JPH06109708A - 電磁超音波探傷装置 - Google Patents
電磁超音波探傷装置Info
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- JPH06109708A JPH06109708A JP28056692A JP28056692A JPH06109708A JP H06109708 A JPH06109708 A JP H06109708A JP 28056692 A JP28056692 A JP 28056692A JP 28056692 A JP28056692 A JP 28056692A JP H06109708 A JPH06109708 A JP H06109708A
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 磁性材及び非磁性材の両材質に対応すること
ができる電磁超音波検出装置を提供する。 【構成】 開口部が下向きのコの字型をした電磁石１の
磁極間に正面視凸状を呈する電磁石２を備え、これら電
磁石１，２の励磁を独立に制御できるようになしてあ
る。そして電磁石１の両磁極と電磁石２の下側の１磁極
とは被探傷物である鋼板（図示せず）に対向させてあ
り、電磁石２の下側の磁極と鋼板との間にプローブコイ
ル３が配置されている。被探傷物が磁性材である場合は
電磁石１を励磁し、また非磁性材である場合は電磁石２
を励磁する。
ができる電磁超音波検出装置を提供する。 【構成】 開口部が下向きのコの字型をした電磁石１の
磁極間に正面視凸状を呈する電磁石２を備え、これら電
磁石１，２の励磁を独立に制御できるようになしてあ
る。そして電磁石１の両磁極と電磁石２の下側の１磁極
とは被探傷物である鋼板（図示せず）に対向させてあ
り、電磁石２の下側の磁極と鋼板との間にプローブコイ
ル３が配置されている。被探傷物が磁性材である場合は
電磁石１を励磁し、また非磁性材である場合は電磁石２
を励磁する。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、電磁超音波探傷装置に
関する。
関する。
【０００２】
【従来の技術】鋼板の探傷を行うために板波を送受する
電磁超音波探触子（ＥＭＡＴ）としてはローレンツ型板
波ＥＭＡＴ及び磁歪型板波ＥＭＡＴがある。図６(a)
は、ローレンツ型板波ＥＭＡＴを示す斜視図である。図
中11は、棒状の磁石であり、上部がＳ（Ｎ）極、下部が
Ｎ（Ｓ）極である。そしてこの磁石11の下側の磁極は、
被探傷物である鋼板（図示せず）と対向させてあり、こ
の磁極と鋼板との間には、図６(b) に示す如く信号線13
を有するプローブコイル12が設置されている。このロー
レンツ型板波ＥＭＡＴは磁界と電流とによって発生する
ローレンツ力によって超音波（板波）を発生させ、超音
波の振動と磁界によっておきる電磁誘導現象によって発
生する電流を検出して超音波の送受を行うものである。
電磁超音波探触子（ＥＭＡＴ）としてはローレンツ型板
波ＥＭＡＴ及び磁歪型板波ＥＭＡＴがある。図６(a)
は、ローレンツ型板波ＥＭＡＴを示す斜視図である。図
中11は、棒状の磁石であり、上部がＳ（Ｎ）極、下部が
Ｎ（Ｓ）極である。そしてこの磁石11の下側の磁極は、
被探傷物である鋼板（図示せず）と対向させてあり、こ
の磁極と鋼板との間には、図６(b) に示す如く信号線13
を有するプローブコイル12が設置されている。このロー
レンツ型板波ＥＭＡＴは磁界と電流とによって発生する
ローレンツ力によって超音波（板波）を発生させ、超音
波の振動と磁界によっておきる電磁誘導現象によって発
生する電流を検出して超音波の送受を行うものである。
【０００３】図７はローレンツ型板波ＥＭＡＴにおいて
磁性材と非磁性材とを探傷した場合の受信エコーを示す
