JPH0585465U - 塗工装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 塗工液を平滑化した状態で原紙に塗布する。 【構成】 アプリケータロール２の塗工液供給位置より
も下流側位置に平滑部材１４を配置する。平滑部材１４
を、塗工液８の厚み及び幅に対応させて位置調整可能と
する。アプリケータロール２上にカーテン膜８ａとして
連続供給された塗工液８を、幅端部の盛り上り部分を平
滑部材１４で平滑化した後、原紙１に塗布する。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案は製紙工場において製造された原紙に塗工液を塗布して塗被加工を施す ための塗工装置に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】

製紙工場で製造された紙はそのままの形で直ちに使用されることは少なく、そ れを原紙として更に加工を施すことにより所要の目的に適合する製品としての加 工紙とする場合が多い。その加工紙の一つとして、印刷用紙等として使用できる ように原紙の表面（両面又は片面）に塗工液を塗布させてなる塗工紙（塗被紙） と称せられるものがある。

【０００３】 かかる塗工紙を製作するための従来の塗工装置の一つとして、いわゆる、ゲー トロールコータがある。ゲートロールコータは、図６にその一例を示す如く、原 紙１を挟んで配設したアプリケータロール２，３に、それぞれインナーゲートロ ール４，５とアウターゲートロール６，７を近接させて平行に配し、各インナー ゲートロール４及び５とアウターゲートロール６及び７との間にそれぞれ塗工液 ８を溜めるようにし、塗工液８をインナーゲートロール４，５を経てアプリケー タロール２，３の表面に移し、該アプリケータロール２，３の各表面の塗工液８ を原紙１の両面に塗布させるようにしたものである。

【０００４】 しかしながら、上記従来の塗工装置としてのゲートロールコータの場合、ロー ルの本数が多いためメンテナンスが大変であると共に、多数のロールが横に並ぶ ことから、据付スペースが大となる問題がある。

【０００５】 そのため、図７に示す如く、通過する原紙１を挟むように配置された一対のゴ ム被覆製のアプリケータロール２，３の各上方部位置に、塗工液吐出口となるス リットノズル９ａを下部に備えた給液ヘッド９を、上記アプリケータロール２， ３の表面に対し非接触となる状態で設置し、且つ該両給液ヘッド９を、塗工液供 給管１０を介して流量可変式のポンプ１１に接続し、塗工液タンク１２内の塗工 液８をポンプ１１で給液ヘッド９に定量供給することにより、給液ヘッド９内に 溜められた塗工液８をスリットノズル９ａを通して一様に流下させ、スリットノ ズル９ａとアプリケータロール２，３の表面までの間で塗工液８のカーテン膜８ ａがロールの全長に亘り形成されるようにした塗工装置が提案されている（特開 平２−１８０６６２号公報）。

【０００６】

【考案が解決しようとする課題】

ところが、塗工液８をカーテン膜８ａとしてアプリケータロール２，３に供給 する上記塗工装置の場合、図８に示す如く、カーテン膜８ａがスリットノズル９ ａから流下させられるときに縮流作用を受けるため、アプリケータロール２，３ の表面で両幅端部に盛り上り部分８ｂが形成されてしまい、それが原紙１に直接 塗布されると、この盛り上り部分８ｂが乾燥不足になり易く、塗工紙がロール状 に巻き取られると、盛り上り部分８ｂが巻き重なる紙に貼り付いてしまったり、 両端部が隆起した形状の巻取ロールが形成されてしまう、等の問題が惹起される 。

【０００７】 そこで、本考案は、塗工液カーテン膜の縮流作用による幅端部の盛り上り部分 を平滑化して、乾燥不足による巻取時の紙の貼り付きや、端部が隆起した形状の 巻取ロールの形成を防止することができるようにしようとするものである。

【０００８】

【課題を解決するための手段】

本考案は、上記課題を解決するために、回転するアプリケータロール上に塗工 液をカーテン膜状に連続供給して上記アプリケータロールと接する原紙に塗工液 を塗布するようにしてある塗工装置において、上記アプリケータロール上に供給 された塗工液の幅端部盛り上り部分を平滑化するための平滑部材を、アプリケー タロールの塗工液供給位置よりも回転方向下流側所要位置に近接配置し、且つ該 平滑部材の位置調整具を備えてなる構成とする。

