JPH06135984A - トリメチロールプロパン含有糖脂質 - Google Patents
トリメチロールプロパン含有糖脂質Info
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- JPH06135984A JPH06135984A JP25453091A JP25453091A JPH06135984A JP H06135984 A JPH06135984 A JP H06135984A JP 25453091 A JP25453091 A JP 25453091A JP 25453091 A JP25453091 A JP 25453091A JP H06135984 A JPH06135984 A JP H06135984A
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- Japan
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- tmp
- added
- lipase
- ethanol
- acid
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- Pending
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-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A61—MEDICAL OR VETERINARY SCIENCE; HYGIENE
- A61K—PREPARATIONS FOR MEDICAL, DENTAL OR TOILETRY PURPOSES
- A61K9/00—Medicinal preparations characterised by special physical form
- A61K9/10—Dispersions; Emulsions
- A61K9/127—Liposomes
- A61K9/1271—Non-conventional liposomes, e.g. PEGylated liposomes, liposomes coated with polymers
- A61K9/1272—Non-conventional liposomes, e.g. PEGylated liposomes, liposomes coated with polymers with substantial amounts of non-phosphatidyl, i.e. non-acylglycerophosphate, surfactants as bilayer-forming substances, e.g. cationic lipids
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- Veterinary Medicine (AREA)
- Preparation Of Compounds By Using Micro-Organisms (AREA)
- Saccharide Compounds (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 新規有用な糖脂質を提供する。
【構成】下記の一般式で表されるトリメチロールプロパ
ン含有糖脂質。 【化1】 [式中、Rは、炭素数8〜20のアルキル基又はアルケ
ニル基を表す。Xは、単糖類又は二糖類を表す。]
ン含有糖脂質。 【化1】 [式中、Rは、炭素数8〜20のアルキル基又はアルケ
ニル基を表す。Xは、単糖類又は二糖類を表す。]
Description
【0001】
【産業上の利用分野】本発明は、トリメチロールプロパ
ン(以下「TMP」と略記する。)を含有する新規な糖
脂質に関する。かかる化合物は、生分解性に優れた界面
活性剤として有用であるほか、生理活性物質としても適
用の可能性を含むものである。
ン(以下「TMP」と略記する。)を含有する新規な糖
脂質に関する。かかる化合物は、生分解性に優れた界面
活性剤として有用であるほか、生理活性物質としても適
用の可能性を含むものである。
【0002】
【従来の技術】糖脂質は、脂質と糖との2つの成分から
構成されている化合物であって、グリセロ糖脂質とスフ
ィンゴ糖脂質に大別され、各々グリセリン及びスフィン
ゴシンを介して糖と脂肪酸とが結合している。
構成されている化合物であって、グリセロ糖脂質とスフ
ィンゴ糖脂質に大別され、各々グリセリン及びスフィン
ゴシンを介して糖と脂肪酸とが結合している。
【0003】本発明者らは、先に、ヒドロキシアルキル
グリコシドとカルボン酸とをリパーゼを用いてエステル
化することを特徴とする、穏和な条件下で糖脂質を製造
し得る酵素的合成方法を提案した(特願平3-96223
号)。当該方法における出発物質であるヒドロキシアル
キルグリコシドは、下記に詳述する化学的又は酵素的方
法により糖類とポリオール(グリセリン、TMP等)か
ら合成される化合物である。
グリコシドとカルボン酸とをリパーゼを用いてエステル
化することを特徴とする、穏和な条件下で糖脂質を製造
し得る酵素的合成方法を提案した(特願平3-96223
号)。当該方法における出発物質であるヒドロキシアル
キルグリコシドは、下記に詳述する化学的又は酵素的方
法により糖類とポリオール(グリセリン、TMP等)か
ら合成される化合物である。
【0004】引き続く検討の中で、上記方法に従い、ポ
リオール成分として従来公知のグリセリンに代えてTM
Pを介して合成される糖脂質が、文献未記載の化合物で
あり、しかもかかる新規化合物が、生分解性の良好な界
面活性剤として有用であるほか、生理活性物質としても
役立つものであることを見い出し、かかる知見に基づい
て本発明を完成するに至った。即ち、本発明は、新規有
用な糖脂質を提供することを目的とする。
リオール成分として従来公知のグリセリンに代えてTM
Pを介して合成される糖脂質が、文献未記載の化合物で
あり、しかもかかる新規化合物が、生分解性の良好な界
面活性剤として有用であるほか、生理活性物質としても
役立つものであることを見い出し、かかる知見に基づい
て本発明を完成するに至った。即ち、本発明は、新規有
用な糖脂質を提供することを目的とする。
【0005】
【課題を解決するための手段】本発明に係る糖脂質は、
一般式(I)で表されることを特徴とする。
一般式(I)で表されることを特徴とする。
【化1】 [式中、Rは、炭素数8〜20のアルキル基
又はアルケニル基を表す。Xは単糖類又は二糖類を表
す。]
又はアルケニル基を表す。Xは単糖類又は二糖類を表
す。]
【0006】かかる糖脂質は、本発明者らが先に提案し
た方法に基づき、一般式(II)で表されるグリコシル
トリメチロールプロパン(以下「グリコシル−TMP」
という。)と炭素数8〜20の飽和若しくは不飽和のカ
ルボン酸とをリパーゼを用いてエステル化することによ
り得ることができる。
た方法に基づき、一般式(II)で表されるグリコシル
トリメチロールプロパン(以下「グリコシル−TMP」
という。)と炭素数8〜20の飽和若しくは不飽和のカ
ルボン酸とをリパーゼを用いてエステル化することによ
り得ることができる。
【化2】 [式中、Xは一般式(I)と同じである。]
【0007】一般式(II)で表されるグリコシル−T
MPは、グルコース若しくはマルトースを構成成分とす
る糖とTMPから以下の化学的手法により又は酵素的手
法により調製することができる。
MPは、グルコース若しくはマルトースを構成成分とす
る糖とTMPから以下の化学的手法により又は酵素的手
法により調製することができる。
【0008】1.化学的手法 糖とTMPとを酸触媒(硫酸、アセチルクロリド等)の
存在下、加熱することにより相当するグリコシドを合成
し、次いで活性炭クロマトグラフィー、高速液体クロマ
トグラフィー(HPLC)等により精製する(JAOCS,5
1,8,1974、JAOCS,51,486,1974)。又、一般的な合成方
法としては、例えば、L.-F.Tietze,Th.Eicher、精密有
機合成、第509頁(南江堂)に詳しい。
存在下、加熱することにより相当するグリコシドを合成
し、次いで活性炭クロマトグラフィー、高速液体クロマ
トグラフィー(HPLC)等により精製する(JAOCS,5
1,8,1974、JAOCS,51,486,1974)。又、一般的な合成方
法としては、例えば、L.-F.Tietze,Th.Eicher、精密有
機合成、第509頁(南江堂)に詳しい。
【0009】2、酵素的手法 糖転移酵素[グルコシダーゼ、ガラクタナーゼ、シクロ
デキストリングルカノトランスフェラーゼ(以下「CG
Tase」と略記する。)等]を用いて基質であるグリ
コシドをTMPへ転移させ、目的物であるグリコシル−
TMPを得る。この生成物は、活性炭クロマトグラフィ
ー、HPLCにより精製する。酵素を選択することによ
り、α体、β体のどちらか一方を選択的に合成すること
が可能である。(J.Biol.Chem.,237,2047,1962、Agric.
