JPH0612524Y2 - アルコール濃度測定装置 - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本考案は、アルコールを混合した液体中のアルコール濃
度を測定するアルコール濃度測定装置に関する。

〔従来の技術〕

近時、諸外国では、ガソリン中にアルコールを混合した
アルコール混合ガソリンがいわゆる「ガソホール」とし
て使用されている。純正ガソリンとアルコールを混合し
たガソホールとでは、当然にオクタン価も変わってくる
から、エンジンについての燃料噴射量、点火時期等も異
なってくることになり、アルコール混合燃料用のエンジ
ンが搭載されている。

ここで、純正ガソリンを用いた場合の基本噴射量Ｔ_ｐに
ついてみると、吸入空気量をＱ、エンジン回転数をＮ、
定数をＫとすると、基本噴射量Ｔ_ｐは、 Ｔ_ｐ＝Ｋ×Ｑ／Ｎ…（１） として演算される。そして、基本噴射量Ｔ_ｐを、水温セ
ンサ、酸素センサ等の各種センサ、エンジンスイッチ、
スロットルバルブスイッチ等の各種スイッチからの信号
に基づいて補正し、最終的に噴射弁による燃料噴射量Ｔ
_ｉを、 Ｔ_ｉ＝Ｔ_ｐ×α×α′×Ｃ_OEF＋Ｔ_Ｓ…（２） ただし、α ：空燃比フィードバック補正係数 α′ ：基本空燃比学習補正係数 Ｃ_OEF：各種補正係数 Ｔ_Ｓ：バッテリ補正係数 として演算する。この際、酸素センサからの酸素濃度信
号に基づき、空燃比フィードバック補正係数αを補正す
ると共に、基本噴射量Ｔ_ｐとエンジン回転数Ｎとから基
本空燃比学習補正係数α′を学習補正することにより、
空燃比（空気と燃料の重量比）Ａ／Ｆが１５：１となる
ように制御している。

このように、純正ガソリンの空燃比Ａ／Ｆは１５：１で
あるが、アルコール混合ガソリンの空燃比は第７図に示
すような特性となり、アルコール濃度が１００％では空
燃比は６：１となることが知られている。

従って、アルコール混合ガソリンを使用する場合には、
（２）式から燃料噴射量Ｔ_ｉを、 Ｔ_ｉ′＝Ｃ_ｋ×Ｔ_ｐ×α×α′×Ｃ_OEF＋Ｔ_ｓ…（３） ただし、Ｃ_ｋ：アルコール濃度によって定まる定数 として演算する必要がある。

ここで、アルコール混合ガソリン中のアルコール濃度を
検出するアルコールセンサとしては、ガソリンとアルコ
ールが有する固有抵抗値からアルコール濃度を検出する
抵抗式アルコールセンサが検討されている。この抵抗式
アルコールセンサは、第８図に示すように、流路となる
配管ａの途中に一対の電極ｂ，ｃを所定寸法離間して対
向配設し、該電極ｂ，ｃ間に介在するアルコール混合ガ
ソリンｄのアルコール濃度が高くなると抵抗値が低下す
ることに基づき（第９図参照）、該電極ｂ，ｃと電圧検
出抵抗ｅとを直流電源ｆに直列接続し、該電圧検出抵抗
ｅから導出された出力電圧Ｖ_ｓの変化からアルコール濃
度を検出するようになっている。

即ち、アルコール濃度Ｃが高くなると電極ｂ，ｃの抵抗
値が低下するから、電圧検出抵抗ｅからの出力電圧Ｖ_ｓ
はアルコール濃度Ｃに正比例した検出電圧として導出す
ることができる。ただ、アルコール濃度Ｃが低濃度の領
域以下では出力電圧Ｖ_ｓはガソリンの抵抗に支配される
ため、検出電圧は殆ど変化しなくなり、また、アルコー
ル濃度Ｃが高濃度の領域では後述する理由により出力電
圧Ｖ_ｓが急激に低下するため、抵抗式アルコールセンサ
の出力電圧Ｖ_ｓはアルコール濃度Ｃに対して第１０図に
示す電圧特性を有している。

