JPH06134931A - Heat insulating sheet for lining and lining method - Google Patents
Heat insulating sheet for lining and lining methodInfo
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- JPH06134931A JPH06134931A JP4105391A JP10539192A JPH06134931A JP H06134931 A JPH06134931 A JP H06134931A JP 4105391 A JP4105391 A JP 4105391A JP 10539192 A JP10539192 A JP 10539192A JP H06134931 A JPH06134931 A JP H06134931A
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Abstract
Description
【０００１】[0001]
【産業上の利用分野】本発明は、ライニング時の加熱に
よって基材が温度上昇することを防止しながら、強固な
ライニング層を形成するライニング用断熱シート及びラ
イニング方法に関する。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a lining heat insulating sheet and a lining method for forming a strong lining layer while preventing the temperature of a base material from rising due to heating during lining.
【０００２】[0002]
【従来の技術】鋼板等を建築用，土木用等の構造物とし
て使用するとき、発銹，発生等を防止し耐久性を向上さ
せる塗装が施されている。塗装模様により意匠性を高
め、構造物の外観を改善する場合もある。鋼板表面に形
成された塗膜は、外気に長期間さらされると、温度変
化，下地鋼との熱膨張差等に起因してミクロクラック等
を生じ易い。2. Description of the Related Art When a steel plate or the like is used as a structure for construction, civil engineering, etc., a coating is applied to prevent rusting, generation, etc. and improve durability. In some cases, the paint pattern enhances the design and improves the appearance of the structure. When a coating film formed on the surface of a steel sheet is exposed to the outside air for a long period of time, microcracks and the like are likely to occur due to temperature changes, difference in thermal expansion with the base steel, and the like.
【０００３】このような塗膜に水分が接触すると、ミク
ロクラックを介して下地鋼まで水分が浸透し、下地鋼の
腐食が進行する。水分の浸透は、ビームに対する鋼板の
取付け箇所等に形成した孔部や鋼板の突合せ部等を介
し、鋼板の反対側表面から行われることもある。そこ
で、塗装面を活かして鋼板を使用する場合、鋼板の反対
側表面に防水シートをライニングすることにより、塗装
鋼板の耐久性を向上させている。When water comes into contact with such a coating film, the water penetrates through the microcracks to the base steel, and corrosion of the base steel proceeds. Moisture may be permeated from the surface on the opposite side of the steel plate through a hole formed at a position where the steel plate is attached to the beam, a butted portion of the steel plate or the like. Therefore, when a steel sheet is used by making the best use of the coated surface, the durability of the coated steel sheet is improved by lining a waterproof sheet on the surface opposite to the steel sheet.
【０００４】防水シートとしては、防水処理を施した合
成紙等に感熱接着剤等をコーティングしたものが使用さ
れている。接着剤塗布面を塗装鋼板の表面に張り付け、
防水シートによって下地鋼が大気に直接接触することを
防止する。しかし、感熱接着剤を使用していることか
ら、防水シートの施工時にバーナ，トーチ等の加熱器具
が必要となる。また、気泡を挟み込むことなく防水シー
トを塗装鋼板に密着させることに、熟練した技術が必要
とされる。しかし、防水シートを施工した後、往々にし
て密着性不良箇所にフクレ等が発生し、防水性能を劣化
させる場合があった。As the waterproof sheet, a waterproof synthetic paper coated with a heat-sensitive adhesive is used. Attach the adhesive application surface to the surface of the coated steel plate,
The waterproof sheet prevents the base steel from directly contacting the atmosphere. However, since a heat-sensitive adhesive is used, a heating device such as a burner or a torch is required when constructing the waterproof sheet. Further, a skilled technique is required to bring the waterproof sheet into close contact with the coated steel sheet without interposing air bubbles. However, after applying the waterproof sheet, blisters and the like are often generated in the poor adhesion area, and the waterproof performance may be deteriorated.
【０００５】そこで、高温加熱により流動化する熱可塑
性樹脂，ゴム質材料，アスファルト質材料，パラフィン
系材料，ワックス系材料等、或いはこれらの混合物（以
下、これらを熱可塑性高分子材料で総称する）の被覆を
防水シートに代えて使用する試みが行われている。この
場合、高温に加熱した流動状態の熱可塑性高分子材料が
鋼板表面に直接施される。熱可塑性高分子材料は、冷却
・凝固して、鋼板表面に強固で緻密なライニング層を形
成する。Therefore, a thermoplastic resin, a rubber material, an asphalt material, a paraffin material, a wax material, or the like, which is fluidized by heating at a high temperature, or a mixture thereof (hereinafter, these are collectively referred to as a thermoplastic polymer material). Attempts have been made to use this coating instead of the waterproof sheet. In this case, the fluidized thermoplastic polymer material heated to a high temperature is directly applied to the surface of the steel sheet. The thermoplastic polymer material is cooled and solidified to form a strong and dense lining layer on the surface of the steel sheet.
