JPH0614118Y2 - ３次元形状の０リング - Google Patents
３次元形状の０リングInfo
- Publication number
- JPH0614118Y2 JPH0614118Y2 JP1988120035U JP12003588U JPH0614118Y2 JP H0614118 Y2 JPH0614118 Y2 JP H0614118Y2 JP 1988120035 U JP1988120035 U JP 1988120035U JP 12003588 U JP12003588 U JP 12003588U JP H0614118 Y2 JPH0614118 Y2 JP H0614118Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- ring
- groove
- dimensional
- carburetor
- main body
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
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- Gasket Seals (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】 ［考案の目的］ （産業上の利用分野） 本考案は３次元形状のＯリング、特に気化器本体に対し
て各気化器構成部品を組込んだ際、気密性を保つために
使用される３次元形状のＯリングに関する。
て各気化器構成部品を組込んだ際、気密性を保つために
使用される３次元形状のＯリングに関する。
（従来の技術） 一般に、Ｏリングは気密性を保つ部材相互間に介在さ
せ、Ｏリング溝内の限定された空間内にて圧縮変形させ
ることによる反力を利用して、シール効果を得るように
したものである。
せ、Ｏリング溝内の限定された空間内にて圧縮変形させ
ることによる反力を利用して、シール効果を得るように
したものである。
そして、従来、各気化器構成部品は圧接面を平面形状と
し、この間をシールするために２次元形状のＯリングを
使用していた。
し、この間をシールするために２次元形状のＯリングを
使用していた。
（考案が解決しようとする課題） 上記した圧接面の形状を３次元形状とした装置の提案が
本考案者によってなされた。第４図はその概要図であ
り、ピストンバルブガイド１とジェットブロック２とか
らなる。この装置を気化器本体に組込んだ場合の圧接面
は、平面状を有するフランジ３の部分と、これらの間を
接続する円弧状部分４とからなり、したがって圧接面間
に介在させるＯリング５は３次元形状を有している。
本考案者によってなされた。第４図はその概要図であ
り、ピストンバルブガイド１とジェットブロック２とか
らなる。この装置を気化器本体に組込んだ場合の圧接面
は、平面状を有するフランジ３の部分と、これらの間を
接続する円弧状部分４とからなり、したがって圧接面間
に介在させるＯリング５は３次元形状を有している。
したがって円弧状部分のＯリングの断面状態は第５図に
示すようになっている。この場合、Ｏリング５は溝６内
に入っており、これを気化器本体（以下本体と称す）７
に組込むと、実線矢印方向の組付に際して、先ず最初に
本体がＯリングに当たる位置はＡ点である。しかもこの
時点ではその他の位置では隙間８があいている。更に組
付を継続するとＡ点が本体の進行方向に引っ張られ、Ａ
点が先につぶれ始めるに伴ないＢ部も引っ張られ、この
部分の気密性が損われる。
示すようになっている。この場合、Ｏリング５は溝６内
に入っており、これを気化器本体（以下本体と称す）７
に組込むと、実線矢印方向の組付に際して、先ず最初に
本体がＯリングに当たる位置はＡ点である。しかもこの
時点ではその他の位置では隙間８があいている。更に組
付を継続するとＡ点が本体の進行方向に引っ張られ、Ａ
点が先につぶれ始めるに伴ないＢ部も引っ張られ、この
部分の気密性が損われる。
本考案は上記事情に鑑みてなされたものであり、Ｏリン
グのずれを防止して気密性の確保の可能な３次元形状の
Ｏリングを提供することを目的としている。
グのずれを防止して気密性の確保の可能な３次元形状の
Ｏリングを提供することを目的としている。
［考案の構成］ （課題を解決するための手段） 上記目的を達成するため、本考案では気化器本体に対し
て別体式のピストンバルブガイド，ジェットブロック，
ピストンバルブガイド機能を有したジェットブロックを
組込んだ気化器において、前記気化器本体との間に、前
記Ｏリングの溝の深さを均一に形成した場合には、Ｏリ
ングは組付方向に対して同一寸法の締代となるように線
径が設定される。又、Ｏリングの線径を均一に形成した
場合は、溝は組付方向に対してＯリングの締代が均一と
なる各部の深さが設定される。
て別体式のピストンバルブガイド，ジェットブロック，
ピストンバルブガイド機能を有したジェットブロックを
組込んだ気化器において、前記気化器本体との間に、前
記Ｏリングの溝の深さを均一に形成した場合には、Ｏリ
ングは組付方向に対して同一寸法の締代となるように線
径が設定される。又、Ｏリングの線径を均一に形成した
場合は、溝は組付方向に対してＯリングの締代が均一と
なる各部の深さが設定される。
（作用） 上記構成の前者はＯリングの締代が一定になる線径とな
っているため、締付時に同一締付状態が得られる。又、
後者は溝の深さが調整されていて、締付時にＯリングの
同一締付状態が得られる。
っているため、締付時に同一締付状態が得られる。又、
後者は溝の深さが調整されていて、締付時にＯリングの
同一締付状態が得られる。
