JPH06121940A - Particulate matter classifier - Google Patents
Particulate matter classifierInfo
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- JPH06121940A JPH06121940A JP27205292A JP27205292A JPH06121940A JP H06121940 A JPH06121940 A JP H06121940A JP 27205292 A JP27205292 A JP 27205292A JP 27205292 A JP27205292 A JP 27205292A JP H06121940 A JPH06121940 A JP H06121940A
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- chamber
- classification
- classifying
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Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B28/00—Compositions of mortars, concrete or artificial stone, containing inorganic binders or the reaction product of an inorganic and an organic binder, e.g. polycarboxylate cements
- C04B28/02—Compositions of mortars, concrete or artificial stone, containing inorganic binders or the reaction product of an inorganic and an organic binder, e.g. polycarboxylate cements containing hydraulic cements other than calcium sulfates
Abstract
Description
【０００１】[0001]
【産業上の利用分野】本発明は、例えば画像形成装置用
に使用されるトナー等の粉粒体を製造する際に使用され
る分級機に関し、さらに詳述すれば、所定粒度の粉粒体
を取り出す分級機に関する。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a classifier used for producing powder or granular material such as toner used for image forming apparatus. Related to the classifier to take out.
【０００２】[0002]
【従来の技術】電子写真式複写機、プリンタ等の画像形
成装置においては、感光体ドラム上に形成された静電潜
像にトナーを付着させて、該静電潜像をトナー現像し、
そのトナー像を用紙上に転写することにより画像を形成
している。このような画像形成装置に使用されるトナー
は、通常、原材料を混練して固めた状態で粉砕して、所
定粒度のトナーを分級機によって分級して取り出され
る。2. Description of the Related Art In an image forming apparatus such as an electrophotographic copying machine or a printer, toner is attached to an electrostatic latent image formed on a photosensitive drum, and the electrostatic latent image is developed by toner.
An image is formed by transferring the toner image onto a sheet. The toner used in such an image forming apparatus is usually pulverized in a state where raw materials are kneaded and hardened, and a toner having a predetermined particle size is classified by a classifier and taken out.
【０００３】粉粒体分級機の一例を図３に示す。この分
級機は、円筒状の本体部140を有している。該本体部140
の内部には、上部に原材料が分散される分散室110が設
けられており、また、下部には、分級された粗粒を排出
する排出通路130が形成されている。そして、分散室110
と排出通路130との間に、分散室110にて分散された原材
料を分級する分級室120が配置されている。FIG. 3 shows an example of a powdery or granular material classifier. This classifier has a cylindrical main body 140. The body 140
Inside, the dispersion chamber 110 in which the raw materials are dispersed is provided in the upper part, and the discharge passage 130 for discharging the classified coarse particles is formed in the lower part. And the dispersion chamber 110
A classification chamber 120 for classifying the raw materials dispersed in the dispersion chamber 110 is disposed between the discharge passage 130 and the discharge passage 130.
【０００４】分散室110の上端部には、該分散室110内に
高圧の一次エアーと共に粉粒体原料を圧送する圧送管11
1が、分散室10の接線方向に延出した水平状態で接続さ
れており、この圧送管111から導入された一次エアーお
よび粉粒体原料が分散室110内にて旋回流を形成する。
分散室110には、鉛直状態になった排気管112が貫通して
おり、該排気管112から、分散室10内の余剰の一次エア
ーが排出される。At the upper end of the dispersion chamber 110, a pressure feed pipe 11 for pressure-feeding the raw material powder and granules into the dispersion chamber 110 together with high-pressure primary air.
1 is connected in a horizontal state extending in the tangential direction of the dispersion chamber 10, and the primary air and the granular material introduced from the pressure feeding pipe 111 form a swirling flow in the dispersion chamber 110.
A vertical exhaust pipe 112 penetrates the dispersion chamber 110, and excess primary air in the dispersion chamber 10 is discharged from the exhaust pipe 112.
