KR101524033B1 - Portable type of large flange machining device - Google Patents

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KR101524033B1
KR101524033B1 KR1020140067281A KR20140067281A KR101524033B1 KR 101524033 B1 KR101524033 B1 KR 101524033B1 KR 1020140067281 A KR1020140067281 A KR 1020140067281A KR 20140067281 A KR20140067281 A KR 20140067281A KR 101524033 B1 KR101524033 B1 KR 101524033B1
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임춘우
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Abstract

The present invention relates to a portable large flange machining device and, more specifically, to a portable large flange machining device which is a portable type to machine a large flange in a field and which enables precise machining while reducing setting hours by coupling rotary arms to one side of fixed arms of a fixing part using hinges. In the portable flange machining device according to the present invention, a fixing part (20) comprises: fixed arms (21) radially coupled to a base (10); rotary arms (23) coupled to one side of the fixed arms (21) by hinges (22) and folded in installation and separation; and jack rods (24) coupled to the end of the rotary arms (23) and fixed on the inner circumference of a flange after being transferred by being engaged with a screw. The present invention can reduce transfer costs and hours by machining an object to be machined in a field without transfer by making the device portable, can obtain safety and accuracy by machining the object in a field, and can be easily installed and separated by securing a wide installation space using a structure of folding the rotary arms (23) in the installation and the separation since the hinges (22) are coupled to one side of the fixed arms (21) and the rotary arms (23).

Description

포터블 대형 플랜지 가공장치{Portable type of large flange machining device}[0001] Portable large-size flange machining device [0002]

본 발명은 포터블 대형 플랜지 가공장치로서, 보다 구체적으로는 대형 플랜지를 설치하는 현장에서 가공할 수 있는 포터블 타입이며, 고정부의 고정 아암 일측부에 회전아암을 힌지 체결하여, 세팅시간을 단축시키면서 정밀가공이 가능한 것을 특징으로 하는 포터블 대형 플랜지 가공장치에 관한 것이다.
The present invention relates to a portable large-sized flange processing apparatus, more specifically, a portable type which can be machined in a field where a large flange is installed, and a rotary arm is hinged to one side of the fixed arm of the fixed unit, The present invention relates to a large-sized portable flange processing apparatus capable of being machined.

본 발명은 내경 1.2 ~ 8m의 대형 플랜지의 가공, 밀링(milling) 및 그루빙(grooving) 작업을 하기 위한 면 가공장치에 관한 것으로서, 특히 산업시설에 설치된 대형 플랜지의 표면이 부식이나 표면손상 등이 발생하였을 때 설치된 현장에서 플랜지의 표면을 가공하여 보수기간의 단축과 가공의 신속함을 가질 수 있도록 하는 포터블 타입의 플랜지 가공 장치이다. The present invention relates to a surface machining apparatus for machining, milling and grooving a large flange having an inner diameter of 1.2 to 8 m, and in particular, a surface of a large flange installed in an industrial facility is subjected to corrosion, It is a portable type flange machining device that makes it possible to shorten the maintenance period and speed up the machining by machining the surface of the flange at the installed site when it occurs.

가스 및 유체를 전달하기 위한 파이프 또는 풍력발전 타워와 같이 원형 구조물을 연결할 경우에는 파이프 양끝단부에 플랜지를 사용하여 상호 연결하거나, 플랜지를 이용하여 커넥터를 연결하며, 상기 플랜지는 기밀성을 가져 유체 누출이나 가스의 누출을 방지하거나, 구조물의 강성을 유지한다. When a circular structure such as a pipe for supplying gas and fluid or a wind power tower is connected, a flange is used to connect the ends of the pipe at both ends thereof, or the flange is used to connect the connector. To prevent leakage of gas, or to maintain the rigidity of the structure.

종래는 대한민국 등록특허 KR 10-1033140호에서와 같이 가공설비를 갖춘 공장으로 운반한 다음 보수가공 후 재설치하거나, 가공하고자 하는 부위를 절단한 후 새 제품을 교환하는 방법 등이 있지만, 분리 및 교체작업이 많이 소요되며 용접부위에 변형이 발생하게 되고, 분리와 교체작업중에 안전사고의 발생이 빈번하다. Conventionally, there is a method of transporting to a factory equipped with processing facilities as in Korean Patent Registration No. KR10-1033140, then reinstalling after repairing, or cutting a part to be processed, and then exchanging a new product. And it causes deformation on the welded part, and safety accidents occur frequently during separation and replacement work.

그러나, 구조물의 설치현장에서 발생되는 오차를 제거하거나, 부식 발생으로 인한 플랜지 보수작업의 경우에는 현장에서 바로 가공장치를 설치하여, 정밀가공 또는 보수 정밀가공하는 것이 효과적이다. However, it is effective to remove the error generated at the installation site of the structure, or to install the processing apparatus directly on the site in the case of the flange repair work due to corrosion, and to perform precision machining or repair precision machining.

이동가능한 포터블(portable) 타입의 플랜지 가공장치는 현장에서 조립되어 설치되며, 정밀가공을 위한 세팅시간이 단축되어야 하며, 설치공간이 협소함에 따라 현장 설치할 경우 쉽게 설치가능하며, 작업자의 안전사고를 예방하는 기술이 필요하다. Portable portable type flange machining equipment is assembled and installed in the field. The setting time for precision machining should be shortened. As the installation space is narrow, it can be installed easily on site and prevent workers from safety accidents. Technology is needed.

