JPH06137615A - 蓄冷装置 - Google Patents
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- JPH06137615A JPH06137615A JP28774292A JP28774292A JPH06137615A JP H06137615 A JPH06137615 A JP H06137615A JP 28774292 A JP28774292 A JP 28774292A JP 28774292 A JP28774292 A JP 28774292A JP H06137615 A JPH06137615 A JP H06137615A
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- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
- F25B—REFRIGERATION MACHINES, PLANTS OR SYSTEMS; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS
- F25B2400/00—General features or devices for refrigeration machines, plants or systems, combined heating and refrigeration systems or heat-pump systems, i.e. not limited to a particular subgroup of F25B
- F25B2400/07—Details of compressors or related parts
- F25B2400/075—Details of compressors or related parts with parallel compressors
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
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- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
- F25B—REFRIGERATION MACHINES, PLANTS OR SYSTEMS; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS
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- Compression-Type Refrigeration Machines With Reversible Cycles (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 ２台の圧縮機を、高能力状態と、２段圧縮２
段膨張状態とに適宜切換え使用できるようにする。 【構成】 低段圧縮機１、中間冷却器２、高段圧縮機
３、熱源側熱交換器４、副絞り装置５、前記中間冷却器
２、主絞り装置６、および利用側熱交換器７を直列に接
続して冷凍サイクルを構成し、高段圧縮機３の中間冷却
器２との間の吸入配管１１に第１の制御弁１２を設け、
低段圧縮機１の吸入配管１３と高段圧縮機３の吸入配管
１１の第１の制御弁１２より下流側部分とを後者の側を
順方向とする第１の逆止弁１４を介し接続し、低段圧縮
機１の中間冷却器２との間の低段吐出配管１６に第２の
制御弁１７を設け、低段圧縮機１の低段吐出配管１６の
第２の制御弁１７より上流側部分と高段圧縮機３の高段
吐出配管１８とを後者の側を順方向とする第２の逆止弁
１９を介して接続したことを特徴とする。
段膨張状態とに適宜切換え使用できるようにする。 【構成】 低段圧縮機１、中間冷却器２、高段圧縮機
