JPH06146232A - 杭打連結ブロック工法におけるブロック層構築方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】海中の構築物を杭打連結ブロック工法で構築す
る際に、ブロック層を能率よく、安全に構築する。 【構成】海底に打設した杭３０に、延長鋼棒５が連結し
た第二鋼棒３５を上部に固定した杭頭３１ｃに格点ブロ
ックを釣支した格点装置３１を設置し、複数のブロック
３２ａを格点ブロック上に積層させる。ブロック層３２
の上面に、第二鋼棒３５が貫通する形で固定金具３６を
架設支持し、固定金具３６を囲む形で、海上に上部が出
る円筒状のケ−ソン６を設置する。１本以上の延長鋼棒
５をケ−ソン６上で緊張して、ケ−ソン６内を水封し、
ケ−ソン６内を排水し、ケ−ソン６の水封状態を保持し
ながら、第二鋼棒３５にナット１２を螺嵌し、第二鋼棒
３５を延長鋼棒５と共に緊張して、第二鋼棒３５と固定
金具３６をナット１２によって締結した後、ケ−ソン
６、延長鋼棒５等を撤去する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、防波堤や離岸堤等の海
洋構築物を、杭打連結ブロック工法即ち、杭を打ち、複
数のブロックを順次積層させる工法で建築する際のブロ
ック層構築方法に関する。

【０００２】

【従来の技術】図１３は、杭打連結ブロック工法におけ
る従来のブロック層構築方法を用いて建設中の海洋構築
物において、ブロックを積層させる作業過程の一例を示
した斜視図、図１４は、図１３に示す海洋構築物におい
て、ブロック層を緊圧させる作業過程の一例を示した垂
直断面図、図１５は、図１３に示す海洋構築物が完成し
た状態を示した垂直断面図である。従来、防波堤や離岸
堤等の海洋構築物を杭打連結ブロック工法で行う場合
は、以下に示す様に、ブロック層が構築されてきた。即
ち、複数の杭４０を、図１３で示すように、等間隔で海
底２０に垂直に打設して、杭４０に挿嵌される格点ブロ
ック４１ａと、杭４０の上端に支持される形の杭頭４１
ｃを有し、これら格点ブロック４１ａと杭頭４１ｃが複
数の第一鋼棒４１ｂによって連結されて形成されると同
時に、該杭頭４１ｃの上面に、ネジが切られた短い複数
の第二鋼棒４５が図１３の矢印Ｅ方向即ち、上方に伸び
た形で固定されている格点装置４１を、格点ブロック４
１ａを杭４０の上端より挿入する形で各杭４０に設置す
る。次いで、複数のブロック４２ａを、図１３に示すよ
うに、杭４０に挿嵌させる形で格点ブロック４１ａの上
に順次積層させて、ブロック層４２を形成して、該ブロ
ック層４２の上面に、固定金具４６を、前記第二鋼棒４
５を該固定金具４６の固定板４６ｂを貫通させた形で設
置支持する。次いで、作業員が、ブロック層４２の上面
に位置して、前記固定金具４６の上面で油圧ジャッキ２
２を第二鋼棒４５に装着して、該油圧ジャッキ２２によ
って、該第二鋼棒４５を図１４の矢印Ｅ方向に緊張させ
る。この時、ブロック層４２の下端は、格点装置４１を
介して、杭頭４１ｃに支持されているので、第二鋼棒４
５を緊張する力に対する反力が、図１４の矢印Ｆ方向即
ち、下方に作用し、その結果ブロック層４２は、固定金
具４６を介して、ブロック層４２の上面より緊圧され
る。その後、作業員が、図１４に示すように、第二鋼棒
４５をナット２１で固定金具４６に固定して、ブロック
層４２の緊圧状態を保持し、油圧ジャッキ２２を全て撤
去する。続けて、他の杭４０においても同様の方法でブ
ロック層４２緊圧して、全ての杭４０においてブロック
層４２を緊圧する。そして、図１５に示すように、全て
の杭４０の上部に化粧ブロック４３を設置すると共に、
ブロック４２ａの孔における杭４０とブロック４２ａ等
との隙間及び、化粧ブロック４３と固定金具４６との隙
間をコンクリ−ト２３によって中詰めして、ブロック層
４２の構築を完了する。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】しかし、全体が水面下
に設けられた形の防波堤や離岸堤等の海洋構築物を上記
の杭打連結ブロック工法で建設する場合、ブロック層の
構築に際して、油圧ジャッキ２２の第二鋼棒４５等に対
する着脱及び、ナット２１等による固定金具４６と第二
鋼棒４５との固定等が水中作業となるため、作業能率が
悪いと共に、作業員の安全性を確保する点で大きな課題
があった。

【０００４】本発明は、上記事情に鑑み、全体が水面下
に設けられた形の防波堤や離岸堤等の海洋構築物を杭打
連結ブロック工法で構築する際に、ブロック層の構築作
業を能率良く、しかも安全に行うのに好適なブロック層
構築方法を提供することを目的としている。

【課題を解決するための手段】本発明のうち第一の発明
は、複数の杭（３０）を水底（１）に上下方向に打設
し、前記杭（３０）の上端部において支持され得る杭頭
（３１ｃ）を有し、前記杭頭（３１ｃ）に前記杭（３
０）が挿嵌され得る孔（３１ｄ）が形成された格点ブロ
ック（３１ａ）を釣支手段（３１ｂ）を介して釣支する
と共に、前記杭頭（３１ａ）に、上方に伸びた形の複数
の棒状部材（３５）を固定し、前記棒状部材（３５）の
上方先端に、着脱自在の連結手段（５ａ）を介して、棒
状延長部材（５）を上方に伸延した形で連結した格点装
置（３１）を、前記格点ブロック（３１ａ）の孔（３１
ｄ）に前記杭（３０）が挿嵌され、前記杭（３０）の上
端部に前記杭頭（３１ｃ）が支持され、前記棒状延長部
材（５）の上端が水面（２）上に出るように設置し、杭
挿嵌孔（３２ｂ）が形成された複数のブロック（３２
ａ）を、前記杭挿嵌孔（３２ｂ）に前記杭（３０）を挿
嵌させる形で、前記格点ブロック（３１ａ）上に順次積
層させて形成したブロック層（３２）を、前記格点装置
（３１）を介して、前記杭（３０）により支持し、前記
ブロック層（３２）の上面に固定手段（３６）を、前記
棒状部材（３５）が該固定手段（３６）を貫通する形で
架設支持し、前記ブロック層（３２）の上面に、前記ブ
ロック層（３２）の上面から水面（２）までの距離より
も長い上下長を持つ筒状の本体（６０）を有したケ−ソ
ン（６）を、前記棒状部材（３５）及び、前記棒状延長
部材（５）及び、前記固定手段（３６）が前記本体（６
０）の内部に挿入されるように設置し、前記棒状延長部
材（５）の少なくとも一本を、ジャッキ（９）によっ
て、前記ケ−ソン（６）上で緊張して、ケ−ソン（６）
内部を水封状態にし、前記ケ−ソン（６）の内部の水
を、排水手段（１１）によって排水し、前記ケ−ソン
（６）の水封状態を保持しながら、前記棒状部材（３
５）に、固定用ナット（１２）を装着し、ジャッキ
（９）によって前記棒状部材（３５）を、前記連結手段
（５ａ）と前記棒状延長部材（５）を介して上方向に緊
張して、前記棒状部材（３５）と前記固定手段（３６）
とを前記固定用ナット（１２）によって締結し、締結の
後、前記ジャッキ（９）、前記ケ−ソン（６）、前記棒
状延長部材（５）を撤去して構成した杭打連結ブロック
工法におけるブロック層構築方法。また、本発明のうち
第二の発明は、複数の杭（３０）を水底（１）に上下方
向に打設し、前記杭（３０）の上端部において支持され
得る杭頭（３１ｃ）を有し、前記杭頭（３１ｃ）に前記
杭（３０）が挿嵌され得る孔（３１ｄ）が形成された格
点ブロック（３１ａ）を釣支手段（３１ｂ）を介して釣
支すると共に、前記杭頭（３１ａ）に、上方に伸びた形
の複数の棒状部材（３５）を固定し、前記棒状部材（３
５）の上方先端に、着脱自在の連結手段（５ａ）を介し
て、棒状延長部材（５）を上方に伸延した形で連結した
格点装置（３１）を、前記格点ブロック（３１ａ）の孔
（３１ｄ）に前記杭（３０）が挿嵌され、前記杭（３
０）の上端部に前記杭頭（３１ｃ）が支持され、前記棒
状延長部材（５）の上端が水面（２）上に出るように設
置し、杭挿嵌孔（３２ｂ）が形成された複数のブロック
（３２ａ）を、前記杭挿嵌孔（３２ｂ）に前記杭（３
０）を挿嵌させる形で、前記格点ブロック（３１ａ）上
に順次積層させて形成したブロック層（３２）を、前記
格点装置（３１）を介して、前記杭（３０）により支持
し、前記ブロック層（３２）の上面に固定手段（３６）
を、前記棒状部材（３５）が該固定手段（３６）を貫通
する形で架設支持し、前記ブロック層（３２）の上面
に、前記ブロック層（３２）の上面から水面（２）まで
の距離よりも長い上下長を持つ筒状の本体（６０）を有
したケ−ソン（６）を、前記棒状部材（３５）及び、前
記棒状延長部材（５）及び、前記固定手段（３６）が前
記本体（６０）の内部に挿入されるように設置し、前記
棒状延長部材（５）の少なくとも一本を、ジャッキ
（９）によって、前記ケ−ソン（６）上で緊張して、ケ
−ソン（６）内部を水封状態にし、前記ケ−ソン（６）
の内部の水を、排水手段（１１）によって排水し、前記
ケ−ソン（６）の水封状態を保持しながら、前記棒状部
材（３５）に、固定用ナット（１２）を装着し、前記ケ
−ソン（６）内部に設けられたジャッキ（９）によって
直接前記棒状部材（３５）を、上方向に緊張して、前記
棒状部材（３５）と前記固定手段（３６）とを前記固定
用ナット（１２）によって締結し、締結の後、前記ジャ
ッキ（９）、前記ケ−ソン（６）、前記棒状延長部材
（５）を撤去して構成した杭打連結ブロック工法におけ
るブロック層構築方法。なお、（ ）内の番号等は、図
面における対応する要素を示す、便宜的なものであり、
従って、本記述は図面上の記載に限定拘束されるもので
はない。以下の「作用」の欄についても同様である。

