JPH0584447B2 - - Google Patents
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- JPH0584447B2 JPH0584447B2 JP60505048A JP50504885A JPH0584447B2 JP H0584447 B2 JPH0584447 B2 JP H0584447B2 JP 60505048 A JP60505048 A JP 60505048A JP 50504885 A JP50504885 A JP 50504885A JP H0584447 B2 JPH0584447 B2 JP H0584447B2
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- metering
- chamber
- fluid material
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Classifications
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01F—MEASURING VOLUME, VOLUME FLOW, MASS FLOW OR LIQUID LEVEL; METERING BY VOLUME
- G01F11/00—Apparatus requiring external operation adapted at each repeated and identical operation to measure and separate a predetermined volume of fluid or fluent solid material from a supply or container, without regard to weight, and to deliver it
- G01F11/10—Apparatus requiring external operation adapted at each repeated and identical operation to measure and separate a predetermined volume of fluid or fluent solid material from a supply or container, without regard to weight, and to deliver it with measuring chambers moved during operation
- G01F11/26—Apparatus requiring external operation adapted at each repeated and identical operation to measure and separate a predetermined volume of fluid or fluent solid material from a supply or container, without regard to weight, and to deliver it with measuring chambers moved during operation wherein the measuring chamber is filled and emptied by tilting or inverting the supply vessel, e.g. bottle-emptying apparatus
- G01F11/268—Apparatus requiring external operation adapted at each repeated and identical operation to measure and separate a predetermined volume of fluid or fluent solid material from a supply or container, without regard to weight, and to deliver it with measuring chambers moved during operation wherein the measuring chamber is filled and emptied by tilting or inverting the supply vessel, e.g. bottle-emptying apparatus with provision for varying the volume to be delivered
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01F—MEASURING VOLUME, VOLUME FLOW, MASS FLOW OR LIQUID LEVEL; METERING BY VOLUME
- G01F11/00—Apparatus requiring external operation adapted at each repeated and identical operation to measure and separate a predetermined volume of fluid or fluent solid material from a supply or container, without regard to weight, and to deliver it
- G01F11/10—Apparatus requiring external operation adapted at each repeated and identical operation to measure and separate a predetermined volume of fluid or fluent solid material from a supply or container, without regard to weight, and to deliver it with measuring chambers moved during operation
- G01F11/12—Apparatus requiring external operation adapted at each repeated and identical operation to measure and separate a predetermined volume of fluid or fluent solid material from a supply or container, without regard to weight, and to deliver it with measuring chambers moved during operation of the valve type, i.e. the separating being effected by fluid-tight or powder-tight movements