３、熱源側熱交換器４、副絞り装置５、前記中間冷却器
２、主絞り装置６、および利用側熱交換器７を直列に接
続して冷凍サイクルを構成し、高段圧縮機３の中間冷却
器２との間の吸入配管１１に第１の制御弁１２を設け、
低段圧縮機１の吸入配管１３と高段圧縮機３の吸入配管
１１の第１の制御弁１２より下流側部分とを後者の側を
順方向とする第１の逆止弁１４を介し接続し、低段圧縮
機１の中間冷却器２との間の低段吐出配管１６に第２の
制御弁１７を設け、低段圧縮機１の低段吐出配管１６の
第２の制御弁１７より上流側部分と高段圧縮機３の高段
吐出配管１８とを後者の側を順方向とする第２の逆止弁
１９を介して接続したことを特徴とする。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、氷蓄熱などの蓄冷装置
に関し、詳しくは蓄冷温度に応じて２段圧縮冷凍サイク
ルを用いた蓄冷装置に関するものである。
に関し、詳しくは蓄冷温度に応じて２段圧縮冷凍サイク
ルを用いた蓄冷装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】従来、ヒートポンプを用いた氷蓄熱装置
は、１台の圧縮機を用いる場合と、２台の圧縮機を２段
に用いる場合がある。
は、１台の圧縮機を用いる場合と、２台の圧縮機を２段
に用いる場合がある。
【０００３】いずれも蒸発器を蓄熱槽内に設けるか、ブ
ラインなどの間接熱媒体を用い蓄熱槽内の媒体を冷却す
るものであり、このときの廃熱は凝縮器から大気に放出
している。
ラインなどの間接熱媒体を用い蓄熱槽内の媒体を冷却す
るものであり、このときの廃熱は凝縮器から大気に放出
している。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】従来のような１台の圧
縮機を用いた氷蓄熱装置では、夏場の外気温度が高い条
件の場合、氷を製造するために冷媒の蒸発温度は０℃以
下にする必要がある。このため凝縮器では高圧、蒸発器
では低圧の高圧縮比の運転となり、蓄冷効率が低下す
る。
縮機を用いた氷蓄熱装置では、夏場の外気温度が高い条
件の場合、氷を製造するために冷媒の蒸発温度は０℃以
下にする必要がある。このため凝縮器では高圧、蒸発器
では低圧の高圧縮比の運転となり、蓄冷効率が低下す
る。
【０００５】また従来の２段圧縮冷凍装置は２台の圧縮
機を２段に用いて高圧縮比に対応するものであるが、蓄
熱槽の熱媒体が冷房運転などで放冷し終わった状態で
は、蓄熱槽内の熱媒体の温度は高く、蓄冷運転初期状態
では高圧縮比運転は必要でなく、むしろ高能力運転が要
求される。しかし従来の２段圧縮冷凍機はこれを満足す
ることはできず、この面で効率の悪いものとなってい
る。
機を２段に用いて高圧縮比に対応するものであるが、蓄
熱槽の熱媒体が冷房運転などで放冷し終わった状態で
は、蓄熱槽内の熱媒体の温度は高く、蓄冷運転初期状態
では高圧縮比運転は必要でなく、むしろ高能力運転が要
求される。しかし従来の２段圧縮冷凍機はこれを満足す
ることはできず、この面で効率の悪いものとなってい
る。
【０００６】本発明は２段圧縮冷凍サイクルの２台の圧
縮機を、高圧縮比運転に対応する状態と、高能力運転に
対応する状態とに切換え使用できるようにして、前記従
来のような問題を解消することができる蓄冷装置を提供
することを課題とするものである。
縮機を、高圧縮比運転に対応する状態と、高能力運転に
対応する状態とに切換え使用できるようにして、前記従
来のような問題を解消することができる蓄冷装置を提供
することを課題とするものである。
【０００７】
【課題を解決するための手段】本発明は上記のような課
題を達成するため、低段圧縮機、中間冷却器、高段圧縮
機、熱源側熱交換器、副絞り装置、前記中間冷却器、主
絞り装置、および利用側熱交換器を直列に接続して冷凍
サイクルを構成し、高段圧縮機の中間冷却器との間の吸