【０００６】[0006]
【発明が解決しようとする課題】熱可塑性高分子材料
は、その材質にもよるが、１５０℃を超える高温に加熱
することによって溶融した状態で使用されることがあ
る。このような高温の熱可塑性高分子材料を鋼板表面に
施すとき、熱可塑性高分子材料の保有熱が鋼板に与える
影響を無視できない。すなわち、熱可塑性高分子材料の
保有熱が鋼板に伝達され、鋼板を高温に加熱し、鋼板に
熱変形や残留応力が生じる。また、塗膜の変色や亀裂等
を発生させる原因ともなる。The thermoplastic polymer material may be used in a molten state by being heated to a high temperature exceeding 150 ° C., although it depends on the material. When such a high temperature thermoplastic polymer material is applied to the surface of a steel sheet, the effect of the heat retained by the thermoplastic polymer material on the steel sheet cannot be ignored. That is, the heat possessed by the thermoplastic polymer material is transferred to the steel sheet, the steel sheet is heated to a high temperature, and thermal deformation and residual stress occur in the steel sheet. It also causes discoloration and cracks in the coating film.
【０００７】熱変形は構造物の形状にくるいを発生さ
せ、熱応力は長期間にわたって構造物の機械的強度を劣
化させる原因となる。熱処理等によって所定の機械的強
度を付与した鋼板にあっては、熱可塑性高分子材料の保
有熱に起因して焼きなまし現象が発生し、鋼板の強度低
下を引き起こす場合もある。また、塗装鋼板の表面に形
成されている塗膜に変色，亀裂等が発生すると、外観を
著しく損ねるばかりでなく、鋼板自体の耐食性も劣化さ
せる。[0007] Thermal deformation causes the shape of the structure to be rounded, and thermal stress causes the mechanical strength of the structure to deteriorate over a long period of time. In a steel sheet having a predetermined mechanical strength imparted by heat treatment or the like, an annealing phenomenon may occur due to the retained heat of the thermoplastic polymer material, and the strength of the steel sheet may be reduced. Further, if the coating film formed on the surface of the coated steel sheet is discolored or cracked, not only the appearance is significantly impaired, but also the corrosion resistance of the steel sheet itself is deteriorated.
【０００８】本発明は、このような問題を解消すべく案
出されたものであり、熱可塑性高分子材料をライニング
する際には繊維質断熱シートで基材の昇温を抑え、ライ
ニング後には繊維層の空隙部を熱可塑性高分子材料で充
填することにより、防水性は勿論、強度的にも優れたラ
イニング層を基材表面に形成することを目的とする。The present invention has been devised to solve such a problem. When the thermoplastic polymer material is lined, the fibrous heat insulating sheet suppresses the temperature rise of the base material, and after the lining, By filling the voids of the fiber layer with a thermoplastic polymer material, the purpose is to form a lining layer having excellent strength as well as waterproofness on the surface of the base material.
【０００９】[0009]
【課題を解決するための手段】本発明のライニング用断
熱シートは、その目的を達成するため、無機繊維を主成
分とする不織布からなる繊維層と、該繊維層の表面及び
裏面にそれぞれ積層した熱可塑性高分子層及び粘着性熱
可塑性高分子層とを備え、前記熱可塑性高分子層及び前
記粘着性熱可塑性高分子層は、高温状態で流動化し、前
記繊維層に浸透して前記繊維層の空隙部を充填すること
を特徴とする。In order to achieve the object, a heat insulating sheet for a lining of the present invention is formed by laminating a fiber layer made of a non-woven fabric containing inorganic fibers as a main component, and a front surface and a back surface of the fiber layer, respectively. A thermoplastic polymer layer and an adhesive thermoplastic polymer layer, wherein the thermoplastic polymer layer and the adhesive thermoplastic polymer layer are fluidized at a high temperature and permeate into the fiber layer to penetrate the fiber layer. It is characterized in that it fills the voids.
