JPH06134987A - インクジェット記録ヘッドユニット - Google Patents
インクジェット記録ヘッドユニットInfo
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- JPH06134987A JPH06134987A JP3404793A JP3404793A JPH06134987A JP H06134987 A JPH06134987 A JP H06134987A JP 3404793 A JP3404793 A JP 3404793A JP 3404793 A JP3404793 A JP 3404793A JP H06134987 A JPH06134987 A JP H06134987A
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- JP
- Japan
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- ink
- recording head
- inkjet recording
- holder
- supply pipe
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- Particle Formation And Scattering Control In Inkjet Printers (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 インクの不吐出を防止して記録ヘッドのイン
ク噴射を安定させる。 【構成】 ホルダ４に形成されたインク通路４ｂの内面
にインクとの濡れ性を増す表面処理を施し、インク通路
４ｂの気泡を除去するとともに、インク供給パイプ３内
に紐状の充填部材７を挿入してパイプ３内の抵抗を増し
てインクの逆流を防止することにより、気泡を原因とす
るインク不吐出を解消する。また、インク容器２に接続
されたインク供給パイプ３の端部にフィルタ８を設置し
て、インク容器２およびインクに含まれているゴミがイ
ンク供給パイプ３内へ流入することを防止し、インクの
目詰まりによるインク不吐出を解消する。
ク噴射を安定させる。 【構成】 ホルダ４に形成されたインク通路４ｂの内面
にインクとの濡れ性を増す表面処理を施し、インク通路
４ｂの気泡を除去するとともに、インク供給パイプ３内
に紐状の充填部材７を挿入してパイプ３内の抵抗を増し
てインクの逆流を防止することにより、気泡を原因とす
るインク不吐出を解消する。また、インク容器２に接続
されたインク供給パイプ３の端部にフィルタ８を設置し
て、インク容器２およびインクに含まれているゴミがイ
ンク供給パイプ３内へ流入することを防止し、インクの
目詰まりによるインク不吐出を解消する。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、記録紙用プリンタの印
字部等に用いられるインクジェット記録ヘッドユニット
に関する。
字部等に用いられるインクジェット記録ヘッドユニット
に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来のインクジェット記録ヘッドは、図
６〜１０に示すようにユニットとして構成されるのが一
般的である。このユニットは、キャリッジに搭載されて
記録紙の幅方向に走行し、記録紙上に測定値を記録する
ものである。図６はユニットの縦断面図を示し、枠５の
先端部の内側にインクジェット記録ヘッド（以下、記録
ヘッドと言う）１が取り付けられ、中央部から後部にか
けてプラスチック膜により袋状に形成されたインク容器
２が収納・支持されている。
６〜１０に示すようにユニットとして構成されるのが一
般的である。このユニットは、キャリッジに搭載されて
記録紙の幅方向に走行し、記録紙上に測定値を記録する
ものである。図６はユニットの縦断面図を示し、枠５の
先端部の内側にインクジェット記録ヘッド（以下、記録
ヘッドと言う）１が取り付けられ、中央部から後部にか
けてプラスチック膜により袋状に形成されたインク容器
２が収納・支持されている。
【０００３】このインク容器２にはインク供給パイプ３