포터블 타입의 플랜즈 가공장치 종래기술은, 도 7에서 나타낸 것과 같이, 대한민국 공개특허 KR 10-2006-0002351호에서는 대형 관(100)의 내부 중심에 고정하는 고정부(1)와, 상기 고정부(1)에 결합하여 회전하는 공작부(2)와, 상기 공작부(2)에 결합하여 관(100)의 직경만큼 이송시키는 이송부(3)와, 상기 이송부(3)에 결합하여 이송하면서 관(100)의 표면을 가공하는 가공부(4)로 구성한 것을 특징으로 하는 대형 플랜지면 가공 장치를 개시하고 있지만, 센터위치를 잡기 위해 지지판(13)의 두께로 미세조절하며 별도의 게이지(15)를 사용해야되는 번거로움이 있으며, 고정대(11)에 로드(12)를 현장에서 체결해야되는 번거로움이 있다. As shown in Fig. 7, Korean Patent Laid-Open Publication No. 10-2006-0002351 discloses a portable type planing device in which a fixing portion 1 for fixing to the inner center of a large tube 100, A conveying unit 3 which is coupled to the conveying unit 3 and rotates while being coupled to the conveying unit 3 and conveying the conveying unit 3 by a diameter of the tube 100; And a machining portion 4 for machining the surface of the support plate 13. In order to fix the center position of the flange surface machining, fine adjustment of the thickness of the support plate 13 and use of a separate gauge 15 There is a problem that the rod 12 must be fastened to the fixing table 11 in the field.

상기 기술의 가장 큰 문제점은 첫째, 고정대를 작동하기 위한 유공압 설치가 필요하며, 이송로도(31)을 회전시키기 위한 회전실린더(24)의 구성으로 중량이 많이 나가는 것이 단점이며, 둘째, 고정대(11)에 로드(12)를 현장에서 체결해야되는데, 로드의 중량이 무겁고, 설치공간의 협소하여 작업자의 안전사고가 빈번하게 발생한다. The biggest problem of the technique is that firstly, the pneumatic pressure is required to operate the fixing table, and the rotary cylinder 24 for rotating the transfer path 31 is heavy, 11, the rod 12 must be fastened at the site, the weight of the rod is heavy, and the installation space is narrow, and the operator's safety accidents frequently occur.

또 다른 종래기술의 KR 10-0943767호에서는, 플랜지의 표면에 세레이션을 가공하기 위한 휴대용 가공장치로서, 바이트를 좌우방향으로 정밀하게 이동시켜 세레이션 조도를 임의로 설정할 수 있는 세레이션 가공장치를 개시하면서, 본체와 회전 가능한 구동유닛을 구체적으로 기술하고 있다. 상기 기술은 플랜지에 세레이션을 가공하는 것이 목적이므로, 소구경의 플랜지에 적합하며, 플랜지 외경에 고정장치를 구비하는 것이 본 발명과 차이점이 있다. Another prior art KR 10-0943767 discloses a serration processing apparatus capable of arbitrarily setting the serration illuminance by precisely moving the bite in the left and right direction as a portable machining apparatus for processing serration on the surface of a flange The main body and the rotatable drive unit are described concretely. Since the above-described technique is intended to process serrations on flanges, it is suitable for flanges of small diameters and has a fixing device on the flange outer diameter, which is different from the present invention.

따라서, 대구경의 플랜지를 현장에서 가공할 수 있는 포터블 타입으로, 조립과 설치가 간단하며, 가공에 앞서 셋팅(setting) 시간을 단축시킬 수 있으며, 작업자의 안전사고를 예방하는 기술이 필요한 실정이다.
Therefore, it is a portable type that can process large flange flange in the field, it is easy to assemble and install, can shorten the setting time before machining, and it is necessary to prevent the safety accident of the worker.

1. KR 10-2006-0002351, '대형 플랜지면 가공 장치', 공개일자: 2006.01.09.1. KR 10-2006-0002351, 'Large flange surface finishing device', published on January 1, 2006. 2. KR 10-0943767, '세레이션 조도를 임의로 조절할 수 있는 휴대용 세레이션 가공장치', 등록일자: 2010.02.16.2. KR 10-0943767, 'Portable serration processing device with arbitrary adjustment of serration illumination', Date of registration: Feb. 16, 2010. 3. KR 10-1193961, '유도가열코일을 이용한 링 플랜지 열처리장치', 등록일자: 2012.10.17.3. KR 10-1193961, 'Ring flange heat treatment device using induction heating coil', Registration date: October 17, 2012. 4. KR 10-1033140, '타워플랜지 제조장치', 등록일자: 2011.04.28.4. KR 10-1033140, 'Tower flange manufacturing equipment', Registration date: April 28, 2011. 5. KR 10-0315666, '포터블 밀링 머신', 등록일자: 2001.11.12.5. KR 10-0315666, 'Portable milling machine', registered on November 12, 2001.

본 발명의 상기의 문제점을 해결하고자 창안된 것으로, 고정아암과 회전아암을 구비하여 가공장치를 대구경의 플랜지 내부에 설치하거나 분리할 경우에는 접을 수 있어 조립과 분리작업이 편리한 포터블 플랜지 가공장치를 제공하는 것이 본 발명의 목적이다. The present invention has been made to solve the above problems of the present invention and provides a portable flange machining apparatus having a fixed arm and a rotating arm and being foldable when the machining apparatus is installed inside or separated from a large diameter flange, Is an object of the present invention.

