JPH0588758U - スライディングノズル用カプセル充填体 - Google Patents
スライディングノズル用カプセル充填体Info
- Publication number
- JPH0588758U JPH0588758U JP2749392U JP2749392U JPH0588758U JP H0588758 U JPH0588758 U JP H0588758U JP 2749392 U JP2749392 U JP 2749392U JP 2749392 U JP2749392 U JP 2749392U JP H0588758 U JPH0588758 U JP H0588758U
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- capsule
- molten metal
- sliding nozzle
- filling body
- nozzle
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Landscapes
- Casting Support Devices, Ladles, And Melt Control Thereby (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】本考案は、収容した溶融金属をスライディング
ノズルを介し排出する溶融金属容器のスライディングノ
ズル内での溶融金属の凝固防止用として使用されるカプ
セル充填体において、スライディングノズル内への充填
作業性の向上及び充填体内の充填材の焼結防止によるノ
ズル孔の開孔不良を無くすることを目的とする。 【構成】円筒状の側面(1b)と側面(1b)の両端を
塞ぐ上面(1a)及び下面(1c)によって形成される
カプセル(1)と、カプセル(1)に充填された難焼結
性耐火物粉粒とから成り、少なくともカプセル(1)の
側面(1b)及び上面(1a)がカーボンシートで形成
されてなるカプセル充填体である。
ノズルを介し排出する溶融金属容器のスライディングノ
ズル内での溶融金属の凝固防止用として使用されるカプ
セル充填体において、スライディングノズル内への充填
作業性の向上及び充填体内の充填材の焼結防止によるノ
ズル孔の開孔不良を無くすることを目的とする。 【構成】円筒状の側面(1b)と側面(1b)の両端を
塞ぐ上面(1a)及び下面(1c)によって形成される
カプセル(1)と、カプセル(1)に充填された難焼結
性耐火物粉粒とから成り、少なくともカプセル(1)の
側面(1b)及び上面(1a)がカーボンシートで形成
されてなるカプセル充填体である。
Description
【0001】
本考案は収容した溶融金属をスライディングノズルを介して排出する溶融金属 容器において、スライディングノズル内での溶融金属の凝固防止用として使用さ れるカプセル充填体の改良に関するものである。
【0002】
溶融金属容器への溶融金属の装入に際しては、スライディングノズル内での溶 融金属の凝固を防止することによって溶融金属排出初期のノズルの開口を容易に するために、溶融金属を受ける前にスライディングノズル内に難焼結性耐火物粉 末を用いた充填体を装入している。この充填体はスライディングノズルを開孔し た時点で溶融金属の圧力によって溶融金属とともに容易に落下する必要があり、 そのため充填体内への異物の混入があってはならない。
【0003】 例えば溶融金属容器の内壁に付着したスラグ等の異物が充填体装入作業時の振 動などによってノズル内に落下し、溶融金属容器及び溶融金属からの受熱によっ て充填体とスラグ等の異物とが反応して焼結すると、充填体は溶融金属の圧力の みでは、崩壊落下せず開孔不良を生じる。また、上ノズル、羽口レンガの表面に スラグ等の異物が付着している場合においても充填体とスラグ等の異物との焼結 によって開孔不良を生じる。
【0004】 従来、前記問題の解決策として特開昭51−21602号公報によれば、紙、 合成樹脂、薄鉄板、アルミ板等のカプセル内に難焼結性の耐火物粉末からなる充 填材を装入したカプセルタイプ充填体が知られている。
【0005】
しかし前記従来のカプセルタイプ充填体においては、カプセルの材質が紙やプ ラスチック等の焼失材である場合は、スライディングノズル内へのカプセル充填 体の装入作業の際に容器からの受熱によってカプセルが焼失し、中に充填されて いる耐火物粉末等の充填材が崩壊し充填体の装入作業に支障を来す。
【0006】 またカプセルの材質が薄鉄板やアルミ板等の金属である場合は、スライディン グノズル内へのカプセル充填体の装入後、容器及び溶融金属からの受熱によって 、薄鉄板やアルミ板等が酸化し、カプセル内に充填されている耐火物粉末等の充 填材が焼結し、溶融金属排出初期のスライディングノズル開口時に充填体が溶融 金属の圧力によって崩壊落下せず開口不良の原因となる。またカプセルに紙など の焼失材を用いた従来の充填体では、スライディングノズル周辺耐火物の表面に 付着したスラグ等の異物と充填体とが焼結する問題も解決されない。
【0007】 本考案は、カプセル内に難焼結性耐火物粉粒が充填されてなるスライディング ノズル用カプセル充填体のかかる問題を解決し、溶融金属排出初期のスライディ ングノズル開口不良を解消することを課題とする。
【0008】
本考案は、前記課題を解決するために、円筒状の側面と該側面の両端を塞ぐ上 面及び下面によって形成されたカプセルと、該カプセルに充填された難焼結性耐 火物粉粒とから成り、少なくとも前記カプセルの側面及び上面がカーボンシート によって形成されていることを特徴とするスライディングノズル用カプセル充填 体を提供するものである。
【0009】
