JPH059709U - Extrusion material cutting device in extrusion device - Google Patents
Extrusion material cutting device in extrusion deviceInfo
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- JPH059709U JPH059709U JP5619491U JP5619491U JPH059709U JP H059709 U JPH059709 U JP H059709U JP 5619491 U JP5619491 U JP 5619491U JP 5619491 U JP5619491 U JP 5619491U JP H059709 U JPH059709 U JP H059709U
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Abstract
(57)【要約】
【目的】ダイ3とボルスタ5とサブボルスタ5'内にバッ
トエンド9を切断した後に廃材13aが残留しないように
する。
【構成】ダイリング11をボルスタ18に対して移動さ
せることによって、これらの部材の合面で押出材13を
切断する。
(57) [Summary] [Objective] The waste material 13a is prevented from remaining after cutting the butt end 9 into the die 3, the bolster 5, and the sub-bolster 5 '. [Structure] By moving a die ring 11 with respect to a bolster 18, an extruded material 13 is cut at a mating surface of these members.
Description
【0001】[0001]
本考案は押出し装置における押出材の切断装置に関するものである。 The present invention relates to a cutting device for extruded material in an extrusion device.
【0002】[0002]
従来、アルミ合金や銅合金のような軟質金属を使用して特定の型材を形成させ るためには押出し装置が用いられている。この押出し装置にも種々の型式が提案 されているが、その一つに図3に示されるようにコンテナ1内にビレット2を挿 入し、これをプランジヤによって押圧してダイ3を介して押出材4を形成するも のがある。そしてこのダイ3の押圧力をボルスタ5及びサブボルスタ5'を介して プラテン6に伝えるようになっており、このダイ3とボルスタ5はダイリングス ライドホルダ7により保持されるようになっている。 Conventionally, an extruder is used to form a specific mold material using a soft metal such as an aluminum alloy or a copper alloy. Various types have been proposed for this extrusion device, one of which is shown in FIG. 3 in which a billet 2 is inserted into a container 1, which is pressed by a plunger and extruded through a die 3. There is a material to form the material 4. The pressing force of the die 3 is transmitted to the platen 6 via the bolster 5 and the sub bolster 5 ', and the die 3 and the bolster 5 are held by the die ring slide holder 7.
【0003】 そして所定の断面形状の押出材4を製作した後、異なる断面形状の押出材を製 作する場合、ダイ3のみ又はダイ3とボルスタ5を一緒に交換しなければならな いが、この場合にはコンテナ1を後退させた後、バットシャ8によりバットエン ド9を切断除去し、然る後ダイリングホルダ7を図4に示すように、ダイスライ ドシャーシリンダ10を上動させて押出材4と直交する方向に移動させてA部に おいて切断(剪断)することが行なわれている。When the extruded material 4 having a predetermined cross-sectional shape is manufactured and then the extruded material having a different cross-sectional shape is manufactured, only the die 3 or the die 3 and the bolster 5 must be replaced together. In this case, the container 1 is retracted, the butt end 9 is cut and removed by the bat shear 8, and then the die ring holder 7 is moved upward as shown in FIG. It is performed by moving in a direction orthogonal to and cutting (shearing) at the A portion.
【0004】[0004]
ところで前記したような押出し装置における押出材の切断構造においては、サ ブボルスタ5'の後縁で押出材4が切断(剪断)されるためにダイ3とボルスタ5 とサブボルスタ5'内に押出材4の後端部が廃材4'として残存することになる。こ のために押出材4に対して廃材4'が多く発生するために歩留りが悪くなるばかり でなく、ダイ3とボルスタ5とサブボルスタ5'の内部を貫通して残存する廃材4' の除去に余分の作業が必要であり面倒である。この廃材4'を除去する際には図5 のようにダイ3とサブボルスタ5'に対してボルスタ5をロッド10aで押上げて小 片4a,4b,4cに分断し、これをダイ3等の中から取出す作業が必要であり、面倒で あった。特にダイ3のみを交換する場合、その除去作業のため次の工程開始に時 間がかかるとか、あるいはこれを避けるためにボルスタ5が交換するダイ3に共 用できても、別に準備したダイとボルスタをセットで交換しなければならないと いう問題があった。 By the way, in the cutting structure of the extruded material in the extrusion device as described above, since the extruded material 4 is cut (sheared) at the trailing edge of the sub bolster 5 ′, the extruded material 4 is placed in the die 3, the bolster 5, and the sub-bolster 5 ′. The rear end of the waste material remains as the waste material 4 '. For this reason, not only the yield is deteriorated because a large amount of waste material 4'is generated with respect to the extruded material 4, but also waste material 4'which penetrates the inside of the die 3, bolster 5, and sub-bolster 5'is removed It requires extra work and is troublesome. When removing this waste material 4 ', as shown in Fig. 5, the bolster 5 is pushed up by the rod 10a against the die 3 and the sub-bolster 5'and divided into small pieces 4a, 4b, 4c, which are then separated into the die 3 and the like. It was troublesome to take out the work from the inside. Especially when only the die 3 is replaced, it may take time to start the next process due to its removal work, or in order to avoid this, even if the bolster 5 can be used together with the die 3 to be replaced, a separately prepared die may be used. There was a problem that the bolster had to be replaced as a set.
