JPH0593953U - Shift lever device - Google Patents
Shift lever deviceInfo
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- JPH0593953U JPH0593953U JP3589692U JP3589692U JPH0593953U JP H0593953 U JPH0593953 U JP H0593953U JP 3589692 U JP3589692 U JP 3589692U JP 3589692 U JP3589692 U JP 3589692U JP H0593953 U JPH0593953 U JP H0593953U
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 この考案は自動変速機のシフトレバー装置に
おいて、チェックレバーの組付性向上及びコスト低減を
図ることを目的とする。
【構成】 この考案は、車両用自動変速機のシフトレバ
ー装置において、シフトレバー又はこれと一体的なブラ
ケットに一端を回動軸を中心に回動可能にチェックレバ
ーを取付けると共に、該チェックレバーの他端を弾発し
て該チェックレバーの一部がケース本体が取付けられる
ベース側のチェックプレートに係合するように設け、前
記チェックレバーの作動面近傍に前記ケース本体から延
長した規制面を設けたものである。
(57) [Summary] [Object] This invention aims to improve the assembling property of the check lever and reduce the cost in the shift lever device of the automatic transmission. According to the present invention, in a shift lever device of an automatic transmission for a vehicle, a check lever is attached to a shift lever or a bracket integral with the shift lever so that one end of the check lever is rotatable about a rotation shaft. The other end is resiliently provided so that a part of the check lever engages with a check plate on the base side to which the case body is attached, and a regulating surface extending from the case body is provided in the vicinity of the operating surface of the check lever. It is a thing.
Description
【0001】[0001]
この考案は、車両用自動変速機のシフトレバー装置に関し、より詳しくは、シ フトレバーのポジションを指示すると共に、その節度感を良好に保持するインジ ケータ装置に関する。 The present invention relates to a shift lever device for an automatic transmission for a vehicle, and more particularly to an indicator device for indicating a position of a shift lever and maintaining a good sense of moderation.
【0002】[0002]
従来、車両用自動変速機のシフトレバー装置はフロアシフトの場合、車体フロ ア中央のコンソール部に設けられ、そのシフトレバーを操作(前後方向へ作動) することによってP(パーキング)、R(リバース)、N(ニュートラル)、D (ドライブ)、2(2速固定)及び1(1速固定)の各位置(ポジション)を選 択でき、しかも、その位置を確実に、表示子及び文字で指示し、更には、その位 置を節度感良好に保持しうるようになっている。 Conventionally, in the case of floor shift, a shift lever device for an automatic transmission for a vehicle is provided in a console portion at the center of a vehicle body floor, and by operating the shift lever (acting in the front-back direction), P (parking) and R (reverse) are operated. ), N (neutral), D (drive), 2 (fixed to 2nd speed) and 1 (fixed to 1st speed) positions can be selected, and the position can be reliably indicated by the indicator and characters. Moreover, the position can be maintained with a good sense of moderation.
【0003】 従来、この良好な節度感を得る方法として提案されているものは、シフトレバ ーと共に作動するようにチェックレバーの一端を回動自在にピン(回動軸)結合 し、他端を弾発させてその中間部をインジケータケース本体の取付けられるベー ス側固定のチェックプレートに係合させるものである。この場合、シフトレバー とチェックレバーとの回動結合は、チェックレバーがその連動作動中、シフトレ バーから抜け落ちないように、普通の場合は図9に示すように、ピン(回動軸) Pの頭部Tの形状をカシメで固定すると共に先端にプッシュナットNを押しこん で、シフトレバー(正確にはシフトレバーと一体的なブラケット)Bにチェック レバーCを取付けて行なう方法を用いている。Conventionally, a method proposed as a method of obtaining this good moderation sensation is such that one end of a check lever is rotatably connected to a pin (rotating shaft) and the other end is elastic so as to operate together with a shift lever. The indicator is released to engage the middle portion thereof with a check plate fixed on the base side to which the indicator case body is attached. In this case, the rotational coupling between the shift lever and the check lever is performed so that the check lever does not fall out of the shift lever during the interlocking operation of the check lever. Normally, as shown in FIG. A method is used in which the shape of the head T is fixed by caulking and the push nut N is pushed at the tip to attach the check lever C to the shift lever (more precisely, the bracket integral with the shift lever) B.