入配管に第１の制御弁を設け、低段圧縮機の吸入配管と
高段圧縮機の吸入配管の第１の制御弁より下流側部分と
を後者の側を順方向とする第１の逆止弁を介し接続し、
低段圧縮機の中間冷却器との間の低段吐出配管に第２の
制御弁を設け、低段吐出配管の第２の制御弁より上流側
部分と高段圧縮機の高段吐出配管とを後者の側を順方向
とする第２の逆止弁を介して接続したことを特徴とする
ものである。
題を達成するため、低段圧縮機、中間冷却器、高段圧縮
機、熱源側熱交換器、副絞り装置、前記中間冷却器、主
絞り装置、および利用側熱交換器を直列に接続して冷凍
サイクルを構成し、高段圧縮機の中間冷却器との間の吸
入配管に第１の制御弁を設け、低段圧縮機の吸入配管と
高段圧縮機の吸入配管の第１の制御弁より下流側部分と
を後者の側を順方向とする第１の逆止弁を介し接続し、
低段圧縮機の中間冷却器との間の低段吐出配管に第２の
制御弁を設け、低段吐出配管の第２の制御弁より上流側
部分と高段圧縮機の高段吐出配管とを後者の側を順方向
とする第２の逆止弁を介して接続したことを特徴とする
ものである。
【０００８】利用側熱交換器が熱交換を行う蓄熱槽内の
熱媒体の温度が所定温度よりも高い場合に、第１第２の
各制御弁を閉じ、熱媒体の温度が所定温度よりも低い場
合に、第１第２の各制御弁を開く制御手段をさらに設け
るのが好適である。
熱媒体の温度が所定温度よりも高い場合に、第１第２の
各制御弁を閉じ、熱媒体の温度が所定温度よりも低い場
合に、第１第２の各制御弁を開く制御手段をさらに設け
るのが好適である。
【０００９】
【作用】本発明の上記構成によれば、第１、第２の各制
御弁を閉じると、低段圧縮機および高段圧縮機は、第
１、第２の制御弁による直列接続回路を閉鎖されて、第
１、第２の各逆止弁を通じた並列な接続状態に切換えら
れ、低、高段各圧縮機は共に利用側熱交換機側の冷媒を
導入してこれを圧縮し、低、高段各圧縮機から吐出する
各１段圧縮後の中圧冷媒を合流させて冷媒の流量増大を
図ることができ、この冷媒を熱源側熱交換器での凝縮処
理後、副絞り装置、中間冷却器、および主絞り装置を順
次経ることにより、主絞り装置で所定の低圧状態に減圧
して利用側熱交換器に戻し、以降同様に循環させるの
で、低圧縮比でかつ高能力運転にて高温条件での蓄冷を
効率よく遂行することができる。
御弁を閉じると、低段圧縮機および高段圧縮機は、第
１、第２の制御弁による直列接続回路を閉鎖されて、第
１、第２の各逆止弁を通じた並列な接続状態に切換えら
れ、低、高段各圧縮機は共に利用側熱交換機側の冷媒を
導入してこれを圧縮し、低、高段各圧縮機から吐出する
各１段圧縮後の中圧冷媒を合流させて冷媒の流量増大を
図ることができ、この冷媒を熱源側熱交換器での凝縮処
理後、副絞り装置、中間冷却器、および主絞り装置を順
次経ることにより、主絞り装置で所定の低圧状態に減圧
して利用側熱交換器に戻し、以降同様に循環させるの
で、低圧縮比でかつ高能力運転にて高温条件での蓄冷を
効率よく遂行することができる。
【００１０】また第１、第２の各制御弁を開くと、低、
高段各圧縮機はこれら第１、第２の各制御弁を介し直列
に接続されて、低段圧縮機は利用側熱源圧縮機側の冷媒
を導入して１段圧縮処理した後、これによる中圧冷媒を
中間冷却器による冷却処理を経て高段圧縮機での２段圧
縮に供して高圧冷媒とすることにより高圧縮比化を図る
ことができ、この高圧冷媒を熱源側熱交換器を経て凝縮
処理した後の副絞り弁での中間圧への１段減圧処理と、
中間熱交換器による冷却処置後の主絞り装置での低圧へ
の２段減圧処理とを行って、利用側熱交換器に戻すの
で、高効率な２段圧縮２段膨張による高圧縮比運転を実
現することができ、前記冷媒の循環において、第１、第
２の各逆止弁の各順方向での下流側の圧力が上流側の圧
力を上回るので、冷媒が第１、第２の逆止弁を順方向に
流れる圧力差は生じないので、第１、第２の各逆止弁を
