JPH0591265U - Automatic auger storage device in harvester - Google Patents

Automatic auger storage device in harvester

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JPH0591265U
JPH0591265U JP3900792U JP3900792U JPH0591265U JP H0591265 U JPH0591265 U JP H0591265U JP 3900792 U JP3900792 U JP 3900792U JP 3900792 U JP3900792 U JP 3900792U JP H0591265 U JPH0591265 U JP H0591265U
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grain
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Abstract

(57)【要約】 【目的】オーガの自動収納を操作する動作スイッチに、
誤操作防止の機能を備えることにより、自動収納の誤操
作を防止する。 【構成】籾センサ(下)32がグレンタンク6内の穀粒
残量の設定量以下を検知している場合、作動スイッチ3
6の操作のみでオーガ自動収納手段39が作動し、籾セ
ンサ(下)32がグレンタンク6内の穀粒残量を設定量
以上検知している場合、作動スイッチ36と確認手段4
1の両操作でオーガ自動収納制御手段42がオーガ自動
収納手段39を作動する。確認手段41は作動スイッチ
36で兼用しており、該スイッチ36を操作した後、所
定時間内に再度スイッチ36を操作すると、オーガ自動
収納制御手段42がオーガ自動収納手段39を作動す
る。
(57) [Summary] [Purpose] For the operation switch to operate the automatic storage of the auger,
Equipped with a function to prevent erroneous operation, it prevents erroneous operation of automatic storage. [Structure] When the paddy sensor (lower) 32 detects less than the set amount of the remaining amount of grain in the grain tank 6, the operation switch 3
When the auger automatic storage means 39 is operated only by the operation of 6, and the paddy sensor (lower) 32 detects the remaining amount of the grain in the grain tank 6 above the set amount, the operation switch 36 and the confirmation means 4
By both operations of 1, the auger automatic storage control means 42 operates the auger automatic storage means 39. The confirmation means 41 is also used as the operation switch 36. When the switch 36 is operated again after operating the switch 36, the auger automatic storage control means 42 operates the auger automatic storage means 39.

Description

【考案の詳細な説明】[Detailed description of the device]

【0001】[0001]

【産業上の利用分野】[Industrial applications]

本考案は、コンバイン等の収穫機における穀粒排出装置に係り、詳しくはグレ ンタンク内の穀粒を排出するオーガ自動収納装置に関するものである。 The present invention relates to a grain discharging device for a harvester such as a combine harvester, and more particularly to an auger automatic storage device for discharging grains in a grain tank.

【0002】[0002]

【従来の技術】[Prior Art]

一般に、グレンタンクを搭載したコンバインは、刈取部にて刈取った穀粒を自 動脱穀装置にて脱穀し、更に該脱穀した穀粒をグレンタンク内に収納しており、 該グレンタンクが満杯になるかまたは刈取り作業終了後に、穀粒排出装置のオー ガを旋回させ、その先端の穀粒排出口をトラック等の荷台上に位置決めして、グ レンタンク内の穀粒を排出している。該オーガは、手動操作にて所定角度に上昇 傾斜し、そして所定位置に旋回操作するか、または所定旋回位置を設定し、その 設定位置に自動的に旋回制御する。そしてまた、オーガの収納時においては、自 動収納スイッチを操作することにより、オーガは自動的に格納位置へ戻るように なっている。 Generally, in a combine equipped with a grain tank, the grain cut by the mowing unit is threshed by an automatic threshing device, and the threshed grain is stored in the grain tank, and the grain tank is full. Or after the mowing operation is completed, the auger of the grain discharging device is turned, and the grain discharging port at the tip is positioned on a loading platform such as a truck to discharge the grains in the grain tank. The auger is manually operated to rise and tilt to a predetermined angle, and is swung to a predetermined position, or a predetermined turning position is set, and turning control is automatically performed at the set position. When the auger is stored, the auger automatically returns to the storage position by operating the automatic storage switch.

【0003】[0003]

【考案が解決しようとする課題】[Problems to be solved by the device]

ところで、上述のようにオーガを自動収納するコンバインでは、オーガによる 穀粒排出時に、オペレータが誤って自動収納スイッチを操作すると、穀粒がオー ガ排出口より排出されているにもかかわらず、オーガは自動収納してしまうとい う問題があった。 By the way, in the combine harvester that automatically stores the auger as described above, when the operator mistakenly operates the automatic storage switch during grain discharge by the auger, the auger is discharged even though the grain is discharged from the auger discharge port. Had a problem of automatically storing.

