JPH0610180Y2 - Welding nut - Google Patents
Welding nutInfo
- Publication number
- JPH0610180Y2 JPH0610180Y2 JP1988061383U JP6138388U JPH0610180Y2 JP H0610180 Y2 JPH0610180 Y2 JP H0610180Y2 JP 1988061383 U JP1988061383 U JP 1988061383U JP 6138388 U JP6138388 U JP 6138388U JP H0610180 Y2 JPH0610180 Y2 JP H0610180Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- nut
- welding
- positioning
- weld
- base material
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
Landscapes
- Connection Of Plates (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】 (産業上の利用分野) 本考案は軸線方向に貫いて形成したねじ孔を有する溶接
ナットに関する。DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION (Industrial field of application) The present invention relates to a welding nut having a screw hole formed so as to penetrate in the axial direction.
(従来技術とその問題点) 従来、溶接面にプロジェクション溶接用の隆起部を持つ
溶接ナットは公知である。このような溶接ナットを溶接
する場合、高い加圧力を必要とするため、ナットを溶接
しようとしている母材の表裏両面から溶接電極で加圧す
る。したがって、大きな母材の中央部や複雑な形状の母
材にナットを溶接しようとしても、母材の表裏両面から
作業することができず、このような母材にはナットをプ
ロジェクション溶接することはできなかった。(Prior art and its problems) Conventionally, a welding nut having a projection for projection welding on a welding surface is known. When welding such a welding nut, a high pressing force is required, and therefore the welding electrodes apply pressure from both the front and back surfaces of the base material to be welded. Therefore, even if you try to weld a nut to the central part of a large base material or a base material with a complicated shape, you cannot work from both the front and back sides of the base material, and it is not possible to projection weld the nut to such a base material. could not.
(考案の目的) 本考案の目的は母材の片側からのみ溶接作業を行なって
母材に溶接できる溶接ナットを提供することにある。(Object of the Invention) An object of the present invention is to provide a welding nut capable of performing welding work only from one side of a base material and welding the base material.
(考案の構成) この目的を達成すべく、本考案は軸線方向に貫いて形成
したねじ孔を有する溶接ナットであって、片面から前記
ねじ孔と同軸に延びており、溶接ナットを母材の取付孔
に対して位置決めするのに用いる絶縁材料の位置決め用
手段を有し、この位置決め手段のあるナット面から少な
くとも1つの溶接部が突出しており、前記位置決め手段
及び前記溶接部を除いて溶接ナットの母材と接触するこ
とになっている部分が絶縁材料で被覆されていることを
特徴とする溶接ナットを提供する。(Constitution of the Invention) In order to achieve this object, the present invention is a welding nut having a screw hole formed so as to penetrate in the axial direction, and the welding nut extends from one surface coaxially with the screw hole. A positioning means for positioning an insulating material used for positioning with respect to the mounting hole is provided, and at least one weld portion projects from a nut surface having this positioning means, and the welding nut except the positioning means and the weld portion. The welding nut is characterized in that the part that is supposed to come into contact with the base metal of the above is coated with an insulating material.
(実施例) 以下、添付図面に示す実施例について説明する。まず第
1図および第2図を参照して、ここには本考案による溶
接ナットを理解するための参考例が示してある。この参
考例において、溶接ナット10は中央を軸線方向に貫通
して形成したねじ孔12を有する本体14を包含する。
この本体14の片面からは溶接部16が軸線に平行に突
出している。図示参考例では、3つのこのような溶接部
16が円周方向に等間隔で設けてあるが、溶接部の数は
これに限らない。各溶接部16は4度〜7度のテーパの
付いた溶接面18を持つと好ましく、一層好ましくは、
テーパ付き溶接面18の頂点から0.5〜1.0mm直径、0.5
〜1.0mm長さの小突起20が突出しているとよい。(Example) Hereinafter, the example shown in an accompanying drawing is described. First, referring to FIGS. 1 and 2, a reference example for understanding the welding nut according to the present invention is shown. In this reference example, weld nut 10 includes a body 14 having a threaded hole 12 formed axially therethrough.