【０００５】分散室110の下端部には、該分散室110と分
級室120とを分離する隔壁板121が配置されている。この
隔壁121は、分散室110と同心状態となった円錐状になっ
ており、該隔壁121の外周縁と本体部140の内周面との間
に間隙が形成されている。そして、分散室110から落下
する粉粒体は、該隔壁121に案内されて、分級室120内の
外周部へと流下する。分級室120は、上方の分散室110よ
りも外方へ広がっており、該分級室120と排出通路130と
の間に分離板122が設けられている。該分離板122も、隔
壁121と同様の傾斜を有する円錐台状に形成されてお
り、該分離板122の外周縁と排出通路130の内周面との間
には、所定寸法の間隙が形成されている。分離板122の
中央部には、微粉取り出し管125の上端部が連結されて
いる。該微粉取り出し管125は、排出通路130の軸心部を
通過して排出通路130の側面を貫通している。At the lower end of the dispersion chamber 110, a partition plate 121 for separating the dispersion chamber 110 and the classification chamber 120 is arranged. The partition wall 121 has a conical shape that is concentric with the dispersion chamber 110, and a gap is formed between the outer peripheral edge of the partition wall 121 and the inner peripheral surface of the main body 140. Then, the granular material falling from the dispersion chamber 110 is guided by the partition wall 121 and flows down to the outer peripheral portion in the classification chamber 120. The classifying chamber 120 extends outward from the upper dispersing chamber 110, and a separating plate 122 is provided between the classifying chamber 120 and the discharge passage 130. The separation plate 122 is also formed in a truncated cone shape having the same inclination as the partition wall 121, and a gap of a predetermined size is formed between the outer peripheral edge of the separation plate 122 and the inner peripheral surface of the discharge passage 130. Has been done. The upper end of the fine powder extraction pipe 125 is connected to the center of the separation plate 122. The fine powder extracting pipe 125 passes through the axial center of the discharge passage 130 and penetrates the side surface of the discharge passage 130.
【０００６】分級室120の周囲には、二次エアー室126が
全周にわたって設けられている。該二次エアー室126に
は、分級室120内に吹き込まれる二次エアーが、全周に
わたって供給されるようになっている。該二次エアー室
126内には、ルーバー140が設けられている。該ルーバー
140は、多数のルーバー板141が等しい間隔をあけた平行
状態で設けられており、二次エアー室126内に供給され
た二次エアーが、各ルーバー板141の間を通って分級室1
20内に流入する。各ルーバー板141は、該分級室20内に
流入する二次エアーが該分級室120内にて旋回流となる
ように、分級室１２０の内周面に対して所定の傾斜状態
になっている。分級室１２０内に流入した二次エアー
は、該分級室120内にて半自由渦とされ、その半自由渦
の遠心力によって分級室120内に流入した粉粒体が、粗
粒と微粉とに分級される。そして、分級された微粉は、
半自由渦の軸心部へと分級板122に沿って移動して、微
粉取り出し管125内へと流入し、該微粉取り出し管125か
ら取り出される。これに対して、粗粉は半自由渦の外方
へと移動して、分級板122の周縁部外方から排出通路130
内に流入し、該排出通路130から取り出される。A secondary air chamber 126 is provided all around the classification chamber 120. The secondary air that is blown into the classification chamber 120 is supplied to the secondary air chamber 126 over the entire circumference. The secondary air chamber
A louver 140 is provided in 126. The louver
In the 140, a large number of louver plates 141 are provided in a parallel state with equal intervals, and the secondary air supplied into the secondary air chambers 126 passes between the louver plates 141 and the classification chamber 1
Inflow into 20. Each louver plate 141 is in a predetermined inclined state with respect to the inner peripheral surface of the classification chamber 120 so that the secondary air flowing into the classification chamber 20 becomes a swirling flow in the classification chamber 120. . The secondary air that has flown into the classification chamber 120 is made into a semi-free vortex in the classification chamber 120, and the centrifugal force of the semi-free vortex causes the granular material that has flowed into the classification chamber 120 to become coarse particles and fine powder. Be classified into. And the classified fine powder is
It moves along the classifying plate 122 to the axial center of the semi-free vortex, flows into the fine powder extracting pipe 125, and is taken out from the fine powder extracting pipe 125. On the other hand, the coarse powder moves to the outside of the semi-free vortex and from the outside of the peripheral portion of the classifying plate 122 to the discharge passage 130.
