JPH059072Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 〔考案の目的〕 （産業上の利用分野） 本考案は、軸方向空〓型キヤンドモータ攪拌機
に関する。

（従来の技術） 従来の軸方向空〓型キヤンドモータ攪拌機は、
第３図に示すように、環状に巻き付けて積層した
固定子鉄心１に固定子巻線２を巻装してなる固定
子３を非磁性薄肉金属からなる中空円板状の固定
子キヤン４にて攪拌液から隔離し、環状に巻き付
けて積層した回転子鉄心５と回転子導体６とから
なる回転子７を、この回転子７を攪拌液から隔離
する回転子キヤン８と前記固定子キヤン４との間
に間〓９を介して前記固定子３に対向配設し、前
記固定子７を固着した回転体基板１０に攪拌羽根
車１１を羽根車ナツト１２にて締結固定してなる
回転体１３を、この回転体１３に装着した軸受１
４を介して静止軸１５に回動自在に支架して構成
されており、グランドパツキンやメカニカルシー
ルなどの軸封部を有さず完全無漏洩構造であるた
め、攪拌タンク１６内の攪拌液の外部への漏洩や
攪拌液への外気の浸入が嫌われる用途に最適であ
り、同様の完全無漏洩構造の半径方向空〓型キヤ
ンドモータ攪拌機に比べて極めて偏平で攪拌タン
ク１６から僅かしか突出しないので、攪拌タンク
１６の底部に取り付ける場合はこの底部から据付
基礎までの高さ、すなわち据付け高さが低くてす
み、攪拌タンク１６の側部に取り付ける場合は隣
接装置との設置間隔が短縮でき、好都合である。

（考案が解決しようとする問題点） ところで、前記従来の軸方向空〓型キヤンドモ
ータ攪拌機においては、固定子枠１７の中心部に
突出させた中空ボス部１７ａの先端面と固定子キ
ヤン４の間に配設した座板１８、この座板１８に
対向して固定子キヤン４の反対面にガスケツト１
９を介して配設したスラストカラ２０、および前
記中空ボス部１７ａをそれぞれ貫通する静止軸１
５にナツト２１を螺合することにより、静止軸１
５を固定子枠１７に固定するとともに固定子キヤ
ン４の内周側をガスケツト１９を介してスラスト
カラ２０と座板１８にて挟み込んで液密に保持
し、および軸受１４の半径方向の摺動相手部材と
しての被覆２５を施した静止軸１５と、軸受１４
の軸方向の摺動相手部材としての被覆２６を施し
たスラストカラ２０をそれぞれ交換できるように
構成しているため、この構成に起因する問題があ
つた。

すなわち、固定子キヤン４の外周側は固定子枠
１７のフランジ部１７ｂの端面に当接されてこの
フランジ部１７ｂの角部に固定子キヤン４の外周
縁が溶着されて液密が保持されるが、固定子キヤ
ン４の内周側はガスケツト１９が圧接されること
により液密が保持されるので、ナツト２１の締付
けが弱いとガスケツト１９の液密効果が不十分で
攪拌液が固定子３側へ浸入し、および運転中にナ
ツト２１が緩み静止軸１５にがたが生じて故障に
至り、逆にナツト２１の締付けが強すぎるとガス
ケツト１９が過度に圧縮されて硬化し、または破
断されて液密効果がなくなるので、製品組立時、
およびガスケツト１９の経年変化による劣化や軸
受１４の摺動相手部材のスラストカラ２０や静止
軸１５の損耗によるこれら部品の交換時における
前記ナツト２１の締付けには、熟練作業を要し、
または特殊な工具であるトルクレンチを用いなけ
ればならない。

しかも、前記攪拌機の大小によつて、およびガ
スケツト１９の材質によつて、前記ナツト２１の
締付けトルク適正値が異なるので、作業が煩わし
く、特に攪拌機据付現場における作業はナツト２
１締付後のガスケツト１９の漏れ検査に完全を期
し難いこともあつて困難を極める。