【００１０】また、ライニング方法は、無機繊維質を主
成分とする不織布からなる繊維層の表面及び裏面にそれ
ぞれ熱可塑性高分子層及び粘着性熱可塑性高分子層を積
層した断熱シートの前記粘着性熱可塑性高分子層を基材
表面に張り付け、前記熱可塑性高分子層側から加熱する
ことにより前記熱可塑性高分子層及び前記粘着性熱可塑
性高分子層を流動化させて前記繊維層に浸透させ、前記
繊維層の空隙部を充填することを特徴とする。Further, the lining method is the above-mentioned adhesive property of a heat insulating sheet in which a thermoplastic polymer layer and an adhesive thermoplastic polymer layer are laminated on the front surface and the back surface of a fiber layer composed of a non-woven fabric containing inorganic fiber as a main component, respectively. The thermoplastic polymer layer is attached to the surface of the substrate, and the thermoplastic polymer layer and the adhesive thermoplastic polymer layer are fluidized by heating from the thermoplastic polymer layer side so that they penetrate into the fiber layer. And filling the voids of the fiber layer.
【００１１】[0011]
【作 用】本発明ライニング用断熱シートにおける繊維
層は、断熱層として働く多数の空隙部を内部に含んでい
る。ライニング中では、繊維層の断熱作用によって、高
温流動状態にある熱可塑性高分子材料の保有熱が基材に
伝達されることがなく、基材がほぼ常温に近い温度に維
持される。他方、ライニングが完了したときには、熱可
塑性高分子材料で繊維層の空隙部が充填し、熱可塑性高
分子材料のマトリックスに繊維が分散した組織をもち、
強固に一体化されたライニング層が形成される。[Operation] The fiber layer in the heat insulating sheet for lining of the present invention includes a large number of voids which function as heat insulating layers inside. During the lining, the heat retained by the thermoplastic polymer material in a high temperature fluidized state is not transferred to the base material due to the heat insulating effect of the fiber layer, and the base material is maintained at a temperature close to room temperature. On the other hand, when the lining is completed, the void portion of the fiber layer is filled with the thermoplastic polymer material, and has a structure in which the fibers are dispersed in the matrix of the thermoplastic polymer material,
A tightly integrated lining layer is formed.
【００１２】ライニング層を形成する熱可塑性高分子材
料は、予め繊維層の両面に積層した熱可塑性高分子層及
び粘着性熱可塑性高分子層から供給される。この場合、
粘着性熱可塑性高分子層を介して基材表面に貼着したラ
イニング用断熱シートの表面を加熱する。なお、繊維層
の空洞部が熱可塑性高分子材料で充填されるように、繊
維層に対する熱可塑性高分子層及び粘着性熱可塑性高分
子層の厚み比率を調整しておく。The thermoplastic polymer material forming the lining layer is supplied from a thermoplastic polymer layer and an adhesive thermoplastic polymer layer which are previously laminated on both surfaces of the fiber layer. in this case,
The surface of the heat insulating sheet for lining, which is adhered to the surface of the base material via the adhesive thermoplastic polymer layer, is heated. The thickness ratios of the thermoplastic polymer layer and the adhesive thermoplastic polymer layer to the fiber layer are adjusted so that the hollow portions of the fiber layer are filled with the thermoplastic polymer material.
【００１３】高温流動状態の熱可塑性高分子材料をライ
ニング用断熱シートの表面に供給することもできる。こ
の場合、別途供給された熱可塑性高分子材料の保有熱に
より、予め繊維層の両面に積層した熱可塑性高分子層及
び粘着性熱可塑性高分子層が加熱され流動状態となり、
繊維層に浸透する。別途供給された熱可塑性高分子材料
は、予め繊維層の表面に設けられている熱可塑性高分子
層の一部と一体化し、強固なライニング層となる。な
お、別途供給される熱可塑性高分子材料は、予め繊維層
の表面に設けられている熱可塑性高分子層に対する混和
性が良好なものである限り、材質的な制約はない。It is also possible to supply the thermoplastic polymer material in a high temperature fluidized state to the surface of the lining heat insulating sheet. In this case, the heat retained by the separately supplied thermoplastic polymer material causes the thermoplastic polymer layer and the adhesive thermoplastic polymer layer, which are previously laminated on both surfaces of the fiber layer, to be heated to be in a fluidized state,
Penetrates the fibrous layer. The separately supplied thermoplastic polymer material is integrated with a part of the thermoplastic polymer layer previously provided on the surface of the fiber layer to form a strong lining layer. The thermoplastic polymer material supplied separately is not limited in material as long as it has good miscibility with the thermoplastic polymer layer previously provided on the surface of the fiber layer.
