JPH0584102B2 - - Google Patents
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- JPH0584102B2 JPH0584102B2 JP58077492A JP7749283A JPH0584102B2 JP H0584102 B2 JPH0584102 B2 JP H0584102B2 JP 58077492 A JP58077492 A JP 58077492A JP 7749283 A JP7749283 A JP 7749283A JP H0584102 B2 JPH0584102 B2 JP H0584102B2
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- JP
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- thermal
- thermal transfer
- current
- transfer printer
- thermal head
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- 239000003990 capacitor Substances 0.000 claims description 5
- 239000000975 dye Substances 0.000 claims 1
- 239000000049 pigment Substances 0.000 claims 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 7
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 4
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 description 2
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-
- H—ELECTRICITY
- H04—ELECTRIC COMMUNICATION TECHNIQUE
- H04N—PICTORIAL COMMUNICATION, e.g. TELEVISION
- H04N1/00—Scanning, transmission or reproduction of documents or the like, e.g. facsimile transmission; Details thereof
- H04N1/40—Picture signal circuits
- H04N1/40025—Circuits exciting or modulating particular heads for reproducing continuous tone value scales
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- Electronic Switches (AREA)
- Fax Reproducing Arrangements (AREA)
- Facsimile Image Signal Circuits (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
〔発明の利用分野〕
本発明は感熱転写プリンタに係り、特に中間調
画像の印写に好適な感熱転写プリンタに関する。DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION [Field of Application of the Invention] The present invention relates to a thermal transfer printer, and particularly to a thermal transfer printer suitable for printing halftone images.
従来、中間調画像を得るため熱ヘツドに加える
熱エネルギーを変化させているが、感熱転写紙に
加える熱エネルギーと記録された印写濃度には直
線関係がないため、必要とする濃度が得にくいと
いう問題があつた。これを防止する手段として特
開昭57−91283のように濃度0以外のときは一定
時間幅の電流パルスを付加することが行なわれて
いる。この方法では感熱転写紙の熱エネルギー、
印写濃度曲線を2本の折れ線により、大幅な近似
をしていることになり、印写濃度の精度が悪かつ
た。
Conventionally, to obtain halftone images, the thermal energy applied to the thermal head is varied, but there is no linear relationship between the thermal energy applied to the thermal transfer paper and the printed density recorded, making it difficult to obtain the desired density. There was a problem. As a means to prevent this, as in Japanese Patent Laid-Open No. 57-91283, a current pulse of a constant time width is applied when the concentration is other than 0. In this method, the thermal energy of the thermal transfer paper,
The printing density curve was largely approximated by the two polygonal lines, resulting in poor printing density accuracy.
〔発明の目的〕
本発明の目的は、感熱転写紙の熱エネルギーと
印写濃度の非直線関係を補正し、高精度の濃度階
調レベルを達成する感熱転写プリンタを提供する
にある。[Object of the Invention] An object of the present invention is to provide a thermal transfer printer that corrects the non-linear relationship between thermal energy of thermal transfer paper and printing density and achieves highly accurate density gradation levels.
本発明は印写濃度を等間隔で分割したときの対
応する熱エネルギーを求めたとき、熱エネルギー
の差分(相隣る階調レベルを与える熱エネルギー
の差)が一様にならないことから、大きさが異な
る熱エネルギーの差分を時系列的に与えることに
より、目的の印写濃度を得るようにしたものであ
る。
In the present invention, when calculating the corresponding thermal energy when the printing density is divided at equal intervals, the difference in thermal energy (the difference in thermal energy that gives adjacent gradation levels) is not uniform, so it is possible to The target printing density is obtained by applying differences in thermal energy of different intensity over time.
