JPH0611901U - Table roller bearing seat processing equipment - Google Patents

Table roller bearing seat processing equipment

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JPH0611901U
JPH0611901U JP5225792U JP5225792U JPH0611901U JP H0611901 U JPH0611901 U JP H0611901U JP 5225792 U JP5225792 U JP 5225792U JP 5225792 U JP5225792 U JP 5225792U JP H0611901 U JPH0611901 U JP H0611901U
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孝志 小野
智昭 中野
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Abstract

(57)【要約】 【目的】 設置用ベースの据え付けや加工装置の組込み
作業が必要なく、ローラーテーブルのローラー軸受座の
修復加工作業を容易に短時間で行える加工装置の提供。 【構成】 長手方向へ伸縮自在で、長手方向両端部に載
置部34を有する支持架台35と、この支持架台35の長手方
向両端部に移動自在に設けた両加工部36とを備え、両載
置部34で、高さ方向,ローラーテーブル搬送方向との直
角度,ローラー軸芯方向の位置調整を行い、搬送用ロー
ラーテーブル31の駆動,従動側両フレーム1a, 1b間に支
持架台35を架渡して載置し、両フレームの軸受座32の、
溶接肉盛後に行う駆動側と従動側とで同一芯とした加工
修復を、両加工部によって実施する。そして、修復加工
に要する付帯設備をほぼ必要とせず、付帯設備の上架を
最少限にし、コンパクトな装置とし、ベース据付工事を
皆無にする。
(57) [Summary] [Purpose] To provide a processing device that does not require installation of a base for installation or incorporation of a processing device and can easily perform a repairing work of a roller bearing seat of a roller table in a short time. [Structure] A support frame 35 that is extendable and contractible in the longitudinal direction and has mounting portions 34 at both ends in the longitudinal direction, and two processing parts 36 movably provided at both ends in the longitudinal direction of the support frame 35 are provided. The mounting unit 34 adjusts the position in the height direction, the perpendicularity to the roller table transport direction, and the roller axis center direction, drives the transport roller table 31, and mounts the support base 35 between the driven-side frames 1a and 1b. Place it over the bridge and place the bearing seats 32 on both frames.
Both the working parts carry out the work restoration with the same core on the driving side and the driven side after the welding overlay. And, almost no auxiliary equipment required for repair work is required, the upper rack of the auxiliary equipment is minimized, the equipment is compact, and the base installation work is eliminated altogether.

Description

【考案の詳細な説明】[Detailed description of the device]

【0001】[0001]

【産業上の利用分野】[Industrial applications]

この考案は、複数のローラーが配設されてなる搬送用ローラーテーブルにおけ るローラー軸受座の加工装置に関するものである。 The present invention relates to a processing device for a roller bearing seat in a carrying roller table having a plurality of rollers.

【0002】[0002]

【従来の技術】[Prior art]

従来、この種の加工装置、即ち、搬送用ローラーテーブルにおけるローラー軸 受座のように、動かすことのできない被加工物に合せた切削装置を、被加工物設 置現場に持込みことで加工する加工装置としては、例えば、被加工物である減速 機を最小限解体するだけで、簡単かつ迅速に修正加工を行なうことができ、しか も精度の高い加工を可能にする可搬式内径切削装置(特開昭58−149111号公報参 照)等が一般に知られている。 Conventionally, this type of processing device, that is, a processing device that carries a cutting device suitable for a workpiece that cannot be moved, such as a roller shaft seat in a transport roller table, into the workpiece installation site for processing As a device, for example, a portable inner diameter cutting device (special feature) that can perform correction machining easily and quickly by simply disassembling the reducer, which is the work piece, at the minimum. (See Japanese Laid-Open Publication No. 58-149111) and the like are generally known.

【0003】[0003]

【この考案が解決しようとする課題】[Problems to be solved by this device]

しかし、前述した従来の可搬式内径切削装置では、不良部が一カ所のみの加工 修復において、可搬式の現地加工機を据えるために、周囲の付帯設備を相当数上 架しなければならない。また、加工装置据付用のベースを事前に据え付けなけれ ばならない。さらに、現地での加工装置の組み込みが必要であると共に、この組 み込みに時間を要すること等の問題がある。 However, in the above-mentioned conventional portable inner diameter cutting device, in order to install a portable on-site processing machine for processing and repair where there is only one defective part, a considerable number of surrounding auxiliary equipment must be installed. In addition, the base for installing the processing equipment must be installed in advance. Further, there is a problem that it is necessary to incorporate a processing device on the site and it takes time to incorporate this.

