JPH0610712Y2 - TEA type laser device - Google Patents

TEA type laser device

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JPH0610712Y2
JPH0610712Y2 JP1987086997U JP8699787U JPH0610712Y2 JP H0610712 Y2 JPH0610712 Y2 JP H0610712Y2 JP 1987086997 U JP1987086997 U JP 1987086997U JP 8699787 U JP8699787 U JP 8699787U JP H0610712 Y2 JPH0610712 Y2 JP H0610712Y2
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JP
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discharge chamber
laser
discharge
chamber
cooling
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之夫 久所
勲 柴野
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Description

【考案の詳細な説明】 技術分野 本考案はTEA(Transversely Excited Atmospheric p
ressure)型レーザ装置に関し、特に放電チェンバの両
端に直接レーザミラー対を有するTEA型レーザ装置に
関する。
[Detailed Description of the Invention] Technical Field The present invention relates to TEA (Transversely Excited Atmospheric p
ressure) type laser device, and more particularly to a TEA type laser device having a laser mirror pair directly at both ends of a discharge chamber.

従来技術 従来、TEA型レーザ装置において、放電チェンバには
ガラスエポキシやアクリルなどの絶縁性の樹脂が用いら
れており、また、EMI(electromagnetic inductio
n)対策や耐久性などの理由により、レーザ放電管とし
て金属チェンバも多く利用されている。この金属チェン
バの形状には円筒や直方体の形状のものがある。
2. Description of the Related Art Conventionally, in a TEA type laser device, an insulating resin such as glass epoxy or acrylic is used for a discharge chamber, and EMI (electromagnetic inductio) is used.
n) Metal chambers are also widely used as laser discharge tubes for reasons such as countermeasures and durability. The shape of this metal chamber includes a cylindrical shape and a rectangular parallelepiped shape.

この円筒または直方体の形状が放電チェンバでは、いず
れの形状のものであっても、放電チェンバの内部にある
放電電極や、レーザガスを循環させるめの循環ファンか
ら発生される熱のため上部が熱せられる。
In the discharge chamber, whichever the shape of the cylinder or rectangular parallelepiped is, the upper part is heated by the heat generated by the discharge electrode inside the discharge chamber and the circulation fan for circulating the laser gas. .

たとえば、循環ファンが1個25Wの軸流ファンで、こ
の軸流ファンが5個用いられているとすると、計125
Wの熱量が発生する。この熱量を放電チェンバ内部に設
置された適当な熱交換器を用いて、そのほとんどの熱を
奪い取ったとしても、放電チェンバ外部の雰囲気の温度
の違いや、熱源である軸流ファンや放電電極の配置によ
り、熱伝導効率のよい金属チェンバでも上部と下部とに
は数℃程度の温度差が生ずる。
For example, if one circulation fan is a 25 W axial flow fan and five such axial flow fans are used, a total of 125
A heat quantity of W is generated. Even if most of the heat is taken away by using an appropriate heat exchanger installed inside the discharge chamber, this heat amount will differ in the temperature of the atmosphere outside the discharge chamber, and the axial fan or discharge electrode that is the heat source Due to the arrangement, even in a metal chamber having a high heat transfer efficiency, a temperature difference of about several degrees occurs between the upper part and the lower part.

放電チェンバ内の最大の熱源である軸流ファンを用いず
に、軸流ファンのかわりにモータ駆動部を放電チェンバ
の外部に設置するクロスフローファンなどを用いたとし
ても、外部にあるモータ駆動部から生ずる熱が放電チェ
ンバを覆っている筐体内の上部に残る。
Even if a cross flow fan that installs the motor drive unit outside the discharge chamber is used instead of the axial flow fan without using the axial flow fan that is the largest heat source in the discharge chamber, the external motor drive unit The heat generated by the heat remains in the upper part of the housing covering the discharge chamber.

