【発明の詳細な説明】[Detailed description of the invention]
〔産業上の利用分野〕
この発明はLC複合部品に関し、特にストリツ
プ導体の上に低抵抗率の磁性体層と高抵抗率の誘
電体層とを形成し、さらにその上に外部電極を形
成し、ストリツプ導体と磁性体層とでインダクタ
ンス(L)成分をまたストリツプ導体、誘電体層およ
び外部電極によつてキヤパシタンス(C)成分をそれ
ぞれ形成する、分布定数型のLC複合部品に関す
る。
〔従来技術〕
この種のLC複合部品の一例が、たとえば特公
昭56−25817号公報において開示されている。
〔発明が解決しようとする問題点〕
従来技術では、たとえば特開昭62−8512号公報
に示されるような集中定数型のものに比べて、周
波数特性がよいという利点はあるものの、誘電体
層を電気泳動によつて形成しているため、緻密な
誘電体層が形成できず、したがつて分布キヤパシ
タンスが大きなLC複合部品は形成できなかつた。
それゆえに、この発明の主たる目的は、緻密な
誘電体層を形成することによつて分布キヤパシタ
ンスを大きくして小形化の可能な、LC複合部品
を提供することである。
〔問題点を解決するための手段〕
この発明は、第１導体と、第１導体の上に形成
された低抵抗率の磁性体層と、磁性体層の上に形
成された誘電体層と、誘電体層の上に形成された
第２導体とを備えるLC複合部品において、還元
雰囲気で焼成されることにより小さい比抵抗とな
る磁性体材料層と還元雰囲気で焼成して大きい比
抵抗となる誘電体材料層とを未焼結状態で接合し
た後に中性雰囲気または還元性雰囲気で一体焼結
して形成したことを特徴とする、LC複合部品で
ある。
〔作用〕
未焼結状態の磁性体層がまず形成され、その磁
性体層の上にさらに未焼結状態の誘電体層が形成
される。その後、両者は接合され中性雰囲気また
は還元性雰囲気で一体焼結される。さらに、スト
リツプラインとして作用する第１導体とアースと
して作用する第２導体とが形成される。
〔発明の効果〕
この発明によれば、緻密な誘電体層を形成する
ことができるので、小形でしかも分布キヤパシタ
ンスが大きいLC複合部品が得られる。
この発明の上述の目的、その他の目的、特徴お
よび利点は、図面を参照して行う以下の実施例の
詳細な説明から一層明らかとなろう。
〔実施例〕
第１図はこの発明の一実施例を示す断面図であ
る。LC複合部品１０は円筒状のユニツト１２を
含み、このユニツト１２は磁性体層１４およびそ
の磁性体層１４の上に形成された誘電体層１６を
含む。ユニツト１２すなわち磁性体層１４の内壁
には、ストリツプラインとしての電極１８が形成
され、誘電体層１６の外表面にはアースとしての
電極２０が形成される。このようなLC複合部品
１０は、典型的には、高周波ノズルフイルタとし
て用いられる。具体的には、LC複合部品１０は、
第１図において１点鎖線で示すようなコネクタ
（図示せず）のピン２２に嵌め込んで使用される。
この実施例のLC複合部品１０は、たとえば、
次の手順で製造される。まず、第２図に示すよう
に、直径1.2mmの炭素棒２４の外周に未焼結の磁
性体シート１４′を巻き付ける。この磁性体材料
としては、0.12NiO＋0.28ZnO＋0.08CuO＋
0.52Fe2O3のように、還元雰囲気で焼成すること
により小さい比抵抗となるものが好適する。磁性
体シート１４′の上には、（Ba0.8Ca0.2）
（Ti0.85Zr0.15）O3のような還元雰囲気で焼成し
ても大きい比抵抗となる非還元性誘電体90wt％
と、0.05Li2O＋0.3BaO＋0.3B2O3＋0.35SiO2のガ
ラス10wt％とからなる未焼結の誘電体シート１
６′を巻き付ける。その後、ラバープレス法で誘
電体シート１６′および磁性体シート１４′を圧縮
接合することによつて、その外径がたとえば2.4
mmの積層生ユニツト１２′が成形される。
次いで、炭素棒２４が挿入されたまま、積層生
ユニツト１２′を、大気中600℃で１時間焼成の
後、窒素、アルゴンなどの中性雰囲気または還元
雰囲気中で、温度1000℃で１時間焼成する。そう
すると、炭素棒２４が飛び、たとえば内径が１mm
で外径が２mmの第１図図示の円筒形ユニツト１２
が得られる。
その後、ユニツト１２の内壁および外表面に、
銅を主体とする導電性のペーストをそれぞれ塗布
し、温度700℃の中性雰囲気で20分間焼き付ける。
このようにして、第１図図示のLC複合部品１０
が得られる。
LC複合部品１０は第３図に示す等価回路を有
し、ストリツプラインすなわち電極１８の両端間
には、磁性体層１４との相互作用によつて分布イ
ンダクタンスが形成され、電極１８と電極２０間
には、誘電体層１６によつて分布キヤパシタンス
が形成される。
このようなLC複合部品１０は、第１図に示す
ように、導電性のピン２２に嵌め込まれ、他方電
極２０が接地された状態で使用される。導電性の
ピン２２に所定の周波数の信号を印加して挿入損
失を測定した結果が次表に示される。
[Industrial Application Field] The present invention relates to LC composite parts, in particular, a method in which a low resistivity magnetic layer and a high resistivity dielectric layer are formed on a strip conductor, and an external electrode is further formed on the strip conductor. This invention relates to a distributed constant type LC composite component in which a strip conductor and a magnetic layer form an inductance (L) component, and a strip conductor, a dielectric layer, and an external electrode form a capacitance (C) component. [Prior Art] An example of this type of LC composite component is disclosed in, for example, Japanese Patent Publication No. 56-25817. [Problems to be Solved by the Invention] Although the conventional technology has the advantage of better frequency characteristics than the lumped constant type as shown in JP-A-62-8512, for example, the dielectric layer Because it was formed by electrophoresis, it was not possible to form a dense dielectric layer, and therefore it was not possible to form an LC composite component with a large distributed capacitance. Therefore, the main object of the present invention is to