JPH06132152A - 巻線機 - Google Patents
巻線機Info
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- JPH06132152A JPH06132152A JP4307805A JP30780592A JPH06132152A JP H06132152 A JPH06132152 A JP H06132152A JP 4307805 A JP4307805 A JP 4307805A JP 30780592 A JP30780592 A JP 30780592A JP H06132152 A JPH06132152 A JP H06132152A
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- JP
- Japan
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- winding
- chuck
- core
- station
- chuck claws
- Prior art date
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 巻線を細分化させてマイクロインダクタ等の
コイル部品を狭公差に組み立てるのに、巻線の端末を高
精度に切断できるようにする。 【構成】 複数本のチャック爪１１０ａ…１１０ｄによ
るコアＣの挟持側からチャック爪１１０ａ…１１０ｄの
間隔内にカッター刃３１を移動し、巻線Ｗの端末をプッ
シャー１１５の軸端縁とで切断するカッター機構３０を
巻線の巻装ステーションに別個独立に配設する。
コイル部品を狭公差に組み立てるのに、巻線の端末を高
精度に切断できるようにする。 【構成】 複数本のチャック爪１１０ａ…１１０ｄによ
るコアＣの挟持側からチャック爪１１０ａ…１１０ｄの
間隔内にカッター刃３１を移動し、巻線Ｗの端末をプッ
シャー１１５の軸端縁とで切断するカッター機構３０を
巻線の巻装ステーションに別個独立に配設する。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、コアの鍔部をチャック
爪で周方向から挟持するチャック部を各パレットに備
え、そのパレットをコアの供給，巻線の巻装，巻線端末
の被膜除去，巻線端末の絡げ，コアの取出し等の各ステ
ーションに複数個循環移動させてコイル部品を組み立て
るよう駆動する巻線機の改良に関するものである。
爪で周方向から挟持するチャック部を各パレットに備
え、そのパレットをコアの供給，巻線の巻装，巻線端末
の被膜除去，巻線端末の絡げ，コアの取出し等の各ステ
ーションに複数個循環移動させてコイル部品を組み立て
るよう駆動する巻線機の改良に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】従来、上述した各パレットにはコアの鍔
部を周方向から挟持するよう間隔を隣接相互間に隔て近
接，離間動自在に組み合された上下，左右各対のチャッ
ク爪と、これらチャック爪で挟持するコアの鍔部を押え
るようチャック爪の中央位置に配設されたプッシャーと
を有するチャック部が備え付けられている。
部を周方向から挟持するよう間隔を隣接相互間に隔て近
接，離間動自在に組み合された上下，左右各対のチャッ
ク爪と、これらチャック爪で挟持するコアの鍔部を押え
るようチャック爪の中央位置に配設されたプッシャーと
を有するチャック部が備え付けられている。
【０００３】各チャック部は巻線の巻装ステーションに
おいて、図１１で示す如くチャック爪１ａ，１ｂの間隔
内に挿通される巻線Ｗの端末をコアＣの鍔部ｆとプッシ
ャー２の軸先端に備えられた弾性ゴム２ａとで挟込み支
持し、その巻線Ｗの延長部分を図示しない絡げノズルで
コアＣの巻軸部ｇに誘導案内し、チャック部全体をモー
タで回動することにより巻線ＷをコアＣの巻軸部ｇに巻
装するよう備え付けられている。
おいて、図１１で示す如くチャック爪１ａ，１ｂの間隔
内に挿通される巻線Ｗの端末をコアＣの鍔部ｆとプッシ
ャー２の軸先端に備えられた弾性ゴム２ａとで挟込み支
持し、その巻線Ｗの延長部分を図示しない絡げノズルで
コアＣの巻軸部ｇに誘導案内し、チャック部全体をモー
タで回動することにより巻線ＷをコアＣの巻軸部ｇに巻
装するよう備え付けられている。
【０００４】また、各チャック部には巻線Ｗの端末を切
断するカッター刃３が夫々備え付けられている。このカ
ッター刃３はチャック爪１ａ，１ｂの間隔内で移動し、
巻線Ｗの端末をコアＣの鍔部縁とで切断するよう取り付
けられている。