【０００９】

【作用】

アプリケータロール上にカーテン膜として連続供給された塗工液は、アプリケ ータロールの回転で原紙に塗布されるが、この際、幅端部に形成された盛り上り 部分が平滑部材によって平滑化されることになる。

【００１０】

【実施例】

以下、図面に基づき本考案の実施例を説明する。

【００１１】 図１乃至図３は本考案の一実施例を示すもので、図７に示した塗工装置と同様 に、塗布加工しようとする原紙１と接する位置にゴム被覆製のアプリケータロー ル２を配設し、該アプリケータロール２の上方部に給液ヘッド９を設置し、該給 液ヘッド９のスリットノズル９ａから流下させた塗工液８を、カーテン膜８ａと して上記アプリケータロール２の表面に連続供給することにより原紙１に塗布さ せるようにしてある構成において、上記給液ヘッド９のスリットノズル９ａの出 口部に、カーテン膜８ａの幅を調整するための幅調整装置１３を装備し、又、上 記アプリケータロール２上の上記塗工液８が供給される位置よりも回転方向下流 側所要位置に、塗工液８の幅端部に形成される盛り上り部分８ｂを平滑するため の角柱状の平滑部材１４を、位置調整具１５により位置調整可能に近接配置した 構成とする。

【００１２】 上記位置調整具１５は、図２及び図３に拡大して示す如く、上下方向（アプリ ケータロール２の法線方向）に配したガイドロッド１６に、クランプ型式のホル ダー部材１７を、蝶ねじ１８の操作で昇降及び回転可能に取り付け、且つ該ホル ダー部材１７に、上記平滑部材１４を支持する支持ロッド１９を、蝶ねじ２０の 操作で水平移動及び回転可能に支持させるようにしてある。

【００１３】 原紙１への塗工作業を行う場合には、給液ヘッド９のスリットノズル９ａ部に 装備させてある幅調整装置１３により、上記スリットノズル９ａからカーテン膜 ８ａとして流下させられる塗工液８の幅を、原紙１の幅端部に非塗工部（ドライ エッジ）が作れるように調整しておく。又、位置調整具１５により、アプリケー タロール２上に供給される塗工液８の厚み及び幅端の位置と対応するように、平 滑部材１４の位置を調整しておく。

【００１４】 かかる状態で、給液ヘッド９内に塗工液８が供給されると、塗工液８は給液ヘ ッド９内に一旦溜められた後、自重又は所定の圧力でスリットノズル９ａから紙 幅方向のカーテン膜８ａとなって流下させられてアプリケータロール２の表面に 供給され、アプリケータロール２が回転することにより原紙１の表面に塗布され る。

【００１５】 上記において、アプリケータロール２上に供給された塗工液８は、スリットノ ズル９ａから流下させられる際に縮流作用を受けるので、図２に示す如く、両幅 端部（図では一端部のみを示す）に盛り上り部分８ｂが形成されるが、アプリケ ータロール２から原紙１に塗布される前に、上記盛り上り部分８ｂが平滑部材１ ４によって平滑化されることになる。すなわち、アプリケータロール２上に塗工 液８がカーテン膜８ａとして供給されると、その両幅端部に盛り上り部分８ｂが 形成された状態となるが、アプリケータロール２上の塗工液供給位置よりも回転 方向下流側位置に、塗工液８の厚み及び幅端部と対応させて平滑部材１４が配置 してあるので、アプリケータロール２の回転に伴い塗工液８が下流側へ移動する ときに、端部の盛り上り部分８ｂが図２の二点鎖線で示す如く、平滑部材１４に より掻き均されて平滑化されることになる。したがって、上記塗工液８は図４に 示す如く、端部に盛り上り部分８ｂのない平滑な状態で原紙１に塗布されるため 、幅端部が乾燥不足になることがなくて、巻取時に紙が貼り付くこともなく、端 部が隆起した形状で巻取ロールが形成されることもなくなる。又、上記において 、盛り上り部分８ｂが掻き均された状態で塗工液８が原紙１に塗布されたときに 原紙１の端部に塗工液８が塗布されないように、幅調整装置１３の調整でカーテ ン膜８ａの幅を正確に設定しておくことにより、図４に示す如く、原紙１の端部 に、いわゆる、ドライエッジ１ａを作ることができる。

