に直射放水するという直射放出作用を奏す
る。

その後操作管を前進方向に回動操作をすると、直射放出
が停止されて再び噴霧放出となり、さらに回動すると止
水状態に復帰する。

（実施例） 以下本考案の実施例を示している第１図〜第６図につい
て説明する。第１図は放水停止状態、第２図は噴霧放水
状態、そして第３図は直射放水状態を示している本考案
噴射ノズルのそれぞれ断面図を示しているものであり、
本考案の噴射ノズルは、後端部に送水ホース（図示せ
ず）が接続されるノズル本体１と、該ノズル本体１の上
半部外周に回動自在に螺合された操作管２と、該ノズル
本体１の下半部内に設けられた支持部１ａに下端部が固
定されて該ノズル本体１の軸心位置に配された芯部材３
と、該芯部材３の外周に密接嵌合され上部において該操
作管２の上部内周に螺合固着された筒状部材４および、
該芯部材３の上端部に螺合固着された放水管５とから構
成されている。

上記ノズル本体１内の軸心位置に固定された芯部材３は
第４図に示しているように、上方に向って突出する円錐
状部３Ａを備えた下半部３ａと、該円錐状部３Ａの周囲
にいくつかの通水穴６，６を備え、該通水穴６，６と連
通する中心孔７を有する上半部３ｂとからなり、外周に
間隔をおいて数本のシールリング８，８が嵌合されてい
る。

筒状部材４は第５図に示しているように、筒状部の中間
部分の上下に間隔をおいて上方開口部９と下方開口部１
０が設けられ、上記にフランジ部１１が形成されてい
て、該フランジ部１１において上記操作管２に螺合固着
され、上記芯部材３の外周に密接嵌合されるようになっ
ている。

放水管５は第６図に示しているように、筒状部１２と上
記操作管２の上部内径部に嵌入可能な外径を備えた傘部
１３とからなるＴ字状をなし、該筒状部１２の下端部が
上記芯部材３の上部に螺合固着されて該放水管５の中心
孔、即ち直射放水用吐出通路１５が上記芯部材３の中心
孔７と連通されるようになっている。尚放水管５には第
７図に示す如く、該放水管５の傘部１３の外周寄りの周
方向に間隔をおいて噴霧放水用の複数の吐出孔１４を設
けることもある。

上記したノズル本体１、操作管２、芯部材３、筒状部材
４および放水管５は次のようにして結合され、本考案の
噴射ノズルが構成される。

まずノズル本体１の下半部に設けられた支持部１ａに芯
部材３の下端ネジ部１６を挿入してナット１７でもって
固定し、該ノズル本体１の軸心位置に該芯部材３を取付
ける。次に操作管２の上方開口部分から上記筒状部材４
を挿入して該筒状部材４のフランジ部１１を該操作管２
の上部内周に螺合させるとともに該操作管２の支持縁１
８上にパッキング１９を介して締付け、両者２，４を一
体化する。続いて上記ノズル本体１に固定した芯部材３
の外周に上記操作管２と一体化した筒状部材４を該芯部
材３の外周に嵌合しながら該ノズル本体１の外周に形成
している雄ネジ部２０に該操作管２の内周に設けた雌ネ
ジ部２１を螺合させ、該ノズル本体１に対し該操作管２
を回転自在に取付ける。しかるのち該操作管２の上方開
口部から上記放水管５を挿入し、その下端ネジ部を芯部
材３の上部に挿入螺合して該芯部材３の上部に固着する
ことによって組立てられ、かくして組立てられた噴射ノ
ズルは、ノズル本体１の軸心位置に芯部材３および放水
管５が固定され、また該芯部材３の外周に嵌合している
筒状部材４が該ノズル本体１の外周に螺合した操作管２
に保持され、該操作管２をノズル本体１に対して回動さ
せることにより該筒状部材４が該操作管２と共に該ノズ
ル本体１の軸方向に進退でき、また、該筒状部材４と該
ノズル本体１の内周との間に環状の送水路２２が形成さ
れた構造となっている。そして第１図に示すごとく該操
作管２を該ノズル本体１から最前進させた状態において
は、前記した芯部材３の通水穴６，６は該筒状部材４の
周壁によって閉塞され、また該筒状部材４の上部開口部
９は該放水管５の傘部１３の下面によって閉塞されてい
て、ノズル本体１内に圧送している水の放出は停止され
た状態を保持している。