が溶着により接続され、さらにパイプ３の他端が記録ヘ
ッド１にホルダ４を介して接続されている。それにより
インク容器２内のインクはパイプ３およびホルダ４内の
インク通路を介し記録ヘッド１へ送られて紙面に噴射さ
れる。枠５の後端上部にはコネクタ１１が設置されてお
り、コード１２を介して記録ヘッド１に接続されてい
る。
が溶着により接続され、さらにパイプ３の他端が記録ヘ
ッド１にホルダ４を介して接続されている。それにより
インク容器２内のインクはパイプ３およびホルダ４内の
インク通路を介し記録ヘッド１へ送られて紙面に噴射さ
れる。枠５の後端上部にはコネクタ１１が設置されてお
り、コード１２を介して記録ヘッド１に接続されてい
る。
【０００４】図７は図６の一部を破断して内部を示した
右側面図である。図に示されるように、インク容器２は
４個あり、赤、黄、青、黒の４色のインクがそれぞれ充
填されている。図８はインク容器２の断面図を示し、イ
ンク容器２の相対するシール部の片側にパイプ３が溶着
され、パイプ３の開口端は反対側の底部に位置してい
る。図９はインク容器２の側面図を示す。
右側面図である。図に示されるように、インク容器２は
４個あり、赤、黄、青、黒の４色のインクがそれぞれ充
填されている。図８はインク容器２の断面図を示し、イ
ンク容器２の相対するシール部の片側にパイプ３が溶着
され、パイプ３の開口端は反対側の底部に位置してい
る。図９はインク容器２の側面図を示す。
【０００５】図１０は、インク容器２とパイプ３との接
続部を示す斜視図である。インク容器２は長方形のプラ
スチック膜を二つ折りにし、新たに重なる３辺の縁を熱
溶着して袋状に形成する。このとき溶着部にパイプ３を
挟み込むことによりインク容器２にパイプ３が接続され
る。
続部を示す斜視図である。インク容器２は長方形のプラ
スチック膜を二つ折りにし、新たに重なる３辺の縁を熱
溶着して袋状に形成する。このとき溶着部にパイプ３を
挟み込むことによりインク容器２にパイプ３が接続され
る。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、このよ
うに構成された従来のインクジェット記録ヘッドユニッ
トにおいては、以下のような問題が発生していた。
うに構成された従来のインクジェット記録ヘッドユニッ
トにおいては、以下のような問題が発生していた。
【０００７】（１）初期のインク充填時に、ホルダ４内
部のインク通路に気泡が付着して残りやすい。そのた
め、残った気泡が印字中にノズル部まで移動してインク
不吐出を起こすことがある。
部のインク通路に気泡が付着して残りやすい。そのた
め、残った気泡が印字中にノズル部まで移動してインク
不吐出を起こすことがある。
【０００８】（２）記録ヘッドユニットに振動や衝撃が
加えられると、記録ヘッド中のインクがインク容器２側
に移動しようとする。それにより、ノズル側より気泡が
浸入しやすくなり、気泡が浸入するとインク不吐出をお
こすことがある。
加えられると、記録ヘッド中のインクがインク容器２側
に移動しようとする。それにより、ノズル側より気泡が
浸入しやすくなり、気泡が浸入するとインク不吐出をお
こすことがある。
【０００９】（３）インクおよびインク容器２の中にゴ
ミ等が混入していると、そのごみがパイプ３を経て、記
録ヘッド１に到達し、インクの供給路を塞いでノズルの
目詰まりを起こすことがある。
ミ等が混入していると、そのごみがパイプ３を経て、記
録ヘッド１に到達し、インクの供給路を塞いでノズルの
目詰まりを起こすことがある。
【００１０】このようにして従来のインクジェット記録
ヘッドユニットは、インク通路内に生じる障害のため正
常にインクが噴射されなくなるという不具合があった。
本発明は上記問題点を解決するためになされたもので、
その目的とするところは、ホルダ部での気泡滞留および
衝撃に対するインク後退を防止するとともに、ゴミによ
る目詰まりを防止することができるインクジェット記録
ヘッドユニットを提供することにある。
ヘッドユニットは、インク通路内に生じる障害のため正
常にインクが噴射されなくなるという不具合があった。
本発明は上記問題点を解決するためになされたもので、
その目的とするところは、ホルダ部での気泡滞留および