【0005】[0005]
本考案は前記従来の問題点を解決するためになされたものであって、コンテナ 内に挿入されたビレットをダイリングに保持されたダイを介して押出して押出材 に形成し、前記ダイリングの押圧力をボルスタを介してプラテンで受けるように した押出し装置において、前記ダイを保持するダイリングをダイリングホルダで 支持し、かつボルスタをボルスタホルダで支持し、前記ダイリングホルダを押出 材の押出し方向と直交する方向に移動させるシャーシリンダを配置し、前記ダイ リングとボルスタの合面において押出材を切断するように構成した押出材切断装 置を提供するものである。 The present invention has been made to solve the above-mentioned conventional problems, in which a billet inserted in a container is extruded through a die held by a die ring to form an extruded material, In an extrusion device in which a pressing force is received by a platen via a bolster, a die ring holding the die is supported by a die ring holder, and a bolster is supported by a bolster holder, and the die ring holder is extruded by an extrusion material. Provided is an extruded material cutting device configured to cut an extruded material at a mating surface of the die ring and the bolster by disposing a shear cylinder that moves in a direction orthogonal to the direction.
【0006】 更に具体的には、ダイを保持するダイリングをダイリングホルダで、ボルスタ をボルスタホルダでそれぞれ支持し、前記ダイリングホルダを押出材の押出し方 向と直交する方向に移動させるシャーシリンダを配置する。そして前記ダイリン グ及びボルスタに当接するダイリング押えとボルスタ押えとを配置し、このボル スタを固定した状態でダイリングホルダを移動させて押出材を切断するようにし た押出し装置における押出材の切断装置である。More specifically, a shearing cylinder in which a die ring holding a die is supported by a die ring holder and a bolster is supported by a bolster holder, and the die ring holder is moved in a direction orthogonal to the extrusion direction of the extruded material. To place. Then, the die ring presser and the bolster presser that come into contact with the die ring and the bolster are arranged, and the die ring holder is moved while the bolster is fixed to cut the extruded material. It is a device.
【0007】[0007]
前記構成において、所定の押出材を形成後、ダイリングホルダを移動させてこ のダイリングとボルスタとの間において押出材を切断し、その後、押出材を送り 出すことによってボルスタ内にある押出材の後端部はその外部へ移動する。然る 後、ダイリングホルダ及びボルスタホルダをプレス中心からプレス外へ移動させ てダイのみ、又はダイ及び必要に応じてボルスタを交換することとなる。 In the above-mentioned configuration, after forming a predetermined extruded material, the die ring holder is moved to cut the extruded material between the die ring and the bolster, and then the extruded material is fed out to remove the extruded material in the bolster. The rear end moves to the outside. After that, the die ring holder and the bolster holder are moved from the center of the press to the outside of the press to replace only the die or the die and the bolster as necessary.
【0008】[0008]
以下図1及び図2に基づき本考案による押出し装置における押出材の切断構造 の一実施例を説明する。 図1において、11はダイスを有するダイリングでこのダイリング11はダイ リングホルダ12に保持されるとともに、このダイリングホルダ12にはこれを 上方、具体的には押出材13の押出方向と直交する上方向に移動させるダイリン グシャーシリンダ14のロッド15の先端が当接され、更に上方にはダイリング 押え16が配設されている。 An embodiment of a cutting structure for extruded material in an extrusion device according to the present invention will be described below with reference to FIGS. 1 and 2. In FIG. 1, reference numeral 11 denotes a die ring having a die. The die ring 11 is held by a die ring holder 12, and the die ring holder 12 holds the die ring upward, specifically, at a direction orthogonal to the extrusion direction of the extruded material 13. The tip of the rod 15 of the dicing shear cylinder 14 that moves upward is abutted, and the die ring retainer 16 is disposed further above.