Biol.Chem.,52,1913,1988、特開平1-296955号、特開平2
-308798号)。
デキストリングルカノトランスフェラーゼ(以下「CG
Tase」と略記する。)等]を用いて基質であるグリ
コシドをTMPへ転移させ、目的物であるグリコシル−
TMPを得る。この生成物は、活性炭クロマトグラフィ
ー、HPLCにより精製する。酵素を選択することによ
り、α体、β体のどちらか一方を選択的に合成すること
が可能である。(J.Biol.Chem.,237,2047,1962、Agric.
Biol.Chem.,52,1913,1988、特開平1-296955号、特開平2
-308798号)。
【0010】炭素数8〜20の飽和若しくは不飽和のカ
ルボン酸として、具体的には、カプリル酸、カプリン
酸、ラウリル酸、ミリスチン酸、パルミチン酸、ステア
リン酸等の飽和カルボン酸;オレイン酸、リノール酸、
リノレイン酸、イコサペンタエン酸等の不飽和カルボン
酸等が例示される。
ルボン酸として、具体的には、カプリル酸、カプリン
酸、ラウリル酸、ミリスチン酸、パルミチン酸、ステア
リン酸等の飽和カルボン酸;オレイン酸、リノール酸、
リノレイン酸、イコサペンタエン酸等の不飽和カルボン
酸等が例示される。
【0011】又、リパーゼの具体例としては、アスペル
ギルス ニガー(Aspergillus niger)、ムコール属(M
ucor)、ムコール ミーヘイ(Mucor miehei)、リゾプ
スジャポニクス(Rhizopus javanicus)、リゾプス デ
レマー(Rhizopus delemar)、キャンディダ シリンド
ラセ(Candida cylindracea)、シュードモナス属(Pse
udomonas sp.)、ジオトリカム キャンディダ属(Geot
richum candidum)等の微生物由来のリパーゼや豚すい
臓由来のパンクレアチン等の動物起源のリパーゼが挙げ
られる。
ギルス ニガー(Aspergillus niger)、ムコール属(M
ucor)、ムコール ミーヘイ(Mucor miehei)、リゾプ
スジャポニクス(Rhizopus javanicus)、リゾプス デ
レマー(Rhizopus delemar)、キャンディダ シリンド
ラセ(Candida cylindracea)、シュードモナス属(Pse
udomonas sp.)、ジオトリカム キャンディダ属(Geot
richum candidum)等の微生物由来のリパーゼや豚すい
臓由来のパンクレアチン等の動物起源のリパーゼが挙げ
られる。
【0012】これら酵素は必ずしも単離している必要は
なく、例えばパンクレアチンのような粗酵素のままで、
又はリパーゼを含む市販の酵素製剤をそのまま使用する
ことができる。担体に酵素を固定化して使用する場合に
はその比活性は高いものほど好ましく、担体1g当り10
00から30000単位程度のリパーゼを担持した担体を例示
することができる。
なく、例えばパンクレアチンのような粗酵素のままで、
又はリパーゼを含む市販の酵素製剤をそのまま使用する
ことができる。担体に酵素を固定化して使用する場合に
はその比活性は高いものほど好ましく、担体1g当り10
00から30000単位程度のリパーゼを担持した担体を例示
することができる。
【0013】グルコシル−TMPのアシル化としては、
下記のスキームで表される如く2つのルートが考えられ
るが、リパーゼを触媒として用いてエステル化した場
合、TMPの水酸基へのアシル化が、グルコースの6位
へのアシル化に優先して起こる(その生成重量比は、約
10:1)。グルコシル−TMPは、一級水酸基を二つ
有しており、これを等モルのアシルクロリドで処理する
と一級水酸基であるグルコースの6位とTMPの水酸基
の各々にアシル化が起こり、6−アシル体とTMP−ア
シル体とが約1:1の重量比で得られることから、かか
る事実は、リパーゼの基質特異性によるものと考えられ
る。尚、両アシル体の構造は、FAB−MS(Fast ato
m bombardment Mass Spectrometry)のフラグメンテー
ションにより判断される。即ち、グルコース−6−O−
アシル体からはTMPのみが遊離したフラグメントが確
認され、又、TMP−アシル体からはグルコースのみが
遊離したフラグメントが確認される。
下記のスキームで表される如く2つのルートが考えられ
るが、リパーゼを触媒として用いてエステル化した場
合、TMPの水酸基へのアシル化が、グルコースの6位
へのアシル化に優先して起こる(その生成重量比は、約
10:1)。グルコシル−TMPは、一級水酸基を二つ
有しており、これを等モルのアシルクロリドで処理する
と一級水酸基であるグルコースの6位とTMPの水酸基
の各々にアシル化が起こり、6−アシル体とTMP−ア
シル体とが約1:1の重量比で得られることから、かか
る事実は、リパーゼの基質特異性によるものと考えられ
る。尚、両アシル体の構造は、FAB−MS(Fast ato
m bombardment Mass Spectrometry)のフラグメンテー
ションにより判断される。即ち、グルコース−6−O−
アシル体からはTMPのみが遊離したフラグメントが確
認され、又、TMP−アシル体からはグルコースのみが
遊離したフラグメントが確認される。
【化3】
【0014】一方、グルコース残基を二つ有しているマ
ルトシルトリメチロールプロパン(以下「マルトシル−
TMP」と略記する。)のエステル化については、マル
トシル−TMPが一級水酸基を二つ有しているため複雑
になってくる。反応液の薄層クロマトグラフィー(以下
「TLC」と略記する。)でのメインスポットはFAB
−MSのフラグメンテーションよりTMPにアシル基が
結合したものである。しかし、メインスポットのより低
極性側のスポットについてはモノエステルであることは
解るが、それ以上の構造については不明である。
ルトシルトリメチロールプロパン(以下「マルトシル−
TMP」と略記する。)のエステル化については、マル
トシル−TMPが一級水酸基を二つ有しているため複雑
になってくる。反応液の薄層クロマトグラフィー(以下
「TLC」と略記する。)でのメインスポットはFAB
−MSのフラグメンテーションよりTMPにアシル基が
結合したものである。しかし、メインスポットのより低
極性側のスポットについてはモノエステルであることは
解るが、それ以上の構造については不明である。
【化4】
【0015】本発明に係る糖脂質の製造方法の具体例を
