JPH0596131A - 燃焼排ガス中のｃｏ２ の除去方法 - Google Patents
燃焼排ガス中のｃｏ２ の除去方法Info
- Publication number
- JPH0596131A JPH0596131A JP3262298A JP26229891A JPH0596131A JP H0596131 A JPH0596131 A JP H0596131A JP 3262298 A JP3262298 A JP 3262298A JP 26229891 A JP26229891 A JP 26229891A JP H0596131 A JPH0596131 A JP H0596131A
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- Japan
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- steam turbine
- exhaust gas
- reboiler
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- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02C—CAPTURE, STORAGE, SEQUESTRATION OR DISPOSAL OF GREENHOUSE GASES [GHG]
- Y02C20/00—Capture or disposal of greenhouse gases
- Y02C20/40—Capture or disposal of greenhouse gases of CO2
Landscapes
- Treating Waste Gases (AREA)
- Separation By Low-Temperature Treatments (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 火力発電において、ボイラの燃焼ガス中に含
まれるＣＯ2 を効率よく除去し、回収する方法に関す
る。 【構成】 蒸気タービンを駆動する蒸気を発生させるボ
イラの排ガス中のＣＯ2 をＣＯ2 吸収液で吸収除去し、
除去されたＣＯ2 を圧縮・冷却により液化して貯蔵する
と共に、ＣＯ2 を吸収したＣＯ2 吸収液をリボイラを有
するＣＯ2 吸収液再生塔で再生する系において、ＣＯ2
の圧縮又は冷却用コンプレッサを駆動する蒸気タービン
の排出蒸気又は該蒸気タービンから抽気した蒸気をＣＯ
2 吸収液再生のためにリボイラに加熱源として供給する
ようにした燃焼排ガス中のＣＯ2 の除去方法。
まれるＣＯ2 を効率よく除去し、回収する方法に関す
る。 【構成】 蒸気タービンを駆動する蒸気を発生させるボ
イラの排ガス中のＣＯ2 をＣＯ2 吸収液で吸収除去し、
除去されたＣＯ2 を圧縮・冷却により液化して貯蔵する
と共に、ＣＯ2 を吸収したＣＯ2 吸収液をリボイラを有
するＣＯ2 吸収液再生塔で再生する系において、ＣＯ2
の圧縮又は冷却用コンプレッサを駆動する蒸気タービン
の排出蒸気又は該蒸気タービンから抽気した蒸気をＣＯ
2 吸収液再生のためにリボイラに加熱源として供給する
ようにした燃焼排ガス中のＣＯ2 の除去方法。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は火力発電において、ボイ
ラの燃焼排ガス中に含まれるＣＯ2 （炭酸ガス）を効率
よく除去し、回収する方法に関する。
ラの燃焼排ガス中に含まれるＣＯ2 （炭酸ガス）を効率
よく除去し、回収する方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】近年、地球の温暖化現象の原因の一つと
して、ＣＯ2 による温室効果が指摘され、地球環境を守
る上で国際的にもその対策が急務となってきた。ＣＯ2
の発生源としては化石燃料を燃焼させるあらゆる人間の
活動分野に及び、その排出規制が今後一層強化される傾
向にある。その対策の一つとして、大量の化石燃料を使
用する火力発電所の動力発生設備を対象にボイラの燃焼
排ガス中のＣＯ2 の回収方法および回収されたＣＯ2を
大気へ放出することなく貯蔵する方法が精力的に研究さ
れている。
