JPH06128314A

JPH06128314A - プロピレンのブロック共重合体の製造方法

Info

Publication number: JPH06128314A
Application number: JP15843191A
Authority: JP
Inventors: Takeshi Ishihara; 毅石原; Tomoko Aoki; 倫子青木; Kunihiko Imanishi; 邦彦今西; Satoshi Ueki; 聰植木; Hiroo Saito; 博夫斉藤; Noriyuki Taki; 敬之滝
Original assignee: Tonen Corp
Current assignee: Tonen General Sekiyu KK
Priority date: 1991-06-28
Filing date: 1991-06-28
Publication date: 1994-05-10

Abstract

(57)【要約】（修正有）【目的】耐衝撃性と剛性のバランスに優れたプロピレ
ンブロック共重合体を得る方法を提供する。【構成】１）〜３）からなる重合触媒を用いて、プロ
ピレンを重合して高結晶ポリプロピレンを製造する工程
（ａ）及びプロピレンとエチレンを共重合する工程
（ｂ）からなるプロピレンのブロック共重合体の製造方
法。１）Ｍｇ，Ｔｉハロゲン及び電子供与性化合物を必須成
分とする固体触媒成分、２）有機金属化合物及び３）〔Ｒ¹は炭化水素基若しくはＲ⁷ ₃Ｓｉ、Ｒ²は炭化水
素基若しくはＲ⁸Ｏ、Ｒ³は炭化水素基若しくはＲ
⁹Ｏ、Ｒ⁴、Ｒ⁵、Ｒ⁷〜Ｒ¹¹は炭化水素基、Ｒ ⁶は炭
化水素基、ＯＲ¹⁰若しくはＳｉＲ¹¹ ₃。〕の有機珪素化
合物。例えばＭｅ₃Ｓｉ−ＳｉＭｅ・（ＯＭｅ）₂。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明はプロピレンブロック共重
合体の製造方法に関し、詳しくは、耐衝撃性と剛性のバ
ランスに優れたプロピレンブロック共重合体を製造する
方法に関する。

【０００２】

【従来の技術】さまざまな種類の高立体規則性触媒を用
いて製造される高結晶性ポリプロピレンは、剛性や耐熱
性に優れていることから、近年需要が急増している。し
かしながら、これらの性質も、使用目的によっては未だ
不十分であり、剛性を改良する方法が種々提案されてい
るが、それらの多くはポリプロピレンに核剤等を添加す
るなどの後処理を施す方法である。従って、プロセス面
のコスト高である上、添加剤によっては成形品の外観を
損うものもある。添加剤による処理なしで、重合方法に
より剛性を改良する方法も提案されているが、いずれも
剛性は不十分である。

【０００３】さらに、ポリプロピレンは本来、耐衝撃強
度が低いという欠点を有するため、エチレンなど他のオ
レフィンと共重合することによって耐衝撃性を改良する
方法が広く行われている。この方法により耐衝撃性は向
上するが、それに伴って剛性が低下する。そこでプロピ
レンの他のオレフィンの重合比を変えながら段階的に重
合する方法、すなわち多段重合を行うことにより、共重
合体の剛性と耐衝撃性の物性パランスを改良する方法が
種々提案されている。しかし、これらの方法によって
も、十分にすぐれた物性バランスは得られない。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】本発明は、より効果的
に、耐衝撃性と剛性のバランスに優れたプロピレンブロ
ック共重合体を製造する方法を提供することを目的とす
る。

【０００５】

【課題を解決するための手段】本発明者らは、鋭意研究
を行った結果、特定の有機硅素化合物を必須成分とする
重合触媒を用いて共重合することにより、本発明の目的
を達成し得ることを見出し、本発明を完成した。

【０００６】発明の要旨すなわち、本発明の要旨は、（Ａ）マグネシウム，チタ
ン，ハロゲン及び電子供与性化合物を必須成分とする固
体触媒成分、（Ｂ）有機金属化合物及び（Ｃ）一般式

【化２】〔但し、Ｒ¹は炭素数１〜１０個の炭化水素基若しくは
Ｒ⁷ ₃Ｓｉ、Ｒ²は炭素数１〜１０個の炭化水素基若し
くはＲ⁸Ｏ、Ｒ³は炭素数１〜１０個の炭化水素基若し
くはＲ⁹Ｏ、Ｒ⁴及びＲ⁵は同一か異なる炭素数１〜１
０個の炭化水素基、Ｒ⁶は炭素数１〜１０個の炭化水素
基、ＯＲ¹⁰若しくはＳｉＲ¹¹ ₃であり、Ｒ ⁷〜Ｒ¹¹は同
一か異なる炭素数１〜１０個の炭化水素基である。〕で
表わされる有機珪素化合物とからなる重合用触媒の存在
下、（１）プロピレンを重合して高結晶性ポリプロピレ
ンを製造する工程（ａ）及び（２）プロピレンとエチレ
ンを共重合する工程（ｂ）からなるプロピレンのブロッ
ク共重合体の製造方法にある。

【０００７】固体触媒成分本発明で用いられる触媒（以下本発明の触媒という）の
一成分である固体触媒成分（以下、成分Ａという）は、
マグネシウム，チタン，ハロゲン及び電子供与性化合物
を必須成分とするが、このような成分は通常マグネシウ
ム化合物、チタン化合物及び電子供与性化合物、更に前
記各化合物がハロゲンを有しない化合物の場合は、ハロ
ゲン含有化合物を、それぞれ接触することにより調製さ
れる。

【０００８】（１）マグネシウム化合物マグネシウム化合物は、一般式ＭｇＲ¹Ｒ²で表わされ
る。式において、Ｒ¹及びＲ²は同一か異なる炭化水素
基、ＯＲ基（Ｒは炭化水素基）、ハロゲン原子を示す。
より詳細には、Ｒ¹及びＲ²の炭化水素基としては、炭
素数１〜２０個のアルキル基、シクロアルキル基、アリ
ール基、アルアルキル基が、ＯＲ基としては、Ｒが炭素
数１〜１２個のアルキル基、シクロアルキル基、アリー
ル基、アルアルキル基が、ハロゲン原子としては塩素、
臭素、ヨウ素、弗素等である。

【０００９】それら化合物の具体例を下記に示すが、化
学式において、Ｍｅ：メチル、Ｅｔ：エチル、Ｐｒ :プ
ロピル、Ｂｕ：ブチル、Ｈｅ：ヘキシル、Ｏｃｔ：オク
チル、Ｐｈ：フェニル、ｃｙＨｅ：シクロヘキシルをそ
れぞれ示す。ＭｇＭｅ₂，ＭｇＥｔ₂, Ｍｇｉ−Ｐ
ｒ₂, ＭｇＢｕ₂，ＭｇＨｅ₂，ＭｇＯｃｔ₂，ＭｇＥ
ｔＢｕ，ＭｇＰｈ₂，ＭｇｃｙＨｅ₂，Ｍｇ（ＯＭｅ）
₂，Ｍｇ（ＯＥｔ）₂，Ｍｇ（ＯＢｕ）₂，Ｍｇ（ＯＨ
ｅ）₂，Ｍｇ（ＯＯｃｔ）₂，Ｍｇ（ＯＰｈ）₂，Ｍｇ
（ＯｃｙＨｅ）₂, ＥｔＭｇＣｌ，ＢｕＭｇＣｌ，Ｈｅ
ＭｇＣｌ，ｉ−ＢｕＭｇＣｌ，ｔ−ＢｕＭｇＣｌ，Ｐｈ
ＭｇＣｌ，ＰｈＣＨ₂ＭｇＣｌ，ＥｔＭｇＢｒ，ＢｕＭ
ｇＢｒ，ＰｈＭｇＢｒ，ＢｕＭｇＩ，ＥｔＭｇＣｌ，Ｂ
ｕＯＭｇＣｌ，ＨｅＯＭｇＣｌ，ＰｈＯＭｇＣｌ，Ｅｔ
ＯＭｇＢｒ，ＢｕＯＭｇＢｒ，ＥｔＯＭｇＩ，ＭｇＣｌ
₂，ＭｇＢｒ₂，ＭｇＩ₂。

【００１０】上記マグネシウム化合物は、成分Ａを調製
する際に、金属マグネシウム又はその他のマグネシウム
化合物から調製することも可能である。その一例とし
て、金属マグネシウム、ハロゲン化炭化水素及び一般式
Ｘ_nＭ（ＯＲ) _m-nのアルコキシ基含有化合物〔式にお
いて、Ｘは水素原子、ハロゲン原子又は炭素数１〜２０
個の炭化水素基、Ｍは硼素、炭素、アルミニウム、珪素
又は燐原子、Ｒは炭素数１〜２０個の炭化水素基、ｍは
Ｍの原子価、ｍ＞ｎ≧０を示す。〕を接触させる方法が
挙げられる。該アルコキシ基含有化合物の一般式のＸ及
びＲの炭化水素基としては、メチル（Ｍｅ）、エチル
（Ｅｔ) 、プロピル、（Ｐｒ）、ｉ−プロピル（ｉ−Ｐ
ｒ) 、ブチル（Ｂｕ) 、ｉ−ブチル（ｉ−Ｂｕ) 、ヘキ
シル（Ｈｅ)、オクチル（Ｏｃｔ）等のアルキル基、シ
クロヘキシル（ｃｙＨｅ) 、メチルシクロヘキシル等の
シクロアルキル基、アリル、プロペニル、ブテニル等の
アルケニル基、フェニル（Ｐｈ) 、トリル、キシリル基
のアリール基、フェネチル、３−フェニルプロピル等の
アルアルキル等が挙げられる。これらの中でも、特に炭
素数１〜１０個のアルキル基が望ましい。以下、アルコ
キシ基含有化合物の具体例を挙げる。

【００１１】Ｍが炭素の場合の化合物式Ｃ（ＯＲ）₄に含まれるＣ（ＯＭｅ）₄，Ｃ（ＯＥ
ｔ）₄, Ｃ（ＯＰｒ） ₄, Ｃ（ＯＢｕ）₄, Ｃ（Ｏｉ−
Ｂｕ）₄，Ｃ（ＯＨｅ）₄, Ｃ（ＯＯｃｔ）₄：式Ｘ
Ｃ（ＯＲ）₃に含まれるＨＣ（ＯＭｅ）₃, ＨＣ（ＯＥ
ｔ）₃，ＨＣ（ＯＰｒ）_{3 ,}ＨＣ（ＯＢｕ）₃，ＨＣ
（ＯＨｅ）₃, ＨＣ（ＯＰｈ）₃；ＭｅＣ（ＯＭ
ｅ）₃, ＭｅＣ（ＯＥｔ）₃，ＥｔＣ（ＯＭｅ）₃ ,Ｅ
ｔＣ（ＯＥｔ）₃，ｃｙＨｅＣ（ＯＥｔ）₃, ＰｈＣ
（ＯＭｅ）₃，ＰｈＣ（ＯＥｔ）₃，ＣＨ₂ＣｌＣ（Ｏ
Ｅｔ）₃，ＭｅＣＨＢｒＣ（ＯＥｔ）₃, ＭｅＣＨＣｌ
Ｃ（ＯＥｔ） ₃；ＣｌＣ（ＯＭｅ）₃，ＣｌＣ（ＯＥ
ｔ）₃，ＣｌＣ（Ｏｉ−Ｂｕ）₃，ＢｒＣ（ＯＥ
ｔ）₃；式Ｘ₂Ｃ（ＯＲ）₂に含まれるＭｅＣＨ（Ｏ
Ｍｅ）₂, ＭｅＣＨ（ＯＥｔ）₂, ＣＨ₂（ＯＭ
ｅ）₂, ＣＨ₂（ＯＥｔ）₂，ＣＨ₂ＣｌＣＨ（ＯＥ
ｔ）₂，ＣＨＣｌ₂ＣＨ（ＯＥｔ）₂，ＣＣｌ₃ＣＨ
（ＯＥｔ）₂，ＣＨ ₂ＢｒＣＨ（ＯＥｔ）₂，ＰｈＣＨ
（ＯＥｔ）₂。