【0004】 この考案は前述した事情に鑑みて創案されたもので、その目的は加工装置設置 用ベースの据え付けや、加工装置の組み込み作業が必要なく、搬送用ローラーテ ーブルにおける各ローラーの軸受座の修復加工作業を容易に短時間で行うことの できるテーブルローラー軸受座の加工装置を提供することにある。The present invention was created in view of the above-mentioned circumstances, and its purpose is to install a base for installing a processing device or an operation for incorporating a processing device, and to mount a bearing seat of each roller in a transport roller table. It is an object of the present invention to provide a processing device for a table roller bearing seat that can easily perform a repairing work in a short time.

【0005】[0005]

【課題を解決するための手段】[Means for Solving the Problems]

この考案によるテーブルローラー軸受座の加工装置は、長手方向へ伸縮自在で 、長手方向両端部に載置部を有する支持架台と、この支持架台の長手方向両端部 に、その長手方向へ移動自在に設けられている両加工部とを備える。また、前記 両載置部で、高さ方向,ローラーテーブル搬送方向との直角度,ローラー軸芯方 向の位置調整を行い、搬送用ローラーテーブルにおける駆動側および従動側の両 フレーム間に前記支持架台を架け渡して載置することにより、前記両フレームの 軸受座の、溶接肉盛後に行う駆動側と従動側とで同一芯とした加工修復を、前記 両加工部によって実施する。 The table roller bearing seat processing device according to the present invention is capable of expanding and contracting in the longitudinal direction, and has a supporting frame having mounting portions at both ends in the longitudinal direction, and movable in the longitudinal direction at both longitudinal ends of the supporting frame. Both processing parts are provided. In addition, the both mounting parts adjust the position in the height direction, the perpendicularity to the roller table transfer direction, and the roller axis center direction, and the support is provided between the drive-side frame and the driven-side frame of the transfer roller table. By mounting and mounting the pedestal, the bearing seats of both the frames are repaired after the welding build-up with the drive side and the driven side having the same center, by the both processing portions.

【0006】 そして、修復加工のために要する付帯設備をほとんど必要とせず、付帯設備の 上架を最少限におさえ、コンパクトな装置とし、かつ、事前のベース据付工事を 皆無にすることがてきるようにしたものである。[0006] Further, it is possible to require almost no incidental equipment required for the repairing work, to minimize the overhead of the incidental equipment, to make it a compact device, and to eliminate the base installation work in advance. It is the one.

【0007】[0007]

【実施例】【Example】

以下、この考案のテーブルローラー軸受座の加工装置を、図示する実施例によ って説明する。 The table roller bearing seat processing apparatus of the present invention will be described below with reference to the illustrated embodiment.

【0008】 複数のローラー30が配設されている搬送用ローラーテーブル31(図3および図 4参照)において、駆動側および従動側のフレーム1aおよび1bに設けられた、各 ローラー30の軸受座32を修復加工する加工装置33(図1および図2参照)は、長 手方向へ伸縮自在であると共に、長手方向の両端部に載置部34, 34を有する支持 架台35と、この支持架台35の長手方向両端部に、その長手方向へ移動自在に設け られている両加工部36, 36とを備えてなっている。In the transport roller table 31 (see FIGS. 3 and 4) in which a plurality of rollers 30 are arranged, the bearing seat 32 of each roller 30 provided on the drive-side and driven-side frames 1a and 1b. The processing device 33 (see FIGS. 1 and 2) for repairing the wrench is capable of expanding and contracting in the longitudinal direction, and also has a supporting base 35 having mounting portions 34, 34 at both ends in the longitudinal direction, and the supporting base 35. Both end portions in the longitudinal direction are provided with both processing portions 36, 36 movably provided in the longitudinal direction.

【0009】 そして、両載置部34, 34で、高さ方向,ローラーテーブル搬送方向との直角度 ,ローラー軸芯方向の位置調整を行い、ローラーテーブル31における両フレーム 1a, 1bの間に支持架台35を架け渡して載置することにより、両フレーム1a, 1bの 軸受座32の、溶接肉盛後に行う駆動側と従動側とで同一芯とした加工修復を、両 加工部36, 36によって実施できるように構成されている。Then, the two mounting portions 34, 34 adjust the position in the height direction, the perpendicularity to the roller table transport direction, and the roller axis center direction, and support the roller table 31 between the frames 1a, 1b. By mounting and mounting the gantry 35, the bearing seats 32 of both frames 1a and 1b can be repaired by the machining parts 36 and 36 with the same center on the drive side and the driven side after the welding overlay. It is configured to be implemented.