通じて冷媒の流れが短絡するようなことを防止すること
ができる。
高段各圧縮機はこれら第１、第２の各制御弁を介し直列
に接続されて、低段圧縮機は利用側熱源圧縮機側の冷媒
を導入して１段圧縮処理した後、これによる中圧冷媒を
中間冷却器による冷却処理を経て高段圧縮機での２段圧
縮に供して高圧冷媒とすることにより高圧縮比化を図る
ことができ、この高圧冷媒を熱源側熱交換器を経て凝縮
処理した後の副絞り弁での中間圧への１段減圧処理と、
中間熱交換器による冷却処置後の主絞り装置での低圧へ
の２段減圧処理とを行って、利用側熱交換器に戻すの
で、高効率な２段圧縮２段膨張による高圧縮比運転を実
現することができ、前記冷媒の循環において、第１、第
２の各逆止弁の各順方向での下流側の圧力が上流側の圧
力を上回るので、冷媒が第１、第２の逆止弁を順方向に
流れる圧力差は生じないので、第１、第２の各逆止弁を
通じて冷媒の流れが短絡するようなことを防止すること
ができる。
【００１１】利用側熱交換器が熱交換を行う蓄熱槽内の
熱媒体の温度が所定温度よりも高い場合に、第１第２の
各制御弁を閉じ、熱媒体の温度が所定温度よりも低い場
合に、第１第２の各制御弁を開くように制御手段お働か
せると、前記熱交換対象である熱媒体の温度の状態に応
じて、前記低圧縮比、高能力運転と、２段圧縮２段膨張
による高圧縮比運転とを自動的に選択設定することがで
きる。
熱媒体の温度が所定温度よりも高い場合に、第１第２の
各制御弁を閉じ、熱媒体の温度が所定温度よりも低い場
合に、第１第２の各制御弁を開くように制御手段お働か
せると、前記熱交換対象である熱媒体の温度の状態に応
じて、前記低圧縮比、高能力運転と、２段圧縮２段膨張
による高圧縮比運転とを自動的に選択設定することがで
きる。
【００１２】
【実施例】以下図１に示す本発明の一実施例としての蓄
冷装置について説明する。
冷装置について説明する。
【００１３】図１に示すように、低段圧縮機１、中間冷
却器２、高段圧縮機３、熱源側熱交換器４、副絞り装置
５、前記中間冷却器２、主絞り装置６、および利用側熱
交換器７を直列に接続して冷凍サイクルを構成ししてい
る。
却器２、高段圧縮機３、熱源側熱交換器４、副絞り装置
５、前記中間冷却器２、主絞り装置６、および利用側熱
交換器７を直列に接続して冷凍サイクルを構成ししてい
る。
【００１４】さらに本実施例では、高段圧縮機３の中間
冷却器２との間の吸入配管１１に第１の制御弁１２を設
け、低段圧縮機１の吸入配管１３と高段圧縮機３の吸入
配管１１の第１の制御弁１２より下流側部分とを後者の
側を順方向とする第１の逆止弁１４を介し接続し、低段
圧縮機１の中間冷却器２との間の低段吐出配管１６に第
２の制御弁１７を設け、低段吐出配管１６の第２の制御
弁１７より上流側部分と高段圧縮機３の高段吐出配管１
８とを後者の側を順方向とする第２の逆止弁１９を介し
て接続してある。
冷却器２との間の吸入配管１１に第１の制御弁１２を設
け、低段圧縮機１の吸入配管１３と高段圧縮機３の吸入
配管１１の第１の制御弁１２より下流側部分とを後者の
側を順方向とする第１の逆止弁１４を介し接続し、低段
圧縮機１の中間冷却器２との間の低段吐出配管１６に第
２の制御弁１７を設け、低段吐出配管１６の第２の制御
弁１７より上流側部分と高段圧縮機３の高段吐出配管１
８とを後者の側を順方向とする第２の逆止弁１９を介し
て接続してある。
【００１５】また、利用側熱交換器７が熱交換を行う蓄
熱槽２１内の熱媒体２２の温度が所定温度よりも高い場
合に、第１、第２の各制御弁１２、１７を閉じ、熱媒体
２２の温度が所定温度よりも低い場合に、第１、第２の
各制御弁１２、１７を開く制御手段２３が設けられてい
る。
熱槽２１内の熱媒体２２の温度が所定温度よりも高い場
合に、第１、第２の各制御弁１２、１７を閉じ、熱媒体
２２の温度が所定温度よりも低い場合に、第１、第２の
各制御弁１２、１７を開く制御手段２３が設けられてい
る。