第1図は感熱転写紙の熱エネルギーと印写濃度
の関係を示す図で印写濃度を等分割した場合の必
要な熱エネルギーの大きさが示されている。印写
濃度0.2,0.4,0.6,0.8,1.0,1.2に対する熱エネ
ルギーをE1,E2,E3,……,E6とすると、熱エ
ネルギーの差分ΔEiはE0を熱エネルギー0として
ΔE1=E1−E0=E1
ΔE2=E2−E1
〓
ΔE6=E6−E5 ……(1)
となる。熱ヘツドに加える熱エネルギーをこれら
ΔEiの組合せにより与えようとするものでたとえ
ば印写濃度0.6を達成するには
ΔE1+ΔE2+ΔE3
を、印写濃度1.2を達成するには
6
〓i=1
ΔEi
を与えるのである。第1図のΔE3,ΔE4などはほ
ぼ等しくなつており、濃度−エネルギー曲線の接
線の勾配に対応してくるので、ΔEiの大きさの組
としては5〜10種類程度用意すれば充分である。
FIG. 1 is a diagram showing the relationship between thermal energy of thermal transfer paper and printing density, and shows the amount of thermal energy required when printing density is equally divided. If the thermal energy for printing density 0.2, 0.4, 0.6, 0.8, 1.0, 1.2 is E 1 , E 2 , E 3 , ..., E 6 , then the difference in thermal energy ΔE i is ΔE with E 0 as thermal energy 0 1 =E 1 −E 0 =E 1 ΔE 2 =E 2 −E 1 〓 ΔE 6 =E 6 −E 5 ...(1). Thermal energy to be added to the thermal head is given by a combination of these ΔE i . For example, to achieve a print density of 0.6, use ΔE 1 +ΔE 2 +ΔE 3 , and to achieve a print density of 1.2, use 6 〓 i= 1 ΔE i . ΔE 3 , ΔE 4 , etc. in Figure 1 are almost equal and correspond to the slope of the tangent to the concentration-energy curve, so it is sufficient to prepare 5 to 10 types of sets of ΔE i sizes. It is.
第2図は熱エネルギーを電流の時間幅を変える
ことにより与える場合の制御回路のブロツク図で
あつて、ラインメモリ1には1ライン分の各印写
点の階調情報が貯えられており、アドレスカウン
タ2により、時系列に階調情報が出力され、比較
器3のA側に入力される。3のB側にはレベル発
生器4からの階調レベルが低い順に加えられる。
A側の信号レベルが、B側の信号レベルより大き
いか、等しいときにはパルスがシフトレジスタ1
0に送り込まれるようになつている。1ライン分
のデータが送りこまれるとラツチレジスタ11に
より、保持され、熱ヘツド13の各発熱素子12
に電流を流しつづける。通電する時間は時間幅発
生器7によつて与えられる。レベル発生器4によ
つて作られる階調レベルは不揮発性メモリー5の
アドレス情報として使用され、5にあらかじめ書
込まれた数値が切換スイツチ6に出力され、任意
の抵抗9が選択されるようになつている。選択さ
れた抵抗9とコンデンサ8により時間幅発生器7
から必要な時間幅が作り出される。 FIG. 2 is a block diagram of a control circuit for applying thermal energy by changing the time width of current, and the line memory 1 stores gradation information for each printing point for one line. The address counter 2 outputs gradation information in time series and inputs it to the A side of the comparator 3. The gradation levels from the level generator 4 are added to the B side of No. 3 in descending order.
When the signal level on the A side is greater than or equal to the signal level on the B side, the pulse is transferred to shift register 1.
It is set to be sent to 0. When one line of data is sent in, it is held by the latch register 11 and sent to each heating element 12 of the thermal head 13.
Continue to apply current to. The time for energizing is given by a time width generator 7. The gradation level generated by the level generator 4 is used as address information in the nonvolatile memory 5, and the value written in the memory 5 in advance is output to the changeover switch 6, so that an arbitrary resistor 9 can be selected. It's summery. Time width generator 7 by selected resistor 9 and capacitor 8
The necessary time span is created from
このように構成した場合の動作を第1図の濃度
0.6について示すと、最初、4から0.2の濃度レベ
ルが出てくるが0.6より小さいので、10へ出力
され、0.2に対応して5,6,7で熱エネルギー
E1に相当する時間幅だけ熱ヘツド13に通電さ
れる。次に4から0.4の濃度が出ると、同様にE2
−E1に相当する時間だけ通電され、4が0.6のと
きにはE3−E2に相当する時間だけ通電され、全
体として熱エネルギーE3を実現するのである。
5に貯えられている信号は6の抵抗9の選択番号
を示しており、抵抗9はコンデンサ8との組合せ
て、複数組の時間幅を作るのである。5の内容と
抵抗9の階調を各種用意することにより、任意の
転写紙の熱エネルギー、印写特性を精度よく補正
することが出来る。 The operation when configured in this way is shown in Figure 1.
Regarding 0.6, the concentration level of 0.2 comes out from 4 at first, but since it is smaller than 0.6, it is output to 10, and the thermal energy is output at 5, 6, and 7 corresponding to 0.2.
