JPH0610245A - 改良型編み形成カムセットを備えたソックス、ストッキング等を製造する円形編機 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 改良型編み形成カムセットを備えた円形編機
を目的とする。 【構成】 本発明は改良型編み形成カムセットを備えた
円形編機に関する。この編み形成カムセットは編機の糸
送り部（５）の近くに、編み形成カム（６）を有し、こ
のカムは糸送り部（５）のすぐ後方に下降部分（７）を
形成する下方輪郭（７）を備え、その下降部分（７）は
ニードルを下降させて編みループを形成するよう糸をつ
かむために持ち上げられたニードル（３）のヒール（３
ａ）と接触する。編み形成カム（６）の下降部分（７）
の端部近くに、対カム（８）が配設され、この対カム
（８）は下方部分において編み形成カム（６）に対面す
る。この対カム（８）はさらに、糸をつかんだ後のニー
ドル（３）の下降を限定する。対カム（８）は、その分
力がニードルシリンダーの軸線に平行をなすような摺動
方向に沿って編み形成カム（６）に対して摺動自在に支
持される。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は改良型編み形成カムセッ
トを備えたソックス、ストッキング等を製造する円形編
機に関する。

【０００２】

【従来の技術】周知のように、ストッキングを製造する
円形編機において、ニードルシリンダーの側面に形成さ
れた軸方向の溝の内部に位置づけられるニードルの動き
は、ニードルシリンダーのまわりに配置されたカムによ
って生じ、前記カムはニードルシリンダーから放射方向
へ突出するニードルのヒールが接触する通路を形成す
る。カムは上昇部分と下降部分を有し、これらの部分
は、ニードルシリンダーがカムに対してそれ自体のまわ
りで回転自在に駆動される時、前記カムと接触するニー
ドルの往復運動を生じさせる。この動きは編みループの
形成につながる。

【０００３】特に、編機の各糸送り部又はドロップ部の
上流に、少くとも１個のカムが配設され、このカムはニ
ードルを移動させるためにそれを持ち上げる上昇部分を
備えていて、それらのニードルに、ニードルシリンダー
の上端の近くに位置する適切な糸ガイドにより分配され
る糸をつかませる。前記糸送り部、又はドロップ部のす
ぐ後方には、ヒールを押し下げる下降部分を備えたカム
が配置され、かくして、その前にニードルによって形成
されて解放されたループに編み込まれた新ループが形成
される。

【０００４】種々の型の編み操作において、一組のニー
ドルが１つの糸送り部で分配される糸をつかまなければ
ならず、その時、他方の組のニードルは同じ糸送り部で
作動しない状態に保持される。糸送り部で編み操作を行
わなければならないニードルは、適切な選択装置により
駆動されるサブニードルにより動かされるので、それら
のヒールは糸送り部の上流に位置するカムの上昇部分と
接触するような高さにあり、その時、編みを行わないニ
ードルは、そのヒールが前記カムの下を通過するように
保持され、或いは動かされる。実際に、サブニードル
は、ニードルシリンダーのまわりに位置するカムにより
限定される種々の通路の中で、片方の通路から他方の通
路へニードルのヒールを移送させる。

【０００５】編機のドロップ部又は糸送り部のすぐ後方
に配置され、ニードルを下降させるカムは“編み形成カ
ム”と呼ばれる。なぜなら、このカムはドロップ部又は
糸送り部の位置で糸をつかんだニードルを下降させるこ
とによって、新しい編みループを形成させるからであ
る。前記編み形成カムは一般に、大まかに言って、底辺
を上にした三角形の形をしており、糸送り部のすぐ後方
に下降部分を備えた下方輪郭を有し、その糸送り部の近
くに前記カムが配設される。

【０００６】編み形成カムの下方には、対カムが配設さ
れ、この対カムは糸をつかんだ後のニードルの下降を限
定する。多くの種類の編機では、編み形成カムとそれに
対をなす対カムとは、ニードルシリンダーの軸線に平行
に移動する同一ブロックに固定され、それによって糸を
つかんだ後のニードルの下降範囲を変化させ、ひいては
ループの長さ、即ち編みの硬さを変化させるようになっ
ている。糸送り部の位置で編み操作を行わないニードル
は前記糸送り部の上流では持ち上げられないが、それら
のニードルのヒールは編み形成カムとその対カムとの間
を通過するような高さに保持される。