【0004】 そこで、本考案は、オーガによる穀粒排出時に、オペレータが誤って自動収納 の動作スイッチを操作しても、自動収納が作動しないように自動収納の動作スイ ッチに誤操作防止の機能を備えることにより、上述の課題を解決した収穫機にお けるオーガ自動収納装置を提供することを目的とするものである。Therefore, the present invention has a function of preventing an erroneous operation in the operation switch of the automatic storage so that the automatic storage does not operate even if the operator mistakenly operates the operation switch of the automatic storage when the grain is discharged by the auger. It is an object of the present invention to provide an automatic auger storage device in a harvester that solves the above problems.

【0005】[0005]

【課題を解決するための手段】 本考案は、上述事情に鑑みなされたものであって、所定角度昇降傾斜すると共 に旋回駆動自在に構成され、グレンタンク(6)内の穀粒を排出するオーガ(1 5)を備えてなる収穫機(1)において、前記グレンタンク(6)内の穀粒残量 を検知するセンサ(32)と、前記オーガ(15)を自動的に格納位置に戻すオ ーガ自動収納手段(39)と、上記オーガ自動収納手段(39)を作動する動作 スイッチ(36)と、上記オーガ自動収納手段(39)の作動を確認する確認手 段(41)と、前記センサ(32)がグレンタンク(6)内の穀粒残量の設定量 以下を検知している場合は、前記動作スイッチ(36)の操作のみで前記オーガ 自動収納手段(39)を作動し、また前記センサ(32)が設定量以上の穀粒残 量を検知している場合、前記動作スイッチ(36)及び確認手段(41)の両操 作で前記オーガ自動収納手段(39)を作動するオーガ自動収納制御手段(42 )と、を備えてなることを特徴とする。Means for Solving the Problems The present invention has been made in view of the above-mentioned circumstances, and is configured so that it can be swivel-driven while being tilted up and down by a predetermined angle, and discharges the grain in the grain tank (6). In a harvester (1) comprising an auger (15), a sensor (32) for detecting the remaining amount of grain in the grain tank (6) and the auger (15) are automatically returned to the storage position. An auger automatic storage means (39), an operation switch (36) for operating the auger automatic storage means (39), and a confirmation means (41) for confirming the operation of the auger automatic storage means (39), When the sensor (32) detects less than or equal to the set amount of remaining grain in the grain tank (6), the auger automatic storage means (39) is operated only by operating the operation switch (36). , Again the sensor (32) is set When detecting the above-mentioned grain residual amount, an auger automatic storage control means (42) for operating the auger automatic storage means (39) by both operations of the operation switch (36) and the confirmation means (41). , Is provided.

【0006】 一例として、前記確認手段(41)が前記動作スイッチ(36)を操作した後 、所定時間内に再度操作する。As an example, after the confirmation means (41) operates the operation switch (36), it is operated again within a predetermined time.

【0007】[0007]

【作用】[Action]

以上の構成に基づき、グレンタンク(6)内に設置されたセンサ(32)が、 グレンタンク(6)内の穀粒残量が設定量以下であることを検知している場合は 、動作スイッチ(36)の操作のみでオーガ自動収納手段(39)が作動する。 また、グレンタンク(6)内に設置されたセンサ(32)が、グレンタンク(6 )内の穀粒残量が設定量以上であることを検知している場合は、動作スイッチ( 36)と確認手段(41)の両操作によりオーガ自動収納制御手段(42)がオ ーガ自動収納手段39を作動する。 Based on the above configuration, when the sensor (32) installed in the Glen tank (6) detects that the remaining amount of grain in the Glen tank (6) is less than or equal to the set amount, the operation switch The automatic auger storage means (39) operates only by the operation of (36). When the sensor (32) installed in the Glen tank (6) detects that the remaining amount of grain in the Glen tank (6) is equal to or more than the set amount, the operation switch (36) is selected. By both operations of the confirmation means (41), the auger automatic storage control means (42) operates the auger automatic storage means 39.

