JPH0582832B2 - - Google Patents

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JPH0582832B2
JPH0582832B2 JP60504650A JP50465085A JPH0582832B2 JP H0582832 B2 JPH0582832 B2 JP H0582832B2 JP 60504650 A JP60504650 A JP 60504650A JP 50465085 A JP50465085 A JP 50465085A JP H0582832 B2 JPH0582832 B2 JP H0582832B2
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JP
Japan
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printing
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motor
head
driving
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JPS62500579A (ja
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Rudorufu Entaa
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NCR International Inc
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Publication of JPH0582832B2 publication Critical patent/JPH0582832B2/ja
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41KSTAMPS; STAMPING OR NUMBERING APPARATUS OR DEVICES
    • B41K3/00Apparatus for stamping articles having integral means for supporting the articles to be stamped
    • B41K3/02Apparatus for stamping articles having integral means for supporting the articles to be stamped with stamping surface located above article-supporting surface
    • B41K3/12Apparatus for stamping articles having integral means for supporting the articles to be stamped with stamping surface located above article-supporting surface with curved stamping surface for stamping by rolling contact
    • B41K3/14Apparatus for stamping articles having integral means for supporting the articles to be stamped with stamping surface located above article-supporting surface with curved stamping surface for stamping by rolling contact for relief stamping

Landscapes

  • Common Mechanisms (AREA)

Description

【図面の簡単な説明】
第1図は、この発明によるプリンタの平面図で
あり、駆動機構、インキ供給機構、及び書類トラ
ンスポート機構等を表す図である。第2図は、第
1図の機構の側面図である。第3図は、第1図の
機構の背面図である。第4図は、プリンタ駆動機
構の斜視図である。第5図は、インキ転写ローラ
駆動手段の詳細を示す斜視図である。第6図、第
7図、第8図、第9図は、プリント動作サイクル
の各異なる点におけるプリンタ駆動機構の各部材
の動作説明図である。第10図は、プリンタ駆動
機構、該機構を駆動するモータの1つ及び該モー
タの動作を制御する電子回路等を表す構成説明図
である。 図中、20は印字すべき書類、24はプリン
ト・ヘツド、68はモータ、74はバツクアツ
プ・ローラ、76はタイヤ、78はカム部材、1
00は転写ローラ、108はモータ、114はイ
ンキロールである。