Thermal head 13 is energized for a time period corresponding to E1 . Next, when the concentration of 0.4 comes out from 4, E 2
-E 1 is energized, and when 4 is 0.6, it is energized for a time corresponding to E 3 -E 2 , and the total heat energy E 3 is realized.
The signal stored in 5 indicates the selection number of the resistor 9 in 6, and the resistor 9 is combined with the capacitor 8 to create multiple sets of time widths. By preparing various contents of 5 and gradation of resistor 9, it is possible to accurately correct the thermal energy and printing characteristics of any transfer paper.
第3図は第1図の特性で各種の印写濃度を実現
する場合の発熱素子12に加える電流波形を示す
一番低い階調レベルでは電流0、次がt1−t0時間
だけ、続いて
(t1−t0)+(t2−t1)
(t3−t2)+(t2−t1)+(t1−t0)
〓
とそれぞれ時間幅の異なる電流パルスを時系列的
に加えることにより、目的の階調レベルを精度よ
く達成することが出来る。 FIG. 3 shows the current waveforms applied to the heating element 12 when various printing densities are achieved with the characteristics shown in FIG . (t 1 - t 0 ) + (t 2 - t 1 ) (t 3 - t 2 ) + (t 2 - t 1 ) + (t 1 - t 0 ) 〓 , and current pulses with different time widths are generated. By adding them in series, the desired gradation level can be achieved with high accuracy.
第2図,第3図では時間幅を変化させたが、時
間幅を一定にしておいて熱ヘツドに加わる電圧、
電流を変化させてもよい。この場合には5に貯え
られた信号により、電圧が変る装置(たとえば定
電圧電源の基準電圧を変化させる)を用意すれば
よい。 In Figures 2 and 3, the time width was varied, but the voltage applied to the thermal head was changed by keeping the time width constant.
The current may also be changed. In this case, it is sufficient to prepare a device that changes the voltage (for example, changes the reference voltage of a constant voltage power supply) according to the signal stored in 5.
いずれの場合も電圧,電流変化あるいは時間幅
変化は熱ヘツドの全発熱素子について同時に発生
すればよいので、一個の可変電圧、電流源、可変
時間幅源を用意すればよい。 In either case, voltage, current, or time width changes need only occur simultaneously for all heating elements of the thermal head, so one variable voltage, current source, and variable time width source may be provided.
実際の転写紙の印写濃度特性を第4図に示す。
第4図に対して本発明を適用した結果、12階調を
表現する場合、同一のエネルギー差分を用いると
表わせる階調数4弱に対して3倍の12階調を正確
に表現できることがわかつた。 Fig. 4 shows the printing density characteristics of actual transfer paper.
As a result of applying the present invention to FIG. 4, it was found that when expressing 12 gradations, the number of gradations that can be expressed using the same energy difference is just under 4, but 12 gradations can be expressed accurately, three times as many. I understand.
また特開昭57−91283号の方法では目的の濃度
が一階調分程度ずれるのに対し、本発明ではほぼ
正確に濃度を表現できる。 Furthermore, in contrast to the method of JP-A-57-91283, where the target density deviates by about one gradation, the present invention can express the density almost accurately.
以上、本発明によれば任意の感熱転写紙の熱エ
ネルギー、印写温度音の非直線性を補正でき、精
度よい印写濃度を実現でき、高階調のプリントを
実現できる効果がある。
As described above, according to the present invention, it is possible to correct the thermal energy of any thermal transfer paper and the non-linearity of the printing temperature sound, and it is possible to realize accurate printing density and print with high gradation.
第1図は感熱転写紙の熱エネルギーと印写濃度
の関係を示す図、第2図は本発明の一実施例を示
す回路のブロツク図、第3図は本発明により達成
される電流波形の例を示す図、第4図は本発明の
効果を示す転写紙の特性図である。
1……ラインメモリ、2……アドレスカウン
タ、3……比較器、4……レベル発生器、5……
不揮発性メモリー、6……切換スイツチ、7……
時間幅発生器、8……コンデンサ、9……抵抗、
10……シフトレジスタ、11……ラツチレジス
タ、12……発熱素子、13……熱ヘツド。
Fig. 1 is a diagram showing the relationship between thermal energy of thermal transfer paper and printing density, Fig. 2 is a block diagram of a circuit showing an embodiment of the present invention, and Fig. 3 is a diagram showing the current waveform achieved by the present invention. FIG. 4, which is a diagram showing an example, is a characteristic diagram of transfer paper showing the effects of the present invention. 1... Line memory, 2... Address counter, 3... Comparator, 4... Level generator, 5...