또한, 탈부착식의 마운팅 브라켓과 잭로드을 구비하여 수평 셋팅과 센터 셋팅시간을 단축시키는 플랜지 가공장치를 제공하는 것이 본 발명의 또 다른 목적이다. It is another object of the present invention to provide a flange processing apparatus having a removable mounting bracket and a jack rod to shorten the horizontal setting and the center setting time.

또한, 작업자의 안전사고를 방지하기 위하여, 고정아암과 회전아암을 힌지 체결하여, 간단하게 회전아암을 연결할 수 있는 플랜지 가공장치를 제공하는 것이 본 발명의 또 다른 목적이다.
It is still another object of the present invention to provide a flange machining apparatus in which a fixed arm and a rotary arm are hinged to each other to easily connect a rotary arm to prevent a safety accident of an operator.

상기의 목적을 달성하기 위하여, 포터블 타입으로, 고정부(20)를 지지하는 베이스(10)와, 상기 베이스(10)를 중심으로 방사형태로 체결되어 플랜지 내경에 고정하는 고정부(20)와, 상기 고정부(20)의 상단에 체결되며 외팔보(32)를 회전시키는 회전부(50)와, 상기 외팔보(32)의 일측부에 체결되며 플랜지 페이스면을 가공하는 밀링부(30)을 포함하여, 대구경 플랜지 내부에 설치되어 플랜지 일측부를 가공하는 플랜지 가공장치에 있어서, 상기 고정부(20)는, 상기 베이스(10)를 중심으로 방사형태로 체결된 고정아암(21)과; 상기 고정아암(21) 일측부에 흰지(22)체결되며, 설치와 분리할 때에는 접이식으로 접히는 회전아암(23)과; 상기 회전아암(23)의 끝단부에 체결되며, 나사의 치합으로 이송되어 플랜지 내부에 고정되는 잭 로드(24)를 포함하는 것을 특징으로 하는 포터블 대형 플랜지 가공장치를 제공하고자 한다. In order to achieve the above-mentioned object, a portable type portable electronic device having a base 10 for supporting a fixed portion 20, a fixing portion 20 fastened radially around the base 10 and fixed to a flange inner diameter, A rotating part 50 fastened to the upper end of the fixing part 20 to rotate the cantilever beam 32 and a milling part 30 fastened to one side of the cantilever 32 to process a flange face , And a flange machining apparatus (1) installed inside the large diameter flange (1) for machining a flange (1), wherein the fixing portion (20) comprises a fixed arm (21) fastened radially around the base (10); A rotary arm (23) fastened to one side of the fixed arm (21) and folded in a folded manner when installed and separated; And a jack rod (24) which is fastened to an end of the rotary arm (23) and which is transferred by the engagement of the screws and fixed to the inside of the flange.

또한, 본 발명은 상기 회전아암(23)의 상단부에 탈부착 가능한 상태로, 베이스를 중심으로 120각도의 배열로 체결되며, 가공장치의 수평도를 세팅하는 마운팅 브라켓(25)을 더 포함하는 것을 특징으로 하는 포터블 대형 플랜지 가공장치를 제공하고자 한다. The present invention further includes a mounting bracket 25 which is fastened to the upper end of the rotary arm 23 in a detachable state and which is fastened in an array of 120 angles about the base and sets the leveling of the processing apparatus To provide a large-sized portable flange processing apparatus.

또한, 본 발명의 잭로드(24)는 외주부에 사각나사형태의 치형을 가지며, 나사 피치가 일정하여, 나사회전수로 베이스 센터위치를 세팅하는 것을 특징으로 하는 포터블 대형 플랜지 가공장치를 제공하고자 한다. Further, the jack rod 24 of the present invention has a square-tooth-shaped tooth profile on its outer periphery, and has a constant screw pitch, and sets the base center position with a sphere of freedom .

또한, 본 발명의 상기 회전부(50)는, 베이스(10) 상단부와 체결되는 링기어(53))와; 베이스(10) 상단부와 접촉하면서 원활하게 회전하게 하는 베어링(55)과; 상기 외팔보(32) 하단부 체결되며 회전모터를 지지하는 모터고정 프레임(54)와; 상기 모터고정 프레임(54)의 일측부에 체결되며 링기어를 구동하는 구동기어(52)를 구비한 회전모터(51)를 포함하는 것을 특징으로 하는 포터블 대형 플랜지 가공장치를 제공하고자 한다.
Further, the rotating portion (50) of the present invention includes a ring gear (53) which is engaged with an upper end portion of the base (10)); A bearing 55 for smoothly rotating while contacting the upper end of the base 10; A motor fixing frame 54 coupled to a lower end of the cantilevers 32 to support the rotation motor; And a rotary motor (51) coupled to one side of the motor fixing frame (54) and having a driving gear (52) for driving the ring gear.

상기의 해결수단으로 인하여, 본 발명은 다음과 같은 효과를 가진다. Due to the above-mentioned solution, the present invention has the following effects.

첫째, 본 발명은 포터블 타입으로, 현장에서 피가공물을 운반할 필요 없이 현장에서 직접적으로 플랜지의 표면을 가공하게 함으로써 중량의 운반물을 운반하는데 따른 많은 소요시간과 경비를 절감할 수 있도록 하고 가공하고자 하는 플랜지가 설치되어 있는 상태에서 가공함으로써 안전성 및 정확성을 가지며, 가공시간을 단축시킬 수 있는 이점을 가진다. First, the present invention is a portable type, in which the surface of the flange is directly processed in the field without the need to carry the workpiece in the field, so that it is possible to reduce the time and cost required for carrying the heavy article, It is advantageous in that it has safety and accuracy and can shorten the machining time by machining in a state in which the flange is installed.

