JPH06147546A - オゾン発生装置 - Google Patents
オゾン発生装置Info
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- JPH06147546A JPH06147546A JP4302754A JP30275492A JPH06147546A JP H06147546 A JPH06147546 A JP H06147546A JP 4302754 A JP4302754 A JP 4302754A JP 30275492 A JP30275492 A JP 30275492A JP H06147546 A JPH06147546 A JP H06147546A
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- Japan
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- air
- blower
- cooler
- main blower
- compressed air
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Abstract
(57)【要約】
【構成】 本発明は、エアドライヤの出口側に取付けら
れ、乾燥した圧縮空気の流通方向を切替える一組の切換
弁と、この一組の切換弁の間に取付けられ、圧縮空気中
の水分を吸着して乾燥空気とする第１の吸気筒と、ヒー
タで加熱された加熱乾燥空気を用いて脱湿機能を再生さ
れる第２の吸着筒と、主ブロワと並列に設置され、主ブ
ロワより送風能力が低く、第２の吸着筒に必要な風量の
みを送風する再生ブロワと、主ブロワと冷却器との間に
配管接続され、主ブロワまたは再生ブロワからの圧縮空
気を切換えて冷却器に送風する三方向切換弁と、を具備
してなるオゾン発生装置である。 【効果】 本発明により、オゾン発生装置の消費電力を
低減することが可能である。
れ、乾燥した圧縮空気の流通方向を切替える一組の切換
弁と、この一組の切換弁の間に取付けられ、圧縮空気中
の水分を吸着して乾燥空気とする第１の吸気筒と、ヒー
タで加熱された加熱乾燥空気を用いて脱湿機能を再生さ
れる第２の吸着筒と、主ブロワと並列に設置され、主ブ
ロワより送風能力が低く、第２の吸着筒に必要な風量の
みを送風する再生ブロワと、主ブロワと冷却器との間に
配管接続され、主ブロワまたは再生ブロワからの圧縮空
気を切換えて冷却器に送風する三方向切換弁と、を具備
してなるオゾン発生装置である。 【効果】 本発明により、オゾン発生装置の消費電力を
低減することが可能である。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、空気を原料とし、空気
を圧縮、除湿して、オゾン発生器に使用するオゾン発生
装置に関する。
を圧縮、除湿して、オゾン発生器に使用するオゾン発生
装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来のオゾン発生装置は、ブロワで加圧
され高温となった吐出空気が冷却器３に送られ、外部の
冷却水（記載省略）と熱交換され低温となる。このと
き、系統に余分な空気はバイパス弁より放出され、その
後冷凍式のエアドライヤで１次脱湿され、切換弁を通
り、吸着筒に入り、内蔵された吸着剤にて水分が除去さ
れる。そして、吸着筒にて脱湿された乾燥空気は、フィ
ルタを経て、オゾン発生器へと流れ、その際、調整弁に
より、所定の圧力になるよう調整されている。
され高温となった吐出空気が冷却器３に送られ、外部の
冷却水（記載省略）と熱交換され低温となる。このと
き、系統に余分な空気はバイパス弁より放出され、その
後冷凍式のエアドライヤで１次脱湿され、切換弁を通