【０００５】

【作用】本発明のうち第一の発明は、前記棒状延長部材
（５）に対するジャッキ（９）の着脱は、水上に位置し
た前記ケ−ソン（６）上で行い、また、ジャッキ（９）
によって、前記棒状部材（３５）に連結された前記棒状
延長部材（５）を緊張することによって、この緊張によ
って生ずる上下方向の張力に対する上下方向の反力が、
前記ケ−ソン（６）を介して、前記ブロック層（３２）
を緊圧し、同時に、前記ケ−ソン（６）内部の水封状態
を保持し、水封状態を保持した前記ケ−ソン（６）内部
の海水を排水することによって、前記ケ−ソン（６）内
部での、固定用ナット（１２）による前記固定手段（３
６）と前記棒状部材（３５）との固定等の作業を非水中
作業とならしめるように作用する。また、本発明のうち
第二の発明は、前記棒状延長部材（５）に対するジャッ
キ（９）の着脱は、水上に位置した前記ケ−ソン（６）
上で行い、また、ジャッキ（９）によって、前記棒状部
材（３５）に連結された前記棒状延長部材（５）を緊張
することによって、この緊張によって生ずる上下方向の
張力に対する上下方向の反力が、前記ケ−ソン（６）内
部の水封状態を保持し、水封状態を保持した前記ケ−ソ
ン（６）内部の海水を排水することによって、前記ケ−
ソン（６）内部での、前記棒状部材（３５）への固定用
ナット（１２）の螺嵌及び、該棒状部材（３５）へのジ
ャッキ（９）の装着及び、該棒状部材（３５）と前記固
定手段（３６）との固定用ナット（１２）による締結固
定等の作業を非水中作業とならしめるように作用する。

【０００６】

【実施例】以下、本発明の実施例を図面に基づき説明す
る。図１は、本発明による杭打連結ブロック工法におけ
るブロック層構築方法を用いて構築中である海洋構築物
のブロック層の上面にケ−ソンを設置した状態を示す斜
視図、図２は、図１における海洋構築物の完成した状態
を示す斜視図、図３は、図２における海洋構築物におい
て、杭付近における垂直断面図、図４は、図１における
海洋構築物において、ブロックを積層させる作業過程の
一例を示した斜視図、図５は、図１におけるケ−ソンが
設置された図１における海洋構築物において、ケ−ソン
の本体内の排水作業を行っている状態の一例を示した垂
直断面図、図６は、図１における杭頭付近の拡大正面
図、図７は、図１における海洋構築物において、第一、
第二中空空間にコンクリ−トを打設する作業過程の一例
を示した垂直断面図、図８（ａ）、（ｂ）は、図１にお
ける海洋構築物において、ブロック層を緊圧する作業過
程の一例を示した概念図、図９（ａ）、（ｂ）は、図１
における海洋構築物において、ブロック層を緊圧する作
業過程の一例を示した概念図、図１０は、本発明のうち
第二の発明による杭打連結ブロック工法におけるブロッ
ク層構築方法を用いたブロック層の緊圧作業における一
様態を示した図、図１１（ａ）、（ｂ）は、本発明のう
ち第二の発明による杭打連結ブロック工法によってブロ
ック層を緊圧する作業過程の一例を示した概念図、図１
２（ａ）、（ｂ）は、本発明のうち第二の発明による杭
打連結ブロック工法によってブロック層を緊圧する作業
過程の一例を示した概念図である。

【０００７】杭打連結ブロック工法におけるブロック層
構築方法に基づいて構築される海洋構築物３は、図２に
示すように、海底１に打設された、等しい長さの６本の
円筒状の鋼管からなる杭３０を有しており、杭３０は、
水平方向である図２における紙面の左右方向、従って、
図２の矢印Ｃ、Ｄ方向に等しい間隔Ｌ１で並列され、し
かも杭３０の長手方向が海底１に対して垂直、従って、
図２の上下方向を示す矢印Ａ、Ｂ方向に平行に打設され
ている。また、これらの杭３０の上端部は、海面２より
も下、従って海中に位置するように設けられている。こ
れら６本の杭３０には、それぞれ格点装置３１が設置さ
れており、格点装置３１は、図３、４で示すように、杭
３０の外径よりも大きな径を持つ鋼板からなる円板状の
杭頭３１ｃを有している。該杭頭３１ｃの板面は、杭３
０の上端部に、整合して載置支持された形で設けられて
いる。杭頭３１ｃの下面には、該杭頭３１ｃの板面に垂
直に、図中下方向に伸延した６本の等しい長さの第一鋼
棒３１ｂの一端が、図１、６に示すように、６０°間隔
の等ピッチでナット１２ａによって固定されており、こ
れら第一鋼棒３１ｂの下端部には、円筒状の格点ブロッ
ク３１ａが、該格点ブロック３１ａの内側に形成された
孔３１ｄに、杭３０が挿嵌された形で釣支されている。
なお、この格点ブロック３１ａと杭３０との間の、孔３
１ｄの間隙にはパッキン３１ｅが設けられており、該パ
ッキン３１ｅにより、孔３１ｄにおける格点ブロック３
１ａと杭３０との隙間は密封されている。従って、孔３
１ｄにおける格点ブロック３１ａと杭３０との隙間にお
いては海水の流通が遮断され、水封状態となっている。
また、杭頭３１ｃの上面には、６本の全体にネジが切ら
れた短い長さの第二鋼棒３５が、図中上方向に伸延した
形で、固定して設けられており、これら第二鋼棒３５の
下端は、図６に示すように、ナット１２ｂを介して、該
杭頭３１ｃに固定されている。なお、杭頭３１ｃに固定
されている６本の第一鋼棒３１ｂ及び、６本の第二鋼棒
３５の杭頭３１ｃにおける２種の端部は、図１に示すよ
うに、同一の円周上にこれら２種の端部がそれぞれ１個
ずつ交互に配置されている。６個の格点装置３１の格点
ブロック３１ａの上には、図２、３に示すように、ブロ
ック層３２が支持されており、該ブロック層３２は複数
の既成のブロック３２ａが積層されて形成されている。
これらブロック３２ａはどれも直方体であり、かつ、ど
れも、上下方向である図の矢印Ａ、Ｂ方向に垂直な上面
と下面を有し、水平方向である図の矢印Ｃ、Ｄ方向に垂
直な右側面と左側面を有し、また矢印Ｃ、Ｄ方向に直角
な水平方向である図の矢印Ｅ、Ｆ方向に垂直な手前側面
と奥側面を有している。また、これらブロック３２ａ
は、上面と下面の間の距離即ち、高さＨが全て等しく形
成されていると共に、手前側面と奥側面の間の距離即
ち、奥行きＫも全て等しく形成されている。しかし、こ
れらブロック３２ａは、ブロック３２ａの右側面と左側
面の間の距離即ち、幅において、互いに異なった長さの
幅を有する３種類のブロック３２ａに分類することがで
きる。即ち、ブロック３２ａを、幅Ｌ２を有したブロッ
ク３２ａａ、幅Ｌ３を有したブロック３２ａｂ、幅Ｌ４
を有したブロック３２ａｃに分類することができる。即
ち、ブロック３２ａａは、幅Ｌ２が杭３０、３０の打設
間隔Ｌ１の半分よりも少し短く形成されており、ブロッ
ク３２ａｂは、幅Ｌ３が間隔Ｌ１よりも少し長く形成さ
れており、ブロック３２ａｃは、幅Ｌ４が間隔Ｌ１の２
倍よりも少し長く形成されている。これら３種類のブロ
ック３２ａには、これらブロック３２ａの上下面を貫通
する形で穿設された、前記杭頭３１ｃの外径よりも大き
な内径の円柱状の杭挿入孔３２ｂが、ブロック３２ａａ
には１個、ブロック３２ａｂには矢印Ｃ、Ｄ方向に間隔
Ｌ１を空けて２個、ブロック３２ａｃには矢印Ｃ、Ｄ方
向に間隔Ｌ１づつ空けて３個設けられている。前記ブロ
ック層３２は、これら３種類のブロック３２ａａ、３２
ａｂ、３２ａｃが、上下左右に組み合わされた形で積層
されて形成されており、これらブロック３２ａａ、３２
ａｂ、３２ａｃは、これらブロック３２ａａ、３２ａ
ｂ、３２ａｃに設けられた１乃至３個の前記杭挿入孔３
２ｂに杭３０をそれぞれ挿入させる形で積層されてい
る。なお、ブロック３２ａは、図２に示すように、各格
点ブロック３１ａの上にそれぞれ５個づつ積層されてお
り、また、ブロック層３２の図の紙面奥、手前側の両側
面即ち、図の矢印Ｅ、Ｆ方向に垂直な両側面には、幅Ｌ
２、Ｌ３、Ｌ４がそれぞれ異なる３種類のブロック３２
ａａ、３２ａｂ、３２ａｃが組み合わされることによ
り、矢印Ｅ、Ｆ方向に貫通した複数の隙間３２ｅが適宜
形成されている。ブロック層３２の上面３２ｄ、従っ
て、ブロック層３２の最上部に積まれたブロック３２ａ
（本実施例の図においては全てブロック３２ａｃ）の上
面には、図３に示すように、該ブロック３２ａの杭挿入
孔３２ｂによる開口部３２ｃが形成されており、該開口
部３２ｃを形成している杭挿入孔３２ｂは、６本の杭３
０の位置に対応していることから、ブロック層３２の上
面３２ｄには、該開口部３２ｃが計６ヵ所形成されてい
る。なお、該開口部３２ｃからは、前記杭頭３１ｃを上
端部に載置した杭３０が、該ブロック層３２の上面３２
ｄよりもやや上側に突出して表れている。各開口部３２
ｃのブロック層３２の上面３２ｄには、それぞれ固定金
具３６が設置されており、該固定金具３６は、図１に示
すように、開口部３２ｃの径よりも大きな内外径を持
ち、内部が上下方向に連通した円筒状の固定筒３６ａを
有している。固定筒３６ａは、該固定筒３６ａの円環状
の下端部がブロック層３２の開口部３２ｃを囲む形で、
整合されて載置されており、固定筒３６ａの円環状の上
端部には、鋼板により形成された固定板３６ｂが固定的
に架設されている。固定板３６ｂは、６本の腕３６ｄを
もつアスタリスク状に形成されており、これら６本の腕
３６ｄは等ピッチ即ち６０°で配置されている。固定板
３６ｂの各腕３６ｄには、各腕３６ｄの板面を貫通する
形でそれぞれ１個づつの鋼棒孔３６ｃが穿設されてお
り、従って、これら６個の鋼棒孔３６ｃは固定板３６ｂ
において等ピッチで穿設されており、これら６個の鋼棒
孔３６ｃには前記第二鋼棒３５が、それぞれ１本づつ挿
嵌されている。固定板３６ｂと、該固定板３６ｂの鋼棒
孔３６ｃに挿嵌している６本の第二鋼棒３５とは、該固
定板３６ｂの上面においてナット１２によって締結固定
されており、これにより該第二鋼棒３５は、該固定板３
６ｂと前記杭頭３１ｃとの間において緊張された状態で
保たれている。なお、これら緊張された第二鋼棒３５の
図の上方向即ち、矢印Ａ方向の張力に対する矢印Ｂ方向
の反力は、図６に示すように、ナット１２及び、固定金
具３６を介して、ブロック層３２の上面３２ｄに矢印Ｂ
方向の力を加えており、また、これら緊張された第二鋼
棒３５の図の下方向即ち、矢印Ｂ方向の張力に対する矢
印Ａ方向の反力は、ナット１２ａ及び、杭頭３１ｃ、第
一鋼棒３１ｂ、格点ブロック３１ａを介して、該ブロッ
ク層３２の下端を矢印Ａ方向の力で支えている。従っ
て、ブロック層３２全体は、上面からの矢印Ｂ方向の力
と、下端からの矢印Ａ方向の力によって緊圧された状態
即ち、上下方向にプレストレスが与えられた状態に保た
れている。更に、ブロック層３２の上面３２ｄの６箇所
の開口部３２ｃには、図２、３に示すように、四角柱筒
状の化粧ブロック３３が、それぞれ１個づつ載置されて
いる。化粧ブロック３３は、該化粧ブロック３３の内側
の孔即ち、固定金具挿入孔３３ａに、前記固定金具３６
が挿嵌される形で載置されている。上述したように、複
数のブロック３２ａは、これらブロック３２ａの杭挿入
孔３２ｂに杭３０が挿入する形で、杭３０に沿って上下
方向に積層されているので、杭３０が挿入したこれら杭
挿入孔３２ｂは、該杭３０に沿って上下方向に連接して
いる。また、杭挿入孔３２ｂの内径は、前記杭頭３１
ｃ、杭３０の外径よりも大きいので、ブロック３２ａと
杭３０との間には、この杭挿入孔３２ｂの空間的余裕に
よって隙間が形成されている。つまり、これらの隙間に
よって、図３に示すように、ブロック層３２の最下端部
即ち、ブロック層３２が格点ブロック３１ａの上面に接
する部分からブロック層３２の最上端部即ち、開口部３
２ｃまで連通した円筒状の第一中空空間３７が形成され
ている。また、前記化粧ブロック３３内に挿入されてい
る固定金具３６と該化粧ブロック３３との間にも、固定
金具挿入孔３３ａの空間的余裕によって第二中空空間３
９が形成されている。なお、前記第一中空空間３７と該
第二中空空間３９とは開口部３２ｃを介して、互いに連
通している。これら第一中空空間３９及び、第二中空空
間３９には、図３に示すように、コンクリ−ト１５が中
詰めされており、コンクリ−ト１５が中詰めされた化粧
ブロック３３の上端部には、四角板状の蓋３３ｂがそれ
ぞれ整合して被せられており、これら蓋３３ｂは海面２
よりも下側即ち、海中に位置している。