- G01F11/14—Apparatus requiring external operation adapted at each repeated and identical operation to measure and separate a predetermined volume of fluid or fluent solid material from a supply or container, without regard to weight, and to deliver it with measuring chambers moved during operation of the valve type, i.e. the separating being effected by fluid-tight or powder-tight movements wherein the measuring chamber reciprocates
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01F—MEASURING VOLUME, VOLUME FLOW, MASS FLOW OR LIQUID LEVEL; METERING BY VOLUME
- G01F11/00—Apparatus requiring external operation adapted at each repeated and identical operation to measure and separate a predetermined volume of fluid or fluent solid material from a supply or container, without regard to weight, and to deliver it
- G01F11/10—Apparatus requiring external operation adapted at each repeated and identical operation to measure and separate a predetermined volume of fluid or fluent solid material from a supply or container, without regard to weight, and to deliver it with measuring chambers moved during operation
- G01F11/26—Apparatus requiring external operation adapted at each repeated and identical operation to measure and separate a predetermined volume of fluid or fluent solid material from a supply or container, without regard to weight, and to deliver it with measuring chambers moved during operation wherein the measuring chamber is filled and emptied by tilting or inverting the supply vessel, e.g. bottle-emptying apparatus
- G01F11/262—Apparatus requiring external operation adapted at each repeated and identical operation to measure and separate a predetermined volume of fluid or fluent solid material from a supply or container, without regard to weight, and to deliver it with measuring chambers moved during operation wherein the measuring chamber is filled and emptied by tilting or inverting the supply vessel, e.g. bottle-emptying apparatus for liquid or semi-liquid
- G01F11/263—Apparatus requiring external operation adapted at each repeated and identical operation to measure and separate a predetermined volume of fluid or fluent solid material from a supply or container, without regard to weight, and to deliver it with measuring chambers moved during operation wherein the measuring chamber is filled and emptied by tilting or inverting the supply vessel, e.g. bottle-emptying apparatus for liquid or semi-liquid with valves
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Description
請求の範囲
１ 流動材料を手持操作により計量して分配する
ための装置において、 前記流動材料を計量して受容するための計量室
２６およびこの計量室に対し流動材料を給排する
ための開口を有した外匣１２と、 この外匣１２に重合配置され、流動材料を収納
するためのリザーバ１６、このリザーバに開口し
た充填通路２４およびこの充填通路に並設した排
出通路２８を有する容器１４とを具え、 この容器を前記外匣に対し、重合方向を横切る
直線方向に計量位置と排出位置との間で変位し得
るようスライド可能に係合させると共に、計量位
置で前記充填通路２４が前記計量室２６の開口に
整列するよう、また排出位置で前記排出通路２８
が前記計量室２６の開口に整列するよう、これら
充填通路２４および排出通路２８の位置を決定
し、 容器１４を前記計量位置にし、この容器が外匣
１２より上方に位置する正立姿勢にすることによ
り、リザーバ１６の流動材料を充填通路２４を経
て計量室２６に流入可能とし、 容器１４を前記排出位置にし、この容器が外匣