【００１２】Ｍが珪素の場合の化合物式Ｓｉ（ＯＲ）₄に含まれるＳｉ（ＯＭｅ）₄，Ｓｉ
（ＯＥｔ）₄，Ｓｉ（ＯＢｕ）₄，Ｓｉ（Ｏｉ−Ｂｕ）
₄，Ｓｉ（ＯＨｅ）₄，Ｓｉ（ＯＯｃｔ）₄，Ｓｉ（Ｏ
Ｐｈ）₄：式ＸＳｉ（ＯＲ）₃に含まれるＨＳｉ（Ｏ
Ｅｔ）₃，ＨＳｉ（ＯＢｕ）₃，ＨＳｉ（ＯＨｅ）₃，
ＨＳｉ（ＯＰｈ）₃；ＭｅＳｉ（ＯＭｅ）₃，ＭｅＳｉ
（ＯＥｔ）₃，ＭｅＳｉ（ＯＢｕ）₃，ＥｔＳｉ（ＯＥ
ｔ）₃，ＰｈＳｉ（ＯＥｔ）₃，ＥｔＳｉ（ＯＰ
ｈ）₃；ＣｌＳｉ（ＯＭｅ）₃，ＣｌＳｉ（ＯＥ
ｔ）₃，ＣｌＳｉ（ＯＢｕ）₃，ＣｌＳｉ（ＯＰ
ｈ）₃，ＢｒＳｉ（ＯＥｔ）₃；式Ｘ₂Ｓｉ（ＯＲ）
₂に含まれるＭｅ₂Ｓｉ（ＯＭｅ）₂，Ｍｅ₂Ｓｉ（Ｏ
Ｅｔ）₂，Ｅｔ₂Ｓｉ（ＯＥｔ）₂；ＭｅＣｌＳｉ（Ｏ
Ｅｔ）₂；ＣＨＣｌ₂ＳｉＨ（ＯＥｔ）₂；ＣＣｌ₃Ｓ
ｉＨ（ＯＥｔ）₂；ＭｅＢｅＳｉ（ＯＥｔ）₂：Ｘ₃Ｓ
ｉＯＲに含まれるＭｅ₃ＳｉＯＭｅ，Ｍｅ₃ＳｉＯＥ
ｔ，Ｍｅ₃ＳｉＯＢｕ，Ｍｅ₃ＳｉＯＰｈ，Ｅｔ₃Ｓｉ
ＯＥｔ，Ｐｈ₃ＳｉＯＥｔ。

【００１３】Ｍが硼素の場合の化合物式Ｂ（ＯＲ）₃に含まれるＢ（ＯＥｔ）₃，Ｂ（ＯＢ
ｕ）₃, Ｂ（ＯＨｅ）₃，Ｂ（ＯＰｈ）₃。

【００１４】Ｍがアルミニウムの場合の化合物式Ａｌ（ＯＲ）₃に含まれるＡｌ（ＯＭｅ）₃，Ａｌ
（ＯＥｔ）₃，Ａｌ（ＯＰｒ）₃，Ａｌ（Ｏｉ−Ｐｒ）
₃，Ａｌ（ＯＢｕ）₃，Ａｌ（Ｏｔ−Ｂｕ）₃，Ａｌ
（ＯＨｅ）₃，Ａｌ（ＯＰｈ）₃。

【００１５】Ｍが燐の場合の化合物式Ｐ（ＯＲ）₃に含まれるＰ（ＯＭｅ）₃, Ｐ（ＯＥ
ｔ）₃, Ｐ（ＯＢｕ） ₃，Ｐ（ＯＨｅ）₃，Ｐ（ＯＰ
ｈ）₃。

【００１６】更に、前記マグネシウム化合物は、周期表
第II族又は第 IIIａ族金属（Ｍ）の有機化合物との錯体
も使用することができる。該錯体は一般式ＭｇＲ¹Ｒ
²・ｎ（ＭＲ³ _m) で表わされる。該金属としては、ア
ルミニウム、亜鉛、カルシウム等であり、Ｒ³は炭素数
１〜１２個のアルキル基、シクロアルキル基、アリール
基、アルアルキル基である。又、ｍは金属Ｍの原子価
を、ｎは０．１〜１０の数を示す。ＭＲ³ _mで表わされ
る化合物の具体例としては、ＡｌＭｅ₃, ＡｌＥｔ₃，
Ａｌｉ−Ｂｕ₃，ＡｌＰｈ₃，ＺｎＭｅ₂，ＺｎＥ
ｔ₂，ＺｎＢｕ₂，ＺｎＰｈ₂，ＣａＥｔ₂，ＣａＰｈ
₂等が挙げられる。

【００１７】（２）チタン化合物チタン化合物は、二価、三価及び四価のチタンの化合物
であり、それらを例示すると、四塩化チタン、四臭化チ
タン、トリクロルエトキシチタン、トリクロルブトキシ
チタン、ジクロルジエトキシチタン、ジクロルジブトキ
シチタン、ジクロルジフェノキシチタン、クロルトリエ
トキシチタン、クロルトリブトキシチタン、テトラブト
キシチタン、三塩化チタン等を挙げることができる。こ
れらの中でも、四塩化チタン、トリクロルエトキシチタ
ン、ジクロルジブトキシチタン、ジクロルジフェノキシ
チタン等の四価のチタンハロゲン化物が望ましく、特に
四塩化チタンが望ましい。

【００１８】（３）電子供与性化合物電子供与性化合物としては、カルボン酸類、カルボン酸
無水物、カルボン酸エステル類、カルボン酸ハロゲン化
物、アルコール類、エーテル類、ケトン類、アミン類、
アミド類、ニトリル類、アルデヒド類、アルコレート
類、有機基と炭素もしくは酸素を介して結合した燐、ヒ
素およびアンチモン化合物、ホスホアミド類、チオエー
テル類、チオエステル類、炭酸エステル等が挙げられ
る。これのうちカルボン酸類、カルボン酸無水物、カル
ボン酸エステル類、カルボン酸ハロゲン化物、アルコー
ル類、エーテル類が好ましく用いられる。

【００１９】カルボン酸の具体例としては、ギ酸、酢
酸、プロピオン酸、酪酸、イソ酪酸、吉草酸、カプロン
酸、ピバリン酸、アクリル酸、メタクリル酸、クロトン
酸等の脂肪族モノカルボン酸、マロン酸、コハク酸、グ
ルタル酸、アジピン酸、セバシン酸、マレイン酸、フマ
ル酸等の脂肪族ジカルボン酸、酒石酸等の脂肪族オキシ
カルボン酸、シクロヘキサンモノカルボン酸、シクロヘ
キセンモノカルボン酸、シス−１，２−シクロヘキサン
ジカルボン酸、シス−４−メチルシクロヘキセン−１，
２−ジカルボン酸等の脂環式カルボン酸、安息香酸、ト
ルイル酸、アニス酸、ｐ−第三級ブチル安息香酸、ナフ
トエ酸、ケイ皮酸等の芳香族モノカルボン酸、フタル
酸、イソフタル酸、テレフタル酸、ナフタル酸、トリメ
リト酸、ヘミメリト酸、トリメシン酸、ピロメリト酸、
メリト酸等の芳香族多価カルボン酸等が挙げられる。カ
ルボン酸無水物としては、上記のカルボン酸類の酸無水
物が使用し得る。

【００２０】カルボン酸エステルとしては、上記のカル
ボン酸類のモノ又は多価エステルが使用することがで
き、その具体例として、ギ酸ブチル、酢酸エチル、酢酸
ブチル、イソ酪酸イソブチル、ピバリン酸プロピル、ピ
バリン酸イソブチル、アクリル酸エチル、メタクリル酸
メチル、メタクリル酸エチル、メタクリル酸イソブチ
ル、マロン酸ジエチル、マロン酸ジイソブチル、コハク
酸ジエチル、コハク酸ジブチル、コハク酸ジイソブチ
ル、グルタル酸ジエチル、グルタル酸ジブチル、グルタ
ル酸ジイソブチル、アジピン酸ジイソブチル、セバシン
酸ジブチル、セバシン酸ジイソブチル、マレイン酸ジエ
チル、マレイン酸ジブチル、マレイン酸ジイソブチル、
フマル酸モノメチル、フマル酸ジエチル、フマル酸ジイ
ソブチル、酒石酸ジエチル、酒石酸ジブチル、酒石酸ジ
イソブチル、シクロヘキサンカルボン酸エチル、安息香
酸メチル、安息香酸エチル、ｐ−トルイル酸メチル、ｐ
−第三級ブチル安息香酸エチル、ｐ−アニス酸エチル、
α−ナフトエ酸エチル、α−ナフトエ酸イソブチル、ケ
イ皮酸エチル、フタル酸モノメチル、フタル酸モノブチ
ル、フタル酸ジブチル、フタル酸ジイソブチル、フタル
酸ジヘキシル、フタル酸ジオクチル、フタル酸ジ２−エ
チルヘキシル、フタル酸ジアリル、フタル酸ジフェニ
ル、イソフタル酸ジエチル、イソフタル酸ジイソブチ
ル、テレフタル酸ジエチル、テレフタル酸ジブチル、ナ
フタル酸ジエチル、ナフタル酸ジブチル、トリメリト酸
トリエチル、トリメリト酸トリブチル、ピロメリト酸テ
トラメチル、ピロメリト酸テトラエチル、ピロメリト酸
テトラブチル等が挙げられる。

【００２１】カルボン酸ハロゲン化物としては、上記の
カルボン酸類の酸ハロゲン化物が使用することができ、
その具体例として、酢酸クロリド、酢酸ブロミド、酢酸
アイオダイド、プロピオン酸クロリド、酪酸クロリド、
酪酸ブロミド、酪酸アイオダイド、ピバリン酸クロリ
ド、ピバリン酸ブロミド、アクリル酸クロリド、アクリ
ル酸ブロミド、アクリル酸アイオダイド、メタクリル酸
クロリド、メタクリル酸ブロミド、メタクリル酸アイオ
ダイド、クロトン酸クロリド、マロン酸クロリド、マロ
ン酸ブロミド、コハク酸クロリド、コハク酸ブロミド、
グルタル酸クロリド、グルタル酸ブロミド、アジピン酸
クロリド、アジピン酸ブロミド、セバシン酸クロリド、
セバシン酸ブロミド、マレイン酸クロリド、マレイン酸
ブロミド、フマル酸クロリド、フマル酸ブロミド、酒石
酸クロリド、酒石酸ブロミド、シクロヘキサンカルボン
酸クロリド、シクロヘキサンカルボン酸ブロミド、１−
シクロヘキセンカルボン酸クロリド、シス−４−メチル
シクロヘキセンカルボン酸クロリド、シス−４−メチル
シクロヘキセンカルボン酸ブロミド、塩化ベンゾイル、
臭化ベンゾイル、ｐ−トルイル酸クロリド、ｐ−トルイ
ル酸ブロミド、ｐ−アニス酸クロリド、ｐ−アニス酸ブ
ロミド、α−ナフトエ酸クロリド、ケイ皮酸クロリド、
ケイ皮酸ブロミド、フタル酸ジクロリド、フタル酸ジブ
ロミド、イソフタル酸ジクロリド、イソフタル酸ジブロ
ミド、テレフタル酸ジクロリド、ナフタル酸ジクロリド
が挙げられる。又、アジピン酸モノメチルクロリド、マ
レイン酸モノエチルクロリド、マレイン酸モノメチルク
ロリド、フタル酸ブチルクロリドのようなジカルボン酸
のモノアルキルハロゲン化物も使用し得る。