衝撃に対するインク後退を防止するとともに、ゴミによ
る目詰まりを防止することができるインクジェット記録
ヘッドユニットを提供することにある。
【００１１】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、第１の発明は、袋状のインク容器と、一端が溶着に
よりインク容器に接続されたインク供給パイプと、圧電
素子を駆動してインク加圧室の容積を増減させることに
よりノズルからインクを噴射させるインクジェット記録
ヘッドと、インク供給パイプの他端とインクジェット記
録ヘッドのインク供給路とを接続するホルダとを有する
インクジェット記録ヘッドユニットにおいて、ホルダに
形成されたインク通路の内面にインクとの濡れ性を増す
表面処理を施したことを特徴とする。
に、第１の発明は、袋状のインク容器と、一端が溶着に
よりインク容器に接続されたインク供給パイプと、圧電
素子を駆動してインク加圧室の容積を増減させることに
よりノズルからインクを噴射させるインクジェット記録
ヘッドと、インク供給パイプの他端とインクジェット記
録ヘッドのインク供給路とを接続するホルダとを有する
インクジェット記録ヘッドユニットにおいて、ホルダに
形成されたインク通路の内面にインクとの濡れ性を増す
表面処理を施したことを特徴とする。
【００１２】第２の発明は、袋状のインク容器と、一端
が溶着によりインク容器に接続されたインク供給パイプ
と、圧電素子を駆動してインク加圧室の容積を増減させ
ることによりノズルからインクを噴射させるインクジェ
ット記録ヘッドと、インク供給パイプの他端とインクジ
ェット記録ヘッドのインク供給路とを接続するホルダと
を有するインクジェット記録ヘッドユニットにおいて、
ホルダに形成されたインク通路の内面にウレタン塗料を
塗布して皮膜を形成したことを特徴とする。
が溶着によりインク容器に接続されたインク供給パイプ
と、圧電素子を駆動してインク加圧室の容積を増減させ
ることによりノズルからインクを噴射させるインクジェ
ット記録ヘッドと、インク供給パイプの他端とインクジ
ェット記録ヘッドのインク供給路とを接続するホルダと
を有するインクジェット記録ヘッドユニットにおいて、
ホルダに形成されたインク通路の内面にウレタン塗料を
塗布して皮膜を形成したことを特徴とする。
【００１３】第３の発明は、袋状のインク容器と、一端
が溶着によりインク容器に接続されたインク供給パイプ
と、圧電素子を駆動してインク加圧室の容積を増減させ
ることによりノズルからインクを噴射させるインクジェ
ット記録ヘッドと、インク供給パイプの他端とインクジ
ェット記録ヘッドのインク供給路とを接続するホルダと
を有するインクジェット記録ヘッドユニットにおいて、
インク供給パイプ内に紐状の充填部材を挿入したことを
特徴とする。
が溶着によりインク容器に接続されたインク供給パイプ
と、圧電素子を駆動してインク加圧室の容積を増減させ
ることによりノズルからインクを噴射させるインクジェ
ット記録ヘッドと、インク供給パイプの他端とインクジ
ェット記録ヘッドのインク供給路とを接続するホルダと
を有するインクジェット記録ヘッドユニットにおいて、
インク供給パイプ内に紐状の充填部材を挿入したことを
特徴とする。
【００１４】第４の発明は、袋状のインク容器と、一端
が溶着によりインク容器に接続されたインク供給パイプ
と、圧電素子を駆動してインク加圧室の容積を増減させ
ることによりノズルからインクを噴射させるインクジェ
ット記録ヘッドと、インク供給パイプの他端とインクジ
ェット記録ヘッドのインク供給路とを接続するホルダと
を有するインクジェット記録ヘッドユニットにおいて、
インク容器に接続されたインク供給パイプの端部にフィ
ルタを設置したことを特徴とする。
が溶着によりインク容器に接続されたインク供給パイプ
と、圧電素子を駆動してインク加圧室の容積を増減させ
ることによりノズルからインクを噴射させるインクジェ
ット記録ヘッドと、インク供給パイプの他端とインクジ
ェット記録ヘッドのインク供給路とを接続するホルダと
を有するインクジェット記録ヘッドユニットにおいて、
インク容器に接続されたインク供給パイプの端部にフィ
ルタを設置したことを特徴とする。