It flows in and is taken out from the discharge passage 130.
【０００７】[0007]
【発明が解決しようとする課題】このような分級機で
は、二次エアー室126内に設けられたルーバー140の各ル
ーバー板141は、二次エアー室の開口部における上下方
向のほぼ全域にわたっている。このために、ルーバー板
141間を通って分級室120内に流入する二次エアーは、圧
力変動の影響が少なく安定した分級が可能である。しか
し、各ルーバー板141が開口部の上下方向全体にわたっ
ているために、分級室120内に流入する二次エアー圧が
抑制されるために、分級室120内での分級精度が低下す
るという問題がある。これに対して、各ルーバー板141
を二次エアー室120内の開口部における上下寸法よりも
小さくすれば、分級室120内に流入する二次エアー圧の
低減が抑制される。しかしながら、この場合には、上下
方向のルーバー寸法が減少するために、その寸法分だ
け、分級室120内に流入する二次エアーの圧力変動を抑
制する機能が減少し、分級むらが発生するおそれがあ
る。In such a classifier, each louver plate 141 of the louver 140 provided in the secondary air chamber 126 covers almost the entire area in the vertical direction at the opening of the secondary air chamber. . For this, the louver board
The secondary air flowing into the classification chamber 120 through the 141 is less affected by the pressure fluctuation, and stable classification is possible. However, since each louver plate 141 covers the entire vertical direction of the opening, the secondary air pressure flowing into the classifying chamber 120 is suppressed, so that the classification accuracy in the classifying chamber 120 decreases. is there. On the other hand, each louver plate 141
Is smaller than the vertical dimension of the opening in the secondary air chamber 120, the reduction of the secondary air pressure flowing into the classification chamber 120 is suppressed. However, in this case, since the louver size in the vertical direction is reduced, the function of suppressing the pressure fluctuation of the secondary air flowing into the classification chamber 120 is reduced by that size, which may cause classification unevenness. There is.
【０００８】本発明はこのような問題点を解決するもの
であり、その目的は、分級動作の安定性を確保するとと
もに、粉粒体の分級精度を向上させることができる粉粒
体分級機を提供することにある。The present invention solves such a problem, and an object of the present invention is to provide a powdery or granular material classifier capable of ensuring the stability of the classification operation and improving the classification accuracy of the powdery or granular material. To provide.
【０００９】[0009]
【課題を解決するための手段】本発明の粉粒体分級機
は、内部に粉粒体が導入される鉛直状になった円筒状の
分級室と、該分級室内とは開口部を通して連通するよう
該分級室の周囲に配置されており、内部にエアーが供給
されるエアー室と、該エアー室内の開口部にて上下方向
にそれぞれ並設されており、それぞれが分級室の半径方
向に対する傾斜角度が等しくなっている複数のルーバー
板を有する複数のルーバーと、具備し、上下方向に隣接
するルーバーにおいて、上側のルーバーにおける隣接す
るルーバー板の間隙が、下側のルーバーにおける隣接す
るルーバー板の間隙よりも狭くなっていることを特徴と
するものであり、そのことにより、上記目的が達成され
る。In the powdery or granular material classifier of the present invention, a vertical cylindrical classifying chamber into which the powdery or granular material is introduced and the classifying chamber communicate with each other through an opening. Are arranged around the classification chamber, and the air chamber to which air is supplied and the opening in the air chamber are arranged side by side in the vertical direction, and each of them is inclined with respect to the radial direction of the classification chamber. A plurality of louvers having a plurality of louver plates with the same angle, and in the louvers that are vertically adjacent to each other, the gap between the adjacent louver plates in the upper louver is the same as that of the adjacent louver plate in the lower louver. It is characterized in that it is narrower than the gap, whereby the above object is achieved.