【００２２】アルコール類は、一般式ＲＯＨで表わさ
れる。式においてＲは炭素数１〜１２個のアルキル、ア
ルケニル、シクロアルキル、アリール、アルアルキルで
ある。その具体例としては、メタノール、エタノール、
プロパノール、イソプロパノール、ブタノール、イソブ
タノール、ペンタノール、ヘキサノール、オクタノー
ル、２−エチルヘキサノール、シクロヘキサノール、ベ
ンジルアルコール、アリルアルコール、フェノール、ク
レゾール、キシレノール、エチルフェノール、イソプロ
ピルフェノール、ｐ−ターシャリーブチルフェノール、
ｎ−オクチルフェノール等である。エーテル類は、一般
式ＲＯＲ¹で表わされる。式においてＲ，Ｒ¹は炭素数
１〜１２個のアルキル、アルケニル、シクロアルキル、
アリール、アルアルキルであり、ＲとＲ¹は同じでも異
ってもよい。その具体例としては、ジエチルエーテル、
ジイソプロピルエーテル、ジブチルエーテル、ジイソブ
チルエーテル、ジイソアミルエーテル、ジ−２−エチル
ヘキシルエーテル、ジアリルエーテル、エチルアリルエ
ーテル、ブチルアリルエーテル、ジフェニルエーテル、
アニソール、エチルフェニルエーテル等である。

【００２３】成分Ａの調製法としては、マグネシウム
化合物（成分１）、チタン化合物（成分２）及び電子供
与性化合物（成分３）をその順序に接触させる。成分
１と成分３を接触させた後、成分２を接触させる。成
分１，成分２及び成分３を同時に接触させる等の方法が
採用し得る。又、成分２を用いて接触させる前にハロゲ
ン含有化合物と接触させることもできる。

【００２４】ハロゲン含有化合物としては、ハロゲン化
炭化水素、ハロゲン含有アルコール、水素−珪素結合を
有するハロゲン化珪素化合物、周期表第IIａ族、IVａ
族、Ｖａ族元素のハロゲン化物（以下、金属ハライド
という。）等が挙げられる。

【００２５】ハロゲン化炭化水素としては、炭素数１〜
１２個の飽和又は不飽和の脂肪族、脂環式及び芳香族炭
化水素のモノ及びポリハロゲン置換体である。それら化
合物の具体的な例は、脂肪族化合物では、メチルクロラ
イド、メチルブロマイド、メチルアイオダイド、メチレ
ンクロライド、メチレンブロマイド、メチレンアイオダ
イド、クロロホルム、ブロモホルム、ヨードホルム、四
塩化炭素、四臭化炭素、四沃化炭素、エチルクロライ
ド、エチルブロマイド、エチルアイオダイド、１，２−
ジクロルエタン、１，２−ジブロムエタン、１，２−ジ
ヨードエタン、メチルクロロホルム、メチルブロモホル
ム、メチルヨードホルム、１，１，２−トリクロルエチ
レン、１，１，２−トリブロモエチレン、１，１，２,
２−テトラクロルエチレン、ペンタクロルエタン、ヘキ
サクロルエタン、ヘキサブロモエタン、ｎ−プロピルク
ロライド、１，２−ジクロルプロパン、ヘキサクロロプ
ロピレン、オクタクロロプロパン、デカブロモブタン、
塩素化パラフィンが、脂環式化合物ではクロロシクロプ
ロパン、テトラクロルシクロペンタン、ヘキサクロロシ
クロペンタジェン、ヘキサクロルシクロヘキサンが、芳
香族化合物ではクロルベンゼン、ブロモベンゼン、ｏ−
ジクロルベンゼン、ｐ−ジクロルベンゼン、ヘキサクロ
ロベンゼン、ヘキサブロモベンゼン、ベンゾトリクロラ
イド、ｐ−クロロベンゾトリクロライド等が挙げられ
る。これらの化合物は、一種のみならず二種以上用いて
もよい。

【００２６】ハロゲン含有アルコールとしては、一分子
中に一個又は二個以上の水酸基を有するモノ又は多価ア
ルコール中の、水酸基以外の任意の一個又は二個以上の
水素原子がハロゲン原子で置換された化合物を意味す
る。ハロゲン原子としては、塩素、臭素、ヨウ素、弗素
原子が挙げられるが、塩素原子が望ましい。

【００２７】それら化合物を例示すると、２−クロルエ
タノール、１−クロル−２−プロパノール、３−クロル
−１−プロパノール、１−クロル−２−メチル−２−プ
ロパノール、４−クロル−１−ブタノール、５−クロル
−１−ペンタノール、６−クロル−１−ヘキサノール、
３−クロル−１，２−プロパンジオール、２−クロルシ
クロヘキサノール、４−クロルベンズヒドロール、
（ｍ，ｏ，ｐ）−クロルベンジルアルコール、４−クロ
ルカテコール、４−クロル−（ｍ，ｏ）−クレゾール、
６−クロル−（ｍ，ｏ）−クレゾール、４−クロル−
３，５−ジメチルフェノール、クロルハイドロキノン、
２−ベンジル−４−クロルフェノール、４−クロル−１
−ナフトール、（ｍ，ｏ，ｐ）−クロルフェノール、ｐ
−クロル−α−メチルベンジルアルコール、２−クロル
−４−フェニルフェノール、６−クロルチモール、４−
クロルレゾルシン、２−ブロムエタノール、３−ブロム
−１−プロパノール、１−ブルム−２−プロパノール、
１−ブロム−２−ブタノール、２−ブロム−ｐ−クレゾ
ール、１−ブロム−２−ナフトール、６−ブロム−２−
ナフトール、（ｍ，ｏ，ｐ）−ブロムフェノール、４−
ブロムレゾルシン、（ｍ，ｏ，ｐ）−フロロフェノー
ル、ｐ−イオドフェノール：２，２−ジクロルエタノー
ル、２，３−ジクロル−１−プロパノール、１，３−ジ
クロル−２−プロパノール、３−クロル−１−（α−ク
ロルメチル）−１−プロパノール、２，３−ジブロム−
１−プロパノール、１，３−ジブロム−２−プロパノー
ル、２，４−ジブロムフェノール、２，４−ジブロム−
１−ナフトール：２，２，２−トリクロルエタノール、
１，１，１−トリクロル−２−プロパノール、β，β，
β−トリクロル−ｔｅｒｔ−ブタノール、２，３，４−
トリクロルフェノール、２，４，５−トリクロルフェノ
ール、２，４，６−トリクロルフェノール、２，４，６
−トリブロムフェノール、２，３，５−トリブロム−２
−ヒドロキシトルエン、２，３，５−トリブロム−４−
ヒドロキシトルエン、２，２，２−トリフルオロエタノ
ール、α，α，α−トリフルオロ−ｍ−クレゾール、
２，４，６−トリイオドフェノール：２，３，４，６−
テトラクロルフェノール、テトラクロルハイドロキノ
ン、テトラクロルビスフェノールＡ、テトラブロムビス
フェノールＡ、２，２，３，３−テトラフルオロ−１−
プロパノール、２，３，５，６−テトラフルオロフェノ
ール、テトラフルオロレゾルシン等が挙げられる。

【００２８】水素−珪素結合を有するハロゲン化珪素化
合物としては、ＨＳｉＣｌ₃，Ｈ₂ＳｉＣｌ₂，Ｈ₃Ｓ
ｉＣｌ，ＨＣＨ₃ＳｉＣｌ₂, ＨＣ₂Ｈ₅ＳｉＣｌ₂，
Ｈ（ｔ−Ｃ₄Ｈ₉）ＳｉＣｌ₂，ＨＣ₆Ｈ₅ＳｉＣｌ
_{2 ,}Ｈ（ＣＨ₃) ₂ＳｉＣｌ，Ｈ（ｉ−Ｃ₃Ｈ₇）₂Ｓ
ｉＣｌ，Ｈ₂Ｃ₂Ｈ₅ＳｉＣｌ，Ｈ₂（ｎ−Ｃ₄Ｈ₉）
ＳｉＣｌ、Ｈ₂（Ｃ₆Ｈ₄ＣＨ₃）ＳｉＣｌ、ＨＳｉＣ
ｌ（Ｃ₆Ｈ₅）₂等が挙げられる。

【００２９】金属ハライドとしては、Ｂ，Ａｌ，Ｇａ，
Ｉｎ，Ｔｌ，Ｓｉ，Ｇｅ，Ｓｎ，Ｐｂ，Ａｓ，Ｓｂ，Ｂ
ｉの塩化物、弗化物、臭化物、ヨウ化物が挙げられ、特
にＢＣｌ₃，ＢＢｒ₃, ＢＩ₃，ＡｌＣｌ₃，ＡｌＢｒ
₃, ＧａＣｌ₃，ＧａＢｒ₃, ＩｎＣｌ₃，ＴｌＣ
ｌ₃，ＳｉＣｌ₄，ＳｎＣｌ₄，ＳｂＣｌ₅，ＳｂＦ₅
等が好適である。

【００３０】成分１，成分２及び成分３、更に必要に応
じて接触させることのできるハロゲン含有化合物との接
触は、不活性媒体の存在下、又は不存在下、混合攪拌す
るが、機械的に共粉砕することによりなされる。接触は
４０〜１５０℃の加熱下で行うことができる。

【００３１】不活性媒体としては、ヘキサン、ヘプタ
ン、オクタン等の飽和脂肪族炭化水素、シクロペンタ
ン、シクロヘキサン等の飽和脂環式炭化水素、ベンゼ
ン、トルエン、キシレン等の芳香族炭化水素が使用し得
る。

【００３２】本発明における成分Ａの望ましい調製法
は、特開昭６３−２６４６０７号、同５８−１９８５０
３号、同６２−１４６９０４号公報等に開示されている
方法である。より詳細には、（イ) 金属マグネシウム、（ロ）ハロゲン化炭化水
素、（ハ) 一般式Ｘ_nＭ（ＯＲ）_m-nの化合物（前記の
アルコキシ基含有化合物と同じ）を接触させることによ
り得られるマグネシウム含有固体を（ニ) ハロゲン含有
アルコールと接触させ、次いで（ホ）電子供与性化合物
及び（ヘ) チタン化合物と接触させる方法（特開昭６３
−２６４６０７号公報）、（イ）マグネシウムジアルコキシドと（ロ) 水素−
珪素結合を有するハロゲン化珪素化合物を接触させた
後、（ハ）ハロゲン化チタン化合物を接触させ、次いで
（ニ）電子供与性化合物と接触させ（必要に応じて更に
ハロゲン化チタン化合物と接触させる）る方法（特開昭
６２−１４６９０４号公報）、（イ) マグネシウムジアルコキシドと（ロ）水素−
珪素結合を有するハロゲン化珪素化合物を接触させた
後、（ハ）電子供与性化合物と接触させ、次いで（ニ）
チタン化合物と接触させる方法（特開昭５８−１９８５
０３号公報）である。これらの内でも特にの方法が最も望ましい。上記のよ
うにして成分Ａは調製されるが、成分Ａは必要に応じて
前記の不活性媒体で洗浄してもよく、更に乾燥してもよ
い。

【００３３】又、成分Ａは、更に有機アルミニウム化合
物の存在下、オレフィンと接触させて成分Ａ中に生成す
るオレフィンポリマーを含有させてもよい。有機アルミ
ニウム化合物としては、本発明の触媒の一成分である後
記の有機金属化合物の中から選ばれる。

