JPH0614734U - 焼却炉燃焼残滓の処理装置 - Google Patents
焼却炉燃焼残滓の処理装置Info
- Publication number
- JPH0614734U JPH0614734U JP5684292U JP5684292U JPH0614734U JP H0614734 U JPH0614734 U JP H0614734U JP 5684292 U JP5684292 U JP 5684292U JP 5684292 U JP5684292 U JP 5684292U JP H0614734 U JPH0614734 U JP H0614734U
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- bucket
- incinerator
- combustion residue
- cooling
- water tank
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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- Gasification And Melting Of Waste (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】焼却炉燃焼残滓を水中で冷却処理する装置を提
供する。 【構成】焼却炉の出口端側に設置された水槽を跨ぐよう
に一対のレールを架設する。このレールに底開き式バケ
ットを走行自在に懸架し、ウインチ等の動力にて走行さ
せるごとく設ける。水中に浸漬させた底開き式バケット
に焼却炉燃焼残滓を受入れ、急冷後該バケットを水中よ
り引上げて槽外へ搬出し、残滓仮置場で該バケットの底
を開いて燃焼残滓を取出す。 【効果】燃焼残滓の冷却搬出手段に懸架走行式バケット
を用いたことにより、冷却水による駆動部の部品腐食が
ない。燃焼残滓中に混入している針金や空缶等の異物に
よる装置の故障がない。
供する。 【構成】焼却炉の出口端側に設置された水槽を跨ぐよう
に一対のレールを架設する。このレールに底開き式バケ
ットを走行自在に懸架し、ウインチ等の動力にて走行さ
せるごとく設ける。水中に浸漬させた底開き式バケット
に焼却炉燃焼残滓を受入れ、急冷後該バケットを水中よ
り引上げて槽外へ搬出し、残滓仮置場で該バケットの底
を開いて燃焼残滓を取出す。 【効果】燃焼残滓の冷却搬出手段に懸架走行式バケット
を用いたことにより、冷却水による駆動部の部品腐食が
ない。燃焼残滓中に混入している針金や空缶等の異物に
よる装置の故障がない。
Description
【0001】
この考案は、ロータリーキルン等の焼却炉の燃焼残滓を水槽で冷却処理する装 置に係り、特に腐食に強く、かつ故障の極めて少ない焼却炉燃焼残滓の処理装置 に関する。
【0002】
ロータリーキルン等の焼却炉の燃焼残滓を冷却処理する方法としては、その燃 焼残滓をいったん水槽に投入して冷却する方法がとられる。その冷却処理装置と しては、図4に示すごとく、例えばロータリーキルン1の排出口側に設置した水 槽2にベルトコンベア3を配置し、ロータリーキルン1より排出される燃焼残滓 を水槽2内でベルトコンベア3に受けて冷却しながら槽外へ搬出する方式が一般 的である。
【0003】
しかし、ベルトコンベア方式による燃焼残滓処理装置は、水槽内にコンベアの 一部が没入するためコンベアの駆動部の構成部品の腐食が著しく、部品の交換を 頻繁に行わなければならない上、一般焼却物には空き缶や針金等の異物も混入し ている場合がありこれらの異物によるコンベアの故障も頻発する等により、補修 費が高くつくのみならず、部品の交換や補修の際は運転を停止しなければならな いため稼働率も低いという欠点があった。
【0004】 この考案は、このような従来のベルトコンベア方式による燃焼残滓処理装置の 欠点を解消すべく、腐食に強く、かつ空き缶や針金等の異物にも十分に対応でき る焼却炉燃焼残滓の処理装置を提供しようとするものである。
【0005】 この考案は、上記課題を解決する手段として、水槽内で燃焼残滓を受け入れて 槽外へ搬出する燃焼残滓搬出手段として、従来のベルトコンベア方式に替えて、 ボックス型のバケット懸架方式を採用したもので、その要旨は、焼却炉排出口側 に設置した水槽と残滓仮置場間に架設したレールにウインチ等の動力にて往復動 させる底開き式バケットを走行自在に懸架するとともに、該バケットをウインチ 等の動力にて往復動させるごとく構成し、焼却炉排出口より排出落下する燃焼残 滓を水槽内に浸漬した前記底開き式バケットに受け入れて槽外へ搬出する構造と なしたものである。
【0006】
底開き式バケットは、水槽と残滓仮置場間に架設したレールに例えば吊りアー ムと車輪を介して走行自在に懸架し、水槽側と反対側のレール端側に設置したウ インチ等の動力によりレール上を往復動させるように設ける。この底開き式バケ ットの開閉手段としては、例えばボックスの底板を蝶番により開閉自在に取付け るとともに、該底板の解放端側を例えば当該ボックスの吊りアーム懸架部に一体 的に取付けたチェーンブロックに繋ぎ、このチェーンブロックを操作して底板を 手動で開閉する方式を採用することができる。
【0007】 ロータリーキルン等の焼却炉より排出される燃焼残滓は、該焼却炉の出口下方 に設置されている水槽内に浸漬している底開き式バケットに投入され、冷却水に より急冷される。燃焼残滓を受け入れた底開き式バケットは、該残滓を冷却後ウ インチ等の動力により水槽より引上げて残滓仮置場まで移動させる。しかる後、 所定の位置で底開き式バケットの底を開いて燃焼残滓を排出落下させる。空にな った底開き式バケットは、再び焼却炉の方へ移動させて水槽内の所定位置に待機 させ、上記と同様の操作を繰返して焼却炉より排出される燃焼残滓を底開き式バ ケットに受入れて槽外へ搬出する。
【0008】
図1はこの考案に係る焼却炉燃焼残滓の処理装置の一例を示す側面図、図2は 図1AーA線上の拡大縦断面図、図3は同上装置における底開き式バケットの底 板取付部を拡大して示す側面図であり、4はレール、5は底開き式バケット、6 はチェーンブロック、7はウインチである。