둘째, 본 발명은 수동의 고정부(20) 구성과 상기 고정부(20) 상단에 체결되는 회전부(50)와 밀링부(30)의 경량화로 자중을 줄이는 효과를 가지며, 자중의 경량화는 고정부의 과부하를 방지하고, 플랜지의 손상을 줄이며, 자중으로 인한 추락 등의 안전사고를 예방한다.Secondly, the present invention has the effect of reducing the weight of the manual fixing part 20 and reducing the weight of the rotating part 50 and the milling part 30 fastened to the upper end of the fixing part 20, To prevent overload, to reduce the damage of the flange, and to prevent safety accidents such as falling due to its own weight.

셋째, 고정아암(21)과 회전아암(23)의 일측부에 힌지(22) 체결하여, 설치와 분리할 때에서는 회전아암(23)을 접는 구조로, 설치 공간을 많이 확보하여 설치와 분리가 쉽다. Third, when the hinge 22 is fastened to one side of the fixed arm 21 and the rotary arm 23, the rotary arm 23 is folded when installed and separated. easy.

넷째, 회전아암(23)이 고정아암(21)에 부착된 형태로 회전아암(23)의 체결성이 용이하여, 작업자의 안전사고를 예방한다. Fourth, since the rotary arm 23 is attached to the fixed arm 21, the fastening of the rotary arm 23 is easy, thereby preventing a safety accident of the operator.

다섯째, 베이스를 기준으로 120도 각도로 배열된 마운팅 브라켓(25)과 잭로드(24)의 나사피치를 조절하여 수평과 센터의 세팅시간을 큰 폭으로 줄일 수 있다.
Fifth, the setting time of the horizontal and center can be greatly reduced by adjusting the screw pitch of the mounting bracket 25 and the jack rod 24 arranged at a 120-degree angle with respect to the base.

도 1은 본 발명의 바람직한 일실시예의 사시도.
도 2는 포터블 플랜지 가공장치의 평면도
도 3은 포터블 플랜지 가공장치의 측면도(A) 및 고정부를 제거한 상태의 측면도(B)
도 4는 회전아암(23)과 마운팅 브라켓(25)의 상세도
도 5는 밀링부(30)의 상세도
도 6은 회전부(50)의 상세도
도 7은 종래기술의 플랜지 가공장치
도 8은 종래기술의 플랜지 세레이션 가공장치 1 is a perspective view of a preferred embodiment of the present invention;
2 is a plan view of the portable flange processing apparatus
Fig. 3 is a side view (A) of the portable flange working apparatus and a side view (B)
4 shows the details of the rotary arm 23 and the mounting bracket 25
Fig. 5 is a detailed view of the milling unit 30. Fig.
6 is a detailed view of the rotation part 50
Fig. 7 is a cross-
8 is a cross-sectional view of a conventional flange serration processing apparatus

이하, 첨부한 도면을 참고로 하여 본 발명의 실시예에 대하여 본 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자가 용이하게 실시할 수 있도록 상세히 설명한다. 그러나 본 발명은 여러 가지 상이한 형태로 구현될 수 있으며 여기에서 설명하는 실시예에 한정되지 않는다.Hereinafter, embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings, which will be readily apparent to those skilled in the art to which the present invention pertains. The present invention may, however, be embodied in many different forms and should not be construed as limited to the embodiments set forth herein.

본 발명을 명확하게 설명하기 위해서 설명과 관계없는 부분은 생략하였으며, 명세서 전체를 통하여 동일 또는 유사한 구성요소에 대해서는 동일한 참조 부호를 붙이도록 한다.In order to clearly illustrate the present invention, parts not related to the description are omitted, and the same or similar components are denoted by the same reference numerals throughout the specification.

또한, 도면에서 나타난 각 구성의 크기 및 두께는 설명의 편의를 위해 임의로 나타내었으므로, 본 발명이 반드시 도면에 도시된 바에 한정되지 않는다. 도면에서 여러 부분 및 영역을 명확하게 표현하기 위하여 두께를 확대하여 나타내었다. In addition, the size and thickness of each component shown in the drawings are arbitrarily shown for convenience of explanation, and the present invention is not necessarily limited to those shown in the drawings. In the drawings, the thickness is enlarged to clearly show various parts and regions.

본 발명은 대구경의 플랜지를 현장에서 가공할 수 있는 포터블 타입의 플랜지 가공장치로서, 조립과 설치가 간단하며, 가공에 앞서 셋팅(setting) 시간을 단축시킬 수 있으며, 작업자의 안전사고를 예방하는 기술을 개시하고자 한다. The present invention relates to a portable type flange working machine capable of processing a large diameter flange in the field, which can be easily assembled and installed, can shorten the setting time prior to machining, Lt; / RTI >

또한, 내경 1.2 ~ 8m의 대형 플랜지의 가공, 밀링(milling) 및 그루빙(grooving) 등의 가공작업을 할 수 있는 장치로서, 플랜지 내부에 고정되어 플랜지 페이스(face)를 가공하는 장치에 관한 것이다. The present invention also relates to a device for machining a large flange having an inner diameter of 1.2 to 8 m, such as milling and grooving, which is fixed inside the flange to machine a flange face .

본 발명은 포터블(portable) 타입으로, 가공할 플랜지 설치 현장에 후크(15)를 구비한 베이스(10)와 상기 베이스(10)에 방사형태로 체결된 고정부(20)을 크레인과 같은 인양장비를 이용하여 플랜즈 내부에 고정하는 방식이다. The present invention is a portable type and comprises a base 10 having a hook 15 at the flange installation site to be machined and a fixing part 20 radially fastened to the base 10, To fix it inside the flange.