【００１０】[0010]
【作用】本発明の粉粒体分級機では、エアー室に供給さ
れたエアーが、上下に配置された各ルーバーのそれぞれ
のルーバー板間を通って、分級室内に流入する。分級室
内に流入したエアーは、該分級室内にて旋回流となっ
て、分級室内に導入された粉粒体を遠心力によって分級
する。エアー室内に供給されるエアーは、上側のルーバ
ーにおける狭くなった各ルーバー板によって、供給され
るエアー圧の低下が抑制される。そして、その上側のル
ーバーによって分級室内への流入量が低減されたエアー
は、下側のルーバーにおける間隙が広くなったルーバー
間を多量のエアーが通過することにより補償される。In the powdery or granular material classifier of the present invention, the air supplied to the air chamber flows into the classifying chamber through the louver plates of the louvers arranged above and below. The air that has flowed into the classification chamber becomes a swirling flow in the classification chamber, and the powder and granules introduced into the classification chamber are classified by centrifugal force. Regarding the air supplied to the air chamber, a decrease in the supplied air pressure is suppressed by the narrowed louver plates in the upper louver. Then, the air whose amount of inflow into the classification chamber is reduced by the upper louvers is compensated by a large amount of air passing between the louvers having wide gaps in the lower louvers.
【００１１】[0011]
【実施例】本発明の実施例について以下に説明する。本
発明の分級機は、例えば、画像形成装置用のトナーを製
造する際に使用される。この粉粒体分級機は、図２に示
すように、円筒状の本体部40を有している。該本体部40
の内部には、上部に原材料が分散される分散室10が設け
られており、また、下部には、分級された粗粒を排出す
る排出通路30が形成されている。そして、分散室10と排
出通路30との間に、分散室10にて分散された原材料を分
級する分級室20が配置されている。EXAMPLES Examples of the present invention will be described below. The classifier of the present invention is used, for example, when manufacturing toner for an image forming apparatus. As shown in FIG. 2, this powdery or granular material classifier has a cylindrical main body 40. The body 40
Inside, the dispersion chamber 10 in which the raw materials are dispersed is provided in the upper part, and the discharge passage 30 for discharging the classified coarse particles is formed in the lower part. A classification chamber 20 for classifying the raw materials dispersed in the dispersion chamber 10 is arranged between the dispersion chamber 10 and the discharge passage 30.
【００１２】分散室10の側面14の上端部には、該分散室
10内に高圧の一次エアーと共に粉粒体原料を圧送する圧
送管11が、分散室10の接線方向に延出した水平状態で接
続されており、この圧送管11から導入された一次エアー
および粉粒体原料が分散室10内にて旋回流を形成する。
分散室10における上面部17の中央部には、鉛直状態にな
った排気管12が貫通している。該排気管12には、分散室
10内の余剰の一次エアーを吸引するブロワ（図示せず）
が接続されており、該ブロアにて分散室10内の一次エア
ーが吸引され、該一次エアーとともに排出される粉粒体
は、該排気管12に設けられたバグフィルタにて捕集され
るようになっている。At the upper end of the side surface 14 of the dispersion chamber 10, the dispersion chamber is
A pressure-feeding pipe 11 for pressure-feeding the granular material together with high-pressure primary air in 10 is connected in a horizontal state extending in the tangential direction of the dispersion chamber 10, and the primary air and the powder introduced from this pressure-feeding pipe 11 are connected. The granular raw material forms a swirling flow in the dispersion chamber 10.
The exhaust pipe 12 in a vertical state penetrates through the central portion of the upper surface portion 17 of the dispersion chamber 10. The exhaust pipe 12 has a dispersion chamber.