〔考案が解決しようとする課題〕

ところで、一般に電解装置にあっては電極にイオンが蓄
積する分極効果と、イオンの動きに抵抗力を与える緩和
効果が表われることが広く知られているが、アルコール
混合ガソリンｄ中に一対の電極ｂ，ｃを浸漬して通電す
る抵抗式アルコールセンサにおいても、アルコール濃度
が高くなると分極効果と緩和効果とによって電極ｂ，ｃ
の電気伝導度が失われ、小さくなる現象が生じる。

このため、アルコール濃度Ｃが高くなると電圧検出抵抗
ｅ間の出力電圧Ｖ_ｓが高くなるべきところ、分極効果、
緩和効果のためにアルコール濃度Ｃが高い領域で出力電
圧Ｖ_ｓが低下してしまう。

かくして、電圧検出抵抗ｅ間の出力電圧Ｖ_ｓは第１０図
に示すように、アルコールの高濃度側、例えばアルコー
ル濃度Ｃ＝９０％のときに最大値Ｖ_smaxとなって急激に
低下するため、アルコール濃度Ｃ＝１００％のときの出
力電圧Ｖ_ｓを基準電圧値Ｖ_saとすると、同一アルコール
濃度Ｃに対して該基準電圧値Ｖ_saより大きい領域では出
力電圧Ｖ_s1が２値を持つことになり、アルコール濃度Ｃ
を正確に測定できないという問題がある。

かくして、従来技術による抵抗式アルコールセンサにあ
っては、出力電圧Ｖ_ｓのうち基準電圧値Ｖ_sa以下の出力
電圧Ｖ_s2しか測定結果として利用することができず、測
定結果の利用範囲が狭いという欠点がある。

本考案は上述した従来技術の欠点に鑑みなされたもの
で、抵抗式アルコールセンサに一対の電極間の電位差か
らアルコール濃度を測定する間接サンプリング式アルコ
ールセンサを併用すると共に、アルコール濃度と抵抗式
アルコールセンサの検出電圧との関係を予め記憶してあ
るマップを利用することにより、抵抗式アルコールセン
サの測定結果を広範囲に利用できるようにしたアルコー
ル濃度測定装置を提供するものである。

〔課題を解決するための手段〕

上述した課題を解決すべく、本考案が採用する構成は、
アルコール混合液体中に離間して対向配設され、一定の
電圧が印加されるようになった一対の通電用電極及び該
一対の通電用電極間に位置して所定間隔離間して対向配
設された一対の検出用電極を有し、該各検出用電極間の
電位差を用いてアルコール濃度を検出する間接サンプリ
ング式アルコールセンサと、該間接サンプリング式アル
コールセンサの各通電用電極間の抵抗値からアルコール
濃度を検出する抵抗式アルコールセンサと、該抵抗式ア
ルコールセンサが前記アルコール混合液体の所定のアル
コール濃度毎に出力する検出電圧及び該検出電圧により
定めたアルコール濃度を予めマップとして記憶した記憶
手段と、前記アルコール混合液体の所定のアルコール濃
度を基準とする第１の基準電圧値に対する前記抵抗式ア
ルコールセンサの検出電圧の大小を判定する第１の判定
手段と、前記抵抗式アルコールセンサの検出電圧の最大
値に対応するアルコール濃度を基準として予め設定した
第２の基準電圧値に対する前記間接サンプリング式アル
コールセンサの検出電圧の大小を判定する第２の判定手
段と、演算手段とを備え、該演算手段は、前記第１の判
定手段が第１の基準電圧値よりも抵抗式アルコールセン
サの検出電圧が小さいと判定した場合は、アルコール濃
度は第１の基準電圧に対応するアルコール濃度以下の領
域内にあると判定し、また第２の判定手段が第２の基準
電圧値よりも間接サンプリング式アルコールセンサの検
出電圧が大きいと判定した場合は、アルコール濃度は第
１の基準電圧に対応するアルコール濃度よりも大きく抵
抗式アルコールセンサの検出電圧の最大値に対応するア
ルコール濃度よりも小さい領域内にあると判定し、さら
に第２の判定手段が第２の基準電圧値よりも間接サンプ
リング式アルコールセンサの検出電圧が小さいと判定し
た場合は、アルコール濃度は抵抗式アルコールセンサの
検出電圧の最大値に対応するアルコール濃度よりも大き
い領域内にあると判定し、前記抵抗式アルコールセンサ
による検出電圧に基づいて前記記憶手段に記憶されてい
るアルコール濃度をそれぞれ読出し、全濃度範囲にわた
ってアルコール濃度を判定する構成としてなる。