Non-volatile memory, 6...Switch switch, 7...
Time width generator, 8... Capacitor, 9... Resistor,
10...shift register, 11...latch register, 12...heating element, 13...thermal head.
Claims (1)
を転写する感熱転写プリンタにおいて、感熱転写
紙の熱エネルギーと印写濃度の非直線性を補償す
るため、印写濃度を等分割し与える熱エネルギー
の各差分に対応する電流のパルス幅、熱ヘツドへ
の印加電圧等の情報を記憶した記憶手段と、前記
記憶手段からの信号に基づいて、それぞれ異なる
時間幅を発生させる手段と、低階調レベルから高
階調レベル、又はその逆に階調レベルの電圧又は
電流を発生する階調レベル発生手段を備え、前記
階調レベル発生手段は前記時間幅を発生する手段
からの信号に基づいて、対応するパルス幅の電圧
又は電流を発生し前記感熱ヘツドに印加する構成
としたことを特徴とする感熱転写プリンタ。 2 特許請求の範囲第1項において、前記記憶手
段として、不揮発性メモリを用いることを特徴と
する感熱転写プリンタ。 3 特許請求の範囲第1項において、前記記憶手
段に記憶する電流のパルス幅、熱ヘツドへの印加
電圧等の情報の組数は階調数に等しいか、少ない
ことを特徴とする感熱転写プリンタ。 4 特許請求の範囲第1項において、前記時間幅
を発生させる手段は抵抗とコンデンサを複数備え
それらの積の値をスイツチにより切り換えて出力
する時間幅を変化させることを特徴とする感熱転
写プリンタ。[Scope of Claims] 1. In a thermal transfer printer that transfers pigments or dyes from thermal transfer paper using a thermal head, the printing density is divided into equal parts in order to compensate for the non-linearity between the thermal energy of the thermal transfer paper and the printing density. a storage means that stores information such as a current pulse width and a voltage applied to the thermal head corresponding to each difference in thermal energy applied to the thermal head; and means that generates different time widths based on the signals from the storage means. , comprising a gradation level generating means for generating a voltage or current of a gradation level from a low gradation level to a high gradation level or vice versa; 1. A thermal transfer printer characterized in that a voltage or current having a corresponding pulse width is generated based on the pulse width and applied to the thermal head. 2. The thermal transfer printer according to claim 1, characterized in that a nonvolatile memory is used as the storage means. 3. The thermal transfer printer according to claim 1, wherein the number of sets of information such as the pulse width of the current and the voltage applied to the thermal head stored in the storage means is equal to or smaller than the number of gradations. . 4. The thermal transfer printer according to claim 1, wherein the means for generating the time width includes a plurality of resistors and capacitors, and the product value of the resistors and capacitors is changed by a switch to change the output time width.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP58077492A JPS59202768A (en) | 1983-05-04 | 1983-05-04 | Heat-sensing transfer printer |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP58077492A JPS59202768A (en) | 1983-05-04 | 1983-05-04 | Heat-sensing transfer printer |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS59202768A JPS59202768A (en) | 1984-11-16 |
JPH0584102B2 true JPH0584102B2 (en) | 1993-11-30 |
Family
ID=13635481
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP58077492A Granted JPS59202768A (en) | 1983-05-04 | 1983-05-04 | Heat-sensing transfer printer |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS59202768A (en) |
Families Citing this family (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS6256162A (en) * | 1985-09-06 | 1987-03-11 | Sharp Corp | Thermal head driving circuit |
JPH01152865A (en) * | 1987-12-10 | 1989-06-15 | Ricoh Co Ltd | Thermosensing recorder |
JP2619890B2 (en) * | 1987-12-22 | 1997-06-11 | イーストマン・コダックジャパン株式会社 | Head drive for thermal transfer printer |
Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS5795470A (en) * | 1980-12-04 | 1982-06-14 | Fuji Xerox Co Ltd | Driving method for tonal recording |
JPS5855250A (en) * | 1981-09-30 | 1983-04-01 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | Multigraduation recorder |
-
1983
- 1983-05-04 JP JP58077492A patent/JPS59202768A/en active Granted
Patent Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS5795470A (en) * | 1980-12-04 | 1982-06-14 | Fuji Xerox Co Ltd | Driving method for tonal recording |
JPS5855250A (en) * | 1981-09-30 | 1983-04-01 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | Multigraduation recorder |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPS59202768A (en) | 1984-11-16 |
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