포터블 타입은, 현장에서 피가공물을 운반할 필요 없이 현장에서 직접적으로 플랜지의 표면을 가공하게 함으로써 중량의 운반물을 운반하는데 따른 많은 소요시간과 경비를 절감할 수 있도록 하고 가공하고자 하는 플랜지가 설치되어 있는 상태에서 가공함으로써 안전성 및 정확성을 가질 수 있도록 하며 가공시간을 단축시킬 수 있는 이점을 가진다. The portable type allows the surface of the flange to be processed directly in the field without the need to transport the workpiece in the field, thereby saving much time and expense associated with carrying the heavy article, So that it is possible to have safety and accuracy and to shorten the processing time.

포터블 타입의 플랜지 가공장치의 종래기술은 대한민국 공개특허 KR 10-2006-0002351호와 등록특허 KR 10-0943767호에서 개시하고 있지만, 포터블 타입의 필요조건인 설치와 분리가 간단하며, 가공에 앞서 셋팅(setting) 시간을 단축시킬 수 있으며, 작업자의 안전사고를 예방하는 기술 등을 충족시키기에는 부족한 부분이 있다. Although the prior art of a portable type flange working apparatus is disclosed in Korean Patent Laid-Open Nos. KR 10-2006-0002351 and KR 10-0943767, it is easy to install and separate as a portable type requirement, it is possible to shorten the setting time and to prevent the safety accident of the worker.

따라서, 본 발명은 다음과 같은 해결방법을 개시하고자 한다. Therefore, the present invention intends to disclose the following solutions.

첫째, 포터블 타입은 자중을 줄이기 위하여, 수동의 고정부(20) 구성과 상기 고정부(20) 상단에 체결되는 회전부(50)와 밀링부(30)를 간단하게 구성한다. First, in order to reduce the weight of the portable type, the manual fixing part 20 and the rotating part 50 and the milling part 30 fastened to the upper end of the fixing part 20 are simply constituted.

둘째, 설치와 분리가 쉽도록, 고정아암(21)과 회전아암(23)의 일측부에 힌지(22) 체결하여, 설치와 분리할 때에서는 회전아암(23)을 접는 구조로, 공간을 많이 확보하여 설치와 분리가 쉽다. Secondly, when the hinge 22 is fastened to one side portion of the fixed arm 21 and the rotary arm 23 so as to facilitate installation and separation, the rotary arm 23 is folded when installing and separating, It is easy to install and separate.

셋째, 종래기술은 회전아암(23)을 별도로 부착하여 안전사고가 빈번하였지만, 본 발명에서는 회전아암(23)을 고정아암에 힌지체결하여, 설치시 안전사고를 예방할 수 있다. Thirdly, in the related art, safety accidents are frequent by attaching the rotary arm 23 separately. However, in the present invention, the rotary arm 23 is hinged to the fixed arm to prevent a safety accident during installation.

넷째, 베이스를 기준으로 120도 각도로 배열된 마운팅 브라켓(25)과 잭로드(24)의 나사피치를 조절하여 수평과 센터의 세팅시간을 줄일 수 있다. Fourth, the horizontal and center setting time can be reduced by adjusting the screw pitch of the mounting bracket 25 and the jack rod 24 arranged at a 120 degree angle with respect to the base.

상기의 해결방법을 참조된 도면과 함께 보다 구체적으로 기술하면 다음과 같다. The above solution will be described in more detail with reference to the drawings.

도 1은 본 발명의 바람직한 일실시예의 사시도이며, 도 2는 포터블 플랜지 가공장치의 평면도이며, 도 3은 포터블 플랜지 가공장치의 측면도(A) 및 고정부를 제거한 상태의 측면도(B)이다. Fig. 1 is a perspective view of a preferred embodiment of the present invention, Fig. 2 is a plan view of a portable flange machining apparatus, and Fig. 3 is a side view (A) of the portable flange machining apparatus and a side view (B)

본 발명은 포터블 타입으로, 고정부(20)를 지지하는 베이스(10)와, 상기 베이스(10)를 중심으로 방사형태로 체결되어 플랜지 내경에 고정하는 고정부(20)와, 상기 고정부(20)의 상단에 체결되며 외팔보(32)를 회전시키는 회전부(50)와, 상기 외팔보(32)의 일측부에 체결되며 플랜지 페이스면을 가공하는 밀링부(30)을 포함하여, 대구경 플랜지 내부에 설치되어 플랜지 일측부를 가공하는 플랜지 가공장치에 있어서,상기 고정부(20)는, 상기 베이스(10)를 중심으로 방사형태로 체결된 고정아암(21)과; 상기 고정아암(21) 일측부에 흰지(22)체결되며, 설치와 분리할 때에는 접이식으로 접히는 회전아암(23)과; 상기 회전아암(23)의 끝단부에 체결되며, 나사의 치합으로 이송되어 플랜지 내부에 고정되는 잭 로드(24)를 포함하는 것을 특징으로 한다. The present invention is a portable type comprising a base 10 for supporting a fixing portion 20, a fixing portion 20 fastened radially around the base 10 and fixed to a flange inner diameter, And a milling unit 30 coupled to one side of the cantilever beam 32 and for machining a flange face surface so as to be rotatable about the inside of the large diameter flange Wherein the fixing part (20) comprises a fixing arm (21) fastened radially around the base (10); A rotary arm (23) fastened to one side of the fixed arm (21) and folded in a folded manner when installed and separated; And a jack rod (24) which is fastened to an end of the rotary arm (23) and which is conveyed by screw engagement and fixed inside the flange.