A weld 16 projects from one side of the body 14 in parallel with the axis. In the illustrated reference example, three such welds 16 are provided at equal intervals in the circumferential direction, but the number of welds is not limited to this. Each weld 16 preferably has a weld surface 18 that is tapered between 4 and 7 degrees, and more preferably,
0.5 to 1.0 mm diameter from the apex of the tapered welding surface 18, 0.5
It is preferable that the small protrusion 20 having a length of about 1.0 mm is projected.
溶接部16のある面からナット本体14のねじ孔12に
絶縁材料の位置決めピン22の縮径部24が挿入してあ
り、ピン本体部26と縮径部24をつなぐ肩部28がナ
ット本体14の同じ面に係合している。こうして、位置
決めピン22は溶接ナット10の片面から軸線方向に突
出し、後に説明するように母材に溶接ナットを設置する
ときに母材の貫通孔にこの位置決めピン22の本体部2
6が挿入され、溶接ナットの位置決めを行なうことがで
きる。なお、挿入を容易にするために位置決めピン22
の先端にはテーパ部30が設けてある。The reduced diameter portion 24 of the positioning pin 22 made of an insulating material is inserted into the screw hole 12 of the nut body 14 from the surface where the welded portion 16 is present, and the shoulder portion 28 connecting the pin body portion 26 and the reduced diameter portion 24 has the nut body 14. Are engaged on the same side. In this way, the positioning pin 22 projects from one surface of the welding nut 10 in the axial direction, and when the welding nut is installed on the base material, as will be described later, the body portion 2 of the positioning pin 22 is inserted into the through hole of the base material.
6 is inserted, and the welding nut can be positioned. In addition, in order to facilitate insertion, the positioning pin 22
A taper portion 30 is provided at the tip of the.
第3図を参照して、上記構造の溶接ナット10は先に述
べたようにその位置決めピン22を母材32の貫通孔3
4に挿入してから側面をコレット36によって保持し、
ストップピン38をナット反対面に係合させる。このと
きの加圧力は、たとえば、2〜10Kgである。この状態
で、コレット36およびストップピン38を通して溶接
電流をナット10に供給する。こうして、第4図に示す
ように、溶接部16が母材に溶接され、ナット10が母
材32の面に固定される。Referring to FIG. 3, the welding nut 10 having the above-described structure has the positioning pin 22 and the through hole 3 of the base material 32 as described above.
4 and then hold the side by collet 36,
The stop pin 38 is engaged with the opposite surface of the nut. The pressing force at this time is, for example, 2 to 10 kg. In this state, welding current is supplied to the nut 10 through the collet 36 and the stop pin 38. Thus, as shown in FIG. 4, the welded portion 16 is welded to the base material and the nut 10 is fixed to the surface of the base material 32.
位置決めピン22は、溶接後に塗装を行なったときにナ
ットねじ孔のねじ山が塗料で埋まり、目詰まりを生じる
のを防ぐのにも役立つ。塗装後に、溶接ナット10にボ
ルト(図示せず)を螺合させるときに位置決めピン22
は取り外される。その状態が第4図に示してある。The positioning pin 22 also serves to prevent the thread of the nut screw hole from being filled with paint and causing clogging when coating is performed after welding. After painting, the positioning pin 22 is used when screwing a bolt (not shown) onto the welding nut 10.
Is removed. The state is shown in FIG.
次に第5図および第6図を参照して、ここには本考案に
よる溶接ナットの実施例が示してある。この実施例で
は、溶接ナット10Aはそれを溶接しようとしている母
材に接触する部分を絶縁材料の層40で覆ってあり、一
部、参考例のものと同様の溶接部42が露出するように
カットアウト部44が設けてある。この絶縁層40は溶
接時にスパークが発生するのを防止するのに役立つ。Referring now to FIGS. 5 and 6, there is shown an embodiment of the weld nut according to the present invention. In this embodiment, the welding nut 10A is covered with a layer 40 of an insulating material at a portion which comes into contact with a base material to be welded, so that a welding portion 42 similar to that of the reference example is partially exposed. A cutout section 44 is provided. This insulating layer 40 helps prevent sparks from occurring during welding.
