JPH06111734A

JPH06111734A - 陰極線管ステム

Info

Publication number: JPH06111734A
Application number: JP26009792A
Authority: JP
Inventors: Shinobu Mihashi; 忍三橋; Kuninori Nanba; 郡教難波
Original assignee: Sony Corp
Current assignee: Sony Corp
Priority date: 1992-09-29
Filing date: 1992-09-29
Publication date: 1994-04-22

Abstract

(57)【要約】【目的】陰極線管に用いるステムのフォーカスピンと隣
接する他のステムピンとの間の耐電圧（絶縁耐圧）を向
上させた陰極線管ステムを提供する。【構成】陰極線管のファンネルネック部に収納された電
子銃を封口し、且つ外部との電気的接続をステムピン８
を介してとるための陰極線管ステムにおいて、上記ステ
ムのステムベース１ａの、上記ステムピンのうちフォー
カス電圧がかかるフォーカスピン８ａの周囲に凸部２１
ａとその凸部２１ａの周囲に凹部２０ａを設ける。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、陰極線管のファンネル
ネック部に収納された電子銃を封口し、且つ外部との電
気的接続をとるために用いられる陰極線管ステムに関
し、特にその陰極線管ステムのステムベース絶縁耐圧構
造に関する。

【０００２】

【従来の技術】本発明に係る陰極線管ステムを説明する
ため、まず図８を参照してカラー陰極線管の一般的な構
成を説明する。図８に示すように、ステム１は管のファ
ンネルネック部４の後端部に取り付けられており、その
内部に収納された電子銃３を封口すると共に、外部との
電気的接続に用いられる。また、ステム１には保護用の
ベースキャップ２が装着されている。ファンネルネック
部４にはファンネルボディ部５が連続しており、フロン
トパネル７と一体化される。パネル７の周囲には防爆用
のテンションバンド６が装着されている。最近のカラー
ブラウン管では、電子銃３のビームスポットをフロント
パネル７のスクリーン上の各点において最適に結像させ
るために、電子ビームの偏向走査と同期してフォーカス
電位に変調をかける方法が採用されている。最近の家庭
用カラーテレビの高画質化及びフロントパネル（フェー
スプレート）の平面化に伴って、ダイナミックフォーカ
ス変調度（信号量）が増加する傾向にある。その結果、
電子銃３のフォーカス電極に印加される電位が高くなっ
ている。

【０００３】図１０は、図９に示したステム１周辺の拡
大図である。ステム１には複数本のステムピン８がハー
メチックシールにより植設されている。個々のステムピ
ン８はネック部内の内部リード９を介して電子銃（図示
せず）の各電極に接続されており、外部駆動回路から所
望の電圧を供給する。大気側に位置するステムピン８に
はチップ管１０を逃がすようにしてベースキャップ２が
保護のために装着される。前述したように、フォーカス
変調を行なう場合、例えばトリニトロン方式のカラーブ
ラウン管では通常電子銃のレンズ作用を制御するための
フォーカス電極（Ｇ４電極）に数ｋＶから数十ｋＶの電
圧が印加される。従って、隣接するステムピン８の間に
極めて高い電位差が生じるため、絶縁耐圧を確保する必
要が生じてきた。そこで、従来はフレア面１３を有する
ステム１とベースキャップ２との間隙を、絶縁耐圧の高
いシリコン樹脂１１で満たすことにより、必要な絶縁耐
圧を得るようにしていた。

【０００４】従来、このステム１の底部、ステムベース
１ａの形状は、図１１に示すようにフォーカスピン８ａ
の両側に２本あるいはそれ以上の溝（凹部）を形成し
て、この部分にシリコン樹脂等の接着剤を充填させてス
テムと接着することによってフォーカスピン８ａと他の
ステムピン８との耐圧電圧を保っていた。この形状での
ステム耐電圧は１０ｋＶ程度であった。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】上記従来のようなステ
ムベースへの接着剤の充填方式では、フォーカスピン８
ａのステム１への挿入前の図１２及び挿入後の図１３に
示すように、シリコン樹脂１１はフォーカスピン８ａの
全周には充分に廻り込まず、またシリコン樹脂１１内の
残留気泡１８も、図１６に示すようにフォーカスピン周
辺の平坦部に残りやすく、１０ｋＶ以上の耐電圧を得る
ことは困難であった。

【０００６】そこで、フォーカスピン周辺に充分にシリ
コン樹脂を廻り込ませるために、図１４に示すようなス
テムを作成した。すなわち、図１４の平面図（ａ）及び
その図のＣ−Ｄ断面図（ｂ）に示すように、フォーカス
ピン８ａ周辺に全体的に凹部１６ｂを形成して接着剤で
あるシリコン樹脂等を廻り込ませようとした。