【０００８】本発明の杭打連結ブロック工法におけるブ
ロック層構築方法において使用されるケ−ソン６は、図
１に示すように、鋼材による円筒状の本体６０を、該本
体６０の内部が図１の上下方向に連通した形で有してお
り、本体６０の下端部である下側リング状端部６０ａに
は、ゴムによる水止パッキン６１が、該下側リング状端
部６０ａに整合して装着されている。該本体６０の上端
部である上側リング状端部６０ｂには、鋼板による固定
バ−６２が架設撤去自在な形で設けられており、固定バ
−６２の形状は、それぞれ６０°の等ピッチで配置され
た６本の腕６２ｂをもつアスタリスク状に形成されてい
る。また、固定バ−６２の各腕６２ｂには、各腕６２ｂ
の板面に垂直に貫通した鋼線孔６２ａがそれぞれ１個ず
つ穿設されており、従って、６個の鋼線孔６２ａは、固
定バ−６２において６０°の等ピッチで穿設されてい
る。

【０００９】海洋構築物３とケ−ソン６とは以上のよう
な構成をしているので、該ケ−ソン６を用いて、本発明
のうち第一の発明による杭打連結ブロック工法における
ブロック層構築方法によって該海洋構築物３を構築す
る。それにはまず、海底１に、図２、４に示すように、
前記６本の杭３０を等しい間隔Ｌ１で並列に打設する。
そして、予め陸上で、格点ブロック３１ａ、６本の第一
鋼棒３１ｂ、杭頭３１ｃによって構成される前記格点装
置３１を組み立てて、該杭頭３１ｃにナット１２ｂを介
して、６本の第二鋼棒３５を固定する。更に、これら６
本の第二鋼棒３５の上端にそれぞれ、円筒状で内側にネ
ジが切られたカップラ５ａを介して、全体にネジが切ら
れた長さの等しい６本の延長鋼棒５を、第二鋼棒３５に
直列する形で螺合連結する。なお、延長鋼棒５の長さ
は、第二鋼棒３５に延長鋼棒５を螺合連結した場合、第
二鋼棒３５の下端から延長鋼棒５の上端までの長さが、
前記杭３０の上端から海面２までの距離よりも十分長く
なるようにする。また同様にして格点装置３１を計６台
組み立てて、組み立てた６台全ての格点装置３１に第二
鋼棒３５を固定し、第二鋼棒３５にカップラ５ａを介し
て、延長鋼棒５を螺合連結しておく。こうして準備され
た６台の格点装置３１を、前記杭３０上方の海面２上ま
で輸送し、これら格点装置３１を１台づつそれぞれ杭３
０に装着する。装着の際には、まずクレ−ン１０によっ
て格点装置３１を揚重し、揚重された格点装置３１の格
点ブロック３１ａの孔３１ｄに杭３０の上端を挿入する
形で該格点装置３１を降下させる。降下を続けて、杭３
０の上端に格点装置３１の杭頭３１ｃの下面を載置する
形にした後、降下をやめて、クレ−ン１０による揚重を
解き放って、杭３０の上端に杭頭３１ｃによって格点装
置３１全体を支持すると共に、パッキン３１ｅを格点ブ
ロック３１ａと杭３０の間に挿入設置する。格点装置３
１全体が杭３０に支持されることによって、杭３０にお
ける格点装置３１の装着を完了する。なお、上述したよ
うに、第二鋼棒３５の下端から延長鋼棒５の上端までの
長さが、前記杭３０の上端から海面２までの距離よりも
十分長いので、延長鋼棒５の上端は海面２よりも上即
ち、海上に表れている。次いで、前記の３種類のブロッ
ク３２ａａ、３２ａｂ、３２ａｃを組み合わせながら、
クレ−ン１０を介して、図２、４に示すように、これら
ブロック３２ａの杭挿入孔３２ｂに杭３０を挿入させ、
格点ブロック３１ａの上に順次積層させて、ブロック層
３２を形成する。ブロック３２ａを積層させる際、図２
に示すように、各格点ブロック３１ａの上にはブロック
３２ａを５個づつ積層させ、また、図の矢印Ｃ、Ｄ方向
の幅がそれぞれ異なる３種類のブロック３２ａａ、３２
ａｂ、３２ａｃを適宜組み合わることによって、これら
によって形成されるブロック層３２の図の紙面奥、手前
側の両側面即ち、図の矢印Ｅ、Ｆ方向に垂直な両側面
に、矢印Ｅ、Ｆ方向に貫通した複数の隙間３２ｅが適宜
形成されるように積層する。なお、ブロック層３２の該
両側面に矢印Ｅ、Ｆ方向に衝突する波或いは、海流の一
部は該隙間３２ｅを通過するので、波或いは、海流がブ
ロック層３２に与える応力は、これら隙間３２ｅによっ
てかなり緩和される。そして、ブロック層３２の上面３
２ｄに形成されている前記６ヵ所の開口部３２ｃにおい
てそれぞれ、前記固定金具３６を設置する。設置の際
に、まず該固定金具３６をクレ−ン１０によって揚重
し、海面２の上に表れている６本の前記延長鋼棒５の上
端と、該固定金具３６の固定板３６ｂに穿設された６つ
の鋼棒孔３６ｃとが、それぞれ上下方向に１対１に対応
するように位置を整合する。位置を整合した後、該固定
金具３６をクレ−ン１０によって降下させて、前記６本
の延長鋼棒５をそれぞれ１本ずつ、前記６つの鋼棒孔３
６ｃに挿嵌させる。更に、そのまま該固定金具３６を降
下させて、該固定金具３６の固定筒３６ａの下端部が、
ブロック層３２の上面３２ｄと当接して開口部３２ｃを
覆う形で設置する。なお、固定金具３６には、延長鋼棒
５が、該固定金具３６の６つの鋼棒孔３６ｃにおいて挿
嵌係合しており、該固定金具３６の降下は、該延長鋼棒
５に沿って、或いは、該延長鋼棒５の下端において、カ
ップラ５ａを介して連結された第二鋼棒３５に沿って行
われるので、降下の際に、該固定金具３６の位置は、水
平方向においてずれることなく、よって、該固定金具３
６を開口部３２ｃに整合して設置する作業は容易に行わ
れる。また、固定金具３６が開口部３２ｃに設置された
状態において、該固定金具３６の６つの鋼棒孔３６ｃに
は、前記第二鋼棒３５が貫通した状態になっている。