〔作用〕

記憶手段には、抵抗式アルコールセンサによってアルコ
ール混合液体の所定のアルコール濃度毎に出力する検出
電圧および該検出電圧により定めれたアルコール濃度を
既知のマップとして予め記憶している。

演算手段は、アルコール混合液体の所定のアルコール濃
度を基準とする第１の基準電圧値に対する前記抵抗式ア
ルコールセンサの検出電圧の大小を判定する第１の判定
手段と、抵抗式アルコールセンサの検出電圧の最大値に
対応するアルコール濃度を基準として予め設定した第２
の基準電圧値に対する間接サンプリング式アルコールセ
ンサの検出電圧の大小を判定する第２の判定手段を利用
し、次の条件を判定する。

第１の判定手段が第１の基準電圧値よりも抵抗式アルコ
ールセンサの検出電圧が小さいと判定した場合は、アル
コール濃度は第１の基準電圧に対応するアルコール濃度
以下の領域内にあると判定する。

第２の判定手段が第２の基準電圧値よりも間接サンプリ
ング式アルコールセンサの検出電圧が大きいと判定した
場合は、アルコール濃度は第１の基準電圧に対応するア
ルコール濃度よりも大きく抵抗式アルコールセンサの検
出電圧の最大値に対応するアルコール濃度よりも小さい
領域内にあると判定する。

第２の判定手段が第２の基準電圧値よりも間接サンプリ
ング式アルコールセンサの検出電圧が小さいと判定した
場合は、アルコール濃度は抵抗式アルコールセンサの検
出電圧の最大値に対応するアルコール濃度よりも大きい
領域内にあると判定する。

かくして、演算手段は、これら３つの場合毎に、前記抵
抗式アルコールセンサによる検出電圧に基づき記憶手段
に記憶されているアルコール濃度をそれぞれ読出し、全
濃度範囲にわたってアルコール濃度を判定する。

従って、抵抗式アルコールセンサの検出電圧が第１の基
準電圧値より小さく、アルコール濃度が１値を持つ場合
はもとより、該第１の基準電圧値よりも大きく、２値を
持つ範囲にある場合でも、アルコール濃度に対応して予
め記憶してある抵抗式アルコールセンサの検出電圧と該
検出電圧によるアルコール濃度のテーブルによって、抵
抗式アルコールセンサの出力電圧はアルコール濃度の全
域で１値を持つことになる。

〔実施例〕

以下本考案の実施例を第１図ないし第６図に基づいて詳
述する。

図において、１は後述する抵抗式アルコールセンサ１０
を補助する間接サンプリング式アルコールセンサを示
す。２，３はこれら各方式のアルコールセンサ１，１０
を構成し、燃料パイプａ（第８図参照）内に離間して配
設された一対の電極板からなる通電用電極で、一側の通
電用電極２は直流電源４と接続され、他側の通電用電極
３は固定抵抗５を介して該直流電源４と接続され、定電
圧が印加されるようになっている。