以下に示す。即ち、所定量のカルボン酸、リパーゼ及び
グリコシル−TMPとリン酸緩衝液の3成分を混合した
後、20〜60℃で10〜30時間程度インキュベート
する(反応の終了は、TLC若しくはHPLC等により
確認する)。続いて、反応混合液中にエタノール若しく
はメタノールを加えて静置すると不溶物が析出する。こ
の際、沈澱物がエステルを取り込んでいる可能性がある
ので、この沈澱物をよくつぶすか超音波を照射して粉砕
することが好ましい。続いて上澄液を減圧下で濃縮後、
この残渣に水及びエーテルを加えて抽出する。エーテル
の代わりに酢酸エチル、クロロフォルム、塩化メチレン
等の有機溶媒を用いても抽出可能である。飽和食塩水若
しくは水を用いて有機層を洗浄後、適当な乾燥剤(硫酸
ナトリウム、硫酸マグネシウム等)により有機層を脱水
する。続いて有機層を減圧下で濃縮し、目的とするエス
テルを得る。場合によってはシリカゲルクロマトグラフ
ィー若しくは活性炭クロマトグラフィー、HPLCを用
いて精製してもよい。
以下に示す。即ち、所定量のカルボン酸、リパーゼ及び
グリコシル−TMPとリン酸緩衝液の3成分を混合した
後、20〜60℃で10〜30時間程度インキュベート
する(反応の終了は、TLC若しくはHPLC等により
確認する)。続いて、反応混合液中にエタノール若しく
はメタノールを加えて静置すると不溶物が析出する。こ
の際、沈澱物がエステルを取り込んでいる可能性がある
ので、この沈澱物をよくつぶすか超音波を照射して粉砕
することが好ましい。続いて上澄液を減圧下で濃縮後、
この残渣に水及びエーテルを加えて抽出する。エーテル
の代わりに酢酸エチル、クロロフォルム、塩化メチレン
等の有機溶媒を用いても抽出可能である。飽和食塩水若
しくは水を用いて有機層を洗浄後、適当な乾燥剤(硫酸
ナトリウム、硫酸マグネシウム等)により有機層を脱水
する。続いて有機層を減圧下で濃縮し、目的とするエス
テルを得る。場合によってはシリカゲルクロマトグラフ
ィー若しくは活性炭クロマトグラフィー、HPLCを用
いて精製してもよい。
【0016】かくして得られる糖脂質は、安全性の高い
界面活性剤、乳化剤の成分となり、更にはリポソーム等
に応用可能である。
界面活性剤、乳化剤の成分となり、更にはリポソーム等
に応用可能である。
【0017】
【実施例】以下、実施例に基づき本発明を具体的に説明
する。グリコシル−TMPの調製 :文献既知の方法(特開平1ー
296955号)によりα体を調製した。具体的には、澱粉と
TMPとを基質とし、CGTaseの糖転移反応により
グリコシル−TMPを合成し、活性炭クロマトグラフィ
ー及びHPLCにより精製して目的とするグリコシドを
得た。リパーゼ :Candida cylindracea由来のもの(700−1500
u/mg)リン酸緩衝液 :PH=7.0TLC :移動相(展開溶媒);Rf1;CHCl3:MeOH:AcOH:H2
O=40:5:4:1, Rf2;CHCl3:MeOH=9:1,Rf3;CHCl3:MeOH:H2O=
8:3:1 固定相;シリカゲル60F(0.25mm)(メルク社製)
する。グリコシル−TMPの調製 :文献既知の方法(特開平1ー
296955号)によりα体を調製した。具体的には、澱粉と
TMPとを基質とし、CGTaseの糖転移反応により
グリコシル−TMPを合成し、活性炭クロマトグラフィ
ー及びHPLCにより精製して目的とするグリコシドを
得た。リパーゼ :Candida cylindracea由来のもの(700−1500
u/mg)リン酸緩衝液 :PH=7.0TLC :移動相(展開溶媒);Rf1;CHCl3:MeOH:AcOH:H2
O=40:5:4:1, Rf2;CHCl3:MeOH=9:1,Rf3;CHCl3:MeOH:H2O=
8:3:1 固定相;シリカゲル60F(0.25mm)(メルク社製)
【0018】実施例1 [2−(9'Z,12'Z−オクタデカジエノイルオキシメチ
ル)−2−α−D−グルコシルオキシメチル−1−ブタノ
ールの製造]グルコシル−TMP(1.0g)、リノール酸
(1.0g)及びリパーゼ(0.10g)の混合物中にリン酸緩衝
液(0.1ml)を加え、40℃で20時間攪拌した。続いて
エタノール(50ml)を加えて反応を停止した後、不溶物を
遠心分離により除去した。エタノール液を減圧下で濃縮
した後、残渣をシリカゲルクロマトグラフィー(CHCl3:
MeOH=7:1、以下同様)により精製し、無色ペースト状
の目的物(0.35g)を得た。このものの構造は、以下の測
定値により支持されている。 IR(CHCl3):3387,2927,2855,1735,1719,1679,1150,
1030cm-1 1 H−NMR(CDCl3,200MHz):δ0.85(3H,t,J=8.0Hz),
0.89(3H,t,J=8.0Hz), 1.30(16H,m), 1.59(2H,m), 2.03
(2H,d,J=6.2Hz), 2.06(2H,d,J=6.2Hz), 2.31(2H,t,J=7.
2Hz), 2.76(2H,t,J=5.6Hz), 3.33(H,m), 3.48-3.52(5H,
m), 3.60-3.75(5H,m),3.99(2H,m), 4.21(3H,m), 4.40
(H,m), 4.82(H,m), 5.43(4H,m) FAB−MS: m/z 581 [M+Na]+, 378 [M-Glc]+ TLC:Rf1=0.35, Rf2=0.18
ル)−2−α−D−グルコシルオキシメチル−1−ブタノ
ールの製造]グルコシル−TMP(1.0g)、リノール酸
(1.0g)及びリパーゼ(0.10g)の混合物中にリン酸緩衝
液(0.1ml)を加え、40℃で20時間攪拌した。続いて
エタノール(50ml)を加えて反応を停止した後、不溶物を
遠心分離により除去した。エタノール液を減圧下で濃縮
した後、残渣をシリカゲルクロマトグラフィー(CHCl3:
MeOH=7:1、以下同様)により精製し、無色ペースト状
の目的物(0.35g)を得た。このものの構造は、以下の測
定値により支持されている。 IR(CHCl3):3387,2927,2855,1735,1719,1679,1150,
1030cm-1 1 H−NMR(CDCl3,200MHz):δ0.85(3H,t,J=8.0Hz),
0.89(3H,t,J=8.0Hz), 1.30(16H,m), 1.59(2H,m), 2.03
(2H,d,J=6.2Hz), 2.06(2H,d,J=6.2Hz), 2.31(2H,t,J=7.
