JPH0582829U - 通いパレット - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【構成】 中央の棒状部材と、これの両側に略平行に離
間して配置される２つの端側の棒状部材と、前記中央と
前記端側の２つの棒状部材間にそれぞれ掛け渡される少
なくとも２つの横桟部材とからなり、各棒状部材には、
横桟部材を挿通するための嵌合凹所が形成され、前記横
桟部材には前記嵌合凹所に挿通した時に、この横桟部材
が上方に抜けることを阻止するための阻止部が形成され
る一方、前記一方の端側の棒状部材に掛け渡された横桟
部材が挿通する中央の棒状部材の嵌合凹所と、前記他方
の端側の棒状部材に掛け渡された横桟部材が挿通する中
央の棒状部材の嵌合凹所とを、前記中央の棒状部材上で
異なる位置に形成したことを特徴としている。 【効果】 横桟部材は棒状部材の各嵌合凹所に対し移動
可能であるので、横桟部材をずらすことにより棒状部材
間の幅寸法を調節することができる。よって、搬送物の
大きさに対応して下面に配置されるパレットの大きさを
調節することが可能となり、エレベ−タあるいはトラッ
クなどでの搬送効率及び回収効率が大幅に向上する。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案は、通いパレットに関し、特に高所に搬送される搬送物に用いて好適な 通いパレットに関する。

【０００２】

【考案の技術的背景】

建設現場などに搬入される資材にはパレット上に搭載し出荷の管理がなされる ものがある。特に、石膏ボ−ド等の資材は、木製のパレット上に搭載し、複数枚 積み重ねて同時に搬送するようにしている。

【０００３】 ところで、高層ビルの建設に際しては、これら石膏ボ−ド等の資材は、パレッ トに搭載し、このパレットごとクレ−ンで上方に搬入されている。資材を降ろし たパレットは、その後、複数個束ねられて管理される。

【０００４】 また、一旦上方に搬入されたパレットを高所から降ろす直接の作業には、作業 用のエレベ−タ、あるいはクレ−ンなどが用いられている。 このような木製のパレットを高所から降ろす作業に先立ち、これらをまとめる 必要があるが、これらは持ち運びが不便で嵩張ることから、作業者の手を煩わせ るものであり、高所で一か所にまとめるのも不便であった。また、高所からエレ ベ−タを使用して降ろす場合には、のりかご内には充分の数のパレットが入らず 、結果的に、エレベ−タでの搬送作業は効率が悪かった。また、高所に運ばれた 木製のパレットをクレ−ンを用いて降ろすことは工期の短縮化が求められる上で 、充分行なわれていないのが現状である。このような理由により、従来、高所に 運ばれたパレットの多くはそのまま廃材となるものもあった。

【０００５】 しかしながら、こうしたパレットを使い捨てにすると、そのコストも無視でき ず、建設費を低減する上で好ましくなく、改善が望まれていた。 また、例えパレットが回収されても、これらを遠隔地に返却することは費用が 高くつく不具合がある。

【０００６】 また、これに加えて、搬送物の下面に載置されるパレットは、積載物の大きさ に応じて幅寸法を調整したいという要請がある。このように、幅寸法を調整可能 にすることにより、エレベ−タあるいはトラックでパレットごと搬送する場合な どに、余分なスペ−スを周囲に確保する必要がなく、搬送効率が向上する。

【０００７】

【考案の目的】

本考案はこのような実情に鑑み、高所で用いる場合であっても再使用が容易で 建設費用の低減化に寄与すると共に工期の短縮化にも寄与し、更には、エレベ− タ等による搬送効率の向上にも寄与することのできる通いパレットを提供するこ とを目的としている。

【０００８】

【考案の概要】

上記目的を達成するための本考案に係る通いパレットは、 中央の棒状部材と、これの両側に略平行に離間して配置される２つの端側の棒 状部材と、前記中央と前記端側の２つの棒状部材間にそれぞれ掛け渡される少な くとも２つの横桟部材とからなり、 前記各棒状部材には、横桟部材を挿通するための嵌合凹所が形成され、前記横 桟部材には前記嵌合凹所に挿通した時に、この横桟部材が上方に抜けることを阻 止するための阻止部が形成される一方、 前記一方の端側の棒状部材に掛け渡された横桟部材が挿通する中央の棒状部材 の嵌合凹所と、前記他方の端側の棒状部材に掛け渡された横桟部材が挿通する中 央の棒状部材の嵌合凹所とを、前記中央の棒状部材上で異なる位置に形成したこ とを特徴としている。