１２より下方に位置する倒立姿勢にすることによ
り、計量室２６における計量済みの流動材料を排
出通路２８を経て取り出し得るよう構成したこと
を特徴とする手持操作式流動材料分配装置。
ための装置において、 前記流動材料を計量して受容するための計量室
２６およびこの計量室に対し流動材料を給排する
ための開口を有した外匣１２と、 この外匣１２に重合配置され、流動材料を収納
するためのリザーバ１６、このリザーバに開口し
た充填通路２４およびこの充填通路に並設した排
出通路２８を有する容器１４とを具え、 この容器を前記外匣に対し、重合方向を横切る
直線方向に計量位置と排出位置との間で変位し得
るようスライド可能に係合させると共に、計量位
置で前記充填通路２４が前記計量室２６の開口に
整列するよう、また排出位置で前記排出通路２８
が前記計量室２６の開口に整列するよう、これら
充填通路２４および排出通路２８の位置を決定
し、 容器１４を前記計量位置にし、この容器が外匣
１２より上方に位置する正立姿勢にすることによ
り、リザーバ１６の流動材料を充填通路２４を経
て計量室２６に流入可能とし、 容器１４を前記排出位置にし、この容器が外匣
１２より下方に位置する倒立姿勢にすることによ
り、計量室２６における計量済みの流動材料を排
出通路２８を経て取り出し得るよう構成したこと
を特徴とする手持操作式流動材料分配装置。
２ 請求の範囲１の装置において、前記計量室２
６は内部に、ピストン４０を摺動自在に具え、こ
のピストンを計量室２６の前記開口に接近したり
これから遠去かる方向に移動させて、該計量室内
に収容し得る流動材料の量を変更可能とした手持
操作式流動材料分配装置。
６は内部に、ピストン４０を摺動自在に具え、こ
のピストンを計量室２６の前記開口に接近したり
これから遠去かる方向に移動させて、該計量室内
に収容し得る流動材料の量を変更可能とした手持
操作式流動材料分配装置。
３ 請求の範囲２の装置において、ピストン４０
は、前記容器から遠い前記外匣の端部において外
部から操作可能な調整部材２０を有し、この調整
部材により該ピストンを計量室の開口に接近した
りこれから遠去かる方向に移動させ得るよにした
手持操作式流動材料分配装置。
は、前記容器から遠い前記外匣の端部において外
部から操作可能な調整部材２０を有し、この調整
部材により該ピストンを計量室の開口に接近した
りこれから遠去かる方向に移動させ得るよにした
手持操作式流動材料分配装置。
４ 請求の範囲２または３の装置において、計量
室２６を円筒形とし、ピストン４０をこの計量室
内で回転させることにより、ねじ作用で移動可能
とした手持操作式流動材料分配装置。
室２６を円筒形とし、ピストン４０をこの計量室
内で回転させることにより、ねじ作用で移動可能
とした手持操作式流動材料分配装置。
５ 請求の範囲４の装置において、ピストン４０
の外径を計量室２６の内径に等しくして、ピスト
ンが計量室に対し封止下に摺動し得るようにした
手持操作式流動材料分配装置。
の外径を計量室２６の内径に等しくして、ピスト
ンが計量室に対し封止下に摺動し得るようにした
手持操作式流動材料分配装置。
６ 請求の範囲４または５の装置において、ピス
トン４０の先端を環状舌片４１が形成されたテー
パ付きとし、該環状舌片４１の外径を計量室２６
の内径よりも大径として、該計量室に対するシー
ル手段を提供するようにした手持操作式流動材料
分配装置。
トン４０の先端を環状舌片４１が形成されたテー
パ付きとし、該環状舌片４１の外径を計量室２６
の内径よりも大径として、該計量室に対するシー
ル手段を提供するようにした手持操作式流動材料
分配装置。
７ 請求の範囲４乃至６の何れかの装置におい
て、前記外匣に、ピストン４０が最大限計量室内
へ浸入した時も、予定の流動材料を受容し得る最
少充填室７２を設定した手持操作式流動材料分配
装置。
て、前記外匣に、ピストン４０が最大限計量室内
へ浸入した時も、予定の流動材料を受容し得る最
少充填室７２を設定した手持操作式流動材料分配
装置。
８ 請求の範囲１乃至７の何れかの装置におい
て、前記充填通路２４および排出通路２８を外匣
１２における前記計量室の開口に整列する時、こ
の開口に対し封止接続するためのシール４８を容
器１４に設けた手持操作式流動材料分配装置。
て、前記充填通路２４および排出通路２８を外匣
１２における前記計量室の開口に整列する時、こ
の開口に対し封止接続するためのシール４８を容
器１４に設けた手持操作式流動材料分配装置。
９ 請求の範囲１の装置において、容器１４を、
前記外匣および容器の一方に設けた複数の互いに
平行なトラツク４２と、これらトラツク内に受容
されるよう外匣および容器の他方に設けたサイド
メンバ４５とで、前記直線方向に案内するように
した手持操作式流動材料分配装置。
前記外匣および容器の一方に設けた複数の互いに
平行なトラツク４２と、これらトラツク内に受容
されるよう外匣および容器の他方に設けたサイド
メンバ４５とで、前記直線方向に案内するように
した手持操作式流動材料分配装置。
１０ 請求の範囲１乃至９の何れかの装置におい
て、前記外匣および容器の重合体１０は、片手で
握るのに適した形状および大きさにし、容器１４
に親指を掛け、他の指を反対側において外匣に掛
けた状態で掴むことにより、容器１４の前記排出
位置への変位を生じさせて排出通路２８を計量室
２６の開口に整列させ、この状態で手を捻つて重
合体１０を倒立姿勢にし、計量室２６の計量済み
流動材料を全て排出し得るようにした手持操作式
流動材料分配装置。
て、前記外匣および容器の重合体１０は、片手で
握るのに適した形状および大きさにし、容器１４
に親指を掛け、他の指を反対側において外匣に掛
けた状態で掴むことにより、容器１４の前記排出
位置への変位を生じさせて排出通路２８を計量室
２６の開口に整列させ、この状態で手を捻つて重
合体１０を倒立姿勢にし、計量室２６の計量済み
流動材料を全て排出し得るようにした手持操作式
流動材料分配装置。
本発明の技術分野
本発明は粒状材料を収容し、計量し、分配する
ための装置に関し、特に分配量を変更し得る手持
操作式の装置に関するものである。
ための装置に関し、特に分配量を変更し得る手持
操作式の装置に関するものである。
本発明の技術的背景
流動材料の可変分配を提供する計量装置は従来
より知られている。或る型式のこの種装置は米国
特許第4174058号明細書に記載の如く容器内に計
量機構及び分配機構を収納して構成し、これら機
構は調整可能な計量室及び計量、分配用の回転部
品を具える。他には、手持操作で予定量の流動材
料を分配する型式の装置が米国特許第502596号明
細書及び米国特許第889738号明細書に示されてい
る。又、一定の材料分配を確実にする計量ピスト
ンを用いた分配装置も米国特許4151933号明細書
に示されている。
より知られている。或る型式のこの種装置は米国
特許第4174058号明細書に記載の如く容器内に計