2Hz), 2.76(2H,t,J=5.6Hz), 3.33(H,m), 3.48-3.52(5H,
m), 3.60-3.75(5H,m),3.99(2H,m), 4.21(3H,m), 4.40
(H,m), 4.82(H,m), 5.43(4H,m) FAB−MS: m/z 581 [M+Na]+, 378 [M-Glc]+ TLC:Rf1=0.35, Rf2=0.18
【0019】実施例2 [2−(9'Z−オクタデセノイルオキシメチル)−2−α
−D−グルコシルオキシメチル−1−ブタノールの製
造]グルコシル−TMP(1.0g)、オレイン酸(1.0g)、
リパーゼ(0.10g)の混合物中にリン酸緩衝液(0.1ml)を
加え40℃で20時間攪拌した。反応液中にエタノール
(100ml)を加えて反応を停止した後不溶物を遠心分離に
より除去した。エタノール層を減圧下で留去した後、残
渣をシリカゲルクロマトグラフィーにより精製し、無色
ペースト状の目的とするエステル[TMPのアシル体]
(0.28g)を得た。このものの構造は、以下の測定値によ
り支持されている。又、目的物より低極性側のフラクシ
ョンを集めることにより6−O−アシル体(0.03g)を得
た。 IR(CHCl3):3378,2926,2855,2361,1728,1462,1261,
1030,922,803,760cm-1.1H−NMR(400MHz,CDCl3):δ
0.86(3H,t,J=6.8Hz), 0.88(3H,t,J=6.8Hz), 1.26(10H,
m), 1.27(12H,m), 1.60(2H,m), 2.00(4H,m), 2.31(2H,
t,J=7.6Hz), 2.48(4H,m), 3.34(H,d,J=9.3Hz), 3.58(H,
m), 3.75(4H,m), 3.86(H,m), 4.02(H,dd, J=2.8Hz,4.5H
z), 4.08-4.11(2H,m), 4.82(H,m), 5.34(2H,m) FAB−MS:m/z 583[M+Na]+, 380 [M-Glucose]+ TLC:Rf1=0.37, Rf2=0.18 又、グルコシル−TMPのアシル体のTLCチャートを
図1に示した。
−D−グルコシルオキシメチル−1−ブタノールの製
造]グルコシル−TMP(1.0g)、オレイン酸(1.0g)、
リパーゼ(0.10g)の混合物中にリン酸緩衝液(0.1ml)を
加え40℃で20時間攪拌した。反応液中にエタノール
(100ml)を加えて反応を停止した後不溶物を遠心分離に
より除去した。エタノール層を減圧下で留去した後、残
渣をシリカゲルクロマトグラフィーにより精製し、無色
ペースト状の目的とするエステル[TMPのアシル体]
(0.28g)を得た。このものの構造は、以下の測定値によ
り支持されている。又、目的物より低極性側のフラクシ
ョンを集めることにより6−O−アシル体(0.03g)を得
た。 IR(CHCl3):3378,2926,2855,2361,1728,1462,1261,
1030,922,803,760cm-1.1H−NMR(400MHz,CDCl3):δ
0.86(3H,t,J=6.8Hz), 0.88(3H,t,J=6.8Hz), 1.26(10H,
m), 1.27(12H,m), 1.60(2H,m), 2.00(4H,m), 2.31(2H,
t,J=7.6Hz), 2.48(4H,m), 3.34(H,d,J=9.3Hz), 3.58(H,
m), 3.75(4H,m), 3.86(H,m), 4.02(H,dd, J=2.8Hz,4.5H
z), 4.08-4.11(2H,m), 4.82(H,m), 5.34(2H,m) FAB−MS:m/z 583[M+Na]+, 380 [M-Glucose]+ TLC:Rf1=0.37, Rf2=0.18 又、グルコシル−TMPのアシル体のTLCチャートを
図1に示した。
【0020】実施例3 [2−(オクタデカノイルオキシメチル)−2−α−D−
グルコシルオキシメチル−1−ブタノールの製造]グル
コシル−TMP(1.0g)、ステアリン酸(1.0g)、リパー
ゼ(0.10g)の混合物中にリン酸緩衝液(0.1ml)を加え6
0℃で20時間攪拌した。反応液中にエタノール(100m
l)を加えて反応を停止した後、不溶物を遠心分離により
除去した。エタノール層を減圧下で留去した後、残渣を
シリカゲルクロマトグラフィーにより精製し、無色ペー
スト状の目的とするエステル(0.20g)を得た。このもの
の構造は、以下の測定値により支持されている。 IR(CHCl3):3394,2919,2851,2362,1773,1735,1719,
1697,1685,1030cm-1 FAB−MS:m/z 585 [M+Na]+, 402 [M-Glc]+ TLC:Rf1=0.37, Rf2=0.18
グルコシルオキシメチル−1−ブタノールの製造]グル
コシル−TMP(1.0g)、ステアリン酸(1.0g)、リパー
ゼ(0.10g)の混合物中にリン酸緩衝液(0.1ml)を加え6
0℃で20時間攪拌した。反応液中にエタノール(100m
l)を加えて反応を停止した後、不溶物を遠心分離により
除去した。エタノール層を減圧下で留去した後、残渣を
シリカゲルクロマトグラフィーにより精製し、無色ペー
スト状の目的とするエステル(0.20g)を得た。このもの
の構造は、以下の測定値により支持されている。 IR(CHCl3):3394,2919,2851,2362,1773,1735,1719,
1697,1685,1030cm-1 FAB−MS:m/z 585 [M+Na]+, 402 [M-Glc]+ TLC:Rf1=0.37, Rf2=0.18
【0021】実施例4 [2−(ヘキサデカノイルオキシメチル)−2−α−D−
グルコシルオキシメチル−1−ブタノールの製造]グル
コシル−TMP(1.0g)、パルミチン酸(1.0g)、リパー
ゼ(0.10g)の混合物中にリン酸緩衝液(0.1ml)を加え6
0℃で20時間攪拌した。反応液中にエタノール(100m
l)を加えて反応を停止した後、不溶物を遠心分離により
除去した。エタノール層を減圧下で留去した後、残渣を
シリカゲルクロマトグラフィーにより精製し、無色ペー
スト状の目的とするエステル(0.21g)を得た。このもの
の構造は、以下の測定値により支持されている。 IR(CHCl3):3854,3387,2924,2854,1735,1466,1152,
1031cm-1 1 H−NMR(200MHz, CDCl3+D2O):δ0.85(3H,m), 0.88
(3H,m), 1.26(26H,m), 1.60(2H,m), 2.36(2H,m), 3.37
(1H,m), 3.42-3.93(8H,m), 4.02(2H,m), 4.36(1H,m),4.
83(1H,m) FAB−MS:m/z 557 [M+Na]+, 373 [M-Glc]+ TLC:Rf1=0.36, Rf2=0.17
グルコシルオキシメチル−1−ブタノールの製造]グル
コシル−TMP(1.0g)、パルミチン酸(1.0g)、リパー
ゼ(0.10g)の混合物中にリン酸緩衝液(0.1ml)を加え6
0℃で20時間攪拌した。反応液中にエタノール(100m
l)を加えて反応を停止した後、不溶物を遠心分離により
除去した。エタノール層を減圧下で留去した後、残渣を
シリカゲルクロマトグラフィーにより精製し、無色ペー
スト状の目的とするエステル(0.21g)を得た。このもの
の構造は、以下の測定値により支持されている。 IR(CHCl3):3854,3387,2924,2854,1735,1466,1152,
1031cm-1 1 H−NMR(200MHz, CDCl3+D2O):δ0.85(3H,m), 0.88
(3H,m), 1.26(26H,m), 1.60(2H,m), 2.36(2H,m), 3.37
(1H,m), 3.42-3.93(8H,m), 4.02(2H,m), 4.36(1H,m),4.