【０００９】 係る構成による通いパレットによれば、横桟部材は棒状部材の各嵌合凹所に対 し移動可能に形成されるとともに、組付けられたパレットは棒状部材の嵌合凹所 と横桟部材との係止力で互いに保持される。

【００１０】 また、中央の棒状部材に端側の横桟部材が挿通される嵌合凹所の形成位置は、 中央の棒状部材上で異なる位置に形成されていることから、横桟部材をずらすこ とにより離間して配置される棒状部材間の幅寸法を調節することができる。

【００１１】 よって、搬送物の大きさに対応して下面に配置されるパレットの大きさを調節 することが可能となる。これにより、エレベ−タあるいはトラックなどで搬送す る場合、その専有面積が少なくてよく、エレベ−タ、トラックなどに整然と効率 的に収納することができる。さらに、エレベ−タ等で高所に搬送した場合などに 、搬送物を降ろした後のパレットは、更に横桟部材をずらすことにより、幅寸法 をより小さくするように収納することができる。したがって、通いパレットは、 軽量で嵩張らず持ち運びが便利であるため、高所からエレベ−タ等で多量に降ろ すことができる。また、トラックにおいても、一度に多量に搬送できる。これに より、返送費も安く再使用が容易であり、建設費用が高騰することはない。更に 、横桟部材は着脱自在で棒状部材から差し抜くこともできるので、横桟部材を他 のものと部分的に替えることができ、紛失したものがあっても、コストが安価で ある

【００１２】

【考案の具体的説明】

以下、本考案に係る通いパレットの実施例について図面を参照しながら説明す る。

【００１３】 図１は、本考案の実施例によるパレット１０を示すものである。 この通いパレット１０は、中央に配置される棒状部材１１と、これの両端に略 平行に離間して配置される２つの端側の棒状部材２１、３１と、これら棒状部材 １１、２１、３１の２つの棒状部材間に差し渡すように配置される４つの横桟部 材２、２、２、２とからなり、これらは発泡合成樹脂からなっている。

【００１４】 棒状部材１１、２１、３１は、載置状態で上方に開口し底部ほど径の大きい嵌 合凹所３が端部に２個づつ形成されている。 このような嵌合凹所３が計４個形成された棒状部材１１の材料としては、木材 でも良いが、プラスチック発泡体が好ましく、その場合、ポリオレフィン系発泡 体、ポリスチレン系発泡体、ウレタン系発泡体、塩ビ系発泡体などが用いられ、 最も好ましくはポリプロピレンの発泡体が良い。ポリプロピレンの発泡体を用い ることにより、弾力性に富み設置面の不陸に対応しやすく、コストの面でも有利 である。また、更に軽量で安価なポリスチレン発泡体を用いても良い。また、発 泡倍率は、５〜５０倍、好ましくは１０倍から４０倍、更に好ましくは１５倍で あり、パレットに搭載されるものの重量に応じて選択できるものである。

【００１５】 こうした棒状部材１１、２１、３１は、例えば、図１に示すように、略等間隔 離して３個平行に配置され、これらの各両端部間に横桟部材２が掛け渡される。 横桟部材２は、断面形状が前記嵌合凹所３の形状に対応しており、底部ほど径 の大きい台形に形成されている。

【００１６】 横桟部材２の材料としては、棒状部材１と同等のものでよいが、非発泡であっ てもよい。また、塩化ビニ−ル樹脂等の比較的剛性を有するものを用いることも でき、例えば木材でも良く、特に限定されない。

【００１７】 また、横桟部材２の両端部２ａ、２ａは、嵌合凹所３への係合部として機能す る。 このように形成された各棒状部材１１、２１、３１と各横桟部材２とを組付け るには、以下のようにして組付けられる。

【００１８】 すなわち、中央の棒状部材１１と端側の棒状部材２１とを組付ける場合には、 端部に形成された２組の嵌合凹所３のうち図１において各上側の嵌合凹所３が各 々用いられる。これに対し、中央の棒状部材１１と他方の棒状部材３１とを組付 ける場合には、２組の嵌合凹所３のうち図１において各下側の嵌合凹所３が各々 用いられる。

【００１９】 このように各横桟部材２を掛け渡すことにより、横桟部材２は、中央の棒状部 材１１に対し、左右で互い違いに掛け渡される。 また、横桟部材２は、嵌合凹所３と係合部２ａとの係合で、その状態に留まり 、上方に抜けることはない。即ち、嵌合凹所３の上端部３ａは開口寸法が小さい ため、この上端部３ａは、この場合、横桟部材２の上方への抜けを阻止する阻止 部として機能している。