グラフであり、図７(a) は磁性材の場合を示し、図７
(b) は非磁性材の場合を示す。図７より明らかな如くロ
ーレンツ型板波ＥＭＡＴでは非磁性材に比べて磁性材に
対する感度は僅かに低い。図８はローレンツ型板波ＥＭ
ＡＴにおいて磁性材と非磁性材とを探傷した場合の測定
値を示すグラフである。図８より明らかな如くローレン
ツ型板波ＥＭＡＴでは非磁性材に比べて磁性材に対する
測定値が僅かに不安定である。
磁性材と非磁性材とを探傷した場合の受信エコーを示す
グラフであり、図７(a) は磁性材の場合を示し、図７
(b) は非磁性材の場合を示す。図７より明らかな如くロ
ーレンツ型板波ＥＭＡＴでは非磁性材に比べて磁性材に
対する感度は僅かに低い。図８はローレンツ型板波ＥＭ
ＡＴにおいて磁性材と非磁性材とを探傷した場合の測定
値を示すグラフである。図８より明らかな如くローレン
ツ型板波ＥＭＡＴでは非磁性材に比べて磁性材に対する
測定値が僅かに不安定である。
【０００４】図９は、磁歪型板波ＥＭＡＴを示す斜視図
である。図中14は、アーチ状をなす磁石であり、この磁
石14の両磁極は被探傷物である鋼板（図示せず）と対向
させてあり、この磁極と鋼板との間には、図６(b) に示
すものと同様なプローブコイル15が設置されている。こ
の磁歪型板波ＥＭＡＴは磁界によって鋼板が伸び縮みす
る現象を利用して超音波を送受するものであり、被探傷
物にバイアス磁界を与え磁界変化によって最も伸び縮み
が起き易いようにプローブコイルを配置している。
である。図中14は、アーチ状をなす磁石であり、この磁
石14の両磁極は被探傷物である鋼板（図示せず）と対向
させてあり、この磁極と鋼板との間には、図６(b) に示
すものと同様なプローブコイル15が設置されている。こ
の磁歪型板波ＥＭＡＴは磁界によって鋼板が伸び縮みす
る現象を利用して超音波を送受するものであり、被探傷
物にバイアス磁界を与え磁界変化によって最も伸び縮み
が起き易いようにプローブコイルを配置している。
【０００５】図10は磁歪型板波ＥＭＡＴにおいて磁性材
と非磁性材とを探傷した場合の受信エコーを示すグラフ
であり、図10(a) は磁性材の場合を示し、図10(b) は非
磁性材の場合を示す。図10より明らかな如く磁歪型板波
ＥＭＡＴでは非磁性材の場合の受信エコーには何も現れ
ない。図11は磁歪型板波ＥＭＡＴにおいて磁性材と非磁
性材とを探傷した場合の測定値を示すグラフである。図
11より明らかな如く磁歪型板波ＥＭＡＴでは非磁性材の
場合測定値が非常に不安定である。
と非磁性材とを探傷した場合の受信エコーを示すグラフ
であり、図10(a) は磁性材の場合を示し、図10(b) は非
磁性材の場合を示す。図10より明らかな如く磁歪型板波
ＥＭＡＴでは非磁性材の場合の受信エコーには何も現れ
ない。図11は磁歪型板波ＥＭＡＴにおいて磁性材と非磁
性材とを探傷した場合の測定値を示すグラフである。図
11より明らかな如く磁歪型板波ＥＭＡＴでは非磁性材の
場合測定値が非常に不安定である。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】このようにローレンツ
型板波ＥＭＡＴは、磁性材，非磁性材の両材質に適用が
可能であるが、感度の面では磁性材にあまり適さない。
また磁歪型板波ＥＭＡＴは、磁性材には適するが非磁性
材には適さない。そこでステンレス鋼板製造ラインのよ
うな磁性材（フェライト系）と非磁性材（オーステナイ
ト系）とが流れるライン、又は熱延ラインのような一般
鋼とステンレス鋼とが流れるラインにおける探傷は２種
のＥＭＡＴを使用する必要があった。そこで図12に示す
如き、アーチ状をなす磁石14の磁極から磁極にかけてプ
ローブコイル16を配設したもの（以下改良型磁歪型板波
ＥＭＡＴという）が考えられる。この改良型磁歪型板波
ＥＭＡＴでは、磁極の下に位置するコイル部分（ａ部