６，７はこれらの間に介在するガソリンの電位差を間接
的に測定するため、前記一対の通電用電極２，３に間に
設けられた他の一対の電極板からなる検出用電極で、該
各検出用電極６，７は通電用電極２，３から所定間隔離
間し、かつ、互いに所定間隔離間した状態で対向配設さ
れている。８は前記一対の検出用電極６，７間の電位差
を検出するために、該検出用電極６，７間に接続された
電圧検出装置である。ここで、間接サンプリング式アル
コールセンサ１の出力電圧Ｖは、後に詳述するように、
アルコール濃度Ｃの低濃度の領域で立上って最大値Ｖ
_maxとなった後、アルコール濃度Ｃに反比例的に小さく
なる電圧特性を有している。そして、電圧検出装置８に
は、上述した特性の検出電圧Ｖを伝達可能な出力電圧に
変換する増幅器９が接続されている（第３図参照）。

一方、１０は前記間接サンプリング式アルコールセンサ
１と共に、燃料パイプａ内のガソリン中のアルコール濃
度Ｃを検出する抵抗式アルコールセンサを示し、該抵抗
式アルコールセンサ１０は従来技術のものとほぼ同様
に、一対の通電用電極２，３に直列接続された固定抵抗
５の両端電圧を検出電圧Ｖ_ｓとして導出し、通電用電極
２，３間の抵抗値がアルコール濃度Ｃに応じて変化する
ことを利用して、アルコール濃度Ｃを検出し、後述のア
ルコール濃度演算装置１１に検出電圧Ｖ_ｓを出力するも
のであり、第４図に示す如く従来技術の抵抗式アルコー
ルセンサと同様の電圧特性を有している。

かくして、実施例では間接サンプリング式アルコールセ
ンサ１は通電用電極２，３、直流電源４、検出用電極
６，７及び電圧検出装置８等から構成され、抵抗式アル
コールセンサ１０は通電用電極２，３と直流電源４と固
定抵抗５等とから構成されている。

次に、１１はＣＰＵ等からなるアルコール濃度演算装置
で、該アルコール濃度演算装置１１の入力側は前記増幅
器９と抵抗式アルコールセンサ１０がそれぞれ接続さ
れ、出力側は後述する噴射量演算装置１３と接続されて
いる。１２は前記アルコール濃度演算装置１１に接続さ
れたＲＯＭ又はＲＡＭ等からなる記憶装置で、該記憶装
置１２には第６図に示すプログラムの他に、後述のＶ_sa
より小さく、２値を持たない所定のアルコール濃度、例
えばアルコール濃度Ｃ＝３０％の時に抵抗式アルコール
センサ１０によって出力される基準電圧値Ｖ_sa（以下第
１の基準電圧値Ｖ_saという）、抵抗式アルコールセンサ
１０の検出電圧Ｖ_sが最大値Ｖ_smaxになるアルコール濃
度Ｃ＝８０％の時に出力される間接サンプリング式アル
コールセンサ１の基準電圧値Ｖ_ｄ（以下第２の基準電圧
値Ｖ_ｄという）及び所定の範囲、実施例ではＣ＝１０％
毎のアルコール濃度に対応する抵抗式アルコールセンサ
の検出電圧Ｖ_ｓと該検出電圧Ｖ_ｓにより予め定めたアル
コール濃度Ｃの定数Ｃ_ｋとからなるデータテーブル１２
Ａが格納されている（第５図参照）。

そして、アルコール濃度演算装置１１は記憶装置１２内
に格納されたデータに基づいて後述する濃度演算処理を
行った後、アルコール濃度信号Ｃを噴射量演算装置１３
に出力するようになっている。