【０００７】或る種類の編みの場合、糸送り部の位置で
編み操作を行わないニードルは、それらのヒールが編み
形成カムと対カムとの間に画成される通路より下方位置
となるように到着するので、前記通路を通ってこれらの
ニードルのヒールを運ぶようになされた対カムの輪郭に
ぶつかってしまう。しかしながら、また或る種の編みで
は、ニードルに伝えられる下降を限定するためには、２
本のヒールをもつニードルを使用する場合、対カムは不
必要となる。これらのニードルは編み形成カムの上方輪
郭と下降輪郭の両方に接触するので、その上昇と下降の
両移動時、それらのニードルが編み形成カムにより直
接、案内されるからである。この型の編みの典型的な例
は、例えば商業上、ＬＹＣＲＡの商標で知られている糸
のような高度の弾性を有する糸を編む場合である。

【０００８】対カムに対して非作動ニードルのヒールが
ぶつかると、ニードルシリンダーの回転速度が低い場合
には、編機に大きい影響は与えないが、高速の場合、ニ
ードルに破壊的影響がある。駆動速度が高速に達し得る
現代のソックスやストッキング製造機では、これらのぶ
つかりによりヒールと対カムの両方が急速に摩耗し、最
高速度になると、これらのぶつかりから生じる衝撃によ
り、ニードルの先端が破壊することがある。

【０００９】

【発明が解決しようとする課題】本発明のねらいは、従
来の編機の操作速度よりずっと高速の速度で、欠陥を生
じることなしに、編機を操作することを可能にするよう
な改良型編み形成カムを備えた円形編機を提供すること
により前述の欠点を解決することである。このねらいの
範囲内で、本発明の目的は、糸送り部又はドロップ部の
位置で編み操作を行わないニードルのヒール間でぶつか
りをなくし、前記糸送り部の近くに編み形成カムの対カ
ムを備えた編機を提供することである。

【００１０】本発明のもうひとつの目的は、かさばるこ
とがなく、また、編みの密度の調整の可能性を妨げるこ
となしに改良型編み形成カムを備えた編機を提供するこ
とである。

【００１１】

【課題を解決するための手段】前記ねらいや、下文から
さらに明らかとなると思われるこれらの目的は以下のも
のを有する改良型編み形成カムセットを備えたソック
ス、ストッキング等を製造する円形編機によって達成さ
れる。この円形編機は、実質的に垂直なニードルシリン
ダー軸線のまわりで回転するニードルシリンダーと、前
記ニードルシリンダーの側面に形成された複数の軸方向
の溝とを有し、前記軸方向の溝の各々はニードルシリン
ダーの軸線に平行な方向へ摺動するニードルが挿入され
ており、前記ニードルはニードルシリンダーから放射方
向へ突出する少くとも１本のヒール部を有し、このヒー
ル部はニードルシリンダーに横方向に対向するカムと接
触し、このカムはニードルシリンダーに横方向に対向し
て位置し、前記カムに対してニードルシリンダーがその
軸線のまわりで回転する間、ニードルのヒールによって
接触される通路を形成し、前記カムは少くとも１つの糸
送り部の近くに編み形成カムを有し、この編み形成カム
は糸の送り部のすぐ後方に下降部分を形成する下方輪郭
を備えており、前記下降部分は、糸をつかむために持ち
上げられたニードルのヒールと接触し、ニードルを下降
させて編みループを形成するようになっており、前記編
み形成カムの前記下降部分の端部の近くに配置され、下
方部分で前記編み形成カムに対向して位置する対カムを
更に有し、前記対カムは糸をつかんだ後、ニードルの下
降を限定する円形編機において、前記対カムはニードル
シリンダー軸線に平行な分力を有する摺動方向に沿って
前記編み形成カムに対して摺動自在に支持されており、
前記対カムを駆動する手段が備わっており、この手段は
前記対カムを前記摺動方向に沿って前記編み形成カムへ
接近又は離反移動するように制御手段によって駆動され
ることを特徴とする。