分）ではローレンツ力による板波が発生し、磁極間に位
置するコイル部分（ｂ部分）では磁歪による板波が発生
して磁性材，非磁性材の両材質に対応するが、夫々振動
の位相が異なるため両者で打ち消し合い有効に働かな
い。本発明は、かかる事情に鑑みてなされたものであ
り、１個の電磁超音波探触子により磁性材及び非磁性材
の両材質に対応することができる電磁超音波探傷装置を
提供することを目的とする。
型板波ＥＭＡＴは、磁性材，非磁性材の両材質に適用が
可能であるが、感度の面では磁性材にあまり適さない。
また磁歪型板波ＥＭＡＴは、磁性材には適するが非磁性
材には適さない。そこでステンレス鋼板製造ラインのよ
うな磁性材（フェライト系）と非磁性材（オーステナイ
ト系）とが流れるライン、又は熱延ラインのような一般
鋼とステンレス鋼とが流れるラインにおける探傷は２種
のＥＭＡＴを使用する必要があった。そこで図12に示す
如き、アーチ状をなす磁石14の磁極から磁極にかけてプ
ローブコイル16を配設したもの（以下改良型磁歪型板波
ＥＭＡＴという）が考えられる。この改良型磁歪型板波
ＥＭＡＴでは、磁極の下に位置するコイル部分（ａ部
分）ではローレンツ力による板波が発生し、磁極間に位
置するコイル部分（ｂ部分）では磁歪による板波が発生
して磁性材，非磁性材の両材質に対応するが、夫々振動
の位相が異なるため両者で打ち消し合い有効に働かな
い。本発明は、かかる事情に鑑みてなされたものであ
り、１個の電磁超音波探触子により磁性材及び非磁性材
の両材質に対応することができる電磁超音波探傷装置を
提供することを目的とする。
【０００７】
【課題を解決するための手段】本発明に係る電磁超音波
探傷装置は、被探傷物表面に磁界を発生させ、該磁界に
配置されたコイルに通電を行い、超音波を発生させて探
傷を行う電磁超音波探傷装置において、前記被探傷物表
面に対して平行な磁界を発生させる磁界発生装置と、前
記被探傷物表面に対して垂直な磁界を発生させる磁界発
生装置とを備え、これら磁界発生装置の磁界発生を独立
に制御することができるようになしてあることを特徴と
する。
探傷装置は、被探傷物表面に磁界を発生させ、該磁界に
配置されたコイルに通電を行い、超音波を発生させて探
傷を行う電磁超音波探傷装置において、前記被探傷物表
面に対して平行な磁界を発生させる磁界発生装置と、前
記被探傷物表面に対して垂直な磁界を発生させる磁界発
生装置とを備え、これら磁界発生装置の磁界発生を独立
に制御することができるようになしてあることを特徴と
する。
【０００８】
【作用】本発明にあっては、被探傷物表面に対して平行
な磁界を発生させる磁界発生装置と、被探傷物表面に対
して垂直な磁界を発生させる磁界発生装置とを備え、こ
れら磁界発生装置の磁界発生を独立に制御することがで
きるようになしてあるので、被探傷物が磁性材である場
合は被探傷物表面に対して平行な磁界を発生させて磁歪
力により発生する板波を用い、被探傷物が非磁性材であ
る場合は被探傷物表面に対して垂直な磁界を発生させて
ローレンツ力により発生する板波を用い、１個のＥＭＡ
Ｔにより両材質に対応することができる。
な磁界を発生させる磁界発生装置と、被探傷物表面に対
して垂直な磁界を発生させる磁界発生装置とを備え、こ
れら磁界発生装置の磁界発生を独立に制御することがで
きるようになしてあるので、被探傷物が磁性材である場
合は被探傷物表面に対して平行な磁界を発生させて磁歪
力により発生する板波を用い、被探傷物が非磁性材であ
る場合は被探傷物表面に対して垂直な磁界を発生させて
ローレンツ力により発生する板波を用い、１個のＥＭＡ
Ｔにより両材質に対応することができる。
【０００９】
【実施例】以下、本発明をその実施例を示す図面に基づ
き具体的に説明する。図１は電磁超音波探傷装置の電磁
超音波探触子を示す正面図である。図中１は開口部が下