【0010】 なお、この実施例における支持架台35は、アームケース3と、このアームケー ス3の両側に配設されている両アーム9, 9とを備えてなっている。また、載置部 34は、芯出しボルト23が内蔵されているサドル受けフレーム16と、支持架台固定 治具2bと、固定ボルト2および固定用ナット2aとを備えている。The support base 35 in this embodiment includes an arm case 3 and both arms 9 and 9 arranged on both sides of the arm case 3. Further, the mounting portion 34 includes a saddle receiving frame 16 having the centering bolt 23 built therein, a support base fixing jig 2b, a fixing bolt 2 and a fixing nut 2a.

【0011】 さらに、加工部36は、支持架台35にその長手方向へ移動自在に設けられたサド ル17に取付けられている主モーター15と、この主モーター15によって回転するプ ロペラ11と、このプロペラ11に取付けられているバイト10とを備えている。Further, the processing section 36 includes a main motor 15 attached to a saddle 17 movably provided in a longitudinal direction of a support frame 35, a propeller 11 rotated by the main motor 15, and And a bite 10 attached to a propeller 11.

【0012】 このような構成からなる加工装置33を使用しての、搬送用ローラーテーブル31 のフレーム1における軸受座32の修復加工作業について述べると、先ず、摩耗し ている軸受座32に配設されていたローラー30を上架すると共に、軸受座32を、耐 摩耗性や耐腐食性の向上のために、肉盛りする。The repairing work of the bearing seat 32 in the frame 1 of the transport roller table 31 using the working device 33 having such a structure will be described. The roller 30 that has been installed is mounted on the bearing seat 32, and the bearing seat 32 is built up to improve wear resistance and corrosion resistance.

【0013】 次に、搬送用ローラーテーブル31のフレーム1である駆動側および従動側の両 フレーム1a,1b間の長さLに、加工装置33における支持架台35の長さを調節して 合わせる。Next, the length L of the support frame 35 in the processing device 33 is adjusted to the length L between the drive-side frame 1 a and the driven-side frame 1 b of the transport roller table 31, which is the frame 1.

【0014】 この長さ合わせ作業は、アームケース3に設けられた伸縮用モーター8を回転 させることにより、ウォーム4が回転し、アーム9に螺合しているホイール軸6 (右ネジ,左ネジ)を有するホイール5が回転することにより、左右のアーム9 が伸縮することで行われる。なお、図1における符号4aはウォーム軸で、4bはウ ォーム軸軸受けである。In this length adjusting work, the worm 4 is rotated by rotating the expansion / contraction motor 8 provided in the arm case 3, and the wheel shaft 6 (right screw, left screw) screwed to the arm 9 is rotated. The rotation is performed by expanding and contracting the left and right arms 9 by rotating the wheel 5 having the brackets. In FIG. 1, reference numeral 4a is a worm shaft and 4b is a worm bearing.

【0015】 次に、加工装置33の長さ設定後、クレーンにて吊り上げて、搬送用ローラーテ ーブル31のフレーム1上に据え付け、両フレーム1a,1b上で補修加工作業用の芯 出しを行う。Next, after setting the length of the processing device 33, the processing device 33 is hoisted by a crane and installed on the frame 1 of the transport roller table 31, and centering for repair processing is performed on both the frames 1a and 1b.

【0016】 この時の芯出し作業での高さ方向の芯出しは、側軸24のセンターにプロペラ11 のセンターがくるように、芯出しボルト23で調整することで行われる。なお、確 認はYレベルにて行なう。The centering in the height direction in the centering operation at this time is performed by adjusting the centering bolt 23 so that the center of the propeller 11 comes to the center of the side shaft 24. Confirmation is done at the Y level.

【0017】 また、搬送用ローラーテーブル31のライン方向と加工装置33との直角度は、側 軸24と加工装置33とを直角にすることで行われる。なお、確認は、プロペラ11に ダイヤルゲージ(図示せず)を取付け、側軸側面で振りまわし、左右同数字にな るまで押し治具25にて押して調整する。この押し治具25は必要に応じて溶接にて 取りつける。Further, the perpendicularity between the line direction of the transport roller table 31 and the processing device 33 is determined by making the side shaft 24 and the processing device 33 at right angles. For confirmation, attach a dial gauge (not shown) to the propeller 11, swing it around the side of the side shaft, and press the pushing jig 25 until the numbers become the same. The pushing jig 25 is attached by welding if necessary.

【0018】 さらに、ローラー軸心方向の位置調整は、ローラー軸センターに合わせること で行われる。なお、確認は、事前のケガキ位置と軸受はまり面の未摩耗部でダイ ヤルゲージで行う。Further, the position adjustment in the roller shaft center direction is performed by aligning with the roller shaft center. In addition, check with the dial gauge in advance at the marking position and the unworn portion of the bearing engagement surface.