量機構及び分配機構を収納して構成し、これら機
構は調整可能な計量室及び計量、分配用の回転部
品を具える。他には、手持操作で予定量の流動材
料を分配する型式の装置が米国特許第502596号明
細書及び米国特許第889738号明細書に示されてい
る。又、一定の材料分配を確実にする計量ピスト
ンを用いた分配装置も米国特許4151933号明細書
に示されている。
発明の概要
本発明の手持操作式流動材料分配装置は、
流動材料を手持操作により計量して分配するた
めの装置において、 前記流動材料を計量して受容するための計量室
およびこの計量室に対し流動材料を給排するため
の開口を有した外匣と、 この外匣に重合配置され、流動材料を収容する
ためのリザーバ、このリザーバに開口した充填通
路およびこの充填通路に並設した排出通路を有す
る容器とを具え、 この容器を前記外匣に対し、重合方向を横切る
直線方向に計量位置と排出位置との間で変位し得
るようスライド可能に係合させると共に、計量位
置で前記充填通路が前記計量室の開口に整列する
よう、また排出位置で前記排出通路が前記計量室
の開口に整列するよう、これら充填通路および排
出通路の位置を決定し、 容器を前記計量位置にし、この容器が外匣より
上方に位置する正立姿勢にすることにより、リザ
ーバの流動材料を充填通路を経て計量室に流入可
能とし、 容器を前記排出位置にし、この容器が外匣より
下方に位置する倒立姿勢にすることにより、計量
室における計量済みの流動材料を排出通路を経て
取り出し得るよう構成したことを特徴とする。
めの装置において、 前記流動材料を計量して受容するための計量室
およびこの計量室に対し流動材料を給排するため
の開口を有した外匣と、 この外匣に重合配置され、流動材料を収容する
ためのリザーバ、このリザーバに開口した充填通
路およびこの充填通路に並設した排出通路を有す
る容器とを具え、 この容器を前記外匣に対し、重合方向を横切る
直線方向に計量位置と排出位置との間で変位し得
るようスライド可能に係合させると共に、計量位
置で前記充填通路が前記計量室の開口に整列する
よう、また排出位置で前記排出通路が前記計量室
の開口に整列するよう、これら充填通路および排
出通路の位置を決定し、 容器を前記計量位置にし、この容器が外匣より
上方に位置する正立姿勢にすることにより、リザ
ーバの流動材料を充填通路を経て計量室に流入可
能とし、 容器を前記排出位置にし、この容器が外匣より
下方に位置する倒立姿勢にすることにより、計量
室における計量済みの流動材料を排出通路を経て
取り出し得るよう構成したことを特徴とする。
発明の目的
その狙いである本発明の主目的は、
外匣および容器の重合体を片手で握り、容器を
計量位置にして、上記重合体を正立姿勢にするこ
とにより、リザーバの流動材料を充填通路を経て
計量室に流入させ、 重合体を握つている手の親指を容器に掛け、他
の指を反対側において外匣に掛けた状態で掴むこ
とにより、容器を計量位置から排出位置へとスラ
イドさせ、 この状態で手を捻つて重合体を倒立姿勢にする
ことにより、計量室における計量済みの流動材料
を排出通路を経て取り出すといつたように、 流動材料の計量から排出までの一連の操作を全
て片手のみで簡単に行い得るようにし、 それにもかかわらず、重合体が倒れただけでは
流動材料が外部に流出することがない手持操作式
流動材料分配装置を提供するにあり、 同時に本発明はこの手持操作式流動材料分配装
置を安価に製造し得るようなものとすることを目
的とする。
計量位置にして、上記重合体を正立姿勢にするこ
とにより、リザーバの流動材料を充填通路を経て
計量室に流入させ、 重合体を握つている手の親指を容器に掛け、他
の指を反対側において外匣に掛けた状態で掴むこ
とにより、容器を計量位置から排出位置へとスラ
イドさせ、 この状態で手を捻つて重合体を倒立姿勢にする
ことにより、計量室における計量済みの流動材料
を排出通路を経て取り出すといつたように、 流動材料の計量から排出までの一連の操作を全
て片手のみで簡単に行い得るようにし、 それにもかかわらず、重合体が倒れただけでは
流動材料が外部に流出することがない手持操作式
流動材料分配装置を提供するにあり、 同時に本発明はこの手持操作式流動材料分配装
置を安価に製造し得るようなものとすることを目
的とする。
本発明の他の目的は、この装置を手作業又は機
械で容易に組立てることができ、部品点数が少な
くて安価に造り得るようにすると共に、流動材料
の排出を調整し得るようにするにある。
械で容易に組立てることができ、部品点数が少な
くて安価に造り得るようにすると共に、流動材料
の排出を調整し得るようにするにある。
本発明の他の目的は、この装置を一片構造で、
外部から流動材料を保護するためにシールされて
おり、分解不能に構成すると共に、装置の形状及
び大きさが手持操作可能なものとなるようにする
にある。
外部から流動材料を保護するためにシールされて
おり、分解不能に構成すると共に、装置の形状及
び大きさが手持操作可能なものとなるようにする
にある。
本発明の更に他の目的は、流動材料の分配量を
片手で容易に調整できるようにするにあり、これ
がため装置を充填位置にして計量室に材料を充填
し、次に容器を外匣上で滑動させてリザーバを計
量室から釈放することにより流動材料が不所望に
排出されることのないようリザーバを封止し、そ
の後装置を逆さにして流動材料を排出するような
操作手順をたどるようなものとする。
片手で容易に調整できるようにするにあり、これ
がため装置を充填位置にして計量室に材料を充填
し、次に容器を外匣上で滑動させてリザーバを計
量室から釈放することにより流動材料が不所望に
排出されることのないようリザーバを封止し、そ
の後装置を逆さにして流動材料を排出するような
操作手順をたどるようなものとする。
本発明の他の目的は、流動材料の不所望な流出
を防止するため、リザーバを計量室から確実に遮
断し得るようにするにある。
を防止するため、リザーバを計量室から確実に遮
断し得るようにするにある。
以下、本発明を添付図面に示す実施例により詳
細に説明する。
細に説明する。
第１図は本発明の好適例を第１の非排出、計量
位置で示す斜視図、第２図は第１図の本発明装置
を第２の排出位置で示す斜視図、第３図は第１図
の非排出計量位置にある本発明装置を３−３線上
で断面として示す断面図、第４図は第３図の４−
４断面図、第５図の第２の排出位置における本発
明装置の断面図、第６図は第３図の６−６断面
図、第７図は第３図の７−７断面図、第８図は第
６図の８−８線上における拡大断面図であり、第
８図中外匣及び容器の計量位置（実線）により示
し、排出位置を（破線）により示した。
位置で示す斜視図、第２図は第１図の本発明装置
を第２の排出位置で示す斜視図、第３図は第１図
の非排出計量位置にある本発明装置を３−３線上
で断面として示す断面図、第４図は第３図の４−
４断面図、第５図の第２の排出位置における本発
明装置の断面図、第６図は第３図の６−６断面
図、第７図は第３図の７−７断面図、第８図は第