り、吸着筒に入り、内蔵された吸着剤にて水分が除去さ
れる。そして、吸着筒にて脱湿された乾燥空気は、フィ
ルタを経て、オゾン発生器へと流れ、その際、調整弁に
より、所定の圧力になるよう調整されている。
【０００３】そして、このシステムにおける空気流量に
ついては、オゾン発生器へ供給する空気量と再生空気量
の比は８：２程度にする場合が、装置的バランス、経済
的バランスが良いとされている。
ついては、オゾン発生器へ供給する空気量と再生空気量
の比は８：２程度にする場合が、装置的バランス、経済
的バランスが良いとされている。
【０００４】又、空気の圧力については、水処理用とし
てオゾンを使用する場合、オゾン化空気は、反応水槽の
底部より向流する水に散気され、反応水槽の水位は５ｍ
程度であるため、オゾン発生器を出たオゾン空気は、
０．７ｋｇｆ／ｃｍ2Ｇ程度の圧力を要求される。さら
に、圧縮機１の吐出圧力は、圧縮機１からオゾン発生器
８にいたる圧力損失を含め、１．１ｋｇｆ／ｃｍ2Ｇ程
度である。このため圧縮機としてはルーツブロワが広く
使用されている。
てオゾンを使用する場合、オゾン化空気は、反応水槽の
底部より向流する水に散気され、反応水槽の水位は５ｍ
程度であるため、オゾン発生器を出たオゾン空気は、
０．７ｋｇｆ／ｃｍ2Ｇ程度の圧力を要求される。さら
に、圧縮機１の吐出圧力は、圧縮機１からオゾン発生器
８にいたる圧力損失を含め、１．１ｋｇｆ／ｃｍ2Ｇ程
度である。このため圧縮機としてはルーツブロワが広く
使用されている。
【０００５】これを具体例でみると、オゾン発生量６ｋ
ｇ／ｈ（オゾン濃度２０ｇ／Ｎｍ3×オゾン化空気量３
００Ｎｍ3／ｈ）の場合再生空気量は６０Ｎｍ3／ｈであ
る。圧縮機の吐出圧力と吐出空気量は、１．１ｋｇｆ／
ｃｍ2Ｇ−３６０Ｎｍ3／ｈであり、圧縮機の消費電力は
２０ｋＷ程度であった。
ｇ／ｈ（オゾン濃度２０ｇ／Ｎｍ3×オゾン化空気量３
００Ｎｍ3／ｈ）の場合再生空気量は６０Ｎｍ3／ｈであ
る。圧縮機の吐出圧力と吐出空気量は、１．１ｋｇｆ／
ｃｍ2Ｇ−３６０Ｎｍ3／ｈであり、圧縮機の消費電力は
２０ｋＷ程度であった。
【０００６】従来このようなシステムは、年間連続運転
するので、消費電力も少なく、ランニングコストも少な
く、ユーザーに喜ばれていた。
するので、消費電力も少なく、ランニングコストも少な
く、ユーザーに喜ばれていた。
【０００７】しかし、このシステムを複数セット設置
し、負荷に応じ台数制御するような運転パターンにおい
ては、各システムは、運転、停止をひんぱんに繰りかえ
されることとなった。任意の停止に際して、次のスター
トが直ぐできるようなスタンバイにするため、問題とな
るのが、加熱再生−冷却工程中の中断であった。
し、負荷に応じ台数制御するような運転パターンにおい
ては、各システムは、運転、停止をひんぱんに繰りかえ
されることとなった。任意の停止に際して、次のスター
トが直ぐできるようなスタンバイにするため、問題とな
るのが、加熱再生−冷却工程中の中断であった。
【０００８】例えば、吸着筒６ｂが加熱再生中にシステ
ムが停止すると、加熱再生が中断し、再スタート時、加
熱再生をやりなおすと、吸着筒６ａは、余分な除湿時間
の運転となり、除湿が不十分な空気を生ずることになっ
た。また、吸着筒切換時間の８時間サイクルが狂ってし
まう。これがひんぱんに生ずると、オゾン発生器８へ送
る乾燥空気の露点が上り、オゾン発生性能が低下するこ
とになった。
ムが停止すると、加熱再生が中断し、再スタート時、加
熱再生をやりなおすと、吸着筒６ａは、余分な除湿時間
の運転となり、除湿が不十分な空気を生ずることになっ
た。また、吸着筒切換時間の８時間サイクルが狂ってし
まう。これがひんぱんに生ずると、オゾン発生器８へ送
る乾燥空気の露点が上り、オゾン発生性能が低下するこ