難焼結性耐火物粉粒が充填されたカプセルをカーボンシートによって形成した ことによって、溶融金属容器からの受熱によって生じるカプセルの焼失を防止し 、熱間におけるカプセル充填体の形状を維持することで、スデイディングノズル 内へのカプセル充填体の装入作業が容易になる。また、溶融金属容器及び溶融金 属からの受熱によって生じているカプセルの酸化によるカプセル内充填体の焼結 を防止することで、焼結によるノズルの開口不良を解消することができる。
【0010】 また、充填体とスライディングノズル周辺耐火物の表面に付着したスラグ等の 異物とがカーボン紙を介して接触し直接に接触しないため、充填体の焼結を防止 することができる。よって溶融金属容器からスライディングノズルを介して溶融 金属を排出するときのノズル開口不良を解消することができる。
【0011】
以下に本考案の実施例を図面に基づいて詳細に説明する。 図1に本考案の充填用カプセル充填体11を示す。図1においてカプセル1は 円筒状の側面1bと側面1bの両端を塞ぐ上面1a及び下面1cによって形成さ れており、上面1a及び側面1bはカーボンシートによって形成されている。カ ーボンシートはカーボン粉末を加圧しシート状に成形したもので、例えば厚さ0 .8〜1.0mmのカーボンフィット、ニカフィルム、グラシール、パーマフォイ ル、グラフォイル(以上、商標)等を使用することができる。
【0012】 カプセル1の内部には難焼結性耐火物の粉末ないし粒(粉粒)からなる充填材 2が充填されており、公知の硅砂粒、アルミナ粉等を使用することができる。カ プセル1の底面1cはカプセル充填体11をスライディングノズル内にセットし た後、焼失しスライディングノズル開口時にカプセル内の充填材を直ちに落下さ せるために、公知の紙、合成樹脂など可燃性の焼失材によって形成されている。 なお、カプセル1の底面1cもカーボンシートによって形成してもよいが、この 場合は底面1cのカーボンシートは焼失しないためスライディングノズル開口時 に充填材が容易に落下するように側面1bと底面1cとを接合しなければならな い。
【0013】 カプセル1の上面1a、側面1b、底面1cの接合は、セロハンテープ、ビニ ルテープ、接着材等の1種または2種を使用することができる。なおホッチキス に使用されるマックス針やピン等の金属針での接合も可能であるが、この場合は 金属針が酸化しカプセル内に充填している充填材の焼結を促進する恐れがあるた めあまり好ましくない。
【0014】 カプセル1の直径はスライディングノズル径と同径かやや小さめに設定する。 特に、カプセル1の底面1cにカーボンシートを使用した場合はノスル径に対し 小さ目に設定することが好ましい。 カプセル1の高さhは、特に規制しないが、スライディングノズル周辺耐火物 、例えば上ノズル7、羽口レンガ8より若干高めに設定した方が好ましい。 また、カプセル1の形状はスライディングノズル開口時にカプセル内の充填材 が容易に落下するように図1に示すような上面1aの径が下面1cの径よりも小 さい裁頭円錐形が好ましいが、円筒形でも良い。
【0015】 また充填材は同一銘柄のものをカプセル1内の上面から下面まで一層で充填し てもよいが、上層にR2Oを多く含む弱焼結性の充填材を充填することによって 薄い焼結層を生成させて充填材の浮上を防止し、その下部にはR2Oの少ない難 焼結性の充填材を充填することによってスライディングノズル開口時の落下を容 易にすることができる。下層に充填する充填材は焼結を更に抑制するために充填 材粒子の周りにカーボンコートを施した充填材を使用してもよい。
【0016】 図2は本考案のカプセル充填体を溶融金属容器のスライディングノズル孔内に セットした図である。図2において本考案のカプセル充填体11を溶融金属容器 3のスライディングノズル孔内4にセットする場合は、予熱した後の溶融金属容 器3を傾転しスライディングノズル5は開口状態で下ノズル6側から挿入する。 このときカプセル1の側面1b及び上面1aはカーボン紙によって形成されてい るため、予熱された溶融金属容器3からの受熱によって焼失しない。このためカ プセル充填体11は、その形状を維持した状態で挿入される。カプセル1の底面 1c(焼失材)は、カプセル充填体11を挿入した後に焼失する。
【0017】 なお、溶融金属容器3は直立の状態でカプセル充填体をスライディングノズル 孔内4に層入してもよいが、カプセル充填体11の装入が困難となり、また安全 上からも好ましくない。カプセル充填体11を上ノズル7の孔内4に装入した後 、スライディングノズル5を閉口する。その後溶融金属容器3を直立にしカプセ ル充填体11と上ノズル7及び羽口レンガ8との間の空隙9に溶融金属容器3の 上方からビニール袋詰め、もしくはバラ状の充填材10を充填し、空隙9での溶 融金属の凝固を防止する。 前記、カプセル充填体のセット作業が完了した後に、溶融金属容器3を予熱し 溶融金属を受ける。
【0018】
以上に説明したように、本考案のスライディングノズル用カプセル充填体を使 用した溶融金属容器において、スライディングノズル孔内への充填材の装入作業 が簡単に、また正確にできるようになった。また溶融金属排出初期のスライディ ングノズル開口に伴う充填材及び溶融金属の落下が容易になり開口率が従来の9 7%から99.5%に向上した。
図1は本考案のカプセル充填体の実施例を示す断面図、
図2は本考案のスライディングノズル用カプセル充填体
を溶融金属容器に挿入した状態を示す断面図、である。
図2は本考案のスライディングノズル用カプセル充填体
を溶融金属容器に挿入した状態を示す断面図、である。
1…カプセル、 2…充填材、 3…溶融金属容器、
4…スライディングノズル孔内、 5…スライディング
ノズル、 6…下ノズル、 7…上ノズル、8…羽口レ
ンガ、 9…カプセル充填体と上ノズルおよび羽口レン
ガとの空隙、10…ビニール袋詰材もしくは粒状の充填