ここで、前記第２の基準電圧値Ｖ_ｄについてであるが、
第４図に示すように抵抗式アルコールセンサ１０の出力
電圧Ｖ_ｓはアルコール濃度Ｃの高濃度領域で最大値Ｖ
_smaxをとる。そこで、該最大値Ｖ_smaxに対応するアルコ
ール濃度Ｃ＝８０％を基準とし、間接サンプリング式ア
ルコールセンサ１が該アルコール濃度Ｃ＝８０％を検出
する時の電圧値を基準電圧値Ｖ_ｄとして予め設定したも
のである。そして、間接サンプリング式アルコールセン
サ１の出力電圧Ｖはアルコール濃度Ｃに反比例的に小さ
くなるから、アルコール濃度Ｃ＝８０％より低濃度側で
は出力電圧Ｖは基準電圧値Ｖ_ｄに対してＶ＞Ｖ_ｄとな
り、アルコール濃度Ｃ＝８０％より高濃度側ではＶ＜Ｖ
_ｄとなる。

次に１３は燃料の噴射量演算装置で、該噴射量演算装置
１３はアルコール濃度信号Ｃ、クランク角センサ１４か
らのエンジン回転数Ｎ、エアフロメータ１５からの吸入
空気量Ｑ等から燃料の噴射量を演算し、燃料噴射信号Ｃ
を噴射弁１６に出力するようになっている。また、図中
１７はアルコール濃度計である。

本実施例は上述の如く構成されるが、次にまず間接サン
プリング式及び抵抗式アルコールセンサ１，１０の作用
について述べ、しかる後アルコール濃度の演算処理につ
いて述べる。

間接サンプリング式アルコールセンサ１の一対の通電用
電極２，３及びこれらの間に設けられた一対の検出用電
極６，７は燃料パイプａ内のアルコール混合ガソリンｄ
中に浸漬されている。この状態で、一対の通電用電極
２，３間に直流電源４から一定の電圧を印加する。この
時、通電用電極２，３間に介在するアルコール混合ガソ
リン中のアルコール濃度Ｃが高いと、抵抗値は小さいか
ら該電極２，３間の電位差は小さくなり、逆にアルコー
ル濃度Ｃが低いと、抵抗値は大きいから電極２，３間の
電位差は大きくなる。

そこで、通電用電極２，３間に介装した一対の検出用電
極６，７により、該通電用電極２，３間の電位差のうち
当該検出用電極６，７が設けられた部分の電位差を電圧
検出装置８で検出する。

次に、間接サンプリング式アルコールセンサ１の出力電
圧Ｖが第４図に示す如く、アルコール濃度Ｃの低濃度領
域（Ｃ＝４０％）で最大値Ｖ_maxをとる理由について詳
述する。

まず、第４図中のアルコール濃度Ｃが８０％以上の高濃
度領域にある場合、各通電用電極２，３間の抵抗値はア
ルコール濃度Ｃに反比例して大幅に低下し、その電位差
が小さくなるため、該各通電用電極２，３間に配設され
た各検出用電極６，７間の電位差も小さくなり、第４図
に示す如く出力電圧Ｖは低下する。

次に、第４図中のアルコール濃度Ｃが４０〜８０％の範
囲の中濃度領域にある場合も、前記高濃度領域の場合と
同様に、アルコール濃度Ｃに応じて各通電用電極２，３
間の電位差が小さくなるため、各検出用電極６，７間の
電位差も小さくなり、出力電圧Ｖは低下する。

即ち、アルコール濃度Ｃが４０％以上の領域において
は、通電用電極２，３間の電位差はアルコール濃度Ｃに
反比例するから、検出用電極６，７が該通電用電極２，
３間において検出する一部の電位差（出力電圧Ｖ）もア
ルコール濃度Ｃに反比例することになる。

従って、アルコール濃度Ｃが４０％以下の低濃度領域の
場合も、理論的、理想的には、検出用電極６，７間の出
力電圧Ｖはアルコール濃度Ｃに反比例し、電圧検出装置
８で検出できなくなるまで増大するはずである。