断するカッター刃３が夫々備え付けられている。このカ
ッター刃３はチャック爪１ａ，１ｂの間隔内で移動し、
巻線Ｗの端末をコアＣの鍔部縁とで切断するよう取り付
けられている。
【０００５】この巻線機でマイクロインダクタ等のコイ
ル部品を組み立てる場合、Ｌ値の精度を出すべく、通常
は巻線を４分の１ターン毎に細分化させて巻装すること
が行なわれている。然し、その４分の１ターン程度の細
分化では±１０％程度の公差が生ずることを避けられな
い。この公差を狭めて分解能を高めるには巻線を更に３
２分の１ターン程度に細分化させて巻装すればよく、公
差も±５％程度に抑えることができる。
ル部品を組み立てる場合、Ｌ値の精度を出すべく、通常
は巻線を４分の１ターン毎に細分化させて巻装すること
が行なわれている。然し、その４分の１ターン程度の細
分化では±１０％程度の公差が生ずることを避けられな
い。この公差を狭めて分解能を高めるには巻線を更に３
２分の１ターン程度に細分化させて巻装すればよく、公
差も±５％程度に抑えることができる。
【０００６】唯、上述したカッター刃では巻線の端末を
コアの鍔部縁とで切断するため、鍔部縁の状況によって
は切断不良が発生し易い。このことから、Ｌ値を所望の
狭い公差内に抑えることが難しく、また、コアの鍔部を
損傷する事態も生じ易くて歩留りを低下させる。それに
加えて、上述したカッター刃は各パレットのチャック部
に各々組付け装備されているから、チャック部を機構的
に複雑なものにし、しかも、チャック部の全体重量が大
きいことにより巻線時の回動に伴うイナーシャの影響を
受けてチャック部の停止位置ズレも生じ易い。
コアの鍔部縁とで切断するため、鍔部縁の状況によって
は切断不良が発生し易い。このことから、Ｌ値を所望の
狭い公差内に抑えることが難しく、また、コアの鍔部を
損傷する事態も生じ易くて歩留りを低下させる。それに
加えて、上述したカッター刃は各パレットのチャック部
に各々組付け装備されているから、チャック部を機構的
に複雑なものにし、しかも、チャック部の全体重量が大
きいことにより巻線時の回動に伴うイナーシャの影響を
受けてチャック部の停止位置ズレも生じ易い。
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】本発明は、巻線を細分
化することによって特性の狭公差なコイル部品を組み立
てるのに巻線の端末を高精度に切断しまた、歩留りの向
上も図れるよう改良した巻線機を提供することを目的と
する。
化することによって特性の狭公差なコイル部品を組み立
てるのに巻線の端末を高精度に切断しまた、歩留りの向
上も図れるよう改良した巻線機を提供することを目的と
する。
【０００８】
【課題を解決するための手段】本発明の請求項１に係る
巻線機においては、チャック爪によるコアの挟持側から
チャック爪の間隔内にカッター刃を移動し、巻線の端末
をプッシャーの軸端縁とで切断するカッター機構を巻線
の巻装ステーションに別個独立に配設することにより構
成されている。
巻線機においては、チャック爪によるコアの挟持側から
チャック爪の間隔内にカッター刃を移動し、巻線の端末
をプッシャーの軸端縁とで切断するカッター機構を巻線
の巻装ステーションに別個独立に配設することにより構
成されている。
【０００９】本発明の請求項２に係る巻線機において
は、請求項１のカッター機構に加え、チャック部を回転
すると共に所定位置で停止し、チャック爪を所定向きに
戻すチャック部のリターン機構をコア供給の前ステーシ
ョンに配設することにより構成されている。
は、請求項１のカッター機構に加え、チャック部を回転
すると共に所定位置で停止し、チャック爪を所定向きに
戻すチャック部のリターン機構をコア供給の前ステーシ
ョンに配設することにより構成されている。
【００１０】
【作用】本発明の請求項１に係る巻線機では、カッター
機構を各パレットのチャック部から分離位置させて巻線
の巻装ステーションに別個独立に一台配設するものであ
るため、設備費の削減を図れるばかりでなく、各チャッ
ク部を機構的に簡略化できてイナーシャの影響を受けな
い軽量なものに構成できる。また、そのカッター機構は
カッター刃をチャック爪によるコアの挟持側からチャッ
ク爪の間隔内に移動し、巻線の端末をプッシャーの軸端
縁とで切断するものであるから、巻線の端末をプッシャ
ーの軸端縁とで高精度に切断できてコアの鍔部を損傷す
る事態が生ずることもない。このため、巻線の細分化に
よる特性の狭公差を実現できしかも歩留りの向上を図る
ことができる。
機構を各パレットのチャック部から分離位置させて巻線
の巻装ステーションに別個独立に一台配設するものであ