【００１０】続いて、ブロック層３２の６ヵ所の開口部
３２ｃにおいてそれぞれ、ブロック層の緊圧作業を行
う。緊圧作業に際して、まず６ヵ所の開口部３２ｃのう
ち、１ヵ所の開口部３２ｃにおけるブロック層３２の緊
圧作業について説明する。それには先ず、前記ケ−ソン
６の固定バ−６２を予め取外して、該ケ−ソン６をクレ
−ン１０を介して揚重する。そして、ブロック層３２の
上面３２ｄに設置された前記固定金具３６が、図１に示
すように、該ケ−ソン６の本体６０の内部に挿入される
ように、該ケ−ソン６を海上から降下させて、ブロック
層３２の上面３２ｄに載置する。なお、このケ−ソン６
の本体６０の図１の矢印Ａ、Ｂ方向の長さ即ち、上下長
は、ブロック層３２の上面３２ｄから海面２までの距離
よりも長く、かつ、ブロック層３２の上面３２ｄから延
長鋼棒５の上端までの距離よりも短く設けてある。従っ
て、ケ−ソン６の上側リング状端部６０ｂ及び、固定バ
−６２は海面２の上方即ち、海上に表れていると共に、
延長鋼棒５の上端よりも下方に位置している。次に、固
定バ−６２を、図１に示すように、該固定バ−６２に設
けられた６個の鋼棒孔６２ａに、海面２上に表れている
前記６本の延長鋼棒５がそれぞれ、一対一で挿嵌係合す
るように、ケ−ソン６の本体６０の上側リング状端部６
０ｂに架設する。ここで、６本の延長鋼棒５をそれぞれ
区別し、これらの延長鋼棒５に対応する６本の第二鋼棒
３５をそれぞれ区別し、後述する作業において使用され
る６台の油圧ジャッキ９をそれぞれ区別するため、図８
（ａ）、（ｂ）、図９（ａ）、（ｂ）に示すように、６
本の延長鋼棒５をそれぞれ延長鋼棒５、５、５、
５、５、５とし、これらの延長鋼棒５、５、
５、５、５、５に対応する第二鋼棒３５をそれ
ぞれ第二鋼棒３５、３５、３５、３５、３５
、３５とし、また、６台の油圧ジャッキ９を、油圧
ジャッキ９、９、９、９、９、９とする。
なお、６本の延長鋼棒５は、同一円周上を延長鋼棒５
、５、５、５、５、５の順に並んでおり、
従って、６本の第二鋼棒３５も、同一円周上を第二鋼棒
３５、３５、３５、３５、３５、３５の順
に並んでいる。（図８及び、図９は、説明の便宜上、６
本の延長鋼棒５及び、第二鋼棒３５を同一平面上に記載
している。）ケ−ソン６の固定バ−６２を貫通している
６本の延長鋼棒５の内、１２０°置きに並んだ３本の延
長鋼棒５、５、５に、図１、図８（ａ）に示すよ
うに、それぞれ油圧ジャッキ９、９、９を装着し
て、該油圧ジャッキ９、９、９によって、前記格
点装置３１の杭頭３１ｃに固定支持された第二鋼棒３５
、３５、３５及び、第二鋼棒３５、３５、３
５とそれぞれカップラ５ａを介して連結された延長鋼
棒５、５、５を固定バ−６２に反力を求めなが
ら、図１、図８（ａ）の矢印Ａ方向即ち、上方向に緊張
させる。上述したように、固定バ−６２は海面２よりも
上に位置するため、油圧ジャッキ９を延長鋼棒５に着脱
する作業は水上で安全かつ円滑に行われる。この時、第
二鋼棒３５、３５、３５及び、カップラ５ａを介
して第二鋼棒３５、３５、３５と連結された延長
鋼棒５、５、５の矢印Ａ方向の張力に対する矢印
Ｂ方向即ち、下方向の反力は、３台の油圧ジャッキ９
、９、９を介して、固定バ−６２に与えられ、更
に、この矢印Ｂ方向の反力は、ケ−ソン６の本体６０及
び、水止パッキン６１を介して、ブロック層３２の上面
３２ｄを矢印Ｂ方向に押しつける力となる。一方、第二
鋼棒３５、３５、３５及び、カップラ５ａを介し
て第二鋼棒３５、３５、３５と連結された延長鋼
棒５、５、５の矢印Ｂ方向の張力に対する矢印Ａ
方向の反力は、杭頭３１ｃ及び、第一鋼棒３１ｂを介し
て、格点ブロック３１ａを矢印Ａ方向に引っ張る力即
ち、ブロック層３２の下端を矢印Ａ方向に支える力とな
る。従って、これらのブロック層３２の上面３２ｄを矢
印Ｂ方向に押しつける力とブロック層３２の下端を矢印
Ａ方向に支える力とは、該ブロック層３２を緊圧するこ
とによって釣り合っている。これと同時に、ブロック層
３２の緊圧されている部分では、上下に隣接する各ブロ
ック３２ａ、３２ａの間或いは、ブロック３２ａと格点
ブロック３１ａが互いに緊圧即ち、押圧密着されている
ことによって水封状態となっており、また同時に、ケ−
ソン６の水止パッキン６１とブロック層３２の上面３２
ｄとの間でも、水止パッキン６１とブロック層３２の上
面３２ｄが互いに押圧密着されることによって水封状態
となっている。ところで、上述したように、油圧ジャッ
キ９で緊張する延長鋼棒５及び、第二鋼棒３５は、６本
の延長鋼棒５及び、第二鋼棒３５のうち、一本置き（１
２０°間隔）に設けられた、延長鋼棒５及び、第二鋼棒
３５であることから、ジャッキ９による矢印Ｂ方向の反
力は、ケ−ソン６の本体６０を介して、水止パッキン６
１全体に均等に加わり、水止パッキン６１とブロック層
３２の上面３２ｄの間で、押圧密着する力の偏りが生じ
ない。つまり、これら水止パッキン６１とブロック層３
２の上面３２ｄの間は確実に水封状態となっている。次
いで、ポンプ１１のホ−ス１１ａを、図５に示すよう
に、ケ−ソン６の固定バ−６２の腕６２ｂ、６２ｂの間
隙を通して、ケ−ソン６の本体６０内部に挿入して、該
ポンプ１１を介して、該本体６０内の海水を、該本体６
０の内部に挿嵌されている固定金具３６の固定板３６ｂ
が海水の外に表れるように排水する。この時、排水を行
うに従って、ケ−ソン６の本体６０内部の水面が矢印Ｂ
方向に降下して行き、ケ−ソン６の本体６０の内部と外
部の海水との間或いは、該ケ−ソン６が設置されている
開口部３２ｃに対応した杭３０の周囲の前記第一中空空
間３７内の海水と外部の海水との間には水圧の差が生じ
るが、上述したように上下に隣接したブロック３２ａ、
３２ａの間、ブロック３２ａと格点ブロック３１ａの
間、及び、水止パッキン６１とブロック層３２の上面３
２ｄとの間が水封状態になっており、更に、格点ブロッ
ク３１ａの孔３１ｄに設けられたパッキン３１ｅによっ
て格点ブロック３１ａと杭３０との間も水封状態になっ
ていることから、この水圧差によって外部の海水がケ−
ソン６の本体６０の内部或いは、該ケ−ソン６の真下に
ある第一中空空間３７の内部に新たに浸入することは、
極力防止され、よって排水が円滑に行われる。このよう
に、ケ−ソン６の本体６０内部が排水された後、ポンプ
１１及び、ホ−ス１１ａを撤去して（或いは、排水を継
続しつつ）、作業員がケ−ソン６の固定バ−６２の腕６
２ｂ、６２ｂの間隙を通って、該ケ−ソン６の本体６０
の内部に進入する。本体６０の内部は海水が除去されて
おり、作業員は海水の除去された該本体６０の内部で安
全かつ、円滑に作業を行うことができる。続いて、未だ
油圧ジャッキ９によって引っ張られていない残りの、１
２０°置きに並んだ延長鋼棒５、５、５をこれら
延長鋼棒５に連結されたカップラ５ａと共にねじって、
図６、図８（ａ）に示すように、第二鋼棒３５、３５
、３５との連結を解く（図６では１本のみ図示）。
そして、これら第二鋼棒３５、３５、３５の上端
より、ナット１２を螺嵌して、固定金具３６の固定板３
６ｂの上側で仮止めする。仮止めの後、再び、第二鋼棒
３５、３５、３５に、カップラ５ａを介して、延
長鋼棒５、５、５を螺合連結する。次に、３本の
延長鋼棒５、５、５に、図８（ｂ）に示すよう
に、新たに持出した３台の油圧ジャッキ９、９、９
を装着して、これら油圧ジャッキ９、９、９に
よって、延長鋼棒５、５、５及び、延長鋼棒５
、５、５とカップラ５ａを介して連結された第二
鋼棒３５、３５、３５を、固定バ−６２に反力を
求めながら、図の矢印Ａ方向に緊張する。次に、この状
態で、図９（ａ）に示すように、前記３台の油圧ジャッ
キ９、９、９を延長鋼棒５、５、５から取
り外す。この時、油圧ジャッキ９、９、９によ
り、延長鋼棒５、５、５及び、カップラ５ａを介
して延長鋼棒５、５、５と連結された第二鋼棒３
５、３５、３５を緊張することによって生ずる矢
印Ａ方向の張力に対する矢印Ｂ方向の反力と、矢印Ｂ方
向の張力に対する矢印Ａ方向の反力が、引き続き、ブロ
ック層３２の緊圧されている部分において、上下に隣接
する各ブロック３２ａ、３２ａの間或いは、ブロック３
２ａと格点ブロック３１ａの間を、これらブロック３２
ａ、３２ａ或いは、ブロック３２ａと格点ブロック３１
ａを互いに緊圧即ち、押圧密着させることによって水封
状態に保っており、また同様に、ケ−ソン６の水止パッ
キン６１とブロック層３２の上面３２ｄとの間をも、水
止パッキン６１とブロック層３２の上面３２ｄを互いに
押圧密着させることによって水封状態に保っている。次
に、延長鋼棒５、５、５を、図６に示すように、
該延長鋼棒５に連結されたカップラ５ａと共にねじっ
て、第二鋼棒３５、３５、３５との連結を解い
て、第二鋼棒３５、３５、３５の矢印Ａ側の端部
より、ナット１２を螺嵌して、固定金具３６の固定板３
６ｂの矢印Ａ側で仮止めする。そして、再び、第二鋼棒
３５、３５、３５に、カップラ５ａを介して、延
長鋼棒５、５、５を螺合連結して、再度、３台の
油圧ジャッキ９、９、９を延長鋼棒５、５、
５に装着して、図９（ｂ）に示すように、これら延長
鋼棒５、５、５及び、延長鋼棒５、５、５
とそれぞれカップラ５ａを介して連結された第二鋼棒３
５、３５、３５を、固定バ−６２に反力を求めて
緊張する。緊張の後、前記の仮止めされている６個のナ
ット１２を締結して、固定金具３６に６本の第二鋼棒３
５を固定して、ケ−ソン６の本体６０の内部より作業員
を退避させ、続いて、６台の油圧ジャッキ９を全て、６
本の延長鋼棒５より取り外して撤去し、ケ−ソン６内に
ポンプ１１等により海水を海面２のレベル迄注入する。
この時、６本の第二鋼棒３５が緊張された状態におい
て、前記杭頭３１ｃと、前記固定金具３６の固定板３６
ｂとの間で固定されており、第二鋼棒３５が緊張されて
いることによって生ずる矢印Ａ方向の張力に対する矢印
Ｂ方向の反力がナット１２及び、固定金具３６を介し
て、矢印Ｂ方向にブロック層３２の上面３２ｄを押す力
となり、第二鋼棒３５が緊張されていることによって生
ずる矢印Ｂ方向の張力に対する矢印Ａ方向の反力が、格
点装置３１を介して、ブロック層３２の下端を矢印Ａ方
向に支える力となるので、ブロック層３２の上面３２ｄ
及び、下端から加えられるこれらの力によって、ブロッ
ク層３２は緊圧された状態で固定維持される。次いで、
ケ−ソン６の固定バ−６２を取り去り、再び、クレ−ン
１０によってケ−ソン６を揚重撤去して、更に、該ケ−
ソン６が揚重撤去された後、海面２上に突出した形で残
った延長鋼棒５の上部をねじって、該延長鋼棒５を第二
鋼棒３５より取り除くことによって、該開口部３２ｃで
のブロック層３２の緊圧作業を完了する。