【0008】[0008]

【考案の効果】[Effect of the device]

以上説明したように、本考案によると、グレンタンク(6)内に設置されたセ ンサ(32)が、グレンタンク(6)内における穀粒残量の設定量以上を検知し ているとき、動作スイッチ(36)と確認手段(41)の両操作が操作されない とオーガ(15)の自動収納は作動しないので、オーガ(15)による穀粒排出 時にオペレータが誤って自動収納の動作スイッチ(36)を操作しても、オーガ (15)は自動収納せず、誤作動を防止することができる。 As described above, according to the present invention, when the sensor (32) installed in the Glen tank (6) detects the amount of remaining grain in the Glen tank (6) or more, Unless both the operation switch (36) and the confirmation means (41) are operated, the automatic storage of the auger (15) does not operate. Therefore, when the auger (15) discharges the grains, the operator mistakenly operates the automatic storage operation switch (36). ), The auger (15) is not automatically stored, and malfunctions can be prevented.

【0009】 また、確認手段(41)として動作スイッチ(36)を操作した後、所定時間 内に再度動作スイッチ(36)を操作するようにすると、部品点数を増やさずに 同一のスイッチにて、確実に自動収納の誤作動を防止することができる。Further, if the operation switch (36) is operated as the confirmation means (41) and then the operation switch (36) is operated again within a predetermined time, the same switch can be used without increasing the number of parts. It is possible to reliably prevent malfunction of automatic storage.

【0010】 なお、上記カッコ内の符号は、図面と対称するためのものであり、何等本考案 の構成を限定するものではない。The reference numerals in parentheses are for symmetry with the drawings and do not limit the configuration of the present invention.

【0011】[0011]

【実施例】【Example】

以下、図面に沿って、本考案による実施例について説明する。 Hereinafter, embodiments according to the present invention will be described with reference to the drawings.

【0012】 コンバイン1は、図3及び図4に示すように、クローラ2に支持されている機 体3を有しており、該機体3の一側には前方から運転席5、グレンタンク6及び エンジンが配設されており、また他側に自動脱穀装置8が配設されている。更に 、機体3の前方には前処理部7が昇降自在に支持されており、該前処理部7には 機体3のほぼ全幅に亘って多数のディバイダ9が配設されている。また、前記運 転席5には、その前方に操作台10が立設されており、その後方には運転シート 11が設置されている。更に、機体3の後方には、前記グレンタンク6内の穀粒 を排出する穀粒排出装置12が配設されており、該穀粒排出装置12は、縦送り 螺旋を収納した揚穀筒13と、横送り螺旋を収納したオーガ15を備えている。As shown in FIGS. 3 and 4, the combine 1 has a machine body 3 supported by a crawler 2, and one side of the machine body 3 has a driver seat 5 and a Glen tank 6 from the front. An engine is provided, and an automatic threshing device 8 is provided on the other side. Further, a pretreatment section 7 is supported in the front of the machine body 3 so as to be able to move up and down, and a large number of dividers 9 are arranged in the pretreatment section 7 over substantially the entire width of the machine body 3. An operation console 10 is installed upright in front of the driver's seat 5, and a driver's seat 11 is installed behind it. Further, behind the machine body 3, a grain discharging device 12 for discharging the grains in the grain tank 6 is disposed, and the grain discharging device 12 includes a fried grain barrel 13 containing a vertical feed spiral. And an auger 15 accommodating a transverse feed spiral.

【0013】 また、図2に示すように、前記揚穀筒13の上部外周部位には該揚穀筒13を 旋回する旋回装置16が設置されている。該旋回装置16には、揚穀筒13の外 周に一体に設けた旋回部材17、該旋回部材17を旋回させるギヤ部19、及び 該ギヤ部19に連結したモータ20からなり、該モータ20が駆動すると、その 回転がギヤ部19に伝達され、該ギヤ部19により旋回部材17を旋回するよう に構成されている。そして、該旋回部材17の外周面には、排出側ストップスイ ング27aが設けられている。Further, as shown in FIG. 2, a turning device 16 for turning the fried food barrel 13 is installed at an upper outer peripheral portion of the fried food barrel 13. The turning device 16 includes a turning member 17 that is integrally provided on the outer circumference of the fried food barrel 13, a gear portion 19 that turns the turning member 17, and a motor 20 that is connected to the gear portion 19. When is driven, its rotation is transmitted to the gear portion 19 and the gear portion 19 turns the turning member 17. A discharge side stop swing 27a is provided on the outer peripheral surface of the turning member 17.