るため、設備費の削減を図れるばかりでなく、各チャッ
ク部を機構的に簡略化できてイナーシャの影響を受けな
い軽量なものに構成できる。また、そのカッター機構は
カッター刃をチャック爪によるコアの挟持側からチャッ
ク爪の間隔内に移動し、巻線の端末をプッシャーの軸端
縁とで切断するものであるから、巻線の端末をプッシャ
ーの軸端縁とで高精度に切断できてコアの鍔部を損傷す
る事態が生ずることもない。このため、巻線の細分化に
よる特性の狭公差を実現できしかも歩留りの向上を図る
ことができる。
【００１１】本発明の請求項２に係る巻線機では、チャ
ック部のリターン機構をコア供給の前ステーションに配
設することから、チャック部のチャック爪に対するコア
の供給やカッター刃の移動或いは巻線の端末挿通等を各
ステーションで正確に行え、また、巻線を細分化するの
に伴ってチャック部がコアの供給や巻線の端末挿通等を
行えないターン位置で停止されても、パレットがコアの
供給ステーションに移動する前にチャック爪を正規なタ
ーン位置に戻せることにより巻線作業を能率よく行うよ
うにできる。
ック部のリターン機構をコア供給の前ステーションに配
設することから、チャック部のチャック爪に対するコア
の供給やカッター刃の移動或いは巻線の端末挿通等を各
ステーションで正確に行え、また、巻線を細分化するの
に伴ってチャック部がコアの供給や巻線の端末挿通等を
行えないターン位置で停止されても、パレットがコアの
供給ステーションに移動する前にチャック爪を正規なタ
ーン位置に戻せることにより巻線作業を能率よく行うよ
うにできる。
【００１２】
【実施例】以下、図１〜１０を参照して説明すれば、図
１は巻線の巻装ステーションにおける巻線機の全体を概
略的に示す。同図中、符号１０はパレットであり、この
パレット１０はコアの供給から各ステーションを循環移
動するよう複数個備えられている。符号２０，２１，２
２は各パレット１０を循環移動する送り側，戻し側の搬
送ガイド機構であり、その始，終端側にはパレット１０
を昇降動するローダー，アンローダ機構（図示せず）が
備え付けられている。符号３０は巻線の巻装ステーショ
ンに配設されたカッター機構であり、巻線の巻装ステー
ションに対応位置する機体フレーム４０に組付け設置さ
れている。
１は巻線の巻装ステーションにおける巻線機の全体を概
略的に示す。同図中、符号１０はパレットであり、この
パレット１０はコアの供給から各ステーションを循環移
動するよう複数個備えられている。符号２０，２１，２
２は各パレット１０を循環移動する送り側，戻し側の搬
送ガイド機構であり、その始，終端側にはパレット１０
を昇降動するローダー，アンローダ機構（図示せず）が
備え付けられている。符号３０は巻線の巻装ステーショ
ンに配設されたカッター機構であり、巻線の巻装ステー
ションに対応位置する機体フレーム４０に組付け設置さ
れている。
【００１３】各パレット１０には、コアを受取り挟持す
るチャック部１１が夫々装備されている。図２はチャッ
ク部１１を正面から示し、そのチャック部１１にはコア
の鍔部を四方向から挟持する複数本のチャック爪１１０
ａ，１１０ｂ，１１０ｃ，１１０ｄが備え付けられてい
る。これらチャック爪１１０ａ，１１０ｂ，１１０ｃ，
１１０ｄは、間隔１１１ａ，１１１ｂ，１１１ｃ，１１
１ｄを隣接相互間に隔てて爪先を近接乃至は離間動でき
るよう組み合されている。
るチャック部１１が夫々装備されている。図２はチャッ
ク部１１を正面から示し、そのチャック部１１にはコア
の鍔部を四方向から挟持する複数本のチャック爪１１０
ａ，１１０ｂ，１１０ｃ，１１０ｄが備え付けられてい
る。これらチャック爪１１０ａ，１１０ｂ，１１０ｃ，
１１０ｄは、間隔１１１ａ，１１１ｂ，１１１ｃ，１１
１ｄを隣接相互間に隔てて爪先を近接乃至は離間動でき
るよう組み合されている。
【００１４】図３はチャック部１１を側断面で示し、各
チャック爪１１０ａ，１１０ｂ，１１０ｃ，１１０ｄは
爪先を外方に突出位置させて基部側をシリンダ部１２の
径内に嵌装位置することにより取り付けられている。ま
た、爪先寄りはカップリング部１１３の径内に収容配置
されている。そのカップリング部１１３は、コイルスプ
リング１１４を介してシリンダ部１１２の外周にスライ
ド自在に嵌装され、各チャック爪１１０ａ，１１０ｂ，
１１０ｃ，１１０ｄの爪先を常時窄める方向の近接方向
に弾発偏位するよう押え込んでいる。このチャック部１
１に対してはコアの供給機構（図示せず）が相対設置さ
れ、コアを供給機構からチャック部１１に供給するとき
にはカップリング１１３をコイルスプリング１１４に抗
してスライド移動することによりチャック爪１１０ａ，