とになった。
【０００９】そこで、その対策としてシステムを停止す
る際、一方の吸着筒の加熱再生−冷却工程を終了させて
しまうことである。そうすれば、次のスタートは、８時
間の初めからのスタートとなり、８時間ごとのサイクル
が守られる。このときは、再生のみの運転となり、オゾ
ン発生は行わない。しかし、ルーツブロワは、特性上、
１００％の風量を送気続け、再生に２０％使い、残り８
０％は放出しブロワ電力の８０％程度は無駄に消費する
ことになった。このような電力ロスを削減する対策が強
く求められた。
る際、一方の吸着筒の加熱再生−冷却工程を終了させて
しまうことである。そうすれば、次のスタートは、８時
間の初めからのスタートとなり、８時間ごとのサイクル
が守られる。このときは、再生のみの運転となり、オゾ
ン発生は行わない。しかし、ルーツブロワは、特性上、
１００％の風量を送気続け、再生に２０％使い、残り８
０％は放出しブロワ電力の８０％程度は無駄に消費する
ことになった。このような電力ロスを削減する対策が強
く求められた。
【００１０】
【発明が解決しようとする課題】本発明は、このような
点を考慮してなされたもので、再生風量に合った再生ブ
ロワを有し、再生時のブロワ電力消費を削減できるオゾ
ン発生装置を提供することを目的とする。
点を考慮してなされたもので、再生風量に合った再生ブ
ロワを有し、再生時のブロワ電力消費を削減できるオゾ
ン発生装置を提供することを目的とする。
【００１１】
【課題を解決するための手段】本発明は、主ブロワから
送られる圧縮空気を冷却して除湿する冷却器と、この冷
却器で除湿された圧縮空気を更に冷凍して乾燥させるエ
アドライヤと、このエアドライヤの出口側に取付けら
れ、乾燥した圧縮空気の流通方向を切替える一組の切換
弁と、この一組の切換弁の間に取付けられ、圧縮空気中
の水分を吸着して乾燥空気とする第１の吸気筒と、乾燥
空気中の固形物を除塵するフィルタと、このフィルタに
よって除塵された除塵乾燥空気を分解してオゾンを発生
させるオゾン発生器と、乾燥空気の一部を分流させて取
り出す調整弁と、この調整弁で分流された乾燥空気の一
部を予め定めた設定温度まで加熱するヒータと、一組の
切換弁の間に取付けられ、ヒータで加熱された加熱乾燥
空気を用いて脱湿機能を再生される第２の吸着筒と、主
ブロワと並列に設置され、主ブロワより送風能力が低
く、第２の吸着筒に必要な風量のみを送風する再生ブロ
ワと、主ブロワと冷却器との間に配管接続され、主ブロ
ワまたは再生ブロワからの圧縮空気を切換えて冷却器に
送風する三方向切換弁と、を具備してなるオゾン発生装
置である。
送られる圧縮空気を冷却して除湿する冷却器と、この冷
却器で除湿された圧縮空気を更に冷凍して乾燥させるエ
アドライヤと、このエアドライヤの出口側に取付けら
れ、乾燥した圧縮空気の流通方向を切替える一組の切換
弁と、この一組の切換弁の間に取付けられ、圧縮空気中
の水分を吸着して乾燥空気とする第１の吸気筒と、乾燥
空気中の固形物を除塵するフィルタと、このフィルタに
よって除塵された除塵乾燥空気を分解してオゾンを発生
させるオゾン発生器と、乾燥空気の一部を分流させて取
り出す調整弁と、この調整弁で分流された乾燥空気の一
部を予め定めた設定温度まで加熱するヒータと、一組の
切換弁の間に取付けられ、ヒータで加熱された加熱乾燥
空気を用いて脱湿機能を再生される第２の吸着筒と、主
ブロワと並列に設置され、主ブロワより送風能力が低
く、第２の吸着筒に必要な風量のみを送風する再生ブロ
ワと、主ブロワと冷却器との間に配管接続され、主ブロ
ワまたは再生ブロワからの圧縮空気を切換えて冷却器に
送風する三方向切換弁と、を具備してなるオゾン発生装
置である。
【００１２】
【作用】本発明のオゾン発生装置においては、主ブロワ