【0014】 また、旋回部材17の上部には、前記オーガ15の基端部が上下方に回動自在 に連結・連通されており、その先端は穀粒排出口15a(図2及び図3参照)と なっている。そして、オーガ15の基端部の上面には、オーガ上限スイッチ29 が設けられており、前記旋回部材17とオーガ15の連結部位には昇降装置21 が設置されている。該昇降装置21は、オーガ15の一端と旋回部材17の一端 に回動可能に取付けられたアーム22、及び油圧シリンダ23からなり、該油圧 シリンダ23は、一端を前記アーム22にピンを介して回動可能に取付けられて おり、その他端を旋回部材17にピン25を介して回動可能に取付けられている 。そして、油圧により油圧シリンダ23が作動すると、アーム22が上方に回動 すると共に、オーガ15も上方に回動するように構成されており、オーガ15の 格納位置には受台26が配設されている。そして、グレンタンク6の内部には、 上、中、下の3箇所に、グレンタンク6内における籾の残粒量を検知するための 籾センサ30,31,32が設置されている。Further, a base end portion of the auger 15 is rotatably connected and communicated with an upper part of the swiveling member 17 so as to be rotatable upward and downward, and a tip end of the grain discharge port 15a (see FIGS. 2 and 3). ). An auger upper limit switch 29 1 is provided on the upper surface of the base end portion of the auger 15, and an elevating device 21 1 is installed at the connecting portion between the turning member 17 and the auger 15. The lifting device 21 includes an arm 22 rotatably attached to one end of the auger 15 and one end of the turning member 17, and a hydraulic cylinder 23. The hydraulic cylinder 23 has one end connected to the arm 22 via a pin. It is rotatably attached, and the other end is rotatably attached to the turning member 17 via a pin 25. When the hydraulic cylinder 23 is actuated by hydraulic pressure, the arm 22 is rotated upward and the auger 15 is also rotated upward. A receiving stand 26 is arranged at a storage position of the auger 15. ing. Then, inside the Glen tank 6, at the upper, middle, and lower three locations, the paddy sensors 30, 31, 32 for detecting the residual grain amount of the paddy in the Glen tank 6 are installed.

【0015】 そして、図1は、上述した作動手段及び各種センサ等の接続を示す図である。 制御部Uには、オーガ操作レバー(不図示)の操作により、オーガ15を左・右 に旋回、上昇・下降に操作するためのモータ排出旋回スイッチ33a、モータ格 納旋回スイッチ33b、オーガ上昇操作スイッチ35a、オーガ下降操作スイッ チ35bがそれぞれ入力しており、更にオーガ15の左・右旋回範囲を検知する ための排出側ストップスイッチ27a、そしてオーガの格納位置を検知するため の格納側ストップスイッチ27bが入力している。そしてまた、オーガ15の上 限位置を検知するためのオーガ上限スイッチ29が入力し、更に、操作パネル( 不図示)に設けられ、オーガ15の自動収納を操作するためのオーガが自動収納 スイッチ36と、グレンタンク6の内部に設置され、グレンタンク6内における 籾の残粒量を検知するための籾センサ(下)32がそれぞれ入力している。一方 、制御部Uから、オーガ15を左・右に旋回作動するためのモータ20と、オー ガ15を上昇・下降作動するためのオーガ上昇ソレノイドバルブ37a、オーガ 下降ソレノイドバルブ37bがそれぞれ出力している。FIG. 1 is a diagram showing the connection of the above-mentioned actuating means and various sensors. The control unit U is provided with a motor discharge swivel switch 33a, a motor storage swivel switch 33b, and an auger raising operation for swiveling the auger 15 leftward and rightward and upwardly and downwardly by operating an auger operating lever (not shown). A switch 35a and an auger lowering operation switch 35b are respectively input, and a discharge side stop switch 27a for detecting the left / right turning range of the auger 15 and a storage side stop for detecting the storage position of the auger. The switch 27b is inputting. Also, the auger upper limit switch 29 for detecting the upper limit position of the auger 15 is input, and further, the auger for operating the automatic storage of the auger 15 is provided on the operation panel (not shown). And a paddy sensor (lower) 32 installed inside the Glen tank 6 for detecting the amount of residual grain of the paddy in the Glen tank 6, respectively. On the other hand, the control unit U outputs a motor 20 for turning the auger 15 left and right, an auger raising solenoid valve 37a and auger lowering solenoid valve 37b for raising and lowering the auger 15, respectively. There is.

