JPH058Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 産業上の利用分野 本考案は、潜水服や水難用救命具等の開閉口に
取付ける気密防水型スライドフアスナーに関する
ものである。

従来の技術 従来気密防水型スライドフアスナーに用いる防
水性テープは、生産性を考慮して広巾の繊維製の
基布に接着剤を含浸させ、その後合成ゴム等をコ
ーテイングした後、これを適宜の寸法にスリツタ
ーにより切断して製造したものが用いられてい
た。（第６図参照） 考案が解決しようとする問題点 従来の防水性テープは、テープの強度を得るた
めに、その基布に密度の高いものを用いており、
また全巾にわたつて同一径の経糸を用いて織成さ
れているため、防水加工のために用いる接着剤や
合成ゴム等のコーテイング材が基布の内部まで浸
透せず、そのためスリツターにより切断した端部
がスライダーの開閉により摺接し、また手の接触
等により経糸がほつれてスライダーの操作に支障
を来したり、製品の品質の低下につながる原因と
なり問題となつていた。

そこで本考案は、従来の問題点を解消して、防
水性テープの強度を低下させずに基布のほつれを
防止するようにした気密防水型スライドフアスナ
ーを提供することを目的としたものである。

問題点を解決するための手段 本考案は、従来の問題点を解消するため、第１
図に示すように、繊維製の基布３に弾性を有する
防水層８をコーテイングした防水性テープ２の一
側縁を折曲し、該折曲部１０に務歯１４を取付け
た一対のフアスナーストリンガー１，１と、対向
する務歯１４を噛合解除すると共に対向する上下
折曲部１１，１２を互いに密接離反するスライダ
ー１７とからなる気密防水型スライドフアスナー
において、前記防水性テープ２の上折曲部１１の
端部９の基布３の糸の密度または糸の太さを変え
て布目を粗に構成することにより、防水性テープ
の強度を低下させずに、端部の基布のほつれを防
止するようにしたものである。

実施例 以下本考案の気密防水型スライドフアスナーの
実施例図面に基いて説明する。

第１図は本考案の実施例の気密防水型スライド
フアスナー（以下単にスライドフアスナーとい
う）をスライダーにより一部開離した状態を示し
たもので、一対のフアスナーストリンガー１，１
は防水性テープ２により構成されており、防水性
テープ２の一側縁は折曲されていて、その折曲部
１０に務歯１４が務歯クランプ素子１６により挟
持されて取付けられている。そしてスライダー１
７により務歯１４を噛合させると同時に、テープ
折曲部１０の対向する上下の折曲部１１，１２を
押圧密閉させてスライドフアスナーに気密防水性
を付与する様に構成されている。

第２図は、務歯１４が噛合された状態の断面を
示したもので、フアスナーストリンガー１を構成
する防水性テープ２は、経糸４、緯糸５により織
成された基布３に、合成ゴム、ポリ塩化ビニール
樹脂、ポリウレタン樹脂等をコーテイングして防
水性を与えたもので、その互いに対向する一側縁
を上方に折曲して、横向きの略Ω字状に形成して
務歯保持部１３を構成し、この務歯保持部１３に
務歯１４をその噛合頭部１５が突出するように保
持し、務歯保持部１３を形成する防水性テープ２
の外側より務歯クランプ素子１６により挟持させ
て務歯１４を取付けたもので、折曲部１０の務歯
保持部１３の上下は、平面状な上折曲部１１、下
折曲部１２を構成して、務歯１４を噛合させた時
に、上下の折曲部１１，１２が互いに押圧密閉さ
れて気密防水状態を構成するようになつている。

そしてスライドフアスナーの開閉はスライダー
１７の誘導路１８により、務歯１４を取付けた折
曲部１０を誘導して行なわれるものであるが、折
曲部１０は気密防水状態を構成する上下の折曲部
１１，１２があるためスライダーの誘導路１８
は、第２図に示すようにその頂部に上折曲部１１
の端部の通過する導孔１９が、またその底部には
下折曲部１２が通過するスリツトが夫々形成され
ている。そして折曲部１０は、スライドフアスナ
ーの開閉の度にスライダーの誘導路１８により摺
接されるが、特に上折曲部１１の端部９は、防水
性テープ２の基布３を構成する経糸４、緯糸５が
露出しているため、スライダー１７の操作の度に
導孔１９と摺接してほつれが発生し易く、そこで
本考案は、上折曲部１１の端部９となる部分の基
布の経糸４の密度を粗にし、または該部分のみ細
い経糸を用いて露出する経糸４を少くすると共
に、接着剤７およびコーテイング材８の浸透をよ
くしてほつれを防止してスライダー１７の操作に
支障が起らないようにしたものである。