６図の８−８線上における拡大断面図であり、第
８図中外匣及び容器の計量位置（実線）により示
し、排出位置を（破線）により示した。
本発明の好適例
ここで使用する用語は説明の便宜上用いたもの
で、本発明はこれらに限定されるものではない。
で、本発明はこれらに限定されるものではない。
なお、図中同様部分は同一符号にて示し、本発
明の好適例になる装置１０は部品点数を最少にし
て片手で容易に持ち得る大きさのユニツトに組立
てたものである。部品は軽量化及び低廉化のため
にプラスチツク材料で造るのが良い。
明の好適例になる装置１０は部品点数を最少にし
て片手で容易に持ち得る大きさのユニツトに組立
てたものである。部品は軽量化及び低廉化のため
にプラスチツク材料で造るのが良い。
実施例では、円筒容器１４を外匣１２の上部に
摺動可能に連結する。容器１４は外匣１２上で摺
動可能とするが、これに対し密封関係に取付ける
と共に、半透明プラスチツク材料で造つて作業者
が内容物のレベルを目で確認できるようにするの
が良い。第３図に示すように容器１４の外壁に湾
曲部分１４Ａを形成して指で動かし得るようにす
る。容器１４の内部には分配すべき流動材料を収
容するリザーバ１６を形成する。リザーバ１６は
充填又は第１通路２４を有し、この通路はリザー
バ１６の下端から軸線方向に容器１４及び外匣１
２の中心連絡部７０まで延在させる。容器１４に
排出又は第２通路２８を貫通設置し、その上端に
先細口３０を設けると共に、下端を第１通路２４
の対応端部から同一レベルのまま半径方向に離間
させる。容器１４の内壁に、第１及び第２通路２
４，２８を包囲する長円形シール４８（第３図及
び第６図参照）を形成して容器１４を外匣１２か
ら封止する。
摺動可能に連結する。容器１４は外匣１２上で摺
動可能とするが、これに対し密封関係に取付ける
と共に、半透明プラスチツク材料で造つて作業者
が内容物のレベルを目で確認できるようにするの
が良い。第３図に示すように容器１４の外壁に湾
曲部分１４Ａを形成して指で動かし得るようにす
る。容器１４の内部には分配すべき流動材料を収
容するリザーバ１６を形成する。リザーバ１６は
充填又は第１通路２４を有し、この通路はリザー
バ１６の下端から軸線方向に容器１４及び外匣１
２の中心連絡部７０まで延在させる。容器１４に
排出又は第２通路２８を貫通設置し、その上端に
先細口３０を設けると共に、下端を第１通路２４
の対応端部から同一レベルのまま半径方向に離間
させる。容器１４の内壁に、第１及び第２通路２
４，２８を包囲する長円形シール４８（第３図及
び第６図参照）を形成して容器１４を外匣１２か
ら封止する。
装置１０内に材料を収容するために、又流動材
料を汚れから保護するために、装置の分離エレメ
ントを組立ユニツト内に組込む。分配前に容器１
４内に流動材料を収容するために、容器１４のネ
ツク部分にプラスチツク材料の閉塞部材又はカバ
ー１８をフランジ部分で螺着し、このフランジ部
分を同じカバー１８の外フランジ部分に係合可能
とし、この外フランジ部分を容器１４の外フラン
ジ部分に係合可能とする（第３図参照）。カバー
１８はこれに一体に形成又は取付けたヒンジのよ
うな回動部材１９を具えると共に、キヤツプを有
し、このキヤツプは先細口３０に密にかぶさる直
径とする。又、容器１４の他端における長円形リ
ングシール４８は容器１４を外匣１２に対し封止
して、流動材料を分配まで収容しておくリザーバ
を外部から封止する。
料を汚れから保護するために、装置の分離エレメ
ントを組立ユニツト内に組込む。分配前に容器１
４内に流動材料を収容するために、容器１４のネ
ツク部分にプラスチツク材料の閉塞部材又はカバ
ー１８をフランジ部分で螺着し、このフランジ部
分を同じカバー１８の外フランジ部分に係合可能
とし、この外フランジ部分を容器１４の外フラン
ジ部分に係合可能とする（第３図参照）。カバー
１８はこれに一体に形成又は取付けたヒンジのよ
うな回動部材１９を具えると共に、キヤツプを有
し、このキヤツプは先細口３０に密にかぶさる直
径とする。又、容器１４の他端における長円形リ
ングシール４８は容器１４を外匣１２に対し封止
して、流動材料を分配まで収容しておくリザーバ
を外部から封止する。
円筒外匣１２は全体的に容器１４に連通させ
る。外匣１２に中心円滑孔型式の計量室２６を形
成し、これを好ましくは分配すべき材料を計量す
るため円筒形とするのが良い。第３図に明示する
ように、外匣１２の延長部３６は外面に形成した
多重ピツチねじ３６Ａを有し、内面により計量室
２６の円滑壁を形成する。外面３６Ａは周知の差
動ねじを形成してスリーブ３７に通じさせ、スリ
ーブ３７は計量部材又はピストン４０の正確な配
置を確実にするための調整部材２０に形成する。
実施例では多重ピツチねじ３６Ａを四重ねじと
し、１個のねじを除去してスリーブ３７に対し回
転方向にうまく整列させる。
る。外匣１２に中心円滑孔型式の計量室２６を形
成し、これを好ましくは分配すべき材料を計量す
るため円筒形とするのが良い。第３図に明示する
ように、外匣１２の延長部３６は外面に形成した
多重ピツチねじ３６Ａを有し、内面により計量室
２６の円滑壁を形成する。外面３６Ａは周知の差
動ねじを形成してスリーブ３７に通じさせ、スリ
ーブ３７は計量部材又はピストン４０の正確な配
置を確実にするための調整部材２０に形成する。
実施例では多重ピツチねじ３６Ａを四重ねじと
し、１個のねじを除去してスリーブ３７に対し回
転方向にうまく整列させる。
外匣１２に圧縮ばね５０を設けて容器１４の摺
動を第１計量位置（第３図参照）及び第２排出位
置（第５図参照）との間に制御し得るようにす
る。第６図に明示するように、圧縮ばね５０は外
匣１２の対向する対のサイドメンバ４４及び４４
Ａ間に位置させる。平行な離間した突起又はサイ
ドメンバ４４及び４４Ａは外匣１２の外壁から半
径方向に延在させて案内路又はトラツク４２を形
成し、これらの内部で容器１４の対向した対の突
起又はサイドメンバ４５を滑動させる。図示しな
いが、外匣１２及び容器１４の共働部分に沿つて
周知の止めを形成し、これにより横方向及び軸方
向移動を所望通りに制限する。容器１４のサイド
メンバ４５は端部にスナツプ舌部を有し、これが
外匣１２のサイドメンバ４４，４４Ａと係合する
ことにより外脱を防止する。これがため、容器１
４が外匣１２に対し相対移動する時、スナツプ舌
部は容器１４が外匣１２に対し相対的に回転方
向、半径方向又は軸線方向へ不所望に移動するの
を制限する。内側のサイドメンバ４４，４４Ａ及
び外匣１２の外壁は圧縮ばね５０の収容空所４６
を形成し、このばねに抗して容器１４は第２又は
排出位置に押動される。圧縮ばね５０は容器１４
及び外匣１２間にプリロードを与え、容器１４を
第１又は充填位置に抑止して、材料をリザーバ１
６から計量室２６内へ流動させ得るようにする。
動を第１計量位置（第３図参照）及び第２排出位
置（第５図参照）との間に制御し得るようにす
る。第６図に明示するように、圧縮ばね５０は外