【００１４】本発明で使用される無機繊維質の不織布と
しては、天然岩石，高炉水砕スラグ等から作られた鉱物
質繊維，ガラス繊維，セラミックスファイバー等があ
る。無機繊維を不織布に加工するとき、適宜のバインダ
ーを混練することにより隣接する繊維相互の交叉する箇
所が結束され、繊維の脱落がない不織布が得られる。不
織布の厚みは、所定の断熱作用を得ると共にシートの厚
肉化を避ける上から１〜１０ｍｍとすることが好まし
い。The inorganic fibrous non-woven fabric used in the present invention includes mineral fibers, glass fibers, ceramic fibers, etc. made from natural rock, granulated blast furnace slag and the like. When the inorganic fibers are processed into a nonwoven fabric, the portions where adjacent fibers intersect with each other are bound by kneading an appropriate binder, and a nonwoven fabric in which the fibers do not fall off can be obtained. The thickness of the non-woven fabric is preferably 1 to 10 mm in order to obtain a predetermined heat insulating effect and avoid thickening of the sheet.
【００１５】不織布の表面に一体化される熱可塑性高分
子材料としては、粘着性はあってもなくても良く、合成
ゴム，合成樹脂，パラフィン類，ワックス類や、ストレ
ートアスファルト，ブローンアスファルト，ゴムアスフ
ァルト等のアスファルト類が掲げられる。更に必要に応
じて、これらの補強材として石油樹脂，フェノール樹
脂，エポキシ樹脂，スチレン樹脂，クマロン樹脂等の合
成樹脂類、炭カル粉，タルク粉等の鉱物粉、ロックウー
ル，ガラス繊維，有機繊維等の短繊維を混合することも
できる。また、その物性は、厚さ２ｍｍの繊維層に完全
含浸させたときの室温における剪断強度が０．５ｋｇｆ
／ｃｍ2 以上、平面引っ張りによる剥離強度が１．０ｋ
ｇｆ／ｃｍ2 以上とすることが好ましい。この熱可塑性
高分子材料は、塗布，含浸，浸漬等によって繊維層と一
体化される。或いは、接着剤によって不織布の表面に張
り付けることもできる。The thermoplastic polymer material integrated on the surface of the non-woven fabric may or may not have tackiness, and may be synthetic rubber, synthetic resin, paraffins, waxes, straight asphalt, blown asphalt, rubber. Asphalts such as asphalt are listed. If necessary, synthetic resins such as petroleum resin, phenol resin, epoxy resin, styrene resin, coumarone resin, mineral powders such as charcoal powder, talc powder, rock wool, glass fiber, organic fiber, etc. may be used as a reinforcing material. It is also possible to mix short fibers such as. In addition, the physical properties are that the shear strength at room temperature when completely impregnating a fiber layer having a thickness of 2 mm is 0.5 kgf.
/ Cm 2 or more, peel strength by plane pulling is 1.0k
It is preferably set to gf / cm 2 or more. This thermoplastic polymer material is integrated with the fiber layer by coating, impregnation, dipping or the like. Alternatively, it can be attached to the surface of the non-woven fabric with an adhesive.
【００１６】粘着性熱可塑性高分子層を形成する熱可塑
性高分子材料には、材料自体の粘着性が高い場合、繊維
層の表面に一体化される熱可塑性高分子材料と同じ材質
のもの、或いは粘着性の高い接着剤，粘着剤そのものが
使用される。熱可塑性高分子材料の粘着性が低い場合に
は、必要に応じて５〜９５重量％の割合で接着剤，粘着
剤等が混入される。接着剤，粘着剤等は熱可塑性高分子
材料と均質に混練する必要はなく、場合によっては繊維
層裏面に設けた熱可塑性高分子層に接着剤，粘着剤等を
塗布しても良い。本願明細書における「粘着性熱可塑性
高分子層」は、接着剤又は粘着剤を塗布した状態のもの
を包含する意味で使用している。The thermoplastic polymer material forming the adhesive thermoplastic polymer layer has the same material as the thermoplastic polymer material integrated on the surface of the fiber layer when the material itself has high adhesiveness, Alternatively, a highly adhesive adhesive, or the adhesive itself is used. When the tackiness of the thermoplastic polymer material is low, an adhesive, a tackiness agent or the like is mixed in a proportion of 5 to 95% by weight, if necessary. The adhesive, pressure-sensitive adhesive, etc. do not have to be uniformly kneaded with the thermoplastic polymer material, and in some cases, the adhesive, pressure-sensitive adhesive, etc. may be applied to the thermoplastic polymer layer provided on the back surface of the fiber layer. In the present specification, the "adhesive thermoplastic polymer layer" is used to include a state in which an adhesive or a pressure-sensitive adhesive is applied.