【００１６】このような制御のために、蓄熱槽２１内の
熱媒体２２の温度を検出する温度センサ２４が設けら
れ、これが前記第１、第２の各制御弁１２、１７ととも
に制御手段２３に電気的に接続されている。
熱媒体２２の温度を検出する温度センサ２４が設けら
れ、これが前記第１、第２の各制御弁１２、１７ととも
に制御手段２３に電気的に接続されている。
【００１７】制御手段２３はマイクロコンピュータを利
用したものが適当であるが、これに限らずどのようなも
のを採用してもよい。
用したものが適当であるが、これに限らずどのようなも
のを採用してもよい。
【００１８】熱源側熱交換器４には、大気との熱交換の
ためのファン２５が設けられえいる。
ためのファン２５が設けられえいる。
【００１９】次に動作について説明する。蓄熱槽２１に
設けたセンサ２４によって、熱媒体２２の温度が検出さ
れ、この検出される温度情報が制御手段２３に入力され
る。
設けたセンサ２４によって、熱媒体２２の温度が検出さ
れ、この検出される温度情報が制御手段２３に入力され
る。
【００２０】制御手段２３は、熱媒体２２の温度が所定
の温度よりも高いと判断したとき、第１、第２の各制御
弁１２、１７を閉じるので、低段圧縮機１と高段圧縮機
３とは並列運転される。
の温度よりも高いと判断したとき、第１、第２の各制御
弁１２、１７を閉じるので、低段圧縮機１と高段圧縮機
３とは並列運転される。
【００２１】詳細には、低段圧縮機１が利用側熱交換器
７側のガス冷媒を直接導入するのに併せ、高段圧縮機３
が利用側熱交換器７側のガス冷媒を逆止弁１４を通じて
導入し、ともにガス冷媒を１段圧縮処理して中圧状態に
する。
７側のガス冷媒を直接導入するのに併せ、高段圧縮機３
が利用側熱交換器７側のガス冷媒を逆止弁１４を通じて
導入し、ともにガス冷媒を１段圧縮処理して中圧状態に
する。
【００２２】低段圧縮機１から吐出される１段圧縮後の
中圧ガス冷媒は、逆止弁１９を通じて、高段圧縮機３か
ら吐出される１段圧縮後の中圧ガズ冷媒と合流し冷媒流
量の増大を図ることができる。
中圧ガス冷媒は、逆止弁１９を通じて、高段圧縮機３か
ら吐出される１段圧縮後の中圧ガズ冷媒と合流し冷媒流
量の増大を図ることができる。
【００２３】合流後の中圧ガス冷媒は、熱源側熱交換器
４でファン２５により大気と熱交換されて凝縮し、液化
される。
４でファン２５により大気と熱交換されて凝縮し、液化
される。
【００２４】液化した冷媒は、副絞り装置５、中間冷却
器２を通り、主絞り装置６で所定の低圧に減圧される
と、蓄熱槽２１内の利用側熱交換器７に至って蒸発し、
熱媒体２２との熱交換によって熱媒体２２を充分な流量
の冷媒にて高能力に冷却する。
器２を通り、主絞り装置６で所定の低圧に減圧される
と、蓄熱槽２１内の利用側熱交換器７に至って蒸発し、
熱媒体２２との熱交換によって熱媒体２２を充分な流量
の冷媒にて高能力に冷却する。
【００２５】以降同様な循環を繰り返す。
【００２６】蓄冷装置の具体的な運転状態では、冷房運
転時に、蓄熱槽２１内の熱媒体２２を、図示しない室内
の放熱器に循環させる放冷運転が行われ、この放冷運転
での放冷が終了すると、深夜電力等でヒートポンプによ
る蓄冷運転が行われる。
転時に、蓄熱槽２１内の熱媒体２２を、図示しない室内
の放熱器に循環させる放冷運転が行われ、この放冷運転
での放冷が終了すると、深夜電力等でヒートポンプによ
る蓄冷運転が行われる。
【００２７】この場合、蓄冷運転の初期には、熱媒体２
２の温度が、例えば１５℃と高く、冷媒の蒸発温度を低
くしなくても、熱媒体２２の冷却を行うことができるの
で、前記のように第１、第２の各制御弁１２、１７を閉
じることによって冷媒流量が増大する高能力運転を低圧
縮比で行う。
２の温度が、例えば１５℃と高く、冷媒の蒸発温度を低
くしなくても、熱媒体２２の冷却を行うことができるの
で、前記のように第１、第２の各制御弁１２、１７を閉
じることによって冷媒流量が増大する高能力運転を低圧