匣１２の対向する対のサイドメンバ４４及び４４
Ａ間に位置させる。平行な離間した突起又はサイ
ドメンバ４４及び４４Ａは外匣１２の外壁から半
径方向に延在させて案内路又はトラツク４２を形
成し、これらの内部で容器１４の対向した対の突
起又はサイドメンバ４５を滑動させる。図示しな
いが、外匣１２及び容器１４の共働部分に沿つて
周知の止めを形成し、これにより横方向及び軸方
向移動を所望通りに制限する。容器１４のサイド
メンバ４５は端部にスナツプ舌部を有し、これが
外匣１２のサイドメンバ４４，４４Ａと係合する
ことにより外脱を防止する。これがため、容器１
４が外匣１２に対し相対移動する時、スナツプ舌
部は容器１４が外匣１２に対し相対的に回転方
向、半径方向又は軸線方向へ不所望に移動するの
を制限する。内側のサイドメンバ４４，４４Ａ及
び外匣１２の外壁は圧縮ばね５０の収容空所４６
を形成し、このばねに抗して容器１４は第２又は
排出位置に押動される。圧縮ばね５０は容器１４
及び外匣１２間にプリロードを与え、容器１４を
第１又は充填位置に抑止して、材料をリザーバ１
６から計量室２６内へ流動させ得るようにする。
流動材料の不所望は排出を防止するために、装
置１０においては、容器１４が第１位置から第２
位置に移動する時、リザーバ１６が計量室２６か
ら釈放され、これにより第１充填通路２４が外匣
１２の内壁１２Ａに対し封止されるようにする。
又、本発明の他の例では一対の爪８６を設け、こ
れらを容器１４の長手方向の内壁に沿つて延在さ
せることにより、容器を第２排出位置に固定して
所望量の材料を排出し得るようにする。爪８６は
以下の構成とする。
置１０においては、容器１４が第１位置から第２
位置に移動する時、リザーバ１６が計量室２６か
ら釈放され、これにより第１充填通路２４が外匣
１２の内壁１２Ａに対し封止されるようにする。
又、本発明の他の例では一対の爪８６を設け、こ
れらを容器１４の長手方向の内壁に沿つて延在さ
せることにより、容器を第２排出位置に固定して
所望量の材料を排出し得るようにする。爪８６は
以下の構成とする。
先ず、第８図（実線）に示すような容器１４及
び外匣１２の結合について説明するに、容器の内
側のサイドメンバ４５により容器の両側に装置の
長手方向軸線に沿うスナツプ部分８０を形成す
る。容器１４を外匣１２上に位置させて、スナツ
プ部分８０と外匣１２のフランジ部分８２との係
合により取付ける。スナツプ部分８０のフツク８
４はフランジ部分８２上をスライドして容器１４
を外匣１２に取付け、容器１４の外脱を防止す
る。実線は装置１０が第１計量位置の時における
容器１４及び外匣１２の相対位置を示す。
び外匣１２の結合について説明するに、容器の内
側のサイドメンバ４５により容器の両側に装置の
長手方向軸線に沿うスナツプ部分８０を形成す
る。容器１４を外匣１２上に位置させて、スナツ
プ部分８０と外匣１２のフランジ部分８２との係
合により取付ける。スナツプ部分８０のフツク８
４はフランジ部分８２上をスライドして容器１４
を外匣１２に取付け、容器１４の外脱を防止す
る。実線は装置１０が第１計量位置の時における
容器１４及び外匣１２の相対位置を示す。
第２排出位置からの容器の不所望な釈放による
不注意な又は早過ぎる排出を避けて、正確な量の
材料を排出するために、容器１４の長手方向内壁
に一対の爪８６を形成して、容器１４を排出位置
（破線位置）に固定し得るようにする。容器１４
が第２位置に移動すると、外匣１２のフランジ部
分８２は容器の爪８６を分配位置に保持し、この
状態を作業者が爪８６をフランジ部分８２に対す
るロツク位置から釈放するまで保つ。
不注意な又は早過ぎる排出を避けて、正確な量の
材料を排出するために、容器１４の長手方向内壁
に一対の爪８６を形成して、容器１４を排出位置
（破線位置）に固定し得るようにする。容器１４
が第２位置に移動すると、外匣１２のフランジ部
分８２は容器の爪８６を分配位置に保持し、この
状態を作業者が爪８６をフランジ部分８２に対す
るロツク位置から釈放するまで保つ。
計量室２６への材料充填量及びこれからの材料
分配量を制御するために、調整可能な部材２０を
設ける。ピストン４０の外径は計量室２６の内壁
に等しくするあ、ピストン頂部４０Ａの直径は計
量室２６の直径より大きくするのが良い。第３図
及び第７図に示すように、調整可能な部材２０は
中空リエントランピストン４０を形成し、その第
１端４０Ａをテーパ付とすると共に、第１端を計
量室２６より僅かに大径とする。ピストン４０の
第１端に薄い外側環状舌部４１を設け、これを環
状室４１Ａによりピストン４０の主内側部から分
離する。舌部４１は外匣１２及び調整可能な部材
２０のねじ部における一層大きな寸法公差を許容
し、計量室２６の完全な封止を維持する。ピスト
ン材料の弾性は舌部４１をして室２６の内面によ
り圧縮可能とし、摘み２１の調整による回転で分
配すべき流動材料の量を正確に制御することがで
きる。
分配量を制御するために、調整可能な部材２０を
設ける。ピストン４０の外径は計量室２６の内壁
に等しくするあ、ピストン頂部４０Ａの直径は計
量室２６の直径より大きくするのが良い。第３図
及び第７図に示すように、調整可能な部材２０は
中空リエントランピストン４０を形成し、その第
１端４０Ａをテーパ付とすると共に、第１端を計
量室２６より僅かに大径とする。ピストン４０の
第１端に薄い外側環状舌部４１を設け、これを環
状室４１Ａによりピストン４０の主内側部から分
離する。舌部４１は外匣１２及び調整可能な部材
２０のねじ部における一層大きな寸法公差を許容
し、計量室２６の完全な封止を維持する。ピスト
ン材料の弾性は舌部４１をして室２６の内面によ
り圧縮可能とし、摘み２１の調整による回転で分
配すべき流動材料の量を正確に制御することがで
きる。
最少量の材料を収容するために外匣１２内のピ
ストン第１端４０Ａ及び容器１４間にテーパ付空
所の最少充填室７２を形成する。ピストン４０を
計量室２６に完全に挿入すると（第７図参照）、
最少充填室７２は正確に最少量を計量する。空所
７２の形状は流動材料の直線分配を可能とする。
ストン第１端４０Ａ及び容器１４間にテーパ付空
所の最少充填室７２を形成する。ピストン４０を
計量室２６に完全に挿入すると（第７図参照）、
最少充填室７２は正確に最少量を計量する。空所
７２の形状は流動材料の直線分配を可能とする。
外匣１２の外面にスナツプオーバ手段６０及び
調整部材２０の端部を設け、これらに相関するマ
イクロメータのような目印６２を設けて計量室２
６内へのピストン侵入量を表示し得るようにす
る。第４図に示すように針を有する適当な目盛を
用いて調整部材の種々の回転位置に対応する計量
室の調整容量を表示する。
調整部材２０の端部を設け、これらに相関するマ
イクロメータのような目印６２を設けて計量室２
６内へのピストン侵入量を表示し得るようにす
る。第４図に示すように針を有する適当な目盛を
用いて調整部材の種々の回転位置に対応する計量