通常、筐体内部は熱がこもらないように循環ファンなど
が設置されているが、相当大規模な空調システムにしな
いかぎり、どうしても筐体内部の上部と下部とでは数℃
以上の温度差が生ずる。このとき、金属チェンバは熱伝
導率が良いので筐体内部の熱を吸収し、やはり、金属チ
ェンバの上部と下部との間に温度差が生ずる。このた
め、この温度差により光共振器の安定性を著しく低下さ
せるという欠点がある。
Normally, a circulation fan is installed to prevent heat from being trapped inside the case, but unless you have a fairly large-scale air conditioning system, the upper and lower parts inside the case are inevitably several degrees Celsius.
The above temperature difference occurs. At this time, since the metal chamber has a good thermal conductivity, it absorbs the heat inside the housing, and again, a temperature difference occurs between the upper part and the lower part of the metal chamber. Therefore, there is a drawback that the stability of the optical resonator is significantly reduced due to this temperature difference.

全反射鏡としてR=15m、出力鏡としてR=∞の曲率
を有する共振ミラーを有する構成で、約1mの光共振器
長をもつTEACoレーザの場合、主放電の放電方向
をミラージンバルの垂直方向としたとき、ミラージンバ
ルがその方向に約±20μrad回転することにより、そ
の方向のビームパターンが約10%縮小することが確認
された。この20μredという数字は、たとえば、金属
チェンバに線膨脹率が23.2×10-6deg-1であるア
ルミニウムを用いたとすると、約1℃の温度差により生
じた数字であることがわかる。
In the case of a TEACo 2 laser having a total reflection mirror having a curvature of R = 15 m and an output mirror having a curvature of R = ∞, in the case of a TEACo 2 laser having an optical resonator length of about 1 m, the discharge direction of the main discharge is perpendicular to the mirror gimbal. It was confirmed that the mirror gimbal rotates about ± 20 μrad in that direction, and the beam pattern in that direction is reduced by about 10%. It can be seen that the number of 20 μred is a number caused by a temperature difference of about 1 ° C. when aluminum having a linear expansion coefficient of 23.2 × 10 −6 deg −1 is used for the metal chamber.

上述のように、TEACoレーザの場合には厳しい光
共振器の安定度が必要とされるため、これまでは金属チ
ェンバの両端を光共振器とせずに、この金属チェンバの
外部にインバーロッドなどの膨脹率の小さな材質で光共
振器間隔を固定し、光共振器の安定度を保持している。
As described above, in the case of the TEACo 2 laser, strict optical resonator stability is required, and thus, until now, both ends of the metal chamber have not been used as optical resonators, and an invar rod or the like is provided outside the metal chamber. The optical resonator spacing is fixed with a material having a small expansion coefficient to maintain the stability of the optical resonator.

しかしながら、これはレーザ発振器の構成を複雑にする
とともに、光共振器間隔を固定するためのロッドが金属
チェンバのまわりに存在するため、レーザチェンバ内の
保守部品を交換する場合の障害となることが少なくな
く、レーザ発振器の保守を困難にしていた。
However, this complicates the structure of the laser oscillator, and since there is a rod around the metal chamber for fixing the optical resonator spacing, it may be an obstacle when replacing maintenance parts in the laser chamber. Not a few, it was difficult to maintain the laser oscillator.

考案の目的 本考案は上記のような従来のものの欠点を除去すべくな
されたもので、光共振器の安定性を高くするとともに、
保守を容易に行うことができるTEA型レーザ装置の提
供を目的とする。
The purpose of the present invention The present invention has been made to eliminate the above-mentioned drawbacks of the conventional one, and enhances the stability of the optical resonator and
It is an object of the present invention to provide a TEA type laser device that can be easily maintained.

考案の構成 本考案によるTEA型レーザ装置は、TEA型レーザに
おけるパルス整形回路の一部を構成しかつ直方体の形状
で金属製の放電チェンバと、前記放電チェンバに設けら
れかつ前記レーザ共振器の光軸方向に沿った前記直方体
の4か所の角に設けられて一定温度に保たれた冷却水を
循環する冷却水流路と、前記放電チェンバの相対する1
対の面上に設置されかつレーザ共振器を構成するレーザ
ミラー対とを有することを特徴とする。
The TEA type laser device according to the present invention forms a part of a pulse shaping circuit in a TEA type laser, and has a rectangular parallelepiped metal discharge chamber, and a discharge chamber provided in the discharge chamber and having a laser cavity. A cooling water flow path, which is provided at four corners of the rectangular parallelepiped along the axial direction and circulates the cooling water maintained at a constant temperature, and the discharge chamber facing each other.
A pair of laser mirrors that are installed on the surfaces of the pair and that form a laser resonator.

