JPH0593010U - Electromagnetic coil - Google Patents
Electromagnetic coilInfo
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- JPH0593010U JPH0593010U JP4055392U JP4055392U JPH0593010U JP H0593010 U JPH0593010 U JP H0593010U JP 4055392 U JP4055392 U JP 4055392U JP 4055392 U JP4055392 U JP 4055392U JP H0593010 U JPH0593010 U JP H0593010U
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 一枚の配線基板で容易にコイルが形成できて
コストを低減することができ、しかも、コイルを薄型に
する。
【構成】 配線基板に設けられる電磁コイルであって、
配線基板１の少なくとも一方面に複数の導体パターン３
を形成すると共に、他方面に複数の導体線４を設け、こ
の導体線４と導体パターン３とが接続部材を介して順次
螺旋状に直列接続されている。
【効果】 一枚の配線基板であっても基板に対して水平
方向の電磁コイルを容易に形成することができる。しか
も、部品点数が少なく、構造が簡素なことから製造の自
動化に適しており、製造コストを大幅に低減できる。さ
らに、配線基板に導体パターンと導体線を設ける構造で
あるから、電磁コイルを薄型化することが可能になる。
(57) [Abstract] [Purpose] A coil can be easily formed with one wiring board to reduce the cost, and the coil is made thin. [Configuration] An electromagnetic coil provided on a wiring board, comprising:
A plurality of conductor patterns 3 is provided on at least one surface of the wiring board 1.
And a plurality of conductor wires 4 are provided on the other surface, and the conductor wires 4 and the conductor pattern 3 are sequentially connected in series in a spiral shape via a connecting member. [Effect] Even with one wiring board, the electromagnetic coil can be easily formed in the horizontal direction with respect to the board. Moreover, since the number of parts is small and the structure is simple, it is suitable for automation of manufacturing, and the manufacturing cost can be significantly reduced. Further, since the conductor pattern and the conductor wire are provided on the wiring board, the electromagnetic coil can be thinned.
Description
【０００１】[0001]
本考案は、配線基板に設けられる電磁コイルに関する。 The present invention relates to an electromagnetic coil provided on a wiring board.
【０００２】[0002]
従来この種の電磁コイルとしては、例えば、実開平１−１０４７０６号公報、 及び、実開平１−７１４０７号公報によって知られている。前者の例は、２枚の 絶縁基板の片面にそれぞれ導体パターンを形成し、２枚の基板を重ね合わせたと きに両導体パターンを接続することによりコイルを形成させようとするものであ る。また、後者の例は、複数のプリント配線板に各々プリント配線コイルを形成 すると共にスルーホールを形成し、これら複数のプリント配線板を重ね合わせて 各々のプリント配線コイルをスルーホールを介して直列接続することにより、プ リント配線板の重合方向に磁界の方向が生じるコイルを形成させようとするもの である。 Conventionally, this type of electromagnetic coil is known, for example, from Japanese Utility Model Publication No. 1-104706 and Japanese Utility Model Publication No. 1-71407. In the former example, a conductor pattern is formed on one surface of each of two insulating substrates, and when the two substrates are superposed on each other, both conductor patterns are connected to form a coil. In the latter example, a printed wiring coil is formed on each of a plurality of printed wiring boards and a through hole is formed, and the plurality of printed wiring boards are stacked to connect each printed wiring coil in series through the through hole. By doing so, it is intended to form a coil in which a magnetic field direction is generated in the stacking direction of the printed wiring board.
【０００３】[0003]
上記従来の電磁コイルにおいて、前者のコイルの場合は、往路側の導体パター ンと復路側の導体パターンとを２枚の絶縁基板に分割して設けられていることか ら、両側の導体パターン同志を正確に位置合わせした状態で２枚の絶縁基板を張 り合わせる作業と、導体パターン同志を接続する作業が必要となる。このため、 位置決め及び張り合わせに多くの工数が必要となると共に、２枚の絶縁基板を必 要とするため、コストが崇高になる問題がある。また、後者のコイルの場合は、 複数のプリント配線板を積層しなければならず、特に高いインダクタンスを必要 とする場合には、多数枚のプリント配線板が必要となり、コストが数段と崇高に なる。しかも、磁界の方向がプリント配線板に対して垂直な方向のみであり、水 平磁界が得られない問題点がある。 In the former electromagnetic coil, in the case of the former coil, the conductor pattern on the outward path and the conductor pattern on the return path are provided by being divided into two insulating substrates. It is necessary to attach the two insulating substrates in the state where they are accurately aligned, and to connect the conductor patterns to each other. Therefore, a large number of man-hours are required for positioning and bonding, and two insulating substrates are required, which causes a problem of high cost. In the case of the latter coil, a plurality of printed wiring boards must be stacked, and especially when a high inductance is required, a large number of printed wiring boards are required, resulting in a significantly higher cost. Become. Moreover, there is a problem that the horizontal magnetic field cannot be obtained because the magnetic field is only perpendicular to the printed wiring board.