しかし、実際には、各検出用電極６，７間の出力電圧Ｖ
はアルコール濃度Ｃが４０％のときをピークに下降し、
４０％より小さい低濃度領域ではアルコール濃度Ｃに比
例する。

即ち、アルコール濃度Ｃが４０％以下になると、ガソリ
ンの存在比が上昇し、このガソリンは実質的に絶縁体と
考えることができるから、各通電用電極２，３間の抵抗
値が著しく増大し、該各通電用電極２，３には直流電源
４の電源電圧の大部分が印加される。

ここで、前述した分極効果および緩和効果はアルコール
濃度が高い状態で顕在化すると共に、アルコール濃度が
低い場合においても電極に印加される電圧が大きいと現
われる。従って、各通電用電極２，３に加わる電圧が大
きくなると、各通電用電極２，３間の電圧は直線的に変
化せず、各通電用電極２，３の電極表面付近で電気伝導
度が低下するため急速に変化し、この結果、各通電用電
極２，３間の中央付近での変化が小さくなる。

そして、通電用電極２，３間に配設された各検出用電極
６，７には電圧が印加されておらず、分極効果等が生じ
ないから、該検出用電極６，７は通電用電極２，３間の
中央付近の緩やかな電圧変化を検出することとなり、出
力電圧Ｖが小さくなる。

かくして、第４図に示すようにアルコール濃度Ｃの低濃
度領域で最大値Ｖ_maxとなり、アルコール濃度Ｃが高く
なると出力電圧Ｖが徐々に小さくなるような電圧特性を
得ることができ、当該電圧特性をもってガソリン中のア
ルコール濃度Ｃを測定できる。そして、アルコール濃度
Ｃの検出時、検出用電極６，７には通電しないから、該
電極６，７は分極効果や緩和効果の影響を受けることが
ない。

従って、通電用電極２，３に分極効果や緩和効果が表わ
れても、検出用電極６，７は通電用電極２，３間の電位
差を正確に検出できる。

ところで、前述の如く間接サンプリング式アルコールセ
ンサ１による出力電圧Ｖは低濃度領域で一度立上って最
大値Ｖ_maxとなった後、アルコール濃度Ｃに反比例的に
小さくなる電圧特性を有している。一方、抵抗式アルコ
ールセンサ１０の出力電圧Ｖ_ｓは第１の基準電圧値Ｖ_sa
より大きい電圧値となる場合には２値を持つが、該第１
の基準電圧値Ｖ_saより小さい電圧値となる場合には、ア
ルコール濃度Ｃに対して１値のみを持つ電圧特性になっ
ている。

そこで、実施例では上述した間接サンプリング式アルコ
ールセンサ１及び抵抗式アルコールセンサ１０の出力電
圧Ｖ，Ｖ_ｓの特性を利用することによって、抵抗式アル
コールセンサ１０の出力電圧Ｖ_ｓがアルコール濃度Ｃの
全域にわたって１値になるように、両アルコールセンサ
１，１０の出力電圧Ｖ，Ｖ_ｓから次に述べるアルコール
濃度の演算処理を行う構成になっている。

そこで、この演算処理について第６図に示すプログラム
を参照しつつ述べる。まず、エンジンを始動し、処理が
開始されると、アルコール濃度演算装置１１は抵抗式ア
ルコールセンサ１０からアルコール濃度検出信号を検出
電圧値Ｖ_ｓとして読み込む（ステップ１）。ステップ２
では記憶装置１２内のテーブル１２Ａを参照して第１の
基準電圧値Ｖ_saを読出す。