して、ＣＯ2 による温室効果が指摘され、地球環境を守
る上で国際的にもその対策が急務となってきた。ＣＯ2
の発生源としては化石燃料を燃焼させるあらゆる人間の
活動分野に及び、その排出規制が今後一層強化される傾
向にある。その対策の一つとして、大量の化石燃料を使
用する火力発電所の動力発生設備を対象にボイラの燃焼
排ガス中のＣＯ2 の回収方法および回収されたＣＯ2を
大気へ放出することなく貯蔵する方法が精力的に研究さ
れている。
【０００３】ところで消費エネルギを少なくして、燃焼
排ガス中に含まれるＣＯ2 を除去し、回収するプロセス
として本願出願人は先に図３に例示するものを提案した
（特願平１−３３２８５４号）。
排ガス中に含まれるＣＯ2 を除去し、回収するプロセス
として本願出願人は先に図３に例示するものを提案した
（特願平１−３３２８５４号）。
【０００４】図３において、ボイラ１よりのＣＯ2 を含
んだボイラ燃焼排ガスはボイラ排ガス送風機１４により
昇圧された後、排ガス冷却器１５に送られ、冷却水１６
により冷却されてＣＯ2 吸収塔１８に送られ、冷却排水
１７は系外に放出される。
んだボイラ燃焼排ガスはボイラ排ガス送風機１４により
昇圧された後、排ガス冷却器１５に送られ、冷却水１６
により冷却されてＣＯ2 吸収塔１８に送られ、冷却排水
１７は系外に放出される。
【０００５】ＣＯ2 吸収塔１８において、燃焼排ガスは
アルカノールアミンをベースとする再生されたＣＯ2 吸
収液１９と交流接触し、燃焼排ガス中のＣＯ2 は化学反
応によりＣＯ2 吸収液１９に吸収される。ＣＯ2 を除去
された排ガス２１は系外へ放出される。ＣＯ2 を吸収し
たＣＯ2 吸収液２０はリッチソルベントポンプ２２によ
り昇圧され、リッチ／リーンソルベント熱交換器２３に
て再生された吸収液にて加熱され、ＣＯ2 吸収液再生塔
２４に供給される。
アルカノールアミンをベースとする再生されたＣＯ2 吸
収液１９と交流接触し、燃焼排ガス中のＣＯ2 は化学反
応によりＣＯ2 吸収液１９に吸収される。ＣＯ2 を除去
された排ガス２１は系外へ放出される。ＣＯ2 を吸収し
たＣＯ2 吸収液２０はリッチソルベントポンプ２２によ
り昇圧され、リッチ／リーンソルベント熱交換器２３に
て再生された吸収液にて加熱され、ＣＯ2 吸収液再生塔
２４に供給される。
【０００６】ＣＯ2 吸収液再生塔２４下部のＣＯ2 吸収
液はリボイラ３０にて低圧タービン７より抽気された低
圧蒸気（３kg／cm2 絶対圧) １３にて加熱される。水蒸
気を伴ったＣＯ2 はＣＯ2 吸収液再生塔２４の塔頂部よ
りオーバーヘッドコンデンサ２５へと導かれる。リボイ
ラ３０にて凝縮された凝縮水はリボイラ復水ポンプ３２
にて昇圧され、予熱されたボイラ給水と混合され、ボイ
ラ給水を昇温し、ボイラ給水はボイラ１へ供給される。
液はリボイラ３０にて低圧タービン７より抽気された低
圧蒸気（３kg／cm2 絶対圧) １３にて加熱される。水蒸
気を伴ったＣＯ2 はＣＯ2 吸収液再生塔２４の塔頂部よ
りオーバーヘッドコンデンサ２５へと導かれる。リボイ
ラ３０にて凝縮された凝縮水はリボイラ復水ポンプ３２
にて昇圧され、予熱されたボイラ給水と混合され、ボイ
ラ給水を昇温し、ボイラ給水はボイラ１へ供給される。
【０００７】ＣＯ2 吸収液再生塔２４の塔頂部より放出
された水蒸気を伴ったＣＯ2 はボイラ給水ポンプ１２に
より昇圧されたボイラ給水をオーバーヘッドコンデンサ
２５により予熱した後、オーバーヘッドクーラ２６によ
り冷され、分離器２７で水を分離され、ＣＯ2 はライン
２８を経て別工程へ導かれて回収される。分離器２７に
より分離された水は凝縮水循環ポンプ２９によりＣＯ2
吸収液再生塔２４に供給される。
された水蒸気を伴ったＣＯ2 はボイラ給水ポンプ１２に
より昇圧されたボイラ給水をオーバーヘッドコンデンサ
２５により予熱した後、オーバーヘッドクーラ２６によ
り冷され、分離器２７で水を分離され、ＣＯ2 はライン
２８を経て別工程へ導かれて回収される。分離器２７に
より分離された水は凝縮水循環ポンプ２９によりＣＯ2
吸収液再生塔２４に供給される。
【０００８】再生されたＣＯ2 吸収液はリーンソルベン
トポンプ３１にて昇圧され、リッチ／リーンソルベント
熱交換器２３にてＣＯ2 を吸収したＣＯ2 吸収液にて冷