【０００４】 本考案は、このような問題点を解消するためになされたもので、一枚の配線基 板で容易にコイルが形成できてコストを低減することができ、しかも、コイルを 薄型にすることのできる電磁コイルを提供することを目的とする。The present invention has been made to solve such a problem, and a coil can be easily formed with a single wiring board to reduce the cost, and the coil can be made thin. It is an object of the present invention to provide an electromagnetic coil that can be used.
【０００５】[0005]
本考案は、配線基板に設けられる電磁コイルであって、上記配線基板の少なく とも一方面に複数の導体パターンを形成すると共に、他方面に複数の導体線を設 け、この導体線と上記導体パターンとを接続部材を介して順次螺旋状に直列接続 したことを特徴としている。 The present invention is an electromagnetic coil provided on a wiring board, wherein a plurality of conductor patterns are formed on at least one surface of the wiring board, and a plurality of conductor wires are provided on the other surface. It is characterized in that the pattern and the pattern are sequentially connected in series in a spiral shape via a connecting member.
【０００６】[0006]
配線基板の表裏面に設けた導体パターンと導体線とを順次螺旋状に直列接続す ると、一枚の配線基板であっても基板に対して水平方向の電磁コイルが容易に形 成できる。しかも、部品点数が少なく、構造が簡素なことから製造の自動化に適 しており、製造コストを大幅に低減できる。さらに、配線基板に導体パターンと 導体線品を設ける構造であるから、電磁コイルを薄型化することが可能になる。 If the conductor patterns and the conductor lines provided on the front and back surfaces of the wiring board are sequentially connected in series in a spiral shape, an electromagnetic coil can be easily formed in the horizontal direction with respect to the wiring board even with one wiring board. Moreover, since it has a small number of parts and a simple structure, it is suitable for automation of manufacturing, and can significantly reduce the manufacturing cost. Further, since the conductor pattern and the conductor wire product are provided on the wiring board, the electromagnetic coil can be thinned.
【０００７】[0007]
以下、本考案にかかる電磁コイルの一実施例について図面を参照しながら説明 する。図１及び図２において、配線基板としてのプリント配線板１は両面スルー ホール型のプリント配線板であり、プリント配線板１には、接続部材としての図 示右側のスルーホール列２ａと左側のスルーホール列２ｂに所定距離を隔てて複 数対のスルーホール群２が整列して設けられている。プリント配線板１の一方面 には、対をなす左右のスルーホール列２ａ，２ｂ同志を連結するように、複数列 の導体パターン３がプリント配線によって各々形成されている。また、プリント 配線板１の他方面には、ハッチングで示すように図示右側のスルーホール列２ａ から隣接する左側のスルーホール列２ｂに向けて、対角線的に導体線４がプリン ト配線によって各々形成されている。 An embodiment of an electromagnetic coil according to the present invention will be described below with reference to the drawings. 1 and 2, the printed wiring board 1 as a wiring board is a double-sided through-hole type printed wiring board, and the printed wiring board 1 has through-hole rows 2a on the right side and through holes on the left side as connecting members. A plurality of pairs of through holes 2 are arranged in line at a predetermined distance in the hole row 2b. On one surface of the printed wiring board 1, a plurality of rows of conductor patterns 3 are formed by printed wiring so as to connect the pair of left and right through hole rows 2a and 2b. Further, on the other surface of the printed wiring board 1, conductor lines 4 are diagonally formed by print wiring from the through hole row 2a on the right side in the drawing to the adjacent through hole row 2b on the left side as shown by hatching. Has been done.
【０００８】 このように、左右のスルーホール２ａ及び２ｂからなる接続部材を介して、導 体パターン３と導体線４によって順次直列接続することにより、プリント配線板 １には螺旋状の電磁コイルＬが形成される。さらに、導体パターン３の一端から は、配線パターン５が一体に延設され、図示しない他の回路等に接続したり、或 いは電極端子部に接続される。この例においては、導体パターン３と導体線４が プリント配線によって形成されるので、電磁コイルＬは略プリント配線板１の厚 さで薄型に形成できる。As described above, the conductor pattern 3 and the conductor wire 4 are sequentially connected in series via the connecting member composed of the left and right through holes 2a and 2b, whereby the spiral electromagnetic coil L is attached to the printed wiring board 1. Is formed. Further, the wiring pattern 5 is integrally extended from one end of the conductor pattern 3 and is connected to another circuit not shown or the like, or is connected to an electrode terminal portion. In this example, since the conductor pattern 3 and the conductor wire 4 are formed by printed wiring, the electromagnetic coil L can be formed to be thin with the thickness of the printed wiring board 1.