位置決めピン46は絶縁層40と一体に形成してあり、
この位置決めピン46も第1実施例のものと同様の構造
となっており、ナット10Aのねじ孔48に挿入された
縮径部50と本体部52とをつなぐ肩部54のところで
位置決めピン46が絶縁層40と連結しており、後に第
7図に示すように母材56にナット10Aを溶接し、塗
装を行なってからこの部分で位置決めピン46と絶縁層
40が分離される。The positioning pin 46 is formed integrally with the insulating layer 40,
The positioning pin 46 also has the same structure as that of the first embodiment, and the positioning pin 46 is located at the shoulder 54 that connects the reduced diameter portion 50 inserted into the screw hole 48 of the nut 10A and the main body 52. The nut 10A is connected to the insulating layer 40, and later, as shown in FIG. 7, the nut 10A is welded to the base material 56, and after painting, the positioning pin 46 and the insulating layer 40 are separated at this portion.
この実施例では、絶縁層40が溶接部42以外のところ
で母材と係合し、ナット10Aの変位を防ぐので、溶接
部42は1つのみ設けてあるが、もちろん、溶接部42
の数はこれに限らない。In this embodiment, since the insulating layer 40 engages with the base material at a portion other than the welded portion 42 and prevents the nut 10A from being displaced, only one welded portion 42 is provided, but of course, the welded portion 42 is provided.
The number of is not limited to this.
第8図および第9図は本考案による溶接ナット10Bの
第2の実施例を示している。この溶接ナット10Bは第
9図でわかるように軸線方向に貫通するねじ孔60を形
成した長方形の平面形状のナット本体62を包含し、先
の実施例と同様にその片面から溶接部64が突出してい
る。8 and 9 show a second embodiment of the welding nut 10B according to the present invention. As shown in FIG. 9, this welding nut 10B includes a rectangular flat nut body 62 having a screw hole 60 penetrating in the axial direction, and a welding portion 64 projects from one surface thereof as in the previous embodiment. ing.
溶接ナット10Bの溶接部64のある面と側面は絶縁材
の層66で覆ってあり、溶接部64はこの絶縁層66に
形成した2つの貫通孔68のうちの1つから外部に突出
している。もう1つの貫通孔68は空いたままである
が、これは貫通孔68をナット本体62のねじ孔60を
はさんで対称的に配置することによって絶縁層66のナ
ット本体62への組み付けを便利にすることを目的とす
る。なお、絶縁層66はその上縁にある係止爪70でナ
ット本体62の上縁面取り部72と係合することによっ
てナット本体62上に固定される。A surface and a side surface of the welded portion 64 of the weld nut 10B are covered with a layer 66 of an insulating material, and the welded portion 64 projects to the outside from one of the two through holes 68 formed in the insulating layer 66. . The other through hole 68 remains empty, which is convenient for assembling the insulating layer 66 to the nut body 62 by arranging the through hole 68 symmetrically with respect to the screw hole 60 of the nut body 62. The purpose is to do. The insulating layer 66 is fixed on the nut body 62 by engaging the upper edge chamfered portion 72 of the nut body 62 with the locking claw 70 on the upper edge thereof.
絶縁層66はナット本体62のねじ孔60と同軸に溶接
部64と同じ方向に突出する位置決め用突出部74を包
含し、この突出部74は第9図でわかるように角形とな
っており、第10図に示すように母材76の角形の貫通
孔78にこの角形の突出部74を挿入したときに溶接ナ
ット10Bの回転を防ぐようになっている。また、この
突出部74は溶接後にナット10Bのねじ孔60にボル
ト(図示せず)を螺合させたときにナットを回転させ、
溶接部64に高いトルクがかかるのを防ぐのにも役立
つ。The insulating layer 66 includes a positioning protrusion 74 that is coaxial with the screw hole 60 of the nut body 62 and protrudes in the same direction as the welded portion 64. The protrusion 74 has a rectangular shape as shown in FIG. As shown in FIG. 10, when the rectangular protrusion 74 is inserted into the rectangular through hole 78 of the base material 76, the welding nut 10B is prevented from rotating. Further, the protrusion 74 rotates the nut when a bolt (not shown) is screwed into the screw hole 60 of the nut 10B after welding,
It also helps prevent high torque on the weld 64.