から送られる圧縮空気を冷却して除湿し、冷却器で除湿
された圧縮空気を更に冷凍して乾燥させ、エアドライヤ
の出口側に一組の切換弁を取付け、乾燥した圧縮空気の
流通方向を切替え、一組の切換弁の間に第１の吸気筒を
取付け、圧縮空気中の水分を吸着して乾燥空気とし、乾
燥空気中の固形物を除塵し、フィルタによって除塵され
た除塵乾燥空気を分解してオゾンを発生させ、乾燥空気
の一部を分流させて取り出し、調整弁で分流された乾燥
空気の一部を予め定めた設定温度まで加熱し、一組の切
換弁の間に第２の吸着筒を取付け、ヒータで加熱された
加熱乾燥空気を用いて脱湿機能を再生し、主ブロワと並
列に再生ブロワを設置し、第２の吸着筒に必要な風量の
みを送風し、主ブロワと冷却器との間に三方向切換弁を
配管接続し、主ブロワまたは再生ブロワからの圧縮空気
を切換えて冷却器に送風する。
から送られる圧縮空気を冷却して除湿し、冷却器で除湿
された圧縮空気を更に冷凍して乾燥させ、エアドライヤ
の出口側に一組の切換弁を取付け、乾燥した圧縮空気の
流通方向を切替え、一組の切換弁の間に第１の吸気筒を
取付け、圧縮空気中の水分を吸着して乾燥空気とし、乾
燥空気中の固形物を除塵し、フィルタによって除塵され
た除塵乾燥空気を分解してオゾンを発生させ、乾燥空気
の一部を分流させて取り出し、調整弁で分流された乾燥
空気の一部を予め定めた設定温度まで加熱し、一組の切
換弁の間に第２の吸着筒を取付け、ヒータで加熱された
加熱乾燥空気を用いて脱湿機能を再生し、主ブロワと並
列に再生ブロワを設置し、第２の吸着筒に必要な風量の
みを送風し、主ブロワと冷却器との間に三方向切換弁を
配管接続し、主ブロワまたは再生ブロワからの圧縮空気
を切換えて冷却器に送風する。
【００１３】
【実施例】次に本発明の一実施例を説明する。図１にお
いて、３は主ブロワ１から送られる圧縮空気を冷却して
除湿する冷却器、４は冷却器３で除湿された圧縮空気を
更に冷凍して乾燥させるエアドライヤ、５ａ，５ｂはエ
アドライヤ４の出口側に取付けられ、乾燥した圧縮空気
の流通方向を切替える一組の切換弁、６ａは切換弁５
ａ，５ｂの間に取付けられ、圧縮空気中の水分を吸着し
て乾燥空気とする吸気筒、７は乾燥空気中の固形物を除
塵するフィルタ、８はフィルタ７によって除塵された除
塵乾燥空気を分解してオゾンを発生させるオゾン発生
器、１０は乾燥空気の一部を分流させて取り出す調整
弁、９は調整弁１０で分流された乾燥空気の一部を予め
定めた設定温度まで加熱するヒータ、６ｂは切換弁５
ａ，５ｂの間に取付けられ、ヒータ９で加熱された加熱
乾燥空気を用いて脱湿機能を再生される吸着筒、２１は
主ブロワ１と並列に設置され、主ブロワ１より送風能力
が低く、吸着筒６ｂに必要な風量のみを送風する再生ブ
ロワ、２３は主ブロワ１と冷却器３との間に配管接続さ
れ、主ブロワ１または再生ブロワ２１からの圧縮空気を
切換えて冷却器３に送風する三方向切換弁であり、主ブ
ロワ１、冷却器３、冷凍式のエアドライヤ４、吸着剤を
充填した吸着筒６ａ，６ｂおよびオゾン発生器８を用意
し、主ブロワ１から送られる圧縮空気を除湿し、その除
湿空気量の一部（２割程度）を吸着剤の再生に使用し、
残り（８割程度）をオゾン発生に使用するオゾン発生装
置において、主ブロワ１と冷却器３の間を連通する空気
配管路の中間に三方向切換弁２３を設け、一方、主ブロ
ワ１の送風量のうち再生に使われる風量相当分を送風す
る能力を有する再生ブロワ２１を設け、三方向切換弁２
３の残りの一方の接続口と、再生ブロワ２１を空気配管
路で連通し、吸着剤の再生を、三方向切換弁２３の切り
換えにより、主ブロワ１又は再生ブロワ２１のいずれか
により、できるようにしたことを特徴とするオゾン発生
装置である。即ち、１はブロワで、加圧され高温となっ
た吐出空気は、冷却器３に送られ、外部の冷却水（記載