【0009】 一方、ダイリング11の後方にはこのダイリング11に作用する押圧力をほぼ 均一化してプラテン17に伝えるボルスタ18とサブボルスタ19とが配設され ている。そしてこのボルスタ18とサブボルスタ19とはボルスタホルダ20に 保持されるとともに上部にはボルスタ押え21が設けられている。そしてこれら ダイリングホルダ12及びボルスタホルダ20はダイスライドホルダ22に支持 されている。なお、23はバットエンドであり、24はバットシャーである。 前記構成において、コンテナ内に挿入されたビレット2は、押圧されてダイリン グ11に支持されているダイを介して押出され押出材13が形成される。On the other hand, behind the die ring 11, a bolster 18 and a sub bolster 19 are provided which make the pressing force acting on the die ring 11 substantially uniform and transmit it to the platen 17. The bolster 18 and the sub bolster 19 are held by a bolster holder 20, and a bolster retainer 21 is provided on the upper portion. The die ring holder 12 and the bolster holder 20 are supported by the die slide holder 22. In addition, 23 is a bat end and 24 is a batshire. In the above configuration, the billet 2 inserted into the container is pressed and extruded through the die supported by the die ring 11 to form the extruded material 13.
【0010】 そして断面の異なる押出材を製造する場合は、先ずバットシャー24を操作し てバットエンド23を切断する。そしてダイリング押え16を解除した後、ダイ リングシャーシリンダ14を作動させてダイリング11を上方に移動させる。勿 論、この時、ダイに隣接して設けられているボルスタ18はボルスタ押え21に より固定されている。そのため固定されているボルスタ18に対してダイリング 11が上方に移動するためにこのダイリング11とボルスタ18の接合部Bにお いて押出材13は切断されることになる(第2図)。When manufacturing extruded materials having different cross sections, first, the bat shear 24 is operated to cut the butt end 23. After releasing the die ring retainer 16, the die ring shear cylinder 14 is operated to move the die ring 11 upward. Of course, at this time, the bolster 18 provided adjacent to the die is fixed by the bolster retainer 21. Therefore, since the die ring 11 moves upward with respect to the fixed bolster 18, the extruded material 13 is cut at the joint B between the die ring 11 and the bolster 18 (Fig. 2).
【0011】 然る後、図示しない送り装置により押出材13は送られてボルスタ18及びサ ブボルスタ19内から排出される。そしてダイリング11がダイスライドホルダ 22に支持された状態で水平方向へ移動され、交換されるのである。After that, the extruded material 13 is fed by a feeding device (not shown) and discharged from the bolster 18 and the sub-bolster 19. Then, while the die ring 11 is supported by the die slide holder 22, the die ring 11 is horizontally moved and replaced.
【0012】[0012]
以上の説明から明らかなように、本考案による押出し装置における押出材切断 構造によればダイリング11とボルスタ18との接合部Bにおいて押出材13を 切断することができる。そのために廃材13aとなる部分はダイリング11の長 さのものであり、その廃材は極めて少なくなり、そのため歩留りが向上する。ま た、ボルスタ18とサブボルスタ19の中から押出材13が排出されることにな り、従来の装置のようにこれらの部材の中に廃材が残在することがないため、そ の除去作用をなくすることができるという効果がある。 As is clear from the above description, the extruded material cutting structure in the extruding device according to the present invention allows the extruded material 13 to be cut at the joint B between the die ring 11 and the bolster 18. Therefore, the portion to be the waste material 13a has the length of the die ring 11, and the waste material is extremely small, so that the yield is improved. In addition, since the extruded material 13 is discharged from the bolster 18 and the sub-bolster 19, the waste material does not remain in these members as in the conventional device. The effect is that it can be lost.
【図1】本考案による押出装置における押出材の切断構
造の要部断面図である。FIG. 1 is a sectional view of an essential part of a cutting structure for extruded material in an extrusion device according to the present invention.