【０００９】 以上の例は、配線基板としてのプリント配線板１のコア材が例えばフェノール やガラスエポキシ等の絶縁体によって構成された例を説明したが、より高いイン ダクタンスを有する電磁コイルＬが要求される場合には、プリント配線板のコア 材を、図３に示すように鉄等の磁性体金属ベースとするならば、コイルのインダ クタンスは容易に高めることができる。即ち、プリント配線板１１の磁性体金属 ベースの表面、及び、スルーホール１２の内部には、絶縁皮膜１３が設けられ、 その表面には銅箔からなる導体が貼設されている。そして、銅箔を周知のエッチ ング処理によって表面側に導体パターン１４を形成すると共に、裏面側には導体 線１５を形成すれば電磁コイルＬが形成できる。この場合、磁性体金属ベースが 磁芯となることから、コイルのインダクタンスが高められる。In the above example, the core material of the printed wiring board 1 as a wiring board is made of an insulator such as phenol or glass epoxy, but an electromagnetic coil L having higher inductance is required. In such a case, if the core material of the printed wiring board is a magnetic metal base such as iron as shown in FIG. 3, the inductance of the coil can be easily increased. That is, an insulating film 13 is provided on the surface of the magnetic metal base of the printed wiring board 11 and inside the through holes 12, and a conductor made of copper foil is attached to the surface thereof. Then, the electromagnetic coil L can be formed by forming the conductor pattern 14 on the front surface side and forming the conductor wire 15 on the back surface side of the copper foil by a well-known etching process. In this case, since the magnetic metal base serves as the magnetic core, the inductance of the coil is increased.
【００１０】 図４はプリント配線板として片面型プリント配線板であり、プリント配線板２ １には、図示右側の透孔列２２ａと左側の透孔列２２ｂが所定距離を隔てて複数 対の透孔郡２２が整列して設けられている。プリント配線板２１の一方面には、 対をなす左右の透孔列２２ａ，２２ｂ同志を連結するように、複数列の導体パタ ーン２３がプリント配線によって各々形成され、透孔群２２の周囲には導体ラン ド２３ａが各々形成されている。また、プリント配線板２１の他方面には、導体 線であるジャンパー線２４が設けられ、図示右側の導体ランド２３ａと隣接する 左側の導体ランド２３ｂ間を対角線的に接続している。FIG. 4 shows a single-sided printed wiring board as a printed wiring board. The printed wiring board 21 has a plurality of pairs of through-hole rows 22a on the right side and through-hole rows 22b on the left side, which are separated by a predetermined distance. The holes 22 are arranged in line. On one surface of the printed wiring board 21, a plurality of rows of conductor patterns 23 are formed by printed wiring so as to connect the pair of left and right through hole rows 22a and 22b, respectively. A conductor land 23a is formed on each of the two. Further, a jumper wire 24, which is a conductor wire, is provided on the other surface of the printed wiring board 21, and diagonally connects the conductor land 23a on the right side and the conductor land 23b on the left side adjacent to each other in the figure.
【００１１】 つまり、ジャンパー線２４はコ字状に折り曲げ形成され、両側に脚部２４ａが 形成されている。この脚部２４ａを図１に示した例と同様に、図示右側の透孔２ ２ａと、隣接する左側の透孔２２ｂに各々挿入し、各々の脚部２４ａの先端部分 を導体ランド２３ａに半田付け接続している。この例においては、導体線である ジャンパー線２４の脚部２４ａが接続部材としての機能を有している。このよう に導体パターン２３と導体線であるジャンパー線２４によって順次直列接続する ことにより、プリント配線板２１には螺旋状の電磁コイルＬが形成される。That is, the jumper wire 24 is bent in a U shape, and the leg portions 24a are formed on both sides. Similar to the example shown in FIG. 1, the leg portions 24a are inserted into the through holes 22a on the right side of the figure and the adjacent through holes 22b on the left side, and the tip portions of the leg portions 24a are soldered to the conductor lands 23a. Connected. In this example, the leg portion 24a of the jumper wire 24, which is a conductor wire, has a function as a connecting member. In this way, the spiral electromagnetic coil L is formed on the printed wiring board 21 by sequentially connecting the conductor pattern 23 and the jumper wire 24, which is a conductor wire, in series.
【００１２】 以上の例、及び前述の図１に示した例の場合においても、プリント配線板の端 部近傍に電磁コイルを形成すると、プリント配線板の外であっても、電磁コイル から水平磁界を取り出すことができて好都合である。Also in the above example and the example shown in FIG. 1 described above, when the electromagnetic coil is formed near the end of the printed wiring board, the horizontal magnetic field is generated from the electromagnetic coil even outside the printed wiring board. It is convenient to be able to take out.