【0004】[0004]
しかしながら、このような従来提案の普通のチェックレバー取付方法では、コ スト面で割高となるという問題点があった。 However, the conventional check lever mounting method proposed in the past has a problem that the cost is relatively high.
【0005】 即ち、その方法における回動軸のカシメはカシメの為の設備が必要となり、又 、プッシュナット等の固定部品を用意することが必要となり、更にはカシメ品質 、プッシュナット等の嵌合品質の管理が必要となり、どうしても割高となるとい う問題点があったのである。That is, the caulking of the rotary shaft in the method requires equipment for caulking, and it is necessary to prepare a fixing part such as a push nut. There was a problem that quality control was necessary and it was inevitably expensive.
【0006】 この問題点の解決に当り、考案者らは前記チェックレバーの取付がいったん行 われインジケータ装置として組込まれた後は、それを取外すことがないことに想 到するに至った。In solving this problem, the inventors have come to the idea that the check lever will not be removed once it has been mounted and installed as an indicator device.
【0007】 そこで、この考案は、前記想定に鑑み、組付性向上、品質安定、そしてコスト 低減を図ることができる自動変速機のシフトレバー装置を提供することにより前 記問題点を解決することを目的としている。In view of the above assumptions, the present invention solves the above problems by providing a shift lever device for an automatic transmission, which can improve the assemblability, stabilize the quality, and reduce the cost. It is an object.
【0008】[0008]
この考案は、前記目的を達成するため、車両用自動変速機のシフトレバー装置 において、シフトレバー又はこれと一体的なブラケットに一端を回動軸を中心に 回動可能にチェックレバーを取付けると共に、該チェックレバーの他端を弾発し て該チェックレバーの一部がケース本体が取付けられるベース側のチェックプレ ートに係合するように設け、前記チェックレバーの作動面近傍に前記ケース本体 から延長した規制面を設けたものである。 In order to achieve the above object, the present invention provides a shift lever device for an automatic transmission for a vehicle, wherein a check lever is attached to a shift lever or a bracket integral with the shift lever so that one end of the check lever is rotatable about a rotation axis. It is provided so that the other end of the check lever is elastically ejected so that a part of the check lever engages with a check plate on the base side to which the case body is attached, and extends from the case body near the operating surface of the check lever. The regulation surface is provided.
【0009】[0009]
チェックレバーはベース側のシフトレバー(ブラケット)固定の回動軸にはめ こまれて取付けられその後にケース本体をベースにかぶせるようにしてベースと ケース本体を組付ければ、それでチェックレバーの組付が完了する。これにより チェックレバーはケース本体延長の規制面により側方への抜け止めがなされる事 になり、プッシュナット等がなくても抜け落ちが防止される。従って、回動軸の カシメ,プッシュナットの用意などが一切不用となる。又、チェックレバーの作 動中は規制面設置の長穴により、回動軸端部が規制面と干渉することがないので 、チェックレバーの作動が円滑に行なわれ、シフトレバーのチェック機能、即ち 節度感を良好に保持することが可能となる。 The check lever is installed by inserting it into the rotating shaft that is fixed to the shift lever (bracket) on the base side, and then by assembling the base body and the case body by covering the case body with the base, the check lever is assembled. Complete. As a result, the check lever is prevented from coming off to the side due to the restriction of the extension of the case body, and it can be prevented from coming off even without a push nut or the like. Therefore, it is not necessary to crimp the rotating shaft or prepare a push nut. Also, since the rotation shaft end does not interfere with the restriction surface due to the elongated hole for setting the restriction surface during the operation of the check lever, the check lever operates smoothly and the check function of the shift lever, that is, It is possible to maintain good moderation.
【0010】[0010]
以下、この考案の一実施例を図1〜図7により説明する。 An embodiment of the present invention will be described below with reference to FIGS.