次に本考案の防水性テープの上折曲部の端部９
の構成をその製造方法を通して説明すると、第４
図イ乃至ニは防水性テープの製造過程を示したも
ので、防水性テープ２を構成する基布３を織成す
るときに、予めスリツターまたはヒートシールに
よつて切断して上折曲部１１の端部９となる部分
を、第４図イに示すように基布３の他の部分の経
糸４より細い経糸４ａを用いて基布３を織成し、
次いで第４図ロに示すように前処理として接着剤
７を含浸させる。この時細い経糸４ａを用いた部
分６ａは布目が粗いため他の部分より接着剤７の
浸透が良く行なわれ、糸の芯まで接着される。次
に第４図ハに示すように基布３の両面に、合成ゴ
ム、ポリ塩化ビニール樹脂、ポリウレタン樹脂等
のコーテイング材８がコーテイングされる。そし
て細い経糸４ａを用いた部分６ａは布目が粗いた
め、合成ゴムや樹脂のコーテイング材８も内部ま
で浸透してコーテイング層が厚く形成される。次
いで第４図ニに示すように細い経糸４ａを用いた
部分６ａにおいてスリツターまたはヒートシール
によつて切断されたフアスナーストリンガー用の
防水性テープ２が完成する。このようにして製造
された防水性テープ２の切断された端部９は、接
着剤７およびコーテイング材８が基布３内によく
浸透していると共にコーテイング層が厚く形成さ
れているため、端部９の切口より露出する経糸４
が少く、かつ糸の繊維が接着剤７で固められてお
り、スライダーの導孔１９によつて摺接されても
ほつれにくい構造となつている。その他の実施例
として上折曲部１１の端部９となる部分を細い経
糸４ａを用いて織成する代りに、他の部分と同じ
太さの経糸４を用い、本数を少くして密度を粗く
しても同等の効果が得られる。また第５図に示す
ように上折曲部１１の端部９となる部分６ｂに経
糸４を配さないで織成し、接着剤７、コーテイン
グ材８による加工を施した後に該部６ｂをスリツ
ターにより切断するようにしてもよい。

以上のように本考案は、防水性テープ２の上折
曲部１１の端部９に、他部より細い経糸４ａを用
いるが、経糸の本数を少くするかまたは無くすこ
とにより、端部９の切口より露出する糸を少くす
ると共に、該部分の糸に接着剤７、コーテイング
材８が内部まで容易に浸透できるようにして防水
性テープの強度を低下させることなく、経糸のほ
つれの発生を防止するようにしたものである。な
お本考案は、経糸、緯糸からなる織成した基布の
他に編成したものにも適用することができる。

考案の効果 本考案は、以上のような構成であつて、防水性
テープの張力のかからない上折曲部の端部のみ、
その基布の糸の密度または糸の太さを変えて布目
を粗に織成してあるため、端部より露出する糸が
少なく、かつ端部の基布の糸に接着剤、コーテイ
ング材を内部までよく浸透させることができるの
で、防水性テープ自体の強度を低下させることな
く糸のほつれを防止することができる優れた実用
的効果を有している。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案の気密防水型スライドフアスナ
ーの斜視図、第２図は第３図の−線の断面
図、第３図は同じく平面図、第４図イ乃至ニは本
考案の防水性テープの製造過程を示す断面図、第
５図は防水性テープの他の実施例の断面図、第６
図は公知の防水性テープの断面図である。 １……フアスナーストリンガー、２……防水性
テープ、３……基布、４，４ａ……経糸、５……
緯糸、９……端部、１０……折曲部、１４……務
歯、１６……務歯クランプ素子、１７……スライ
ダー、１９……導孔。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 繊維製の基布３に弾性を有する防水層８をコー
   テイングした防水性テープ２の一側縁を折曲し、
   該折曲部１０に務歯１４を取付けた一対のフアス
   ナーストリンガー１，１と、対向する務歯１４を
   噛合解除すると共に、対向する上下折曲部１１，
   １２を互いに密接離反するスライダー１７とから
   なる気密防水性型スライドフアスナーにおいて、
   前記防水性テープ２の上折曲部１１の端部９の基
   布３の糸の密度または糸の太さを変えて布目を粗
   に構成したことを特徴とする気密防水型スライド
   フアスナー。