【０００７】このようなステムベースへの接着剤の充填
方式では、フォーカスピン８ａのステム１への挿入前の
図１５及び挿入後の図１６に示すように、シリコン樹脂
１１の廻り込みは改善されたが、シリコン樹脂１１内の
残留気泡１８は図１８に示すように、シリコン樹脂１１
を貫通する場合があり、結果として耐電圧が１０ｋＶに
悪化する場合があった。

【０００８】そこで、本発明は上記欠点を鑑み、陰極線
管に用いるステムのフォーカスピンと隣接する他のステ
ムピンとの間の耐電圧（絶縁耐圧）を向上させた陰極線
管ステムを提供することを目的とする。

【０００９】

【課題を解決するための手段】上記課題は、本発明によ
れば、陰極線管のファンネルネック部に収納された電子
銃を封口し、且つ外部との電気的接続をステムピンを介
してとるための陰極線管ステムにおいて、前記ステムの
ステムベースの、前記ステムピンのうちフォーカス電圧
がかかるフォーカスピンの周囲に、凸部とその凸部周囲
に凹部を設けたことを特徴とする陰極線管ステムによっ
て解決される。

【００１０】本発明では、前記凸部と凹部が共に円環状
に形成されていることが好ましい。

【００１１】更に、本発明では、前記凹部が前記ステム
ピンに対して対称的に分離されて形成されていることが
好ましい。

【００１２】また、本発明では、前記凸部の前記凹部側
端面の角部を除去してなることが好ましい。

【００１３】

【作用】本発明によれば、ステムのステムベースの、ス
テムピン８のうち、フォーカス電圧がかかるフォーカス
ピン８ａの周囲に凸部とその凸部周囲に凹部を設けてい
るため、この凸部２１ａと凹部２０ａにより沿面距離が
増加し、その分フォーカスピン８ａとステムピン８ｂ，
８ｃ間の絶縁耐圧が高くなる。凹部２０ａの深さを深く
する程、沿面距離を稼ぐことができるが、深すぎると加
工が困難となり、機械的強度が低下するので好ましくな
い。

【００１４】本発明では、凹部２０ａの深さは、０．６
〜１．０ｍｍ程度が好ましい。

【００１５】また、本発明ではフォーカスピン８ａ周囲
に設けた凹部２０ａにより、フォーカスピン８ａ周囲の
接着剤の廻り込みが改善されると共に、凸部２１により
接着剤に含まれた残留気泡を効果的に追い出すことが可
能になる。

【００１６】

【実施例】以下、本発明の実施例を図面に基づいて説明
する。図１は本発明に係るステムのステムベース形状の
第１実施例を説明するための図であり、特に（ａ）は平
面図であり、（ｂ）は（ａ）のＩ−Ｉ断面図である。ス
テム１の大気側フレア面にはフォーカスピン８ａの周囲
に円環状凸部２１ａ、そしてその周囲に幅広の略円環状
凹部２０ａが形成されている。この円環状凹部２０ａは
成形加工あるいはエッチング加工等によって設けられ、
ステムピン径が１．８ｍｍ程度でその凹部深さは１．０
ｍｍ程度である。また、凹部２０ａの幅は円環幅で２．
０ｍｍ程度に設計されている。フォーカスピン８ａと隣
接するステムピン８ｂ及び８ｃは比較的大きな距離を隔
てて配置されている。

【００１７】図２はステム１面に接着剤としてシリコン
樹脂１７を配して本実施例の凹部２０ａ、凸部２１ａを
有するステムベース１ａに挿入させる前の状態を示す断
面図であり、図３はその挿入後の図を示すもので、特に
図３の（ａ）は断面図、（ｂ）は平面図である。図３
（ａ）及び（ｂ）に示すように、本第１実施例ではシリ
コン樹脂１７の接着剤の廻り込みが良くなり、フォーカ
スピン８ａ周囲の凸部２０ａの作用により残留気泡が効
果的に追い出され、結果としてステム耐電圧１５ｋＶを
達成することができた。

【００１８】図４は本実施例に係るステムベースの第２
実施例を示す図であり、特に（ａ）は平面図、（ｂ）は
IV−IVピンサークルに沿った断面図である。本実施例は
１０本のステムピン８と１本のフォーカスピン８ａを植
設するステムであるピンの凹部２０ｂの形状は、凸部２
１ｂの形状と同様の円形とした。

【００１９】本第２実施例でも上記第１実施例と同様の
接着剤としてシリコン樹脂を用い、ピン周囲のシリコン
樹脂の廻り込みを向上させることができ、結果としてス
テム耐電圧１５ｋＶを達成することができた。本実施例
では凹部２０ｂの深さを０．９ｍｍ程度、幅を２ｍｍ程
度とした。