【００１１】継続して、ブロック層３２の他の５ヵ所の
開口部３２ｃにおいても上述の方法と同様にして、ブロ
ック層３２の緊圧作業を行う。この緊圧作業において
は、該緊圧作業の直前に完了した緊圧作業において使用
され、使用の後撤去された前記ケ−ソン６を転用する。
即ち、ブロック層３２の上面３２ｄの開口部３２ｃに、
前記ケ−ソン６を、固定金具３６、延長鋼棒５等が、該
ケ−ソン６の本体６０の内部に挿入されるようにして設
置して、６本の延長鋼棒５のうち、３本の延長鋼棒５及
び、これら延長鋼棒５に連結された３本の第二鋼棒３５
を、３台の油圧ジャッキ９によって、該ケ−ソン６の固
定バ−６２に反力を求めて上方に緊張した後、該本体６
０の内部の海水を、ポンプ１１によって排水する。次い
で、作業員が該本体６０の内部に進入し、緊張されてい
ない３本の第二鋼棒３５にそれぞれナット１２を螺嵌し
て仮止めした後、更に３台の油圧ジャッキ９でナット１
２を螺嵌した３本の第二鋼棒３５及び、これらに連結さ
れた３本の延長鋼棒５を緊張して、初めの３台の油圧ジ
ャッキを外して、未だナット１２が螺嵌されていない３
本の第二鋼棒３５にもナット１２を螺嵌して仮止めした
後、油圧ジャッキ９によって６本全ての延長鋼棒５及
び、これらに連結された全ての第二鋼棒３５を緊張す
る。緊張の後、仮止めされた６個のナット１２を締結し
て、これら６本の第二鋼棒３５と固定金具３６とを固定
した後、これら６台の油圧ジャッキ９、ケ−ソン６及
び、６本の延長鋼棒５を撤去する。こうして、ブロック
層３２の６ヵ所の開口部３２ｃ全てにおいて、ブロック
層３２の緊圧作業が完了すると、該ブロック層３２はブ
ロック層３２全体において緊圧され、緊圧が維持され
る。

【００１２】続いて、ブロック層３２の６ヵ所の開口部
３２ｃそれぞれに、前記化粧ブロック３３を、クレ−ン
１０を介して設置する。設置の際に、図７に示すよう
に、化粧ブロック３３の固定金具挿入孔３３ａに、前記
固定金具３６を挿嵌させる形で、化粧ブロック３３をブ
ロック層３２の上面３２ｄに載置する。その後、６ヵ所
の開口部３２ｃそれぞれにおいて、コンクリ−ト打設ホ
−ス１３を、固定金具３６の固定板３６ｂの腕３６ｄ、
３６ｄの間の間隙を通して、それぞれの第一中空空間３
７に挿入して、図７に示すように、該第一中空空間３７
の下方より、コンクリ−ト１５を注入する。前記コンク
リ−ト打設ホ−ス１３を上昇させながら、該第一中空空
間３７における最下端より最上端へと順次、コンクリ−
ト１５によって中詰めし、第一中空空間３７の最上端即
ち、開口部３２ｃを経て、更に続けて、前記化粧ブロッ
ク３３の第二中空空間３９においても、コンクリ−ト１
５によって中詰めした後、該コンクリ−ト打設ホ−ス１
３を撤去する。この時、第一中空空間３７及び、第二中
空空間３９に溜っていた海水は、コンクリ−ト１５より
も比重が軽いため、コンクリ−ト１５の注入に伴って上
方に逃れて行き、化粧ブロック３３の上端の開口部より
外部即ち、海中に排出される。次いで、これら６ヵ所の
化粧ブロック３３の上端部にそれぞれ、前記蓋３３ｂ
を、該蓋３３ｂが化粧ブロック３３の上端部に整合する
形で被せて、前記コンクリ−ト１５が、全ての箇所にお
いて完全に固結することにより、海洋構築物３の構築を
全て完了する。

【００１３】こうして、本発明のうち第一の発明による
杭打連結ブロック工法におけるブロック層構築方法によ
り、海洋構築物３のブロック層３２の構築を行うと、海
面２の上方に位置する該ケ−ソン６の固定バ−６２の上
部で、油圧ジャッキ９によって、カップラ５ａを介して
第二鋼棒３５と連結された延長鋼棒５を緊張することに
よって、この緊張によって生ずる矢印Ａ方向の張力に対
する矢印Ｂ方向の反力が、油圧ジャッキ９を介して、固
定バ−６２に与えられ、更に、ケ−ソン６の本体６０及
び、水止パッキン６１を介して、ブロック層３２の上面
３２ｄを矢印Ｂ方向に押しつける力となり、同時に、こ
の緊張によって生ずる矢印Ｂ方向の張力に対する矢印Ａ
方向の反力が、杭頭３１ｃ及び、第一鋼棒３１ｂを介し
て、格点ブロック３１ａを矢印Ａ方向に引っ張る力即
ち、ブロック層３２の下端を矢印Ａ方向に支える力とな
る。そして、ブロック層３２の上下に加わるこの力によ
って、ブロック層３２は緊圧されると同時に、ケ−ソン
６の下底部に設けられた水止パッキン６１が、ブロック
層３２に押圧密着されて、該水止パッキン６１とブロッ
ク層３２との間が水封状態となり、従って、ケ−ソン６
の内部の海水を排水することによって、該ケ−ソン６の
内部を、海水のほとんど無い状態にでき、海水のほとん
ど無い状態で保つことができる。故に、油圧ジャッキ９
を延長鋼棒５に着脱する作業は海面２より上方で行わ
れ、また、ケ−ソン６の内部で行われる作業員による作
業即ち、第二鋼棒３５へのナット１２の螺嵌及び、第二
鋼棒３５と固定金具３６とのナット１２による締結固定
の作業も非水中で行われる。従って、大幅な安全化と能
率化を図ることができる。

【００１４】なお、海洋構築物３のブロック層３２は、
本発明のうち第二の発明による杭打連結ブロック工法を
適用して構築されることも可能である。本発明のうち第
二の発明による、海洋構築物３のブロック層３２の構築
は以下のように行われる。まず、上述した第一の発明の
場合と同様に、図４に示すように、６本の長手方向が上
下方向に平行な杭３０を海底１に間隔Ｌ１で並列に打設
する。そして、予め陸上で、杭頭３１ｃ、第一鋼棒３１
ｂ、格点ブロック３１ａからなる６台の前記格点装置３
１を組み立て、それぞれの格点装置３１の杭頭３１ｃに
６本の第二鋼棒３５を固定し、６本の第二鋼棒３５にカ
ップラ５ａを介して延長鋼棒５を螺合連結する。次い
で、これら６台の格点装置３１を、杭３０上方の海面２
まで輸送し、図４に示すように、６本の杭３０に１台ず
つ装着する。装着した後、３種類のブロック３２ａａ、
３２ａｂ、３２ａｃを適宜組み合わせながら、図４に示
すように、これらブロック３２ａの杭挿入孔３２ｂに杭
３０を挿入させる形で、格点ブロック３１ａの上に順次
積層させて、ブロック層３２を形成する。次いで、ブロ
ック層３２の上面３２ｄに形成されている６ヵ所の開口
部３２ｃにおいてそれぞれ、固定金具３６を設置する。