Blower (not shown) that sucks excess primary air in 10
Is connected, and the primary air in the dispersion chamber 10 is sucked by the blower, and the granular material discharged together with the primary air is collected by a bag filter provided in the exhaust pipe 12. It has become.
【００１３】分散室10の下端部には、該該分散室10と分
級室20とを分離する隔壁板21が配置されている。この隔
壁21は、分散室10と同心状態となった円錐状になってお
り、該隔壁21の外周縁と本体部40の側面部14内周面との
間に間隙が形成されている。そして、分散室10から落下
する粉粒体は、該隔壁21に案内されて、分級室20内の外
周部へと流下する。分級室20は、上方の分散室10よりも
外方へ広がっており、該分級室20と排出通路30との間に
分離板22が設けられている。該分離板22も、隔壁21と同
様の傾斜を有する円錐台状に形成されており、該分離板
22の外周縁と排出通路30の側面部31との間には、所定寸
法の間隙が形成されている。At the lower end of the dispersion chamber 10, a partition plate 21 for separating the dispersion chamber 10 and the classification chamber 20 is arranged. The partition wall 21 has a conical shape that is concentric with the dispersion chamber 10, and a gap is formed between the outer peripheral edge of the partition wall 21 and the inner peripheral surface of the side surface portion 14 of the main body portion 40. Then, the granular material falling from the dispersion chamber 10 is guided by the partition wall 21 and flows down to the outer peripheral portion in the classification chamber 20. The classification chamber 20 extends outward from the upper dispersion chamber 10, and a separation plate 22 is provided between the classification chamber 20 and the discharge passage 30. The separating plate 22 is also formed in a truncated cone shape having the same inclination as that of the partition wall 21.
A gap having a predetermined size is formed between the outer peripheral edge of 22 and the side surface portion 31 of the discharge passage 30.
【００１４】分離板22の中央部には、微粉取り出し管25
の上端部が連結されており、該微粉取り出し管25の上端
部開口が該分離板22の中央部に開口している。該微粉取
り出し管25は、排出通路30の軸心部を通過して排出通路
30の側面を貫通している。At the center of the separating plate 22, a fine powder extracting pipe 25
Are connected to each other, and the upper end opening of the fine powder extracting pipe 25 is opened to the center of the separating plate 22. The fine powder extraction pipe 25 passes through the axial center of the discharge passage 30 and
It penetrates 30 sides.
【００１５】分級室20の周囲には、該分級室20とは全周
にわたる開口部を通して連通する二次エアー室26が、全
周にわたって設けられている。該二次エアー室26には、
分級室20内に吹き込まれる二次エアーが全体にわたって
供給されるようになっている。該二次エアー室26内に
は、一対のルーバー40および41が上下２段に設けられて
いる。各ルーバー40および41は、多数のルーバー板が等
しい間隔をあけた平行状態で設けられており、二次エア
ー室26内に供給された二次エアーが、各ルーバー板の間
を通って分級室20内に流入する。各ルーバー板は、該分
級室20内に流入する二次エアーが該分級室20内にて旋回
流となるように、分級室20の周面に対して所定の傾斜状
態になっている。分級室20内に流入した二次エアーは、
該分級室20内にて半自由渦が形成され、その遠心力によ
って分級室内に流入した粉粒体は、粗粒と微粉とに分級
される。そして、分級された微粉は、半自由渦の軸心部
へと分級板22に沿って移動して微粉取り出し管25内へと
流入し、該微粉取り出し管２５から取り出される。これ
に対して、粗粉は半自由渦の外方へと移動して分級板２
２の周縁部外方から排出通路30内に流入し、該排出通路
30から取り出される。A secondary air chamber 26, which communicates with the classification chamber 20 through an opening extending over the entire circumference, is provided around the classification chamber 20 over the entire circumference. In the secondary air chamber 26,
Secondary air blown into the classifying chamber 20 is supplied throughout. In the secondary air chamber 26, a pair of louvers 40 and 41 are provided in two upper and lower stages. Each louver 40 and 41 is provided with a large number of louver plates in a parallel state at equal intervals, and the secondary air supplied into the secondary air chamber 26 passes through between the louver plates and inside the classification chamber 20. Flow into. Each louver plate is in a predetermined inclined state with respect to the peripheral surface of the classification chamber 20 so that the secondary air flowing into the classification chamber 20 becomes a swirling flow in the classification chamber 20. The secondary air flowing into the classification chamber 20 is
A semi-free vortex is formed in the classifying chamber 20 and the centrifugal force causes the powder and granules flowing into the classifying chamber to be classified into coarse particles and fine particles. Then, the classified fine powder moves to the axial center of the semi-free vortex along the classifying plate 22, flows into the fine powder take-out pipe 25, and is taken out from the fine powder take-out pipe 25. On the other hand, the coarse powder moves to the outside of the semi-free vortex and moves to the classification plate 2
2 flows into the discharge passage 30 from the outside of the peripheral portion, and the discharge passage 30
Taken out from 30.