向きのコの字型をした電磁石であり、両脚部の上部に励
磁コイル1a，1aが配設されている。この電磁石１の脚部
と脚部との間に正面視凸状を呈する電磁石２が配置され
ており、この凸状の段部に励磁コイル2aが配設されてお
り、上下に磁極を備える。そして電磁石１と電磁石２と
の間は電磁石２の凸部上部を覆う態様で非磁性材11が設
置されている。そして電磁石１の両磁極と電磁石２の下
側の磁極は、被探傷物である鋼板（図示せず）に対向さ
せてあり、電磁石２の下側の磁極と鋼板との間にはプロ
ーブコイル３が配置されている。
き具体的に説明する。図１は電磁超音波探傷装置の電磁
超音波探触子を示す正面図である。図中１は開口部が下
向きのコの字型をした電磁石であり、両脚部の上部に励
磁コイル1a，1aが配設されている。この電磁石１の脚部
と脚部との間に正面視凸状を呈する電磁石２が配置され
ており、この凸状の段部に励磁コイル2aが配設されてお
り、上下に磁極を備える。そして電磁石１と電磁石２と
の間は電磁石２の凸部上部を覆う態様で非磁性材11が設
置されている。そして電磁石１の両磁極と電磁石２の下
側の磁極は、被探傷物である鋼板（図示せず）に対向さ
せてあり、電磁石２の下側の磁極と鋼板との間にはプロ
ーブコイル３が配置されている。
【００１０】以上の如き構成の電磁超音波探触子におい
ては、励磁コイル1a，1aに通電を行って電磁石１により
被探傷物表面に対して平行な磁界を形成し、また励磁コ
イル2aに通電を行って電磁石２により被探傷物表面に対
して垂直な磁界を形成することが可能であり、これら励
磁コイル1a，1a及び2aへの通電を制御できるようになし
てある。被探傷物表面に対して平行な磁界が形成されて
いる場合は磁歪力により板波が発生し、被探傷物表面に
対して垂直な磁界が形成されている場合はローレンツ力
により板波が発生する。
ては、励磁コイル1a，1aに通電を行って電磁石１により
被探傷物表面に対して平行な磁界を形成し、また励磁コ
イル2aに通電を行って電磁石２により被探傷物表面に対
して垂直な磁界を形成することが可能であり、これら励
磁コイル1a，1a及び2aへの通電を制御できるようになし
てある。被探傷物表面に対して平行な磁界が形成されて
いる場合は磁歪力により板波が発生し、被探傷物表面に
対して垂直な磁界が形成されている場合はローレンツ力
により板波が発生する。
【００１１】図２は、図１に示す電磁超音波探触子を用
いた電磁超音波探傷装置の構成を示すブロック図であ
る。電磁石１，２は、同期回路４が出力する同期信号に
同期して電流を発生する直流励磁電源５からスイッチ８
を介して電流が与えられる。このスイッチ８は、被探傷
物が磁性材である場合は電磁石１を選択させ、また非磁
性材である場合は電磁石２を選択させる切替制御信号が
ＣＰＵ９から与えられる。また前記同期信号は信号処理
装置６及びパルサ７へも与えられるようになしてあり、
パルサ７はこの同期信号を受けるとプローブコイル３を
励磁するためにプローブコイル３へパルス電流を与え
る。そしてプローブコイル３から得られる受信信号はレ
シーバ10へ与えられ、さらにレシーバ10はこの信号を信
号処理装置６へ出力する。信号処理装置６は前記同期信
号に同期するタイミングでレシーバ10の出力を読み込
む。
いた電磁超音波探傷装置の構成を示すブロック図であ
る。電磁石１，２は、同期回路４が出力する同期信号に
同期して電流を発生する直流励磁電源５からスイッチ８
を介して電流が与えられる。このスイッチ８は、被探傷
物が磁性材である場合は電磁石１を選択させ、また非磁
性材である場合は電磁石２を選択させる切替制御信号が
ＣＰＵ９から与えられる。また前記同期信号は信号処理
装置６及びパルサ７へも与えられるようになしてあり、
パルサ７はこの同期信号を受けるとプローブコイル３を
励磁するためにプローブコイル３へパルス電流を与え