【0019】 そして、加工装置33の固定は、フレーム1上にナット2aを溶接し、固定ボルト 2と支持架台固定治具2bとで、支持架台35を締付けることで行われる。Then, the processing apparatus 33 is fixed by welding the nut 2a onto the frame 1 and tightening the support base 35 with the fixing bolt 2 and the support base fixing jig 2b.

【0020】 次に、修復加工を行うバイト10による切削について述べると、バイト10の取り 付けられたプロペラ11は、ベアリングの入った軸受けケース12で支えられた主軸 13に固定されている共に、この主軸13は、ベベルギヤー14,14’を介して、主モ ーター15に継がれている。Next, the cutting by the cutting tool 10 for repairing will be described. The propeller 11 with the cutting tool 10 attached is fixed to the main shaft 13 supported by the bearing case 12 containing the bearing, and The main shaft 13 is connected to the main motor 15 via bevel gears 14 and 14 '.

【0021】 ここでのバイト10は、片刃のため、切削方向によりバイトを取り替え、プロペ ラの回転方向をかえる。また、このバイト10の送り機構は、サドル受けフレーム 16の摺動面上において、回転機構部一式が搭載されているサドル17を作動するた めに、サドル側に送りモーター18と軸受19とを、またアーム側に軸受20を取り付 けて、送りネジ21で往復作動する。Since the cutting tool 10 here is a single-edged tool, the cutting tool is replaced depending on the cutting direction to change the rotation direction of the propeller. In addition, the feed mechanism of the cutting tool 10 operates the saddle 17 on which the complete rotating mechanism is mounted on the sliding surface of the saddle receiving frame 16, so that the feed motor 18 and the bearing 19 are provided on the saddle side. Also, attach the bearing 20 to the arm side and reciprocate with the feed screw 21.

【0022】 このバイト10の送り機構は、左右対照になっていて、プロペラ軸心も同軸心上 にセットされているため、駆動側フレーム1aと従動側フレーム1bは同一芯で加工 できる。The feed mechanism of the cutting tool 10 is symmetrical, and the propeller shaft center is also set on the same axis, so that the drive side frame 1a and the driven side frame 1b can be machined with the same core.

【0023】 なお、各機構のモーター制御は、インバーターにて制御されるため、無断階変 速が可能である。また、加工径の測定は、プロペラセンター軸26より、加工面ま でマイクロメーターで行う。Since the motor control of each mechanism is controlled by the inverter, it is possible to change the speed without permission. The processing diameter is measured with a micrometer from the propeller center shaft 26 to the processing surface.

【0024】 そして、ボルト2を取外し、クレーンにて加工装置33を吊り上げ、ナット2aお よび押し治具25を除去して、グラインダーにて手入れをすることで、搬送用ロー ラーテーブル31のフレーム1における軸受座32の修復加工作業が完了する。Then, the bolt 2 is removed, the processing device 33 is hoisted by a crane, the nut 2a and the pushing jig 25 are removed, and the grinder is used for maintenance, so that the frame 1 of the transport roller table 31 is removed. The repairing work of the bearing seat 32 is completed.

【0025】 なお、本考案の加工装置では、加工装置を二台以上並列に継ぎ合わせて、四カ 所同時の加工や六カ所同時の加工という具合に、作業能率のアップを図ることが できる。In the processing apparatus of the present invention, two or more processing apparatuses can be spliced in parallel to increase the working efficiency, such as simultaneous processing at four locations and simultaneous processing at six locations.

【0026】[0026]

【考案の効果】[Effect of device]

この考案によれば、テーブルローラー軸受座の部分補修を行なう場合に、事前 の受けベース設置が不要になる。また、広範囲に渡る設備上架が不要になる。前 述した実施例では、受座一本の加工時にローラー一本のみの上架で良い。さらに 、現地での加工装置の組み込みが不要となる。 According to this invention, when the table roller bearing seat is partially repaired, it is not necessary to install the receiving base in advance. In addition, there is no need to install a wide range of equipment. In the above-mentioned embodiment, only one roller is required to be mounted when processing one receiving seat. Furthermore, it is not necessary to incorporate processing equipment locally.

【0027】 そのため、設備補修時間の大幅な短縮および経費の削減を図ることができる。Therefore, it is possible to significantly shorten the facility repair time and reduce the cost.

【0028】 また、加工装置自体の構造が単純であり、保守管理が極めて容易である。Further, the structure of the processing apparatus itself is simple, and maintenance management is extremely easy.