続いて放水要領について述べると、上記した第１図の状
態から操作管２を回動させて該操作管２をノズル本体１
側に後退させると該操作管２と共に筒状部材４も後退
し、第２図、第７図に示したごとく、該筒状部材４の上
部開口２３が開放され、上記送水路２２内に圧送されて
いる水は矢印で示したごとく該筒状部材４の上方開口部
９を通って上部開口２３から該放水管５の傘部１３の下
面空間に吐出し、第２図のものは、該傘部１３の外周と
該操作管２の内周との間の環状空隙２４から噴出し噴霧
拡散する。また、第７図のものは、該環状空隙２４およ
び該傘部１３の噴霧放水用の複数の吐出孔１４から噴出
し、環状隙間２４から筒状膜の状態で噴出された水と該
吐出孔１４，１４から噴出された線状の水とが噴霧状と
なってノズルから放出される。

次にこの状態から該操作管２を回動して該操作管２をさ
らにノズル本体１側に後退させると、第３図に示してい
るように筒状部材４の上部開口２３内に芯部材３の上端
部２５が位置して該上部開口２３が閉塞され、該筒状部
材４の上方開口部９と該上部開口２３との連通が遮断さ
れて上記した噴霧放出が停止されるとともに、該筒状部
材４の下方開口部１０が芯部材３の通水穴６の位置に到
達し、環状の送水路２２と該芯部材３の通水穴６とが連
通して該送水路２２の水は該通水穴６および中心孔７を
通って放水管５の直射放水用吐出通路１５に向って流動
し、該直射放水用吐出通路１５から棒状に直射放出され
る。

そして操作管２を逆方向に回動して前方に移動させる
と、芯部材３の通水穴６は筒状部材４の下半部周壁によ
って閉塞されて上記直射放出が停止され、さらに該操作
管２を逆回動すると再び第２図や第７図の噴霧放出の状
態となり、さらに操作管２の逆方向の回動を継続すると
筒状部材４の上部開口２３が放水管５の傘部１３の下面
に当接して該上部開口２３が閉塞されて第１図の放出停
止状態となる。

（考案の効果） このように本考案の噴射ノズルは、送水ホースが接続さ
れる筒状のノズル本体１の外周に筒状の操作管２が回動
自在に螺合され、該ノズル本体１内の軸心位置に、上方
に向って突出する円錐状部３Ａと該円錐状部３Ａの周囲
に通水穴６とを中間部に備え上部に該通水穴６と連通す
る中心孔７を備えた芯部材３が固着され、該操作管２の
上部開口内に、上下に間隔をおいて上方開口部９と下方
開口部１０とを有する筒状部材４がその上部において固
着され、その筒状部が上記芯部材３の外周に嵌合されて
該筒状部材４の外周と上記ノズル本体１の内周との間に
環状の送水路２２が形成され、さらに上記芯部材３の上
端部に、該操作管２の上部内径よりも僅かに小さい外径
を有し操作管の内周との間に環状空隙２４を備えた傘部
１３又は前記環状空隙２４及び外周部に噴霧放水用の複
数の吐出孔１４を備えた傘部１３と、中心部に直射放水
用吐出通路１５を備えた筒状部１２とからなるＴ字状の
放水管５が該筒状部１２の下端部において結合され、該
操作管２の回動操作による該筒状部材４の軸方向の移動
により、該筒状部材４の上部開口９が該放水管５の傘部
１３の下面から離脱または傘部１３の下面に密着するこ
とによって上記環状の送水路２２から該放水管５の内周
面と傘部１３の外周との間の環状空隙２４又は前記環状
空隙２４及び噴霧放水用の複数の吐水孔１４に通じる筒
状部材４の上部開口２３が開閉され、さらに該操作管２
の回動操作による該筒状部材４のノズル本体１側への移
動により、上記芯部材３の上端部が該筒状部材４の上部
開口２３に位置して該上部開口２３を閉塞するととも
に、該筒状部材４の下方開口部１０が該芯部材３の通水
穴６に位置して直射放水用通路１５が開放されるように
構成してなるものであり、殊に送水ホースからノズル本
体１内に圧送された水を環状の送水路２２に導入し、該
環状の送水路２２から噴霧放出、または直射放出の流路
に導入して放出されるため、ノズル内での水の迂回が小
さくなり同じ送水圧でもって従来のノズルよりも遠くに
噴射することができる。そのうえノズルの送水制御部に
ポペット弁を使用せず、筒状部材の前後動によって行な
われるからノズルの製作が容易となり安価に提供でき
る。