【００１３】 尚、上述の実施例は一例を示すもので、電磁コイルは上述のプリント配線板の みならず、多層基板に形成させても良く、また、同様の構成を半導体製造プロセ スで適用し、ＩＣ内に超小型の電磁コイルを内蔵化させても良く、導体パターン 及び導体線の材質や構成については本考案を逸脱しない範囲で種々変更可能であ る。It should be noted that the above-described embodiment is merely an example, and the electromagnetic coil may be formed not only on the printed wiring board described above but also on a multi-layer substrate, and the same configuration is applied in a semiconductor manufacturing process. However, an ultra-small electromagnetic coil may be built in the IC, and the material and structure of the conductor pattern and conductor wire can be variously changed without departing from the scope of the present invention.
【００１４】[0014]
以上の説明から明らかなように、本考案の電磁コイルは、配線基板の表裏面に 設けた導体パターンと導体線とを順次螺旋状に直列接続しているので、一枚の配 線基板であっても基板に対して水平方向の電磁コイルを容易に形成することがで きる。しかも、部品点数が少なく、構造が簡素なことから製造の自動化に適して おり、製造コストを大幅に低減できる。さらに、配線基板に導体パターンと導体 線を設ける構造であるから、電磁コイルを大幅に薄型化することが可能になると 共に、振動や衝撃に対して強靱にできる等の利点がある。 As is clear from the above description, the electromagnetic coil of the present invention is a single wiring board because the conductor patterns provided on the front and back surfaces of the wiring board and the conductor wires are connected in series in a spiral fashion. However, it is possible to easily form the electromagnetic coil in the horizontal direction with respect to the substrate. Moreover, it has a small number of parts and a simple structure, which makes it suitable for automation of manufacturing, and can significantly reduce manufacturing costs. Further, since the conductor pattern and the conductor wire are provided on the wiring board, the electromagnetic coil can be significantly thinned, and at the same time, the electromagnetic coil can be made resistant to vibrations and shocks.
【００１５】[0015]
【図１】本考案にかかる電磁コイルの実施例を示す平面
図である。FIG. 1 is a plan view showing an embodiment of an electromagnetic coil according to the present invention.
【図２】同上電磁コイルを示す断面図である。FIG. 2 is a sectional view showing the same electromagnetic coil.
【図３】配線基板として磁性体ベースプリント配線板を
用いた例を示す断面図である。FIG. 3 is a cross-sectional view showing an example in which a magnetic material-based printed wiring board is used as a wiring board.
【図４】本考案の他の実施例を示す平面図である。FIG. 4 is a plan view showing another embodiment of the present invention.
【図５】同上図４の断面図である。5 is a cross-sectional view of FIG. 4 above.
１ プリント配線板（配線基板） ２ スルーホール列 ３ 導体パターン ４ 導体線 Ｌ 電磁コイル 1 Printed wiring board (wiring board) 2 Through hole row 3 Conductor pattern 4 Conductor wire L Electromagnetic coil
Claims (1)
て、上記配線基板の少なくとも一方面に複数の導体パタ
ーンを形成すると共に、他方面に複数の導体線を設け、
この導体線と上記導体パターンとを接続部材を介して順
次螺旋状に直列接続してなる電磁コイル。1. An electromagnetic coil provided on a wiring board, wherein a plurality of conductor patterns are formed on at least one surface of the wiring board, and a plurality of conductor wires are provided on the other surface.
An electromagnetic coil in which the conductor wire and the conductor pattern are sequentially spirally connected in series via a connecting member.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4055392U JPH0593010U (en) | 1992-05-22 | 1992-05-22 | Electromagnetic coil |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4055392U JPH0593010U (en) | 1992-05-22 | 1992-05-22 | Electromagnetic coil |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0593010U true JPH0593010U (en) | 1993-12-17 |
Family
ID=12583644
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP4055392U Withdrawn JPH0593010U (en) | 1992-05-22 | 1992-05-22 | Electromagnetic coil |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0593010U (en) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2011114033A (en) * | 2009-11-24 | 2011-06-09 | Panasonic Electric Works Co Ltd | Transformer |
| JP2013527620A (en) * | 2010-05-26 | 2013-06-27 | タイコ・エレクトロニクス・コーポレイション | Planar inductor device |
| JP2014013832A (en) * | 2012-07-04 | 2014-01-23 | Denso Corp | Joint member |
-
1992
- 1992-05-22 JP JP4055392U patent/JPH0593010U/en not_active Withdrawn
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2011114033A (en) * | 2009-11-24 | 2011-06-09 | Panasonic Electric Works Co Ltd | Transformer |
| JP2013527620A (en) * | 2010-05-26 | 2013-06-27 | タイコ・エレクトロニクス・コーポレイション | Planar inductor device |
| JP2014013832A (en) * | 2012-07-04 | 2014-01-23 | Denso Corp | Joint member |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A300 | Withdrawal of application because of no request for examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A300 Effective date: 19960801 |