【００３４】オレフィンとしては、エチレンの他プロピ
レン、１−ブテン、１−ヘキセン、４−メチル−１−ペ
ンテン等のα−オレフィンが使用し得る。オレフィンと
の接触は、前記の不活性媒体の存在下行うのが望まし
い。接触は、通常１００℃以下、望ましくは−１０〜＋
５０℃の温度で行われる。成分Ａ中に含有させるオレフ
ィンポリマーの量は、成分Ａ１ｇ当り通常０．１〜１０
０ｇである。

【００３５】成分Ａとオレフィンの接触は、有機アルミ
ニウム化合物と共に電子供与性化合物を存在させてもよ
い。電子供与性化合物は、成分Ａを調製させる際に用い
られる化合物およびＳｉ−Ｏ−Ｃ結合もしくはＳｉ−Ｎ
−Ｃ結合を有する有機珪素化合物などの中から選択され
る。オレフィンと接触した成分Ａは必要に応じて前記の
不活性媒体で洗浄することができ、又更に乾燥すること
ができる。

【００３６】有機金属化合物有機金属化合物（以下成分Ｂという。）は、周期表第Ｉ
族ないし第III 族金属の有機化合物である。成分Ｂとし
ては、リチウム、マグネシウム、カルシウム、亜鉛及び
アルミニウムの有機化合物が使用し得る。これらの中で
も特に、有機アルミニウム化合物が好適である。用い得
る有機アルミニウム化合物としては、一般式Ｒ_nＡｌ
Ｘ_3-n（但し、Ｒはアルキル基又はアリール基、Ｘはハ
ロゲン原子、アルコキシ基又は水素原子を示し、ｎは１
≦ｎ≦３の範囲の任意の数である。）で示されるもので
あり、例えばトリアルキルアルミニウム、ジアルキルア
ルミニウムモノハライド、モノアルキルアルミニウムジ
ハライド、アルキルアルミニウムセスキハライド、ジア
ルキルアルミニウムモノアルコキシド及びジアルキルア
ルミニウムモノハイドライドなどの炭素数１ないし１８
個、好ましくは炭素数２ないし６個のアルキルアルミニ
ウム化合物又はその混合物もしくは錯化合物が特に好ま
しい。具体的には、トリメチルアルミニウム、トリエチ
ルアルミニウム、トリプロピルアルミニウム、トリイソ
ブチルアルミニウム、トリヘキシルアルミニウムなどの
トリアルキルアルミニウム、ジメチルアルミニウムクロ
リド、ジエチルアルミニウムクロリド、ジエチルアルミ
ニウムブロミド、ジエチルアルミニウムアイオダイド、
ジイソブチルアルミニウムクロリドなどのジアルキルア
ルミニウムモノハライド、メチルアルミニウムジクロリ
ド、エチルアルミニウムジクロリド、メチルアルミニウ
ムジブロミド、エチルアルミニウムジブロミド、エチル
アルミニウムジアイオダイド、イソブチルアルミニウム
ジクロリドなどのモノアルキルアルミニウムジハライ
ド、エチルアルミニウムセスキクロリドなどのアルキル
アルミニウムセスキハライド、ジメチルアルミニウムメ
トキシド、ジエチルアルミニウムエトキシド、ジエチル
アルミニウムフェノキシド、ジプロピルアルミニウムエ
トキシド、ジイソブチルアルミニウムエトキシド、ジイ
ソブチルアルミニウムフェノキシドなどのジアルキルア
ルミニウムモノアルコキシド、ジメチルアルミニウムハ
イドライド、ジエチルアルミニウムハイドライド、ジプ
ロピルアルミニウムハイドライド、ジイソブチルアルミ
ニウムハイドライドなどのジアルキルアルミニウムハイ
ドライドが挙げられる。これらの中でも、トリアルキル
アルミニウムが、特にトリエチルアルミニウム、トリイ
ソブチルアルミニウムが望ましい。又、これらトリアル
キルアルミニウムは、その他の有機アルミニウム化合
物、例えば、工業的に入手し易いジエチルアルミニウム
クロリド、エチルアルミニウムジクロリド、エチルアル
ミニウムセスキクロリド、ジエチルアルミニウムエトキ
シド、ジエチルアルミニウムハイドライド又はこれらの
混合物若しくは錯化合物等と併用することができる。
又、酸素原子や窒素原子を介して２個以上のアルミニウ
ムが結合した有機アルミニウム化合物も使用可能であ
る。そのような化合物としては、例えば

【化３】等を例示できる。

【００３７】アルミニウム金属以外の金属の有機化合物
としては、ジエチルマグネシウム、エチルマグネシウム
クロリド、ジエチル亜鉛等の他ＬｉＡｌ（Ｃ
₂Ｈ₅）₄，ＬｉＡｌ（Ｃ₇Ｈ₁₅）₄等の化合物が挙げ
られる。

【００３８】有機珪素化合物本発明の触媒の一成分である有機珪素化合物（以下、成
分Ｃという。）は、前記一般式で表わされる。該式にお
いて、Ｒ¹〜Ｒ¹¹の炭化水素基としては、アルキル基、
アルケニル基、シクロアルキル基、シクロアルケニル
基、シクロアルカジエニル基、アリール基、アルアルキ
ル基等が挙げられる。

【００３９】アルキル基としては、メチル、エチル、プ
ロピル、ｉ−プロピル、ブチル、ｉ−ブチル、ｓ−ブチ
ル、ｔ−ブチル、アミル、ｉ−アミル、ｔ−アミル、ヘ
キシル、オクチル、２−エチルヘキシル、デシル基等
が、アルケニル基としては、ビニル、アリル、プロペニ
ル、１−ブテニル、１−ペンテニル、１−ヘキセニル、
１−オクテニル、１−デケニル、１−メチル−１−ペン
チニル、１−メチル−１−ヘプテニル等が、シクロアル
キル基としては、シクロペンチル、シクロヘキシル、メ
チルシクロヘキシル基等が、シクロアルケニル基として
は、シクロペンテニル、シクロヘキセニル、メチルシク
ロヘキセニル基等が、シクロアルカジエニル基として
は、シクロペンタジエニル、メチルシクロペンタジエニ
ル、インデニル基等が、アリール基としては、フェニ
ル、トリル、キシリル基等が、アルアルキル基として
は、ベンジル、フェネチル、３−フェニルプロピル基等
が挙げられる。Ｒ⁴及びＲ⁵にあっては、特にメチル、
エチル基が望ましい。

【００４０】以下、成分Ｃの具体例を列挙する。なお、
前記一般式をＲ¹／Ｒ²／Ｒ³//ＯＲ⁴／ＯＲ⁵／Ｒ⁶
と表示する。又、以下において、Ｍｅ＝メチル、Ｅｔ＝
エチル、Ｐｒ＝プロピル、Ｂｕ＝ブチル、Ａｍｙ＝アミ
ル、Ｈｅｘ＝ヘキシルをそれぞれ示す。

【００４１】１）Ｒ¹，Ｒ²及びＲ³が炭化水素基
で、Ｒ⁶がＯＲ¹⁰のの場合〔Ｒ¹と、Ｒ ²及びＲ³が同
一の時はＲ¹、Ｒ¹及びＲ²が同一の時はＲ¹ ₂／Ｒ³
と、ＯＲ ⁴，ＯＲ⁵及びＯＲ¹⁰が同一の時はＯＲ⁴と、
ＯＲ⁴とＯＲ⁵が同一の時は（ＯＲ⁴）₂／ＯＲ¹⁰とそ
れぞれ表示する。）Ｍｅ//ＯＭｅ，Ｍｅ//ＯＥｔ，Ｅｔ//ＯＭｅ，Ｅｔ//Ｏ
Ｅｔ，Ｍｅ₂／ｎ−Ｐｒ//ＯＭｅ，Ｍｅ₂／ｎ−Ｐｒ//
ＯＥｔ，Ｍｅ₂／ｔ−Ｂｕ//ＯＭｅ，Ｍｅ₂／ｔ−Ｂｕ
//ＯＥｔ，Ｅｔ₂／Ｍｅ//ＯＭｅ，Ｅｔ₂／Ｍｅ//ＯＥ
ｔ、Ｍｅ//（ＯＭｅ）₂／ＯＥｔ，Ｍｅ//（ＯＭｅ）₂
／Ｏｉ−Ｐｒ，Ｍｅ//（ＯＭｅ）₂／Ｏｔ−Ｂｕ，Ｍｅ
//（ＯＭｅ）₂／Ｏｎ−Ｈｅｘ，Ｅｔ//（ＯＭｅ）₂／
Ｏｉ−Ｐｒ，Ｍｅ₂／ｔ−Ｂｕ//（ＯＭｅ）₂／Ｏｔ−
Ｂｕ，Ｅｔ₂／Ｍｅ//（ＯＭｅ） ₂／Ｏｎ−Ｈｅｘ。

【００４２】２）Ｒ¹がＲ⁷ ₃Ｓｉ、Ｒ²及びＲ³が
炭化水素基でＲ⁶がＯＲ¹⁰の場合〔Ｒ²及びＲ³が同一
の時はＲ⁷ ₃Ｓｉ／Ｒ² ₂とＯＲ⁴，ＯＲ⁵及びＯＲ¹⁰
が同一の時はＯＲ⁴と、ＯＲ⁴とＯＲ⁵が同一の時は
（ＯＲ⁴）₂／ＯＲ¹⁰とそれぞれ表示する。〕Ｍｅ₃Ｓｉ／Ｍｅ₂//ＯＭｅ，Ｍｅ₃Ｓｉ／Ｍｅ₂//Ｏ
Ｅｔ，Ｅｔ₃Ｓｉ／Ｍｅ₂//ＯＭｅ，Ｅｔ₃Ｓｉ／Ｍｅ
₂//ＯＥｔ，Ｍｅ₃Ｓｉ／Ｅｔ₂//ＯＭｅ，Ｍｅ₃Ｓｉ
／Ｅｔ₂//ＯＥｔ，Ｅｔ₃Ｓｉ／Ｅｔ₂//ＯＭｅ，Ｅｔ
₃Ｓｉ／Ｅｔ₂//ＯＥｔ，Ｍｅ₃Ｓｉ／Ｍｅ／Ｅｔ//Ｏ
Ｍｅ，Ｅｔ₃Ｓｉ／Ｍｅ／Ｅｔ//ＯＥｔ，Ｍｅ₃Ｓｉ／
Ｅｔ／ｉ−Ｐｒ//ＯＥｔ，Ｅｔ₃Ｓｉ／Ｍｅ／ｔ−Ｂｕ
//ＯＭｅ，Ｍｅ₃Ｓｉ／Ｍｅ₂//（ＯＭｅ）₂／Ｏｔ−
Ｂｕ，Ｍｅ₃Ｓｉ／Ｍｅ₂//（ＯＥｔ）₂／Ｏｎ−Ｈｅ
ｘ，Ｅｔ₃Ｓｉ／Ｍｅ₂//（ＯＭｅ）₂／Ｏｓ−Ａｍ
ｙ，Ｍｅ₃Ｓｉ／Ｍｅ／Ｅｔ//（ＯＭｅ）₂／Ｏｔ−Ｂ
ｕ，Ｅｔ₃Ｓｉ／Ｍｅ／Ｅｔ//（ＯＥｔ）₂／Ｏｎ−Ｈ
ｅｘ，Ｅｔ₃Ｓｉ／Ｍｅ／ｉ−Ｐｒ//（ＯＥｔ）₂／ｔ
−Ｂｕ，Ｅｔ₃Ｓｉ／Ｍｅ／ｔ−Ｂｕ//（ＯＭｅ）₂／
Ｏｓ−Ａｍｙ。

