JPH0593754U - 研磨装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 石材の角部近辺の水平面、任意角の面取り角
面及び垂直面の研磨を１台の研磨装置によって行なうこ
とが出来るようにすることを目的とするものである。 【構成】 左右動枠２に対して、揺動体１８（研磨機４
１の回転盤４３）を所望角度とすることによって、被研
磨物Ｗの角部近辺の水平面、任意角の面取り角面及び垂
直面の研磨を１台の研磨装置によって行なうことが出来
る。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

この考案は研磨装置に関する。

【０００２】

【考案の目的】

この考案は、石材の角部近辺の水平面、任意角の面取り角面及び垂直面の研磨 を１台の研磨装置によって行なうことが出来るようにすることを目的とするもの である。

【０００３】

【実施例】

以下にこの考案を図面に示す実施例に基づいて説明する。なお、この明細書に おいて、前とは図１左側を、後とは同図右側をいい、左とは図１紙面裏側を、右 とは同表側をいう。

【０００４】 左右動枠２は、被研磨物Ｗの角部を逃げる切欠き４を有する左右一対の側板３ を有している。 前記左右動枠２の、切欠き４の水平縁部に、２本のバー６が、長手方向を左右 方向に向けるようにして、取り付けられ、これらバー６の下面に、車軸を前後方 向に向けるようにして多数の上部ローラー７が設けられている。これら上部ロー ラー７が被研磨物Ｗの水平面に当接するようになされている。

【０００５】 前記左右動枠２の、切欠き４の垂直縁部の外側に張り出しバー９が設けられる と共に、切欠き４の垂直縁部の内側にブラケット１０が設けられ、これら張り出 しバー９及びブラケット１０に車軸を上下方向に向けた側部ローラー１１、１２ が設けられている。これら側部ローラー１１及び１２が被研磨物Ｗの垂直面に当 接するようになされている。

【０００６】 前記一対の側板３には上下方向に長い長孔１６が相互に対向するようにして形 成され、これら長孔１６に枢軸１７が上下動自在に嵌められ、これら枢軸１７は 、揺動体１８の一構成部材であるブロック１９に固定されている。前記ブロック １９にはガイドロッド２０が突設され、また、ブロック１９にはガイドロッド２ ０と所定角度をなすようにして、バー２１が突設され、これらバー２１の自由端 は連結バー２２によって連結されており、この連結バー２２の端にはねじ孔２３ が形成され、このねじ孔２３に側板３に形成された円弧孔２５を通じて、ハンド ル２７付きのねじ２６がねじ嵌められ、ねじ２６に嵌められたワッシャ２８がハ ンドル２７と側板３との間に位置するようになされている。前記円弧孔２５は、 枢軸１７が長孔１６の上端に位置する状態で、ガイドロッド２０が、垂直状態か ら水平状態まで移動可能なように、長孔１６の上端に位置する枢軸１７を中心と する４分の１円弧となされている。このような構成によって、ねじ２６を締め付 けることによって、揺動体１８を所望の揺動位置にて固定することが出来る。前 記円弧孔２５の前側端につながるようにして、前記長孔１６と平行な長孔３１が 側板３に形成されている。このような構成によって、揺動体１８は横向きになっ た状態で上下に位置変更可能となされている。

【０００７】 前記揺動体１８のガイドロッド２０同士の上端は連結バー３２によって連結さ れている。前記ガイドロッド２０には上下動体３６が上下動自在に設けられてお り、この上下動体３６はばね３７によって常時上向きに付勢されている。そして 、上下動体３６を上下動させる流体圧シリンダ３８が上下動体３６と連結バー３ ２との間に介在されている。前記連結バー３２と上下動体３６とには流体圧シリ ンダ３８によってばね３７に抗して下向きに押される上下動体３６を設定位置に て保持するための位置決め装置５６が渡されている。前記位置決め装置５６は、 連結バー３２に取付片５７を介して垂下状に設けられたねじ棒５８を有しており 、このねじ棒５８の下端は上下動体３６の水平板部に形成された切欠き５９に嵌 められ、この切欠き５９の下方より突出した、ねじ棒５８の部分にナット６０が 下からねじ嵌められている。このような構成によって、ナット６０の上下位置を 調節することによって、流体圧シリンダ３８によってばね３７に抗して下向きに 押される上下動体３６を設定位置にて保持することが出来る。