さらに、攪拌液が飲食料品や医薬品などサニタ
リ用途の場合には、前記攪拌機、特に接液部に雑
菌がはびこらないように常に殺菌清掃が行なわれ
るが、この場合、回転体１３は静止軸１５から引
き出した後、軸受１４および攪拌羽根車１１を取
りはずせば、軸受１４の回わり止め座２２の固定
用ボルト２３が螺着されるねじ穴２４、羽根車ナ
ツト１２のねじ部、およびこの羽根車ナツト１２
が螺合される回転体基板１０のねじ部などの清掃
に幾分繊細な作業を要するものの、比較的容易に
殺菌清掃できるが、ガスケツト１９とスラストカ
ラ２０との当り面およびガスケツト１９と固定子
キヤン４との当たり面に浸入した雑菌を殺菌清掃
するには、その都度、静止軸１５を取りはずさね
ばならず、この繁雑な作業を頻繁に行なうために
多くの時間と費用を要し、実用に適さない。

本考案は、前記問題点に鑑みなされたもので、
加工組立に熟練作業や特殊な工具を要せず、固定
子キヤンの液密を確実にかつ半永久的に保持する
ことができ、併せて殺菌清掃が比較的容易でサニ
タリ用途に適した軸方向空〓型キヤンドモータ攪
拌機を提供する目的である。

〔考案の構成〕

（問題点を解決するための手段） 本考案の軸方向空〓型キヤンドモータ攪拌機の
構成は、軸方向空〓型電動機の固定子を中空円板
状の固定子キヤンにて攪拌液から隔離し、前記電
動機の回転子に攪拌羽根を取着してなる回転体を
軸受を介して静止軸に回動自在に支架したキヤン
ドモータ攪拌機において、前記電動機の固定子枠
の中心部と前記静止軸との一方に雄ねじを他方に
雌ねじを形成して前記静止軸を前記固定子枠に螺
着し、前記固定子キヤンの外周縁を前記固定子枠
に、前記固定子キヤンの内周縁を前記静止軸に形
成したつば部に、それぞれ液密に溶着してなるも
のである。

（作用） 本考案の軸方向空〓型キヤンドモータ攪拌機
は、静止軸を固定子枠に螺着し、静止軸のつば部
に固定子キヤンの内周縁を溶着したので、静止軸
は固定子キヤンにて回わり止めが成されて固定子
枠に堅固に固着されるとともに、ガスケツトを要
せずに固定子キヤンの内周側の液密が確実に保持
される。

（実施例） 次に、本考案の実施例を図面に基き説明する。

第１図は、サニタリ用途に最適な本考案の実施
例を示し、環状に巻き付けて積層した固定子鉄心
３１に固定子巻線３２を巻装してなる固定子３３
が固定子枠３４に皿ビス３５にて締結固定されて
おり、前記固定子枠３４の中心部に溶接または一
体形成にて突出されたボス部３４ａの先端側に軸
方向の雌ねじ３６が削設されており、つば部３７
ａの一側に軸部３７ｂを他側に雄ねじ３７ｃを一
体形成してなる静止軸３７が前記ボス部３４ａに
螺着されている。

前記静止軸３７には、軸受摺動相手部材として
炭化硅素単体材からなる略中空円板状のスラスト
カラ３８および略円筒状のスリーブ３９が順次挿
入されるとともにスラストカラ３８の溝部３８ａ
およびスリーブ３９の溝部３９ａが静止軸３７に
嵌着されたピン４０に係合されて回わり止めが成
されており、また静止軸３７の先端部に止め輪４
１が嵌着されてスラストカラ３８とスリーブ３９
に抜け止めが成されている。

また、環状に巻き付けて積層した回転子鉄心４
２と回転子導体４３からなる回転子４４が、複数
の攪拌羽根４５を一体に形成してなる回転体基板
４６に図示しないがこの回転体基板４６から突出
したスタツドまたは皿ビスなどにて固着されてお
り、前記回転子４４に非磁性薄肉金属からなる中
空円板の内外周を軸方向へ折曲した回転子キヤン
４７が被着され、この回転子キヤン４７を介して
回転子４４の内周面および外周面に嵌着された保
護環４８，４９の両端縁がそれぞれ固定子キヤン
４７および回転体基板４６に液密に溶着されて、
前記回転子４４、攪拌羽根４５および回転体基板
４６にて回転体５０が構成されている。

前記回転体基板４６の内径部には、グラスフア
イバ入り四弗化エチレン樹脂からなり一端側につ
ば部５１ａを有する略円筒状の軸受５１が装着さ
れ、この軸受５１のつば部５１ａの溝５１ｂが回
転体基板４６に嵌着されたピン５２に係合されて
回わり止めがなされており、前記軸受５１がスリ
ーブ３９に挿入されるとともに軸受５１のつば部
５１ａがスラストカラ３８に当接されて、前記軸
受５１とスリーブ３９およびスラストカラ３８を
介して回転体５０が静止軸３７に回転自在に支架
され、固定子キヤン５３と回転子キヤン４７との
間に間〓５４を設けて回転子４４が固定子３３に
対向配設されている。