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 1 記録媒体20にデータをプリントするプリン
    ト手段24を含むプリント装置であつて、加速及
    び減速モードにおいて前記プリント手段24を駆
    動する第1の駆動手段108と、略一定速度モー
    ドで前記プリント手段24を駆動する第2の駆動
    手段68と、プリントする前に前記記録媒体20
    にプリントするに適した速度に達したときに加速
    モードの前記第1の駆動手段108から前記第2
    の駆動手段68に前記プリント手段24の駆動を
    変更し、前記記録媒体20に対するプリントを完
    了したときに前記プリント手段24の減速のため
    に前記第2の駆動手段68から減速モードの前記
    第1の駆動手段108に前記プリント手段24の
    駆動を変更する変更手段76,78とを含むプリ
    ント装置。 〔産業上の利用分野〕 この発明はプリント装置に関し、特に回転裏書
    プリンタに使用するプリント装置に関する。 〔従来の技術〕 裏書プリンタは、例えば、チエツク・ソータ及
    びアイテム処理装置などのような多くの高速書類
    処理システムの基本部分を構成する。かかるプリ
    ンタは、例えば、小切手の表面及び裏面に、裏書
    の説明、銀行名又は他の識別文字及び日付等のよ
    うな各種情報を押印する。この種の書類処理シス
    テムは通常100万回以上のような長寿命となるよ
    うに設計されるので、そのシステムを構成する各
    部材部品等の要素は、修理のためのダウンタイム
    を極力なくして、長期間信頼性をもつて使用され
    ることが重要である。 裏書プリンタは一般に裏書プリント要素を連続
    回転する連続動作型か、書類がプリント位置にき
    たときにのみプリント要素を作動する間欠動作型
    のどちらかである。 〔発明が解決しようとする課題〕 連続動作型はプリント要素の加速減速がほとん
    どないため、プリント要素の始動時及び停止時の
    加速減速のために生ずる摩耗や損傷を防ぐことが
    できるという利点がある。しかし、この型につい
    ても下記のような欠点がある。その1つは、イン
    キ供給ローラが常に作動している状態であるた
    め、プリント要素に常にインキが供給される。従
    つて処理中の書類に不要なインキを付けてしまう
    場合があるということである。他の欠点として
    は、連続回転システムの場合、書類に対し印字機
    構によりプリント位置を選択制御することが難か
    しく、むしろ不可能であるということである。そ
    の上、連続回転のため、摩耗量が大きくなり易
    い。 間欠動作は上記の欠点はないが、印字機構を頻
    繁に開始及び停止させるため、装置に衝撃的負荷
    を与える傾向となるほか連続動作より動作音が大
    きくなる。現在の間欠動作装置は書類のプリント
    場所を制御するためにプリント・シーケンスの始
    動を制御するクラツチを使用しているが、高速加
    速及び高速減速のため、電気機械的信頼性の問題
    を生じている。その他の装置には、裏書プリント
    要素を回転し、制御するためにステツピング・モ
    ータ又はDCサーボ・モータを使用するものがあ
    る。これらの装置はインキ補給及びプリント・サ
    イクル中にインキ供給や印字のための駆動力を与
    えなければならないと共に、加速及び減速のため
    の駆動力も必要とするので高価且つ大きなモータ
    を必要とする。 本発明は上記従来技術の欠点に鑑みなされたも
    のであつて、印字処理中に不要なインキの付着を
    防止して印字品質を向上させ、印字制御用の駆動
    モータを大型で高価にすることなく印字制御の信
    頼性を高めたプリント装置の提供を目的とする。 〔課題を解決するための手段〕 前記目的を達成するため、この発明によるプリ
    ント装置はプリント媒体にデータをプリントする
    プリント手段を含み、加速及び減速モードで前記
    プリント手段を駆動する第1の駆動手段と、ほぼ
    一定の速度で前記プリント手段を駆動する第2の
    駆動手段と、前記記録媒体にプリントするべき希
    望の速度に達したときに前記第1の駆動手段から
    前記第2の駆動手段に前記プリント手段の駆動を
    変更し、前期記録媒体のプリントを完了したとき
    にプリント手段を減速するため前記第2の駆動手
    段から前記第1の駆動手段に前記プリント手段の
    駆動を変更する変更手段を含んで構成される。 〔実施例〕 以下、図面を参照して本発明の実施例について
    説明する。 第1図乃至第3図について説明すると、例え
    ば、小切手のような書類20は書類トランスポー
    ト22を通り、裏書スタンプ・ヘツド24によつ
    て裏書又は他のしるしをプリントすることができ
    る位置まで転送される。書類トランスポート22
    はベース30に固定された第1及び第2の壁2
    6,28からなり、書類通路32を形成する。 壁26の穴41,42,44,46,48を通
    して設けたローラ33,34,36,38,40
    は、それぞれ穴57,58,60,62,64等
    を通して設けた対応する相補ローラ49,50,
    52,54,56と共同して第1図の左から右に
    書類20を送る。ドライブ・ローラ33,50,
    36,38,40は第1図乃至第4図に示すよう
    に、各種ベルト及びプーリ機構を通して、例え
    ば、AC誘導モータのような好ましくは定速定動
    作モータであるモータ68によつて駆動される。 プーリ17,19はモータ68の軸21に固定
    されこのモータ68により駆動される。ベルト2
    3はプーリ17によつて駆動され、ドライブ・ロ
    ーラ36に結合されているプーリ25,27,2
    9,31を駆動する。プーリ27,29は装置フ
    レームに軸受されている夫々の軸35,37に固
    定される。又、軸35,37には、夫々プーリ3
    9,43が固定される。プーリ39はベルト45
    及びプーリ47を通して動作し、フイード・ロー
    ラ33及び他のドライブ・ローラ(図に示してい
    ない)を駆動する。プーリ43はベルト51及び