【００１５】第１の発明においては、ホルダに形成され
たインク通路の内面にインクとの濡れ性を増す表面処理
が施されたことにより、初期のインク充填時に、ホルダ
のインク通路に気泡の付着することが防がれる。
たインク通路の内面にインクとの濡れ性を増す表面処理
が施されたことにより、初期のインク充填時に、ホルダ
のインク通路に気泡の付着することが防がれる。
【００１６】
【作用】第２の発明においては、ホルダに形成されたイ
ンク通路の内面にウレタン塗料が塗布されて濡れ性の大
きい皮膜が形成されたことにより、初期のインク充填時
に、ホルダのインク通路に気泡の付着することが防がれ
る。
ンク通路の内面にウレタン塗料が塗布されて濡れ性の大
きい皮膜が形成されたことにより、初期のインク充填時
に、ホルダのインク通路に気泡の付着することが防がれ
る。
【００１７】第３の発明においては、インク供給パイプ
内に紐状の充填部材が挿入されたことにより、インクが
移動する際の抵抗が増し、ノズルからの気泡の逆流が防
がれる。
内に紐状の充填部材が挿入されたことにより、インクが
移動する際の抵抗が増し、ノズルからの気泡の逆流が防
がれる。
【００１８】第４の発明においては、インク容器に接続
されたインク供給パイプの端部にフィルタが設置された
ことにより、インク容器およびインクに含まれているゴ
ミがインク供給パイプ内へ流入することが防がれる。
されたインク供給パイプの端部にフィルタが設置された
ことにより、インク容器およびインクに含まれているゴ
ミがインク供給パイプ内へ流入することが防がれる。
【００１９】
【実施例】以下、図に沿って本発明の実施例を説明す
る。図１は第１および第２の発明に係るインクジェット
記録ヘッドユニットのホルダの断面図である。図におい
て、パイプ３は、ホルダ４の右側面に形成された挿入孔
４ａに嵌合されるとともに、嵌合部の外周部がシリコン
系の接着剤１３により支持・密封される。この挿入孔４
ａは各色に対応するパイプ３ごとにそれぞれ形成されて
いる。
る。図１は第１および第２の発明に係るインクジェット
記録ヘッドユニットのホルダの断面図である。図におい
て、パイプ３は、ホルダ４の右側面に形成された挿入孔
４ａに嵌合されるとともに、嵌合部の外周部がシリコン
系の接着剤１３により支持・密封される。この挿入孔４
ａは各色に対応するパイプ３ごとにそれぞれ形成されて
いる。
【００２０】挿入孔４ａは、その奥側に形成された一段
小径のインク通路４ｂに接続されている。インク通路４
ｂは、ホルダ４の中心部で下方に屈曲し、さらにインク
通路４ｂは、ホルダ４の底面から上方に形成された角孔
４ｃに接続される。この角孔４ｃには、記録ヘッド１の
基板部１ａが嵌合されるとともに、その外周部が同様に
接着剤１４により支持・密封される。基板部１ａにも、
インクの色数のインク通路（図示せず）が形成されてお
り、それぞれが色ごとにインク通路４ｂと接続される。
小径のインク通路４ｂに接続されている。インク通路４
ｂは、ホルダ４の中心部で下方に屈曲し、さらにインク
通路４ｂは、ホルダ４の底面から上方に形成された角孔
４ｃに接続される。この角孔４ｃには、記録ヘッド１の
基板部１ａが嵌合されるとともに、その外周部が同様に
接着剤１４により支持・密封される。基板部１ａにも、
インクの色数のインク通路（図示せず）が形成されてお
り、それぞれが色ごとにインク通路４ｂと接続される。
【００２１】このホルダ４の材質には、インクに対する
耐性を有するＰＰＥ（ポリフェニールエチレン）が用い
られる。第１の発明では、ホルダ４に形成されたインク
通路４ｂの内面に対し、インクとの濡れ性を増す薬品処
理が施される。この実施例における薬品処理としては、
８０℃の２０％苛性ソーダ溶液に３分間浸漬した後、さ
らに２５℃の１０％の塩化第一錫溶液に１５秒間浸漬
し、その後、水洗いして乾燥する。この処理によると、
インクとインク通路との接触角を１２°とすることがで
きる。
耐性を有するＰＰＥ（ポリフェニールエチレン）が用い
られる。第１の発明では、ホルダ４に形成されたインク
通路４ｂの内面に対し、インクとの濡れ性を増す薬品処
理が施される。この実施例における薬品処理としては、
８０℃の２０％苛性ソーダ溶液に３分間浸漬した後、さ
らに２５℃の１０％の塩化第一錫溶液に１５秒間浸漬