なお、突出部74の下端は母材76の貫通孔78への挿
入を容易にするために面取り部80が設けてある。A chamfered portion 80 is provided at the lower end of the protruding portion 74 to facilitate the insertion of the base material 76 into the through hole 78.
第2実施例でも、溶接部64は1つだけとなっている
が、これは絶縁層66が突出部74をはさんで対称位置
で母材76と係合しているので、ナット10Bの変位が
生じないからである。しかしながら、突出部64の数は
適宜選択できることは了解されたい。In the second embodiment as well, there is only one welded portion 64, but this is because the insulating layer 66 is engaged with the base material 76 in a symmetrical position with the protruding portion 74 interposed therebetween, so that the nut 10B is displaced. Is not generated. However, it should be understood that the number of protrusions 64 can be appropriately selected.
(考案の効果) 以上の構成によれば、本考案の溶接ナットは位置決め手
段である位置決めピンの本体部あるいは突出部を母材の
貫通孔に挿入することによって適切に位置決めされ、母
材の片側からのみ溶接作業を行える。特に、本考案にお
いては、位置決め手段及び溶接部を除いて溶接ナットの
母材と接触することになっている部分が絶縁材料で被覆
されているので、溶接部以外のナット部分でのスパーク
の発生が防止され、これにより、溶融は溶接部だけに集
中して、良好な溶接が維持される。(Effect of the Invention) According to the above configuration, the welding nut of the present invention is properly positioned by inserting the main body portion or the protruding portion of the positioning pin, which is the positioning means, into the through hole of the base material, and one side of the base material Welding work can only be performed from Particularly, in the present invention, since the portion of the welding nut that is to be in contact with the base material of the welding nut is covered with an insulating material except for the positioning means and the welding portion, sparks are generated in the nut portion other than the welding portion. Is prevented, so that the melt is concentrated only in the weld and a good weld is maintained.
第1図は本考案による溶接ナットを理解するための参考
例を示す部分断面側面図である。 第2図は第1図の溶接ナットの位置決めピン側から見た
平面図である。 第3図は第1図、第2図に示した溶接ナットの溶接作業
時の状態を示す部分断面側面図である。 第4図は第1図から第3図に示した溶接ナットの溶接
後、位置決めピンを外した状態を示す図である。 第5図は本考案による溶接ナットの第1実施例を示す部
分断面側面図である。 第6図は第5図の溶接ナットの位置決めピン側から見た
平面図である。 第7図は第5図および第6図に示した溶接ナットの溶接
後、位置決めピンを外した状態を示す図である。 第8図は本考案による溶接ナットの第2実施例を示す部
分断面側面図である。 第9図は第8図の溶接ナットの位置決めピン側から見た
平面図である。 第10図は第8図および第9図に示した溶接ナットの溶
接後の状態を示す図である。 図面において、10、10A、10B……溶接ナット、
12、48、60……ねじ孔、14、62……ナット本
体、16、42、64……溶接部、22、46……位置
決めピン、40、66……絶縁層、74……位置決め用
突出部。FIG. 1 is a partial sectional side view showing a reference example for understanding a welding nut according to the present invention. FIG. 2 is a plan view of the welding nut of FIG. 1 viewed from the positioning pin side. FIG. 3 is a partial cross-sectional side view showing a state of the welding nut shown in FIGS. 1 and 2 during a welding operation. FIG. 4 is a view showing a state in which the positioning pin is removed after welding the welding nut shown in FIGS. 1 to 3. FIG. 5 is a partial sectional side view showing a first embodiment of the welding nut according to the present invention. FIG. 6 is a plan view of the welding nut of FIG. 5 viewed from the positioning pin side. FIG. 7 is a view showing a state in which the positioning pin is removed after welding the welding nuts shown in FIGS. 5 and 6. FIG. 8 is a partial sectional side view showing a second embodiment of the welding nut according to the present invention. FIG. 9 is a plan view of the welding nut of FIG. 8 viewed from the positioning pin side. FIG. 10 is a view showing a state after welding of the welding nut shown in FIGS. 8 and 9. In the drawing, 10, 10A, 10B ... Weld nut,
12, 48, 60 ... Screw hole, 14, 62 ... Nut body, 16, 42, 64 ... Welded portion, 22, 46 ... Positioning pin, 40, 66 ... Insulating layer, 74 ... Positioning protrusion Department.