省略）と熱交換され、低温となる。このとき、系統に余
分な空気はバイパス弁２より放出される。その後、冷凍
式のエアドライヤ４で１次脱湿され、切換弁５ａを通
り、吸着筒６ａに入り、内蔵吸着剤にて水分が除去され
る。吸着筒６ａにて脱湿された乾燥空気は、フィルタ７
を経て、オゾン発生器８へと流れる。その際、調整弁１
１により、所定の圧力になるよう調整される。
いて、３は主ブロワ１から送られる圧縮空気を冷却して
除湿する冷却器、４は冷却器３で除湿された圧縮空気を
更に冷凍して乾燥させるエアドライヤ、５ａ，５ｂはエ
アドライヤ４の出口側に取付けられ、乾燥した圧縮空気
の流通方向を切替える一組の切換弁、６ａは切換弁５
ａ，５ｂの間に取付けられ、圧縮空気中の水分を吸着し
て乾燥空気とする吸気筒、７は乾燥空気中の固形物を除
塵するフィルタ、８はフィルタ７によって除塵された除
塵乾燥空気を分解してオゾンを発生させるオゾン発生
器、１０は乾燥空気の一部を分流させて取り出す調整
弁、９は調整弁１０で分流された乾燥空気の一部を予め
定めた設定温度まで加熱するヒータ、６ｂは切換弁５
ａ，５ｂの間に取付けられ、ヒータ９で加熱された加熱
乾燥空気を用いて脱湿機能を再生される吸着筒、２１は
主ブロワ１と並列に設置され、主ブロワ１より送風能力
が低く、吸着筒６ｂに必要な風量のみを送風する再生ブ
ロワ、２３は主ブロワ１と冷却器３との間に配管接続さ
れ、主ブロワ１または再生ブロワ２１からの圧縮空気を
切換えて冷却器３に送風する三方向切換弁であり、主ブ
ロワ１、冷却器３、冷凍式のエアドライヤ４、吸着剤を
充填した吸着筒６ａ，６ｂおよびオゾン発生器８を用意
し、主ブロワ１から送られる圧縮空気を除湿し、その除
湿空気量の一部（２割程度）を吸着剤の再生に使用し、
残り（８割程度）をオゾン発生に使用するオゾン発生装
置において、主ブロワ１と冷却器３の間を連通する空気
配管路の中間に三方向切換弁２３を設け、一方、主ブロ
ワ１の送風量のうち再生に使われる風量相当分を送風す
る能力を有する再生ブロワ２１を設け、三方向切換弁２
３の残りの一方の接続口と、再生ブロワ２１を空気配管
路で連通し、吸着剤の再生を、三方向切換弁２３の切り
換えにより、主ブロワ１又は再生ブロワ２１のいずれか
により、できるようにしたことを特徴とするオゾン発生
装置である。即ち、１はブロワで、加圧され高温となっ
た吐出空気は、冷却器３に送られ、外部の冷却水（記載
省略）と熱交換され、低温となる。このとき、系統に余
分な空気はバイパス弁２より放出される。その後、冷凍
式のエアドライヤ４で１次脱湿され、切換弁５ａを通
り、吸着筒６ａに入り、内蔵吸着剤にて水分が除去され
る。吸着筒６ａにて脱湿された乾燥空気は、フィルタ７
を経て、オゾン発生器８へと流れる。その際、調整弁１
１により、所定の圧力になるよう調整される。
【００１４】また、乾燥空気の一部は分岐され（以上再
生空気と云う）加熱ヒータ９を通り切換弁５ｂを経て吸
着筒６ｂの上部に入る。吸着筒６ｂの上部入口には、図
示しない温度センサが取付けてあり、高温空気流入に伴
う入口温度の上昇を感知し、これが、設定温度を維持さ
れるようヒータ９に、ＯＮ，ＯＦＦ指令を発する。
生空気と云う）加熱ヒータ９を通り切換弁５ｂを経て吸
着筒６ｂの上部に入る。吸着筒６ｂの上部入口には、図
示しない温度センサが取付けてあり、高温空気流入に伴
う入口温度の上昇を感知し、これが、設定温度を維持さ
れるようヒータ９に、ＯＮ，ＯＦＦ指令を発する。
【００１５】この結果、吸着筒６ｂの上部には、常に一
定温度の高温空気が供給される。この高温空気は、吸着
筒６ｂの上部から下部へ流れながら吸着剤を再生してい
く。
定温度の高温空気が供給される。この高温空気は、吸着
筒６ｂの上部から下部へ流れながら吸着剤を再生してい
く。
【００１６】又、吸着筒６ｂの下部位置には、吸着剤の