    プーリ53,55を通して作用し、夫々ドライ
    ブ・ローラ38,40を駆動する。軸21のプー
    リ19はベルト66及び遊びプーリ59を通して
    作用し、プーリ70,61を駆動する。バツクア
    ツプ・ローラ74はプーリ70に結合され、プー
    リ63はプーリ61に接続される。プーリ63の
    ベルト65はドライブ・ローラ50に結合されて
    いるプーリ67を駆動する。 第1図及び第4図からよくわかるように、モー
    タ68はベルト66を通して軸72に固定されて
    いるプーリ70を駆動する。又、軸72には、書
    類20にプリントするスタンプ・ヘツド24と共
    同するバツクアツプ・ローラ74と、平坦部80
    を有する大体外周が円構造の被駆動カム部材78
    と間欠的に接触する摩擦ギヤ又は“タイヤ”76
    とが固定される。 書類20が通路32に沿つて進むと、その存在
    がセンサ82(第2図、第4図、第10図)によ
    つて感知される。このセンサはオプテイカルセン
    サのような適当なものでよく、壁26の穴84
    (第1図)の近くに設けられ、通路32に沿つて
    転送中の書類20の先端を検出する。スタンプ・
    ヘツド24の回転プリント動作は書類20がセン
    サ82に検出されるまで開始しない。センサ82
    による書類20の検出後、コントローラ130
    (第10図)による電子遅延手段が設けられセン
    サによる書類検出後所定時間経過後にプリント動
    作が行われる。この遅延手段により処理中の書類
    20のどこにスタンプするかの位置を変えるため
    に調節又はプログラムすることができる。 書類20がスタンプ・ヘツド24の位置に達し
    たときに、スタンプ・ヘツドは回転プリント動作
    によりバツクアツプ・ローラ74と共同して動作
    し、スタンプ・ヘツド24の円状部86に設けて
    ある印字マークを書類20にスタンプする。この
    スタンプ・ヘツド24及びローラ74は夫々壁2
    6,28の切欠部88,90を通して共働する。 第10図からよくわかるように、スタンプ・ヘ
    ツド24はプリント装置を支持する支持構造に軸
    受されている軸92に固定してある。又、軸92
    には、タイミング・デイスク94、プーリ96、
    インキ転写ロール100を駆動するためのギヤ9
    8、及び前述の被駆動カム部材78が固定してあ
    る。プーリ96は、例えば、ステツピング・モー
    タのような間欠作動モータ108の軸106に固
    定されているドライブ・プーリ104によつてベ
    ルト102(第4図)を通して駆動される。 軸92のギヤ98は軸112(第5図)に固定
    されたギヤ110と噛み合つて協働する。この軸
    112上にはさらにインキ転写ローラ100が固
    定される。このインキ転写ローラ100は軸11
    6に自由に回転しうるように取付けられているイ
    ンキ・ロール114からスタンプ・ヘツド24に
    インキを転写するように作用する。 インキ・ロール114は保護プラスチツク容器
    115(第1図)に収容される。軸116はベー
    ス30に回動自在に取付けられた腕118に付け
    られ、トグルばね120で反時計方向に力がかけ
    られ、インキ・ロール114を転写ローラ100
    の方に押圧し、ローラ100によつて回転されて
    インキをロール114からスタンプ・ヘツド24
    に転写する。このトグルばね120は転写ローラ
    100によつて回転される接触位置においてイン
    キをスタンプ24に供給するように働くか、第1
    図に示すようにメンテナンス又は交換のための非
    接触位置に押圧するかのどちらかにインキ・ロー
    ル114を保持する。ばね120の反対側の腕1
    18の他端にあるフインガ119はインキ・ロー
    ル114がインキをスタンプ・ヘツド24に供給
    する位置にあるかどうかの情報をコントローラ1
    30(第10図)に供給するスイツチ121に接
    触する。全プリント動作は周知のようにマイクロ
    プロセツサ132及び他の適当な成分を含むコン
    トローラ130の制御のもとに行われる。コント
    ローラ130はバス134を介して書類処理コン
    ピユータ・ホスト(図に示していない)と通信し
    て、書類20にプリントするべきかどうかの命令
    を受ける。コントローラ130はドライバ回路1
    36を通してモータ108を動作する。書類20
    がセンサ82に検出されるまで通路32に沿つて
    移動した後、動作命令がステツピング・モータ1
    08に転送され、スタンプ・ヘツド24の回転を
    始める。スタンプ・ヘツド24の過渡的位置は軸
    92に固定されている2つのチヤンネル・デイス
    ク94によつてモニタされる。デイスク94は内
    側スロツト・チヤンネル140と外側スロツト・
    チヤンネル142とを持ち、コントローラ130
    に電気接続されているセンサ138で感知され
    る。 第6図乃至第9図は、スタンプ・ヘツド24の
    1回転中の種々の段階におけるカム部材78、タ
    イヤ6、スタンプ・ヘツド24、バツクアツプ・
    ロール74、転写ロール100、タイミング・デ
    イスク94及びセンサ138の相対的関係を表
    す。 第6図はホームポジシヨンのスタンプ・ヘツド
    24を表す。この位置はセンサ138がデイスク
    94の外側チヤンネルの1つのスロツト142と
    内側チヤンネルの1つのスロツト140との両方
    を同時に検出する位置であり、この検出信号がコ
    ントローラ130のマイクロプロセツサ132に
    送られてホームポジシヨンが検出される。この位
    置では、カム部材78は、常に回転しているタイ
    ヤ76とは接触せず、またスタンプ・ヘツド24
    は転写ロール100及びバツクアツプ・ロール7
    4のどちらにも接触していない。 通路32に沿つて転送中の書類20がセンサ8
    2で感知された後、それを表示する信号がコント
    ローラ130に転送され、ドライプ回路136に
    命令を送信してステツピング・モータ108を始