83(1H,m) FAB−MS:m/z 557 [M+Na]+, 373 [M-Glc]+ TLC:Rf1=0.36, Rf2=0.17
【0022】実施例5 [2−(テトラデカノイルオキシメチル)−2−α−D−
グルコシルオキシメチル−1−ブタノールの製造]グル
コシル−TMP(1.0g)、ミリスチン酸(1.0g)、リパー
ゼ(0.10g)の混合物中にリン酸緩衝液(0.1ml)を加え6
0℃で20時間攪拌した。反応液中にエタノール(100m
l)を加えて反応を停止した後、不溶物を遠心分離により
除去した。エタノール層を減圧下で留去した後、残渣を
シリカゲルクロマトグラフィーにより精製し、無色ペー
スト状の目的とするエステル(0.19g)を得た。このもの
の構造は以下の測定値により支持されている。 IR(CHCl3):3871,3384,2924,2854,1735,1466,1152,
1033,921cm-1 1 H−NMR(200MHz,CDCl3):δ0.85(6H,m), 1.26(22H,
m), 1.58(2H,m), 2.28(2H,m), 3.31(1H,m), 3.40-3.90
(8H,m), 4.05(2H,m), 4.30(1H,m), 4.80(1H,m) FAB−MS:m/z 529 [M+Na]+, 345 [M-Glc]+ TLC:Rf1=0.36, Rf2=0.16
グルコシルオキシメチル−1−ブタノールの製造]グル
コシル−TMP(1.0g)、ミリスチン酸(1.0g)、リパー
ゼ(0.10g)の混合物中にリン酸緩衝液(0.1ml)を加え6
0℃で20時間攪拌した。反応液中にエタノール(100m
l)を加えて反応を停止した後、不溶物を遠心分離により
除去した。エタノール層を減圧下で留去した後、残渣を
シリカゲルクロマトグラフィーにより精製し、無色ペー
スト状の目的とするエステル(0.19g)を得た。このもの
の構造は以下の測定値により支持されている。 IR(CHCl3):3871,3384,2924,2854,1735,1466,1152,
1033,921cm-1 1 H−NMR(200MHz,CDCl3):δ0.85(6H,m), 1.26(22H,
m), 1.58(2H,m), 2.28(2H,m), 3.31(1H,m), 3.40-3.90
(8H,m), 4.05(2H,m), 4.30(1H,m), 4.80(1H,m) FAB−MS:m/z 529 [M+Na]+, 345 [M-Glc]+ TLC:Rf1=0.36, Rf2=0.16
【0023】実施例6 [2−(ドデカノイルオキシメチル)−2−α−D−グル
コシルオキシメチル−1−ブタノールの製造]グルコシ
ル−TMP(1.0g)、ラウリン酸(1.0g)、リパーゼ(0.1
0g)の混合物中にリン酸緩衝液(0.1ml)を加え40℃で
20時間攪拌した。反応液中にエタノール(100ml)を加
えて反応を停止した後、不溶物を遠心分離により除去し
た。エタノール層を減圧下で留去した後、残渣をシリカ
ゲルクロマトグラフィーにより精製し、無色ペースト状
の目的とするエステル(0.23g)を得た。このものの構造
は以下の測定値により支持されている。 IR(CHCl3):3384,2925,2855,2361,1727,1466,1216,
1152,1033cm-1 FAB−MS:m/z 501 [M+Na]+, 317 [M-Glc]+ TLC:Rf1=0.35, Rf2=0.15
コシルオキシメチル−1−ブタノールの製造]グルコシ
ル−TMP(1.0g)、ラウリン酸(1.0g)、リパーゼ(0.1
0g)の混合物中にリン酸緩衝液(0.1ml)を加え40℃で
20時間攪拌した。反応液中にエタノール(100ml)を加
えて反応を停止した後、不溶物を遠心分離により除去し
た。エタノール層を減圧下で留去した後、残渣をシリカ
ゲルクロマトグラフィーにより精製し、無色ペースト状
の目的とするエステル(0.23g)を得た。このものの構造
は以下の測定値により支持されている。 IR(CHCl3):3384,2925,2855,2361,1727,1466,1216,
1152,1033cm-1 FAB−MS:m/z 501 [M+Na]+, 317 [M-Glc]+ TLC:Rf1=0.35, Rf2=0.15
【0024】実施例7 [2−(デカノイルオキシメチル)−2−α−D−グルコ
シルオキシメチル−1−ブタノールの製造]グルコシル
−TMP(1.0g)、カプリン酸(0.60g)、リパーゼ(0.10
g)の混合物中にリン酸緩衝液(0.1ml)を加え40℃で2
0時間攪拌した。反応液中にエタノール(100ml)を加え
て反応を停止した後、不溶物を遠心分離により除去し
た。エタノール層を減圧下で留去した後、残渣をシリカ
ゲルクロマトグラフィーにより精製し、無色ペースト状
の目的とするエステル(0.18g)を得た。このものの構造
は以下の測定値により支持されている。 IR(CHCl3):3389,2927,1727,1664,1466,1154,1043c
m-1 1 H−NMR(200MHz,CDCl3):δ0.89(6H,m), 1.27(14H,
m), 1.84(2H,m), 2.33(2H,t,J=7.2Hz), 3.38(1H,m), 3.
40-3.85(8H,m), 3.90-4.00(2H,m), 4.05-4.70(6H,m),
4.82(1H,m) FAB−MS:m/z 473 [M+Na]+, 289 [M-Glc]+ TLC:Rf1=0.33, Rf2=0.13
シルオキシメチル−1−ブタノールの製造]グルコシル
−TMP(1.0g)、カプリン酸(0.60g)、リパーゼ(0.10
g)の混合物中にリン酸緩衝液(0.1ml)を加え40℃で2
0時間攪拌した。反応液中にエタノール(100ml)を加え
て反応を停止した後、不溶物を遠心分離により除去し
た。エタノール層を減圧下で留去した後、残渣をシリカ
ゲルクロマトグラフィーにより精製し、無色ペースト状
の目的とするエステル(0.18g)を得た。このものの構造
は以下の測定値により支持されている。 IR(CHCl3):3389,2927,1727,1664,1466,1154,1043c
m-1 1 H−NMR(200MHz,CDCl3):δ0.89(6H,m), 1.27(14H,
m), 1.84(2H,m), 2.33(2H,t,J=7.2Hz), 3.38(1H,m), 3.