【0016】 そして、制御部U内には、オーガ自動収納スイッチ36を操作した後、再度オ ーガ自動収納スイッチ36を操作するまでの時間を検知するためのタイマ40と 、該タイマ40及びオーガ自動収納スイッチ36からの信号に基づき、所定時間 内に2度オーガ自動収納スイッチ36がオンされたか否かを判断するための確認 手段41と、該確認手段41及びオーガ自動収納スイッチ36、籾センサ(下) 32からの信号に基づき、オーガ自動収納手段39を作動するためのオーガ自動 収納制御手段42と、該オーガ自動収納制御手段42からの信号に基づき、オー ガ15を自動収納するためのオーガ自動収納手段39と、が内蔵されている。In the control unit U, a timer 40 for detecting the time until the auger automatic storage switch 36 is operated again after the auger automatic storage switch 36 is operated, and the timer 40 and the auger. Based on a signal from the automatic storage switch 36, confirmation means 41 for determining whether or not the auger automatic storage switch 36 is turned on twice within a predetermined time, and the confirmation means 41, the auger automatic storage switch 36, and the paddy sensor. (Bottom) An auger automatic storage control means 42 for operating the auger automatic storage means 39 based on a signal from 32, and an auger 15 for automatically storing the auger 15 based on a signal from the auger automatic storage control means 42. The auger automatic storage means 39 is built in.

【0017】 ついで、図5に沿って、本実施例の作用について説明する。Next, the operation of this embodiment will be described with reference to FIG.

【0018】 オーガ15の自動収納制御は、操作パネルに設けられたオーガ自動収納スイッ チ36を手動にて操作することにより作動する(S1)。先ず、グレンタンク6 内に設置された籾センサ(下)32がオンか否かが判断される(S2)。そして 、グレンタンク6内に籾の残粒が無いか又は極く少ない場合、即ち籾センサ32 (下)がオフの場合、オーガ自動収納スイッチ36がオフからオンに操作された 状態か否かが判断され(S3)、オフ又はオン状態が維持された状態であればそ のままリターンし、オン操作された状態であればオーガの自動収納が作動する( S4)。また、グレンタンク6内に籾が所定量以上残粒し、籾センサ(下)32 がオンである場合、オーガ自動収納スイッチ36がオフからオンに操作された状 態か否かが判断され(S5)、オフ又はオン状態が維持された状態であればその ままリターンし、オン操作された状態であれば、収納フラグがセットされている か否かが判断され(S6)、収納フラグはセットされていないのでセットされる と共にタイマ40もセットされる(S7,S8)。The automatic storage control of the auger 15 is operated by manually operating the auger automatic storage switch 36 provided on the operation panel (S1). First, it is determined whether the paddy sensor (lower) 32 installed in the Glen tank 6 is on (S2). When there is no or very little residual grain of paddy in the Glen tank 6, that is, when the paddy sensor 32 (lower) is off, it is determined whether or not the auger automatic storage switch 36 is operated from off to on. If it is judged (S3), if the OFF or ON state is maintained, the process returns as it is, and if the ON operation is performed, the automatic storage of the auger operates (S4). In addition, when a certain amount of unhulled grain remains in the Glen tank 6 and the unhulled sensor (lower) 32 is on, it is determined whether or not the auger automatic storage switch 36 has been operated from off to on ( S5), if the OFF or ON state is maintained, it returns as it is, and if it is in the ON operation state, it is judged whether or not the storage flag is set (S6), and the storage flag is set. Since it has not been set, it is set and the timer 40 is also set (S7, S8).