実施例 次に、本考案の一実施例について図面を参照して説明す
る。
Embodiment Next, an embodiment of the present invention will be described with reference to the drawings.

第1図は本考案の一実施例の構成を示す図である。第1
図(a)は本考案の一実施例の正面図、(b)は(a)
の右側面図、(c)は(a)の左側面図、(d)は
(a)の平面図、(e)は(a)の底面図である。
FIG. 1 is a diagram showing the configuration of an embodiment of the present invention. First
Figure (a) is a front view of one embodiment of the present invention, (b) is (a)
Is a left side view of (a), (d) is a plan view of (a), and (e) is a bottom view of (a).

これらの図において、金属製の放電チェンバ1には光共
振器を構成するミラージンバル2,3が取付けられてお
り、また、放電チェンバ1には図示せぬ主放電電極の取
出口4と、図示せぬレーザガス循環ファンおよび図示せ
ぬ熱交換器の取出口5と、主放電電極の陰極6と、陰極
6を絶縁するための絶縁板7と、主放電電極の主放電を
目視するための窓8とが設けられている。さらに、放電
チェンバ1内の四隅には、温度制御された冷却水または
冷却油を循環させる冷却路9-1〜9-4(冷却路9-3,9
-4は図示せず)が夫々設けられている。
In these figures, mirror gimbals 2 and 3 forming an optical resonator are attached to a metal discharge chamber 1, and a discharge port 1 of a main discharge electrode (not shown) is attached to the discharge chamber 1. A laser gas circulation fan (not shown) and an outlet 5 of a heat exchanger (not shown), a cathode 6 of the main discharge electrode, an insulating plate 7 for insulating the cathode 6, and a window for visually observing the main discharge of the main discharge electrode. And 8 are provided. Further, at four corners in the discharge chamber 1, cooling passages 9-1 to 9-4 (cooling passages 9-3, 9) for circulating temperature-controlled cooling water or cooling oil are circulated.
-4 is not shown).

ここで、窓8と取出口5とは同じ大きさであり、取出口
4と絶縁板7とは同じ大きさである。また、冷却路9-1
〜9-4に冷却水を循環させる場合は、抵抗が1MΩ/cm
以上ある純水を使用する。
Here, the window 8 and the outlet 5 have the same size, and the outlet 4 and the insulating plate 7 have the same size. Also, the cooling path 9-1
When circulating cooling water to ~ 9-4, resistance is 1MΩ / cm
Use the above pure water.

放電チェンバ1の材料としてはアルミニウムやステンレ
ス、あるいは鉄などの熱伝導性のよい素材を選び、適当
な場所を冷却して放電チェンバ1内の温度制御を行うよ
うにすることによって、放電チェンバ1自身を光共振器
として用いても、その安定度は繰返し速度や放電入力電
力、および放電チェンバ外部の雰囲気の温度にかかわら
ず一定となる。
As the material of the discharge chamber 1, a material having good thermal conductivity such as aluminum, stainless steel, or iron is selected, and the discharge chamber 1 itself is cooled by cooling an appropriate place to control the temperature inside the discharge chamber 1. Even if is used as an optical resonator, its stability is constant regardless of the repetition rate, the discharge input power, and the temperature of the atmosphere outside the discharge chamber.

放電チェンバ1の夫々対向する各面に設けられている主
放電電極の取出口4と陰極6を絶縁するための絶縁板7
とは同じ大きさになるように、また、レーザガス循環フ
ァンおよび熱交換器の取出口5と主放電電極の主放電を
目視するための窓8とは同じ大きさになるように放電チ
ェンバ1を設計するようにすることによって、若干の温
度変化でも放電チェンバ1のねじれが最小となるように
することができる。
Insulation plate 7 for insulating the discharge port 4 of the main discharge electrode and the cathode 6 provided on the respective surfaces of the discharge chamber 1 facing each other.
And the discharge chamber 1 so that the outlet 5 of the laser gas circulation fan and the heat exchanger and the window 8 for viewing the main discharge of the main discharge electrode have the same size. By designing, the twisting of the discharge chamber 1 can be minimized even with a slight temperature change.