40-3.85(8H,m), 3.90-4.00(2H,m), 4.05-4.70(6H,m),
4.82(1H,m) FAB−MS:m/z 473 [M+Na]+, 289 [M-Glc]+ TLC:Rf1=0.33, Rf2=0.13
【0025】実施例8 [2−(オクタノイルオキシメチル)−2−α−D−グル
コシルオキシメチル−1−ブタノールの製造]グルコシ
ル−TMP(1.0g)、カプリル酸(0.50g)、リパーゼ(0.
10g)の混合物中にリン酸緩衝液(0.1ml)を加え40℃で
20時間攪拌した。反応液中にエタノール(100ml)を加
えて反応を停止した後、不溶物を遠心分離により除去し
た。エタノール層を減圧下で留去した後、残渣をシリカ
ゲルクロマトグラフィーにより精製し、無色ペースト状
の目的とするエステル(0.10g)を得た。このものの構造
は以下の測定値により支持されている。 IR(CHCl3):3389,2927,1735,1462,1156,1035cm-1 1 H−NMR(200MHz, CDCl3):δ0.88(6H,m), 1.28(10
H,m), 1.80(2H,m), 2.32(2H,t,J=7.2Hz), 3.20-3.40(6
H,m), 3.45-3.90(6H,m), 3.95-4.18(3H,m), 4.23(2H,
m), 4.85(1H,m) FAB−MS:m/z 445 [M+Na]+, 261 [M-Glc]+ TLC:Rf1=0.31, Rf2=0.13
コシルオキシメチル−1−ブタノールの製造]グルコシ
ル−TMP(1.0g)、カプリル酸(0.50g)、リパーゼ(0.
10g)の混合物中にリン酸緩衝液(0.1ml)を加え40℃で
20時間攪拌した。反応液中にエタノール(100ml)を加
えて反応を停止した後、不溶物を遠心分離により除去し
た。エタノール層を減圧下で留去した後、残渣をシリカ
ゲルクロマトグラフィーにより精製し、無色ペースト状
の目的とするエステル(0.10g)を得た。このものの構造
は以下の測定値により支持されている。 IR(CHCl3):3389,2927,1735,1462,1156,1035cm-1 1 H−NMR(200MHz, CDCl3):δ0.88(6H,m), 1.28(10
H,m), 1.80(2H,m), 2.32(2H,t,J=7.2Hz), 3.20-3.40(6
H,m), 3.45-3.90(6H,m), 3.95-4.18(3H,m), 4.23(2H,
m), 4.85(1H,m) FAB−MS:m/z 445 [M+Na]+, 261 [M-Glc]+ TLC:Rf1=0.31, Rf2=0.13
【0026】実施例9 [2−(5'Z,8'Z,11'Z,14'Z,17'Z−イコサペンタエ
ノイルオキシメチル)−2−α−D−グルコシルオキシ
メチル−1−ブタノールの製造]グルコシル−TMP(1.
0g),イコサペンタエン酸(0.50g)、リパーゼ(0.10
g)の混合物中にリン酸緩衝液(0.1ml)を加え40℃で
20時間攪拌した。反応液中にエタノール(100ml)を加
えて反応を停止した後、不溶物を遠心分離により除去し
た。エタノール層を減圧下で留去した後、残渣をシリカ
ゲルクロマトグラフィーにより精製し、無色ペースト状
の目的とするエステル(10mg)を得た。このものの構造
は以下の測定値により支持されている。 IR(CHCl3):3387,3019,2855,1712,1461,1216,1047cm
-1 FAB−MS:m/z 582 [M+H]+ TLC:Rf1=0.39, Rf2=0.19
ノイルオキシメチル)−2−α−D−グルコシルオキシ
メチル−1−ブタノールの製造]グルコシル−TMP(1.
0g),イコサペンタエン酸(0.50g)、リパーゼ(0.10
g)の混合物中にリン酸緩衝液(0.1ml)を加え40℃で
20時間攪拌した。反応液中にエタノール(100ml)を加
えて反応を停止した後、不溶物を遠心分離により除去し
た。エタノール層を減圧下で留去した後、残渣をシリカ
ゲルクロマトグラフィーにより精製し、無色ペースト状
の目的とするエステル(10mg)を得た。このものの構造
は以下の測定値により支持されている。 IR(CHCl3):3387,3019,2855,1712,1461,1216,1047cm
-1 FAB−MS:m/z 582 [M+H]+ TLC:Rf1=0.39, Rf2=0.19
【0027】実施例10 [2−(6'Z,9'Z,12'Z−オクタデカトリエノイルオキ
シメチル)−2−α−D−グルコシルオキシメチル−1−
ブタノールの製造]グルコシル−TMP(1.0g)、γ-リ
ノレイン酸(0.50g)、リパーゼ(0.10g)の混合物中にリ
ン酸緩衝液(0.1ml)を加え40℃で20時間攪拌した。
反応液中にエタノール(100ml)を加えて反応を停止した
後、不溶物を遠心分離により除去した。エタノール層を
減圧下で留去した後、残渣をシリカゲルクロマトグラフ
ィーにより精製し、無色ペースト状の目的とするエステ
ル(11mg)を得た。このものの構造は以下の測定値により
支持されている。 IR(CHCl3):3387,3012,1737,1548,1461,1149,1031cm
-1 FAB−MS:m/z 557 [M]+, 581 [M+Na+H]+ TLC:Rf1=0.35, Rf2=0.18
シメチル)−2−α−D−グルコシルオキシメチル−1−
ブタノールの製造]グルコシル−TMP(1.0g)、γ-リ
ノレイン酸(0.50g)、リパーゼ(0.10g)の混合物中にリ
ン酸緩衝液(0.1ml)を加え40℃で20時間攪拌した。
反応液中にエタノール(100ml)を加えて反応を停止した
後、不溶物を遠心分離により除去した。エタノール層を
減圧下で留去した後、残渣をシリカゲルクロマトグラフ
ィーにより精製し、無色ペースト状の目的とするエステ
ル(11mg)を得た。このものの構造は以下の測定値により
支持されている。 IR(CHCl3):3387,3012,1737,1548,1461,1149,1031cm
-1 FAB−MS:m/z 557 [M]+, 581 [M+Na+H]+ TLC:Rf1=0.35, Rf2=0.18
【0028】実施例11 [2−(9'Z−オクタデセノイルオキシメチル)−2−α
−D−マルトシルオキシメチル−1−ブタノールの製
造]マルトシル−TMP(0.50g)、オレイン酸(0.50
g)、リパーゼ(50mg)の混合物中にリン酸緩衝液(0.03m
l)を加えよく混合した後、40℃で20時間攪拌した。
反応液中にエタノール(50ml)を加えて反応を停止した
後、沈澱物を遠心分離により除去した。エタノール層を
減圧下で濃縮後残渣をシリカゲルクロマトグラフィーに
より精製し、無色ペースト状の目的とするエステル(30m
g)を得た。このものの構造は以下の測定値により支持さ
れている。 IR(CHCl3):3387,2926,2855,1736,1461,1152,1034cm
-1 FAB−MS:m/z 745 [M+Na]+, 561 [M-Glc]+, 399
[M-Glc2]+ TLC:Rf1= 0.11, Rf2=0.29 又、マルトシル−TMPのアシル体のTLCチャートを
図1に示した。