【００１６】二次エアー室26内に設けられた各ルーバー
40および41の詳細を図１に示す。上側に配置されたルー
バー40の各ルーバー板40aは、図１（ａ）に示すよう
に、上下方向の高さ寸法Ｈ0が20mmに設定されており、
また、下側に配置されたルーバー41の各ルーバー板41a
も、高さ寸法Ｈ1が20mmに設定されている。上側のルー
バー40における各ルーバー板40aは、図１（ｂ）に示す
ように、等しい間隔をあけてそれぞれが分級室20の半径
方向に対して所定角度だけ傾斜した平行状態で配置され
ている。各ルーバー板40aは、分級室20の外周側に位置
する基端部が太く、内周側に位置する先端部側になるに
つれて順次細くなった流線型状をしている。また、下側
のルーバー41における各ルーバー板41aも、図１（ｃ）
に示すように、同様の流線型状をしており、それぞれ
が、等しい間隔をあけて分級室20の半径方向に対して所
定角度だけ傾斜した平行状態で配置されている。そし
て、上側のルーバー40における各ルーバー板40aの分級
室20の半径方向に対する傾斜角度が、下側のルーバー41
における各ルーバー板41aの分級室20の半径方向に対す
る傾斜角度よりも大きくなっており、従って、上側のル
ーバー40における隣接する各ルーバー板40a間の間隙δ0
が、下側のルーバー41における隣接する各ルーバー板41
a間の間隙δ1よりも小さくなっている。例えば、上側の
ルーバー40における隣接する各ルーバー板40a間の間隙
δ0が1.2mmに、下側のルーバー41における隣接する各ル
ーバー板41a間の間隙δ1が2.0mmになっている。Each louver provided in the secondary air chamber 26
Details of 40 and 41 are shown in FIG. Each louver plate 40a of the louver 40 arranged on the upper side has a height dimension H 0 in the vertical direction set to 20 mm, as shown in FIG. 1 (a),
In addition, each louver plate 41a of the louver 41 arranged on the lower side
Also, the height dimension H 1 is set to 20 mm. As shown in FIG. 1B, the louver plates 40a of the upper louver 40 are arranged in parallel with each other at equal intervals and inclined at a predetermined angle with respect to the radial direction of the classification chamber 20. Each louver plate 40a has a streamlined shape in which the base end portion located on the outer peripheral side of the classification chamber 20 is thick, and the tip end portion located on the inner peripheral side is gradually tapered. Also, each louver plate 41a in the lower louver 41 is also shown in FIG.
As shown in FIG. 5, they have the same streamlined shape and are arranged in parallel with each other at equal intervals and inclined at a predetermined angle with respect to the radial direction of the classification chamber 20. Then, the inclination angle of each louver plate 40a in the upper louver 40 with respect to the radial direction of the classification chamber 20 is set to the lower louver 41.
Is larger than the inclination angle of each louver plate 41a with respect to the radial direction of the classification chamber 20, and therefore, the gap δ 0 between each adjacent louver plate 40a in the upper louver 40.