【００１７】熱可塑性高分子材料に混合或いは塗布され
る接着剤，粘着剤等としては、合成ゴム系，合成樹脂系
のホットメルトタイプの接着剤又は粘着剤等がある。ま
た、その物性は、軟化点が４０〜１５０℃，ＪＩＳ Ｋ
６８６２による溶融物の粘度が１５０℃において１．５
〜５．０Ｐａ・Ｓ，１８０℃において１．１〜３．５Ｐ
ａ・Ｓの範囲にあることが好ましい。更に施工時の取扱
い性を改善し、粘着面側の離型紙を省略するため、粘着
性可塑性高分子層の表面に炭カル粉，滑石粉等の鉱物粉
を塗布しておいても良い。Examples of the adhesive, pressure-sensitive adhesive or the like mixed or applied to the thermoplastic polymer material include synthetic rubber-based or synthetic resin-based hot-melt type adhesives or pressure-sensitive adhesives. In addition, the physical properties are that the softening point is 40 to 150 ° C, JIS K
The viscosity of the melt according to 6862 is 1.5 at 150 ° C.
~ 5.0Pa · S, 1.1 ~ 3.5P at 180 ℃
It is preferably in the range of a · S. Further, in order to improve the handling property during construction and to omit the release paper on the adhesive surface side, mineral powder such as calcium carbonate powder and talc powder may be applied on the surface of the adhesive plastic polymer layer.
【００１８】繊維層に対する熱可塑性高分子層及び粘着
性熱可塑性高分子層の厚み比率は、ライニング後に繊維
層の空隙が熱可塑性高分子材料で実質的に充填される限
り、特に限定されるものではない。熱可塑性高分子材料
を別途供給せずにライニング層を形成する場合、具体的
には繊維層の厚みをｔとするとき、熱可塑性高分子層を
（０．４〜３）×ｔ，粘着性熱可塑性高分子層を（０．
１〜２）×ｔとし、熱可塑性高分子層及び粘着性熱可塑
性高分子層の合計厚みを（０．５〜５）×ｔとすること
が好ましい。The thickness ratio of the thermoplastic polymer layer and the adhesive thermoplastic polymer layer to the fiber layer is particularly limited as long as the voids of the fiber layer are substantially filled with the thermoplastic polymer material after lining. is not. When the lining layer is formed without separately supplying the thermoplastic polymer material, specifically, when the thickness of the fiber layer is t, the thermoplastic polymer layer is (0.4 to 3) × t, adhesiveness The thermoplastic polymer layer ((0.
It is preferable that the total thickness of the thermoplastic polymer layer and the adhesive thermoplastic polymer layer is (0.5 to 5) × t.
【００１９】別途供給される熱可塑性高分子材料として
は、合成ゴム，合成樹脂，アスファルト系材料，パラフ
ィン類，ワックス類等がある。この熱可塑性高分子材料
は、４０〜３００℃の軟化点をもつことが好ましい。更
に、形成されたライニング層に装飾効果を付与するた
め、顔料を添加することにより任意の色に着色した熱可
塑性高分子材料を使用することもできる。The thermoplastic polymer material supplied separately includes synthetic rubber, synthetic resin, asphalt material, paraffins and waxes. This thermoplastic polymer material preferably has a softening point of 40 to 300 ° C. Further, in order to impart a decorative effect to the formed lining layer, it is possible to use a thermoplastic polymer material colored in an arbitrary color by adding a pigment.
【００２０】[0020]
【実施例】本実施例のライニング用断熱シート１０は、
図１（ａ）に示すように、予めシート状に成形した熱可
塑性高分子層１２を繊維層１１に加熱・加圧して一体化
している。繊維層１１としては、高炉水砕スラグ等から
作られた鉱物質繊維を厚さ２ｍｍに編成したものを使用
した。熱可塑性高分子層１２は、軟化点約９０℃のブロ
ーンアスファルトを付着量１０００ｇ／ｍ2 （厚み換算
で１ｍｍ）で繊維層１１の表面に塗布することにより形
成した。EXAMPLE A lining heat insulating sheet 10 of this example is
As shown in FIG. 1 (a), a thermoplastic polymer layer 12 formed in a sheet shape in advance is heated and pressed to be integrated with the fiber layer 11. As the fiber layer 11, a mineral fiber made of granulated blast furnace slag or the like and knitted to a thickness of 2 mm was used. The thermoplastic polymer layer 12 was formed by applying blown asphalt having a softening point of about 90 ° C. to the surface of the fiber layer 11 at an adhesion amount of 1000 g / m 2 (1 mm in terms of thickness).
【００２１】ライニング用断熱シート１０の裏面に合成
ゴム系のホットメルト接着剤５０重量％を混入したブロ
ーンアスファルト系のゴムアスファルトを付着量１００
０ｇ／ｍ2 （厚み換算で１ｍｍ）で塗布することによ
り、粘着性熱可塑性高分子層１４を形成した。更に、離
型紙１５としてシリコーン紙を粘着性熱可塑性高分子層
１４に貼り付けた。A blown asphalt-based rubber asphalt mixed with 50% by weight of a synthetic rubber-based hot melt adhesive is attached to the back surface of the lining heat insulating sheet 10 in an amount of 100.