最終加熱温度を検出する温度センサ１２ｂを設けてお
り、温度センサ１２ｂは、設定温度になると、ヒータ９
へＯＦＦ指令を発し、更生空気の加熱を停止させる。こ
のため再生空気は、加熱されたヒータ９を冷却し、つづ
いて吸着筒６ｂを冷却する。
最終加熱温度を検出する温度センサ１２ｂを設けてお
り、温度センサ１２ｂは、設定温度になると、ヒータ９
へＯＦＦ指令を発し、更生空気の加熱を停止させる。こ
のため再生空気は、加熱されたヒータ９を冷却し、つづ
いて吸着筒６ｂを冷却する。
【００１７】このようにして吸着筒６ｂ内の吸着剤へ熱
を与え残存水分を蒸発させて加熱再生を行い、その後冷
却して吸着筒６ｂの吸着剤の再生を完了する。
を与え残存水分を蒸発させて加熱再生を行い、その後冷
却して吸着筒６ｂの吸着剤の再生を完了する。
【００１８】このようにして、一方の吸着筒６ｂの加熱
再生−冷却が完了すると、筒切換タイマ（図示省略）に
より切換弁５ａ，５ｂが切り換えられる。このため前回
とは逆に吸着筒６ｂにて吸着工程が行われ、吸着筒６ａ
にて加熱再生−冷却工程が行われる。以後同様にして、
吸着工程加熱再生−冷却工程が交互にくり返される。こ
の交互切換時間は８時間ごとである。
再生−冷却が完了すると、筒切換タイマ（図示省略）に
より切換弁５ａ，５ｂが切り換えられる。このため前回
とは逆に吸着筒６ｂにて吸着工程が行われ、吸着筒６ａ
にて加熱再生−冷却工程が行われる。以後同様にして、
吸着工程加熱再生−冷却工程が交互にくり返される。こ
の交互切換時間は８時間ごとである。
【００１９】従って、本実施例は主ブロワ１、冷却器
３、冷凍式のエアドライヤ４、吸着筒６ａ，６ｂを有
し、ブロワ吐出風量の一部を吸着筒６ｂの加熱再生−冷
却工程に使用するオゾン発生装置において、主ブロワ１
と冷却器３の間の空気配管路に、三方向切換弁２３と再
生ブロワ２１を設け、再生ブロワ２１よりの空気配管路
を三方向切換弁２３に接続し、吸着筒６ｂの加熱再生−
冷却工程のみを行う場合、主ブロワ１を停止し、再生ブ
ロワ２１を運転することにより、再生時ブロワ消費電力
を削減することを特徴とするオゾン発生装置である。そ
して、再生ブロワ２１により圧縮された空気は、三方向
切換弁２３を通って冷却器３に入り、温度を下げ、冷凍
式のエアドライヤ４を通って除湿され、２筒の吸着筒６
ａ，６ｂのうち、切換弁５ａ，５ｂによって選定された
吸着筒６ａを通って除湿され、ヒータ９を通って、再生
加熱するもう一方の吸着筒６ｂに入り、吸着剤を加熱し
排出される。一定時間経過後、ヒータ９をＯＦＦし吸着
剤の冷却を行う。一方オゾン発生器８に至る空気通路
は、弁により閉じられておる。よって加熱再生−冷却工
程が再生に必要な空気のみで行うことができる。
３、冷凍式のエアドライヤ４、吸着筒６ａ，６ｂを有
し、ブロワ吐出風量の一部を吸着筒６ｂの加熱再生−冷
却工程に使用するオゾン発生装置において、主ブロワ１
と冷却器３の間の空気配管路に、三方向切換弁２３と再
生ブロワ２１を設け、再生ブロワ２１よりの空気配管路
を三方向切換弁２３に接続し、吸着筒６ｂの加熱再生−
冷却工程のみを行う場合、主ブロワ１を停止し、再生ブ
ロワ２１を運転することにより、再生時ブロワ消費電力
を削減することを特徴とするオゾン発生装置である。そ
して、再生ブロワ２１により圧縮された空気は、三方向
切換弁２３を通って冷却器３に入り、温度を下げ、冷凍
式のエアドライヤ４を通って除湿され、２筒の吸着筒６
ａ，６ｂのうち、切換弁５ａ，５ｂによって選定された
吸着筒６ａを通って除湿され、ヒータ９を通って、再生
加熱するもう一方の吸着筒６ｂに入り、吸着剤を加熱し
排出される。一定時間経過後、ヒータ９をＯＦＦし吸着
剤の冷却を行う。一方オゾン発生器８に至る空気通路
は、弁により閉じられておる。よって加熱再生−冷却工