However, each adjacent louver plate 41 in the lower louver 41
It is smaller than the gap δ 1 between a. For example, the gap δ 0 between adjacent louver plates 40a in the upper louver 40 is 1.2 mm, and the gap δ 1 between adjacent louver plates 41a in the lower louver 41 is 2.0 mm.
【００１７】このような構成の分級機では、分級室20内
に流入する粉粒体は、上側のルーバー40における各ルー
バー板40a間を通過した二次エアー、および下側のルー
バー41に於ける各ルーバー板41a間を通過した二次エア
ーによって形成される半自由渦により、微粉と粗粉に分
級される。このとき、上側に位置しているルーバー40に
おける各ルーバー板40aの間隙δ0が小さく、分級室20内
に流入する二次エアー量が抑制されているために、二次
エアー室26内に流入する二次エアー圧が変動した場合に
も、その変動が抑制される。これに対して、下側のルー
バー41における各ルーバー板41aの間隙δ1が大きくなっ
ているために、分級室20内での粉粒体の分級に必要な二
次エアー量が確保されている。その結果、分級室20内で
は、粉粒体が高精度に分級される。In the classifier having such a structure, the powder particles flowing into the classifying chamber 20 are the secondary air passing between the louver plates 40a of the upper louver 40 and the lower louver 41. The semi-free vortex formed by the secondary air passing between the louver plates 41a classifies the fine powder and the coarse powder. At this time, since the gap δ 0 between the louver plates 40a in the louver 40 located on the upper side is small and the amount of the secondary air flowing into the classification chamber 20 is suppressed, the air flows into the secondary air chamber 26. Even when the secondary air pressure is changed, the change is suppressed. On the other hand, since the gap δ 1 between the louver plates 41a in the lower louver 41 is large, the amount of secondary air required for classification of the powder or granules in the classification chamber 20 is secured. . As a result, the granular material is classified in the classifying chamber 20 with high accuracy.
【００１８】本発明は、このように、分級室における上
方の位置から２次エアーを流入させると、この２次エア
ーによる分級時間が長くなって、分級精度が向上するこ
とを利用して、分級室の上方から流入する２次エアー量
を少なくしている。The present invention utilizes the fact that when the secondary air is introduced from the upper position in the classification chamber, the classification time by the secondary air becomes long and the classification accuracy is improved. The amount of secondary air flowing from above the chamber is reduced.
【００１９】このような本発明の分級機での分級精度に
ついて説明する。分級精度は、コールター粒度分布を対
数正規確率グラフ上にプロットした場合に、分級点近傍
のプロットの軌跡が急勾配になるほど、高精度であると
みなされる。前記実施例の分級機では、例えば、トナー
を製造する際の分級点である粒子径10μm近傍における
プロットの軌跡の傾きは、9.88であった。これに対し
て、二次エアー用のルーバーとして、各ルーバーの高さ
寸法40mm、隣接するルーバー間の間隙が2.0mmの従来の
分級機では、粒子径10μm近傍におけるプロットの軌跡
の傾きは、9.48であった。このように、本発明の分級機
は、粉粒体を高精度で分級することができる。The classification accuracy in such a classifier of the present invention will be described. When the Coulter particle size distribution is plotted on a lognormal probability graph, the classification accuracy is considered to be high as the trajectory of the plot near the classification point becomes steeper. In the classifier of the above example, for example, the inclination of the locus of the plot in the vicinity of the particle diameter of 10 μm, which is the classification point when manufacturing the toner, was 9.88. On the other hand, as a louver for the secondary air, the height of each louver is 40 mm and the gap between adjacent louvers is 2.0 mm.In the conventional classifier, the slope of the locus of the plot in the vicinity of the particle diameter of 10 μm is 9.48. Met. In this way, the classifier of the present invention can classify powder particles with high accuracy.