材、 11…カプセル充填体。
4…スライディングノズル孔内、 5…スライディング
ノズル、 6…下ノズル、 7…上ノズル、8…羽口レ
ンガ、 9…カプセル充填体と上ノズルおよび羽口レン
ガとの空隙、10…ビニール袋詰材もしくは粒状の充填
材、 11…カプセル充填体。
Claims (1)
- 【請求項1】円筒状の側面(1b)と側面(1b)の両
端を塞ぐ上面(1a)及び下面(1c)によって形成さ
れたカプセル(1)と、カプセル(1)に充填された難
焼結性耐火物粉粒とから成り、少なくともカプセル
(1)の側面(1b)及び上面(1a)がカーボンシー
トによって形成されていることを特徴とするスライディ
ングノズル用カプセル充填体。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2749392U JPH0588758U (ja) | 1992-04-27 | 1992-04-27 | スライディングノズル用カプセル充填体 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2749392U JPH0588758U (ja) | 1992-04-27 | 1992-04-27 | スライディングノズル用カプセル充填体 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH0588758U true JPH0588758U (ja) | 1993-12-03 |
Family
ID=12222666
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2749392U Pending JPH0588758U (ja) | 1992-04-27 | 1992-04-27 | スライディングノズル用カプセル充填体 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH0588758U (ja) |
-
1992
- 1992-04-27 JP JP2749392U patent/JPH0588758U/ja active Pending
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JPS58104074A (ja) | 複合耐火物品およびその製造法 | |
US6484792B1 (en) | Single use transportable reaction crucible for a metallothermic welding portion | |
TW436524B (en) | Method and device for sealing a tap hole metallurgical containers | |
JPH0588758U (ja) | スライディングノズル用カプセル充填体 | |
US4809883A (en) | Sand dispensing assembly | |
US6280664B1 (en) | Method for installation of refractory material into a metallurgical vessel | |
JP2005088020A (ja) | 取鍋摺動開閉装置用充填材の充填構造 | |
US4667858A (en) | Filler material for filling an outlet aperture of a casting ladle or similar container and a process for producing the filler material | |
JPS5924571A (ja) | スライデイングノズル充填用詰物 | |
US4406370A (en) | Additive containers for metal casting | |
GB2120588A (en) | Introduction of refractory filler material into nozzle assemblies of molten metal-holding vessel | |
JPS6159827B2 (ja) | ||
JP2709002B2 (ja) | ガラスカプセルを用いた焼結方法 | |
JPS59113966A (ja) | 溶融金属容器のノズル孔開口法 | |
US2398768A (en) | Exothermic reaction charge | |
JPS591986A (ja) | 溶融金属の注出孔開口法 | |
US5971233A (en) | Method and apparatus for placing refractory sand in the discharge channel of a metallurgical vessel | |
JPS60152361A (ja) | 取鍋の注出孔充填体 | |
GB2072553A (en) | Additive containers for metal casting | |
JPH10146668A (ja) | 鋳造用容器の溶湯注出部の閉塞防止構造 | |
JP3286140B2 (ja) | 不定形耐火物の運搬混練方法とこれに使用するコンテナ | |
JPH0237486Y2 (ja) | ||
JP2587827Y2 (ja) | 転炉出鋼口用栓 | |
JPS6033867A (ja) | 取鍋のスライドバルブ用充填材の充填方法 | |
KR100978757B1 (ko) | 미분 발생이 억제된 제철용 단광 포장품 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 19970527 |