The adhesive thermoplastic polymer layer 14 was formed by applying 0 g / m 2 (1 mm in terms of thickness). Further, silicone paper was pasted on the adhesive thermoplastic polymer layer 14 as the release paper 15.
【００２２】ライニング用断熱シート１０は、離型紙１
５の貼付けにより，ロール状に捲回することができる。
ロール状に巻いた状態では、粘着性熱可塑性高分子層１
４と空気との接触が遮断されているため、接着剤の劣化
がない。施工に当っては、離型紙１５を剥離することに
より、粘着性熱可塑性高分子層１４の新鮮な面を露出さ
せ、目標表面にライニング用断熱シート１０を貼り付け
る。この層構成により、ライニング用断熱シート１０の
保管，運搬，取扱い，施工等が簡便になる。The heat insulating sheet 10 for lining is the release paper 1
By sticking No. 5, it can be wound into a roll.
In the rolled state, the adhesive thermoplastic polymer layer 1
Since the contact between 4 and the air is blocked, the adhesive does not deteriorate. In the construction, the release paper 15 is peeled off to expose the fresh surface of the adhesive thermoplastic polymer layer 14, and the heat insulating sheet 10 for lining is attached to the target surface. This layer configuration simplifies storage, transportation, handling, and construction of the lining heat insulating sheet 10.
【００２３】ライニング用断熱シート１０を、塗装鋼板
１６の下地露出面に張り付けた。すなわち、図１（ｂ）
に示すように、塗膜１７と反対側の塗装鋼板１６の表面
にライニング用断熱シート１０を捲回したシートロール
１８を載置し、巻出し部にある離型紙１５をライニング
用断熱シート１０から剥離して、露出した粘着性熱可塑
性高分子層１４を塗装鋼板１６の表面に押し付けた。The heat-insulating sheet 10 for lining was attached to the exposed exposed surface of the coated steel plate 16. That is, FIG. 1 (b)
As shown in FIG. 3, a sheet roll 18 having the lining heat insulating sheet 10 wound thereon is placed on the surface of the coated steel plate 16 opposite to the coating film 17, and the release paper 15 at the unwinding portion is removed from the lining heat insulating sheet 10. After peeling, the exposed adhesive thermoplastic polymer layer 14 was pressed against the surface of the coated steel plate 16.
【００２４】塗装鋼板１６の表面に対するライニング用
断熱シート１０の貼着を確認し、剥離した離型紙１５を
矢印Ｄ方向に引っ張り、塗装鋼板１７の表面上でシート
ロール１８を転がした。ライニング用断熱シート１０
は、先端部が塗装鋼板１６に貼着されているので、転動
に伴ってシートロール１８から引き出され、連続的に塗
装鋼板１６に張り付けられた。After confirming that the lining heat insulating sheet 10 was attached to the surface of the coated steel sheet 16, the release paper 15 peeled off was pulled in the direction of arrow D, and the sheet roll 18 was rolled on the surface of the coated steel sheet 17. Insulation sheet for lining 10
Since the front end portion was adhered to the coated steel plate 16, it was pulled out from the sheet roll 18 along with the rolling and continuously attached to the coated steel plate 16.
【００２５】塗装鋼板１６に張り付けられたライニング
用断熱シート１０の上に、約２１８℃に加熱した加熱ロ
ール１９を当てがった。ライニング用断熱シート１０を
加圧しながら、矢印方向に加熱ロール１９を移動させ
た。加熱ロール１９による加圧・加熱を終えたライニン
グ用断熱シート１０は、約２ｍｍの厚みに減肉され、塗
装鋼板１６に強固に密着していた。このとき、塗装鋼板
１６の塗膜１７側の表面温度を測定したところ最高８１
℃で、１００℃以下の温度に塗装鋼板１６が保たれてい
ることが判った。そのため、塗膜１７には、変色，亀
裂，焼損等の欠陥が発生していなかった。A heating roll 19 heated to about 218 ° C. was applied onto the lining heat insulating sheet 10 attached to the coated steel plate 16. The heating roll 19 was moved in the direction of the arrow while pressurizing the lining heat insulating sheet 10. The heat insulating sheet 10 for lining that had been pressed and heated by the heating roll 19 was thinned to a thickness of about 2 mm and firmly adhered to the coated steel plate 16. At this time, when the surface temperature of the coated steel sheet 16 on the side of the coating film 17 was measured, the maximum was 81.