【００１５】続いて、ブロック層３２の６ヵ所の開口部
３２ｃにおいてそれぞれ、ブロック層３２の緊圧作業を
行なう。緊圧作業に際して、まず、６ヵ所の開口部３２
ｃのうち、１ヵ所の開口部３２ｃにおけるブロック層３
２の緊圧作業について説明する。それにはまず、前記ケ
−ソン６の固定バ−６２を予め取り外して、ブロック層
３２の上面３２ｄに設置された前記固定金具３６を、図
１に示すように、該ケ−ソン６の本体６０の内部に挿入
させる形で、該ケ−ソン６をブロック層３２の上面３２
ｄに載置する。次に、固定バ−６２を、図１に示すよう
に、該固定バ−６２に設けられた６個の鋼棒孔６２ａ
に、６本の延長鋼棒５がそれぞれ、挿嵌係合するよう
に、ケ−ソン６の上側リング状端部６０ｂに架設する。
ここで、６本の延長鋼棒５をそれぞれ区別し、これらの
延長鋼棒５に対応する６本の第二鋼棒３５をそれぞれ区
別し、後述する作業において使用される６台の油圧ジャ
ッキ９をそれぞれ区別するため、図１１（ａ）、
（ｂ）、図１２（ａ）、（ｂ）に示すように、６本の延
長鋼棒５をそれぞれ延長鋼棒５、５、５、５、
５、５とし、これらの延長鋼棒５、５、５、
５、５、５に対応する第二鋼棒３５をそれぞれ第
二鋼棒３５、３５、３５、３５、３５、３５
とし、また、６台の油圧ジャッキ９を、油圧ジャッキ
９、９、９、９、９、９とする。なお、６
本の延長鋼棒５は、同一円周上を延長鋼棒５、５、
５、５、５、５の順に並んでおり、従って、６
本の第二鋼棒３５も、同一円周上を第二鋼棒３５、３
５、３５、３５、３５、３５の順に並んでい
る。（図１１及び、図１２は、説明の便宜上、６本の延
長鋼棒５及び、第二鋼棒３５を同一平面上に記載してい
る。）ここで６本の延長鋼棒５のうち、１本置き（従っ
て、１２０°間隔置き）の３本の延長鋼棒５、５、
５及び、これら延長鋼棒５、５、５に連結した
３本の第二鋼棒３５、３５、３５を、３台の油圧
ジャッキ９、９、９によって、該ケ−ソン６の固
定バ−６２に反力を求めて上方に緊張する。こうして、
３本の延長鋼棒５、５、５及び、３本の第二鋼棒
３５、３５、３５の緊張における張力に対する反
力によって、ケ−ソン６の本体６０は、止水パッキン６
１を介して、ブロック層３２の上面３２ｄに押圧される
ため、該ケ−ソン６内が水封状態になる。（従って、３
台の油圧ジャッキ９、９、９によって緊張する力
は、ケ−ソン６内を水封状態に保持し得る程度の力でよ
い。）続いて、ケ−ソン６内部の海水を、図５に示すよ
うに、ポンプ１１を介して、ケ−ソン６内部の海水のレ
ベルが固定金具３６の固定板３６ｂよりも低くなるまで
排水した後、作業員がケ−ソン６内部に進入する。ケ−
ソン６内の作業員によって、まず、油圧ジャッキ９によ
って緊張されていない残りの３本の延長鋼棒５、５
、５と、第二鋼棒３５、３５、３５との連結
を解く。即ち、これら延長鋼棒５、５、５及び、
第二鋼棒３５、３５、３５を螺合連結しているカ
プッラ５ａをねじって、第二鋼棒３５、３５、３５
より、延長鋼棒５、５、５及び、カプッラ５ａ
を取り外す。次いで、第二鋼棒３５、３５、３５
に、それぞれナット１２を１個ずつ螺嵌して、該ナット
１２を固定金具３６の固定板３６ｂの上側に当接する形
で仮止めした上で、図１０及び、図１１（ａ）に示すよ
うに、第二鋼棒３５、３５、３５に、それぞれジ
ャッキ支持台５０を設置する。（なお、図１０は、便宜
上２本の延長鋼棒５と、この２本の延長鋼棒５に対応し
た２本の第二鋼棒３５のみ図示している。）なお、ジャ
ッキ支持台５０は、図１０に示すように、水平なテ−ブ
ル５１を有しており、該テ−ブル５１の下側には、等し
い長さの４本の脚５２が上下方向（即ち、図１０の矢印
Ａ、Ｂ方向）に伸延した形で設けられている。また、テ
−ブル５１には、該テ−ブル５１を上下方向に貫通した
形の孔５１ａが穿設されている。また、ジャッキ支持台
５０を第二鋼棒３５に設置する際には、第二鋼棒３５の
上側の先端を、該ジャッキ支持台５０の孔５１ａに下側
から挿入させた後、そのまま該ジャッキ支持台５０を下
方へ下げて、該ジャッキ支持台５０の４本の脚５２を固
定金具３６の固定板３６ｂの上面に支持させる。こうし
て、ジャッキ支持台５０を設置した後、ジャッキ支持台
５０が設置された３本の第二鋼棒３５即ち、第二鋼棒３
５、３５、３５にそれぞれ、図１０及び、図１１
（ａ）に示すように、３台の新たに持ち出した油圧ジャ
ッキ９、９、９を装着する。なお、油圧ジャッキ
９、９、９を第二鋼棒３５、３５、３５に
装着する際には、該油圧ジャッキ９、９、９をジ
ャッキ支持台５０のテ−ブル５１の上面に支持させる形
で装着する。（なお、ジャッキ支持台５０のテ−ブル５
１と固定金具３６の固定板３６ｂとの間には、作業空間
５３が形成されており、第二鋼棒３５、３５、３５
に仮止めされているナット１２は該作業空間５３に存
在している。）油圧ジャッキ９、９、９の装着の
後、これら３台の油圧ジャッキ９、９、９によっ
て３本の第二鋼棒３５、３５、３５を、油圧ジャ
ッキ９、９、９の下側にそれぞれ設置されている
ジャッキ支持台５０に反力を求める形で緊張する。（な
お、３台の油圧ジャッキ９、９、９によって３本
の第二鋼棒３５、３５、３５を緊張する際の緊張
の力は、上述したような、ケ−ソン６の固定バ−６２上
で、油圧ジャッキ９によってケ−ソン６内を水封状態に
保持し得る程度の力で延長鋼棒５及び、第二鋼棒３５を
緊張する力よりも大きい。）緊張した状態で、３本の第
二鋼棒３５、３５、３５に仮止めされている３個
の前記ナット１２をスパナ等によって締結して、該ナッ
ト１２を介して第二鋼棒３５、３５、３５と固定
金具３６をそれぞれ固定する。なお、作業空間５３はス
パナ等を使用するのに十分な空間を有しており、従っ
て、スパナ等を前記ジャッキ支持台５０の４本の脚５２
の間の間隙より作業空間５３に挿入して、該作業空間５
３内においてスパナ等を使用することにより、ナット１
２の締結は円滑に行われる。ナット１２の締結の後、第
二鋼棒３５、３５、３５に装着されている３台の
油圧ジャッキ９、９、９を取外し、続いて、３個
のジャッキ支持台５０を取り外す。こうして、これら第
二鋼棒３５、３５、３５は、ナット１２ｂを介し
て固定された杭頭３１ｃと、ナット１２を介して固定さ
れた固定板３６ｂとの間で緊張された状態になってい
る。

【００１６】次いで、第二鋼棒３５、３５、３５
の上端に、再びカップラ５ａを介して延長鋼棒５、５
、５を螺合連結し直した後、今度はこれら延長鋼棒
５、５、５の上端に、それぞれ油圧ジャッキ９
、９、９を装着して、図１１（ｂ）に示すよう
に、延長鋼棒５、５、５を、これら油圧ジャッキ
９、９、９によって、ケ−ソン６の上側リング状
端部６０ｂに架設された固定バ−６２に反力を求めて緊
張する。（６本の延長鋼棒５及び、６本の第二鋼棒３５
全てが、６台の油圧ジャッキ９によってそれぞれ緊張さ
れているがこの緊張の力は、ケ−ソン６内を水封状態に
保持し得る程度の力でよい。）続いて今度は、３本の延
長鋼棒５、５、５に装着されている油圧ジャッキ
９、９、９を取り外す。このとき、油圧ジャッキ
９、９、９によって、３本の延長鋼棒５、５
、５及び、３本の第二鋼棒３５、３５、３５
が緊張されており、この緊張における張力に対する反力
によって、ケ−ソン６の本体６０は、止水パッキン６１
を介して、ブロック層３２の上面３２ｄに押圧されてい
るため、該ケ−ソン６内は引き続き水封状態を保ってい
る。更に、延長鋼棒５、５、５と第二鋼棒３５
、３５、３５に螺合連結しているカプッラ５ａを
ねじって、これら第二鋼棒３５、３５、３５よ
り、延長鋼棒５、５、５及び、３個のカプッラ５
ａを取り外す。次いで、３本の第二鋼棒３５、３５
、３５に、それぞれナット１２を１個ずつ螺嵌し
て、該ナット１２を固定金具３６の固定板３６ｂの上側
に当接する形で仮止めした上で、これら３本の第二鋼棒
３５、３５、３５に、図１０及び、図１２（ａ）
に示すように、それぞれジャッキ支持台５０を設置す
る。ジャッキ支持台５０の設置に続いて、図１２（ａ）
に示すように、油圧ジャッキ９、９、９を、これ
らジャッキ支持台５０の上側に支持させる形で、今度は
直接３本の第二鋼棒３５、３５、３５にそれぞれ
装着した後、これら３台の油圧ジャッキ９、９、９
によって第二鋼棒３５、３５、３５を緊張す
る。緊張した状態で、第二鋼棒３５、３５、３５
に仮止めされている３個の前記ナット１２を、ジャッキ
支持台５０の下側の作業空間５３において、スパナ等に
よって締結して、該ナット１２を介して第二鋼棒３５
、３５、３５と固定金具３６を固定する。ナット
１２の締結の後、図１２（ｂ）に示すように、第二鋼棒
３５、３５、３５に装着されている３台の油圧ジ
ャッキ９、９、９を撤去し、続いて、３個のジャ
ッキ支持台５０を撤去する。こうして、これら３本の第
二鋼棒３５、３５、３５はナット１２ｂを介して
固定された杭頭３１ｃと、ナット１２を介して固定され
た固定板３６ｂとの間で緊張された状態になっている。

【００１７】次いで、ケ−ソン６の本体６０の内部にい
る作業員を外部に退避させた後、３台の油圧ジャッキ９
、９、９を、６本の延長鋼棒５、５、５よ
り取り外して撤去し、ケ−ソン６内にポンプ１１等によ
り海水を海面２のレベル迄注入する。この時、上述した
ように、６本の第二鋼棒３５が前記杭頭３１ｃと、前記
固定金具３６の固定板３６ｂとの間で緊張された状態で
固定されており、これら６本の第二鋼棒３５が緊張され
ていることによって生ずる矢印Ａ方向の張力に対する矢
印Ｂ方向の反力がナット１２及び、固定金具３６を介し
て、矢印Ｂ方向にブロック層３２の上面３２ｄを押す力
となり、第二鋼棒３５が緊張されていることによって生
ずる矢印Ｂ方向の張力に対する矢印Ａ方向の反力が、格
点装置３１を介して、ブロック層３２の下端を矢印Ａ方
向に支える力となるので、ブロック層３２の上面３２ｄ
及び、下端から加えられるこれらの力によって、ブロッ
ク層３２は緊圧された状態で固定維持されている。次い
で、ケ−ソン６の固定バ−６２を取り去り、続いて、ク
レ−ン１０等によってケ−ソン６を撤去する。更に、ケ
−ソン６が撤去された後、海面２上に突出した形で残っ
た延長鋼棒５、５、５の上部をねじって、該延長
鋼棒５、５、５を第二鋼棒３５、３５、３５
より取り除くことによって、該開口部３２ｃでのブロ
ック層３２の緊圧作業を完了する。

【００１８】継続して、ブロック層３２の他の５ヵ所の
開口部３２ｃにおいても上述の方法と同様にして、ブロ
ック層３２の緊圧作業を行う。この緊圧作業において
は、該緊圧作業の直前に完了した緊圧作業において使用
され、使用の後撤去された前記ケ−ソン６を転用する。
即ち、ブロック層３２の上面３２ｄの開口部３２ｃに、
前記ケ−ソン６を、固定金具３６、延長鋼棒５等が、該
ケ−ソン６の本体６０の内部に挿入されるようにして設
置して、６本の延長鋼棒５のうち、３本の延長鋼棒５及
び、これら延長鋼棒５に連結された３本の第二鋼棒３５
を、３台の油圧ジャッキ９によって、該ケ−ソン６の固
定バ−６２に反力を求めて上方に緊張した後、該本体６
０の内部の海水を、ポンプ１１によって排水する。次い
で、作業員が該本体６０の内部に進入し、緊張されてい
ない３本の第二鋼棒３５から、延長鋼棒５を取外し、こ
れら第二鋼棒３５にそれぞれナット１２を螺嵌して仮止
めし、更に、３個のジャッキ支持台５０及び、３台の油
圧ジャッキ９を設置及び、装着した後、ナット１２を螺
嵌した３本の第二鋼棒３５を緊張してナット１２を締結
する。次いで、第二鋼棒３５に装着されている３台の油
圧ジャッキ９及び、ジャッキ支持台５０を取り外して、
ナット１２を螺嵌した３本の第二鋼棒３５に再び、延長
鋼棒５を螺合連結し、螺合連結した延長鋼棒５に油圧ジ
ャッキ９を装着する。次いで、未だナット１２が螺嵌さ
れていない３本の第二鋼棒３５に連結した延長鋼棒５
を、これら延長鋼棒５に装着してある油圧ジャッキ９を
取り外した上で、第二鋼棒３５より取り外す。延長鋼棒
５が取り外された第二鋼棒３５に、それぞれナット１２
を螺嵌して仮止めし、更に、３個のジャッキ支持台５０
及び、３台の油圧ジャッキ９を設置及び、装着した後、
これらナット１２を螺嵌した３本の第二鋼棒３５を緊張
して、ナット１２を締結する。締結の後、３本の第二鋼
棒３５に設置及び、装着されているジャッキ支持台５０
及び、油圧ジャッキ９を取り外して撤去し、作業員もケ
−ソン６内部より退避する。その後、未だ撤去されてい
ない３台の油圧ジャッキ９を撤去し、ケ−ソン６及び、
３本の延長鋼棒５を撤去して、ブロック層３２の６ヵ所
の開口部３２ｃにおいて、ブロック層３２の緊圧作業が
完了する。即ち、該ブロック層３２はブロック層３２全
体において緊圧され、緊圧が維持されている。