【0011】 図1において、シフトレバー1は握り部にノブ2を有し、ポジションピン3を 押し下げることにより支持軸4を中心に紙面に直角な方向に回動シフトできるよ うに、ベース5に取付けられている。ベース5には、インジケータ本体であるケ ース6がビス7で取付けられる。ケース6には、光源用バルブ8及び文字板9が 取付けてある。又、ケース6は文字板9の裏側をシフトレバー1のシフト移動と 共にスライドできるように表示子10をガイドできるように支持している。11 はチェックレバーである。In FIG. 1, a shift lever 1 has a knob 2 on a grip and is attached to a base 5 so that a position pin 3 can be pushed down to rotate about a support shaft 4 in a direction perpendicular to a paper surface. Has been. A case 6, which is an indicator body, is attached to the base 5 with a screw 7. A light source bulb 8 and a dial 9 are attached to the case 6. Further, the case 6 supports the indicator 10 so that the back side of the dial 9 can be slid together with the shift movement of the shift lever 1 so as to guide the indicator 10. 11 is a check lever.
【0012】 チェックレバー11の構造及び取付方法を図2以下の図面を用いて説明する。 チェックレバー11は断面が逆U字形を呈し(図4参照)、シフトレバー1固定 のブラケット12に一端が回動軸13を中心に回動できるように取付けられてい る。チェックレバー11はその他端に、コイルバネ14が引掛けられ、これで下 方へ引っ張られ、ベース5固定のチェックプレート15に当てられ係合するよう になっている(図2及び図5参照)。コイルバネ14の他端はベース5の適所に 引掛けられている。チェックプレート15には、図3に示すように、前方(図3 の左方)から順にPRND21に相当するギザギザ状の凹凸部(係合部)15a が設けられ、ここにチェックレバー11のローラ16が乗る(係合する)と共に レバー11の両側にてチェックプレート15を挟みこみ、その位置での節度感を 得るようにしてある(図5参照)。なお図3はシフトレバー1がPポジションに あり、従ってチェックレバー11のローラ16がチェックプレート15の凹凸部 15aのうちP位置の凹部にはまっている状態を示している。そしてチェックレ バー11の回動部の組付は次のように行なう。即ち、図4において、シフトレバ ー1固定のブラケット12には回動軸13が大径の頭部13aと小径の端部13 bを有して圧入等により固定されている。The structure and mounting method of the check lever 11 will be described with reference to FIGS. The check lever 11 has an inverted U-shaped cross section (see FIG. 4) and is attached to a bracket 12 fixed to the shift lever 1 so that one end thereof can rotate about a rotation shaft 13. A coil spring 14 is hooked on the other end of the check lever 11, and the coil spring 14 is pulled downward by the coil spring 14 so that the check lever 11 is applied to and engaged with a check plate 15 fixed to the base 5 (see FIGS. 2 and 5). The other end of the coil spring 14 is hooked at an appropriate position on the base 5. As shown in FIG. 3, the check plate 15 is provided with a serrated concave-convex portion (engaging portion) 15a corresponding to the PRND 21 in order from the front (left side in FIG. 3), and the roller 16 of the check lever 11 is provided there. When the rider rides (engages), the check plate 15 is sandwiched between both sides of the lever 11 so that a sense of moderation is obtained at that position (see FIG. 5). 3 shows that the shift lever 1 is in the P position, and therefore the roller 16 of the check lever 11 is fitted in the concave portion of the check plate 15 at the P position. Then, the assembly of the rotating portion of the check lever 11 is performed as follows. That is, in FIG. 4, a rotary shaft 13 having a large-diameter head portion 13a and a small-diameter end portion 13b is fixed to a bracket 12 fixed to the shift lever 1 by press fitting or the like.
【0013】 これに、チェックレバー11を側方の矢印A方向から押しこんだ後、ケース6 を上から矢印B方向におろしてケース6の側壁(規制面)17を接近させ、その 異形の長穴18に回動軸13の端部13bを入れ、これに臨ませるようにする。After the check lever 11 is pushed in from the side in the direction of arrow A, the case 6 is lowered from above in the direction of arrow B to bring the side wall (regulating surface) 17 of the case 6 closer, and the length of the variant The end portion 13b of the rotating shaft 13 is put in the hole 18 so as to face it.