−D−マルトシルオキシメチル−1−ブタノールの製
造]マルトシル−TMP(0.50g)、オレイン酸(0.50
g)、リパーゼ(50mg)の混合物中にリン酸緩衝液(0.03m
l)を加えよく混合した後、40℃で20時間攪拌した。
反応液中にエタノール(50ml)を加えて反応を停止した
後、沈澱物を遠心分離により除去した。エタノール層を
減圧下で濃縮後残渣をシリカゲルクロマトグラフィーに
より精製し、無色ペースト状の目的とするエステル(30m
g)を得た。このものの構造は以下の測定値により支持さ
れている。 IR(CHCl3):3387,2926,2855,1736,1461,1152,1034cm
-1 FAB−MS:m/z 745 [M+Na]+, 561 [M-Glc]+, 399
[M-Glc2]+ TLC:Rf1= 0.11, Rf2=0.29 又、マルトシル−TMPのアシル体のTLCチャートを
図1に示した。
【0029】実施例12 [2−(オクタデカノイルオキシメチル)−2−α−D−
マルトシルオキシメチル−1−ブタノールの製造]マル
トシル−TMP(0.50g)、ステアリン酸(0.50g)、リパ
ーゼ(50mg)の混合物中にリン酸緩衝液(0.03ml)を加えよ
く混合した後、60℃で20時間攪拌した。反応液中に
エタノール(50ml)を加えて反応を停止した後、沈澱物を
遠心分離により除去した。エタノール層を減圧下で濃縮
後、残渣をシリカゲルクロマトグラフィーにより精製
し、無色ペースト状の目的とするエステル(35mg)を得
た。このものの構造は以下の測定値により支持されてい
る。 IR(CHCl3):3357,2925,2854,1736,1461,1153,1034cm
-1 FAB−MS:m/z 747 [M+Na]+, 563 [M-Glc]+ TLC:Rf1=0.10, Rf3=0.30
マルトシルオキシメチル−1−ブタノールの製造]マル
トシル−TMP(0.50g)、ステアリン酸(0.50g)、リパ
ーゼ(50mg)の混合物中にリン酸緩衝液(0.03ml)を加えよ
く混合した後、60℃で20時間攪拌した。反応液中に
エタノール(50ml)を加えて反応を停止した後、沈澱物を
遠心分離により除去した。エタノール層を減圧下で濃縮
後、残渣をシリカゲルクロマトグラフィーにより精製
し、無色ペースト状の目的とするエステル(35mg)を得
た。このものの構造は以下の測定値により支持されてい
る。 IR(CHCl3):3357,2925,2854,1736,1461,1153,1034cm
-1 FAB−MS:m/z 747 [M+Na]+, 563 [M-Glc]+ TLC:Rf1=0.10, Rf3=0.30
【0030】実施例13 [2−(ヘキサデカノイルオキシメチル)−2−α−D−
マルトシルオキシメチル−1−ブタノールの製造]マル
トシル−TMP(0.50g)、パルミチン酸(0.50g)、リパ
ーゼ(50mg)の混合物中にリン酸緩衝液(0.03ml)を加えよ
く混合した後、60℃で20時間攪拌した。反応液中に
エタノール(50ml)を加えて反応を停止した後、沈澱物を
遠心分離により除去した。エタノール層を減圧下で濃縮
後、残渣をシリカゲルクロマトグラフィーにより精製
し、無色ペースト状の目的とするエステル(48mg)を得
た。このものの構造は以下の測定値により支持されてい
る。 IR(CHCl3):3386,2918,2850,1703,1464,1297,1153,10
34cm-1 FAB−MS:m/z 719 [M+Na]+, 373 [M-Glc2]+ TLC:Rf1=0.09, Rf3=0.29
マルトシルオキシメチル−1−ブタノールの製造]マル
トシル−TMP(0.50g)、パルミチン酸(0.50g)、リパ
ーゼ(50mg)の混合物中にリン酸緩衝液(0.03ml)を加えよ
く混合した後、60℃で20時間攪拌した。反応液中に
エタノール(50ml)を加えて反応を停止した後、沈澱物を
遠心分離により除去した。エタノール層を減圧下で濃縮
後、残渣をシリカゲルクロマトグラフィーにより精製
し、無色ペースト状の目的とするエステル(48mg)を得
た。このものの構造は以下の測定値により支持されてい
る。 IR(CHCl3):3386,2918,2850,1703,1464,1297,1153,10
34cm-1 FAB−MS:m/z 719 [M+Na]+, 373 [M-Glc2]+ TLC:Rf1=0.09, Rf3=0.29
【0031】実施例14 [2−(テトラデカノイルオキシメチル)−2−α−D−
マルトシルオキシメチル−1−ブタノールの製造]マル
トシル−TMP(0.50g)、ミリスチン酸(0.50g)、リパ
ーゼ(50mg)の混合物中にリン酸緩衝液(0.03ml)を加えよ
く混合した後、60℃で20時間攪拌した。反応液中に
エタノール(50ml)を加えて反応を停止した後、沈澱物を
遠心分離により除去した。エタノール層を減圧下で濃縮
後、残渣をシリカゲルクロマトグラフィーにより精製
し、無色ペースト状の目的とするエステル(45mg)を得
た。このものの構造は以下の測定値により支持されてい
る。 IR(CHCl3): 3382,2933,2854,1723,1466,1152,1034cm
-1 FAB−MS:m/z 691 [M+Na]+ TLC:Rf1=0.09, Rf3=0.27
マルトシルオキシメチル−1−ブタノールの製造]マル
トシル−TMP(0.50g)、ミリスチン酸(0.50g)、リパ
ーゼ(50mg)の混合物中にリン酸緩衝液(0.03ml)を加えよ
く混合した後、60℃で20時間攪拌した。反応液中に
エタノール(50ml)を加えて反応を停止した後、沈澱物を
遠心分離により除去した。エタノール層を減圧下で濃縮
後、残渣をシリカゲルクロマトグラフィーにより精製
し、無色ペースト状の目的とするエステル(45mg)を得
た。このものの構造は以下の測定値により支持されてい
る。 IR(CHCl3): 3382,2933,2854,1723,1466,1152,1034cm
-1 FAB−MS:m/z 691 [M+Na]+ TLC:Rf1=0.09, Rf3=0.27
【0032】実施例15 [2−(ドデカノイルオキシメチル)−2−α−D−マル
トシルオキシメチル−1−ブタノールの製造]マルトシ
ル−TMP(0.50g)、ラウリン酸(0.50g)、リパーゼ(5
0mg)の混合物中にリン酸緩衝液(0.03ml)を加えよく混合
した後、40℃で20時間攪拌した。反応液中にエタノ
ール(50ml)を加えて反応を停止した後、沈澱物を遠心分
離により除去した。エタノール層を減圧下で濃縮後、残
渣をシリカゲルクロマトグラフィーにより精製し、無色
ペースト状の目的とするエステル(43mg)を得た。このも
のの構造は以下の測定値により支持されている。 IR(CHCl3):3387,2926,2855,1724,1462,1153,1034,92
8cm-1 FAB−MS:m/z 663 [M+Na], 479 [M-Glc]+, 300 [M
-Glc2+OH]+ TLC:Rf1=0.08, Rf3=0.25
トシルオキシメチル−1−ブタノールの製造]マルトシ
ル−TMP(0.50g)、ラウリン酸(0.50g)、リパーゼ(5