【００４３】３）Ｒ¹，Ｒ²及びＲ³が炭化水素基
で、Ｒ⁶が炭化水素基の場合〔Ｒ¹，Ｒ²及びＲ³が同
一の時はＲ¹と、Ｒ¹及びＲ²が同一の時はＲ¹ ₂／Ｒ
³と、ＯＲ⁴とＯＲ⁵が同一の時は（ＯＲ⁴）₂／Ｒ⁶
とそれぞれ表示する。〕Ｍｅ//（ＯＭｅ）₂／Ｍｅ，Ｍｅ//（ＯＥｔ）₂／Ｍ
ｅ，Ｍｅ//（ＯＭｅ）₂／Ｅｔ，Ｍｅ//（ＯＥｔ）₂／
Ｅｔ，Ｍｅ//（ＯＭｅ）₂／ｉ−Ｐｒ，Ｍｅ//（ＯＥ
ｔ）₂／ｉ−Ｐｒ，Ｍｅ//（ＯＭｅ）₂／ｔ−Ｂｕ，Ｍ
ｅ//（ＯＥｔ）₂／ｔ−Ｂｕ，Ｍｅ//（ＯＭｅ）₂／ｎ
−Ｂｕ，Ｍｅ//（ＯＥｔ）₂／ｎ−Ｂｕ，Ｍｅ//（ＯＭ
ｅ）₂／ｓ−Ｂｕ，Ｍｅ//（ＯＥｔ）₂／ｓ−Ｂｕ，Ｅ
ｔ//（ＯＭｅ）₂／Ｍｅ，Ｅｔ//（ＯＥｔ）₂／Ｍｅ，
Ｅｔ//（ＯＭｅ）₂／ｉ−Ｐｒ，Ｅｔ//（ＯＥｔ）₂／
ｉ−Ｐｒ，Ｍｅ₂／ｎ−Ｐｒ//（ＯＭｅ）₂／Ｍｅ，Ｍ
ｅ₂／ｎ−Ｐｒ//（ＯＥｔ）₂／Ｍｅ，Ｍｅ₂／ｔ−Ｂ
ｕ//（ＯＭｅ）₂／Ｅｔ，Ｍｅ ₂／ｔ−Ｂｕ//（ＯＥ
ｔ）₂／Ｅｔ，Ｍｅ₂／ｎ−Ｂｕ//（ＯＥｔ）₂／Ｍ
ｅ，Ｍｅ₂／ｎ−Ｂｕ//（ＯＥｔ）₂／Ｍｅ，Ｍｅ₂／
ｎ−Ｈｅｘ//（ＯＭｅ）₂／Ｍｅ，Ｍｅ₂／ｎ−Ｈｅｘ
//（ＯＥｔ）₂／Ｍｅ，Ｍｅ₂／ｓ−Ａｍｙ//（ＯＭ
ｅ）₂／Ｍｅ，Ｍｅ₂／ｓ−Ａｍｙ//（ＯＥｔ）₂／Ｍ
ｅ，Ｍｅ//（ＯＭｅ）₂／シクロペンチル，Ｍｅ//（Ｏ
Ｍｅ）₂／シクロペンタジエニル。

【００４４】４）Ｒ¹がＲ⁷ ₃Ｓｉ、Ｒ²及びＲ³が
炭化水素基で、Ｒ⁶が炭化水素基の場合〔Ｒ²及びＲ
³が同一の時はＲ⁷ ₃Ｓｉ／Ｒ¹ ₂と、ＯＲ⁴とＯＲ⁵
が同一の時は（ＯＲ⁴）₂／Ｒ⁶とそれぞれ表示す
る。〕Ｍｅ₃Ｓｉ／Ｍｅ₂//（ＯＭｅ）₂／Ｍｅ，Ｍｅ₃Ｓｉ
／Ｍｅ₂//（ＯＥｔ） ₂／Ｍｅ，Ｅｔ₃Ｓｉ／Ｍｅ₂//
（ＯＭｅ）₂／ｉ−Ｐｒ，Ｅｔ₃Ｓｉ／Ｍｅ₂//（ＯＭ
ｅ）₂／ｎ−Ｈｅｘ。

【００４５】５）Ｒ¹，Ｒ²及びＲ³が炭化水素基
で、Ｒ⁶がＳｉＲ¹¹ ₃の場合〔Ｒ¹，Ｒ²及びＲ³が同
一の時はＲ¹と、Ｒ²及びＲ³が同一の時はＲ² ₂／Ｒ
³と、ＯＲ⁴及びＯＲ⁵が同一の時は（ＯＲ⁴）₂／Ｓ
ｉＲ¹¹ ₃とそれぞれ表示する。〕Ｍｅ//（ＯＭｅ）₂／ＳｉＭｅ₃，Ｍｅ//（ＯＥｔ）₂
／ＳｉＭｅ₃，Ｍｅ//（ＯＭｅ）₂／ＳｉＥｔ₃，Ｅｔ
//（ＯＭｅ）₂／ＳｉＭｅ₃，Ｅｔ//（ＯＥｔ）₂／Ｓ
ｉＭｅ₃，Ｅｔ//（ＯＭｅ）₂／ＳｉＥｔ₃，Ｅｔ//
（ＯＥｔ）₂／ＳｉＥｔ₃，Ｍｅ₂／ｎ−Ｐｒ//（ＯＭ
ｅ）₂／ＳｉＭｅ₃，Ｍｅ₂／ｔ−Ｂｕ//（ＯＭｅ）₂
／ＳｉＭｅ₃，Ｅｔ₂／ｉ−Ｐｒ//（ＯＥｔ）₂／Ｓｉ
Ｅｔ₃。

【００４６】６）Ｒ¹がＲ⁷ ₃Ｓｉ、Ｒ²及びＲ³が
炭化水素基で、Ｒ⁶がＳｉＲ¹¹ ₃の場合〔Ｒ²及びＲ
³が同一の時はＲ⁷ ₃Ｓｉ／Ｒ² ₂と、ＯＲ⁴とＯＲ⁵
が同一の時は（ＯＲ⁴）₂／ＳｉＲ¹¹ ₃とそれぞれ表示
する。〕Ｍｅ₃Ｓｉ／Ｍｅ₂//（ＯＭｅ）₂／ＳｉＭｅ₃，Ｍｅ
₃Ｓｉ／Ｅｔ₂//（ＯＭｅ）₂／ＳｉＭｅ₃，Ｍｅ₃Ｓ
ｉ／Ｍｅ₂//（ＯＥｔ）₂／ＳｉＭｅ₃，Ｍｅ ₃Ｓｉ／
Ｍｅ₂//（ＯＭｅ）₂／ＳｉＥｔ₃，Ｍｅ₃Ｓｉ／Ｍｅ
／Ｅｔ//（ＯＥｔ）₂／ＳｉＭｅ₃，Ｅｔ₃Ｓｉ／Ｅｔ
₂//（ＯＥｔ）₂／ＳｉＭｅ₃，Ｅｔ₃Ｓｉ／Ｅｔ₂//
（ＯＥｔ）₂／ＳｉＥｔ₃，Ｍｅ₃Ｓｉ／Ｍｅ／ｎ−Ｂ
ｕ//（ＯＥｔ）₂／ＳｉＭｅ₃。

【００４７】７）Ｒ¹及びＲ²が炭化水素基、Ｒ³が
Ｒ⁹Ｏで、Ｒ⁶がＯＲ¹⁰の場合〔Ｒ¹及びＲ²が同一の
時はＲ¹ ₂／Ｒ⁹Ｏと、ＯＲ⁴，ＯＲ⁵及びＯＲ¹⁰が同
一の時はＯＲ⁴と、ＯＲ⁴及びＯＲ⁵が同一の時は（Ｏ
Ｒ⁴）₂／ＯＲ¹⁰とそれぞれ表示する。〕Ｍｅ₂／ＭｅＯ//ＯＭｅ，Ｍｅ₂／ＭｅＯ//ＯＥｔ，Ｍ
ｅ₂／ＥｔＯ//ＯＭｅ，Ｍｅ₂／ＥｔＯ//ＯＥｔ，Ｍｅ
₂／ｉ−ＰｒＯ//ＯＭｅ，Ｍｅ₂／ｉ−ＰｒＯ//ＯＥ
ｔ，Ｍｅ₂／ｔ−ＢｕＯ//ＯＭｅ，Ｍｅ₂／ｔ−ＢｕＯ
//ＯＥｔ，Ｍｅ₂／ｎ−ＨｅｘＯ//ＯＭｅ，Ｍｅ₂／ｎ
−ＨｅｘＯ//ＯＥｔ，Ｅｔ₂／ＭｅＯ//ＯＭｅ，Ｅｔ₂
／ＭｅＯ//ＯＥｔ，Ｍｅ／ｔ−Ｂｕ／ＭｅＯ//ＯＭｅ，
Ｍｅ／ｔ−Ｂｕ／ＭｅＯ//ＯＥｔ，（ｉ−Ｐｒ）₂／Ｍ
ｅＯ//ＯＭｅ，（ｉ−Ｐｒ）₂／ＭｅＯ//ＯＥｔ，Ｍｅ
／ｓ−Ａｍｙ／ＭｅＯ//ＯＭｅ，Ｍｅ／ｓ−Ａｍｙ／Ｍ
ｅＯ//ＯＥｔ，Ｍｅ₂／ＭｅＯ//（ＯＭｅ）₂／ＯＥ
ｔ，Ｍｅ₂／ＭｅＯ//（ＯＥｔ）₂／Ｏｔ−Ｂｕ，Ｍｅ
₂／ＥｔＯ//（ＯＭｅ）₂／Ｏｎ−Ｈｅｘ，Ｍｅ₂／Ｅ
ｔＯ//（ＯＥｔ）₂／Ｏｉ−Ｐｒ，Ｅｔ₂／ＭｅＯ//
（ＯＭｅ）₂／ＯＥｔ，Ｅｔ₂／ＭｅＯ//（ＯＥｔ）₂
／Ｏｔ−Ｂｕ，Ｅｔ₂／ＥｔＯ//（ＯＭｅ）₂／Ｏｎ−
Ｈｅｘ，Ｅｔ₂／ＥｔＯ//（ＯＥｔ）₂／Ｏｉ−Ｐｒ，
Ｍｅ／ｔ−Ｂｕ／ＭｅＯ//ＯＭｅ／ＯＥｔ／Ｏｉ−Ｐ
ｒ，Ｅｔ／ｉ−Ｐｒ／ＥｔＯ//ＯＭｅ／ＯＥｔ／Ｏｎ−
Ａｍｙ。