【0014】 又、同時に、ローラ16のローラ軸19もチェックレバー11に圧入等により 、固定され、頭部19aの反対側の端部19bを同様に長穴18に臨ませるよう にする。At the same time, the roller shaft 19 of the roller 16 is also fixed to the check lever 11 by press fitting or the like so that the end portion 19b on the opposite side of the head portion 19a faces the elongated hole 18 in the same manner.
【0015】 ケース6の側壁17は、図4に示すように、チェックレバー11の作動面(外 側面)Xに平行に、かつ、なるべく接近させて、その内面(規制面)Yを設ける が、その間隔(隙間)Zは、チェックレバー11が側方に寄っても回動軸13か ら脱落しない程度に、かつ、長穴18内に両軸端部13b,19bが入りうるよ うに設ける。又、長穴18の形状は、チェックレバー11の全作動軌跡面に亘り 、両軸端部の運動を許容するような異形の長穴とするものである(図3及び図7 参照)。As shown in FIG. 4, the side wall 17 of the case 6 is provided with an inner surface (regulating surface) Y thereof parallel to the operating surface (outer side surface) X of the check lever 11 and as close as possible. The gap (gap) Z is provided such that the check lever 11 does not fall off the rotary shaft 13 even if the check lever 11 is laterally moved, and that both shaft end portions 13b and 19b can enter the elongated hole 18. The shape of the elongated hole 18 is a modified elongated hole that allows the movement of both shaft end portions over the entire operation trajectory surface of the check lever 11 (see FIGS. 3 and 7).
【0016】 なお、側壁17及び長穴18は、図8に示すように、下方開放の大きな切欠き 状の穴18aに構成してもよく、要するに、チェックレバー11の全作動範囲で の横方向(A′方向)への抜けを防止する程度の側壁の大きさがあればよいもの である。As shown in FIG. 8, the side wall 17 and the elongated hole 18 may be formed as a large notched hole 18a that opens downward, in short, in the lateral direction of the check lever 11 in the entire operating range. It suffices if the side wall is large enough to prevent it from coming off in the (A 'direction).
【0017】 次に、前記実施例の作用を説明する。図3において、シフトレバー1を矢印方 向に操作すると、シフトレバー1は支持軸4を中心に回動し、これと共にチェッ クレバー11も一体的に、チェックプレート15の凹凸部15aをローラ16が 乗り上げ乗り下げしながら動く(図4、図5参照)。このときチェックレバー1 1の横方向の移動を伴なう運動(作動)は、図4に示すように、側壁17に規制 された状態で行なわれ横方向(Aと反対方向)へずれようとしても、側壁17に 当接し、回動軸13から抜け出ることはない。しかも、その作動中、回動軸13 及びローラ軸19の端部13b及び19bは図7の長穴18内に臨んでいるので 、その運動が阻害されず、側壁17との干渉もなく円滑な作動を保証することに なる。なお、図8の場合も同様の作用をする。Next, the operation of the above embodiment will be described. In FIG. 3, when the shift lever 1 is operated in the direction of the arrow, the shift lever 1 rotates about the support shaft 4, and together with this, the check lever 11 also integrally moves the uneven portion 15a of the check plate 15 to the roller 16. It moves while riding on and off (see FIGS. 4 and 5). At this time, the movement (operation) accompanied by the lateral movement of the check lever 11 is performed while being restricted by the side wall 17 as shown in FIG. 4, and is attempted to shift in the lateral direction (the direction opposite to A). Also comes into contact with the side wall 17 and does not come out of the rotating shaft 13. Moreover, since the end portions 13b and 19b of the rotating shaft 13 and the roller shaft 19 face the inside of the elongated hole 18 of FIG. 7 during its operation, the movement thereof is not hindered and smooth without any interference with the side wall 17. The operation will be guaranteed. Note that the same operation is performed in the case of FIG.