縮比で行う。
【００２８】これにより蓄冷運転初期の高効率化を実現
することができる。
することができる。
【００２９】さらに冷却を続けると、蓄熱槽２１内の熱
媒体２２の温度は低下を続ける。これに伴い冷媒の蒸発
温度も低下し、圧縮比が増大して冷凍サイクルの効率が
低下する。
媒体２２の温度は低下を続ける。これに伴い冷媒の蒸発
温度も低下し、圧縮比が増大して冷凍サイクルの効率が
低下する。
【００３０】これを防止するため、制御手段２３は、温
度センサ２４からの熱媒体２２の温度情報によって、熱
媒体２２の温度低下率を求めて予め設定した変化率と比
較し、変化率が所定値よりも小さくなると第１、第２の
各制御弁１２、１７を開くようにする。
度センサ２４からの熱媒体２２の温度情報によって、熱
媒体２２の温度低下率を求めて予め設定した変化率と比
較し、変化率が所定値よりも小さくなると第１、第２の
各制御弁１２、１７を開くようにする。
【００３１】例えば熱媒体２２を水とした場合、蓄熱槽
２１内に利用側熱交換器７により、水の熱が奪われ水温
が低下する顕熱熱交換が行われる。
２１内に利用側熱交換器７により、水の熱が奪われ水温
が低下する顕熱熱交換が行われる。
【００３２】水温がほぼ０℃に近づくと、水温の低下は
著しく小さくなり、氷の生成による潜熱熱交換に移行し
たことが判断できる。
著しく小さくなり、氷の生成による潜熱熱交換に移行し
たことが判断できる。
【００３３】これを温度センサ２４を利用して検知し、
制御手段２３で設定値と比較し、第１、第２の各制御弁
１２、１７を開くものである。
制御手段２３で設定値と比較し、第１、第２の各制御弁
１２、１７を開くものである。
【００３４】これにより、低段圧縮機１で１段圧縮され
た中圧ガス冷媒は、第２の制御弁１７を通り、中間冷却
器２で高段圧縮機３に対応する適正な吸入冷媒過熱状態
に冷却された後、第１制御弁１２を通り高段圧縮機３に
吸入される。
た中圧ガス冷媒は、第２の制御弁１７を通り、中間冷却
器２で高段圧縮機３に対応する適正な吸入冷媒過熱状態
に冷却された後、第１制御弁１２を通り高段圧縮機３に
吸入される。
【００３５】高段圧縮機３で２段圧縮された高圧ガス冷
媒は、熱源側熱交換器４でファン２５による大気との熱
交換により大気に放熱されて凝縮液化する。
媒は、熱源側熱交換器４でファン２５による大気との熱
交換により大気に放熱されて凝縮液化する。
【００３６】この液化した冷媒はさらに、副絞り装置５
で中間圧まで１段減圧されて、液冷媒の過冷却の増大に
よる蒸発能力向上が図られ、低段圧縮機１の吐出冷媒の
冷却による高段圧縮機３の吸入冷媒の最適な過熱度が確
保され効率改善が行われる。
で中間圧まで１段減圧されて、液冷媒の過冷却の増大に
よる蒸発能力向上が図られ、低段圧縮機１の吐出冷媒の
冷却による高段圧縮機３の吸入冷媒の最適な過熱度が確
保され効率改善が行われる。
【００３７】次に液冷媒は中間冷却器２を経た後、主絞
り装置６で所定の低圧まで２段減圧され、蓄熱槽２１内
に設けられた利用側熱交換器７内で蒸発し、熱媒体２２
と熱交換し氷の生成を行う。
り装置６で所定の低圧まで２段減圧され、蓄熱槽２１内
に設けられた利用側熱交換器７内で蒸発し、熱媒体２２
と熱交換し氷の生成を行う。
【００３８】利用側熱交換器７で蒸発した冷媒ガスは、
再度低段圧縮機１に吸入され、冷媒の２段圧縮２段膨張
の循環サイクルが形成される。
再度低段圧縮機１に吸入され、冷媒の２段圧縮２段膨張
の循環サイクルが形成される。
【００３９】このとき逆止弁１４の順方向上流側に、低
段圧縮機１の吸入側低圧部が、また下流側に高段圧縮機
３の吸入側中圧部がそれぞれ位置しており、この圧力差
によって中圧部から低圧部に冷媒ガスが流れるのを逆止
弁１４が阻止する。
段圧縮機１の吸入側低圧部が、また下流側に高段圧縮機
３の吸入側中圧部がそれぞれ位置しており、この圧力差
によって中圧部から低圧部に冷媒ガスが流れるのを逆止