る。そしてプローブコイル３から得られる受信信号はレ
シーバ10へ与えられ、さらにレシーバ10はこの信号を信
号処理装置６へ出力する。信号処理装置６は前記同期信
号に同期するタイミングでレシーバ10の出力を読み込
む。
【００１２】まず磁性材を探傷する場合、ＣＰＵ９から
の切替制御信号によりスイッチ８に電磁石１を選択させ
ておき、同期回路４が出力する同期信号に同期して電流
を発生する直流励磁電源５からスイッチ８を介して電流
を与え、電磁石１を励磁する。そしてパルサ７から前記
同期信号に同期したパルス電流をプローブコイル３へ与
える。そうするとこの電磁石１による水平（平行）磁界
とパルス電流とによる磁歪力により板波（超音波）が発
生し、この板波の振動数をプローブコイル３により受信
する。
の切替制御信号によりスイッチ８に電磁石１を選択させ
ておき、同期回路４が出力する同期信号に同期して電流
を発生する直流励磁電源５からスイッチ８を介して電流
を与え、電磁石１を励磁する。そしてパルサ７から前記
同期信号に同期したパルス電流をプローブコイル３へ与
える。そうするとこの電磁石１による水平（平行）磁界
とパルス電流とによる磁歪力により板波（超音波）が発
生し、この板波の振動数をプローブコイル３により受信
する。
【００１３】また非磁性材を探傷する場合、ＣＰＵ９か
らの切替制御信号によりスイッチ８に電磁石２を選択さ
せておき、同期回路４が出力する同期信号に同期して電
流を発生する直流励磁電源５からスイッチ８を介して電
流を与え、電磁石２を励磁する。そしてパルサ７から前
記同期信号に同期したパルス電流をプローブコイル３へ
与える。そうするとこの電磁石２による垂直磁界とパル
ス電流とによるローレンツ力により板波が発生し、この
板波の振動と磁界によっておきる電磁誘導現象によって
発生する電流をプローブコイル３により受信する。そし
てプローブコイル３からの受信信号が信号処理装置６へ
与えられると、信号処理装置６では測定値を演算し、そ
の演算結果を図示しない所定の装置へ出力して表示させ
る。
らの切替制御信号によりスイッチ８に電磁石２を選択さ
せておき、同期回路４が出力する同期信号に同期して電
流を発生する直流励磁電源５からスイッチ８を介して電
流を与え、電磁石２を励磁する。そしてパルサ７から前
記同期信号に同期したパルス電流をプローブコイル３へ
与える。そうするとこの電磁石２による垂直磁界とパル
ス電流とによるローレンツ力により板波が発生し、この
板波の振動と磁界によっておきる電磁誘導現象によって
発生する電流をプローブコイル３により受信する。そし
てプローブコイル３からの受信信号が信号処理装置６へ
与えられると、信号処理装置６では測定値を演算し、そ
の演算結果を図示しない所定の装置へ出力して表示させ
る。
【００１４】図３は従来装置と本発明装置とにおける磁
性材及び非磁性材に対する受信強度を示すグラフであ
り、●は磁性材を示し、○は非磁性材を示す。Ａはロー
レンツ型板波ＥＭＡＴ，Ｂは磁歪型板波ＥＭＡＴ，Ｃは
前述の改良型磁歪型板波ＥＭＡＴ，Ｄは本発明装置を夫
々示す。図３より明らかな如く本発明装置は磁性材に対
しては磁歪型板波ＥＭＡＴと同等の受信強度が得られ、
非磁性材に対してはローレンツ型板波ＥＭＡＴと同等の
受信強度が得られている。
性材及び非磁性材に対する受信強度を示すグラフであ
り、●は磁性材を示し、○は非磁性材を示す。Ａはロー
レンツ型板波ＥＭＡＴ，Ｂは磁歪型板波ＥＭＡＴ，Ｃは
前述の改良型磁歪型板波ＥＭＡＴ，Ｄは本発明装置を夫
々示す。図３より明らかな如く本発明装置は磁性材に対
しては磁歪型板波ＥＭＡＴと同等の受信強度が得られ、
非磁性材に対してはローレンツ型板波ＥＭＡＴと同等の
受信強度が得られている。
【００１５】図４は本発明装置において磁性材と非磁性
材とを探傷した場合の受信エコーを示すグラフであり、