【0018】 又、チェックレバー11の組付けに当っては、シフトレバーブラケット12に 固定の回動軸13に側方から挿しこんで組付け、この組付けられたベース6に、 インジケータ部分組込みの本体ケース6を図2のように、降ろしてビス止めすれ ば、組立てが完了することになり、従来のように、回動軸のカシメ、プッシュナ ット等の固定部品の用意が必要でなくなり、組付性向上、コスト低減、品質管理 不用となるものである。Further, when assembling the check lever 11, the check lever 11 is laterally inserted into the rotary shaft 13 fixed to the shift lever bracket 12 and assembled, and the indicator 6 is assembled to the assembled base 6. As shown in Fig. 2, if the main body case 6 is lowered and fixed with screws, the assembly is completed, and it is not necessary to prepare the fixing parts such as the caulking of the rotating shaft and the push nut as in the conventional case. Assembling, cost reduction, and quality control become unnecessary.
【0019】[0019]
以上に説明してきたように、この考案によれば自動変速機のシフトレバー装置 における、チェックレバーの組付性向上、コスト低減及び品質管理不用を図るこ とができるという効果がある。 As described above, according to the present invention, it is possible to improve the assembling property of the check lever in the shift lever device of the automatic transmission, reduce the cost, and dispense with the quality control.
【図1】この考案の一実施例の全体的正断面図である。FIG. 1 is an overall front sectional view of an embodiment of the present invention.
【図2】図1の組立方法を示す斜視図である。FIG. 2 is a perspective view showing an assembly method of FIG.
【図3】図1の要部の側面図である。FIG. 3 is a side view of a main part of FIG.
【図4】図3のIV−IV線による断面図である。4 is a sectional view taken along line IV-IV in FIG.
【図5】図3のV−V線による断面図である。5 is a sectional view taken along line VV of FIG.
【図6】図3の要部斜視図である。6 is a perspective view of an essential part of FIG.
【図7】図1の側方斜視図である。FIG. 7 is a side perspective view of FIG. 1.
【図8】図7に相当する他の実施例の側方斜視図であ
る。8 is a side perspective view of another embodiment corresponding to FIG. 7. FIG.
【図9】図4に相当する従来の要部の断面図である。9 is a cross-sectional view of a conventional main part corresponding to FIG.
1 シフトレバー 2 ノブ 3 ポジションピン 4 支持軸 5 ベース 6 ケース 7 ビス 8 バルブ 9 文字板 10 表示子 11 チェックレバー 12 ブラケット 13 回動軸 13b 端部 14 コイルバネ 15 チェックプレート 15a 凹凸部(係合部) 16 ローラ 17 側壁(規制面) 18 長穴 19 ローラ軸 19b 端部 1 shift lever 2 knob 3 position pin 4 support shaft 5 base 6 case 7 screw 8 valve 9 dial 10 indicator 11 check lever 12 bracket 13 rotating shaft 13b end 14 coil spring 15 check plate 15a uneven part (engaging part) 16 Roller 17 Side Wall (Regulating Surface) 18 Long Hole 19 Roller Shaft 19b End
Claims (1)
おいて、シフトレバー又はこれと一体的なブラケットに
一端を回動軸を中心に回動可能にチェックレバーを取付
けると共に、該チェックレバーの他端を弾発して該チェ
ックレバーの一部がケース本体が取付けられるベース側
のチェックプレートに係合するように設け、前記チェッ
クレバーの作動面近傍に前記ケース本体から延長した規
制面を設けたことを特徴とするシフトレバー装置。1. A shift lever device for an automatic transmission for a vehicle, wherein a check lever is attached to a shift lever or a bracket integral with the shift lever so that one end of the check lever is rotatable about a rotation shaft, and the other end of the check lever is attached. Is provided so that a part of the check lever engages with the check plate on the base side to which the case body is attached, and a regulation surface extended from the case body is provided in the vicinity of the operation surface of the check lever. Characteristic shift lever device.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP3589692U JPH0593953U (en) | 1992-05-28 | 1992-05-28 | Shift lever device |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP3589692U JPH0593953U (en) | 1992-05-28 | 1992-05-28 | Shift lever device |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH0593953U true JPH0593953U (en) | 1993-12-21 |
Family
ID=12454794
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP3589692U Pending JPH0593953U (en) | 1992-05-28 | 1992-05-28 | Shift lever device |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH0593953U (en) |
-
1992
- 1992-05-28 JP JP3589692U patent/JPH0593953U/en active Pending
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