JPH0611150Y2 - 射出成形用金型装置 - Google Patents
射出成形用金型装置Info
- Publication number
- JPH0611150Y2 JPH0611150Y2 JP3806889U JP3806889U JPH0611150Y2 JP H0611150 Y2 JPH0611150 Y2 JP H0611150Y2 JP 3806889 U JP3806889 U JP 3806889U JP 3806889 U JP3806889 U JP 3806889U JP H0611150 Y2 JPH0611150 Y2 JP H0611150Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- mold
- conical surface
- die
- middle mold
- outer periphery
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
Landscapes
- Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)
- Injection Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 この考案は、筒状金属の周囲にゴムを射出成形するため
の金型装置に関する。
の金型装置に関する。
内筒金具と外筒金具との間にゴムを一体に充填したブッ
シュ金具を製造する場合、第２図に示すように、下型２
の上に入子型６を置き、この上に外周が円筒状の中型13
を下型２に、入子型６を通してボルト17で固定し、中型
13の周囲に中上型３と中下型４とを配置して、内筒金具
10を中型13の外周に嵌合し、内筒金具10と間隔を隔てて
外筒金具11を中下型４と中上型３とで内筒金具10と同心
円状に保持し、内筒金具10と外筒金具11との間に形成し
たキヤビテイ12にゴムを注入している。
シュ金具を製造する場合、第２図に示すように、下型２
の上に入子型６を置き、この上に外周が円筒状の中型13
を下型２に、入子型６を通してボルト17で固定し、中型
13の周囲に中上型３と中下型４とを配置して、内筒金具
10を中型13の外周に嵌合し、内筒金具10と間隔を隔てて
外筒金具11を中下型４と中上型３とで内筒金具10と同心
円状に保持し、内筒金具10と外筒金具11との間に形成し
たキヤビテイ12にゴムを注入している。
この場合、内筒金具10は外筒金具11に対して正確に同心
円状に配置しなければならないので、円筒金具10を中型
13に動かないように緊密に嵌合することが要求される。
しかしこのような嵌合は自動供給装置では出来ないの
で、人手により内筒金具10を中型13に嵌合していた。
円状に配置しなければならないので、円筒金具10を中型
13に動かないように緊密に嵌合することが要求される。
しかしこのような嵌合は自動供給装置では出来ないの
で、人手により内筒金具10を中型13に嵌合していた。
本考案は、内筒金具を自動供給装置で中型の周囲に緊密
に嵌合することが可能な金型装置を提供することを課題
とするものである。
に嵌合することが可能な金型装置を提供することを課題
とするものである。
本考案による課題を解決するための手段は、外周に形成
した円錐面を有し該円錐面の小径側を下型側にして前記
円錐面の中心で下型に軸方向移動可能に取付けられた内
中型と、内周が該内中型の円錐面と同一の円錐面に形成
され外周が円筒面をなし前記円錐面の半径上で複数個に
分割され前記内中型の円錐面の外周に内周を接して配置
した外中型と、該外中型の外周に配置され該外中型の円
錐面を内中型の円錐面に圧着せしめる弾性リングと、下
型と内中型との間に内中型を下型から離間せしめるよう
に配置されたコイルバネとを備えている射出成形用金型
装置にある。
した円錐面を有し該円錐面の小径側を下型側にして前記
円錐面の中心で下型に軸方向移動可能に取付けられた内
中型と、内周が該内中型の円錐面と同一の円錐面に形成
され外周が円筒面をなし前記円錐面の半径上で複数個に
分割され前記内中型の円錐面の外周に内周を接して配置
した外中型と、該外中型の外周に配置され該外中型の円
錐面を内中型の円錐面に圧着せしめる弾性リングと、下
型と内中型との間に内中型を下型から離間せしめるよう
に配置されたコイルバネとを備えている射出成形用金型
装置にある。
第１図は本案装置の一実施例であつて、下型２の上には
入子型６が下型２と一体に配置されている。入子型６は
下型２の一部として下型２に形成しても良い。入子型６
の上面には円形凹部14が形成してある。外周が円錐面に
形成され円錐面の大径側端部に鍔部15が形成された内中
型５が小径側を下型２側にして、円形凹部14の中央に載
せてある。内中型５はボルト17により円錐面の中心で下