【図2】本考案による押出装置における押出材の切断状
態説明図である。FIG. 2 is an explanatory view of a cut state of an extruded material in an extrusion device according to the present invention.
【図3】従来の押出材の切断構造を有する押出装置の要
部断面図である。FIG. 3 is a cross-sectional view of a main part of an extrusion device having a conventional extruded material cutting structure.
【図4】従来の押出材の切断構造を図3のX−X線で切
断した図面である。FIG. 4 is a drawing of a conventional extruded material cutting structure taken along line XX in FIG.
【図5】廃材を小片に切断してダイ等より取出す状態を
示す平断面図である。FIG. 5 is a plan sectional view showing a state in which waste material is cut into small pieces and taken out from a die or the like.
1 コンテナ 2 ビレット 3 ダイ 4, 13 押出材 5, 18 ボルスタ 6, 17 プラテン 7 ダイリングスライドホルダ 8, 24 バットシ
ャ 9, 23 バットエンド 10 ダイスライド
シャーシリンダー 11 ダイリング 12 ダイリングホ
ルダ 14 ダイリングシャーシリンダー 19 サブボル
スタ 20 ボルスタホルダ 21 ボルスタ押え 22 ダイスライドホルダ。1 Container 2 Billet 3 Die 4, 13 Extruded Material 5, 18 Bolster 6, 17 Platen 7 Die Ring Slide Holder 8, 24 Batsha 9, 23 Butt End 10 Die Slide Shear Cylinder 11 Die Ring 12 Die Ring Holder 14 Die Shear Cylinder 19 Sub bolster 20 Bolster holder 21 Bolster retainer 22 Die slide holder.
Claims (1)
リングに保持されたダイを介して押出して押出材に形成
し、前記ダイリングの押圧力をボルスタを介してプラテ
ンで受けるようにした押出し装置において、前記ダイを
保持するダイリングをダイリングホルダで支持し、かつ
ボルスタをボルスタホルダで支持し、前記ダイリングホ
ルダを押出材の押出し方向と直交する方向に移動させる
シャーシリンダを配置し、前記ダイリングとボルスタの
合面において押出材を切断するように構成した押出材切
断装置。[Claims for utility model registration] [Claim 1] A billet inserted in a container is extruded through a die held by a die ring to form extruded material, and the pressing force of the die ring is passed through a bolster. In an extrusion device that is supported by a platen, a die ring that holds the die is supported by a die ring holder, a bolster is supported by a bolster holder, and the die ring holder is moved in a direction orthogonal to the extrusion direction of the extruded material. An extruded material cutting device configured to cut the extruded material at a mating surface of the die ring and the bolster, in which a shear cylinder is disposed.
Priority Applications (1)
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---|---|---|---|
JP5619491U JP2512104Y2 (en) | 1991-07-18 | 1991-07-18 | Extruded material cutting device in extrusion device |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP5619491U JP2512104Y2 (en) | 1991-07-18 | 1991-07-18 | Extruded material cutting device in extrusion device |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH059709U true JPH059709U (en) | 1993-02-09 |
JP2512104Y2 JP2512104Y2 (en) | 1996-09-25 |
Family
ID=13020306
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
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JP5619491U Expired - Fee Related JP2512104Y2 (en) | 1991-07-18 | 1991-07-18 | Extruded material cutting device in extrusion device |
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Country | Link |
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JP (1) | JP2512104Y2 (en) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2009279635A (en) * | 2008-05-26 | 2009-12-03 | Sanyo Special Steel Co Ltd | Method of preventing product from hooking in runout |
WO2015147075A1 (en) * | 2014-03-26 | 2015-10-01 | 宇部興産機械株式会社 | Extrusion method for extruded material |
-
1991
- 1991-07-18 JP JP5619491U patent/JP2512104Y2/en not_active Expired - Fee Related
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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JP2009279635A (en) * | 2008-05-26 | 2009-12-03 | Sanyo Special Steel Co Ltd | Method of preventing product from hooking in runout |
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CN106132574A (en) * | 2014-03-26 | 2016-11-16 | 宇部兴产机械株式会社 | The pressing method of extrusion |
US10124383B2 (en) | 2014-03-26 | 2018-11-13 | Ube Machinery Corporation, Ltd. | Extrusion method for extruded material |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JP2512104Y2 (en) | 1996-09-25 |
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