Claims (3)
溶接ナットであって、片面から前記ねじ孔と同軸に延び
ており、溶接ナットを母材の取付孔に対して位置決めす
るのに用いる絶縁材料の位置決め用手段を有し、この位
置決め手段のあるナット面から少なくとも1つの溶接部
が突出しており、前記位置決め手段及び前記溶接部を除
いて溶接ナットの母材と接触することになっている部分
が絶縁材料で被覆されていることを特徴とする溶接ナッ
ト。1. A weld nut having a screw hole formed so as to penetrate in the axial direction, the weld nut extending from one surface coaxially with the screw hole and used for positioning the weld nut with respect to a mounting hole of a base material. An insulating material positioning means is provided, and at least one welding portion projects from a nut surface on which the positioning means is present, and is in contact with the base material of the welding nut except for the positioning means and the welding portion. A welding nut characterized in that the part that is covered is covered with an insulating material.
記位置決め手段が前記絶縁材料被覆とは別に形成された
位置決めピンであり、該位置決めピンは溶接ナットに取
り外し可能に取付けられていることを特徴とする溶接ナ
ット。2. The welding nut according to claim 1, wherein the positioning means is a positioning pin formed separately from the insulating material coating, and the positioning pin is detachably attached to the welding nut. Characteristic welding nut.
記位置決め手段は前記絶縁材料と一体に成形された位置
決め用突出部であり、該突出部は前記ねじ孔に対応する
部分が中空に形成されていることを特徴とする溶接ナッ
ト。3. The welding nut according to claim 1, wherein the positioning means is a positioning protrusion formed integrally with the insulating material, and the protrusion has a hollow portion corresponding to the screw hole. Weld nuts that are characterized by being.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP1988061383U JPH0610180Y2 (en) | 1988-05-10 | 1988-05-10 | Welding nut |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP1988061383U JPH0610180Y2 (en) | 1988-05-10 | 1988-05-10 | Welding nut |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH01165317U JPH01165317U (en) | 1989-11-20 |
JPH0610180Y2 true JPH0610180Y2 (en) | 1994-03-16 |
Family
ID=31287055
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP1988061383U Expired - Lifetime JPH0610180Y2 (en) | 1988-05-10 | 1988-05-10 | Welding nut |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH0610180Y2 (en) |
Families Citing this family (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH068331Y2 (en) * | 1988-06-08 | 1994-03-02 | 日本スタッドウェルディング株式会社 | Welding nut |
JP2015213938A (en) * | 2014-05-09 | 2015-12-03 | 株式会社デンソー | Resistance welding method |
-
1988
- 1988-05-10 JP JP1988061383U patent/JPH0610180Y2/en not_active Expired - Lifetime
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPH01165317U (en) | 1989-11-20 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JPH07101373A (en) | Fixing structure for handle stem for bicycle | |
JP2004518250A (en) | Electrical contact stud with cap and method for fixing electrical contact | |
JPH0610180Y2 (en) | Welding nut | |
US4555615A (en) | Carbon rod assembly for arc gouging and blasting of metallic article | |
JPH0716092Y2 (en) | Welding studs | |
JPH07101374A (en) | Fixing structure for handle stem for bicycle | |
JPS633744Y2 (en) | ||
JPH0435021Y2 (en) | ||
JPH0742842Y2 (en) | Fuel tank mounting structure | |
JPH0371942B2 (en) | ||
JP2534494B2 (en) | Weld stud and its welding method | |
JPH034444Y2 (en) | ||
JPS6182776U (en) | ||
JPH0245985Y2 (en) | ||
JPS6037173Y2 (en) | Projection welding lower electrode | |
JPH0347748Y2 (en) | ||
JPH03304Y2 (en) | ||
JPS63189476U (en) | ||
JPH0140125Y2 (en) | ||
JPH0739495Y2 (en) | Lathe processing jig for welding electrode tip | |
JPH0539839Y2 (en) | ||
JPH0448293Y2 (en) | ||
JPS5853180Y2 (en) | Chip attachment/removal tool for plasma arc torch | |
JPH01159979U (en) | ||
JPS6311186U (en) |