JPH0590835U - コンタクト - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 半田付け端子部の半田付け工程においてフラ
ックスが接点部に及ぶことを確実に防止し、しかも、地
球環境を破壊せずに安価に製造できるコンタクトを提供
すること。 【構成】 半田付け端子部２と接点部４との間の部分３
の表面に、表面エネルギー低下物質を複合せしめた金属
メッキ層を設けたことを特徴とする。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案はコンタクトに関し、特に半田付けタイプのコンタクトにおいて、半田 付け端子部の半田付けの際に、接点部へのフラックスの上がりを防止することが できるコンタクトに関するものである。

【０００２】

【従来の技術】

従来の半田付けタイプのコンタクトにおけるフラックス上がりの防止対策とし ては、半田付けを行う半田付け端子部と相手側コネクタと電気的接続を行う接点 部との中間の部分にモールドインによりインシュレータを形成し、半田付け端子 部からのフラックスの上がりを防止していた。

【０００３】 また、別の方法としては、パラキシレンヘキサフルオロライド等の界面活性剤 を含有する溶液中にコンタクトを浸漬することによってこの化学物質の薄膜をコ ンタクトの表面上に形成せしめることにより、表面エネルギーを低下させ、フラ ックスの上昇を防止すると言った方法もとられていた。

【０００４】

【考案が解決しようとする課題】

ところで、上述したモールドインによりコンタクトの半田付け端子部と接点部 との間の部分にインシュレータを形成する方法にあっては、コンタクトの形状如 何によってはモールドイン手法を行えない場合がある。また、モールドイン手法 を行える場合でも、コンタクトとインシュレータの間隙からフラックスが上昇し 、ひいては接点部にまで至ると言ったことがあった。この場合、コンタクトの接 点部の接触抵抗が増大するという問題が生じた。

【０００５】 また、界面活性剤を塗布する方法は、それを希釈するに際してフロンまたはト リクロロエタン等の有機溶剤を使用しなければならない。しかし、オゾン層破壊 及び地球温暖化が地球環境を破壊していることに鑑みれば、この様な物質を使用 することは好ましくない。

【０００６】 更に、この方法によると、上述したように浸漬工程が必要となり、製造コスト のアップになると言った欠点がある。

【０００７】 本考案は、表面エネルギーが極性成分と分散成分とからなり、極性の表面エネ ルギーが低いものは撥水性が高いことに着目し、上記従来技術の欠点を除去し、 地球環境を破壊せずに安価に製造することが可能なフラックス上がりを防止する ことができるコンタクトを提供することを目的とする。

【０００８】

【課題を解決するための手段】

本考案によれば、半田付け端子部と接点部との間の部分の表面に、表面エネル ギー低下物質を複合せしめた金属メッキ層を設けたことを特徴とするコンタクト が得られる。

【０００９】

【作用】

本考案においては、コンタクトの半田付けを行う半田付け端子部と接点部との 間の部分の表面に、ポリテトラフルオロエチレン（以下、ＰＴＦＥと言う）やフ ッ化グラファイト等の表面エネルギー低下物質を複合せしめた金属メッキ層が設 けられているので、この部分の表面エネルギーが低下し、高い撥水性を得ること が可能となり、この部分で半田付け端子部からのフラックス上がりを有効に防止 することができる。

【００１０】

【実施例】

図１は本考案の第１の実施例によるコンタクトの斜視図である。

【００１１】 図１に示すように、本実施例のコンタクト１は、一端に半田付けを行う半田付 け端子部２が、そして中間部３を挟んで、他端には相手側コネクタのコンタクト （図示せず）と電気的接続を行う接点部４が、導電材料で一体に設けられている 。

【００１２】 本実施例の場合、先ず、コンタクト１全体に、下地メッキとしてＰＴＦＥを含 有するＮｉ複合メッキを分散メッキ法により２μの厚さで施し、次に、半田付け 端子部２に２μの厚さでＳｎＰｂメッキを施し、また、接点部４に２μの厚さで Ａｕメッキを施してある。従って、中間部３においてＰＴＥＦを複合したＮｉメ ッキ層が露出することになる。

【００１３】 図２は本考案の第２の実施例によるコンタクトの斜視図である。

【００１４】 図２に示すように、本実施例のコンタクト１は、第１の実施例のコンタクト１ と形状は同じであり、メッキ層のみが異なる。

【００１５】 本実施例の場合、先ず、コンタクト１全体に、下地メッキとしてＮｉメッキを ２μの厚さで施し、次に、半田付け端子部２に２μの厚さでＳｕＰｂメッキを施 し、また、接点部４に２μの厚さでＡｕメッキを施す。そして、最後に、中間部 ３に部分メッキ装置により、ＰＴＦＥを含有するＮｉ複合メッキを２μの厚さで 析出してある。

【００１６】 尚、第１及び第２の実施例では、表面エネルギー低下物質としてＰＴＦＥを用 いているが、これに限らず、フッ化グラファイト等であっても良い。フッ化グラ ファイトの場合、その粒子が小さければ小さい程ぬれ接触角が大きくなり撥水性 が高められる。

【００１７】

【考案の効果】

上述したように、本考案においては、コンタクトの半田付け端子部と接点部と の間の部分に、ＰＴＦＥ、フッ化グラファイト等の表面エネルギー低下物質を複 合しせめた金属メッキ層を設けることにより、半田付け端子部の半田付けの際に 、フラックスが中間部に至っても、この部分でフラックスがはじかれ、フラック スの上昇による接点部の汚染と接触抵抗の増大を有効に防止することができる。 しかも、本考案においては、界面活性剤を使用しないことから、フロンやトリク ロロエタン等の有機溶剤を用いることがないので、地球環境上も好ましく、また 、コンタクトの界面活性剤への浸漬工程も必要がないので、フラックス上がりを 防止することのできるコンタクトを安価に製造することが可能である。

【図面の簡単な説明】

【図１】図１は本考案の第１の実施例によるコンタクト
の斜視図である。

【図２】図２は本考案の第２の実施例によるコンタクト
の斜視図である。

【符号の説明】

１ コンタクト ２ 半田付け端子部 ３ 中間部 ４ 接点部

Claims (3)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 半田付け端子部と接点部との間の部分の
   表面に、表面エネルギー低下物質を複合せしめた金属メ
   ッキ層を設けたことを特徴とするコンタクト。
2. 【請求項２】 上記表面エネルギー低下物質がポリテト
   ラフルオロエチレンであることを特徴とする請求項１記
   載のコンタクト。
3. 【請求項３】 上記表面エネルギー低下物質がフッ化グ
   ラファイトであることを特徴とする請求項１記載のコン
   タクト。