放電チェンバ1内の各隅で循環されている冷却水は、±
1℃以下に温度制御されている。
The cooling water circulating in each corner of the discharge chamber 1 is ±
The temperature is controlled below 1 ° C.

光共振器長が約1m、放電チェンバ1の高さが0.25m、
幅が0.4mの構成において、ミラージンバル2,3の安
定度は±5μrad以下に抑えることができる。
The optical resonator length is about 1m, the height of the discharge chamber 1 is 0.25m,
With the width of 0.4 m, the stability of the mirror gimbals 2 and 3 can be suppressed to ± 5 μrad or less.

この程度に安定度を抑えることができれば、レーザ光の
パターンの変化はほとんど認められず、レーザマーカな
どの光源として十分に耐え得るレーザ発振器となる。
If the stability can be suppressed to this extent, almost no change in the pattern of the laser light is recognized, and the laser oscillator can withstand a light source such as a laser marker.

第2図は本考案の他の実施例の構成を示す構成図であ
る。図において、放電チェンバ1にはレーザミラー1
0,11を取付けるためのミラージンバル2,3の間に
ミラージンバル2,3を固定するための固定フランジ1
2,13が直接溶接されている。また、放電チェンバ1
内には本考案の一実施例と同様に冷却路9-1〜9-4が設
けられている。
FIG. 2 is a block diagram showing the configuration of another embodiment of the present invention. In the figure, the discharge chamber 1 has a laser mirror 1
Fixing flange 1 for fixing the mirror gimbals 2, 3 between the mirror gimbals 2, 3 for attaching 0, 11
2 and 13 are directly welded. Also, the discharge chamber 1
Cooling paths 9-1 to 9-4 are provided therein as in the embodiment of the present invention.

本考案の他の実施例では、放電チェンバ1の面上に直接
溶接された固定フランジ12,13夫々のミラージンバ
ル2,3の接触面における平行度が1/10程度の精度
(図において「//0.1A−A」で表示)になるようにす
ることによって、組立時あるいはメンテナンス時にミラ
ージンバル2,3を放電チェンバ1に取付ける場合、容
易にアライメント可能となる。
In another embodiment of the present invention, the parallelism of the fixed flanges 12 and 13 directly welded to the surface of the discharge chamber 1 on the contact surfaces of the mirror gimbals 2 and 3 is about 1/10 (see "/" in the figure). /0.1A-A ”) enables easy alignment when the mirror gimbals 2 and 3 are attached to the discharge chamber 1 during assembly or maintenance.

すなわち、固定フランジ12,13とミラージンバル
2,3との間隙がシックネスゲージなどで一定の距離に
なるように設定することによって、簡単にベストアライ
メントに近い状態とすることが可能となる。従来のよう
に、アライメントするためのHe−Neなどのレーザや治具
は全く不要となる。
That is, by setting the gap between the fixed flanges 12 and 13 and the mirror gimbals 2 and 3 to be a constant distance with a thickness gauge or the like, it is possible to easily bring the state close to the best alignment. No laser or jig such as He-Ne for alignment is required, unlike the conventional method.

第3図は本考案の一実施例および他の実施例の一部を利
用するパルス整形回路の構成を示す構成図である。図に
おいて、放電チェンバ1は筐体17に絶縁体15,16
を介して取付けられている。また、本考案の一実施例お
よび他の実施例の一部を利用するパルス整形回路はスト
レージキャパシタ18と、スタートスイッチ19と、放
電抵抗20と、HV電源21と、陰極端子22とにより
構成されている。
FIG. 3 is a configuration diagram showing a configuration of a pulse shaping circuit utilizing one embodiment of the present invention and a part of another embodiment. In the figure, the discharge chamber 1 includes a housing 17 and insulators 15, 16
Is installed through. Further, a pulse shaping circuit utilizing one embodiment of the present invention and a part of another embodiment is composed of a storage capacitor 18, a start switch 19, a discharge resistor 20, an HV power supply 21, and a cathode terminal 22. ing.