【図面の簡単な説明】

第１図〜第７図は本考案の実施例を示しているものであ
り、第１図は止水状態、第２図は噴霧放出状態、第３図
は直射放出状態を示したそれぞれ断面図、第４図は芯部
材の斜視図、第５図は筒状部材の斜視図、第６図は放水
管の斜視図、第７図は他の例の噴霧放出状態を示した断
面図、そして第８図、第９図および第１０図は従来のノ
ズルの止水状態、噴霧放出状態、および直射放出状態の
それぞれ断面図である。 １…ノズル本体、２…操作管、 ３…芯部材、３Ａ…円錐状部、 ４…筒状部材、５…放水管 ６…通水穴、７…中心孔、 ９…上方開口部、１０…下方開口部、 １２…筒状部、１３…傘部、 １４…噴霧放水用吐出孔、 １５…直射放水用吐出通路、 ２２…環状の送水路、２３…上部開口、 ２４…環状空隙

Claims (2)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】送水ホースが接続される筒状のノズル本体
   の外周に筒状の操作管が回動自在に螺合され、該ノズル
   本体内の軸心位置に、上方に向って突出する円錐状部と
   該円錐状部の周囲に通水穴とを中間部に備え上部に該通
   水穴と連通する中心孔を備えた小径の芯部材が固着さ
   れ、該操作管の上部開口内に、上下に間隔をおいて上方
   開口部と下方開口部とを有する筒状部材がその上部にお
   いて固着され、その筒状部が上記芯部材の外周に嵌合さ
   れて該筒状部材の外周と上記ノズル本体の内周との間に
   環状の送水路が形成され、さらに上記芯部材の上端部
   に、該操作管の上部内径よりも僅かに小さい外径を有
   し、操作管内周との間に環状空隙を備えた傘部と、中心
   部に上記芯部材の中心孔と連通する直射放水用吐出通路
   を備えた筒状部とからなるＴ字状の放水管が該筒状部の
   下端部において結合され、該操作管の回動操作による該
   筒状部材の軸方向の移動により、該筒状部材の上部開口
   が該放水管の傘部の下面から離脱または傘部の下面に密
   着することによって上記環状の送水路から操作管の内周
   と放水管の傘部外周との間の環状空隙に通じる筒状部材
   の上部開口が開閉され、さらに該操作管の回動操作によ
   る該筒状部材のノズル本体側への移動により、上記芯部
   材の上端部が該筒状部材の上部開口に位置して該上部開
   口を閉塞するとともに該筒状部材の下方開口部が該芯部
   材の通水穴に位置して直射放水用通路が開放されるよう
   に構成したことを特徴とする噴射ノズル。
2. 【請求項２】送水ホースが接続される筒状のノズル本体
   の外周に筒状の操作管が回動自在に螺合され、該ノズル
   本体内の軸心位置に、上方に向って突出する円錐状部と
   該円錐状部の周囲に通水穴とを中間部に備え上部に該通
   水穴と連通する中心孔を備えた小径の芯部材が固着さ
   れ、該操作管の上部開口内に、上下に間隔をおいて上方
   開口部と下方開口部とを有する筒状部材がその上部にお
   いて固着され、その筒状部が上記芯部材の外周に嵌合さ
   れて該筒状部材の外周と上記ノズル本体の内周との間に
   環状の送水路が形成され、さらに上記芯部材の上端部
   に、該操作管の上部内径よりも僅かに小さい外径を有
   し、操作管内周との間に環状空隙を有し、外周部に噴霧
   放水用の複数の吐出孔を備えた傘部と、中心部に上記芯
   部材の中心孔と連通する直射放水用吐出通路を備えた筒
   状部とからなるＴ字状の放水管が該筒状部の下端部にお
   いて結合され、該操作管の回動操作による該筒状部材の
   軸方向の移動により、該筒状部材の上部開口が該放水管
   の傘部の下面から離脱または傘部の下面に密着すること
   によって上記環状の送水路から操作管の内周と放水管の
   傘部外周との間の環状空隙及び傘部の複数の吐出孔に通
   じる筒状部材の上部開口が開閉され、さらに該操作管の
   回動操作による該筒状部材のノズル本体側への移動によ
   り、上記芯部材の上端部が該筒状部材の上部開口に位置
   して該上部開口を閉塞するとともに該筒状部材の下方開
   口部が該芯部材の通水穴に位置して直射放水用通路が開
   放されるように構成したことを特徴とする噴射ノズル。