【００１９】続いて、ブロック層３２の６ヵ所の開口部
３２ｃそれぞれに、図７に示すように、前記化粧ブロッ
ク３３を設置した上で、コンクリ−ト打設ホ−ス１３
を、固定金具３６の固定板３６ｂの腕３６ｄ、３６ｄの
間の間隙を通して、それぞれの第一中空空間３７に挿入
して、コンクリ−ト１５を注入する。前記コンクリ−ト
打設ホ−ス１３を上昇させながら、該第一中空空間３７
における最下端より最上端へと順次、コンクリ−ト１５
によって中詰めし、第一中空空間３７の最上端即ち、開
口部３２ｃを経て、更に続けて、前記化粧ブロック３３
の第二中空空間３９においても、コンクリ−ト１５によ
って中詰めした後、該コンクリ−ト打設ホ−ス１３を撤
去する。次いで、これら６ヵ所の化粧ブロック３３の上
端部にそれぞれ、前記蓋３３ｂを、該蓋３３ｂが化粧ブ
ロック３３の上端部に整合する形で被せて、前記コンク
リ−ト１５が、全ての箇所において完全に固結すること
により、海洋構築物３の構築を全て完了する。

【００２０】こうして、本発明のうち第二の発明による
杭打連結ブロック工法におけるブロック層構築方法によ
り、海洋構築物３のブロック層３２の構築を行うと、海
面２の上方に位置する該ケ−ソン６の固定バ−６２の上
部で、油圧ジャッキ９によって、カップラ５ａを介して
第二鋼棒３５と連結された延長鋼棒５を緊張することに
よって、この緊張によって生ずる矢印Ａ方向の張力に対
する矢印Ｂ方向の反力が、油圧ジャッキ９を介して、固
定バ−６２に与えられ、更に、ケ−ソン６の本体６０及
び、水止パッキン６１を介して、ブロック層３２の上面
３２ｄを矢印Ｂ方向に押しつける力となり、同時に、こ
の緊張によって生ずる矢印Ｂ方向の張力に対する矢印Ａ
方向の反力が、杭頭３１ｃ及び、第一鋼棒３１ｂを介し
て、格点ブロック３１ａを矢印Ａ方向に引っ張る力即
ち、ブロック層３２の下端を矢印Ａ方向に支える力とな
る。これらの力によって、ケ−ソン６の下底部に設けら
れた水止パッキン６１が、ブロック層３２に押圧密着さ
れて、該水止パッキン６１とブロック層３２との間が水
封状態となり、従って、ケ−ソン６の内部の海水を排水
することによって、該ケ−ソン６の内部を、海水のほと
んど無い状態にでき、海水のほとんど無い状態で保つこ
とができる。故に、油圧ジャッキ９を延長鋼棒５に着脱
する作業は海面２より上方で行われ、また、ケ−ソン６
の内部で行われる作業員による作業即ち、第二鋼棒３５
へのナット１２の螺嵌及び、該第二鋼棒３５へのジャッ
キ支持台５０の設置及び、該第二鋼棒３５への油圧ジャ
ッキ９の装着及び、該第二鋼棒３５と固定金具３６との
ナット１２による締結固定の作業等も非水中で行われ
る。従って、大幅な安全化と能率化を図ることができ
る。また、本発明のうち第一の発明においては、ブロッ
ク層３２を緊圧するために第二鋼棒３５を緊張する際、
第二鋼棒３５及び、第二鋼棒３５に連結した延長鋼棒５
を、油圧ジャッキ９により、ケ−ソン６の固定バ−６２
及び、本体６０に反力を求めて緊張する。しかし、上述
のように本発明のうち第二の発明においては、ブロック
層３２を緊圧するために第二鋼棒３５を緊張する際、直
接第二鋼棒３５を、ケ−ソン６内に設けられた油圧ジャ
ッキ９により、ジャッキ支持台５０及び、固定金具３６
に反力を求めて緊張する。よって、本発明のうち第二の
発明によると、ブロック層３２を緊圧する際の荷重を、
ケ−ソン６の固定バ−６２及び、本体６０を介せずに、
ジャッキ支持台５０及び、固定金具３６を介して、ブロ
ック層３２に与えることができるので、ケ−ソン６が耐
えることのできる荷重よりも大きな荷重（但し、ジャッ
キ支持台５０及び、固定金具３６が耐え得る範囲の荷
重）でブロック層３２を緊圧することも可能である。

【００２１】なお、上述の２つの実施例において、格点
装置３１の第一鋼棒３１ｂと、第二鋼棒３５とはそれぞ
れ独立した別の鋼棒によって構成されているが、第一鋼
棒３１ｂは格点装置３１の杭頭３１ｃにおいて釣支され
ていればよく、第二鋼棒３５は、第二鋼棒３５が緊張さ
れている際の、この緊張における上方及び、下方の張力
に対する反力が、ブロック層３２を上方及び、下方から
緊圧する応力になるように設けられていればよい。従っ
て、例えば、杭頭３１ｃに上下方向に貫通した一本の鋼
棒を、該杭頭３１ｃにおいて固定支持して、この鋼棒の
該杭頭３１ｃよりも下方部分を第一鋼棒３１ｂ、上方部
分を第二鋼棒３５として、これら第一鋼棒３１ｂ、第二
鋼棒３５を一本の鋼棒より構成してもよい。また、上述
の２つの実施例では第二鋼棒３５及び、第二鋼棒３５に
連結された延長鋼棒５が６本ずつ設けられているが、第
二鋼棒３５及び、第二鋼棒３５に連結された延長鋼棒５
の本数は、作業が円滑に行なえる限り何本でもよい。ま
た、第一鋼棒３１ｂについても同様である。また、上述
の２つの実施例では、ケ−ソン６の本体６０内部を水封
状態にし、或いは、ケ−ソン６の本体６０内部を水封状
態に保つために、３台或いは、６台の油圧ジャッキ９に
よって１２０°或いは、６０°の当間隔で位置した延長
鋼棒５及び、延長鋼棒５に連結された第二鋼棒３５を緊
張した。しかし、緊張の態様としては、ケ−ソン６の本
体６０内部を水封状態にし、或いは、ケ−ソン６の本体
６０内部が水封状態に保たれれば、どのような態様でも
良く、例えば、延長鋼棒５及び、延長鋼棒５に連結され
た第二鋼棒３５が、３０°の等ピッチで１２本並んでい
る場合、ケ−ソン６の本体６０内部を水封状態にし、或
いは、ケ−ソン６の本体６０内部を水封状態に保つため
には、３台或いは、１２台の油圧ジャッキ９によって１
２０°或いは、３０°の当間隔で位置した延長鋼棒５及
び、延長鋼棒５に連結された第二鋼棒３５を緊張しても
いいし、４台或いは、１２台の油圧ジャッキ９によって
９０°或いは、３０°の当間隔で位置した延長鋼棒５及
び、延長鋼棒５に連結された第二鋼棒３５を緊張しても
いい。

【００２２】

【発明の効果】以上説明したように、本発明のうち第一
の発明によれば、複数の杭３０等の杭を海底１等の水底
に上下方向に打設し、前記杭の上端部において支持され
得る杭頭３１ｃ等の杭頭を有し、前記杭頭に前記杭が挿
嵌され得る孔３１ｄ等の孔が形成された格点ブロック３
１ａ等の格点ブロックを第一鋼棒３１ｂ等の釣支手段を
介して釣支すると共に、前記杭頭に、上方に伸びた形の
複数の第二鋼棒３５等の棒状部材を固定し、前記棒状部
材の上方先端に、着脱自在のカップラ５ａ等の連結手段
を介して、延長鋼棒５等の棒状延長部材を上方に伸延し
た形で連結した格点装置３１等の格点装置を、前記格点
ブロックの孔に前記杭が挿嵌され、前記杭の上端部に前
記杭頭が支持され、前記棒状延長部材の上端が水面上に
出るように設置し、杭挿入孔３２ｂ等の杭挿嵌孔が形成
された複数のブロック３２ａ等のブロックを、前記杭挿
嵌孔に前記杭を挿嵌させる形で、前記格点ブロック上に
順次積層させて形成したブロック層３２等のブロック層
を、前記格点装置を介して、前記杭により支持し、前記
ブロック層の上面に固定金具３６等の固定手段を、前記
棒状部材が該固定手段を貫通する形で架設支持し、前記
ブロック層の上面に、前記ブロック層の上面から水面ま
での距離よりも長い上下長を持つ筒状の本体６０等の本
体を有したケ−ソン６等のケ−ソンを、前記棒状部材及
び、前記棒状延長部材及び、前記固定手段が前記本体の
内部に挿入されるように設置し、前記棒状延長部材の少
なくとも一本を、ジャッキによって、前記ケ−ソン上で
緊張して、ケ−ソン内部を水封状態にし、前記ケ−ソン
の内部の水を、排水手段によって排水し、前記ケ−ソン
の水封状態を保持しながら、前記棒状部材に、固定用ナ
ットを装着し、ジャッキによって前記棒状部材を、前記
連結手段と前記棒状延長部材を介して上方向に緊張し
て、前記棒状部材と前記固定手段とを前記固定用ナット
によって締結し、締結の後、前記ジャッキ、前記ケ−ソ
ン、前記棒状延長部材を撤去して構成したので、前記棒
状延長部材に対するジャッキの着脱は、水上に位置した
前記ケ−ソン上で行い、また、ジャッキによって、前記
棒状部材に連結された前記棒状延長部材を緊張すること
によって、この緊張によって生ずる上下方向の張力に対
する上下方向の反力が、前記ケ−ソンを介して、前記ブ
ロック層を緊圧し、同時に、前記ケ−ソン内部の水封状
態を保持し、水封状態を保持した前記ケ−ソン内部の海
水を排水することによって、前記ケ−ソン内部での、固
定用ナットによる前記固定手段と前記棒状部材との固定
等の作業を非水中作業とならしめることから、作業員の
手で行われる全ての作業を非水中で行うことができるの
で、全体が水面下に設けられた形の防波堤や離岸堤等の
海洋構築物を杭打連結ブロック工法で構築する際に、ブ
ロック層の構築作業を能率良く、しかも、安全に行うこ
とができる。