【図面の簡単な説明】[Brief description of drawings]

【図1】この考案のテーブルローラー軸受座の加工装置
を示す概略図である。
FIG. 1 is a schematic view showing a processing device of a table roller bearing seat of the present invention.

【図2】図1のA−A線矢視図である。FIG. 2 is a view taken along the line AA of FIG.

【図3】ローラーテーブルを示す概略平面図である。FIG. 3 is a schematic plan view showing a roller table.

【図4】図3のB−B線矢視図である。FIG. 4 is a view taken along the line BB of FIG.

【符号の説明】[Explanation of symbols]

30…ローラー、31…搬送用ローラーテーブル、32…軸受
座、33…加工装置、34…載置部、35…支持架台、36…加
工部、1…フレーム、1a…駆動側フレーム、1b…従動側
フレーム、2…固定ボルト、2a…ナット、2b…本体固定
ボルト、4…ウォーム、4a…ウォーム、4b…ウォーム軸
軸受け、5…ホイール、6…ホイール軸、8…モータ
ー、9…アーム、10…バイト、11…プロペラ、12…ケー
ス、13…主軸、14…ギヤー、14’…ギヤー、15…主モー
ター、16…フレーム、17…サドル、18…送りモーター、
19,20…軸受、24…側軸、25…押し治具、26…プロペラ
センター。
30 ... Roller, 31 ... Conveying roller table, 32 ... Bearing seat, 33 ... Processing device, 34 ... Mounting section, 35 ... Supporting base, 36 ... Processing section, 1 ... Frame, 1a ... Drive side frame, 1b ... Following Side frame, 2 ... Fixing bolt, 2a ... Nut, 2b ... Main body fixing bolt, 4 ... Worm, 4a ... Worm, 4b ... Worm bearing, 5 ... Wheel, 6 ... Wheel shaft, 8 ... Motor, 9 ... Arm, 10 … Bite, 11… Propeller, 12… Case, 13… Spindle, 14… Gear, 14 ′… Gear, 15… Main motor, 16… Frame, 17… Saddle, 18… Feed motor,
19, 20 ... Bearing, 24 ... Side shaft, 25 ... Pushing jig, 26 ... Propeller center.

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)考案者 渡部 勝 茨城県鹿島郡鹿島町大字光3番地 住友金 属工業株式会社鹿島製鉄所内 (72)考案者 礒山 玲 茨城県鹿島郡鹿島町大字光3番地 住友金 属工業株式会社鹿島製鉄所内 ─────────────────────────────────────────────────── ─── Continuation of the front page (72) Inventor, Katsura Watanabe, No. 3 in Oshima, Kashima-machi, Kashima-gun, Ibaraki Prefecture Sumitomo Metal Industries, Ltd. Kashima Steel Works (72) Inventor, Rei Isoyama, Oshima, Oshima, Kashima-gun, Ibaraki Prefecture Address Sumitomo Metal Industries Co., Ltd. Kashima Steel Works

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】[Scope of utility model registration request] 【請求項1】 複数のローラーが配設されている搬送用
ローラーテーブルにおいて、駆動側および従動側のフレ
ームに設けられた、前記各ローラーの軸受座を修復加工
する加工装置であり、 長手方向へ伸縮自在であると共に、長手方向の両端部に
載置部を有する支持架台と、この支持架台の長手方向両
端部に、その長手方向へ移動自在に設けられている両加
工部とを備えてなり、 前記両載置部で、高さ方向,ローラーテーブル搬送方向
との直角度,ローラー軸芯方向の位置調整を行い、前記
ローラーテーブルにおける両フレームの間に前記支持架
台を架け渡して載置することにより、前記両フレームの
軸受座の、溶接肉盛後に行う駆動側と従動側とで同一芯
とした修復加工を、前記両加工部によって実施できるよ
うに構成されていることを特徴とするテーブルローラー
軸受座の加工装置。
1. A processing device for repairing a bearing seat of each roller, which is provided in a driving side frame and a driven side frame in a carrying roller table in which a plurality of rollers are arranged, in a longitudinal direction. It is provided with a support base that is expandable and contractible and has mounting portions at both ends in the longitudinal direction, and both processing parts provided at both ends in the longitudinal direction of the support base so as to be movable in the longitudinal direction. Adjusting the position in the height direction, the perpendicularity to the roller table conveyance direction, and the roller axis center direction on both of the mounting portions, and mounting the support frame between both frames of the roller table. Thus, the bearing seats of both the frames are configured to be able to be repaired by the both processing parts after the welding build-up so that the drive side and the driven side have the same core. Processing apparatus table roller bearing seat to.
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