そして、非磁性薄肉金属からなる中空円板状の
固定子キヤン５３の外周側が固定子枠３４のフラ
ンジ部３４ｂの端面に当接されて、このフランジ
部３４ｂの角部に固定子キヤン５３の外周縁が液
密に溶着されており、固定子キヤン５３の内周側
は回転子４４側へ突出するよう曲面に形成され
て、この固定子キヤン５３の内周側形状に沿つた
曲面に形成した静止軸３７のつば部３７ａに当接
され、このつば部３７ａに固定子キヤン５３の内
周縁が液密に溶着されており、固定子キヤン５３
の外周側と内周側との中間部は固定子鉄心３１の
端面に当接されてこの固定子鉄心３１にスポツト
溶接されている。

また、固定子枠３４のフランジ部３４ｂの外周
縁が攪拌タンク５５に液密に溶着されている。

以上のように構成された実施例によれば、静止
軸３７を固定子枠３４のボス部３４ａに螺着し、
静止軸３７のつば部３７ａに固定子キヤン５３の
内周縁を溶着したので、静止軸３７は固定子キヤ
ン５３にて回わり止めが成されて固定子枠３４に
堅固に固着されるとともに、固定子キヤン５３の
内周側の液密が確実に保持され、その加工組立
も、前記従来例のようにナツト２１の締付けに熟
練作業や特殊な工具を要せず、比較的容易に行な
うことができ、また前記従来例のようにガスケツ
ト１９の経年劣化による劣化の問題もなく、半永
久的に固定子３３の液密が保持される。

また、サニタリ用途に対しては、回転体５０を
軸受５１とともに攪拌タンク５５外へ取り出して
回転体５０から軸受５１を抜き出し、静止軸３７
から止め輪４１をはずしてスリーブ３９とスラス
トカラ３８を抜き取れば、攪拌タンク５５から取
り離されたこれら回転体５０、軸受５１、スリー
ブ３９およびスラストカラ３８は勿論、攪拌タン
ク５５に取り付けられた状態の静止軸３７、固定
子キヤン５３および固定子枠３４のフランジ部３
４ｂの各接液部の殺菌清掃を完全に行なうことが
でき、前記従来例のようにガスケツト１９の当り
面に浸入した雑菌を殺菌清掃するために静止軸１
５をその都度取りはずして取り付ける煩雑でかつ
熟練したまたは特殊な工具を要する作業は不要で
あり、殺菌清掃に伴う分解組立は極めて簡単であ
る。

なお、前記実施例においては、固定子キヤン５
３の内周縁を溶着する際のこの内周縁と静止軸３
７のつば部３７ａとの位置合せを容易にするため
に、および前記内周縁溶着部が攪拌液の圧力によ
る固定子キヤン５３への作用荷重を直接受けない
ように、静止軸３７のつば部３７ａに固定子キヤ
ン５３の内周側の曲面全体が当接される曲面を形
成したが、静止軸３７のつば部３７ａの形状は、
固定子キヤン５３の内周側の曲面全体が当接され
ずとも一部が当接されて、前記位置合せが容易に
でき、および攪拌液の圧力による固定子キヤン５
３への作用荷重を受け支える形状であればよく、
また固定子キヤン５３の内周縁の位置合せに支障
がなく溶着強度も十分に得られる場合には、第２
図に示すように固定子キヤン５３の内周縁のみが
当接される形状でもよいが、加工組立上および強
度上、第１図の実施例の形状が望ましい。

また、静止軸３７の固定子枠３４への螺着は、
第１図の実施例とは逆に、静止軸３７に雌ねじを
固定子枠３４のボス部３４ａに雄ねじを形成して
もよく、あるいは第２図に示すように、静止軸３
７のつば部３７ａと雄ねじ３７ｃ間を延長して形
成してもよいが、螺着部からのオーバーハングが
大となつて好ましくないので、第１図の実施例の
ように前記つば部３７ａに近い位置で螺着する方
がよい。

また、前記攪拌機を攪拌タンク５５の底部に取
り付ける場合は、第１図の実施例に示すように回
転体５０の抜け止めは特に必要としないが、攪拌
タンク５５の側部に取り付ける場合は、第２図に
示すように静止軸３７の先端部に座板５６を介し
て止め輪５７を嵌着し、または図示しないがスナ
ツプピンなどを取着して抜け止めを施せばよい。