放電チェンバ1に金属を用いているため、主放電電極間
に放電するためのパルス整形回路にこの放電チェンバ1
の一部を利用することが可能となっている。すなわち、
放電チェンバ1に用いられている熱伝導性のよい金属は
物理的に比抵抗も小さく、放電チェンバ1は高周波の電
流を流すのに適した十分に広い表面積を有しているた
め、パルス整形回路の一部として十分に使用可能となっ
ている。
Since a metal is used for the discharge chamber 1, the discharge chamber 1 is used in a pulse shaping circuit for discharging between the main discharge electrodes.
It is possible to use a part of. That is,
The metal having good thermal conductivity used in the discharge chamber 1 has a physically small specific resistance, and the discharge chamber 1 has a sufficiently large surface area suitable for passing a high frequency current. Is fully usable as a part of.

従来のように、主放電電極の陽極から直接幅の広い銅板
などでパルス整形回路を組むと、パルス整形回路を構成
する他の回路部品がこの銅板により囲まれてしまい、メ
ンテナンスを行うのが大変面倒であった。これは本考案
の一実施例および他の実施例の一部を利用してパルス整
形回路を構成するようにすることによって、従来より幅
の狭い銅板23でパルス整形回路を組むことができ、主
放電電極の陽極から直接幅の広い銅板などでパルス整形
回路を組むことなく実現することができる。したがっ
て、消耗部品である主放電電極の交換も銅板23を取外
すことなく行うことができ、放電チェンバ1の保守が大
変容易となる。
When a pulse shaping circuit is assembled directly from the anode of the main discharge electrode with a wide copper plate, etc., other circuit components that make up the pulse shaping circuit are surrounded by this copper plate, making maintenance difficult. It was troublesome. This is because the pulse shaping circuit can be constructed by using the copper plate 23 having a narrower width than the conventional one by configuring the pulse shaping circuit by using one embodiment of the present invention and part of the other embodiments. It can be realized directly from the anode of the discharge electrode without forming a pulse shaping circuit with a wide copper plate or the like. Therefore, the main discharge electrode, which is a consumable component, can be replaced without removing the copper plate 23, and the maintenance of the discharge chamber 1 becomes very easy.

さらに、放電チェンバ1の主放電電極の陰極6と陰極端
子22との接続はバネを用いて接触させているため、主
放電電極の交換は主放電電極の陽極14のフランジ面を
外すことにより容易に行うことができる。
Further, since the connection between the cathode 6 of the main discharge electrode of the discharge chamber 1 and the cathode terminal 22 is made by using a spring, the replacement of the main discharge electrode is easy by removing the flange surface of the anode 14 of the main discharge electrode. Can be done.

尚、放電チェンバ1の内部を冷却するために純水や冷却
油などの絶縁度の高い冷却媒体を用いているが、これは
パルス整形回路が1つの回路で閉じるようにするためで
ある。仮に、放電チェンバ1を絶縁体15,16を介す
ることなく筐体17に取付け、絶縁度の低い液体を冷却
媒体として用いた場合、筐体17のアースに高周波電流
が流れ、発振器内部あるいはこのアースに接続されてい
る他の制御機器に誤動作や破壊をもたらす。
A cooling medium having a high degree of insulation, such as pure water or cooling oil, is used to cool the interior of the discharge chamber 1 so that the pulse shaping circuit can be closed by one circuit. If the discharge chamber 1 is attached to the housing 17 without interposing the insulators 15 and 16 and a liquid having a low degree of insulation is used as a cooling medium, a high frequency current will flow to the ground of the housing 17 and the inside of the oscillator or this ground will flow. It may cause malfunction or damage to other control devices connected to.

このように、直方体の形状を有する金属製の放電チェン
バ1内の四隅にレーザ光の光軸と平行に、純水や冷却油
などの冷却液を循環させる冷却路9-1〜9-4を設けるよ
うにすることによって、光共振器の安定性を高くすると
ともに、保守を容易に行うことができる。
In this way, cooling paths 9-1 to 9-4 for circulating a cooling liquid such as pure water or cooling oil are provided at four corners in the metal discharge chamber 1 having a rectangular parallelepiped in parallel with the optical axis of the laser beam. By providing the optical resonator, the stability of the optical resonator can be improved and the maintenance can be easily performed.