１１０ｂ，１１０ｃ，１１０ｄを開放する方向の離間方
向に弾発偏位させるよう組み合されている。
チャック爪１１０ａ，１１０ｂ，１１０ｃ，１１０ｄは
爪先を外方に突出位置させて基部側をシリンダ部１２の
径内に嵌装位置することにより取り付けられている。ま
た、爪先寄りはカップリング部１１３の径内に収容配置
されている。そのカップリング部１１３は、コイルスプ
リング１１４を介してシリンダ部１１２の外周にスライ
ド自在に嵌装され、各チャック爪１１０ａ，１１０ｂ，
１１０ｃ，１１０ｄの爪先を常時窄める方向の近接方向
に弾発偏位するよう押え込んでいる。このチャック部１
１に対してはコアの供給機構（図示せず）が相対設置さ
れ、コアを供給機構からチャック部１１に供給するとき
にはカップリング１１３をコイルスプリング１１４に抗
してスライド移動することによりチャック爪１１０ａ，
１１０ｂ，１１０ｃ，１１０ｄを開放する方向の離間方
向に弾発偏位させるよう組み合されている。
【００１５】そのチャック部１１には、全長が金属材料
で形成されたプッシャー１１５がシリンダ部１１２の径
内に挿通配置することにより装備されている。このプッ
シャー１１５は、チャック爪１１０ａ，１１０ｂ，１１
０ｃ，１１０ｄで挟持するコアの鍔部を押えるよう、軸
先端をチャック爪１１０ａ，１１０ｂ，１１０ｃ，１１
０ｄの中央位置に向けて配置されている。また、そのプ
ッシャー１１５は軸線上に嵌装されたスプリング１１５
ａで弾発支持され、シリンダ部１１２側から突出するピ
ン１１２ａをキー溝１１５ｂに係合することにより移動
位置が規制されている。
で形成されたプッシャー１１５がシリンダ部１１２の径
内に挿通配置することにより装備されている。このプッ
シャー１１５は、チャック爪１１０ａ，１１０ｂ，１１
０ｃ，１１０ｄで挟持するコアの鍔部を押えるよう、軸
先端をチャック爪１１０ａ，１１０ｂ，１１０ｃ，１１
０ｄの中央位置に向けて配置されている。また、そのプ
ッシャー１１５は軸線上に嵌装されたスプリング１１５
ａで弾発支持され、シリンダ部１１２側から突出するピ
ン１１２ａをキー溝１１５ｂに係合することにより移動
位置が規制されている。
【００１６】チャック部１１は、ベアリング１１６を介
してシリンダ部１１２をパレット１０で軸受けすること
により全体が回動するよう取り付けられている。そのシ
リンダ部１１２の端部側には歯車１１７が装備され、こ
の歯車１１７に対してはパルスモータ５０で回転する歯
車５１が噛み合い乃至は離脱するよう移動可能に相対配
設されている。また、そのチャック部１１の歯車１１７
にはラックバー６０が噛み合うことにより、通常時はチ
ャック部１１を回動させないよう保たれている。このラ
ックバー６０はパレット１０にスライド自在に嵌装され
たガイドロッド６１の軸端側に取付け固定され、ガイド
ロッド６１をコイルスプリング６２で弾圧保持すること
によりチャック部１１の歯車１１７と噛み合うよう配置
されている。そのラックバー６０をチャック部１１の歯
車１１７から離脱させるべく、チャック部１１を回動す
る歯車５１と共に近接，離間動するプッシャー５２がパ
ルスモータ５０の装備側に備え付けられている。
してシリンダ部１１２をパレット１０で軸受けすること
により全体が回動するよう取り付けられている。そのシ
リンダ部１１２の端部側には歯車１１７が装備され、こ
の歯車１１７に対してはパルスモータ５０で回転する歯
車５１が噛み合い乃至は離脱するよう移動可能に相対配
設されている。また、そのチャック部１１の歯車１１７
にはラックバー６０が噛み合うことにより、通常時はチ
ャック部１１を回動させないよう保たれている。このラ
ックバー６０はパレット１０にスライド自在に嵌装され
たガイドロッド６１の軸端側に取付け固定され、ガイド
ロッド６１をコイルスプリング６２で弾圧保持すること
によりチャック部１１の歯車１１７と噛み合うよう配置
されている。そのラックバー６０をチャック部１１の歯
車１１７から離脱させるべく、チャック部１１を回動す
る歯車５１と共に近接，離間動するプッシャー５２がパ
ルスモータ５０の装備側に備え付けられている。
【００１７】図４は、チャック部１１の歯車１１７から
離脱するラックバー６０の位置決め停止機構７０を平面
で示す。この位置決め停止機構７０はパレット１０に嵌
装配置された別のラックバー７１と、そのラックバー７
１が噛合する噛車７２と、図２でも示すように噛車７２
を受け台７３に支軸７４で軸承すると共に該支軸７４の
同軸上に偏心軸支されたカムプレート７５と、カムプレ
ート７５を所定位置で当接係止するストッパ７６，７７
とを備えて構成されている。このラックバー６０の位置