【００１２】本発明の他の特徴や効果は、添付図面に示
された非制限実施例によって示されるような本発明の好
ましい非制限実施例についての説明から明らかとなるで
あろう。前述の図面に関連して言えば、図面を簡単化す
るために一部だけしか示していない本発明の編機は、そ
れ自体よく知られているように、その垂直軸線１ａのま
わりで回転駆動され、その側面に複数の溝２を有するニ
ードルシリンダー１を有する。各溝２の内部には、ニー
ドル３が摺動自在に配置され、そのニードルは少くとも
１個のヒール３ａを備えており、このヒール３ａはニー
ドルシリンダー１から放射方向へ突出し、そのニードル
シリンダーのまわりに配置されたカム４により画成され
る通路と係合する。

【００１３】その位置を図５の符号５で概略的に示す
が、編機の少くとも１個の糸送り部又はドロップの近く
に、編み形成カム６を有する編み形成カムセットが配設
されている。

【００１４】前記編み形成カム６は大まかに言って、逆
三角形の形を有し、その下方の輪郭として下降部分７を
限定し、この下降部分はニードルシリンダー１の回転
中、カムに対してニードルの移動方向に沿ってみた時、
糸送り部５のすぐ後方に配置される。下降部分７は従来
のやり方と同様に、糸送り部５の位置で糸をひっかけた
ニードルを下降させるので、それらのニードルは新しい
編みループを形成し、この編みループはその前に形成さ
れ、ニードルから外されたループに編みこまれる。

【００１５】下降部分７の端部近くに、対カム８が配設
され、これは編み形成カム６の下方頂点に対面する。前
記対カム８は糸送り部５の位置で糸を引っかけたニード
ルの下降を限定し、編み形成カム６と対カム８との間に
は、通路が形成されており、糸送り部５の位置で糸を引
っかけたニードルと、前記糸送り部の位置で編まれない
ように外されたニードルとが両方とも、前記通路を通過
する。

【００１６】本発明によれば、対カム８はニードルシリ
ンダーの軸線１ａに平行な摺動方向９に沿って、編み形
成カム７に対して摺動自在に支持される。そして対カム
８を方向９に沿って編み形成カムへ接近又は離反移動さ
せるため制御手段によって駆動される対カム８駆動装置
が備わっている。さらに、編み形成カム６と対カム８は
制御手段により摺動方向９に沿って互いに一体になって
摺動し、糸送り部５位置で編んだニードルほ下降幅を変
化させ、ひいては編みの硬さを変化させる。特に、編み
形成カム６と対カム８はニードルシリンダー１の横にあ
る編機の支持構造体に固定されたブロック１０に取付ら
れる。

【００１７】ブロック１０はベース１２を有し、そのベ
ース１２から２本の肩部１３，１４と直立部材１５とが
立上り、前記肩部は軸線１ａに平行をなし、直立部材１
５は肩部１３，１４に対して横方向に配置されている。
２個の肩部１３，１４は直立部材１５と一緒になって、
摺動座部を形成し、この摺動座部は上向きに、ニードル
シリンダー１へ向って開口しており、その中に第１スラ
イダー１６が挿入されている。前記スライダーは肩部１
３，１４からニードルシリンダー１へ向って突出し、部
分１６ａを備えており、この部分１６ａに編み形成カム
６が固定されている。第１スライダー１６は肩部１３，
１４に沿って、さらに直立部材１５に沿って軸線１ａに
平行に摺動でき、その第１スライダー１６は前記直立部
材に形成されたスロット１８を通るピボット１７によっ
て直立部材１５に連結され、前記スロットはスライダー
１６の摺動を可能にするように軸線１ａに平行な方向へ
伸長する。

【００１８】第１スライダー１６の内側には、摺動座部
１９が配置され、この摺動座部１９は上方が開いてい
て、その中に、第２スライダー２０が軸線１ａに平行に
摺動自在に挿入されている。前記第２スライダーは第１
スライダー１６の部分１６ａの下方でニードルシリンダ
ー１へ向って座部１９から突出する部分２０ａを備えて
いる。対カム８は第２シリンダー２０の部分２０ａに固
定されている。