상기 고정부(20)는 플랜지 내부벽에 고정되어 가공장치를 지지하는 역할을 하는데, 경량화와 견고한 지지력이 요구된다. 고정부(20)의 잭로드(24)를 작동하는 방식에서 공압과 유압을 이용한 지지방법은 이론적으로는 가능하나, 공압은 압축성 공기를 이용함에 따라 지속적인 지지력을 구현하기 어렵고, 유압은 지속적인 지지력은 유지되나, 유압설비를 구비해야 되므로 고정부(20)의 중량을 증가시키고, 강한 압력으로 압착하게 되어 플랜지 벽면을 손상시킬 수 있다. 따라서 본 발명에서는 잭로드(24)를 나사의 치합으로 수동으로 설치하는 것을 특징으로 한다. The fixing portion 20 is fixed to the inner wall of the flange to support the machining device, which is required to have a light weight and a strong supporting force. In the method of operating the jack rod 24 of the fixed portion 20, the support method using the pneumatic pressure and the hydraulic pressure is theoretically possible. However, since the pneumatic pressure uses the compressible air, it is difficult to realize the continuous support force. However, since it is necessary to provide the hydraulic equipment, the weight of the fixing portion 20 is increased, and the pressure of the fixing portion 20 is increased, so that the flange wall surface can be damaged. Therefore, the present invention is characterized in that the jack rod 24 is manually installed by screw engagement.

아울러, 본 발명의 잭로드(24)는 외주부에 사각나사형태의 치형을 가지며, 나사 피치가 일정하여, 나사회전수로 베이스(10) 센터위치를 셋팅하는 것을 특징으로 한다. In addition, the jack rod 24 of the present invention is characterized in that the outer peripheral portion thereof has a tooth shape having a square screw shape, the screw pitch is constant, and the center position of the base 10 is set by the slave shaft.

회전아암(23)을 체결하는 종래기술은 고정아암(21)에 회전아암(23)을 현장에서 추가로 설치하는 기술은 브라켓을 체결하는데 어려움이 있고, 2대의 크레인이 요구되며, 전동 안테나와 같이 고정아암(21)에 삽입되어 로드가 유압실린더로 팽창되는 방법은, 간단하게 설치 가능하나 센터 세팅하는데 어려움이 있고 무거운 단점이 있었다. In the prior art in which the rotary arm 23 is fastened, the technique of additionally installing the rotary arm 23 on the fixed arm 21 in the field is difficult to fasten the bracket and two cranes are required. The method in which the rod is inserted into the fixed arm 21 and the rod is inflated with the hydraulic cylinder can be easily installed but has difficulties in setting the center and has a heavy drawback.

따라서, 본 발명의 가장 큰 특징은, 고정아암(21)와 회전아암(23)을 구비하면서 흰지 체결하여, 설치와 분리할 경우에는 접이식으로 접는 것을 특징으로 한다. 상기의 구성으로 설치와 분리할 경우에 플랜지의 손상을 줄일 수 있고, 플랜지와의 공간을 확보할 수 있어 작업이 용이하며, 회전아암(23)을 회전시켜 고정아암(21)에 체결하여 고정하는 방식으로 설치와 분리시간이 큰 폭으로 단축된다. Therefore, the most significant feature of the present invention is that the fastening arm 21 and the rotary arm 23 are provided with a white paper fastener, and when they are installed and separated, they are folded in a folding manner. With the above-described configuration, damage to the flange can be reduced, and a space with the flange can be ensured, thereby facilitating the operation. When the rotary arm 23 is rotated and fixed to the fixed arm 21, The installation and separation time is greatly reduced.

상기 회전아암(23)은 플랜지 내경에 따라 적절한 길이를 구비한 회전아암으로 교체된다. 현장에서 교체하는 것이 아니라, 설비를 갖춘 장소에서 교체가 이루어져 현장에서는 설치와 분리가 용이하며, 안전사고를 예방하는 효과를 가진다. The rotary arm 23 is replaced with a rotary arm having an appropriate length according to the flange inner diameter. Instead of replacing in the field, it is easy to install and detach from the site by replacing it at a place where facilities are installed, and it has an effect of preventing a safety accident.

도 4는 회전아암(23)과 마운팅 브라켓(25)의 상세도이다. 4 is a detailed view of the rotary arm 23 and the mounting bracket 25.

본 발명은 상기 회전아암(23)의 상단부에 체결되며, 베이스를 중심으로 120각도의 배열로 체결되며, 가공장치의 수평도를 세팅하는 마운팅 브라켓(25)을 더 포함하는 것을 특징으로 한다. The present invention is further characterized by a mounting bracket 25 fastened to the upper end of the rotary arm 23, fastened in an array of 120 angles about the base, and setting the horizontality of the processing apparatus.

상기 마운팅 브라켓(25)은 밀링기의 수평도을 세팅하기 위한 보조기구로 회전아암(23)의 상단부에 체결되는 것이 바람직하며, 세팅 이후에는 불필요하므로 쉽게 탈부착할 수 있는 형태를 가진다. The mounting bracket 25 is preferably an auxiliary tool for setting the level of the milling machine and is fastened to the upper end of the rotary arm 23. Since the mounting bracket 25 is unnecessary after setting, the mounting bracket 25 can be easily attached and detached.