し、その後、水洗いして乾燥する。この処理によると、
インクとインク通路との接触角を１２°とすることがで
きる。
【００２２】第２の発明では、ホルダ４に形成されたイ
ンク通路４ｂの内面に塗れ性を増すためにウレタン塗料
が塗布されて皮膜が形成される。この実施例で用いられ
るウレタン塗料の原液組成を表１に示す。
ンク通路４ｂの内面に塗れ性を増すためにウレタン塗料
が塗布されて皮膜が形成される。この実施例で用いられ
るウレタン塗料の原液組成を表１に示す。
【００２３】
【表１】
【００２４】表中の組成は目的により、若干の変更が可
能である。なお、表中のアジペートポリエステルポリオ
ールおよびポリイソシアネート酢酸エチレンには、それ
ぞれ日本ポリウレタン（株）製の商品名「ニッポラン８
００」、「コロネートＬ」を用いた。これらのウレタン
塗料の塗布に際しては、原液を酢酸エチル（試薬特級）
で希釈して塗布した方が、作業性および塗布厚さの管理
等の面で有利である。本発明の場合、３〜５倍の希釈率
が最適である。
能である。なお、表中のアジペートポリエステルポリオ
ールおよびポリイソシアネート酢酸エチレンには、それ
ぞれ日本ポリウレタン（株）製の商品名「ニッポラン８
００」、「コロネートＬ」を用いた。これらのウレタン
塗料の塗布に際しては、原液を酢酸エチル（試薬特級）
で希釈して塗布した方が、作業性および塗布厚さの管理
等の面で有利である。本発明の場合、３〜５倍の希釈率
が最適である。
【００２５】具体的な塗布方法としては、ホルダ４全体
をウレタン塗料溶液に３〜５分間、浸漬するか、また
は、注射針等を用いてウレタン塗料溶液をインク通路４
ｂ内に注入する。次いで、室温で３時間以上乾燥すると
インク通路４ｂに皮膜が形成される。その結果、通常、
ＰＰＥからなるホルダ４ではインク濡れの接触角が約３
０°であるが、皮膜が形成されたことにより、濡れ性が
増して接触角が１０°以下となる。
をウレタン塗料溶液に３〜５分間、浸漬するか、また
は、注射針等を用いてウレタン塗料溶液をインク通路４
ｂ内に注入する。次いで、室温で３時間以上乾燥すると
インク通路４ｂに皮膜が形成される。その結果、通常、
ＰＰＥからなるホルダ４ではインク濡れの接触角が約３
０°であるが、皮膜が形成されたことにより、濡れ性が
増して接触角が１０°以下となる。
【００２６】これら第１および第２の発明についての実
験によると、ホルダ４のインク通路４ｂにおけるインク
接触角を１５°以下とした場合は、気泡が付着しないこ
とが判明した。すなわち、薬品処理またはウレタン塗料
の塗布によりホルダのインク通路４ｂの濡れ性が増す
と、初期のインクの充填時に気泡が付着して残ることが
なくなり、インク通路４ｂの気泡を原因とするインク不
吐出が解消される。
験によると、ホルダ４のインク通路４ｂにおけるインク
接触角を１５°以下とした場合は、気泡が付着しないこ
とが判明した。すなわち、薬品処理またはウレタン塗料
の塗布によりホルダのインク通路４ｂの濡れ性が増す
と、初期のインクの充填時に気泡が付着して残ることが
なくなり、インク通路４ｂの気泡を原因とするインク不
吐出が解消される。
【００２７】なお、図１において、記録ヘッド１に供給
されたインクは、圧電素子１ｂの直下位置に配設された
インク加圧室（図示せず）に貯留された後、圧電素子１
ｂの駆動によりインク加圧室の容積が増減されることに
よりノズル１ｃから噴射される。また、インクジェット
記録ヘッドユニットの他の部分は、従来例として示した
図６〜図１０と共通なので説明を省略する。
されたインクは、圧電素子１ｂの直下位置に配設された
インク加圧室（図示せず）に貯留された後、圧電素子１
ｂの駆動によりインク加圧室の容積が増減されることに
よりノズル１ｃから噴射される。また、インクジェット
記録ヘッドユニットの他の部分は、従来例として示した
図６〜図１０と共通なので説明を省略する。
【００２８】図２は第３の発明に係るインクジェット記
録ヘッドユニットのホルダ４の断面図である。図におい
て、パイプ３の内部には、パイプ３の内径の１／５〜１
／１０の太さで長さが１０〜２０ｍｍの紐状の充填部材
７が挿入され、パイプ３内のインクの流れに対する抵抗
を増大させる。