【００４８】８）Ｒ¹ガＲ⁷ ₃Ｓｉ、Ｒ²が炭化水素
基、Ｒ³がＲ⁹Ｏで、Ｒ⁶がＯＲ¹⁰の場合〔ＯＲ⁴，Ｏ
Ｒ⁵及びＯＲ¹⁰が同一の時はＯＲ⁴と、ＯＲ⁴及びＯＲ
⁵が同一の時は（ＯＲ⁴）₂／ＯＲ⁹とそれぞれ表示す
る。〕Ｍｅ₃Ｓｉ／Ｍｅ／ＭｅＯ//ＯＭｅ，Ｍｅ₃Ｓｉ／Ｍｅ
／ＭｅＯ//ＯＥｔ，Ｍｅ₃Ｓｉ／Ｍｅ／ＥｔＯ//ＯＭ
ｅ，Ｅｔ₃Ｓｉ／Ｅｔ／ＭｅＯ//ＯＭｅ，Ｅｔ₃Ｓｉ／
Ｍｅ／ＥｔＯ//ＯＭｅ，Ｅｔ₃Ｓｉ／Ｍｅ／ＭｅＯ//Ｏ
Ｅｔ，Ｅｔ₃Ｓｉ／Ｅｔ／ＥｔＯ//ＯＥｔ，Ｍｅ₃Ｓｉ
／ｔ−Ｂｕ／ＭｅＯ//ＯＭｅ，Ｅｔ₃Ｓｉ／ｉ−Ｐｒ／
ＥｔＯ//ＯＥｔ，Ｍｅ₃Ｓｉ／Ｍｅ／ＭｅＯ//（ＯＭ
ｅ）₂／Ｏｔ−Ｂｕ，Ｍｅ₃Ｓｉ／Ｅｔ／ＭｅＯ//（Ｏ
Ｅｔ）₂／Ｏｎ−Ｐｒ，Ｍｅ₃Ｓｉ／Ｅｔ／ＥｔＯ//
（ＯＥｔ）₂／Ｏｉ−Ｐｒ，Ｅｔ₃Ｓｉ／Ｍｅ／ＭｅＯ
//（ＯＥｔ）₂／Ｏｉ−Ｐｒ，Ｅｔ₃Ｓｉ／Ｅｔ／Ｅｔ
Ｏ//（ＯＥｔ）₂／Ｏｉ−Ｐｒ，Ｅｔ₃Ｓｉ／Ｍｅ／Ｅ
ｔＯ//（ＯＭｅ）₂／Ｏｓ−Ａｍｙ。

【００４９】９）Ｒ¹及びＲ²が炭化水素基、Ｒ³が
Ｒ⁹Ｏで、Ｒ⁶が炭化水素基の場合〔Ｒ¹及びＲ²が同
一の時はＲ¹ ₂／Ｒ⁹Ｏと、ＯＲ⁴及びＯＲ⁵が同一の
時は（ＯＲ⁴）₂／Ｒ⁶とそれぞれ表示する。〕Ｍｅ₂／ＭｅＯ//（ＯＭｅ）₂／Ｍｅ，Ｍｅ₂／ＭｅＯ
//（ＯＥｔ）₂／Ｍｅ，Ｍｅ₂／ＥｔＯ//（ＯＭｅ）₂
／Ｍｅ，Ｍｅ₂／ＥｔＯ//（ＯＥｔ）₂／Ｍｅ，Ｍｅ₂
／ｉ−ＰｒＯ//（ＯＭｅ）₂／Ｍｅ，Ｍｅ₂／ｉ−Ｐｒ
Ｏ//（ＯＥｔ） ₂／Ｍｅ，Ｍｅ₂／ｓ−ＢｕＯ//（ＯＭ
ｅ）₂／Ｍｅ，Ｍｅ₂／ｓ−ＢｕＯ//（ＯＥｔ）₂／Ｍ
ｅ，Ｍｅ₂／ｔ−ＡｍｙＯ//（ＯＭｅ）₂／Ｍｅ，Ｍｅ
₂／ｔ−ＡｍｙＯ//（ＯＥｔ）₂／Ｍｅ，Ｍｅ₂／ｎ−
ＨｅｘＯ//（ＯＭｅ）₂／Ｍｅ，Ｍｅ₂／ｎ−ＨｅｘＯ
//（ＯＥｔ）₂／Ｍｅ，Ｅｔ₂／ＭｅＯ//（ＯＭｅ）₂
／Ｍｅ，Ｅｔ₂／ＭｅＯ//（ＯＥｔ）₂／Ｍｅ，Ｍｅ／
ｎ−Ｐｒ／ＭｅＯ//（ＯＭｅ）₂／Ｅｔ，Ｍｅ／ｎ−Ｐ
ｒ／ＭｅＯ//（ＯＥｔ）₂／Ｅｔ，Ｍｅ／ｔ−Ｂｕ／Ｍ
ｅＯ//（ＯＭｅ）₂／Ｍｅ，Ｍｅ／ｔ−Ｂｕ／ＭｅＯ//
（ＯＥｔ）₂／Ｍｅ，Ｍｅ₂／ＭｅＯ//（ＯＭｅ）₂／
Ｅｔ，Ｍｅ₂／ＭｅＯ//（ＯＥｔ）₂／Ｅｔ，Ｍｅ₂／
ＭｅＯ//（ＯＭｅ）₂／ｉ−Ｐｒ，Ｍｅ₂／ＭｅＯ//
（ＯＥｔ）₂／ｉ−Ｐｒ，Ｍｅ₂／ＭｅＯ//（ＯＭｅ）
₂／ｔ−Ｂｕ，Ｍｅ₂／ＭｅＯ//（ＯＥｔ）₂／ｔ−Ｂ
ｕ，Ｍｅ₂／ＭｅＯ//（ＯＭｅ）₂／シクロヘキシル，
Ｍｅ₂／ＭｅＯ//ＯＭｅ／ＯＥｔ／Ｅｔ，Ｍｅ₂／Ｅｔ
Ｏ//ＯＭｅ／ＯＥｔ／ｔ−Ｂｕ，Ｅｔ₂／ＭｅＯ//ＯＭ
ｅ／ＯＥｔ／ｉ−Ｐｒ，Ｍｅ／ｔ−Ｂｕ／ＭｅＯ//ＯＭ
ｅ／ＯＥｔ／Ｍｅ，Ｅｔ／ｉ−Ｐｒ／ＥｔＯ//ＯＭｅ／
ＯＥｔ／ｎ−Ｈｅｘ。

【００５０】１０）Ｒ¹がＲ⁷ ₃Ｓｉ、Ｒ²が炭化水
素基、Ｒ³がＲ⁹Ｏで、Ｒ⁶が炭化水素基の場合〔ＯＲ
⁴及びＯＲ⁵が同一の時は（ＯＲ⁴）₂／Ｒ⁶と表示す
る。〕Ｍｅ₃Ｓｉ／Ｍｅ／ＭｅＯ//（ＯＭｅ）₂／Ｍｅ，Ｍｅ
₃Ｓｉ／Ｅｔ／ＭｅＯ//（ＯＭｅ）₂／Ｍｅ，Ｍｅ₃Ｓ
ｉ／Ｅｔ／ＥｔＯ//（ＯＭｅ）₂／Ｍｅ，Ｍｅ ₃Ｓｉ／
Ｅｔ／ＥｔＯ//（ＯＥｔ）₂／Ｅｔ，Ｅｔ₃Ｓｉ／Ｍｅ
／ＭｅＯ//（ＯＭｅ）₂／Ｍｅ，Ｅｔ₃Ｓｉ／Ｅｔ／Ｍ
ｅＯ//（ＯＭｅ）₂／Ｍｅ，Ｅｔ₃Ｓｉ／Ｅｔ／ＥｔＯ
//（ＯＭｅ）₂／Ｍｅ，Ｅｔ₃Ｓｉ／Ｅｔ／ＥｔＯ//
（ＯＥｔ） ₂／Ｅｔ，Ｍｅ₃Ｓｉ／Ｅｔ／ＭｅＯ//（Ｏ
Ｅｔ）₂／ｔ−Ｂｕ，Ｅｔ₃Ｓｉ／Ｍｅ／ＥｔＯ//（Ｏ
Ｍｅ）₂／ｓ−Ｂｕ，Ｍｅ₃Ｓｉ／Ｍｅ／ＭｅＯ//ＯＭ
ｅ／ＯＥｔ／Ｍｅ，Ｅｔ₃Ｓｉ／Ｅｔ／ＭｅＯ//ＯＭｅ
／ＯＥｔ／ｉ−Ｐｒ。

【００５１】１１）Ｒ¹及びＲ²が炭化水素基、Ｒ³
がＲ⁹Ｏで、Ｒ⁶がＳｉＲ¹¹ ₃の場合〔Ｒ¹及びＲ²が
同一の時はＲ¹ ₂／Ｒ⁹Ｏと、ＯＲ⁴及びＯＲ⁵が同一
の時は（ＯＲ⁴）₂／ＳｉＲ¹¹ ₃とそれぞれ表示す
る。〕Ｍｅ₂／ＭｅＯ//（ＯＭｅ）₂／ＳｉＭｅ₃，Ｍｅ₂／
ＥｔＯ//（ＯＭｅ）₂／ＳｉＭｅ₃，Ｍｅ₂／ＭｅＯ//
（ＯＥｔ）₂／ＳｉＭｅ₃，Ｍｅ₂／ＭｅＯ//（ＯＭ
ｅ）₂／ＳｉＥｔ₃，Ｅｔ₂／ＭｅＯ//（ＯＭｅ）₂／
ＳｉＭｅ₃，Ｅｔ ₂／ＥｔＯ//（ＯＭｅ）₂／ＳｉＭｅ
₃，Ｅｔ₂／ＭｅＯ//（ＯＭｅ）₂／ＳｉＥｔ₃，Ｅｔ
₂／ＥｔＯ//（ＯＥｔ）₂／ＳｉＥｔ₃，Ｍｅ／Ｅｔ／
ＭｅＯ//（ＯＥｔ）₂／ＳｉＭｅ₃，Ｍｅ／Ｅｔ／Ｅｔ
Ｏ//（ＯＭｅ）₂／ＳｉＥｔ₃，Ｍｅ／ｔ−Ｂｕ／Ｅｔ
Ｏ//（ＯＭｅ）₂／ＳｉＭｅ₃，Ｅｔ／ｓ−Ａｍｙ／Ｍ
ｅＯ//（ＯＥｔ）₂／ＳｉＭｅ₃，ｉ−Ｐｒ／ｎ−Ｂｕ
／ＭｅＯ//（ＯＭｅ）₂／ＳｉＥｔ₃，Ｍｅ／Ｅｔ／Ｍ
ｅＯ//ＯＭｅ／ＯＥｔ／ＳｉＭｅ₃，Ｅｔ／ｔ−Ｂｕ／
ＭｅＯ//ＯＭｅ／ＯＥｔ／ＳｉＥｔ₃。

【００５２】１２）Ｒ¹がＲ⁷ ₃Ｓｉ、Ｒ²が炭化水
素基、Ｒ³がＲ⁹Ｏで、Ｒ⁶がＳｉＲ ¹¹ ₃の場合〔ＯＲ
⁴及びＯＲ⁵が同一の時は（ＯＲ⁴）₂／ＳｉＲ¹¹ ₃と
表示する。〕Ｍｅ₃Ｓｉ／Ｍｅ／ＭｅＯ//（ＯＭｅ）₂／ＳｉＭ
ｅ₃，Ｍｅ₃Ｓｉ／Ｅｔ／ＭｅＯ//（ＯＭｅ）₂／Ｓｉ
Ｍｅ₃，Ｍｅ₃Ｓｉ／Ｍｅ／ＥｔＯ//（ＯＭｅ）₂／Ｓ
ｉＭｅ₃，Ｅｔ₃Ｓｉ／Ｍｅ／ＭｅＯ//（ＯＭｅ）₂／
ＳｉＭｅ₃，Ｅｔ₃Ｓｉ／Ｅｔ／ＭｅＯ//（ＯＭｅ）₂
／ＳｉＭｅ₃，Ｅｔ₃Ｓｉ／Ｅｔ／ＥｔＯ//（ＯＭｅ）
₂／ＳｉＭｅ₃，Ｅｔ₃Ｓｉ／Ｍｅ／ＭｅＯ//（ＯＭ
ｅ）₂／ＳｉＥｔ₃，Ｅｔ₃Ｓｉ／Ｅｔ／ＥｔＯ//（Ｏ
Ｅｔ）₂／ＳｉＥｔ₃，Ｍｅ₃Ｓｉ／Ｍｅ／ＭｅＯ//Ｏ
Ｍｅ／ＯＥｔ／ＳｉＭｅ₃，Ｅｔ₃Ｓｉ／Ｅｔ／ＥｔＯ
//ＯＭｅ／ＯＥｔ／ＳｉＭｅ₃。