型２に、軸方向移動可能に、即ち入子型６の円形凹部14
に接したり離れたり出来るように取付けられている。下
型２と内中型５との間には、コイルバネ７が内中型５を
下型２から離す方向に作用するように挿入してある。内
中型５の周囲には、内中型５の円錐面と同形の円錐面に
内周が形成され、外周が円錐面と同軸の円筒面に形成さ
れ、円筒面及び円錐面の半径上で同一大きさに三つ割
り、又は四つ割りに分割され、鍔部15と、円形凹部14の
底と接する外中型８が配置してある。外中型８の周囲に
はリング状のガータースプリングの如き弾性リング９
が、外中型８を常に内中型５に圧着せしめるように施し
てある。外中型８の外周には、間隔を置いて外中型８と
同心円状に外筒金具11を保持する中上型３と、中下型４
が配置され、下型２に対して内中型５、外中型８、中上
型３、中下型４を型締めするランナー16を有する上型１
が配置してある。
入子型６が下型２と一体に配置されている。入子型６は
下型２の一部として下型２に形成しても良い。入子型６
の上面には円形凹部14が形成してある。外周が円錐面に
形成され円錐面の大径側端部に鍔部15が形成された内中
型５が小径側を下型２側にして、円形凹部14の中央に載
せてある。内中型５はボルト17により円錐面の中心で下
型２に、軸方向移動可能に、即ち入子型６の円形凹部14
に接したり離れたり出来るように取付けられている。下
型２と内中型５との間には、コイルバネ７が内中型５を
下型２から離す方向に作用するように挿入してある。内
中型５の周囲には、内中型５の円錐面と同形の円錐面に
内周が形成され、外周が円錐面と同軸の円筒面に形成さ
れ、円筒面及び円錐面の半径上で同一大きさに三つ割
り、又は四つ割りに分割され、鍔部15と、円形凹部14の
底と接する外中型８が配置してある。外中型８の周囲に
はリング状のガータースプリングの如き弾性リング９
が、外中型８を常に内中型５に圧着せしめるように施し
てある。外中型８の外周には、間隔を置いて外中型８と
同心円状に外筒金具11を保持する中上型３と、中下型４
が配置され、下型２に対して内中型５、外中型８、中上
型３、中下型４を型締めするランナー16を有する上型１
が配置してある。
上型１を中上型３から離れるように上昇させると、内中
型５はコイルバネ７によつて上昇する。内中型５が上昇
すると外周の円錐面は外中型の円錐面の大径側に移行す
ることになる。外中型８は弾性リング９により内中型５
に圧接しているので、外中型８は内中型５の円錐面を滑
りその小径側に移行し外径を縮小する。この縮径は円形
凹部14の底を滑つて行なわれる。
型５はコイルバネ７によつて上昇する。内中型５が上昇
すると外周の円錐面は外中型の円錐面の大径側に移行す
ることになる。外中型８は弾性リング９により内中型５
に圧接しているので、外中型８は内中型５の円錐面を滑
りその小径側に移行し外径を縮小する。この縮径は円形
凹部14の底を滑つて行なわれる。
逆に上型１を降下せしめて、内中型５を入子型６を介し
て下型２に押し付けると、外中型８は外周が所定の外径
に拡大される。
て下型２に押し付けると、外中型８は外周が所定の外径
に拡大される。
従つて、上型１が上昇しているときは、外中型８はその
外径を内筒金具10の内径との間に充分な間隙を形成しう
るように縮小するので、内筒金具10を落とし込みによつ
て外中型８の外周に自動供給装置を用いて供給でき、又
自動取出装置を用いて取り出すことが出来る。
外径を内筒金具10の内径との間に充分な間隙を形成しう
るように縮小するので、内筒金具10を落とし込みによつ
て外中型８の外周に自動供給装置を用いて供給でき、又
自動取出装置を用いて取り出すことが出来る。
尚、外筒金具11の部分を金型として構成しうることは勿
論である。
論である。
本考案によれば、自動装置による筒状部品の嵌め込み及
び取出しの可能な金型装置を提供出来る。
び取出しの可能な金型装置を提供出来る。
第１図は本考案による金型装置の一実施例の断面図、第
２図は従来の金型装置の断面図である。 １……上型、２……下型 ３……中上型、４……中下型 ５……内中型、６……入子型 ７……コイルバネ、８……外中型 ９……弾性リング、10……内筒金具 11……外筒金具、12……キヤビテイ 13……中型、14……円形凹部 15……鍔部、16……ランナー 17……ボルト
２図は従来の金型装置の断面図である。 １……上型、２……下型 ３……中上型、４……中下型 ５……内中型、６……入子型 ７……コイルバネ、８……外中型 ９……弾性リング、10……内筒金具 11……外筒金具、12……キヤビテイ 13……中型、14……円形凹部 15……鍔部、16……ランナー 17……ボルト
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.5 識別記号 庁内整理番号 ＦＩ 技術表示箇所 Ｂ２９Ｌ 23:00 4Ｆ
Claims (1)