次に、アルコール濃度演算装置１１は抵抗式アルコール
センサ１０の検出電圧値Ｖ_ｓと基準電圧値Ｖ_saとからＶ
_ｓ≦Ｖ_saか否かを比較する（ステップ３）。「ＹＥＳ」
と判定したときには、抵抗式アルコールセンサ１０の検
出電圧Ｖ_ｓはアルコール濃度Ｃ＝３０％以下の領域内に
あって、記憶装置１２のＶ_ｓマップ中のＶ_s0〜Ｖ_s3内に
含まれており、該検出電圧Ｖ_ｓに対応するアルコール濃
度Ｃの定数Ｃ_ｋを出力して演算する。

一方、ステップ３で「ＮＯ」と判定したときには、ステ
ップ５に移ってアルコール濃度演算装置１１は記憶装置
１２から第２の基準電圧値Ｖ_ｄを読出すと共に、間接サ
ンプリング式アルコールセンサ１からアルコール濃度検
出信号を検出電圧値Ｖとして読込み、該検出電圧値Ｖと
第２の基準電圧値Ｖ_ｄとからＶ≧Ｖ_ｄか否か比較する
（ステップ６）。「ＹＥＳ」と判定したときには、抵抗
式アルコールセンサ１０の検出電圧Ｖ_ｓは最大値Ｖ_smax
となる前のアルコール濃度Ｃ＝８０％以下で、かつ、ア
ルコール濃度Ｃ＝３０％以上の領域内にあり、ステップ
７では記憶装置１２のＶ_ｓマップにより、該検出電圧Ｖ
_ｓに対応するアルコール濃度Ｃの定数Ｃ_ｋを出力して演
算する。

一方、ステップ６で「ＮＯ」と判定したときには、抵抗
式アルコールセンサ１０の検出電圧Ｖ_ｓは最大値Ｖ_smax
より高濃度側のアルコール濃度Ｃ＝８０％以上の領域内
にあり、該検出電圧Ｖ_ｓは記憶装置１２のＶ_ｓマップ中
のＶ_s8〜Ｖ_s10内に含まれており、該検出電圧Ｖ_ｓに対
応するアルコール濃度Ｃの定数Ｃ_ｋを出力して演算する
（ステップ８）。

叙上の如く実施例によれば、抵抗式アルコールセンサ１
０の検出電圧をアルコール濃度Ｃを１０％を単位として
マップ化すると共に、アルコール濃度Ｃに対して２値を
持つ領域においては間接サンプリング式アルコールセン
サの検出電圧を利用して抵抗式アルコールセンサ１０の
検出電圧Ｖ_ｓが１値となるようにしたから、抵抗式アル
コールセンサ１０によってアルコール混合ガソリン中の
アルコール濃度をその全域にわたって１０％以下の精度
で測定することができる。

なお、アルコール濃度の演算処理において、ステップ３
が本考案の第１の判定手段の具体例であり、ステップ６
が第２の判定手段の具体例であるが、本考案はこれら具
体例に限るものではない。

また、実施例では１０％毎のアルコール濃度Ｃに対応す
る抵抗式アルコールセンサの検出電圧とアルコール濃度
Ｃの定数Ｃ_ｋをマップ化した場合を例に挙げたが、例え
ば５％毎のアルコール濃度Ｃを基準に検出電圧及び定数
Ｃ_ｋをマップ化してもよく、このようにすることにより
燃料噴射量の演算を更に細かく制御できる。

更に、実施例では抵抗式アルコールセンサ１０の出力電
圧Ｖ_ｓはアルコール濃度Ｃが約８０％の位置で最大値Ｖ
_smaxになるものとして述べたが、アルコール濃度Ｃに対
する最大値Ｖ_smaxは抵抗式アルコールセンサ１０の性能
によって異なることは勿論である。

更に、実施例ではアルコール混合液体としてアルコール
混合ガソリンを例示したが、本考案はこれ以外のアルコ
ール混合液体にも適用しうる。

〔考案の効果〕

本考案は以上詳述した如くであって、所定のアルコール
濃度毎の抵抗式アルコールセンサの検出電圧と該アルコ
ール濃度の関係をマップ化することにより、抵抗式アル
コールセンサがアルコール濃度の全域で１値をとるよう
に構成したから、検出精度の高い抵抗式アルコールセン
サを用いて検出結果の利用範囲が広いアルコール濃度測
定装置にすることができる。