【００２０】 このように組付けられた通いパレット１０は、横桟部材２が嵌合凹所３に対し 横方向には移動可能である。すなわち、棒状部材１１、２１、３１を手で押さえ て横桟部材２の嵌合位置をずらすことができ、棒状部材１１、２１間、棒状部材 １１、３１間、あるいは棒状部材２１、３１間の幅寸法を調整することができる 。

【００２１】 このようにして、本実施例によれば、分解可能で、かつ伸縮自在な合成樹脂か らなる通いパレット１０が完成される。 このようなパレット１０は、例えば、図２に示すように、石膏ボ−ド４を複数 枚積層して構成される搬送物５の最下面に配置される。その際、搬送物５は幅方 向で通いパレット１０より若干外方に突出する。また、搬送物５の下面は、棒状 部材１１および横桟部材２の上面に密に当接する。このような状態では、発泡合 成樹脂からなる棒状部材の優れた弾性力により、不陸調整されて搬送物５は平滑 面となり搬送物５は床面に当接することもない。したがって、石膏ボ−ド４をパ レット１０上に積層しても、床面との接触による破損、割れなどが生じることは ない。すなわち、これらの石膏ボ−ド４を良好に管理することができる。

【００２２】 また、このような搬送物をフォ−クリフトで搬送する場合には、３つの棒状部 材２１、１１、３１間で横桟部材２の下方が爪の挿入スペ−スとなり、この部位 に爪が挿入される。したがって、フォ−クリフトで搬送する場合にも爪の挿入ス ペ−スを確保でき、しかも、爪による破損が生じることもない。

【００２３】 フォ−クリフトで出荷される搬送物５は、通いパレット１０ごとトラックに搭 載され、建設現場に搬入される。なお、現場が高所であれば、石膏ボ−ドからな る搬送物は同様にパレット１０ごとクレ−ンで吊り上げられ、高所の床面に搬入 される。

【００２４】 その際、パレット１０は搬送物５から外方に突出しないので、エレベ−タある いはトラックで搬送する場合であっても、整然と効率的に収容することができる 。

【００２５】 また、設置現場などでは、上位の石膏ボ−ドから順次使用され、最下方の石膏 ボ−ド４を取り出すときに、パレット１０が取り外される。 こうして全ての石膏ボ−ド４が取り外されたパレット１０は、例えば、図３に 示すように横桟部材２を各嵌合凹所３に対しスライドさせ、中央の棒状部材１１ に端側の棒状部材２１、３１を隣接させるとともに、横桟部材２を縦一列に整合 させれば、コンパクトに収めることができる。

【００２６】 こうして緊密にまとめられたパレット１０は、例えば一つの紐で多数を結わい て搬送してもよく、そのまま搬送しても良い。これにより、高所で用いられたパ レット１０は、紛失の虞もなく、持ち運びも容易で、多数を同時にエレベ−タ等 で降ろすことができる。また、地上に降ろされたパレットは、再度、横桟部材２ をスライドさせることにより、繰り返し使用することができる。更に、油等で、 汚れた場合には、その部品だけ廃棄し、他の部品を補充することも容易である。

【００２７】 このように本実施例による通いパレット１０によれば、安価に形成できると共 に軽量で、更には伸縮、組立が容易なので、使用済みのパレットの持ち運びが便 利となり、回収効率を向上させることができる。また、以下に示すように、搬送 物に応じた大きさに形成できるので、搬送効率も向上する。

【００２８】 図４はこの通いパレット１０を大きさの異なる他の搬送物に使用する例を示す ものである。この使用例では、図１に示した通いパレット１０の中央の棒状部材 １１と端側の一方の棒状部材２１との組み込み状態はそのままとし、他方の棒状 部材３１を中央の棒状部材１１側に接近させて組込んだものである。

【００２９】 このように組込む場合には、棒状部材３１に掛け渡された横桟部材２、２を、 中央の棒状部材１１の嵌合凹所３側により深く押し込めばよい。これにより、構 成されるパレット１０’は、図１のパレット１０に比べ、幅寸法が小さくなる。

【００３０】 よって、図２に示した搬送物５に比べて若干小さい搬送物を搬送する場合には 、このように幅寸法を減縮して用いることができる。これにより、若干小さい搬 送物に用いる場合にも、パレットの端部が搬送物から突出する恐れはない。