録ヘッドユニットのホルダ４の断面図である。図におい
て、パイプ３の内部には、パイプ３の内径の１／５〜１
／１０の太さで長さが１０〜２０ｍｍの紐状の充填部材
７が挿入され、パイプ３内のインクの流れに対する抵抗
を増大させる。
【００２９】充填部材７は、インクに対する耐性を有す
るとともにインクとの濡れ性があることが必要であり、
ＰＦＡ（四ふっかエチレンパーフロロアルキルビニール
エーテル共重合体）、あるいはステンレス繊維等が適当
である。実施例では、径０．２、長さ１５ｍｍのＰＦＡ
からなる充填部材７を内径１．４ｍｍのパイプ３内に挿
入した。この状態で、通常の振動・衝撃を加えても、イ
ンクの逆流が阻止され、ノズル１ｃからの気泡の逆流に
よるインク不吐出を完全に防止できることが確認でき
た。また、インクジェット記録ヘッドユニットの他の部
分は、従来例として示した図６〜図１０と共通なので説
明を省略する。
るとともにインクとの濡れ性があることが必要であり、
ＰＦＡ（四ふっかエチレンパーフロロアルキルビニール
エーテル共重合体）、あるいはステンレス繊維等が適当
である。実施例では、径０．２、長さ１５ｍｍのＰＦＡ
からなる充填部材７を内径１．４ｍｍのパイプ３内に挿
入した。この状態で、通常の振動・衝撃を加えても、イ
ンクの逆流が阻止され、ノズル１ｃからの気泡の逆流に
よるインク不吐出を完全に防止できることが確認でき
た。また、インクジェット記録ヘッドユニットの他の部
分は、従来例として示した図６〜図１０と共通なので説
明を省略する。
【００３０】図３は第４の発明に係るインクジェット記
録ヘッドユニットのインク容器２の一部を破断して示し
た図である。図において、インク容器２内に開口されて
いるパイプ３の端部にフィルタ８が取り付けられ、ゴミ
がパイプ３内に流入するのを防止している。
録ヘッドユニットのインク容器２の一部を破断して示し
た図である。図において、インク容器２内に開口されて
いるパイプ３の端部にフィルタ８が取り付けられ、ゴミ
がパイプ３内に流入するのを防止している。
【００３１】インク容器２内に初めから含まれているゴ
ミ、あるいはインク１５内にも含まれているゴミが、こ
のフィルタ８により除去されることにより、記録ヘッド
１がゴミにより目詰まりすることが防止される。なお、
インクジェット記録ヘッドユニットの他の部分は、従来
例として示した図６〜図１０と共通なので説明を省略す
る。
ミ、あるいはインク１５内にも含まれているゴミが、こ
のフィルタ８により除去されることにより、記録ヘッド
１がゴミにより目詰まりすることが防止される。なお、
インクジェット記録ヘッドユニットの他の部分は、従来
例として示した図６〜図１０と共通なので説明を省略す
る。
【００３２】図４は、図３のフィルタ８部を拡大した断
面図であり、フィルタ８はインク１５に対する耐性を有
するセラミックまたは高分子材料からなる多孔質体によ
り形成され、パイプ３内に嵌合して固定されている。多
孔質体に形成されるインク通路のサイズは、数十μｍか
ら数百μｍが適当である。
面図であり、フィルタ８はインク１５に対する耐性を有
するセラミックまたは高分子材料からなる多孔質体によ
り形成され、パイプ３内に嵌合して固定されている。多
孔質体に形成されるインク通路のサイズは、数十μｍか
ら数百μｍが適当である。
【００３３】図５は、フィルタの他の実施例を示す断面
図である。図では、同様な特性を有する多孔質膜９によ
り、パイプ３の開口端を覆い、リング１０により締結し
てフィルタを構成したものである。なお、多孔質膜９と
して網を用いた場合、メッシュは、３０〜５０μｍ前後
が適当である。
図である。図では、同様な特性を有する多孔質膜９によ
り、パイプ３の開口端を覆い、リング１０により締結し
てフィルタを構成したものである。なお、多孔質膜９と
して網を用いた場合、メッシュは、３０〜５０μｍ前後
が適当である。
【００３４】
【発明の効果】以上述べたように第１の発明によれば、
ホルダに形成されたインク通路の内面にインクとの濡れ
性を増す表面処理を施したことにより、初期のインク充
填時に、ホルダのインク通路に気泡が付着しなくなり、
ホルダ内の気泡の流下によるインクの不吐出が解消され
る。
ホルダに形成されたインク通路の内面にインクとの濡れ