決め停止機構７０は、チャック部１１を回動するパルス
モータ５０の装備側がプッシャー５２と共に前進動し、
ラックバー６０を押送り移動するのに伴ってパレット１
０に嵌装配置されたラックバー７１をラックバー６０で
押圧すると共に、噛車７２を介してカムプレート７５を
回転することによりカムプレート７６がストッパ７７に
当接するまで移動する。また、ラックバー７１がラック
バー６０による押圧から解除されると、パレット１０と
ラックバー７１との間に掛渡し装備されたコイルスプリ
ング７８が縮小動することにより、カムプレート７５が
ストッパ７６に当接するまでラックバー７１を退却動さ
せるよう動作する。
離脱するラックバー６０の位置決め停止機構７０を平面
で示す。この位置決め停止機構７０はパレット１０に嵌
装配置された別のラックバー７１と、そのラックバー７
１が噛合する噛車７２と、図２でも示すように噛車７２
を受け台７３に支軸７４で軸承すると共に該支軸７４の
同軸上に偏心軸支されたカムプレート７５と、カムプレ
ート７５を所定位置で当接係止するストッパ７６，７７
とを備えて構成されている。このラックバー６０の位置
決め停止機構７０は、チャック部１１を回動するパルス
モータ５０の装備側がプッシャー５２と共に前進動し、
ラックバー６０を押送り移動するのに伴ってパレット１
０に嵌装配置されたラックバー７１をラックバー６０で
押圧すると共に、噛車７２を介してカムプレート７５を
回転することによりカムプレート７６がストッパ７７に
当接するまで移動する。また、ラックバー７１がラック
バー６０による押圧から解除されると、パレット１０と
ラックバー７１との間に掛渡し装備されたコイルスプリ
ング７８が縮小動することにより、カムプレート７５が
ストッパ７６に当接するまでラックバー７１を退却動さ
せるよう動作する。
【００１８】上述した各機構部の他に、パレット１０に
は図５で示す巻線のテンション掛け機構８０が備え付け
られている。その巻線のテンション掛け機構８０は、図
２でも示すようにチャック爪１１０ａ，１１０ｂ，１１
０ｃ，１１０ｄの間隔１１１ａ，１１１ｂ，１１１ｃ，
１１１ｄの延長線上にＶ溝８１を有するブロック体８２
でなる。このブロック体８２はパレット１０に摺動自在
に嵌装された操作バー８３で前進，後退するよう支持さ
れ、通常時は操作バー８３の軸線上に備えられたコイル
スプリング８４で後退方向に弾圧偏位されている。必要
時には操作バー８３をコイルスプリング８４に抗して押
圧すると、ガイドバー８５と共にブロック体８２を操作
バー８３で前進動させ、チャック爪１１０ａ，１１０
ｂ，１１０ｃ，１１０ｄのいずれかの間隔１１１ａ，１
１１ｂ，１１１ｃ，１１１ｄを経て引張される巻線をＶ
溝８１に受け入れることによりテンションを巻線に加え
るよう装備されている。なお、チャック部１１の周辺に
は巻線をリール（図示せず）に巻装することにより備
え、その巻線を上下，左右の必要方向に移動可能な巻線
の絡げノズルから繰り出させて巻線をコアに施せるよう
巻線の送出し機構（図示せず）が装備されている。
は図５で示す巻線のテンション掛け機構８０が備え付け
られている。その巻線のテンション掛け機構８０は、図
２でも示すようにチャック爪１１０ａ，１１０ｂ，１１
０ｃ，１１０ｄの間隔１１１ａ，１１１ｂ，１１１ｃ，
１１１ｄの延長線上にＶ溝８１を有するブロック体８２
でなる。このブロック体８２はパレット１０に摺動自在
に嵌装された操作バー８３で前進，後退するよう支持さ
れ、通常時は操作バー８３の軸線上に備えられたコイル
スプリング８４で後退方向に弾圧偏位されている。必要
時には操作バー８３をコイルスプリング８４に抗して押
圧すると、ガイドバー８５と共にブロック体８２を操作
バー８３で前進動させ、チャック爪１１０ａ，１１０
ｂ，１１０ｃ，１１０ｄのいずれかの間隔１１１ａ，１
１１ｂ，１１１ｃ，１１１ｄを経て引張される巻線をＶ
溝８１に受け入れることによりテンションを巻線に加え
るよう装備されている。なお、チャック部１１の周辺に
は巻線をリール（図示せず）に巻装することにより備
え、その巻線を上下，左右の必要方向に移動可能な巻線
の絡げノズルから繰り出させて巻線をコアに施せるよう
巻線の送出し機構（図示せず）が装備されている。
【００１９】これらの各機構部を備えた巻線機に対し、
カッター機構３０は図１で示すようにチャック爪１１０
ａ，１１０ｂ，１１０ｃ，１１０ｄによるコアの挟持側
からチャック爪１１０ａ，１１０ｂ，１１０ｃ，１１０
ｄのいずれかの間隔１１１ａ，１１１ｂ，１１１ｃ，１
１１ｄに向けて、カッター刃３１を移動するよう配設さ
れている。そのカッター刃３１はカッターホルダー３２