（実施例） 以下図面を参照して実施例を説明する。
第１図は本考案による３次元形状のＯリングの一実施例
を説明する構成図であり、第５図に対応した要部のみを
示す図である。
を説明する構成図であり、第５図に対応した要部のみを
示す図である。
本実施例ではＯリングの断面形状を変えたものであり、
組付方向（実線矢印）での締代を均一にしている。
組付方向（実線矢印）での締代を均一にしている。
即ち、各部の締付δ１，δ２，δ３としたとき、δ１＝
δ２＝δ３とする。この場合、Ｏリング溝は均一とす
る。なお点線は最終締付位置を示す。
δ２＝δ３とする。この場合、Ｏリング溝は均一とす
る。なお点線は最終締付位置を示す。
第２図は他の実施例の構成図である。
本実施例ではＯリング断面形状は均一とし、Ｏリング溝
の溝断面形状を変えたものである。
の溝断面形状を変えたものである。
即ち、溝の深さを一点鎖線方向に順次深くし、最終締付
位置（点線）での締代は前記した溝の深さと逆としたも
のである。
位置（点線）での締代は前記した溝の深さと逆としたも
のである。
第３図は更に他の実施例の構成図である。
本実施例ではずれを生じさせないようないくつかのポイ
ント（Ｃ面，Ｄ点）からＯリングがつぶれ始めるように
したものである。なお、点線位置は最終締付位置を示
す。
ント（Ｃ面，Ｄ点）からＯリングがつぶれ始めるように
したものである。なお、点線位置は最終締付位置を示
す。
［考案の効果］ 以上説明したように、本考案によればＯリングがつぶれ
ていく過程で、その組付方向にＯリングがずれないよう
に各つぶし代を設けるように構成したので、組付時のＯ
リングのずれを防止し、ずれにより生ずる気密性の悪化
を防止することができる。
ていく過程で、その組付方向にＯリングがずれないよう
に各つぶし代を設けるように構成したので、組付時のＯ
リングのずれを防止し、ずれにより生ずる気密性の悪化
を防止することができる。
第１図は本考案による３次元形状のＯリングの一実施例
の構成図、第２図は他の実施例の構成図、第３図は更に
他の実施例の構成図、第４図は本考案の発想のもとを説
明する構成図、第５図は従来Ｏリングの不都合を説明す
る図である。 ５…Ｏリング、６…Ｏリング溝 ７…気化器本体
の構成図、第２図は他の実施例の構成図、第３図は更に
他の実施例の構成図、第４図は本考案の発想のもとを説
明する構成図、第５図は従来Ｏリングの不都合を説明す
る図である。 ５…Ｏリング、６…Ｏリング溝 ７…気化器本体
Claims (2)
- 【請求項１】別体式のジェットブロックあるいはピスト
ンバルブガイドあるいはピストンバルブガイド機能を有
するジェットブロックが、気化器の構成部品として気化
器本体に装着される気化器において、前記気化器本体と
構成部品との接触面を３次元形状とし、前記接触面に３
次元形状のＯリング溝を設けるとともに、前記Ｏリング
の溝の深さを均一に形成し、かつ前記構内に入れるＯリ
ングは構成部品の組付方向に対してＯリングの締代が均
一となる各部の線径が設定されることを特徴とする３次
元形状のＯリング。 - 【請求項２】別体式のジェットブロックあるいはピスト
ンバルブガイドあるいはピストンバルブガイド機能を有
するジェットブロックが、気化器の構成部品として気化
器本体に装着される気化器において、前記気化器本体と
構成部品との接触面を３次元形状とし、前記接触面に３
次元形状のＯリング溝を設けるとともに、前記Ｏリング
の線径を均一に形成し、かつ前記Ｏリングを挿入する溝
は構成部品の締付方向に対してＯリングの締代が均一と
なる各部の深さが設定されることを特徴とする３次元形
状のＯリング。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1988120035U JPH0614118Y2 (ja) | 1988-09-13 | 1988-09-13 | ３次元形状の０リング |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1988120035U JPH0614118Y2 (ja) | 1988-09-13 | 1988-09-13 | ３次元形状の０リング |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0241765U JPH0241765U (ja) | 1990-03-22 |
| JPH0614118Y2 true JPH0614118Y2 (ja) | 1994-04-13 |
Family
ID=31365782
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1988120035U Expired - Lifetime JPH0614118Y2 (ja) | 1988-09-13 | 1988-09-13 | ３次元形状の０リング |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0614118Y2 (ja) |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS628459Y2 (ja) * | 1978-02-25 | 1987-02-27 |
-
1988
- 1988-09-13 JP JP1988120035U patent/JPH0614118Y2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0241765U (ja) | 1990-03-22 |
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