【図面の簡単な説明】

第１図ないし第６図は本考案の実施例に係り、第１図は
間接サンプリング式アルコールセンサと抵抗式アルコー
ルセンサを一体に構成した回路図、第２図は間接サンプ
リング式アルコールセンサの構成説明図、第３図はアル
コール濃度測定装置を燃料噴射制御装置に適用した場合
のシステム構成図、第４図はアルコール濃度と出力電圧
との関係を示す特性線図、第５図は記憶装置に格納され
ているテーブルの説明図、第６図はアルコール濃度から
燃料噴射量を演算する処理を示す流れ図、第７図ないし
第１０図は従来技術に係り、第７図はアルコール濃度に
対する空燃比の関係を示す線図、第８図は抵抗式アルコ
ールセンサの構成説明図、第９図はアルコール濃度と検
出抵抗の関係を示す線図、第１０図はアルコール濃度と
出力電圧の関係を示す特性線図である。 １…間接サンプリング式アルコールセンサ、１０…抵抗
式アルコールセンサ、１１…アルコール濃度演算装置、
１２…記憶装置、１２Ａ…データテーブル、１３…噴射
量演算装置。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】アルコール混合液体中に離間して対向配設
   され、一定の電圧が印加されるようになった一対の通電
   用電極及び該一対の通電用電極間に位置して所定間隔離
   間して対向配設された一対の検出用電極を有し、該各検
   出用電極間の電位差を用いてアルコール濃度を検出する
   間接サンプリング式アルコールセンサと、該間接サンプ
   リング式アルコールセンサの各通電用電極間の抵抗値か
   らアルコール濃度を検出する抵抗式アルコールセンサ
   と、該抵抗式アルコールセンサが前記アルコール混合液
   体の所定のアルコール濃度毎に出力する検出電圧及び該
   検出電圧により定めたアルコール濃度を予めマップとし
   て記憶した記憶手段と、前記アルコール混合液体の所定
   のアルコール濃度を基準とする第１の基準電圧値に対す
   る前記抵抗式アルコールセンサの検出電圧の大小を判定
   する第１の判定手段と、前記抵抗式アルコールセンサの
   検出電圧の最大値に対応するアルコール濃度を基準とし
   て予め設定した第２の基準電圧値に対する前記間接サン
   プリング式アルコールセンサの検出電圧の大小を判定す
   る第２の判定手段と、演算手段とを備え、該演算手段
   は、前記第１の判定手段が第１の基準電圧値よりも抵抗
   式アルコールセンサの検出電圧が小さいと判定した場合
   は、アルコール濃度は第１の基準電圧に対応するアルコ
   ール濃度以下の領域内にあると判定し、また第２の判定
   手段が第２の基準電圧値よりも間接サンプリング式アル
   コールセンサの検出電圧が大きいと判定した場合は、ア
   ルコール濃度は第１の基準電圧に対応するアルコール濃
   度よりも大きく抵抗式アルコールセンサの検出電圧の最
   大値に対応するアルコール濃度よりも小さい領域内にあ
   ると判定し、さらに第２の判定手段が第２の基準電圧値
   よりも間接サンプリング式アルコールセンサの検出電圧
   が小さいと判定した場合は、アルコール濃度は抵抗式ア
   ルコールセンサの検出電圧の最大値に対応するアルコー
   ル濃度よりも大きい領域内にあると判定し、前記抵抗式
   アルコールセンサによる検出電圧に基づいて前記記憶手
   段に記憶されているアルコール濃度をそれぞれ読出し、
   全濃度範囲にわたってアルコール濃度を判定する構成と
   したアルコール濃度測定装置。