【００１６】 次に、図５は本考案の他の実施例を示すもので、塗工液８の盛り上り部分８ｂ を掻き均すようにした図１乃至図３に示す如き方式に代えて、上記盛り上り部分 ８ｂを切り取って平滑化するようにしたものである。すなわち、平滑部材１４を 、下端部にナイフエッジ１４ａを有する構造とすると共に該ナイフエッジ１４ａ と連通する開口１４ｂを中央部に設けた構成として、ナイフエッジ１４ａで切り 取った塗工液８の盛り上り部分８ｂを開口１４ｂ側へ導けるようにし、且つ上記 開口１４ｂに吸引管２１を接続して開口１４ｂ側へ導かれた塗工液を吸引管２１ を通して所要個所へ回収させられるようにしたものである。

【００１７】 図１乃至図３に示す実施例の場合には塗工液８の粘度が比較的低い場合に有利 であるが、塗工液８の粘度が高くなると、平滑部材１４によって盛り上り部分８ ｂを掻き均しきれなくなるおそれがある。その点、図５の実施例の場合には、平 滑部材１４がナイフエッジ１４ａを有する構造であるため、粘度の高い塗工液８ に対しても盛り上り部分８ｂを切り取って塗工液８を平滑化することができる。

【００１８】 なお、上記実施例では、原紙１の片面にアプリケータロール２を接するように 配置した場合を示しているが、図７に示す如く、原紙１を挟む如くアプリケータ ロール２，３を配置して原紙１の両面に塗工液８を塗布するような構成としても よく、その他本考案の実施例を逸脱しない範囲内において種々変更を加え得るこ とは勿論である。

【００１９】

【考案の効果】

以上述べた如く、本考案の塗工装置によれば、アプリケータロールの塗工液供 給位置よりも下流側位置に、塗工液の幅端部盛り上り部分を平滑化する平滑部材 を、位置調整具により位置調整可能に近接配置したので、平滑部材によって塗工 液の幅端部盛り上り部分を平滑化でき、平滑化した塗工液を原紙に塗布できるこ とにより、ドライエッジを形成しつつ局部的な乾燥不足をなくすことができて、 それに伴う巻取時の紙の貼り付きや、端部が隆起した形状での巻取ロール形成を 防止することができる、等の優れた効果を発揮する。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案の塗工装置の一実施例を示す概要図であ
る。

【図２】図１のＩＩ方向拡大矢視図である。

【図３】図２のＩＩＩ−ＩＩＩ矢視図である。

【図４】原紙に塗工液が塗布された状態を示す概略図で
ある。

【図５】本考案の他の実施例を示す部分拡大断面図であ
る。

【図６】従来の塗工装置の一例を示すゲートロールコー
タの概略図である。

【図７】従来の塗工装置の他の例を示す概略図である。

【図８】図７のＶＩＩＩ方向拡大矢視図である。

【符号の説明】

１ 原紙 ２，３ アプリケータロール ８ 塗工液 ８ａ カーテン膜 ８ｂ 盛り上り部分 １４ 平滑部材 １５ 位置調整具

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 回転するアプリケータロール上に塗工液
   をカーテン膜状に連続供給して上記アプリケータロール
   と接する原紙に塗工液を塗布するようにしてある塗工装
   置において、上記アプリケータロール上に供給された塗
   工液の幅端部盛り上り部分を平滑化するための平滑部材
   を、アプリケータロールの塗工液供給位置よりも回転方
   向下流側所要位置に近接配置し、且つ該平滑部材の位置
   調整具を備えてなることを特徴とする塗工装置。