- 【請求項１】外周に形成した円錐面を有し該円錐面の小
径側を下型側にして前記円錐面の中心で下型に軸方向移
動可能に取付けられた内中型と、内周が該内中型の円錐
面と同一の円錐面に形成され外周が円筒面をなし前記円
錐面の半径上で複数個に分割され前記内中型の円錐面の
外周に内周を接して配置した外中型と、該外中型の外周
に配置され該外中型の円錐面を内中型の円錐面に圧着せ
しめる弾性リングと、下型と内中型との間に内中型を下
型から離間せしめるように配置されたコイルバネとを備
えている射出成形用金型装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3806889U JPH0611150Y2 (ja) | 1989-03-31 | 1989-03-31 | 射出成形用金型装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3806889U JPH0611150Y2 (ja) | 1989-03-31 | 1989-03-31 | 射出成形用金型装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH02127419U JPH02127419U (ja) | 1990-10-19 |
| JPH0611150Y2 true JPH0611150Y2 (ja) | 1994-03-23 |
Family
ID=31545742
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP3806889U Expired - Lifetime JPH0611150Y2 (ja) | 1989-03-31 | 1989-03-31 | 射出成形用金型装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0611150Y2 (ja) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP4745004B2 (ja) * | 2005-09-26 | 2011-08-10 | 倉敷化工株式会社 | 成形型 |
| JP6253191B2 (ja) * | 2013-12-10 | 2017-12-27 | 内山工業株式会社 | 成形金型、複合品の製造方法 |
-
1989
- 1989-03-31 JP JP3806889U patent/JPH0611150Y2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH02127419U (ja) | 1990-10-19 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| IL26248A (en) | Method for producing a joint socket for pipes of synthetic material | |
| CA2005302A1 (en) | Collapsible core | |
| JPH0611150Y2 (ja) | 射出成形用金型装置 | |
| CN109454428B (zh) | 轴用挡圈安装装置 | |
| US5639488A (en) | Molding apparatus | |
| CN216679854U (zh) | 喷嘴半成品冷压成型模具 | |
| US3077003A (en) | Plunger mold | |
| JP2728684B2 (ja) | 等速ジョイント外輪の成形装置 | |
| US2407123A (en) | Press | |
| JPH0238987Y2 (ja) | ||
| JPS59297B2 (ja) | 鍛造装置 | |
| CN216250389U (zh) | 环形磁体成型模具 | |
| CN221020607U (zh) | 一种金刚石砂轮模具脱模工装 | |
| JP2744373B2 (ja) | 椅子における脚体の成形方法 | |
| CN217701325U (zh) | 一种定位稳定的金属模具 | |
| JPH026135U (ja) | ||
| JPH059135Y2 (ja) | ||
| CN111097856B (zh) | 一种变径筒体缩口模具 | |
| JPS5830660Y2 (ja) | 強化プラスチック管の受口成形型 | |
| JPH0415371Y2 (ja) | ||
| JPH0546900Y2 (ja) | ||
| JPH0410015Y2 (ja) | ||
| JPH076970Y2 (ja) | 後方押出し成形装置 | |
| JPH0713888Y2 (ja) | 歯形サイジング用金型 | |
| JPH0747575A (ja) | 突出部用のアンダ−カット離型処理装置 |