【０００８】 前記上下動体３６には、エアーモーター（図示略）を内蔵した研磨機４１が取 り付けられ、この研磨機４１の出力回転軸４２はガイドロッド２０と平行となさ れている。この出力回転軸４２に回転盤４３が以下のごときワンタッチ着脱装置 ４６によって、着脱自在となされている。即ち、ワンタッチ着脱装置４６は、出 力回転軸４２に固定された、相互に１８０度ずれて位置する側面形状逆Ｌ字状の 切欠き４８を有する筒体４７を有しており、この筒体４７に嵌まる嵌合突起４９ が回転盤４３に設けられ、この嵌合突起４９には前記切欠き４８に嵌まり、且つ 、筒体４７の外周面より突出する一対のピン５０が張り出し状に設けられている 。他方、前記筒体４７に、それとは相対回転しないようにして、ロックスリーブ ５２が上下動自在に嵌められ、このロックスリーブ５２はばね５３によって下向 きに付勢されている。そして、切欠き４８の水平部の一番奥にピン５０が位置さ せられると、その位置のピン５０に嵌まり込む上下方向に長い溝５４がロックス リーブ５２の内周面に形成されている。このような構成によって、ロックスリー ブ５２を、切欠き４８が完全に見える位置までばね５３の力に抗して上昇させた 後、嵌合突起４９を筒体４７に嵌めると共に、ピン５０を切欠き４８の水平部奥 部まで至らせ、然る後、ロックスリーブ５２から力を除けば、ロックスリーブ５ ２はばね５３の力によって下降し、ピン５０は溝５４に嵌まり、回転盤４３は出 力回転軸４２に固定される。

【０００９】 前記回転盤４３には接着等の手段によって円形の研磨盤４４が取り付けられて いる。回転盤４３の少なくとも一部は、水平状態において、平面から見て切欠き ４より後方に突出した状態にある。即ち、被研磨物Ｗの水平面の研磨が出来るよ うになされている。

【００１０】

【実施例の作用】

次に実施例装置の作用を説明する。 揺動体１８（研磨機４１の回転盤４３）を所望角度とすることによって、被研 磨物Ｗの角部近辺の水平面、任意角の面取り角面及び垂直面の研磨を１台の研磨 装置によって行なうことが出来る。 図７は被研磨物Ｗの垂直面研磨の状態を示す側面図である。

【００１１】

【考案の効果】

この考案は、前記した如き構成によって、以下の如き効果を奏するものである 。 左右動枠に対して、揺動体（研磨機の回転盤）を所望角度とすることによっ て、被研磨物の角部近辺の水平面、任意角の面取り角面及び垂直面の研磨を１台 の研磨装置によって行なうことが出来る。 研磨機が揺動体に上下動自在に設けられているので、回転盤の被研磨物の研 磨面への当接圧力も簡単に調節することが出来る。

【図面の簡単な説明】

【図１】この考案の実施例を示す側面図である。

【図２】図１の右側から見た図である。

【図３】図１の平面図である。

【図４】図２のＩＶ−ＩＶ線断面図である。

【図５】ワンタッチ着脱装置の分解斜視図である。

【図６】ワンタッチ着脱装置の連結状態の水平断面図で
ある。

【図７】垂直面研磨状態の側面図である。

【符号の説明】

２ 左右動枠 ７ 上部ローラー １１ 側部ローラー １２ 側部ローラー １７ 枢軸 １８ 揺動体 ３６ 上下動体 ４１ 研磨機 ４３ 回転盤

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 被研磨物の水平面に当接する少なくとも
   ２つの上部ローラーを有すると共に被研磨物の垂直面に
   当接する少なくとも２つの側部ローラーを有する左右動
   枠と、この左右動枠に軸心を左右方向に向けた枢軸を介
   して揺動自在に設けられた揺動体と、この揺動体に上下
   動自在に設けられた上下動体と、この上下動体に設けら
   れた研磨機とを有する研磨装置。