また、第１図の実施例においては、軸受５１を
グラスフアイバ入り四弗化エチレン樹脂で、この
軸受５１の摺動相手部材としてのスリーブ３９お
よびスラストカラ３８を炭化硅素単体材で構成し
てサニタリ用途に最適の組合せとしたが、攪拌液
の種類に応じて材質の組合せを選択すればよく、
さらに軸受摺動相手部材の損耗による交換の必要
がない場合は、前記スリーブ３９およびスラスト
カラ３８を用いずに、第２図に示すように軸受５
１の内周面に当接する静止軸３７の軸部３７ｂの
外周表面および軸受５１のつば部５１ａが当接す
る静止軸３７のつば部３７ａの表面にそれぞれコ
バルトタングステンカーバイトやセラミツクなど
の軸受摺動相手部材としての被覆５８および５９
を施してもよい。

また、第１の実施例においては、サニタリ用途
として、固定子枠３４のフランジ部３４ｂを攪拌
タンク５５に溶着することにより、前記攪拌機を
攪拌タンク５５に液密に取り付けたが、用途に応
じて第２図に示すように固定子枠３４のフランジ
部３４ｂをガスケツト６０を介してボルト６１に
て攪拌タンク５５に液密に締結する構造を採れば
よい。

〔考案の効果〕

本考案の軸方向空〓型キヤンドモータ攪拌機に
よれば、静止軸を固定子枠に螺着し、静止軸のつ
ば部に固定子キヤンの内周縁を溶着したので、静
止軸は固定子キヤンにて回わり止めが成されて固
定子枠に堅固に固着されるとともに、固定子キヤ
ンの内周側の液密が確実にかつ半永久的に保持
れ、その加工組立、およびサニタリ用途における
殺菌清掃時の分解組立は、従来の軸方向空〓型キ
ヤンドモータ攪拌機のように煩雑でかつ熟練した
または特殊な工具を要する作業に比べて、簡単容
易に行なうことができるものである。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案の一実施例を示す軸方向空〓型
キヤンドモータ攪拌機の縦断正面図、第２図は他
の実施例を示す軸方向空〓型キヤンドモータ攪拌
機の縦断正面図、第３図は従来の軸方向空〓型キ
ヤンドモータ攪拌機の縦断正面図である。 ３３……固定子、３４……固定子枠、３６……
雌ねじ、３７……静止軸、３７ａ……つば部、３
７ｃ……雄ねじ、３８……スラストカラ、３９…
…スリーブ、４４……回転子、４５……攪拌羽
根、５０……回転体、５１……軸受、５３……固
定子キヤン。

Claims (1)

1. 【実用新案登録請求の範囲】 (1) 軸方向空〓型電動機の固定子を中空円板状の
   固定子キヤンにて攪拌液から隔離し、前記電動
   機の回転子に攪拌羽根を取着してなる回転体を
   軸受を介して静止軸に回動自在に支架したキヤ
   ンドモータ攪拌機において、 前記電動機の固定子枠の中心部と前記静止軸
   との一方に雄ねじを他方に雌ねじを形成して前
   記静止軸を前記固定子枠に螺着し、前記固定子
   キヤンの外周縁を前記固定子枠に、前記固定子
   キヤンの内周縁を前記静止軸に形成したつば部
   に、それぞれ液密に溶着したことを特徴とする
   軸方向空〓型キヤンドモータ攪拌機。 (2) 内周縁が回転体側へ突出するよう曲面に形成
   した固定子キヤンの内周側を、この固定子キヤ
   ンの内周側形状に沿つた曲線に形成した静止軸
   のつば部に当接し、前記固定子キヤンの内周縁
   を前記つば部に液密に溶着したことを特徴とす
   る実用新案登録請求の範囲第１項記載の軸方向
   空〓型キヤンドモータ攪拌機。 (3) 回転体に装着した軸受の摺動相手部材とし
   て、略中空円板状のスラストカラおよび略円筒
   状のスリーブを静止軸に挿入したことを特徴と
   する実用新案登録請求の範囲第１項または第２
   項に記載の軸方向空〓型キヤンドモータ攪拌
   機。 (4) 静止軸の表面に、軸受の摺動相手部材として
   の被覆を施したことを特徴とする実用新案登録
   請求の範囲第１項または第２項に記載の軸方向
   空〓型キヤンドモータ攪拌機。