図４(a) は磁性材の場合を示し、図４(b) は非磁性材の
場合を示す。図４より明らかな如く本発明装置ではいず
れの材質においても感度は良好である。図５は本発明装
置において磁性材と非磁性材とを探傷した場合の測定値
を示すグラフである。図５より明らかな如く本発明装置
ではいずれの材質においても測定値が安定していること
がわかる。
材とを探傷した場合の受信エコーを示すグラフであり、
図４(a) は磁性材の場合を示し、図４(b) は非磁性材の
場合を示す。図４より明らかな如く本発明装置ではいず
れの材質においても感度は良好である。図５は本発明装
置において磁性材と非磁性材とを探傷した場合の測定値
を示すグラフである。図５より明らかな如く本発明装置
ではいずれの材質においても測定値が安定していること
がわかる。
【００１６】
【発明の効果】以上のように本発明に係る電磁超音波探
傷装置では、被探傷物表面に対して平行な磁界を発生さ
せる磁界発生装置と、被探傷物表面に対して垂直な磁界
を発生させる磁界発生装置とを備え、これら磁界発生装
置の磁界発生を独立に制御することができるようになし
てあるので、被探傷物が磁性材である場合は被探傷物表
面に対して平行な磁界を発生させて磁歪力により発生す
る板波を用い、被探傷物が非磁性材である場合は被探傷
物表面に対して垂直な磁界を発生させてローレンツ力に
より発生する板波を用い、１個のＥＭＡＴにより磁性
材，非磁性材の両材質に対応することが可能になる等、
本発明は優れた効果を奏する。
傷装置では、被探傷物表面に対して平行な磁界を発生さ
せる磁界発生装置と、被探傷物表面に対して垂直な磁界
を発生させる磁界発生装置とを備え、これら磁界発生装
置の磁界発生を独立に制御することができるようになし
てあるので、被探傷物が磁性材である場合は被探傷物表
面に対して平行な磁界を発生させて磁歪力により発生す
る板波を用い、被探傷物が非磁性材である場合は被探傷
物表面に対して垂直な磁界を発生させてローレンツ力に
より発生する板波を用い、１個のＥＭＡＴにより磁性
材，非磁性材の両材質に対応することが可能になる等、
本発明は優れた効果を奏する。
【図１】本発明に係る電磁超音波探傷装置の電磁超音波
探触子を示す斜視図である。
探触子を示す斜視図である。
【図２】図１に示す電磁超音波探触子を用いた電磁超音
波探傷装置の構成を示すブロック図である。
波探傷装置の構成を示すブロック図である。
【図３】従来装置と本発明装置とにおける磁性材に対す
る受信強度を示すグラフである。
る受信強度を示すグラフである。
【図４】本発明装置において磁性材と非磁性材とを探傷
した場合の受信エコーを示すグラフである。
した場合の受信エコーを示すグラフである。
【図５】本発明装置において磁性材と非磁性材とを探傷
した場合の測定値を示すグラフである。
した場合の測定値を示すグラフである。
【図６】ローレンツ型板波ＥＭＡＴを示す斜視図であ
る。
る。
【図７】ローレンツ型板波ＥＭＡＴにおいて磁性材と非
磁性材とを探傷した場合の受信エコーを示すグラフであ
る。
磁性材とを探傷した場合の受信エコーを示すグラフであ
る。
【図８】ローレンツ型板波ＥＭＡＴにおいて磁性材と非
磁性材とを探傷した場合の測定値を示すグラフである。
磁性材とを探傷した場合の測定値を示すグラフである。
【図９】磁歪型ＥＭＡＴを示す斜視図である。
【図１０】磁歪型板波ＥＭＡＴにおいて磁性材と非磁性
材とを探傷した場合の受信エコーを示すグラフである。
材とを探傷した場合の受信エコーを示すグラフである。
【図１１】磁歪型板波ＥＭＡＴにおいて磁性材と非磁性
材とを探傷した場合の測定値を示すグラフである。
材とを探傷した場合の測定値を示すグラフである。
【図１２】改良型磁歪型板波ＥＭＡＴを示す正面図であ
る。
る。