尚、本考案の一実施例と他の実施例とにおいて、放電チ
ェンバ1を金属製としたが、樹脂製の放電チェンバでも
内部に純水や冷却油などの冷却液を循環させる冷却路を
設けることによって、光共振器の安定性を高くすること
ができることは明白であり、これに限定されない。
Although the discharge chamber 1 is made of metal in one embodiment and another embodiment of the present invention, a resin discharge chamber is also provided with a cooling passage for circulating a cooling liquid such as pure water or cooling oil therein. Therefore, it is obvious that the stability of the optical resonator can be increased, and the present invention is not limited to this.

考案の効果 以上説明したように本考案によれば、放電チェンバ内に
冷却液を循環させるようにすることによって、光共振器
の安定性を高くするとともに、保守を容易に行うことが
できるという効果がある。
As described above, according to the present invention, by circulating the cooling liquid in the discharge chamber, the stability of the optical resonator can be enhanced and the maintenance can be easily performed. There is.

【図面の簡単な説明】[Brief description of drawings]

第1図は本考案の一実施例の構成を示す図、第2図は本
考案の他の実施例の構成を示す構成図、第3図は本考案
の一実施例および他の実施例の一部を利用するパルス整
形回路の構成を示す構成図である。 主要部分の符号の説明 1……放電チェンバ 4……主放電電極の取出口 5……レーザガス循環ファンおよび熱交換器の取出口 7……絶縁板 8……主放電電極の主放電を目視するための窓 9-1〜9-4……冷却路、22……陰極端子 12,13……固定フランジ 15,16……絶縁体、23……銅板
FIG. 1 is a diagram showing a configuration of an embodiment of the present invention, FIG. 2 is a configuration diagram showing a configuration of another embodiment of the present invention, and FIG. 3 is a diagram showing one embodiment and another embodiment of the present invention. It is a block diagram which shows the structure of the pulse shaping circuit which uses a part. Explanation of symbols of main parts 1 ... Discharge chamber 4 ... Main discharge electrode outlet 5 ... Laser gas circulation fan and heat exchanger outlet 7 ... Insulating plate 8 ... Main discharge electrode main discharge is visually inspected Windows for cooling 9-1 to 9-4 ... Cooling path, 22 ... Cathode terminal 12, 13 ... Fixed flange 15, 16 ... Insulator, 23 ... Copper plate

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】[Scope of utility model registration request] 【請求項1】TEA型レーザにおけるパルス整形回路の
一部を構成しかつ直方体の形状で金属製の放電チェンバ
と、前記放電チェンバに設けられかつ前記レーザ共振器
の光軸方向に沿った前記直方体の4か所の角に設けられ
て一定温度に保たれた冷却水を循環する冷却水流路と、
前記放電チェンバの相対する1対の面上に設置されかつ
レーザ共振器を構成するレーザミラー対とを有すること
を特徴とするTEA型レーザ装置。
1. A discharge chamber made of a metal in the shape of a rectangular parallelepiped and forming a part of a pulse shaping circuit in a TEA type laser, and the rectangular parallelepiped provided in the discharge chamber and along the optical axis direction of the laser resonator. A cooling water flow path that circulates cooling water that is maintained at a constant temperature and that is provided at four corners of
A TEA type laser device comprising: a pair of laser mirrors that are installed on a pair of opposing surfaces of the discharge chamber and that constitute a laser resonator.
JP1987086997U 1987-06-04 1987-06-04 TEA type laser device Expired - Lifetime JPH0610712Y2 (en)

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JP1987086997U JPH0610712Y2 (en) 1987-06-04 1987-06-04 TEA type laser device

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JPS63195763U JPS63195763U (en) 1988-12-16
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS56134789A (en) * 1980-03-25 1981-10-21 Mitsubishi Electric Corp Lateral exciting type laser oscillator

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Publication number Publication date
JPS63195763U (en) 1988-12-16

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