【００１９】対カム８を駆動する装置は例えば空気圧シ
リンダー２１のような第１流体力学的アクチュエータを
有し、これはブロック１０のベース１２に取付られ、レ
バー２２の端部に作用する。このレバー２２は中間部分
が第１スライダー１６にピボット接続し、その他端は第
２スライダー２０の上端に対面する。第２スライダー２
０に対して空気シリンダー２１により行われる作用は編
み形成カム６の下方へ対カム８を離すことをねらいとし
ており、その作用は、第２スライダー２０とブロック１
０のベース１２に固定されたプレート２４との間に介在
するばね２３で構成される弾性戻し手段によって抵抗さ
れる。

【００２０】好ましくは、例えばもうひとつの空気シリ
ンダー２５のような第２流体力学的アクチュエータが配
置され、これはブロック１０のベース１２に取付られ、
中間部分が肩部１４にピボット接続したもうひとつのレ
バー２６の端部に作用し、そのレバーの他端は第１スラ
イダー１６の上端に対面する。空気シリンダー２５によ
りスライダー１６に対して行われる作用は第２スライダ
ー２０と一体に第１スライダー１６を下降させることを
ねらいとしており、その作用はブロック１０のベース１
２に固定されたばね２７で構成される弾性戻し手段によ
り抵抗される。前記ばね２７の上端は第１スライダー１
６に剛直に連結したピボット１７に作用する。

【００２１】都合よく、第１スライダー１６と第２スラ
イダー２０との間には、第１の調整可能な行程制限手段
が介在し、それによって、編み形成カム６と対カム８と
の間に最短距離を限定する。前記第１行程制限手段は第
１スライダー１６の部分１６ａを貫通するねじ２８を有
し、このねじ２８はその先端２８ａが部分１６ａから下
方へ突出するのでそれは第２スライダー２０の下方部分
２０ａの上部支持体を構成する。編み形成カム６と対カ
ム８との相互の最大接近作用はねじ２８を締めたりゆる
めたりすることによって調整される。ねじ２８は行程制
限手段として作用する他に、レバー２６により第１スラ
イダー１６に対して行われる作用を第２スライダー２０
へ伝達し、それによって編み密度調整中、スライダー１
６，２０を一緒に下降させ、ひいては、編み形成カム６
と対カム８を下降させる。

【００２２】ブロック１０に対して第１スライダー１６
の摺動を限定するため、第２の調整可能な行程制限手段
が備えられる。この第２行程制限手段はねじ２９を有
し、このねじ２９は肩部１３の上端にねじ込まれ、その
カラー２９ａが第１スライダー１６の上昇を止めるスト
ップ部材となる。前記第２行程制限手段はさらにもうひ
とつのねじ３０により構成され、このねじ３０は第１ス
ライダー１６の上端にねじ込まれ、そのカラー３０ａ
は、第１スライダー１６の下降端位置で直立部材１５の
上端と接触するストップ部材を構成する。

【００２３】カムに対するニードルの移動方向に沿って
編み形成カム６の上流には、補助カム３１が配設され、
この補助カム３１はそれ自体よく知られた方法で、制御
手段により、ニードルシリンダー１の放射方向に沿って
移動するのであるが、その補助カム３１は、それがニー
ドルのヒール部と相互に作用しないようにニードルシリ
ンダーに対して横方向へ離れて位置するような外れ位置
から、それがニードルのヒール部と接触するようにニー
ドルシリンダーに一層接近するような結合位置へ移動
し、その逆方向へも移動する。前記補助カム３１は下降
部分３１ａを構成する下方輪郭を有し、この下降部分３
１ａは前記ニードルが編みによりかけられる引っぱりに
より、或いはその前のカムに伝えられることにより偶発
的に持ち上げられた場合、ニードルを下降させるように
糸送り部５の位置で編まないニードルのヒールと接触す
る。補助カム３１により行われる下降作用は、糸送り部
５の位置で編まないニードルのヒール部を編み形成カム
６の下端より下方レベルまで移動させる。