【００５３】１３）Ｒ¹が炭化水素基、Ｒ²がＲ
⁸Ｏ、Ｒ³がＲ⁹Ｏで、Ｒ⁶がＯＲ¹⁰の場合〔Ｒ⁸Ｏ及
びＲ⁹Ｏが同一の時はＲ¹／（Ｒ⁸Ｏ）₂と、ＯＲ⁴，
ＯＲ⁵及びＯＲ¹⁰が同一の時はＯＲ⁴と、ＯＲ⁴及びＯ
Ｒ⁵が同一の時は（ＯＲ⁴）₂／ＯＲ¹⁰とそれぞれ表示
する。〕Ｍｅ／（ＭｅＯ）₂//ＯＭｅ，Ｍｅ／（ＭｅＯ）₂//Ｏ
Ｅｔ，Ｅｔ／（ＭｅＯ）₂//ＯＭｅ，Ｅｔ／（ＭｅＯ）
₂//ＯＥｔ，Ｍｅ／（ＥｔＯ）₂//ＯＭｅ，Ｍｅ／（Ｅ
ｔＯ）₂//ＯＥｔ，Ｍｅ／（ｎ−ＰｒＯ）₂//ＯＭｅ，
Ｍｅ／（ｎ−ＰｒＯ）₂//ＯＥｔ，Ｍｅ／（ＭｅＯ）／
（ｔ−ＢｕＯ）//ＯＭｅ，Ｍｅ／（ＭｅＯ）／（ｔ−Ｂ
ｕＯ）//ＯＥｔ，Ｍｅ／（ＭｅＯ）₂//（ＯＭｅ）₂／
Ｏｔ−Ｂｕ，Ｍｅ／（ＭｅＯ）₂//（ＯＥｔ）₂／Ｏｉ
−Ｐｒ，Ｍｅ／ＭｅＯ／ｔ−ＢｕＯ//（ＯＭｅ）₂／Ｏ
ｎ−Ｈｅｘ，Ｅｔ／ＥｔＯ／ｉ−ＰｒＯ//（ＯＥｔ）₂
／Ｏｉ−Ｂｕ，Ｍｅ／ＥｔＯ／ｎ−ＢｕＯ//ＯＭｅ／Ｅ
ｔＯ／Ｏｎ−Ｈｅｘ。

【００５４】１４）Ｒ¹がＲ⁷ ₃Ｓｉ、Ｒ²がＲ
⁸Ｏ、Ｒ³がＲ⁹Ｏで、Ｒ⁶がＯＲ¹⁰の場合〔Ｒ⁸Ｏ及
びＲ⁹Ｏが同一の時はＲ⁷ ₃Ｓｉ／（Ｒ⁸Ｏ）₂と、Ｏ
Ｒ⁴，ＯＲ ⁵及びＯＲ¹⁰が同一の時はＯＲ⁴と、ＯＲ⁴
及びＯＲ⁵が同一の時は（ＯＲ⁴） ₂／ＯＲ¹⁰とそれぞ
れ表示する。〕Ｍｅ₃Ｓｉ／（ＭｅＯ）₂//ＯＭｅ，Ｍｅ₃Ｓｉ／（Ｅ
ｔＯ）₂//ＯＭｅ，Ｍｅ₃Ｓｉ／（ＭｅＯ）₂//ＯＥ
ｔ，Ｅｔ₃Ｓｉ／（ＥｔＯ）₂//ＯＭｅ，Ｅｔ₃Ｓｉ／
（ＭｅＯ）₂//ＯＥｔ，Ｅｔ₃Ｓｉ／（ＥｔＯ）₂//Ｏ
Ｅｔ，Ｍｅ₃Ｓｉ／（ｎ−ＰｒＯ）₂//ＯＭｅ，Ｅｔ₃
Ｓｉ／ＥｔＯ//ｉ−ＰｒＯ//ＯＥｔ，Ｍｅ ₃Ｓｉ／Ｍｅ
Ｏ／ｎ−ＢｕＯ//ＯＭｅ，Ｍｅ₃Ｓｉ／（ＭｅＯ）₂//
（ＯＭｅ） ₂／Ｏｔ−Ｂｕ，Ｍｅ₃Ｓｉ／（ＥｔＯ）₂
//（ＯＭｅ）₂／Ｏｎ−Ｈｅｘ，Ｅｔ₃Ｓｉ／（Ｍｅ
Ｏ）₂//（ＯＥｔ）₂／Ｏｉ−Ｐｒ，Ｍｅ₃Ｓｉ／Ｍｅ
Ｏ／ｔ−ＢｕＯ//（ＯＭｅ）₂／Ｏｓ−Ａｍｙ，Ｅｔ₃
Ｓｉ／ＥｔＯ／ｉ−ＰｒＯ//ＯＭｅ／ＯＥｔ／Ｏｎ−Ｈ
ｅｘ。

【００５５】１５）Ｒ¹が炭化水素基、Ｒ²がＲ
⁸Ｏ、Ｒ³がＲ⁹Ｏで、Ｒ⁶が炭化水素基である場合
〔Ｒ⁸Ｏ及びＲ⁹Ｏが同一の時はＲ¹／（Ｒ⁸Ｏ）
₂と、ＯＲ⁴及びＯＲ⁵が同一の時は（ＯＲ⁴）₂／Ｒ
⁶とそれぞれ表示する。〕Ｍｅ／（ＭｅＯ）₂//（ＯＭｅ）₂／Ｍｅ，Ｍｅ／（Ｍ
ｅＯ）₂//（ＯＥｔ） ₂／Ｍｅ，Ｅｔ／（ＭｅＯ）₂//
（ＯＭｅ）₂／Ｍｅ，Ｅｔ／（ＥｔＯ）₂//（ＯＥｔ）
₂／Ｍｅ，ｉ−Ｐｒ／（ＭｅＯ）₂//（ＯＭｅ）₂／Ｍ
ｅ，ｉ−Ｐｒ／（ＭｅＯ）₂//（ＯＥｔ）₂／Ｍｅ，ｎ
−Ｂｕ／（ＭｅＯ）₂//（ＯＭｅ）₂／Ｍｅ，ｎ−Ｂｕ
／（ＭｅＯ）₂//（ＯＥｔ）₂／Ｍｅ，Ｍｅ／（ｎ−Ｐ
ｒＯ）₂//（ＯＭｅ）₂／Ｍｅ，Ｍｅ／（ｎ−ＰｒＯ）
₂//（ＯＥｔ）₂／Ｍｅ，Ｍｅ／（ｓ−ＢｕＯ）₂//
（ＯＭｅ）₂／Ｍｅ，Ｍｅ／（ｓ−ＢｕＯ）₂//（ＯＥ
ｔ） ₂／Ｍｅ，Ｍｅ／ＭｅＯ／ｎ−ＨｅｘＯ//（ＯＭ
ｅ）₂／Ｍｅ，Ｍｅ／ＭｅＯ／ｎ−ＨｅｘＯ//（ＯＥ
ｔ）₂／Ｍｅ，Ｅｔ／（ＭｅＯ）₂//（ＯＭｅ）₂／Ｅ
ｔ，Ｅｔ／（ＭｅＯ）₂//（ＯＥｔ）₂／Ｅｔ，ビニル
／（ＭｅＯ）₂//（ＯＭｅ）₂／ビニル，ビニル／（Ｅ
ｔＯ）₂//（ＯＥｔ）₂／ビニル，Ｍｅ／（ＭｅＯ）₂
//ＯＭｅ／ＯＥｔ／Ｍｅ，Ｍｅ／（ＥｔＯ）₂//ＯＭｅ
／ＯＥｔ／Ｅｔ，Ｅｔ／（ＥｔＯ）₂//ＯＭｅ／ＯＥｔ
／Ｍｅ，Ｅｔ／（ＥｔＯ）₂//ＯＭｅ／ＯＥｔ／Ｅｔ，
Ｍｅ／ＭｅＯ／ＥｔＯ//ＯＭｅ／ＯＥｔ／Ｅｔ，Ｅｔ／
ＭｅＯ／ＥｔＯ//ＯＭｅ／ＯＥｔ／Ｅｔ。

【００５６】１６）Ｒ¹が炭化水素基、Ｒ²がＲ
⁸Ｏ、Ｒ³がＲ⁹Ｏで、Ｒ⁶がＳｉＲ¹¹ ₃の場合〔Ｒ⁸
Ｏ及びＲ⁹Ｏが同一の時はＲ¹／（Ｒ⁸Ｏ）₂と、ＯＲ
⁴及びＯＲ⁵が同一の時は（ＯＲ⁴）₂／ＳｉＲ¹¹ ₃と
それぞれ表示する。〕Ｍｅ／（ＭｅＯ）₂//（ＯＭｅ）₂／ＳｉＭｅ₃，Ｍｅ
／（ＭｅＯ）₂//（ＯＥｔ）₂／ＳｉＭｅ₃，Ｍｅ／
（ＭｅＯ）₂//（ＯＭｅ）₂／ＳｉＥｔ₃，Ｅｔ／（Ｍ
ｅＯ）₂//（ＯＭｅ）₂／ＳｉＭｅ₃，Ｅｔ／（Ｅｔ
Ｏ）₂//（ＯＭｅ） ₂／ＳｉＭｅ₃，Ｅｔ／（ＭｅＯ）
₂//（ＯＥｔ）₂／ＳｉＭｅ₃，Ｅｔ／（ＭｅＯ）₂//
（ＯＭｅ）₂／ＳｉＥｔ₃，Ｅｔ／（ＥｔＯ）₂//（Ｏ
Ｅｔ）₂／ＳｉＥｔ₃，Ｍｅ／ＭｅＯ／ＥｔＯ//ＯＭｅ
／ＯＥｔ／ＳｉＭｅ₃，Ｅｔ／ＭｅＯ／ＥｔＯ//ＯＭｅ
／ＯＥｔ／ＳｉＥｔ₃，ｉ−Ｐｒ／（ＭｅＯ）₂//（Ｏ
Ｍｅ） ₂／ＳｉＭｅ₃，ｎ−Ｂｕ／（ＭｅＯ）₂//（Ｏ
Ｍｅ）₂／ＳｉＥｔ₃，Ｍｅ／（ｓ−ＢｕＯ）₂//（Ｏ
Ｅｔ）₂／ＳｉＭｅ₃，ビニル／（ＭｅＯ）₂//ＯＭｅ
／ＯＥｔ／ＳｉＭｅ₃。

【００５７】１７）Ｒ¹がＲ⁷ ₃Ｓｉ、Ｒ²がＲ
⁸Ｏ、Ｒ³がＲ⁹Ｏで、Ｒ⁶がＳｉＲ¹¹ ₃の場合〔Ｒ⁸
Ｏ及びＲ⁹Ｏが同一の時はＲ⁷ ₃Ｓｉ／（Ｒ⁸Ｏ）
₂と、ＯＲ⁴及びＯＲ⁵及びＯＲ¹⁰が同一の時は（ＯＲ
⁴）₂／ＳｉＲ¹¹ ₃とそれぞれ表示する。〕Ｍｅ₃Ｓｉ／（ＭｅＯ）₂//（ＯＭｅ）₂／ＳｉＭ
ｅ₃，Ｍｅ₃Ｓｉ／（ＥｔＯ）₂//（ＯＭｅ）₂／Ｓｉ
Ｍｅ₃，Ｍｅ₃Ｓｉ／（ＭｅＯ）₂//（ＯＥｔ）₂／Ｓ
ｉＭｅ₃，Ｍｅ₃Ｓｉ／（ＭｅＯ）₂//（ＯＭｅ）₂／
ＳｉＥｔ₃，Ｍｅ₃Ｓｉ／（ＥｔＯ）₂//（ＯＥｔ）₂
／ＳｉＥｔ₃，Ｅｔ₃Ｓｉ／（ＭｅＯ）₂//（ＯＭｅ）
₂／ＳｉＥｔ₃，Ｅｔ₃Ｓｉ／（ＥｔＯ）₂//（ＯＥ
ｔ）₂／ＳｉＥｔ₃，Ｍｅ₃Ｓｉ／ＭｅＯ／ＥｔＯ//
（ＯＭｅ）₂／ＳｉＭｅ₃，Ｍｅ₃Ｓｉ／（ＥｔＯ）₂
//ＯＭｅ／ＯＥｔ／ＳｉＭｅ₃，Ｅｔ₃Ｓｉ／ＭｅＯ／
ＥｔＯ//（ＯＭｅ）₂／ＳｉＭｅ₃，Ｅｔ₃Ｓｉ／Ｍｅ
Ｏ／ＥｔＯ//ＯＭｅ／ＯＥｔ／ＳｉＥｔ₃。