弁１４が阻止する。
【００４０】また逆止弁１９の順方向上流側に低段圧縮
機１の吐出側中圧部が、また下流側に高段圧縮機３の吐
出側高圧部がそれぞれ位置しており、この圧力差によっ
て高圧部から中圧部に冷媒が流れるのを逆止弁１９が阻
止する。
機１の吐出側中圧部が、また下流側に高段圧縮機３の吐
出側高圧部がそれぞれ位置しており、この圧力差によっ
て高圧部から中圧部に冷媒が流れるのを逆止弁１９が阻
止する。
【００４１】これにより、高効率な２段圧縮２段膨張に
よる高圧縮比運転が実現でき、氷の生成による蒸発温度
の低下に伴う圧縮比の増大で効率が低下することが防止
できる。
よる高圧縮比運転が実現でき、氷の生成による蒸発温度
の低下に伴う圧縮比の増大で効率が低下することが防止
できる。
【００４２】以上説明したように、蓄冷の初期状態にお
いて蓄熱槽２１の温度が比較的高いときは、２台の圧縮
機を並列に運転し、高能力で蓄熱槽２１内の熱媒体２２
を冷却することができる。また熱媒体の温度が低下し、
温度変化率が小さくなると２段圧縮２段膨張に切り替わ
り、高圧縮比でも高効率な冷却運転が達成される。
いて蓄熱槽２１の温度が比較的高いときは、２台の圧縮
機を並列に運転し、高能力で蓄熱槽２１内の熱媒体２２
を冷却することができる。また熱媒体の温度が低下し、
温度変化率が小さくなると２段圧縮２段膨張に切り替わ
り、高圧縮比でも高効率な冷却運転が達成される。
【００４３】要するに、蓄熱槽２１の温度状態に合わせ
た運転ができ、省エネルギーで使い勝手のよい蓄冷装置
が提供できる。
た運転ができ、省エネルギーで使い勝手のよい蓄冷装置
が提供できる。
【００４４】
【発明の効果】本発明によれば、第１、第２の各制御弁
の閉じ、あるいは開くときの、第１、第２の各逆止弁と
の協働による回路切換えによって、低段圧縮機および高
段圧縮機を、並列な接続状態で働かせて冷媒の流量増大
を図り、低圧縮比でかつ高能力運転にて降温条件での蓄
冷を効率よく遂行することと、低段圧縮機および高段圧
縮機を直列な接続状態で働かせて２段圧縮による高圧縮
比化を図るとともに、副絞り弁での中間圧への１段減圧
処理と、主絞り装置での低圧への２段減圧処理とを行
い、高効率な２段圧縮２段膨張による高圧縮比運転を実
現することとを、選択されるようにするので、１つの蓄
冷装置によって利用側熱交換器側の温度条件に応じた効
率のよい蓄冷を達成することができる。
の閉じ、あるいは開くときの、第１、第２の各逆止弁と
の協働による回路切換えによって、低段圧縮機および高
段圧縮機を、並列な接続状態で働かせて冷媒の流量増大
を図り、低圧縮比でかつ高能力運転にて降温条件での蓄
冷を効率よく遂行することと、低段圧縮機および高段圧
縮機を直列な接続状態で働かせて２段圧縮による高圧縮
比化を図るとともに、副絞り弁での中間圧への１段減圧
処理と、主絞り装置での低圧への２段減圧処理とを行
い、高効率な２段圧縮２段膨張による高圧縮比運転を実
現することとを、選択されるようにするので、１つの蓄
冷装置によって利用側熱交換器側の温度条件に応じた効
率のよい蓄冷を達成することができる。
【００４５】また前記選択が制御手段によって自動的に
行われるようにすると、人手による手間が省けるし、操
作忘れや切換えミスによる問題が解消する。
行われるようにすると、人手による手間が省けるし、操
作忘れや切換えミスによる問題が解消する。
【図１】本発明が適用された一実施例としての蓄冷装置
の配管図である。
の配管図である。
１ 低段圧縮機 ２ 中間冷却器 ３ 高段圧縮機 ４ 熱源側熱交換器 ５ 副絞り装置 ６ 主絞り装置 ７ 利用側熱交換器 １１ 高段圧縮機の吸入配管 １２ 第１の制御弁 １３ 低段圧縮機の吸入配管 １４ 第１の逆止弁 １６ 低段吐出配管 １７ 第２の制御弁 １８ 高段吐出配管 １９ 第２の逆止弁 ２１ 蓄熱槽 ２２ 熱媒体 ２３ 制御手段 ２４ 温度センサ