程が再生に必要な空気のみで行うことができる。
【００２０】即ち、図１に示すように、再生ブロワ２１
を有しており、主ブロワ１と冷却器３の間の空気配管路
は、三方向切換弁２３を介して、配管１２ａ，１２ｂで
接続されている。
を有しており、主ブロワ１と冷却器３の間の空気配管路
は、三方向切換弁２３を介して、配管１２ａ，１２ｂで
接続されている。
【００２１】三方向切換弁２３のもう一方の配管接続口
は、再生ブロワ２１と配管２２によって接続されてい
る。
は、再生ブロワ２１と配管２２によって接続されてい
る。
【００２２】このような構成からなる本実施例の作用に
ついて説明する。従来例で説明したオゾン発生装置の運
転中の停止指令により、主ブロワ１は停止する。調整弁
１１も閉じる。このときの三方向切換弁２３のバルブ回
路を図２に示す。三方向切換弁２３のボール２３ａの回
路位置は、主ブロワ１より冷却合３へ通じる位置になっ
ている。
ついて説明する。従来例で説明したオゾン発生装置の運
転中の停止指令により、主ブロワ１は停止する。調整弁
１１も閉じる。このときの三方向切換弁２３のバルブ回
路を図２に示す。三方向切換弁２３のボール２３ａの回
路位置は、主ブロワ１より冷却合３へ通じる位置になっ
ている。
【００２３】その後、三方向切換弁２３のバルブ回路
は、図３に示すように、再生ブロワ２１より冷却器３へ
通じるように切り換えられる。続いて、再生ブロワ２１
を運転すると、再生ブロワ２１より吐出した圧縮空気
は、三方向切換弁２３を通り、順次、冷却器３、冷凍式
エアドライヤ４、切換弁５ａ、吸着筒６ａ、切換弁５
ｂ、バルブ１０、ヒータ９、切換弁５ｂ、吸着筒６ｂ、
切換弁５ａを通り放出される。吸着筒６ｂは従来例の作
用を説明したときと同様に加熱再生→冷却される。
は、図３に示すように、再生ブロワ２１より冷却器３へ
通じるように切り換えられる。続いて、再生ブロワ２１
を運転すると、再生ブロワ２１より吐出した圧縮空気
は、三方向切換弁２３を通り、順次、冷却器３、冷凍式
エアドライヤ４、切換弁５ａ、吸着筒６ａ、切換弁５
ｂ、バルブ１０、ヒータ９、切換弁５ｂ、吸着筒６ｂ、
切換弁５ａを通り放出される。吸着筒６ｂは従来例の作
用を説明したときと同様に加熱再生→冷却される。
【００２４】三方向切換弁２３のボール回路を図４に示
す位置にし、主ブロワ１と再生ブロワ２１の送風を同時
に冷却器３へ送るようにすれば、再生ブロワ２１は再生
風量分を受持ち、主ブロワ１はオゾン発生器８へ送る風
量分を受持つとすれば、従来のブロワにくらべ、主ブロ
ワ１は再生風量分を削減した風量分の容量で済むことに
なり、主ブロワ１の容量削減が計れる。
す位置にし、主ブロワ１と再生ブロワ２１の送風を同時
に冷却器３へ送るようにすれば、再生ブロワ２１は再生
風量分を受持ち、主ブロワ１はオゾン発生器８へ送る風
量分を受持つとすれば、従来のブロワにくらべ、主ブロ
ワ１は再生風量分を削減した風量分の容量で済むことに
なり、主ブロワ１の容量削減が計れる。
【００２５】尚、先述した具体例のブロワの消費電力２
０ｋＷに対して、再生ブロワの消費電力は、背圧ロスも
少ないため、吐出圧力も半分程度となるため、２ｋＷ程
度となり、省エネとなる。
０ｋＷに対して、再生ブロワの消費電力は、背圧ロスも
少ないため、吐出圧力も半分程度となるため、２ｋＷ程
度となり、省エネとなる。
【００２６】
【発明の効果】本発明によれば、再生ブロワによる吸着
筒の吸着剤の再生運転を行うことにより、主ブロワによ
る再生運転における電力消費を削減できる。
筒の吸着剤の再生運転を行うことにより、主ブロワによ
る再生運転における電力消費を削減できる。
【図１】本発明の一実施例を示すオゾン発生装置の構成
図である。
図である。
【図２】三方向切換弁の回路説明図である。
【図３】三方向切換弁の回路説明図である。