で支持し、カッターホルダー３２を駆動シリンダ３３の
ロッド先端に連結することによりチャック部１１に向け
て前進，後退動するよう取り付けられている。駆動シリ
ンダ３３は機体フレーム４０の上部側に設置され、ま
た、カッターホルダー３２は機体フレーム４０に摺動自
在に嵌挿されたガイドバー３４に連結されてカッター刃
３１を直線移動できるよう取り付けられている。
カッター機構３０は図１で示すようにチャック爪１１０
ａ，１１０ｂ，１１０ｃ，１１０ｄによるコアの挟持側
からチャック爪１１０ａ，１１０ｂ，１１０ｃ，１１０
ｄのいずれかの間隔１１１ａ，１１１ｂ，１１１ｃ，１
１１ｄに向けて、カッター刃３１を移動するよう配設さ
れている。そのカッター刃３１はカッターホルダー３２
で支持し、カッターホルダー３２を駆動シリンダ３３の
ロッド先端に連結することによりチャック部１１に向け
て前進，後退動するよう取り付けられている。駆動シリ
ンダ３３は機体フレーム４０の上部側に設置され、ま
た、カッターホルダー３２は機体フレーム４０に摺動自
在に嵌挿されたガイドバー３４に連結されてカッター刃
３１を直線移動できるよう取り付けられている。
【００２０】このカッター機構３０は、図６で示すよう
に巻線Ｗの始端末をチャック部１１の間隔１１１ａ，１
１１ｃよりチャック爪１１０ａ，１１０ｂ，１１０ｃ，
１１０ｄで挟持されたドラムコアＣの鍔部ｆに挿通し、
それをプッシャー１１５の軸先端で押え込んで切断する
のに用いられる。この切断時には、カッター刃３１がド
ラムコアＣの挟持側から間隔１１１ａ内に移動すること
により巻線Ｗの始端末を金属材料で形成されたプッシャ
ー１１５の軸端縁とで切断する。そのため、巻線Ｗの切
断不良が生ずることがなく、ドラムコアＣの鍔部ｆを損
傷することもない。巻線端末の切断後はカッター刃３１
を退却動させると共に、巻線機は上述した絡げノズルに
よる誘導ガイドで巻線ＷをドラムコアＣの巻軸部ｇに巻
装するよう駆動する。
に巻線Ｗの始端末をチャック部１１の間隔１１１ａ，１
１１ｃよりチャック爪１１０ａ，１１０ｂ，１１０ｃ，
１１０ｄで挟持されたドラムコアＣの鍔部ｆに挿通し、
それをプッシャー１１５の軸先端で押え込んで切断する
のに用いられる。この切断時には、カッター刃３１がド
ラムコアＣの挟持側から間隔１１１ａ内に移動すること
により巻線Ｗの始端末を金属材料で形成されたプッシャ
ー１１５の軸端縁とで切断する。そのため、巻線Ｗの切
断不良が生ずることがなく、ドラムコアＣの鍔部ｆを損
傷することもない。巻線端末の切断後はカッター刃３１
を退却動させると共に、巻線機は上述した絡げノズルに
よる誘導ガイドで巻線ＷをドラムコアＣの巻軸部ｇに巻
装するよう駆動する。
【００２１】この巻線機においては、図７で示すように
複数個のパレット１０がコアの供給ステーションから巻
線の巻装，巻線の端末を溶着固定するのに必要な加熱に
よる被膜除去，巻線端末の絡げ，コアの取出しの各ステ
ーションを経るよう循環移動される。その循環移動の途
上、パレット１０がコアの供給ステーションに移動する
前のステーションにはチャック部１１のリターン機構９
０が配設されている。
複数個のパレット１０がコアの供給ステーションから巻
線の巻装，巻線の端末を溶着固定するのに必要な加熱に
よる被膜除去，巻線端末の絡げ，コアの取出しの各ステ
ーションを経るよう循環移動される。その循環移動の途
上、パレット１０がコアの供給ステーションに移動する
前のステーションにはチャック部１１のリターン機構９
０が配設されている。
【００２２】図８，９はチャック部１１のリターン機構
９０を示し、それはチャック部１１の上部側に突出装着
された位置決め突起１１８をリターン機構側の位置決め
バー９１で当接係止するものとして配設されている。こ
のリターン機構９０にはプッシャー９２を機体フレーム
９３からスライドバー９４で前進，後退するよう支持
し、そのスライドバー９４を駆動シリンダ９５で移動す
ることにより、チャック部１１を回動不能に係止するラ
ックバー６０をチャック部１１の噛車１１７から離脱す
るラックバー６０の押送り部が備え付けられている。ま
た、この前進，後退と共に移動するようチャック部１１
のリターン機構９０には噛車９６を設け、その噛車９６
をチャック部１１の噛車１１７と噛合することによりパ
ルスモータ９７で任意の角度回転する機構に構成されて
いる。
９０を示し、それはチャック部１１の上部側に突出装着
された位置決め突起１１８をリターン機構側の位置決め
バー９１で当接係止するものとして配設されている。こ
のリターン機構９０にはプッシャー９２を機体フレーム
９３からスライドバー９４で前進，後退するよう支持