상기 마운팅 브라켓(25)을 이용하면, 베이스를 중심으로 120도 배열로 배치된 3개의 마운팅 브라켓(25) 포인터를 활용하여, 간단하게 플랜지 페이스 면과 수평을 유지할 수 있게 된다. When the mounting bracket 25 is used, the three mounting brackets 25 arranged in a 120-degree arrangement around the base can be used to easily maintain the horizontal alignment with the flange face.

플랜지와 접촉하는 상기 마운팅 브라켓(25)의 일측부는 플랜지의 손상을 방지하기 위한 탄성부재 또는 충력흡수재를 구비하는 것이 바람직하다. Preferably, one side of the mounting bracket 25 in contact with the flange is provided with an elastic member or a shock absorber for preventing damage to the flange.

도 6은 회전부(50)의 상세도이다. 6 is a detailed view of the rotation unit 50. Fig.

상기 회전부(50)는 고정부(20)의 상단에 체결되며, 외팔보(32)를 회전시키는 역할을 한다. The rotation part 50 is fastened to the upper end of the fixing part 20 and rotates the cantilever beam 32.

본 발명의 회전부(50)는 베이스(10) 상단부와 체결되는 링기어(53))와; 베이스(10) 상단부와 접촉하면서 원활하게 회전하게 하는 베어링(55)과; 상기 외팔보(32) 하단부 체결되며 회전모터를 지지하는 모터고정 프레임(54)와; 상기 모터고정 프레임(54)의 일측부에 체결되며 링기어를 구동하는 구동기어(52)를 구비한 회전모터(51)를 포함하는 것을 특징으로 한다. The rotating portion 50 of the present invention includes a ring gear 53 fastened to the upper end of the base 10); A bearing 55 for smoothly rotating while contacting the upper end of the base 10; A motor fixing frame 54 coupled to a lower end of the cantilevers 32 to support the rotation motor; And a rotary motor (51) having a driving gear (52) coupled to one side of the motor fixing frame (54) and driving the ring gear.

상기 모터 고정 프레임(54)은 한 개 이상의 모터 체결부를 구비하는 것을 특징으로 한다. 상기 구성은 플랜지 작업현장 여건에 따라 쉽게 회전모터(51)의 위치를 변경할 수 있는 이점을 가진다. The motor fixing frame 54 has one or more motor fastening portions. The above configuration has an advantage that the position of the rotating motor 51 can be easily changed according to the flange work site conditions.

도 5는 밀링부(30)의 상세도이다. Fig. 5 is a detailed view of the milling unit 30. Fig.

상기 밀링부(30)는 외팔보(32)의 일측부에 체결되며, 플랜지 페이스를 가공하는 역할을 가진다. 또한, 플랜지 페이스를 가공하기 위한 수평 또는 수직의 위치 보정수단을 가진다. The milling portion 30 is fastened to one side portion of the cantilevers 32 and has a role of processing a flange face. Further, it has horizontal or vertical position correcting means for machining the flange face.

상기 밀링부(30)는, 수평이동 프레임(31)을 이동시킬 수 있는 수평이동 샤프트(36)과 핸들(37); 상기 수평이동 프레임(31)의 일측부에 체결된 밀링몸체(34); 상기 밀링몸체(34)에 수용부에 위치하며, 회전동력을 발생시키는 밀링모터(33); 상기 밀링모터(33)와 동력전달장치로 연결되어 가공하는 커터(35)를 포함한다. The milling unit 30 includes a horizontal moving shaft 36 and a handle 37 capable of moving the horizontal moving frame 31; A milling body (34) fastened to one side of the horizontal moving frame (31); A milling motor (33) located in the receiving portion of the milling body (34) and generating rotational power; And a cutter 35 connected to the milling motor 33 by a power transmission device.

상기 밀링 몸체(34)는 감속기를 비롯한 동력전달장치를 구비한다. The milling body 34 has a power transmission device including a speed reducer.

상기의 구성으로 본 발명의 바람직한 작동방법은 다음과 같다. A preferred operating method of the present invention with the above configuration is as follows.

현장에서 크레인 등의 인양장치를 이용하여 후크(15)에 와이어를 체결하고, 베이스(10)를 포함한 고정부(20)를 플랜지 내부에 삽입한다. 상기 인양작업을 할 경우에는 회전아암(23)은 접혀진 상태이다. A wire is fastened to the hook 15 using a lifting device such as a crane in the field and the fixing portion 20 including the base 10 is inserted into the flange. When the lifting operation is performed, the rotary arm 23 is in a folded state.

플랜지 내부 일정위치에 도달하면, 회전아암(23)을 바로 펼쳐서 고정아암(21)에 체결하며, 마운팅 브라켓(25)을 회전아암(23)에 부착한다. When the rotary arm 23 reaches a predetermined position inside the flange, the rotary arm 23 is immediately extended to be fastened to the fixed arm 21, and the mounting bracket 25 is attached to the rotary arm 23.

상기 작업 이후, 마운팅 브라켓(25)을 활용한 고정부(20)의 수평세팅 위치에 도달하면 작업자가 잭로드(25)를 연장시켜 센터 세팅하면서 고정한다. After the operation, when the operator reaches the horizontal setting position of the fixing part 20 using the mounting bracket 25, the operator extends the jack rod 25 and fixes it while setting the center.

상기 고정부(20)가 플랜지 내부에 고정되면, 회전부(50)를 고정부 상단에 체결한다. When the fixing portion 20 is fixed to the inside of the flange, the rotating portion 50 is fastened to the upper end of the fixing portion.

상기 회전부(50) 상단부에 외팔보(32)와 밀링부(30)를 체결한후 플랜지를 가공한다. The flange is machined after the cantilever beam 32 and the milling part 30 are fastened to the upper end of the rotary part 50.