【００２４】本発明の編機の編み形成カムセットの操作
は次のように行われる。図５に示すような対カム８を不
要とし、糸送り部５位置で編まないニードルセットＡを
備え、それが２組のニードルセットＢとＣとの間に位置
し、それらのニードルセットＢとＣが２つのヒール部を
有しかつ糸送り部５位置で編みようになっている編機で
編み作用が行われる時、空気シリンダー２１が作動す
る。即ち、対カム８を下降することにより、前記シリン
ダーはニードルセットＡのニードルのヒールが対カム８
に対して衝突するのを回避する。偶発的に持ち上げられ
たニードルセットＡのニードルの下降させる補助カム３
１を備えていると、編み形成カム６の下降部分７に対す
るニードルセットＡのニードルのヒールの衝突を回避で
きる。

【００２５】実際上、本発明の編機は意図とするねらい
を完全に達成する。なぜなら、対カムと編み形成カムと
の移動状態により、高速の駆動速度に達することができ
るからであり、これは従来の編機において、ニードルの
破断や損傷の危険があるために高速に達するのを抑えて
いるような編みを行う時でさえ、そのような高速に達す
ることができる。

【００２６】このように工夫した編機は多くの変形や変
更が可能であり、それらの変形や変更の全ては本発明の
概念の範囲内に含まれるものであり、ここに記載の詳細
はすべて、技術的に等しいと思われる他の部材に置きか
えることができる。ここに使用した材料は、その寸法と
共にその技術要件及び当該技術状態に従っているものと
する。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の編機の編み形成カムセットの斜視図で
ある。

【図２】図１の編み形成カムセットの平面図である。

【図３】ＩＩＩ−ＩＩＩ面に沿ってとった図２の概略断
面図であって、カムセットはニードルシリンダーと横方
向に向き合って位置する。

【図４】ＩＶ−ＩＶ面に沿ってとった図２の概略断面図
であって、カムセットはニードルシリンダーに横向に向
き合って位置する。

【図５】本発明の編機のカムスカートの一部の平面投影
図であって、それはニードルシリンダーへ向う側から見
た時の糸送り部又はドロップの近くの図である。

【符号の説明】

１ ニードルシリンダー ２ 軸方向の溝 ３ ニードル ３ａ ヒール ４ カム ５ 糸送り部 ６ 編み形成カム ７ 下降部分 ８ 対カム １０ ブロック １１ 支持構造体 １２ ベース １３，１４ 肩部 １５ 直立部材 １６ 第１スライダー １７ ピボット １８ スロット １９ 摺動座部 ２０ 第２スライダー ２１，２５ 空気シリンダー ２２，２６ レバー ２７ バネ ２８，２９ ３０ ねじ

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 エットーレ・ロナーティ イタリア国、25100 ブレシア、ヴィア ヴァルソルダ、32 (72)発明者 ファウスト・ロナーティ イタリア国、25100 ブレシア、ヴィア メディアーナ、12 (72)発明者 ティベーリオ・ロナーティ イタリア国、25100 ブレシア、ヴィア セラ、24