却され、リーンソルベントクーラ３９にてさらに冷却さ
れてＣＯ2 吸収塔１８に供給される。
トポンプ３１にて昇圧され、リッチ／リーンソルベント
熱交換器２３にてＣＯ2 を吸収したＣＯ2 吸収液にて冷
却され、リーンソルベントクーラ３９にてさらに冷却さ
れてＣＯ2 吸収塔１８に供給される。
【０００９】一方ボイラ１により発生し、加熱された高
圧、高温蒸気２は高圧蒸気タービン３を駆動した後、高
圧蒸気タービン排気４としてボイラ１中の再加熱器５に
より加熱され、再加熱された中圧蒸気６として低圧ター
ビン７に送られる。
圧、高温蒸気２は高圧蒸気タービン３を駆動した後、高
圧蒸気タービン排気４としてボイラ１中の再加熱器５に
より加熱され、再加熱された中圧蒸気６として低圧ター
ビン７に送られる。
【００１０】低圧タービン７の低圧部より低圧タービン
抽気１３が行なわれ、リボイラ３０に供給され、低圧タ
ービン排気９は復水器１０にて凝縮され、凝縮水１１は
ボイラ給水ポンプ１２によりオーバーヘッドコンデンサ
２５に送られる。
抽気１３が行なわれ、リボイラ３０に供給され、低圧タ
ービン排気９は復水器１０にて凝縮され、凝縮水１１は
ボイラ給水ポンプ１２によりオーバーヘッドコンデンサ
２５に送られる。
【００１１】なお、ＣＯ2 を吸収するアルカノールアミ
ンとしてはモノエタノールアミン、ジエタノールアミ
ン、トリエタノールアミン、メチルジエタノールアミ
ン、ジイソプロパノールアミン、ジグリコールアミン等
の水溶液あるいはこれらの混合水溶液を挙げることがで
きるが、モノエタノールアミン水溶液が好んで用いられ
る。
ンとしてはモノエタノールアミン、ジエタノールアミ
ン、トリエタノールアミン、メチルジエタノールアミ
ン、ジイソプロパノールアミン、ジグリコールアミン等
の水溶液あるいはこれらの混合水溶液を挙げることがで
きるが、モノエタノールアミン水溶液が好んで用いられ
る。
【００１２】上記方法の採用により、ＣＯ2 を除去しな
い場合に比べて発電効率の低下を招くものの、その程度
を低く抑えることが可能となった。すなわち、一例とし
て天然ガス焚き発電プラントボイラ排ガス中のＣＯ2 を
９０％除去する場合、リボイラ３０を加熱するための熱
源を燃焼により得た場合に、発電プラントボイラ燃焼熱
量の１８．９％に相当する燃料を必要とする。このた
め、燃焼熱量に対する発電効率はＣＯ2 を除去しない場
合の３６．４％から３０．１％へと６．３％低下する。
しかし、上記提案の方法により、低圧蒸気タービン７よ
り３kg／cm2 絶対圧の蒸気を抽気して、この蒸気により
リボイラ３０を加熱し、この蒸気の凝縮水により、ボイ
ラ給水を加熱でき、さらに、オーバーヘッドコンデンサ
にてＣＯ2 吸収液再生塔よりの水蒸気を伴ったＣＯ2 と
ボイラ給水との熱交換を行なうことにより、ボイラ給水
加熱用の抽気を減らすことができる。そのため、低圧蒸
気タービンの軸動力が低下するものの、燃焼熱量に対す
る発電効率は４．５％の低下にとどめることができ、発
電効率として１．８％の改善ができた。同様にコンバイ
ンドサイクルガスタービンを採用した場合は３．４％の
改善ができることを明らかにした。
い場合に比べて発電効率の低下を招くものの、その程度
を低く抑えることが可能となった。すなわち、一例とし
て天然ガス焚き発電プラントボイラ排ガス中のＣＯ2 を
９０％除去する場合、リボイラ３０を加熱するための熱
源を燃焼により得た場合に、発電プラントボイラ燃焼熱
量の１８．９％に相当する燃料を必要とする。このた
め、燃焼熱量に対する発電効率はＣＯ2 を除去しない場
合の３６．４％から３０．１％へと６．３％低下する。
しかし、上記提案の方法により、低圧蒸気タービン７よ
り３kg／cm2 絶対圧の蒸気を抽気して、この蒸気により
リボイラ３０を加熱し、この蒸気の凝縮水により、ボイ
ラ給水を加熱でき、さらに、オーバーヘッドコンデンサ
にてＣＯ2 吸収液再生塔よりの水蒸気を伴ったＣＯ2 と
ボイラ給水との熱交換を行なうことにより、ボイラ給水
加熱用の抽気を減らすことができる。そのため、低圧蒸
気タービンの軸動力が低下するものの、燃焼熱量に対す
る発電効率は４．５％の低下にとどめることができ、発
電効率として１．８％の改善ができた。同様にコンバイ
ンドサイクルガスタービンを採用した場合は３．４％の
改善ができることを明らかにした。
【００１３】