し、そのスライドバー９４を駆動シリンダ９５で移動す
ることにより、チャック部１１を回動不能に係止するラ
ックバー６０をチャック部１１の噛車１１７から離脱す
るラックバー６０の押送り部が備え付けられている。ま
た、この前進，後退と共に移動するようチャック部１１
のリターン機構９０には噛車９６を設け、その噛車９６
をチャック部１１の噛車１１７と噛合することによりパ
ルスモータ９７で任意の角度回転する機構に構成されて
いる。
【００２３】このチャック部１１のリターン機構９０を
装備することから、図１０ａで示すように巻線の細分化
に伴ってチャック部１１のターン位置が正規位置に停止
されていないとしても、噛車１１７，９６を噛み合せて
チャック部１１を回転し、チャック部１１の突起１１８
をリターン機構９０の位置決めバー９２に当接すれば、
図１０ｂで示すようにチャック部１１を正規な位置に戻
すことができる。その後、パレット１０はコアの供給ス
テーション，巻線の巻回ステーションに順次移動するこ
とから、コアの供給やカッター刃の移動或いは巻線の端
末挿通等を確実に行うことができる。
装備することから、図１０ａで示すように巻線の細分化
に伴ってチャック部１１のターン位置が正規位置に停止
されていないとしても、噛車１１７，９６を噛み合せて
チャック部１１を回転し、チャック部１１の突起１１８
をリターン機構９０の位置決めバー９２に当接すれば、
図１０ｂで示すようにチャック部１１を正規な位置に戻
すことができる。その後、パレット１０はコアの供給ス
テーション，巻線の巻回ステーションに順次移動するこ
とから、コアの供給やカッター刃の移動或いは巻線の端
末挿通等を確実に行うことができる。
【００２４】
【発明の効果】以上の如く、本発明に係る巻線機に依れ
ば、巻線の細分化に伴っても巻線の端末を正確に切断で
きるため、マイクロインダクタ等のコイル部品を組み立
てるのに特性の狭公差化を図ることができ、また、コア
の供給やカッター刃の移動或いは巻線の挿通巻装等も確
実に行い得て、巻線作業の能率性と共に歩留りの向上を
図ることができる。
ば、巻線の細分化に伴っても巻線の端末を正確に切断で
きるため、マイクロインダクタ等のコイル部品を組み立
てるのに特性の狭公差化を図ることができ、また、コア
の供給やカッター刃の移動或いは巻線の挿通巻装等も確
実に行い得て、巻線作業の能率性と共に歩留りの向上を
図ることができる。
【図１】本発明に係る巻線機の巻線ステーションにおけ
る各機構部を概略的に示す説明図である。
る各機構部を概略的に示す説明図である。
【図２】同巻線機のパレットに装備されたチャック部を
含む各機構部を正面から示す説明図である。
含む各機構部を正面から示す説明図である。
【図３】同パレットに装備されたチャック部を含む各機
構部を側断面で示す説明図である。
構部を側断面で示す説明図である。
【図４】同パレットに装備されたチャック部の回動停止
機構部を平面で示す説明図である。
機構部を平面で示す説明図である。
【図５】同パレットに装備された巻線のテンション掛け
機構部を側面から示す説明図である。
機構部を側面から示す説明図である。
【図６】本発明に係る巻線機のカッター機構並びにチャ
ック部の各動作を示す説明図である。
ック部の各動作を示す説明図である。
【図７】本発明に係る巻線機のパレットが循環移動する
各ステーションをフローチャートで示す説明図である。
各ステーションをフローチャートで示す説明図である。
【図８】本発明に係る巻線機のチャック部並びにリター
ン機構を平面で示す説明図である。
ン機構を平面で示す説明図である。
【図９】同チャック部のリターン機構を側面で示す説明
図である。
図である。
【図１０ａ】同リターン機構でターン位置戻しを要する
チャック部の説明図である。
チャック部の説明図である。
【同１０ｂ】同リターン機構でターン位置戻しされたチ
ャック部の説明図である。
ャック部の説明図である。
【図１１】従来例に係る巻線機のカッター刃並びにチャ
ック部の各動作を示す説明図である。
ック部の各動作を示す説明図である。
１０ パレット １１ チャック部 １１０ａ，１１０ｂ，１１０ｃ，１１０ｄ チャック爪 １１１ａ，１１１ｂ，１１１ｃ，１１１ｄ チャック爪
の間隔 １１５ プッシャー ３０ カッター機
構 ３１ カッター刃 ９０ チャック部
のリターン機構 Ｃ コア ｆ コアの鍔部 ｇ コアの巻軸
部 Ｗ 巻線
の間隔 １１５ プッシャー ３０ カッター機
構 ３１ カッター刃 ９０ チャック部
のリターン機構 Ｃ コア ｆ コアの鍔部 ｇ コアの巻軸
部 Ｗ 巻線
Claims (2)
- 【請求項１】 コアの供給，巻線の巻装，巻線端末の被