１，２ 電磁石 1a, 2a 励磁コイル ３ プローブコイル ４ 同期回路 ５ 直流励磁電源 ６ 信号処理装置 ７ パルサ ８ 切替スイッチ ９ ＣＰＵ 10 レシーバ 11 非磁性材
Claims (1)
- 【請求項１】 被探傷物表面に磁界を発生させ、該磁界
に配置されたコイルに通電を行い、超音波を発生させて
探傷を行う電磁超音波探傷装置において、前記被探傷物
表面に対して平行な磁界を発生させる磁界発生装置と、
前記被探傷物表面に対して垂直な磁界を発生させる磁界
発生装置とを備え、これら磁界発生装置の磁界発生を独
立に制御することができるようになしてあることを特徴
とする電磁超音波探傷装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4280566A JP2976726B2 (ja) | 1992-09-25 | 1992-09-25 | 電磁超音波探傷装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4280566A JP2976726B2 (ja) | 1992-09-25 | 1992-09-25 | 電磁超音波探傷装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH06109708A true JPH06109708A (ja) | 1994-04-22 |
| JP2976726B2 JP2976726B2 (ja) | 1999-11-10 |
Family
ID=17626822
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP4280566A Expired - Lifetime JP2976726B2 (ja) | 1992-09-25 | 1992-09-25 | 電磁超音波探傷装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2976726B2 (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR101109138B1 (ko) * | 2009-11-11 | 2012-02-24 | 한국원자력연구원 | 펄스자기장 발생장치 |
| DE112005000106B4 (de) * | 2004-02-26 | 2015-05-13 | Obschestvo S Ogranichennoi Otvetstvennostyu "Nordinkraft Sankt-Petersburg" | Elektromagnetisch-Akustischer Messwandler |
-
1992
- 1992-09-25 JP JP4280566A patent/JP2976726B2/ja not_active Expired - Lifetime
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE112005000106B4 (de) * | 2004-02-26 | 2015-05-13 | Obschestvo S Ogranichennoi Otvetstvennostyu "Nordinkraft Sankt-Petersburg" | Elektromagnetisch-Akustischer Messwandler |
| KR101109138B1 (ko) * | 2009-11-11 | 2012-02-24 | 한국원자력연구원 | 펄스자기장 발생장치 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2976726B2 (ja) | 1999-11-10 |
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