【発明が解決しようとする課題】上記提案の方法を採用
することにより、ＣＯ2 除去・回収を伴う発電効率の低
下を最小限度に抑えることができるが、既設の火力発電
プラントに適用しようとする場合、タービンから蒸気を
抽気するため、タービンの改造が必要になり、工事も大
がかりになるという問題がある。
することにより、ＣＯ2 除去・回収を伴う発電効率の低
下を最小限度に抑えることができるが、既設の火力発電
プラントに適用しようとする場合、タービンから蒸気を
抽気するため、タービンの改造が必要になり、工事も大
がかりになるという問題がある。
【００１４】
【課題を解決するための手段】本発明者らはボイラから
排出される燃焼排ガス中に含まれるＣＯ2 を吸収除去
し、回収しながら発電を行なう際の上記の事情に鑑み、
鋭意検討した結果、回収したＣＯ2 を液化するための圧
縮又は冷却用コンプレッサを駆動する蒸気タービンの排
気又は蒸気タービンから抽気した蒸気をリボイラに加熱
源として供給することにより、上記課題を解決できるこ
とを見出だし、本発明を完成するに至った。
排出される燃焼排ガス中に含まれるＣＯ2 を吸収除去
し、回収しながら発電を行なう際の上記の事情に鑑み、
鋭意検討した結果、回収したＣＯ2 を液化するための圧
縮又は冷却用コンプレッサを駆動する蒸気タービンの排
気又は蒸気タービンから抽気した蒸気をリボイラに加熱
源として供給することにより、上記課題を解決できるこ
とを見出だし、本発明を完成するに至った。
【００１５】すなわち、本発明は （１）蒸気タービンを駆動する蒸気を発生させるボイラ
の排ガス中のＣＯ2をＣＯ2 吸収液で吸収除去し、除去
されたＣＯ2 を圧縮・冷却により液化して貯蔵すると共
に、ＣＯ2 を吸収したＣＯ2 吸収液をリボイラを有する
ＣＯ2 吸収液再生塔で再生する系において、ＣＯ2 の圧
縮又は冷却用コンプレッサを駆動する蒸気タービンの排
出蒸気又は該蒸気タービンから抽気した蒸気をＣＯ2 吸
収液再生のためにリボイラに加熱源として供給すること
を特徴とする燃焼排ガス中のＣＯ2 の除去方法。
の排ガス中のＣＯ2をＣＯ2 吸収液で吸収除去し、除去
されたＣＯ2 を圧縮・冷却により液化して貯蔵すると共
に、ＣＯ2 を吸収したＣＯ2 吸収液をリボイラを有する
ＣＯ2 吸収液再生塔で再生する系において、ＣＯ2 の圧
縮又は冷却用コンプレッサを駆動する蒸気タービンの排
出蒸気又は該蒸気タービンから抽気した蒸気をＣＯ2 吸
収液再生のためにリボイラに加熱源として供給すること
を特徴とする燃焼排ガス中のＣＯ2 の除去方法。
【００１６】（２）蒸気タービンから抽気した蒸気をＣ
Ｏ2 の圧縮又は冷却用コンプレッサを駆動する蒸気ター
ビンの駆動に用いることを特徴とする上記１に記載の燃
焼排ガス中のＣＯ2 の除去方法。である。以下、本発明
を図によって詳細に説明する。
Ｏ2 の圧縮又は冷却用コンプレッサを駆動する蒸気ター
ビンの駆動に用いることを特徴とする上記１に記載の燃
焼排ガス中のＣＯ2 の除去方法。である。以下、本発明
を図によって詳細に説明する。
【００１７】
【作用】図１および図２は本発明のＣＯ2 除去方法を例
示したプロセス図である。図１、図２では主要設備のみ
示し付属設備は省略した。必要により、タンク類、バル
ブ類、ポンプ類、熱交換器類などが設けられている。な
お、図３と同符号の装置類は同じものを指す。
示したプロセス図である。図１、図２では主要設備のみ
示し付属設備は省略した。必要により、タンク類、バル
ブ類、ポンプ類、熱交換器類などが設けられている。な
お、図３と同符号の装置類は同じものを指す。
【００１８】図１において、ボイラで再加熱された低圧
蒸気タービン用蒸気ライン６に枝出しライン４０を設
け、この蒸気を用いて図２の蒸気タービン４１および４
３を駆動する。なお、ライン４０は高圧タービン３から
ボイラ１へ戻るライン４に枝出しして設けてもよいし、
中圧タービンが設けられている場合はその排出蒸気のラ
インを枝出ししてもよい。
蒸気タービン用蒸気ライン６に枝出しライン４０を設
け、この蒸気を用いて図２の蒸気タービン４１および４
３を駆動する。なお、ライン４０は高圧タービン３から
ボイラ１へ戻るライン４に枝出しして設けてもよいし、
中圧タービンが設けられている場合はその排出蒸気のラ
インを枝出ししてもよい。