膜除去，巻線端末の絡げ，コアの取出し等の各ステーシ
ョンを循環移動する複数個のパレットを備え、各パレッ
トにはコアの鍔部を周方向から各爪先で挟持するよう間
隔を隣接相互間に隔て近接，離間動自在に組み合された
複数本のチャック爪と、該チャック爪の中央位置に配置
されてチャック爪で挟持するコアの鍔部を押えるプッシ
ャーとを有するチャック部を備え付け、巻線の巻装ステ
ーションでは端末がチャック爪の間隔からコアの鍔部上
に挿通されてプッシャーの軸先端で押込み支持する巻線
をチャック部の回動に伴ってコアの巻軸部に巻装するよ
う駆動する巻線機において、チャック爪によるコアの挟
持側からチャック爪の間隔内にカッター刃を移動し、巻
線の端末をプッシャーの軸端縁とで切断するカッター機
構を巻線の巻装ステーションに別個独立に配設したこと
を特徴とする巻線機。 - 【請求項２】 上記チャック部を回転すると共に所定位
置で停止し、チャック爪を所定向きに戻すチャック部の
リターン機構をコア供給の前ステーションに配設したこ
とを特徴とする請求項１記載の巻線機。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP30780592A JP3376549B2 (ja) | 1992-10-21 | 1992-10-21 | 巻線機 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP30780592A JP3376549B2 (ja) | 1992-10-21 | 1992-10-21 | 巻線機 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH06132152A true JPH06132152A (ja) | 1994-05-13 |
| JP3376549B2 JP3376549B2 (ja) | 2003-02-10 |
Family
ID=17973439
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP30780592A Expired - Fee Related JP3376549B2 (ja) | 1992-10-21 | 1992-10-21 | 巻線機 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3376549B2 (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4835550A (en) * | 1987-03-06 | 1989-05-30 | Hitachi, Ltd. | Thick film type thermal head |
| WO2010109931A1 (ja) * | 2009-03-27 | 2010-09-30 | 株式会社村田製作所 | 巻線装置 |
| JPWO2010109930A1 (ja) * | 2009-03-27 | 2012-09-27 | 株式会社村田製作所 | 電子部品の巻線方法及び装置 |
-
1992
- 1992-10-21 JP JP30780592A patent/JP3376549B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4835550A (en) * | 1987-03-06 | 1989-05-30 | Hitachi, Ltd. | Thick film type thermal head |
| WO2010109931A1 (ja) * | 2009-03-27 | 2010-09-30 | 株式会社村田製作所 | 巻線装置 |
| JPWO2010109930A1 (ja) * | 2009-03-27 | 2012-09-27 | 株式会社村田製作所 | 電子部品の巻線方法及び装置 |
| JP5206865B2 (ja) * | 2009-03-27 | 2013-06-12 | 株式会社村田製作所 | 電子部品の巻線方法及び装置 |
| JP5267658B2 (ja) * | 2009-03-27 | 2013-08-21 | 株式会社村田製作所 | 巻線装置 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3376549B2 (ja) | 2003-02-10 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
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