【図４】他の実施例を示す三方向切換弁の回路説明図で
ある。
ある。
１ 主ブロワ ３ 冷却器 ４ エアドライヤ ５ａ，５ｂ 切換弁 ６ａ，６ｂ 吸着筒 ７ フィルタ ８ オゾン発生器 ９ ヒータ １０ 調整弁 ２１ 再生ブロワ ２３ 三方向切換弁
Claims (1)
- 【請求項１】 主ブロワから送られる圧縮空気を冷却し
て除湿する冷却器と、この冷却器で除湿された前記圧縮
空気を更に冷凍して乾燥させるエアドライヤと、このエ
アドライヤの出口側に取付けられ、乾燥した前記圧縮空
気の流通方向を切替える一組の切換弁と、この一組の切
換弁の間に取付けられ、前記圧縮空気中の水分を吸着し
て乾燥空気とする第１の吸気筒と、前記乾燥空気中の固
形物を除塵するフィルタと、このフィルタによって除塵
された除塵乾燥空気を分解してオゾンを発生させるオゾ
ン発生器と、前記乾燥空気の一部を分流させて取り出す
調整弁と、この調整弁で分流された前記乾燥空気の一部
を予め定めた設定温度まで加熱するヒータと、前記一組
の切換弁の間に取付けられ、前記ヒータで加熱された加
熱乾燥空気を用いて脱湿機能を再生される第２の吸着筒
と、前記主ブロワと並列に設置され、前記主ブロワより
送風能力が低く、前記第２の吸着筒に必要な風量のみを
送風する再生ブロワと、前記主ブロワと前記冷却器との
間に配管接続され、前記主ブロワまたは前記再生ブロワ
からの圧縮空気を切換えて前記冷却器に送風する三方向
切換弁と、を具備してなるオゾン発生装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4302754A JPH06147546A (ja) | 1992-11-13 | 1992-11-13 | オゾン発生装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4302754A JPH06147546A (ja) | 1992-11-13 | 1992-11-13 | オゾン発生装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH06147546A true JPH06147546A (ja) | 1994-05-27 |
Family
ID=17912749
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP4302754A Pending JPH06147546A (ja) | 1992-11-13 | 1992-11-13 | オゾン発生装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH06147546A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US7104077B2 (en) | 2001-11-09 | 2006-09-12 | Daikin Industries, Ltd. | Air conditioning apparatus |
-
1992
- 1992-11-13 JP JP4302754A patent/JPH06147546A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US7104077B2 (en) | 2001-11-09 | 2006-09-12 | Daikin Industries, Ltd. | Air conditioning apparatus |
| CN100357668C (zh) * | 2001-11-09 | 2007-12-26 | 大金工业株式会社 | 空调装置 |
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