性を増す表面処理を施したことにより、初期のインク充
填時に、ホルダのインク通路に気泡が付着しなくなり、
ホルダ内の気泡の流下によるインクの不吐出が解消され
る。
【００３５】第２の発明によれば、ホルダに形成された
インク通路の内面にインクとの濡れ性を増すためにウレ
タン塗料を塗布して皮膜を形成したことにより、初期の
インク充填時にホルダのインク通路に気泡が付着しなく
なり、ホルダ内の気泡の流下によるインクの不吐出が解
消される。
インク通路の内面にインクとの濡れ性を増すためにウレ
タン塗料を塗布して皮膜を形成したことにより、初期の
インク充填時にホルダのインク通路に気泡が付着しなく
なり、ホルダ内の気泡の流下によるインクの不吐出が解
消される。
【００３６】第３の発明によれば、インク供給パイプ内
に紐状の充填部材を挿入したことにより、インクが急激
に移動する際の抵抗が増して、ノズルから気泡が逆流す
ることがなくなり、ノズルからの気泡の逆流によるイン
クの不吐出が解消される。
に紐状の充填部材を挿入したことにより、インクが急激
に移動する際の抵抗が増して、ノズルから気泡が逆流す
ることがなくなり、ノズルからの気泡の逆流によるイン
クの不吐出が解消される。
【００３７】第４の発明によれば、インク容器に接続さ
れたインク供給パイプの端部にフィルタを設置したこと
により、インク容器およびインクに含まれているゴミが
インク供給パイプ内に流入しなくなり、ノズルの目詰ま
りが解消される。
れたインク供給パイプの端部にフィルタを設置したこと
により、インク容器およびインクに含まれているゴミが
インク供給パイプ内に流入しなくなり、ノズルの目詰ま
りが解消される。
【図１】第１の発明の実施例を示す断面図である。
【図２】第２の発明の実施例を示す断面図である。
【図３】第３の発明の実施例を示す断面図である。
【図４】図３の要部を拡大した断面図である。
【図５】第３の発明の他の他の実施例を示す断面図であ
る。
る。
【図６】従来例の縦断面図である。
【図７】図６の一部を破断して内部を示した右側面図で
ある。
ある。
【図８】従来例のインク容器の断面図である。
【図９】従来例のインク容器の側面図である。
【図１０】従来例のインク容器とパイプとの接続部を示
す斜視図である。
す斜視図である。
１ 記録ヘッド ２ インク容器 ３ パイプ ４ ホルダ ４ｂ インク通路 ７ 充填部材 ８ フィルタ ９ 多孔質膜 １０ リング １５ インク
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.5 識別記号 庁内整理番号 ＦＩ 技術表示箇所 Ｂ４１Ｊ 2/175 8306−2Ｃ Ｂ４１Ｊ 3/04 １０２ Ｚ (72)発明者 増田 昌彦 神奈川県川崎市川崎区田辺新田１番１号 富士電機株式会社内 (72)発明者 高原 和代 神奈川県川崎市川崎区田辺新田１番１号 富士電機株式会社内
Claims (4)
- 【請求項１】 袋状のインク容器と、 一端が溶着によりインク容器に接続されたインク供給パ
イプと、 圧電素子を駆動してインク加圧室の容積を増減させるこ
とによりノズルからインクを噴射させるインクジェット
記録ヘッドと、 インク供給パイプの他端とインクジェット記録ヘッドの
インク供給路とを接続するホルダと、 を有するインクジェット記録ヘッドユニットにおいて、 ホルダに形成されたインク通路の内面にインクとの濡れ
性を増す表面処理を施したことを特徴とするインクジェ
ット記録ヘッドユニット。 - 【請求項２】 袋状のインク容器と、 一端が溶着によりインク容器に接続されたインク供給パ
イプと、 圧電素子を駆動してインク加圧室の容積を増減させるこ
とによりノズルからインクを噴射させるインクジェット
記録ヘッドと、 インク供給パイプの他端とインクジェット記録ヘッドの
インク供給路とを接続するホルダと、 を有するインクジェット記録ヘッドユニットにおいて、 ホルダに形成されたインク通路の内面にウレタン塗料を
塗布して皮膜を形成したことを特徴とするインクジェッ
ト記録ヘッドユニット。 - 【請求項３】 袋状のインク容器と、 一端が溶着によりインク容器に接続されたインク供給パ
イプと、 圧電素子を駆動してインク加圧室の容積を増減させるこ