【００３１】 更に、図５は通いパレット１０の更に他の使用例を示したものである。この使 用例では、図１に示した通いパレット１０の一方の棒状部材２１と横桟部材２と の組込み状態はそのままとし、中央の棒状部材１１および他方の棒状部材３１を 、それぞれ端側の棒状部材２１側に各々接近させたものである。

【００３２】 このようなパレット１０’’を構成すれば、さらに小さい搬送物を搬送する場 合であっても搬送物の端部がパレットから突出する恐れはない。 したがって、種々大きさの異なる搬送物を搬送する場合であっても、積載物の 大きさに応じて幅寸法を調整することができ、これらを整然とエレベ−タあるい はトラック等に収容することができる。

【００３３】 また、全て分解が可能で、且つ組立が容易であるため、分解して持ち運ぶこと もできる。更に、棒状部材を合成樹脂で形成すればより軽量であり、重量面でも 持ち運びが便利である。

【００３４】 以上、本考案の実施例について説明したが、本考案は、これに限定されず、本 考案の技術的思想に基づき種々の変形が可能である。 例えば、実施例の嵌合凹所３の形状はこれに限定されない。すなわち、横桟部 材２を挿通させたときに、横桟部材２の上方への抜けを阻止するための阻止部が 形成されていれば、図２と同等の断面である図６に示したような他の台形状であ る横桟部材２２であっても良く、また、同様に図７に示したような略円弧状であ る横桟部材２３であっても良い。

【００３５】 また、以上の実施例では、棒状部材を３本平行に配置し、これらに横桟部材を ４本配置しているが、これらの数は特に限定されない。 また、以上の実施例では、搬送物を特に高層建築物の高所に搬送する場合につ いて説明したが、勿論、低地でも使用でき、また、船積みするような場合あるい はトラックで立地条件の悪い土地に搬入する場合にも有効に利用できる。こうし た場所に搬送する場合には、運搬費の削減に寄与することができる。

【００３６】 また、以上の実施例では、石膏ボ−ドを搬送するパレットについて説明したが 、他の搬送物、例えば、鉄板、コンクリ−ト板などにも有効に利用できる。

【００３７】

【考案の効果】

以上、説明したように、本考案による通いパレットによれば、横桟部材は棒状 部材の各嵌合凹所に対し移動可能であり、横桟部材をずらすことにより棒状部材 間の幅寸法を調節することができる。

【００３８】 したがって、パレットの大きさを調整することが可能なことから、搬送物から パレットの外方に突出する部分をなくすることができ、エレベ−タ内などに整然 と効率的に収納することができる。さらに、エレベ−タ等で高所に搬送され、搬 送物を降ろした後のパレットは、更に横桟部材をずらすことにより、幅寸法をよ り小さくなるように収納することができるので、エレベ−タ等で多量に降ろすこ とができる。したがって、返送費も安く再使用が容易であり、建設費用が高騰す ることはない。また、横桟部材を他のものと部分的に替えることができ、紛失し たものがあっても、コストが安価である

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案の一実施例に係る通いパレットの斜視図
である。

【図２】本考案の一実施例で組立てられた通いパレット
の嵌合部における断面図である。

【図３】本考案の一実施例に係る通いパレットを幅方向
に縮小した状態を示す斜視図である。

【図４】本考案の一実施例に係る通いパレットの他の使
用例を示す斜視図である。

【図５】本考案の一実施例に係る通いパレットの更に他
の使用例を示す斜視図である。

【図６】本考案の他の実施例で組み込まれた通いパレッ
トの嵌合部における断面図である。

【図７】本考案の更に他の実施例で組み込まれた通いパ
レットの嵌合部における断面図である。

【符号の説明】

１１、２１、３１…棒状部材 ２…横桟部材 ３…嵌合凹所 ３ａ…阻止部 １０、１０’、１０’’…通いパレット

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】中央の棒状部材と、これの両側に略平行に
   離間して配置される２つの端側の棒状部材と、前記中央
   と前記端側の２つの棒状部材間にそれぞれ掛け渡される
   少なくとも２つの横桟部材とからなり、 前記各棒状部材には、横桟部材を挿通するための嵌合凹
   所が形成され、前記横桟部材には前記嵌合凹所に挿通し
   た時に、この横桟部材が上方に抜けることを阻止するた
   めの阻止部が形成される一方、 前記一方の端側の棒状部材に掛け渡された横桟部材が挿
   通する中央の棒状部材の嵌合凹所と、前記他方の端側の
   棒状部材に掛け渡された横桟部材が挿通する中央の棒状
   部材の嵌合凹所とを、前記中央の棒状部材上で異なる位
   置に形成したことを特徴とする通いパレット。