【００２３】また、本発明のうち第二の発明によれば、
複数の杭３０等の杭を海底１等の水底に上下方向に打設
し、前記杭の上端部において支持され得る杭頭３１ｃ等
の杭頭を有し、前記杭頭に前記杭が挿嵌され得る孔３１
ｄ等の孔が形成された格点ブロック３１ａ等の格点ブロ
ックを第一鋼棒３１ｂ等の釣支手段を介して釣支すると
共に、前記杭頭に、上方に伸びた形の複数の第二鋼棒３
５等の棒状部材を固定し、前記棒状部材の上方先端に、
着脱自在のカップラ５ａ等の連結手段を介して、延長鋼
棒５等の棒状延長部材を上方に伸延した形で連結した格
点装置３１等の格点装置を、前記格点ブロックの孔に前
記杭が挿嵌され、前記杭の上端部に前記杭頭が支持さ
れ、前記棒状延長部材の上端が水面上に出るように設置
し、杭挿入孔３２ｂ等の杭挿嵌孔が形成された複数のブ
ロック３２ａ等のブロックを、前記杭挿嵌孔に前記杭を
挿嵌させる形で、前記格点ブロック上に順次積層させて
形成したブロック層３２等のブロック層を、前記格点装
置を介して、前記杭により支持し、前記ブロック層の上
面に固定金具３６等の固定手段を、前記棒状部材が該固
定手段を貫通する形で架設支持し、前記ブロック層の上
面に、前記ブロック層の上面から水面までの距離よりも
長い上下長を持つ筒状の本体６０等の本体を有したケ−
ソン６等のケ−ソンを、前記棒状部材及び、前記棒状延
長部材及び、前記固定手段が前記本体の内部に挿入され
るように設置し、前記棒状延長部材の少なくとも一本
を、ジャッキによって、前記ケ−ソン上で緊張して、ケ
−ソン内部を水封状態にし、前記ケ−ソンの内部の水
を、排水手段によって排水し、前記ケ−ソンの水封状態
を保持しながら、前記棒状部材に、固定用ナットを装着
し、前記ケ−ソン内部に設けられたジャッキによって直
接前記棒状部材を、上方向に緊張して、前記棒状部材と
前記固定手段とを前記固定用ナットによって締結し、締
結の後、前記ジャッキ、前記ケ−ソン、前記棒状延長部
材を撤去して構成したので、前記棒状延長部材に対する
ジャッキの着脱は、水上に位置した前記ケ−ソン上で行
い、また、ジャッキによって、前記棒状部材に連結され
た前記棒状延長部材を緊張することによって、この緊張
によって生ずる上下方向の張力に対する上下方向の反力
が、前記ケ−ソン内部の水封状態を保持し、水封状態を
保持した前記ケ−ソン内部の海水を排水することによっ
て、前記ケ−ソン内部での、前記棒状部材への固定用ナ
ットの螺嵌及び、該棒状部材へのジャッキの装着及び、
該棒状部材と前記固定手段との固定用ナットによる締結
固定等の作業を非水中作業とならしめることから、作業
員の手で行われる全ての作業を非水中で行うことができ
るので、全体が水面下に設けられた形の防波堤や離岸堤
等の海洋構築物を杭打連結ブロック工法で構築する際
に、ブロック層の構築作業を能率良く、しかも、安全に
行うことができる。また、上記の効果につけ加えて、本
発明のうち第二の発明によれば、前記ブロック層を緊圧
する際の荷重を、前記ケ−ソンの前記本体等を介せず
に、前記固定手段を介して、前記ブロック層に与えるこ
とができるので、前記ケ−ソンが耐えることのできる荷
重よりも大きな荷重でブロック層３２を緊圧することも
可能である。

【図面の簡単な説明】

【図１】図１は、本発明による杭打連結ブロック工法に
おけるブロック層構築方法を用いて構築中である海洋構
築物のブロック層の上面にケ−ソンを設置した状態を示
す斜視図である。

【図２】図２は、図１における海洋構築物の完成した状
態を示す斜視図である。

【図３】図３は、図２における海洋構築物において、杭
付近における垂直断面図である。

【図４】図４は、図１における海洋構築物において、ブ
ロックを積層させる作業過程の一例を示した斜視図であ
る。

【図５】図５は、図１におけるケ−ソンが設置された図
１における海洋構築物において、ケ−ソンの本体内の排
水作業を行っている状態の一例を示した垂直断面図であ
る。

【図６】図６は、図１における杭頭付近の拡大正面図で
ある。

【図７】図７は、図１における海洋構築物において、第
一、第二中空空間にコンクリ−トを打設する作業過程の
一例を示した垂直断面図である。

【図８】図８（ａ）、（ｂ）は、図１における海洋構築
物において、ブロック層を緊圧する作業過程の一例を示
した概念図である。

【図９】図９（ａ）、（ｂ）は、図１における海洋構築
物において、ブロック層を緊圧する作業過程の一例を示
した概念図である。

【図１０】図１０は、本発明のうち第二の発明による杭
打連結ブロック工法におけるブロック層構築方法を用い
たブロック層の緊圧作業における一様態を示した図であ
る。

【図１１】図１１（ａ）、（ｂ）は、本発明のうち第二
の発明による杭打連結ブロック工法によってブロック層
を緊圧する作業過程の一例を示した概念図である。

【図１２】図１２（ａ）、（ｂ）は、本発明のうち第二
の発明による杭打連結ブロック工法によってブロック層
を緊圧する作業過程の一例を示した概念図である。

【図１３】図１３は、杭打連結ブロック工法における従
来のブロック層構築方法を用いて建設中の海洋構築物に
おいて、ブロックを積層させる作業過程の一例を示した
斜視図である。

【図１４】図１４は、図１３に示す海洋構築物におい
て、ブロック層を緊圧させる作業過程の一例を示した垂
直断面図である。

【図１５】図１５は、図１３に示す海洋構築物が完成し
た状態を示した垂直断面図である。

【符号の説明】

１…………水底（海底） ２…………水面（海面） ５…………棒状延長部材（延長鋼棒） ５ａ………連結手段（カップラ） ６…………ケ−ソン ９…………ジャッキ（油圧ジャッキ） １１………排水手段（ポンプ） １２………固定用ナット（ナット） ３０………杭 ３１………格点装置 ３１ａ……格点ブロック ３１ｂ……釣支手段（第一鋼棒） ３１ｃ……杭頭 ３１ｄ……孔 ３２………ブロック層 ３２ａ（３２ａａ、３２ａｂ、３２ａｃ）……ブロック ３２ｂ……杭挿嵌孔（杭挿入孔） ３５………棒状部材（第二鋼棒） ３６………固定手段（固定金具） ６０………本体

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】複数の杭を水底に上下方向に打設し、 前記杭の上端部において支持され得る杭頭を有し、前記
   杭頭に前記杭が挿嵌され得る孔が形成された格点ブロッ
   クを釣支手段を介して釣支すると共に、前記杭頭に、上
   方に伸びた形の複数の棒状部材を固定し、前記棒状部材
   の上方先端に、着脱自在の連結手段を介して、棒状延長
   部材を上方に伸延した形で連結した格点装置を、前記格
   点ブロックの孔に前記杭が挿嵌され、前記杭の上端部に
   前記杭頭が支持され、前記棒状延長部材の上端が水面上
   に出るように設置し、 杭挿嵌孔が形成された複数のブロックを、前記杭挿嵌孔
   に前記杭を挿嵌させる形で、前記格点ブロック上に順次
   積層させて形成したブロック層を、前記格点装置を介し
   て、前記杭により支持し、 前記ブロック層の上面に固定手段を、前記棒状部材が該
   固定手段を貫通する形で架設支持し、 前記ブロック層の上面に、前記ブロック層の上面から水
   面までの距離よりも長い上下長を持つ筒状の本体を有し
   たケ−ソンを、前記棒状部材及び、前記棒状延長部材及
   び、前記固定手段が前記本体の内部に挿入されるように
   設置し、 前記棒状延長部材の少なくとも一本を、ジャッキによっ
   て、前記ケ−ソン上で緊張して、ケ−ソン内部を水封状
   態にし、 前記ケ−ソンの内部の水を、排水手段によって排水し、 前記ケ−ソンの水封状態を保持しながら、前記棒状部材
   に、固定用ナットを装着し、 ジャッキによって前記棒状部材を、前記連結手段と前記
   棒状延長部材を介して上方向に緊張して、前記棒状部材
   と前記固定手段とを前記固定用ナットによって締結し、 締結の後、前記ジャッキ、前記ケ−ソン、前記棒状延長
   部材を撤去して構成した杭打連結ブロック工法における
   ブロック層構築方法。
2. 【請求項２】複数の杭を水底に上下方向に打設し、 前記杭の上端部において支持され得る杭頭を有し、前記
   杭頭に前記杭が挿嵌され得る孔が形成された格点ブロッ
   クを釣支手段を介して釣支すると共に、前記杭頭に、上
   方に伸びた形の複数の棒状部材を固定し、前記棒状部材
   の上方先端に、着脱自在の連結手段を介して、棒状延長
   部材を上方に伸延した形で連結した格点装置を、前記格
   点ブロックの孔に前記杭が挿嵌され、前記杭の上端部に
   前記杭頭が支持され、前記棒状延長部材の上端が水面上
   に出るように設置し、 杭挿嵌孔が形成された複数のブロックを、前記杭挿嵌孔
   に前記杭を挿嵌させる形で、前記格点ブロック上に順次
   積層させて形成したブロック層を、前記格点装置を介し
   て、前記杭により支持し、 前記ブロック層の上面に固定手段を、前記棒状部材が該
   固定手段を貫通する形で架設支持し、 前記ブロック層の上面に、前記ブロック層の上面から水
   面までの距離よりも長い上下長を持つ筒状の本体を有し
   たケ−ソンを、前記棒状部材及び、前記棒状延長部材及
   び、前記固定手段が前記本体の内部に挿入されるように
   設置し、 前記棒状延長部材の少なくとも一本を、ジャッキによっ
   て、前記ケ−ソン上で緊張して、ケ−ソン内部を水封状
   態にし、 前記ケ−ソンの内部の水を、排水手段によって排水し、 前記ケ−ソンの水封状態を保持しながら、前記棒状部材
   に、固定用ナットを装着し、 前記ケ−ソンの内部に設けられたジャッキによって直接
   前記棒状部材を、上方向に緊張して、前記棒状部材と前
   記固定手段とを前記固定用ナットによって締結し、 締結の後、前記ジャッキ、前記ケ−ソン、前記棒状延長
   部材を撤去して構成した杭打連結ブロック工法における
   ブロック層構築方法。