室の調整容量を表示する。
調整部材２０を、これに形成した軸線方向溝と
外匣１２との共働により最少量及び最大位置間で
移動して保持する（第４図参照）。調整部材２０
の外面両側に３本の平行な軸線方向溝６４を形成
する。軸線方向溝６４は複数の対応する爪６６に
係合させ、これら爪は外匣１２の連結部６０の内
面に連続的に形成する。調整部材２０を回転させ
る当つては、これを２１においてつかんでつぶす
（プラスチツク材料の弾性により）ことにより、
歯６４，６６の係合を外し、部材２０を目盛に対
し所望位置に相対回転させ計量室の容量を設定す
る。部材２０を放すとこれは爪に係合し、この位
置を保つ。かかる調整部材２０の回転によりピス
トン４０は計量室２６内を移動し、その容量を調
整することができる。
外匣１２との共働により最少量及び最大位置間で
移動して保持する（第４図参照）。調整部材２０
の外面両側に３本の平行な軸線方向溝６４を形成
する。軸線方向溝６４は複数の対応する爪６６に
係合させ、これら爪は外匣１２の連結部６０の内
面に連続的に形成する。調整部材２０を回転させ
る当つては、これを２１においてつかんでつぶす
（プラスチツク材料の弾性により）ことにより、
歯６４，６６の係合を外し、部材２０を目盛に対
し所望位置に相対回転させ計量室の容量を設定す
る。部材２０を放すとこれは爪に係合し、この位
置を保つ。かかる調整部材２０の回転によりピス
トン４０は計量室２６内を移動し、その容量を調
整することができる。
上記の構成はコンパクトで安価な構造を提供す
るだけでなく、流動材料を正確に計量して分配す
るという機能を確実とする。使用に当つては、摘
み２１を目盛６２に対し調整することにより流動
材料の希望する分配量をセツトする。次で作業者
は装置を第１図に示すように直立位置にして容器
１４を調整部材２０の上方に位置させ、これによ
り材料の量を予め正確に計量する。次に装置を第
１充填位置にすると、リザーバ１６内の材料は第
１通路２４を経て計量室２６内に流入する。装置
の容器１４を片手でつかみ、指、例えば親指を湾
曲部１４Ａに掛ける。多数の弁やゲートを必要と
することなしに充填、計量及び分配作動を制御し
得るようにするために、又それにもかかわらず正
確な量の流動材料を分配し得るようにするため
に、本発明装置では容器１４を外匣１２に対し相
対的に圧縮することにより容器１４を第１充填位
置から第２排出位置（第５図参照）へシフトし得
るようにすると共に、この間にリザーバ１６を計
量室２６から釈放し得るようにする。作業者は手
を握つて容器１４を外匣１２に対し滑動させ、こ
れにより第１通路２４を室２６との整列から外
し、第７図に示す第２排出位置に持ち来たす。容
器１４は容器１４及び外匣１２間に形成した案内
路４２に沿い圧縮ばね５０に抗して移動し、第２
通路２８を室２６に整列させる。ここで装置１０
を逆さにすると、計量された材料が第２通路２８
を経て先細口３０より排出される。容器１４は、
指の力を除いてばね力により第１位置に戻される
まで第２位置を保つ。
るだけでなく、流動材料を正確に計量して分配す
るという機能を確実とする。使用に当つては、摘
み２１を目盛６２に対し調整することにより流動
材料の希望する分配量をセツトする。次で作業者
は装置を第１図に示すように直立位置にして容器
１４を調整部材２０の上方に位置させ、これによ
り材料の量を予め正確に計量する。次に装置を第
１充填位置にすると、リザーバ１６内の材料は第
１通路２４を経て計量室２６内に流入する。装置
の容器１４を片手でつかみ、指、例えば親指を湾
曲部１４Ａに掛ける。多数の弁やゲートを必要と
することなしに充填、計量及び分配作動を制御し
得るようにするために、又それにもかかわらず正
確な量の流動材料を分配し得るようにするため
に、本発明装置では容器１４を外匣１２に対し相
対的に圧縮することにより容器１４を第１充填位
置から第２排出位置（第５図参照）へシフトし得
るようにすると共に、この間にリザーバ１６を計
量室２６から釈放し得るようにする。作業者は手
を握つて容器１４を外匣１２に対し滑動させ、こ
れにより第１通路２４を室２６との整列から外
し、第７図に示す第２排出位置に持ち来たす。容
器１４は容器１４及び外匣１２間に形成した案内
路４２に沿い圧縮ばね５０に抗して移動し、第２
通路２８を室２６に整列させる。ここで装置１０
を逆さにすると、計量された材料が第２通路２８
を経て先細口３０より排出される。容器１４は、
指の力を除いてばね力により第１位置に戻される
まで第２位置を保つ。
ばね５０は、作業者が容器１４を排出位置にす
る前にこれから手を放してても、室２６内の計測
材料が不用意に排出されるのを防止し、もつて正
確な量の材料が室２６内に保持されるようにす
る。容器１４に加えていた力を除去すると、ばね
１４は容器１４の外方へ押動して第２通路２８を
室２６から遮断し、第１通路２４を室２６に整列
させて次の計測材料を室２６内に充填する。
る前にこれから手を放してても、室２６内の計測
材料が不用意に排出されるのを防止し、もつて正
確な量の材料が室２６内に保持されるようにす
る。容器１４に加えていた力を除去すると、ばね
１４は容器１４の外方へ押動して第２通路２８を
室２６から遮断し、第１通路２４を室２６に整列
させて次の計測材料を室２６内に充填する。
爪８６により容器１４を第２排出位置に鎖錠す
る例では、爪８６に打勝つ力を容器１４に加えて
容器１４を第１計量位置に位置させる必要があ
る。
る例では、爪８６に打勝つ力を容器１４に加えて
容器１４を第１計量位置に位置させる必要があ
る。
容器の動きを制御するためのばね５０又は爪８
６は用いた方が良いが、必須なものではない。こ
れらを設けない場合、容器１４は指によつて２位
置を決定する必要があり、これにかなう摘みを容
器の外側に突設する。又スライド機構は製造及び
組立が簡単で好ましい。
６は用いた方が良いが、必須なものではない。こ
れらを設けない場合、容器１４は指によつて２位
置を決定する必要があり、これにかなう摘みを容
器の外側に突設する。又スライド機構は製造及び
組立が簡単で好ましい。
排出材料が子供にふれさせたくない物質である
場合、高価になるが装置の材料排出用操作数を増
やして必要な安全対策を施こす。
場合、高価になるが装置の材料排出用操作数を増
やして必要な安全対策を施こす。
本発明は上述の例に限られず、種々の変更を加
え得ること明らかである。
え得ること明らかである。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| US06/668,735 US4579256A (en) | 1984-11-06 | 1984-11-06 | Flowable material dispenser |
| US668735 | 1984-11-06 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS62501308A JPS62501308A (ja) | 1987-05-21 |