It was found that the coated steel sheet 16 was kept at a temperature of 100 ° C. or lower at 100 ° C. Therefore, the coating film 17 did not have defects such as discoloration, cracks, and burnout.
【００２６】ライニングされた塗装鋼板１６を切断し、
層構造を調査した。その結果、図２に示すように、熱可
塑性高分子材料で充填された繊維層Ｌ1 がライニング層
Ｌに観察された。当初の繊維層１１に存在していた空隙
部を、繊維層Ｌ1 に検出することができなかった。繊維
層Ｌ1 と塗装鋼板１６との間には、極めて薄い熱可塑性
高分子層Ｌ2 が形成されていた。これは、加熱ロール１
９による加熱で、当初の粘着性熱可塑性高分子層１４が
流動化し、繊維層１１に浸透したことを示すものであ
る。Cut the coated steel sheet 16 lined,
The layer structure was investigated. As a result, as shown in FIG. 2, the fiber layer L 1 filled with the thermoplastic polymer material was observed in the lining layer L. The void portion originally present in the fiber layer 11 could not be detected in the fiber layer L 1 . An extremely thin thermoplastic polymer layer L 2 was formed between the fiber layer L 1 and the coated steel plate 16. This is a heating roll 1
It shows that the adhesive thermoplastic polymer layer 14 at the beginning was fluidized by the heating by 9 and penetrated into the fiber layer 11.
【００２７】他方、充填繊維層Ｌ1 の表面側では、当初
の熱可塑性高分子層１２に由来する表面層Ｌ3 が形成さ
れていた。表面層Ｌ3 は、当初の熱可塑性高分子層１２
に比較すると、１／４以下の厚みであった。このことか
ら、当初の繊維層１１表面に一体化されていた熱可塑性
高分子層１２は、大半が繊維層１１に浸透していること
が判る。充填繊維層Ｌ1 と表面層Ｌ3 との境界は明確で
なく、充填繊維層Ｌ1から表面層Ｌ3 に連続的に変わっ
ている界面状態が観察された。On the other hand, on the surface side of the filled fiber layer L 1 , the surface layer L 3 derived from the original thermoplastic polymer layer 12 was formed. The surface layer L 3 is the original thermoplastic polymer layer 12
The thickness was 1/4 or less as compared with. From this, it can be seen that the thermoplastic polymer layer 12 that was originally integrated on the surface of the fiber layer 11 penetrated into the fiber layer 11 mostly. The boundary between the filled fiber layer L 1 and the surface layer L 3 was not clear, and an interface state in which the filled fiber layer L 1 was continuously changed to the surface layer L 3 was observed.
【００２８】形成されたライニング層Ｌは、塗装鋼板１
６に対し極めて大きな剥離剪断強度で付着していた。充
填繊維層Ｌ1 があるライニング層Ｌは、水平方向の剪断
力４．０ｋｇ／ｃｍ2 を加えても、塗装鋼板１６から部
分的にも剥離することがなかった。また、充填繊維層Ｌ
1 〜表面層Ｌ3 間の層間剥離もみられなかった。これに
対し、繊維層１１に面積率４０％の割合で空隙が残るよ
うな条件下でライニングした場合、形成されたグースア
スファルトライニング層に水平方向の剪断力１．５ｋｇ
／ｃｍ2 を加えたとき、部分的な剥離が散見された。The formed lining layer L is a coated steel plate 1
6 was attached with extremely large peel shear strength. The lining layer L having the filling fiber layer L 1 was not partially peeled off from the coated steel sheet 16 even when a horizontal shearing force of 4.0 kg / cm 2 was applied. Also, the filling fiber layer L
No delamination between 1 and the surface layer L 3 was observed. On the other hand, when the fiber layer 11 is lined under the condition that voids remain at an area ratio of 40%, the formed goose asphalt lining layer has a horizontal shear force of 1.5 kg.
Partial delamination was occasionally seen when / cm 2 was added.