【0019】 そして再び、籾センサ(下)32がオンであるか否かが判断される(S2)。 そしてオンであれば、前述のステップS8でタイマ40にてセットされた所定時 間内であるか否かが判断され(S9)、所定時間を超えている場合は(タイマ= 0)、収納フラグがクリアされ(S10)、所定時間内であれば(タイマ≠0) 、オーガ自動収納スイッチ36が再度オン操作されたか否かが判断される(S5 )。そして、オーガ自動収納スイッチ36が再度オン操作されると、収納フラグ がセットされているか否かが判断され(S6)、収納フラグは前述のステップ7 にてセットされているのでクリアされ(S11)、オーガ15の自動収納が作動 する(S4)。Then, again, it is determined whether or not the paddy sensor (lower) 32 is on (S2). If it is on, it is determined whether or not it is within the predetermined time set by the timer 40 in step S8 (S9), and if the predetermined time is exceeded (timer = 0), the storage flag is set. Is cleared (S10), and if it is within the predetermined time (timer ≠ 0), it is determined whether or not the auger automatic storage switch 36 has been turned on again (S5). Then, when the auger automatic storage switch 36 is turned on again, it is judged whether or not the storage flag is set (S6), and the storage flag is cleared because it was set in the above-mentioned step 7 (S11). , The automatic storage of the auger 15 is activated (S4).

【図面の簡単な説明】[Brief description of drawings]

【図1】本考案によるオーガ自動収納装置を示す制御ブ
ロック図。
FIG. 1 is a control block diagram showing an automatic auger storage device according to the present invention.

【図2】本考案によるオーガ自動収納装置を示す斜視
図。
FIG. 2 is a perspective view showing an auger automatic storage device according to the present invention.

【図3】本考案に係るコンバインを示す側面図。FIG. 3 is a side view showing a combine according to the present invention.

【図4】本考案に係るコンバインを示す平面図。FIG. 4 is a plan view showing a combine according to the present invention.

【図5】本考案によるオーガ自動収納制御を示すフロー
チャート。
FIG. 5 is a flowchart showing automatic auger storage control according to the present invention.

【符号の説明】[Explanation of symbols]

1 収穫機(コンバイン) 6 グレンタンク 15 オーガ 32 センサ(籾センサ(下)) 36 動作スイッチ(オーガ自動収納スイッチ) 39 オーガ自動収納手段 41 確認手段 42 オーガ自動収納制御手段 1 Harvester (combine) 6 Glen tank 15 Auger 32 Sensor (paddy sensor (lower)) 36 Operation switch (automatic auger storage switch) 39 Auger automatic storage means 41 Confirmation means 42 Auger automatic storage control means

Claims (2)

【実用新案登録請求の範囲】[Scope of utility model registration request] 【請求項1】 所定角度昇降傾斜すると共に旋回駆動自
在に構成され、グレンタンク内の穀粒を排出するオーガ
を備えてなる収穫機において、 前記グレンタンク内の穀粒残量を検知するセンサと、 前記オーガを自動的に格納位置に戻すオーガ自動収納手
段と、 上記オーガ自動収納手段を作動する動作スイッチと、 上記オーガ自動収納手段の作動を確認する確認手段と、 前記センサがグレンタンク内の穀粒残量の設定量以下を
検知している場合は、前記動作スイッチの操作のみで前
記オーガ自動収納手段を作動し、また前記センサが設定
量以上の穀粒残量を検知している場合、前記動作スイッ
チ及び確認手段の両操作で前記オーガ自動収納手段を作
動するオーガ自動収納制御手段と、 を備えてなる収穫機におけるオーガ自動収納装置。
1. A harvester that is tilted up and down by a predetermined angle and is configured to be freely rotatable and equipped with an auger that discharges grains in a grain tank, and a sensor for detecting the amount of grain remaining in the grain tank. , An auger automatic storing means for automatically returning the auger to the storage position, an operation switch for operating the auger automatic storing means, a confirming means for confirming the operation of the auger automatic storing means, and a sensor for detecting the inside of the Glen tank. When the remaining amount of the grain is detected below the set amount, the auger automatic storing means is operated only by operating the operation switch, and when the sensor detects the remaining amount of the grain above the set amount. An auger automatic storage device for a harvester, comprising: an auger automatic storage control means for operating the auger automatic storage means by operating both the operation switch and the confirmation means.
【請求項2】 前記確認手段が前記動作スイッチを操作
した後、所定時間内に再度操作することからなる、 請求項1記載の収穫機におけるオーガ自動収納装置。
2. The automatic auger storage device in the harvester according to claim 1, wherein the confirmation means operates the operation switch again and then operates it again within a predetermined time.
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