Claims (10)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 実質的に垂直なニードルシリンダー軸線
   のまわりで回転するニードルシリンダーと、前記ニード
   ルシリンダーの側面に形成された複数の軸方向溝とを有
   し、前記軸方向溝の各々には、前記ニードルシリンダー
   軸線に平行な方向に沿って摺動するニードルが嵌まり込
   んでおり、前記ニードルは前記ニードルシリンダーから
   放射方向へ突出する少くとも１個のヒール部を有し、こ
   のヒール部はカムと接触し、このカムは前記ニードルシ
   リンダーに横方向に対向して位置し、前記カムに対して
   前記ニードルシリンダーがその軸線のまわりで回転する
   間、前記ニードルのヒール部が嵌まる通路を形成し、前
   記カムは、少くとも１つの糸送り部の近くにある編み形
   成カムを有し、その編み形成カムは前記糸送り部のすぐ
   下流に下降部分を形成する下方輪郭を備え、前記下降部
   分は、糸をつかむために持ち上げられたニードルのヒー
   ルと接触し、同ニードルを下降させて編みループを形成
   するようになっており、前記編み形成カムの前記下降部
   分の端部の近くに配置され、下方部分で前記編み形成カ
   ムに対向して位置する対カムを更に有し、前記対カムは
   糸をつかんだ後、前記ニードルの下降を限定する円形編
   機において、前記対カムは前記ニードルシリンダー軸線
   に平行な分力を有する摺動方向に沿って前記編み形成カ
   ムに対して摺動自在に支持されており、前記対カムを駆
   動する手段が備わっており、この手段は前記対カムを前
   記摺動方向に沿って前記編み形成カムへ接近又は離反移
   動するように制御手段によって駆動されることを特徴と
   する、改良型編み形成カムセットを備えたソックス、ス
   トッキング等を製造する円形編機。
2. 【請求項２】 前記編み形成カムと前記対カムとは、編
   みの硬さを調整するため前記ニードルシリンダー軸線に
   実質的に平行な方向に沿って一緒に剛性的に制御手段に
   より摺動することを特徴とする請求項１に記載の編機。
3. 【請求項３】 編機の支持構造体に剛直に接続し、前記
   ニードルシリンダー軸線に実質的に平行な方向に沿っ
   て、前記編み形成カムに剛直に関連する第１スライダー
   を摺動自在に支持するブロックを有し、前記第１スライ
   ダーは前記対カムに剛直に接続した第２スライダーを、
   前記ニードルシリンダーの軸線に対して実質的に平行を
   なす方向に沿って摺動自在に支持する事を特徴とする請
   求項１又は２に記載の編機。
4. 【請求項４】 前記駆動手段は前記ブロックに取付られ
   た第１の流体力学的アクチュエータを有し、これは前記
   第２スライダーに作用し、前記第２スライダーと前記ブ
   ロックとの間に介在する弾性戻し手段と接触して前記摺
   動方向へ平行に前記第２スライダーを移動させ、前記弾
   性戻し手段は、それが前記編み形成カムから前記対カム
   のスペースを生じさせるような方向への前記第２スライ
   ダーの動きに弾力的に抵抗することを特徴とする前述の
   請求項のいづれかに記載の編機。
5. 【請求項５】 前記ブロックに取付られた第２流体力学
   的アクチュエータを有し、これは前記第１スライダーに
   作用して前記第１スライダーと前記第２スライダーとを
   一緒に剛直な状態で、前記第１スライダーと前記ブロッ
   クとの間に介在する弾性戻し手段と接触して前記ニード
   ルシリンダー軸線に実質的に平行な方向に沿ってそれら
   の両スライダーを移動させることを特徴とする前述の請
   求項のいづれかに記載の編機。
6. 【請求項６】 前記編み形成カムと前記対カムとの間を
   最短距離に限定するため、前記第１スライダーと前記第
   ２スライダーとの間に介在する第１の調整自在な行程制
   限手段を有することを特徴とする前述の請求項のいづれ
   かに記載の編機。
7. 【請求項７】 前記ニードルシリンダー軸線に平行な前
   記第１スライダーの動きを限定する第２の調整自在な行
   程制限手段を有することを特徴とする前述の請求項のい
   づれかに記載の編機。
8. 【請求項８】 前記第１流体力学的アクチュエータは、
   中間部分が前記第１スライダーにピボット接続したレバ
   ーによって前記第２スライダーに接続されることを特徴
   とする前述の請求項のいづれかに記載の編機。
9. 【請求項９】 前記第２流体力学的アクチュエータは、
   中間部分が前記ブロックにピボット接続したレバーによ
   って前記第１スライダーに接続されることを特徴とする
   前述の請求項のいづれかに記載の編機。
10. 【請求項１０】 前記カムに対するニードルの動きに従
    って、前記編み形成カムの上流には、補助カムが配設さ
    れ、この補助カムは分力が前記ニードルシリンダーに対
    して放射方向へ向くような方向に沿って制御手段により
    移動し、この動きは、その補助カムが前記ニードルヒー
    ルと干渉しないように前記ニードルシリンダーに対して
    横方向へ間隔をおいて位置するような外し位置から、そ
    れが前記ニードルヒールと接触するように同ニードルシ
    リンダーにもっと接近した接触位置まで、さらにその逆
    方向へ生じ、前記補助カムは下降部分を備えた下方輪郭
    を有し、その下方部分は、前記対カムと対面する前記編
    み形成カムの下端より下方へニードルを下げるため、前
    記糸送り部の位置で編まないニードルのヒールと接触す
    ることを特徴とする前述の請求項のいづれかに記載の編
    機。