0mg)の混合物中にリン酸緩衝液(0.03ml)を加えよく混合
した後、40℃で20時間攪拌した。反応液中にエタノ
ール(50ml)を加えて反応を停止した後、沈澱物を遠心分
離により除去した。エタノール層を減圧下で濃縮後、残
渣をシリカゲルクロマトグラフィーにより精製し、無色
ペースト状の目的とするエステル(43mg)を得た。このも
のの構造は以下の測定値により支持されている。 IR(CHCl3):3387,2926,2855,1724,1462,1153,1034,92
8cm-1 FAB−MS:m/z 663 [M+Na], 479 [M-Glc]+, 300 [M
-Glc2+OH]+ TLC:Rf1=0.08, Rf3=0.25
【0033】実施例16 [2−(デカノイルオキシメチル)−2−α−D−マルト
シルオキシメチル−1−ブタノールの製造]マルトシル
−TMP(0.5g)、 カプリン酸(0.5g)、リパーゼ(50m
g)の混合物中にリン酸緩衝液(0.03ml)を加えよく混合し
た後、40℃で20時間攪拌した。反応液中にエタノー
ル(50ml)を加えて反応を停止した後、沈澱物を遠心分離
により除去した。エタノール層を減圧下で濃縮後、残渣
をシリカゲルクロマトグラフィーにより精製し、無色ペ
ースト状の目的とするエステル(58mg)を得た。このもの
の構造は以下の測定値により支持されている。 IR(CHCl3):3387,2927,2856,2362,2855,1724,1462,11
53,1034,928cm-1 FAB−MS:m/z 635 [M+Na]+, 287 [M-Glc2]+ TLC:Rf1=0.08, Rf3=0.23
シルオキシメチル−1−ブタノールの製造]マルトシル
−TMP(0.5g)、 カプリン酸(0.5g)、リパーゼ(50m
g)の混合物中にリン酸緩衝液(0.03ml)を加えよく混合し
た後、40℃で20時間攪拌した。反応液中にエタノー
ル(50ml)を加えて反応を停止した後、沈澱物を遠心分離
により除去した。エタノール層を減圧下で濃縮後、残渣
をシリカゲルクロマトグラフィーにより精製し、無色ペ
ースト状の目的とするエステル(58mg)を得た。このもの
の構造は以下の測定値により支持されている。 IR(CHCl3):3387,2927,2856,2362,2855,1724,1462,11
53,1034,928cm-1 FAB−MS:m/z 635 [M+Na]+, 287 [M-Glc2]+ TLC:Rf1=0.08, Rf3=0.23
【0034】実施例17 [2−(5'Z,8'Z,11'Z,14'Z,17'Z−イコサペンタエ
ノイルオキシメチル)−2−α−D−マルトシルオキシメ
チル−1−ブタノールの製造]マルトシル−TMP(0.12
g)、イコサペンタエン酸(0.12g)、リパーゼ(10mg)の
混合物中にリン酸緩衝液(0.01ml)を加えよく混合した
後、40℃で20時間攪拌した。反応液中にエタノール
(10ml)を加えて反応を停止した後、沈澱物を遠心分離に
より除去した。エタノール層を減圧下で濃縮後、残渣を
シリカゲルクロマトグラフィーにより精製し、無色ペー
スト状の目的とするエステル(9mg)を得た。このものの
構造は以下の測定値により支持されている。 IR(CHCl3):3361,2927,1720,1562,1408,1152,1034cm
-1 FAB−MS:m/z 765 [M+Na]+, 581 [M-Glc]+ TLC:Rf1=0.11, Rf3=0.32
ノイルオキシメチル)−2−α−D−マルトシルオキシメ
チル−1−ブタノールの製造]マルトシル−TMP(0.12
g)、イコサペンタエン酸(0.12g)、リパーゼ(10mg)の
混合物中にリン酸緩衝液(0.01ml)を加えよく混合した
後、40℃で20時間攪拌した。反応液中にエタノール
(10ml)を加えて反応を停止した後、沈澱物を遠心分離に
より除去した。エタノール層を減圧下で濃縮後、残渣を
シリカゲルクロマトグラフィーにより精製し、無色ペー
スト状の目的とするエステル(9mg)を得た。このものの
構造は以下の測定値により支持されている。 IR(CHCl3):3361,2927,1720,1562,1408,1152,1034cm
-1 FAB−MS:m/z 765 [M+Na]+, 581 [M-Glc]+ TLC:Rf1=0.11, Rf3=0.32
【0035】
【発明の効果】本発明に係るTMP含有糖脂質は、安全
性の高い界面活性剤、乳化剤、リポソーム等に応用可能
な新規有用な糖脂質である。
性の高い界面活性剤、乳化剤、リポソーム等に応用可能
な新規有用な糖脂質である。
【図1】実施例2で得られたグルコシル−TMPのアシ
ル体及び実施例11で得られたマルトシル−TMPのア
シル体のTLCチャートである。
ル体及び実施例11で得られたマルトシル−TMPのア
シル体のTLCチャートである。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 富永 嘉男 大阪府大阪市西淀川区歌島2丁目7番2号 (72)発明者 安藤 健司 京都府京都市伏見区葭島矢倉町13番地 新 日本理化株式会社内 (72)発明者 規矩 夕美 京都府京都市伏見区葭島矢倉町13番地 新 日本理化株式会社内 (72)発明者 川嶋 右次 京都府京都市伏見区葭島矢倉町13番地 新 日本理化株式会社内
Claims (1)
- 【請求項1】 一般式(I)で表されることを特徴とす
るトリメチロールプロパン含有糖脂質。 【化1】 [式中、Rは、炭素数8〜20のアルキル基又はアルケ
ニル基を表す。Xは単糖類又は二糖類を表す。]
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP25453091A JPH06135984A (ja) | 1991-09-05 | 1991-09-05 | トリメチロールプロパン含有糖脂質 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP25453091A JPH06135984A (ja) | 1991-09-05 | 1991-09-05 | トリメチロールプロパン含有糖脂質 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH06135984A true JPH06135984A (ja) | 1994-05-17 |
Family
ID=17266327
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP25453091A Pending JPH06135984A (ja) | 1991-09-05 | 1991-09-05 | トリメチロールプロパン含有糖脂質 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH06135984A (ja) |
-
1991
- 1991-09-05 JP JP25453091A patent/JPH06135984A/ja active Pending
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