【００２０】図５は本発明に係る第３実施例を示す図で
あり、特に（ａ）は平面図、（ｂ）はＶ−Ｖ断面図であ
る。本実施例の凹部２０ｃ及び凸部２１ｃでは、凹部２
０ｃの内側（ピンを囲む内径）は円形としたが、外側は
曲線を含む略台形をなしており、上記実施例と同様、シ
リコン樹脂を凹部２０ｃに埋め込むと、多少気泡の除去
効果は劣るが耐電圧特性は第１及び第２実施例と同様に
向上した。なお、本実施例では、凹部深さは１．０ｍｍ
程度とした。

【００２１】図６は本発明に係る第４実施例を示す図で
あり、（ａ）は平面図、（ｂ）はVI−VI断面図である。
本第４実施例は第１実施例の凹部２０ａをフォーカスピ
ン８ａの両側に２つに分離した形状としたものであり、
金型設計の都合で必要となる場合がある。本第４実施例
では、接着剤の廻り込みが多少悪くなるが、耐電特性は
上記実施例と同等に良好であった。本実施例では凹部２
０ｄの深さを１．０ｍｍ程度とした。

【００２２】図７は本発明に係る第５実施例を示す図で
あり、（ａ）は平面図、（ｂ）はVII−VII断面図であ
る。本第５実施例は、第１実施例のフォーカスピン周囲
の凸部２１ａの先端部に面取り形状２２を形成した凸部
２１ｅを有し、上記実施例より気泡の除去効率がより改
善される。本実施例の凹部２０ｅの深さは１．０ｍｍ程
度とした。

【００２３】

【発明の効果】以上説明したように、本発明によれば、
ステムのフォーカスピン周囲の接着剤の廻り込みが改善
され、しかも接着中の残留気泡もフォーカスピン周辺か
ら効果的に追い出すことが可能となり、結果としてフォ
ーカスピンの耐電圧を向上させることができた。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明に係る第１実施例を示す図である。

【図２】本発明に係る第１実施例のステムへのフォーカ
スピン挿入前を示す図である。

【図３】本発明に係る第１実施例のステムへのフォーカ
スピン挿入後を示す図である。

【図４】本発明に係る第２実施例を示す図である。

【図５】本発明に係る第３実施例を示す図である。

【図６】本発明に係る第４実施例を示す図である。

【図７】本発明に係る第５実施例を示す図である。

【図８】従来の陰極線管の一般的な構成を示す断面図で
ある。

【図９】従来の陰極線管のステム周辺構造を示す部分拡
大側面図である。

【図１０】従来の陰極線管のステム構造を示す部分断面
図である。

【図１１】従来の陰極線管ステムを説明するための図で
ある。

【図１２】従来例のステムへのフォーカスピン挿入前を
示す図である。

【図１３】従来例のステムへのフォーカスピン挿入後を
示す図である。

【図１４】従来の陰極線管ステムを説明するための図で
ある。

【図１５】従来例のステムへのフォーカスピン挿入前を
示す図である。

【図１６】従来例のステムへのフォーカスピン挿入後を
示す図である。

【図１７】従来例におけるシリコン樹脂中の残留気泡を
示す図である。

【図１８】従来例におけるシリコン樹脂中の残留気泡を
示す図である。

【符号の説明】

１ステム１ａステムベース２ベースキャップ３電子銃４ファンネルネック部５ファンネルボディ部６テンションバンド８，８ｂ，８ｃステムピン８ａフォーカスピン９内部リード１０チップ管１１シリコン樹脂１３フレア面１６ａ，１６ｂ凹部１８残留気泡２０ａ，２０ｂ，２０ｃ，２０ｄ，２０ｅ凹部２１ａ，２１ｂ，２１ｃ，２１ｄ，２１ｅ凸部２２面取り形状

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】陰極線管のファンネルネック部に収納さ
れた電子銃を封口し、且つ外部との電気的接続をステム
ピンを介してとるための陰極線管ステムにおいて、前記ステムのステムベースの、前記ステムピンのうちフ
ォーカス電圧がかかるフォーカスピンの周囲に、凸部と
その凸部周囲に凹部を設けたことを特徴とする陰極線管
ステム。
【請求項２】前記凸部と凹部が共に円環状に形成され
ていることを特徴とする請求項１記載の陰極線管ステ
ム。
【請求項３】前記凹部が前記ステムピンに対して対称
的に分離されて形成されていることを特徴とする請求項
１記載の陰極線管ステム。
【請求項４】前記凸部の前記凹部側端面の角部を除去
してなることを特徴とする請求項１記載の陰極線管ステ
ム。