【００２０】[0020]
【発明の効果】本発明の粉粒体分級機では、このよう
に、分級室内へのエアーの供給を、上下に配置された複
数のルーバーによって行うようにしており、しかも、各
ルーバーにおけるルーバー板の間隙が上側になるにつれ
て狭くなっているために、ルーバー部分の上下方向寸法
を小さくすることなく、分級室内に供給されるエアーの
圧力低下が抑制される。このため、安定的にエアーが供
給されるとともに、分級精度が著しく向上する。As described above, in the powdery or granular material classifier of the present invention, the air is supplied into the classifying chamber by a plurality of louvers arranged above and below, and the louver plate in each louver is used. Since the gap becomes smaller toward the upper side, the pressure drop of the air supplied into the classification chamber is suppressed without reducing the vertical dimension of the louver portion. Therefore, the air is stably supplied, and the classification accuracy is significantly improved.
【図１】（ａ）は本発明の粉粒体分級機に使用されるル
ーバーの断面図、（ｂ）は上側ののルーバーの一部の平
面図、（ｃ）は下側のルーバーの一部の平面図である。FIG. 1 (a) is a cross-sectional view of a louver used in a powder or granular material classifier of the present invention, (b) is a plan view of a part of an upper louver, and (c) is one of lower louvers. It is a top view of a part.
【図２】本発明の粉粒体分級機の一例を示す縦断面図。FIG. 2 is a vertical sectional view showing an example of a powdery or granular material classifier of the present invention.
【図３】従来の粉粒体分級機を示す縦断面図。FIG. 3 is a vertical cross-sectional view showing a conventional powder / particle classifier.
10 分散室 20 分級室 21 隔壁 22 分離板 26 二次エアー室 30 排出通路 40、41 ルーバー 40a、41a ルーバー板 10 Dispersion chamber 20 Classification chamber 21 Partition wall 22 Separation plate 26 Secondary air chamber 30 Exhaust passage 40, 41 Louver 40a, 41a Louver plate
Claims (1)
た円筒状の分級室と、 該分級室内とは開口部を通して連通するよう該分級室の
周囲に配置されており、内部にエアーが供給されるエア
ー室と、 該エアー室内の開口部にて上下方向にそれぞれ並設され
ており、それぞれが分級室の半径方向に対する傾斜角度
が等しくなっている複数のルーバー板を有する複数のル
ーバーと、具備し、 上下方向に隣接するルーバーにおいて、上側のルーバー
における隣接するルーバー板の間隙が、下側のルーバー
における隣接するルーバー板の間隙よりも狭くなってい
ることを特徴とする粉粒体分級機。1. A vertical cylindrical classifying chamber into which powder and granules are introduced, and the classifying chamber are arranged around the classifying chamber so as to communicate with each other through an opening. A plurality of air chambers, to which air is supplied, and a plurality of louver plates, which are arranged in parallel in the vertical direction at the openings in the air chambers and each have the same inclination angle with respect to the radial direction of the classification chamber. A louver and a louver provided vertically adjacent to each other, wherein the gap between adjacent louver plates in the upper louver is smaller than the gap between adjacent louver plates in the lower louver. Body classifier.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP27205292A JPH06121940A (en) | 1992-10-09 | 1992-10-09 | Particulate matter classifier |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP27205292A JPH06121940A (en) | 1992-10-09 | 1992-10-09 | Particulate matter classifier |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH06121940A true JPH06121940A (en) | 1994-05-06 |
Family
ID=17508444
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP27205292A Withdrawn JPH06121940A (en) | 1992-10-09 | 1992-10-09 | Particulate matter classifier |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH06121940A (en) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US8668091B2 (en) | 2008-02-15 | 2014-03-11 | Ricoh Company, Ltd. | Air classifier |
-
1992
- 1992-10-09 JP JP27205292A patent/JPH06121940A/en not_active Withdrawn
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US8668091B2 (en) | 2008-02-15 | 2014-03-11 | Ricoh Company, Ltd. | Air classifier |
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Legal Events
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