    動する。これにより、ステツピング・モータ10
    8はヘツド24の円形プリント面86を転写ロー
    ル100と接触するように移動する方向に、加速
    回転速度でスタンプ・ヘツド24を駆動し始め
    る。この加速回転においては、デイスク94の内
    側トラツクからのスロツト140のみがセンサで
    検知されマイクロプロセツサ132にパルスを送
    る。これらパルスは標準閉ループ加速処理に使用
    され、スタンプ・ヘツド24及びこれと協働する
    各部が第7図のそれぞれの位置に達するまで加速
    動作が行われる。この第7図の位置では内側チヤ
    ンネルの最後のスロツト140が感知され、この
    後はどちらのチヤンネルのスロツトも感知されな
    い。ここでステツピング・モータ108はコント
    ローラ130の命令のもとにその動作を停止し、
    トルクの供給を終了する。 又、こ時点で、カム部材78はその円形外周部
    が“タイヤ”76の外周と接触し始める。これに
    よりカム部材78およびその他の軸92と協働す
    る部材の速度は実質上軸72及びこれと協働する
    部材がモータ68により駆動されている回転速度
    と同じになる。モータ68で駆動されている“タ
    イヤ”76とカム部材78との間の摩擦接触を介
    した駆動伝達によりカム78と同軸のプリント・
    ヘツド24が回転する。この回転により、第8図
    のようにインキを塗布されたヘツド24の印字面
    86が回転してこの印字面86がヘツド24とバ
    ツクアツプ・ロール74との間を通過する書類2
    0に対し接触してプリントが行われる。このとき
    ヘツド24の回転速度は、その印字面86の直線
    速度が書類20の移動速度と実質上同じになるよ
    うに設定される。 モータ68は各部材が第9図に示すそれぞれの
    位置に達するまでヘツド24を駆動しプリント動
    作を続ける。この第9図の位置は、カム部材78
    の平坦部がタイヤ76の外周面から離れる直前の
    位置である。これら両部材78,76が離れると
    モータ68によるヘツド24の駆動が終了する。
    このときデイスク94の回転位置は、外側チヤン
    ネルの最終スロツト142がセンサ138で感知
    される位置であり、この検出信号がコントローラ
    130に送られドライブ回路136を通してステ
    ツピング・モータ108の動作を開始する。外側
    チヤンネルを形成するスロツト142の列から感
    知したパルスはヘツドに対する標準閉ループ減速
    処理において使用され、ヘツド24を減速してこ
    れを第6図のホームポジシヨンで停止させる。 この実施例においては、プーリ96及び104
    の比は、スタンプ・ヘツド24の1回転に対して
    モータ108が2回転するように設定されてい
    る。これはモータ108に対する慣性負荷を減少
    させるためである。 〔発明の効果〕 この発明の利点は、このプリント装置と同様に
    他の目的にも使用される大出力で比較的安価な定
    速モータ68を使用して、スタンプ・ヘツド24
    が転写ロール100および書類20に対し回転接
    触を行う間、スタンプ・ヘツド24に対する駆動
    力を供給することができるということである。こ
    のモータ68はヘツド24を駆動するとともに書
    類の移送手段を構成するローラ群をも駆動するよ
    うに使用されるから、書類20の移動は押印動作
    中スタンプ・ヘツド24の移動と同期する。この
    押印動作中の運動は相当な力が必要であり、また
    モータ108でこの押印動作を駆動すれば、モー
    タ108に対して衝撃的負荷を与えることにな
    る。この発明のシステムでは、モータ108は加
    速トルク及び減速トルクのみを供給する必要があ
    るだけであるから、モータ108は相当小型のも
    のでよい。低電源コスト、簡単なドライバ回路及
    び小さなモータ等により経済的なシステムが得ら
    れる。 以上説明したように本発明においては、印字ヘ
    ツドが印字位置に到達する前後の加速減速動作を
    第1のモータ108で駆動し、印字動作中のヘツ
    ドを書類送りと同期して第2のモータ68で駆動
    するため、インキ供給や印字位置制御がカム等を
    介して高精度に確実にでき印字品質が向上すると
    ともにヘツドの加速減速用のモータを小型化して
    安価で信頼性の高いプリント装置を実現すること
    ができる。
JP60504650A 1984-10-22 1985-10-09 プリント装置 Granted JPS62500579A (ja)

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Application Number Priority Date Filing Date Title
US06/663,277 US4596185A (en) 1984-10-22 1984-10-22 Printing apparatus
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JPS62500579A JPS62500579A (ja) 1987-03-12
JPH0582832B2 true JPH0582832B2 (ja) 1993-11-22

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ID=24661153

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JP60504650A Granted JPS62500579A (ja) 1984-10-22 1985-10-09 プリント装置

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JP (1) JPS62500579A (ja)
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EP0203937B1 (en) 1988-12-14

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