분리과정은 상기 조립과정의 역순이다. The separation process is the reverse of the above-described assembly process.

이상의 설명은 본 발명을 예시적으로 설명한 것에 불과한 것으로, 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가지는 자라면 본 발명의 본질적인 특성에서 벗어나지 않는 범위에서 다양한 변형이 가능할 것이다. 따라서 본 명세서에 개시된 실시예들은 본 발명을 한정하기 위한 것이 아니라 설명하기 위한 것이고, 이러한 실시예에 의하여 본 발명의 사상과 범위가 한정되는 것은 아니다. 본 발명의 범위는 아래의 청구범위에 의하여 해석되어야 하며, 그와 동등한 범위 내에 있는 모든 기술은 본 발명의 권리범위에 포함되는 것으로 해석되어야 할 것이다.
While the present invention has been described with reference to exemplary embodiments, it is to be understood that the invention is not limited to the disclosed exemplary embodiments. Therefore, the embodiments disclosed in the present specification are intended to illustrate rather than limit the present invention, and the scope and spirit of the present invention are not limited by these embodiments. The scope of the present invention should be construed according to the following claims, and all the techniques within the scope of the present invention should be construed as being included in the scope of the present invention.

10: 베이스, 15: 후크, 20: 고정부, 21: 고정아암, 22: 흰지, 23: 회전아암, 24: 잭로드, 25: 마운팅 브라켓, 30: 밀링부, 31: 수평이동 프레임, 32: 외팔보, 33: 밀링모터, 34: 밀링몸체, 35: 커터, 36: 수평이동 샤프트, 37: 핸들, 50: 회전부, 51: 회전모터, 52: 구동기어, 53 : 링기어, 54: 모터고정프레임, 55: 베어링.The present invention relates to a clamping device for clamping a workpiece on a workpiece and a clamping device for clamping the workpiece on the clamping frame. The present invention relates to a motor control apparatus for a motorcycle, which includes a motor, a cantilever, a milling motor, a milling body, a cutter, a horizontal movement shaft, a handle, , 55: Bearings.

Claims (4)

포터블 타입으로, 고정부(20)를 지지하는 베이스(10)와, 상기 베이스(10)를 중심으로 방사형태로 체결되어 플랜지 내경에 고정하는 고정부(20)와, 상기 고정부(20)의 상단에 체결되며 외팔보(32)를 회전시키는 회전부(50)와, 상기 외팔보(32)의 일측부에 체결되며 플랜지 페이스면을 가공하는 밀링부(30)을 포함하여, 대구경 플랜지 내부에 설치되어 플랜지 일측부를 가공하는 플랜지 가공장치에 있어서,
상기 고정부(20)는,
상기 베이스(10)를 중심으로 방사형태로 체결된 고정아암(21)과;
상기 고정아암(21) 일측부에 흰지(22)체결되며, 설치와 분리할 때에는 접이식으로 접히는 회전아암(23)과;
상기 회전아암(23)의 끝단부에 체결되며 나사의 치합으로 이송되어 플랜지 내부에 고정되는 잭 로드(24);를 포함하며,
상기 회전부(50)는,
베이스(10) 상단부와 체결되는 링기어(53))와;
베이스(10) 상단부와 접촉하면서 원활하게 회전하게 하는 베어링(55)과;
상기 외팔보(32) 하단부 체결되며 회전모터를 지지하는 모터고정 프레임(54)와;
상기 모터고정 프레임(54)의 일측부에 체결되며 링기어를 구동하는 구동기어(52)를 구비한 회전모터(51);를 포함하되,
상기 잭로드(24)는 외주부에 사각나사형태의 치형을 가지며, 나사 피치가 일정하여, 나사회전수로 베이스 센터위치를 세팅하는 것을 특징으로 하는 포터블 대형 플랜지 가공장치.
(10), a fixing part (20) fastened radially around the base (10) and fixed to a flange inner diameter, and a fixing part And a milling unit 30 coupled to one side of the cantilever beam 32 and adapted to process a flange face surface, 1. A flange working apparatus for machining a side portion,
The fixing part (20)
A fixed arm (21) fastened radially about the base (10);
A rotary arm (23) fastened to one side of the fixed arm (21) and folded in a folded manner when installed and separated;
And a jack rod (24) which is fastened to an end of the rotary arm (23) and is conveyed by screw engagement and fixed inside the flange,
The rotation unit (50)
A ring gear 53 which is fastened to the upper end of the base 10);
A bearing 55 for smoothly rotating while contacting the upper end of the base 10;
A motor fixing frame 54 coupled to a lower end of the cantilevers 32 to support the rotation motor;
And a rotation motor (51) coupled to one side of the motor fixing frame (54) and having a driving gear (52) for driving the ring gear,
Characterized in that the jack rod (24) has a tooth shape in the form of a square screw at its outer periphery and sets the base center position with a constant thread pitch and with a sophisticated number of bosses.
제 1항에 있어서,
수평도를 셋팅하기 위하여,
상기 고정부 회전아암(23)의 상단부에 체결되며, 베이스(10)를 중심으로 120각도의 배열로 위치하는 마운팅 브라켓(25)을 더 포함하는 것을 특징으로 하는 포터블 대형 플랜지 가공장치.The method according to claim 1,
To set the level,
Further comprising a mounting bracket (25) fastened to the upper end of the fixed rotary arm (23) and positioned at an angle of 120 degrees with respect to the base (10). 삭제delete 삭제delete
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