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 船倉 正三 大阪府門真市大字門真1006番地 松下電器 産業株式会社内
Claims (2)
- 【請求項１】 低段圧縮機、中間冷却器、高段圧縮機、
熱源側熱交換器、副絞り装置、前記中間冷却器、主絞り
装置、および利用側熱交換器を直列に接続して冷凍サイ
クルを構成し、高段圧縮機の中間冷却器との間の吸入配
管に第１の制御弁を設け、低段圧縮機の吸入配管と高段
圧縮機の吸入配管の第１の制御弁より下流側部分とを後
者の側を順方向とする第１の逆止弁を介し接続し、低段
圧縮機の中間冷却器との間の低段吐出配管に第２の制御
弁を設け、低段吐出配管の第２の制御弁より上流側部分
と高段圧縮機の高段吐出配管とを後者の側を順方向とす
る第２の逆止弁を介して接続したことを特徴とする蓄冷
装置。 - 【請求項２】 利用側熱交換器が熱交換を行う蓄熱槽内
の熱媒体の温度が所定温度よりも高い場合に、第１第２
の各制御弁を閉じ、熱媒体の温度が所定温度よりも低い
場合に、第１第２の各制御弁を開く制御手段を設けた請
求項１に記載の蓄冷装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP28774292A JPH06137615A (ja) | 1992-10-26 | 1992-10-26 | 蓄冷装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP28774292A JPH06137615A (ja) | 1992-10-26 | 1992-10-26 | 蓄冷装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH06137615A true JPH06137615A (ja) | 1994-05-20 |
Family
ID=17721173
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP28774292A Pending JPH06137615A (ja) | 1992-10-26 | 1992-10-26 | 蓄冷装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH06137615A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN100387914C (zh) * | 2005-03-30 | 2008-05-14 | 三洋电机株式会社 | 冷冻装置及电冰箱 |
| EP2325579A3 (en) * | 2009-11-20 | 2015-01-14 | LG ELectronics INC. | Heat pump |
| CN105115079A (zh) * | 2015-08-21 | 2015-12-02 | 江苏天纳节能科技有限公司 | 一种中央空调水蓄冷系统 |
-
1992
- 1992-10-26 JP JP28774292A patent/JPH06137615A/ja active Pending
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN100387914C (zh) * | 2005-03-30 | 2008-05-14 | 三洋电机株式会社 | 冷冻装置及电冰箱 |
| EP2325579A3 (en) * | 2009-11-20 | 2015-01-14 | LG ELectronics INC. | Heat pump |
| CN105115079A (zh) * | 2015-08-21 | 2015-12-02 | 江苏天纳节能科技有限公司 | 一种中央空调水蓄冷系统 |
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