【００５８】本発明の触媒は、成分Ａ，成分Ｂ及び成分
Ｃからなるが、それらの構成割合は、成分Ｂが成分Ａ中
のチタン１グラム原子当り１〜２，０００グラムモル、
望ましくは２０〜５００グラムモル、成分Ｃが成分Ｂ１
モルに対して０．００１〜１０モル、望ましくは０．０
１〜１．０モルとなるように用いられる。

【００５９】プロピレン−エチレンブロック共重合体の
製造法プロピレン−エチレンブロック共重合体の製造法の製造
法は、プロピレンを重合して高結晶性ポリプロピレンと
する工程（工程ａ）と、プロピレンとエチレンを共重合
する工程（工程ｂ）とからなる。

【００６０】（１）工程ａ工程ａは、前記重合触媒の存在下、プロピレンを重合す
ることからなる。重合反応は、気相、液相のいずれでも
よく、液相で重合させる場合は、ノルマルブタン、イソ
ブタン、ノルマルペンタン、イソペンタン、ヘキサン、
ヘプタン、オクタン、シクロヘキサン、ベンゼン、トル
エン、キシレン等の不活性炭化水素中及び液状モノマー
中で行うことができる。重合温度は、通常−８０℃〜＋
１５０℃、好ましくは４０〜１２０℃の範囲である。重
合圧力は、例えば１〜６０気圧でよい。又得られる重合
体の分子量の調節は、水素若しくは他の公知の分子量調
節剤を存在せしめることにより行われる。工程ａでは、
そこで得られるポリプロピレンが該ブロック共重合体の
５０〜９８重量％、特に７０重量％〜９５重量％となる
ようにするのが望ましい。

【００６１】（２）工程ｂプロピレンとエチレンの共重合は、前記の重合触媒の存
在下で行なわれる。共重合は、そこで得られる共重合体
中のエチレン含有量が３０〜９５重量％、望ましくは４
０〜８０重量％となるように、プロピレンとエチレンを
接触して反応することによりなされる。共重合反応は、
工程ａで行なわれる重合条件の範囲の中から適宜選択す
るすることができ、又水素等の分子量調節剤の使用も工
程ａの場合と同じである。工程ｂで得られる共重合体の
量は、通常該ブロック共重合体の５０〜２重量％である
が、望ましくは３０〜５重量％である。

【００６２】本発明の方法は、工程ａと工程ｂとからな
るが、工程ａと工程ｂは、その順序に、又は逆に行う直
列方式の他、工程ａと工程ｂを並列に行い、それぞれで
得られるポリマーを合体する方法が採用することができ
るが、これらの中でも、特に工程ａと工程ｂをその順序
に行う方法が、装置上有利であり望ましい。

【００６３】

【実施例】本発明を実施例及び比較例により具体的に説
明する。なお、例におけるパーセント（％）は特に断ら
ない限り重量による。ポリマーの物性測定は、該ポリマ
ー粉末に、ＢＨＴ（２，６−ジターシャリーブチル−４
−メチルフェノール）を０．１８重量％、ＤＳＴＤＰ
（ジステリアルチオジプロピオネート）を０．０８重量
％、ＩＲＧＡＮＯＸ１０１０〔テトラキス−｛メチレン
−（３，５−ジターシャリーブチル−４−ヒドロキシヒ
ドロ−シンナメート）メタン｝〕を０．０４重量％、カ
ルシウムステアレートを０．０６重量％それぞれ添加
し、溶融混練によりペレットとした後、射出成形形によ
り試験片を作成して行った。曲げ弾性率：ＪＩＳＫ
７２０３−１９８２に：デュポン衝撃強度：ＪＩＳＫ
７２１１−１９７６にそれぞれ準拠。又、ポリマーの
ＭＦＲはＡＳＴＭＤ−１２３８に従って測定した。

【００６４】実施例１成分Ａの調製還流冷却器をつけた１リットルの反応容器に、窒素ガス
雰囲気下で、チップ状の金属マグネシウム（純度９９．
５％、平均粒径１．６mm）８．３ｇ及びｎ−ヘキサン２
５０mlを入れ、６８℃で１時間攪拌後、金属マグネシウ
ムを取出し、６５℃で減圧乾燥するという方法で予備活
性化した金属マグネシウムを得た。次に、この金属マグ
ネシウムに、ｎ−ブチルエーテル１４０ml及びｎ−ブチ
ルマグネシウムクロリドのｎ−ブチルエーテル溶液
（１．７５モル／ｌ）を０．５ml加えた懸濁液を５５℃
に保ち、更にｎ−ブチルエーテル５０mlにｎ−ブチルク
ロライド３８．５mlを溶解した溶液を５０分間で滴下し
た。攪拌下７０℃で４時間反応を行った後、反応液を２
５℃に保持した。次いで、この反応液にＨＣ（ＯＣ₂Ｈ
₅）₃ ５５．７mlを１時間で滴下した。滴下終了後、
６０℃で１５分間反応を行ない、反応生成固体をｎ−ヘ
キサン各３００mlで６回洗浄し、室温で１時間減圧乾燥
し、マグネシウムを１９．０％、塩素を２８．９％を含
むマグネシウム含有固体３１．６ｇを回収した。還流冷
却器、攪拌機及び滴下ロートを取付けた３００mlの反応
容器に、窒素ガス雰囲気下マグネシウム含有固体６．３
ｇ及びｎ−ヘプタン５０mlを入れ懸濁液とし、室温で攪
拌しながら２，２，２−トリクロルエタノール２０ml
（０．０２ミリモル）とｎ−ヘプタン１１mlの混合溶液
を滴下ロートから３０分間で滴下し、更に８０℃で１時
間攪拌した。得られた固体をろ過し、室温のｎ−ヘキサ
ン各１００mlで４回洗浄し、更にトルエン各１００mlで
２回洗浄して固体成分を得た。上記の固体成分にトルエ
ン４０mlを加え、更に四塩化チタン／トルエンの体積比
が３／２になるように四塩化チタンを加えて９０℃に昇
温した。攪拌下、フタル酸ジｎ−ブチル２mlとトルエン
５mlの混合溶液を５分間で滴下した後、１２０℃で２時
間攪拌した。得られた固体状物質を９０℃でろ別し、ト
ルエン各１００mlで２回、９０℃で洗浄した。更に、新
らたに四塩化チタン／トルエンの体積比が３／２になる
ように四塩化チタンを加え、１２０℃で２時間攪拌しし
た。得られた固体物質を１１０℃でろ別し、室温の各１
００mlのｎ−ヘキサンにて７回洗浄して成分Ａ５．５ｇ
を得た。

【００６５】重合窒素置換をして充分に乾燥された５リットルのオートク
レーブに、上記で得られた成分Ａ２８．５mg、ｎ−ヘプ
タン１リットル中に０．３モルのトリエチルアルミニウ
ムを含む溶液４ml、及びｎ−ヘプタン１リットル中に
０．０８モルの１，１−ジメトキシ−１，２，２−テト
ラメチルジシランを含む溶液３mlを混合し、５分間保持
したものを入れた。次いで水素を９．９リットル及び液
体プロピレン３リットルを圧入した後、オートクレーブ
内部温度を７０℃に昇温し、第１段重合を行った。１時
間後、未反応プロピレンおよび水素をパージして、器内
圧力を０．２ｋｇ／ｃｍ²・Ｇとした。第１段目のポリ
マーを少量採取した後、系内に水素を導入した。引き続
いてプロピレンとエチレンのモル比が１．５の混合ガス
を供給して、プロピレン−エチレン共重合を行った。器
内圧力を６ｋｇ／ｃｍ²・Ｇに保ち、７５℃で２時間共
重合を行った。重合終了後、未反応ガスをパージし、ポ
リマーを取り出し乾燥した。未反応ガス中には０．８モ
ル％の水素が含まれていた。得られたポリマーのＭＦＲ
は１０．１ｇ／１０分であった。分析の結果、共重合に
よって得られたポリマーの生成量は２１重量％であり、
エチレン含有量は５０重量％であった。また、１段目終
了後にサンプリングしたポリマーのＭＦＲは２８．２ｇ
／１０分であった。最終ポリマーの物性を測定したとこ
ろ、曲げ弾性率は８．１２×１０ ³ｋｇ／ｃｍ²、デュ
ポン衝撃強度は９１．２ｋｇ・ｃｍであった。

【００６６】実施例２〜４、比較例１〜２重合触媒の一成分として用いた１，１−ジメトキシ−
１，２，２−テトラメチルジシランのかわりに、表１に
示すような有機硅素化合物を用いて、さらに表１に示す
ようなＭＦＲになるように水素量を調節した以外は実施
例１と同様にしてプロピレンの共重合を行った。得られ
た最終ポリマーの物性も表１に示した。これより、本発
明に係るブロック共重合体が弾性率と衝撃強度において
バランスよく優れていることがわかる。

【表１】

【００６７】

【発明の効果】本発明の方法により、耐衝撃性と剛性の
バランスに優れたプロピレンのブロック共重合体を製造
することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】図１は、本発明の方法を示すフローチャート図
である。

フロントページの続き (72)発明者植木聰埼玉県入間郡大井町西鶴ケ岡一丁目３番１号東燃株式会社総合研究所内 (72)発明者斉藤博夫埼玉県入間郡大井町西鶴ケ岡一丁目３番１号東燃株式会社総合研究所内 (72)発明者滝敬之埼玉県入間郡大井町西鶴ケ岡一丁目３番１号東燃株式会社総合研究所内

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】（Ａ）マグネシウム，チタン，ハロゲン及
び電子供与性化合物を必須成分とする固体触媒成分、
（Ｂ）有機金属化合物及び（Ｃ）一般式【化１】〔但し、Ｒ¹は炭素数１〜１０個の炭化水素基若しくは
Ｒ⁷ ₃Ｓｉ、Ｒ²は炭素数１〜１０個の炭化水素基若し
くはＲ⁸Ｏ、Ｒ³は炭素数１〜１０個の炭化水素基若し
くはＲ⁹Ｏ、Ｒ⁴及びＲ⁵は同一か異なる炭素数１〜１
０個の炭化水素基、Ｒ⁶は炭素数１〜１０個の炭化水素
基、ＯＲ¹⁰若しくはＳｉＲ¹¹ ₃であり、Ｒ ⁷〜Ｒ¹¹は同
一か異なる炭素数１〜１０個の炭化水素基である。〕で
表わされる有機珪素化合物とからなる重合用触媒の存在
下、（１）プロピレンを重合して高結晶性ポリプロピレ
ンを製造する工程（ａ）及び（２）プロピレンとエチレ
ンを共重合する工程（ｂ）からなるプロピレンのブロッ
ク共重合体の製造方法。