とによりノズルからインクを噴射させるインクジェット
記録ヘッドと、 インク供給パイプの他端とインクジェット記録ヘッドの
インク供給路とを接続するホルダと、 を有するインクジェット記録ヘッドユニットにおいて、 インク供給パイプ内に紐状の充填部材を挿入したことを
特徴とするインクジェット記録ヘッドユニット。 - 【請求項４】 袋状のインク容器と、 一端が溶着によりインク容器に接続されたインク供給パ
イプと、 圧電素子を駆動してインク加圧室の容積を増減させるこ
とによりノズルからインクを噴射させるインクジェット
記録ヘッドと、 インク供給パイプの他端とインクジェット記録ヘッドの
インク供給路とを接続するホルダと、 を有するインクジェット記録ヘッドユニットにおいて、 インク容器に接続されたインク供給パイプの端部にフィ
ルタを設置したことを特徴とするインクジェット記録ヘ
ッドユニット。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3404793A JPH06134987A (ja) | 1992-09-11 | 1993-01-29 | インクジェット記録ヘッドユニット |
Applications Claiming Priority (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4-269368 | 1992-09-11 | ||
| JP26936892 | 1992-09-11 | ||
| JP3404793A JPH06134987A (ja) | 1992-09-11 | 1993-01-29 | インクジェット記録ヘッドユニット |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH06134987A true JPH06134987A (ja) | 1994-05-17 |
Family
ID=26372836
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP3404793A Withdrawn JPH06134987A (ja) | 1992-09-11 | 1993-01-29 | インクジェット記録ヘッドユニット |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH06134987A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5774152A (en) * | 1995-04-25 | 1998-06-30 | Fuji Xerox Co., Ltd. | Ink jet recording head and method manufacturing thereof |
| JP2009132114A (ja) * | 2007-11-30 | 2009-06-18 | Brother Ind Ltd | インクカートリッジ、内圧調整方法 |
-
1993
- 1993-01-29 JP JP3404793A patent/JPH06134987A/ja not_active Withdrawn
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5774152A (en) * | 1995-04-25 | 1998-06-30 | Fuji Xerox Co., Ltd. | Ink jet recording head and method manufacturing thereof |
| JP2009132114A (ja) * | 2007-11-30 | 2009-06-18 | Brother Ind Ltd | インクカートリッジ、内圧調整方法 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A300 | Withdrawal of application because of no request for examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A300 Effective date: 20000404 |