【0009】 レール4は、所定の間隔を隔てて相平行させた一対のI形鋼で構成し、このレ ールの先端側は水槽2中に底開き式バケット5が浸漬される高さに水槽2の上方 に跨設するとともに、残滓仮置場9側に立設した支柱8にて適当な角度に傾斜さ せて架設している。
【0010】 底開き式バケット5は、底部に蝶番5−2を介して開閉自在に取付けられた底 板5−1を有し、上部開口部の4隅に立設した吊アーム5−3をレール4に下か ら嵌合する左右一対の凹形部材5−4につなぎ、凹形部材5−4に回転自在に軸 支した一対の車輪5−5を介してレール4に走行自在に懸架している。底板5− 1は凹形部材5−1の延長部分の連結部材5−6に吊設したチェーンブロック6 に解放端部が繋がれ、チェーンブロック6を巻き戻すと自重で下方に開き、チェ ーンブロック6を巻き上げると閉じるようになっている。なお、底板の開閉方式 としては、ここに示したものに限定するものではなく、シリンダー駆動方式、両 開き方式等、各種の方式を選択使用すればよい。
【0011】 この底開き式バケット5は、レール4の高部側の支柱上部に設置したウインチ 7に凹形部材5−4の連結部材5−6を介して繋がれており、該ウインチにてレ ール上を往復動させるごとく設けている。この底開き式バケット5の走行手段と しては、自走式台車を採用することも可能である。なお、この底開き式バケット 5の停止制御は、例えばリミットスイッチを使用して行うことができる。すなわ ち、バケットの上昇定位置、下降定位置に適当な手段でリミットスイッチを設け 、このリミットスイッチをバケットとの接触により作動させることによってウイ ンチ7が停止するように構成することにより、自動的にバケットを定位置に停止 させることができる。
【0012】 上記構成の燃焼残滓処理装置によりロータリーキルン1内の燃焼残滓を冷却処 理する際は、ウインチ7を操作して底開き式バケット5を水槽2内の所定位置に 待機させてロータリーキルン1から排出される燃焼残滓を受入れる。しかる後、 再びウインチ7を操作して底開き式バケット5を水槽2より引上げ、残滓仮置場 9まで移動させ、所定の位置でチェーンブロック6を操作して底板5−1を開く 。燃焼残滓排出後、次の燃焼残滓を冷却処理する際は、チェーンブロック6を操 作して底板5−1を閉じた状態に保持し、ウインチ7を操作して空の底開き式バ ケット5を再び水槽2側へ移動させて水槽内の所定位置に待機させ、上記と同じ 操作を繰返す。
【0013】
この考案は上記のごとく、以下に記載する効果を奏する。すなわち、この考案 は水中での燃焼残滓冷却搬出手段に懸架走行式バケットを用いたことにより、駆 動部分が冷却水に触れることがないため、従来のコンベア方式のような部品腐食 の問題が解消され、耐久性に優れる。また、燃焼残滓は底開き式バケットに直接 受入れるため、燃焼残滓中に針金や空缶等の異物が混入していても、これらの異 物により装置が故障するようなことも皆無である。したがって、この考案は焼却 炉の燃焼残滓冷却処理能力が従来のベルトコンベア方式に比しはるかに大きく、 産業廃棄物の燃焼残滓処理に多大な効果を奏するものである。
【図1】この考案に係る焼却炉燃焼残滓の処理装置の一
例を示す側面図である。
例を示す側面図である。
【図2】図1AーA線上の拡大縦断面図である。
【図3】同上装置における底開き式バケットの底板取付
部を拡大して示す側面図である。
部を拡大して示す側面図である。
【図4】従来の焼却炉燃焼残滓の処理装置の一例を示す
側面図である。
側面図である。
1 ロータリーキルン 2 水槽 4 レール 5 底開き式バケット 6 チェーンブロック 7 ウインチ
Claims (1)
- 【請求項1】 焼却炉の燃焼残滓を該焼却炉排出口側に
設置した水槽にて冷却処理する装置であって、前記水槽
と残滓仮置場間に架設したレールに底開き式バケットを
走行自在に懸架するとともに、該バケットをウインチ等
の動力にて往復動させるごとく構成し、焼却炉排出口よ
り排出落下する燃焼残滓を水槽内に浸漬した前記底開き
式バケットに受け入れて槽外へ搬出する構造となしたこ
とを特徴とする焼却炉燃焼残滓の処理装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5684292U JPH0614734U (ja) | 1992-07-21 | 1992-07-21 | 焼却炉燃焼残滓の処理装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5684292U JPH0614734U (ja) | 1992-07-21 | 1992-07-21 | 焼却炉燃焼残滓の処理装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0614734U true JPH0614734U (ja) | 1994-02-25 |
Family
ID=13038665
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP5684292U Pending JPH0614734U (ja) | 1992-07-21 | 1992-07-21 | 焼却炉燃焼残滓の処理装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0614734U (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5288107U (ja) * | 1975-12-25 | 1977-07-01 |
-
1992
- 1992-07-21 JP JP5684292U patent/JPH0614734U/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5288107U (ja) * | 1975-12-25 | 1977-07-01 |
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