【００１９】図１の分離器２７で分離されたＣＯ2 はラ
イン２８により図２のコンプレッサ４２により圧縮さ
れ、冷却器４６により冷却され、続いて脱水工程４７に
て脱水される。脱水されたＣＯ2 は冷却器４８でさらに
冷却され液化ＣＯ2 タンク５２に貯蔵される。図２の蒸
気タービン４３は冷媒を圧縮するためのコンプレッサ４
４を駆動するために設けられ、圧縮冷媒は熱交換器４９
で冷却されてドラム５０に受け入れられ、フラッシュパ
ルプ５１によりフラッシュ冷却されて冷却器４８に供給
される。
イン２８により図２のコンプレッサ４２により圧縮さ
れ、冷却器４６により冷却され、続いて脱水工程４７に
て脱水される。脱水されたＣＯ2 は冷却器４８でさらに
冷却され液化ＣＯ2 タンク５２に貯蔵される。図２の蒸
気タービン４３は冷媒を圧縮するためのコンプレッサ４
４を駆動するために設けられ、圧縮冷媒は熱交換器４９
で冷却されてドラム５０に受け入れられ、フラッシュパ
ルプ５１によりフラッシュ冷却されて冷却器４８に供給
される。
【００２０】このように図１の工程で吸収・除去された
ＣＯ2 を液体状態で回収し貯蔵するために図２に例示す
るようにＣＯ2 の圧縮、冷却用のコンプレッサ４２、４
４が必要である。これらの駆動動力源としては電力を使
用し、モータによることも考えられるが、同じプラント
内に設置されているタービン３や７等で使用される蒸気
をラインの枝出しをするだけで使用することができるの
で、本発明のように蒸気タービンを用いることにより、
大きな効果がある。なお、本発明においては蒸気タービ
ン４１、４３の駆動蒸気としては必ずしもボイラ１を源
とするタービン３、７等から枝出しされた蒸気に限られ
ないが、図のようにこれらの蒸気を用いることが好まし
い。
ＣＯ2 を液体状態で回収し貯蔵するために図２に例示す
るようにＣＯ2 の圧縮、冷却用のコンプレッサ４２、４
４が必要である。これらの駆動動力源としては電力を使
用し、モータによることも考えられるが、同じプラント
内に設置されているタービン３や７等で使用される蒸気
をラインの枝出しをするだけで使用することができるの
で、本発明のように蒸気タービンを用いることにより、
大きな効果がある。なお、本発明においては蒸気タービ
ン４１、４３の駆動蒸気としては必ずしもボイラ１を源
とするタービン３、７等から枝出しされた蒸気に限られ
ないが、図のようにこれらの蒸気を用いることが好まし
い。
【００２１】本発明においては、これらのコンプレッサ
を駆動する蒸気タービン４１、４３から排出された蒸気
あるいは抽気された蒸気を、前記リボイラ３０の加熱源
として用いることに特徴がある。蒸気タービン４１、４
３は炭酸ガスの回収用として既存の発電設備に追加して
新たに設置される場合が多いと考えられ、従って本発明
方法の採用に伴う工事も、既設のタービン７などから抽
気用に工事しなければならない先の提案方法の場合に比
べ比較的容易に行なうことができる。
を駆動する蒸気タービン４１、４３から排出された蒸気
あるいは抽気された蒸気を、前記リボイラ３０の加熱源
として用いることに特徴がある。蒸気タービン４１、４
３は炭酸ガスの回収用として既存の発電設備に追加して
新たに設置される場合が多いと考えられ、従って本発明
方法の採用に伴う工事も、既設のタービン７などから抽
気用に工事しなければならない先の提案方法の場合に比
べ比較的容易に行なうことができる。
【００２２】
【発明の効果】以上詳細に説明したように、本発明によ
れば、発電効率の低下を最小限に抑えながら、しかも、
既存の設備に大幅な手直し工事をすることなく炭酸ガス
吸収装置を稼働させて炭酸ガスを吸収・除去し、回収し
ながら発電を行なうことができる。
れば、発電効率の低下を最小限に抑えながら、しかも、
既存の設備に大幅な手直し工事をすることなく炭酸ガス
吸収装置を稼働させて炭酸ガスを吸収・除去し、回収し
ながら発電を行なうことができる。
【図１】本発明のＣＯ2 除去方法を例示した一部のプロ
セス図
セス図
【図２】本発明のＣＯ2 除去方法を例示した一部のプロ
セス図
セス図
【図３】従来のＣＯ2 除去方法を例示したプロセス図