【００２９】[0029]
【発明の効果】以上に説明したように、本発明において
は、施工後に強固な充填繊維層が形成される断熱シート
を使用することにより、基礎部材に対する熱的な悪影響
を与えず、且つ優れた強度をもつライニング層を形成す
ることができる。このライニング用断熱シートだけでラ
イニング層を形成する場合、ライニングシートを基礎部
材の表面に張り付けた後、加熱・加圧する簡単な作業に
よって、所定のライニング層が得られる。また、高温流
動状態の熱可塑性高分子材料を追加してライニング層を
形成する場合、熱可塑性高分子材料の保有熱によって繊
維層の両面に積層されている熱可塑性高分子層が流動化
し繊維層に浸透するため、別途の熱源を必要とすること
なく所定のライニング層が得られる。何れの場合におい
ても、形成されたライニング層は、基礎部材に対して強
固に密着し、且つ層間剥離のない優れた強度をもつもの
となる。As described above, in the present invention, by using the heat insulating sheet in which a strong filling fiber layer is formed after the construction, there is no thermal adverse effect on the base member and it is excellent. It is possible to form a lining layer having strength. When the lining layer is formed only by the heat insulating sheet for lining, the predetermined lining layer can be obtained by a simple operation of applying the lining sheet to the surface of the base member and then heating and pressing. Further, when the lining layer is formed by adding the thermoplastic polymer material in a high temperature fluidized state, the heat retained by the thermoplastic polymer material causes the thermoplastic polymer layers laminated on both sides of the fiber layer to fluidize, and Therefore, a predetermined lining layer can be obtained without requiring a separate heat source. In any case, the formed lining layer firmly adheres to the base member and has excellent strength without delamination.
【図１】 本発明の実施例１におけるライニング用断熱
シート及びそのライニング用断熱シートを使用したライ
ニング方法を工程順に示す。FIG. 1 shows a heat insulating sheet for lining and a lining method using the heat insulating sheet for lining in Example 1 of the present invention in the order of steps.
【図２】 実施例１で形成されたライニング層の層構造FIG. 2 is a layer structure of a lining layer formed in Example 1.
１１ 繊維層 １２ 熱可塑性高分
子層 １４ 粘着性熱可塑性高分子層11 Fiber Layer 12 Thermoplastic Polymer Layer 14 Adhesive Thermoplastic Polymer Layer
Claims (2)
る繊維層と、該繊維層の表面及び裏面にそれぞれ積層し
た熱可塑性高分子層及び粘着性熱可塑性高分子層とを備
え、前記熱可塑性高分子層及び前記粘着性熱可塑性高分
子層は、高温状態で流動化し、前記繊維層に浸透して前
記繊維層の空隙部が充填されることを特徴とするライニ
ング用断熱シート。1. A fiber layer comprising a nonwoven fabric containing inorganic fiber as a main component, and a thermoplastic polymer layer and an adhesive thermoplastic polymer layer laminated on the front surface and the back surface of the fiber layer, respectively. The heat insulating sheet for a lining, wherein the plastic polymer layer and the adhesive thermoplastic polymer layer are fluidized at a high temperature and penetrate into the fiber layer to fill the voids of the fiber layer.
る繊維層の表面及び裏面にそれぞれ熱可塑性高分子層及
び粘着性熱可塑性高分子層を積層した断熱シートの前記
粘着性熱可塑性高分子層を基材表面に張り付け、前記熱
可塑性高分子層側から加熱することにより前記熱可塑性
高分子層及び前記粘着性熱可塑性高分子層を流動化させ
て前記繊維層に浸透させ、前記繊維層の空隙部が充填さ
れることを特徴とするライニング方法。2. The adhesive thermoplastic polymer of a heat insulating sheet, wherein a thermoplastic polymer layer and an adhesive thermoplastic polymer layer are laminated on the front surface and the back surface of a fiber layer made of a non-woven fabric containing inorganic fiber as a main component, respectively. The layer is attached to the surface of the substrate, and the thermoplastic polymer layer and the adhesive thermoplastic polymer layer are fluidized by heating from the side of the thermoplastic polymer layer so as to permeate into the fiber layer, and the fiber layer The lining method is characterized in that the voids of the are filled.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4105391A JPH06134931A (en) | 1992-03-30 | 1992-03-30 | Heat insulating sheet for lining and lining method |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4105391A JPH06134931A (en) | 1992-03-30 | 1992-03-30 | Heat insulating sheet for lining and lining method |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH06134931A true JPH06134931A (en) | 1994-05-17 |
Family
ID=14406348
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP4105391A Withdrawn JPH06134931A (en) | 1992-03-30 | 1992-03-30 | Heat insulating sheet for lining and lining method |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH06134931A (en) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2020130695A1 (en) * | 2018-12-21 | 2020-06-25 | 주식회사 엘지화학 | Solid electrolyte membrane, method for manufacturing same, and all-solid-state battery including same |
-
1992
- 1992-03-30 JP JP4105391A patent/JPH06134931A/en not_active Withdrawn
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2020130695A1 (en) * | 2018-12-21 | 2020-06-25 | 주식회사 엘지화학 | Solid electrolyte membrane, method for manufacturing same, and all-solid-state battery including same |
| US11996518B2 (en) | 2018-12-21 | 2024-05-28 | Lg Energy Solution, Ltd. | Solid electrolyte membrane, method for manufacturing the same and all-solid-state battery comprising the same |
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