| JPH0584447B2 true JPH0584447B2 (ja) | 1993-12-02 |
Family
ID=24683516
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP60505048A Granted JPS62501308A (ja) | 1984-11-06 | 1985-10-28 | 流動材料分配装置 |
Country Status (8)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4579256A (ja) |
| EP (1) | EP0199803B1 (ja) |
| JP (1) | JPS62501308A (ja) |
| CA (1) | CA1267641A (ja) |
| DE (1) | DE3582794D1 (ja) |
| DK (1) | DK165073C (ja) |
| IE (1) | IE58912B1 (ja) |
| WO (1) | WO1986002997A1 (ja) |
Families Citing this family (11)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4830225A (en) * | 1987-03-23 | 1989-05-16 | Himedics, Inc. | Flowable material dispenser |
| US4971229A (en) * | 1989-08-29 | 1990-11-20 | Himedics, Inc. | Piston adjusting device for flowable material dispenser |
| IT1247089B (it) * | 1991-05-29 | 1994-12-12 | Taplast | Dispostivo dosatore per liquidi |
| US7032787B2 (en) * | 2002-05-01 | 2006-04-25 | William M. Sherk, Jr. | Integrated dispenser |
| US8684237B2 (en) * | 2011-02-24 | 2014-04-01 | Fox Run Usa, Llc | Adjustable measuring dispenser and method |
| US8863996B2 (en) | 2011-05-26 | 2014-10-21 | Empire Technology Development Llc | Controllable medicinal dosage packaging for liquid medication |
| US9272836B2 (en) * | 2012-08-09 | 2016-03-01 | GlaxoSmithKline, LLC | Container |
| WO2014144381A1 (en) * | 2013-03-15 | 2014-09-18 | Diversey, Inc. | Adjustable dosing cap |
| USD746137S1 (en) | 2013-11-15 | 2015-12-29 | Diversey, Inc. | Dosing cap |
| WO2020101480A1 (en) * | 2018-11-15 | 2020-05-22 | Chow Chee Yut | Dispenser |
| US20230324211A1 (en) * | 2020-09-09 | 2023-10-12 | Carlos Vicente MARTINEZ GIMENO | Liquid dispensing dosing device for a liquid receptacle |
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| JPS5544209B2 (ja) * | 1972-02-18 | 1980-11-11 |
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| US1959276A (en) * | 1933-08-30 | 1934-05-15 | John B Paardecamp | Container sealing and dispensing device |
| US2036906A (en) * | 1934-07-21 | 1936-04-07 | Winters Lincoln | Dose measuring device |
| BE583793A (fr) * | 1959-02-06 | 1960-04-19 | Thomae Gmbh Dr K | Perfectionnements apportés aux recipients doseurs. |
| US3347425A (en) * | 1966-06-16 | 1967-10-17 | Beushausen | Instant coffee dispenser with adjustable trap chamber |
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| US4174058A (en) * | 1977-01-24 | 1979-11-13 | Bassignani Anthony L | Material measuring and dispensing device |
| DE7730245U1 (de) * | 1977-09-30 | 1978-06-01 | Fabritius Hans Josef | Dosierbehaelter |
-
1984
- 1984-11-06 US US06/668,735 patent/US4579256A/en not_active Expired - Lifetime
-
1985
- 1985-10-02 CA CA000492065A patent/CA1267641A/en not_active Expired - Fee Related
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- 1985-10-28 JP JP60505048A patent/JPS62501308A/ja active Granted
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1986
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Patent Citations (2)
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