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 堀田 善次 大阪市北区中之島３丁目３番22号 関西電 力株式会社内 (72)発明者 小林 賢治 大阪市北区中之島３丁目３番22号 関西電 力株式会社内 (72)発明者 吉田 邦彦 尼崎市若王寺３丁目11番20号 関西電力株 式会社総合技術研究所内 (72)発明者 下條 繁 尼崎市若王寺３丁目11番20号 関西電力株 式会社総合技術研究所内 (72)発明者 唐崎 睦範 東京都千代田区丸の内二丁目５番１号 三 菱重工業株式会社本社内 (72)発明者 飯島 正樹 東京都千代田区丸の内二丁目５番１号 三 菱重工業株式会社本社内 (72)発明者 瀬戸 徹 広島市西区観音新町四丁目６番22号 三菱 重工業株式会社広島研究所内 (72)発明者 光岡 薫明 広島市西区観音新町四丁目６番22号 三菱 重工業株式会社広島研究所内
Claims (2)
- 【請求項１】 蒸気タービンを駆動する蒸気を発生させ
るボイラの排ガス中のＣＯ2 をＣＯ2 吸収液で吸収除去
し、除去されたＣＯ2を圧縮・冷却により液化して貯蔵
すると共に、ＣＯ2 を吸収したＣＯ2 吸収液をリボイラ
を有するＣＯ 2 吸収液再生塔で再生する系において、Ｃ
Ｏ2 の圧縮又は冷却用コンプレッサを駆動する蒸気ター
ビンの排出蒸気又は該蒸気タービンから抽気した蒸気を
ＣＯ2 吸収液再生のためにリボイラに加熱源として供給
することを特徴とする燃焼排ガス中のＣＯ2 の除去方
法。 - 【請求項２】 蒸気タービンから抽気した蒸気をＣＯ2
の圧縮又は冷却用コンプレッサを駆動する蒸気タービン
の駆動に用いることを特徴とする請求項１に記載の燃焼
排ガス中のＣＯ2 の除去方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3262298A JP2544554B2 (ja) | 1991-10-09 | 1991-10-09 | 燃焼排ガス中のｃｏ２の除去方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3262298A JP2544554B2 (ja) | 1991-10-09 | 1991-10-09 | 燃焼排ガス中のｃｏ２の除去方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0596131A true JPH0596131A (ja) | 1993-04-20 |
| JP2544554B2 JP2544554B2 (ja) | 1996-10-16 |
Family
ID=17373843
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP3262298A Expired - Lifetime JP2544554B2 (ja) | 1991-10-09 | 1991-10-09 | 燃焼排ガス中のｃｏ２の除去方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2544554B2 (ja) |
Cited By (10)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2005230808A (ja) * | 2003-12-23 | 2005-09-02 | Inst Fr Petrole | 排煙中に含まれる二酸化炭素を捕集する方法 |
| JP2011508842A (ja) * | 2007-12-13 | 2011-03-17 | アルストム テクノロジー リミテッド | 吸収剤溶液の再生システム及び方法 |
| JP2012500928A (ja) * | 2008-08-25 | 2012-01-12 | アールダブリューティーエイチ アーヘン | 発電プラントおよびそれを用いたエネルギー供給システム |
| JP2012037180A (ja) * | 2010-08-10 | 2012-02-23 | Babcock Hitachi Kk | 脱ｃｏ２設備付き火力発電システム |
| JP2012250142A (ja) * | 2011-05-31 | 2012-12-20 | Kawasaki Heavy Ind Ltd | 二酸化炭素回収方法および装置 |
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