provide an LC composite component that can be made smaller by increasing the distributed capacitance by forming a dense dielectric layer. [Means for Solving the Problems] The present invention includes a first conductor, a low resistivity magnetic layer formed on the first conductor, and a dielectric layer formed on the magnetic layer. , a second conductor formed on a dielectric layer, and a magnetic material layer that has a low resistivity when fired in a reducing atmosphere and a high resistivity when fired in a reducing atmosphere. This is an LC composite component characterized in that it is formed by joining a dielectric material layer in an unsintered state and then sintering them together in a neutral atmosphere or a reducing atmosphere. [Operation] A magnetic layer in an unsintered state is first formed, and a dielectric layer in an unsintered state is further formed on the magnetic layer. Thereafter, the two are joined and integrally sintered in a neutral or reducing atmosphere. Furthermore, a first conductor acting as a stripline and a second conductor acting as a ground are formed. [Effects of the Invention] According to the present invention, since a dense dielectric layer can be formed, an LC composite component that is small and has a large distributed capacitance can be obtained. The above objects, other objects, features and advantages of the present invention will become more apparent from the following detailed description of embodiments with reference to the drawings. [Embodiment] FIG. 1 is a sectional view showing an embodiment of the present invention. LC composite component 10 includes a cylindrical unit 12, which includes a magnetic layer 14 and a dielectric layer 16 formed on the magnetic layer 14. An electrode 18 as a stripline is formed on the inner wall of the unit 12, that is, the magnetic layer 14, and an electrode 20 as a ground is formed on the outer surface of the dielectric layer 16. Such an LC composite component 10 is typically used as a high frequency nozzle filter. Specifically, the LC composite part 10 is
It is used by being fitted into a pin 22 of a connector (not shown) as shown by the dashed line in FIG. The LC composite component 10 of this example is, for example,
It is manufactured using the following steps. First, as shown in FIG. 2, an unsintered magnetic sheet 14' is wrapped around the outer periphery of a carbon rod 24 having a diameter of 1.2 mm. This magnetic material is 0.12NiO+0.28ZnO+0.08CuO+
A material such as 0.52Fe 2 O 3 that has a low resistivity when fired in a reducing atmosphere is suitable. On the magnetic sheet 14', (Ba0.8Ca0.2)
(Ti0.85Zr0.15) 90wt% non-reducing dielectric that has a high resistivity even when fired in a reducing atmosphere such as O 3
and 10wt% glass of 0.05Li 2 O + 0.3BaO + 0.3B 2 O 3 + 0.35SiO 2 1 .
Wrap around 6'. Thereafter, the dielectric sheet 16' and the magnetic sheet 14' are compressed and bonded using a rubber press method, so that the outer diameter of the dielectric sheet 16' and the magnetic sheet 14' are reduced to 2.4
A laminated raw unit 12' having a diameter of 1 mm is formed. Next, with the carbon rod 24 still inserted, the laminated unit 12' is fired in the air at 600°C for 1 hour, and then in a neutral atmosphere such as nitrogen or argon or in a reducing atmosphere at a temperature of 1000°C for 1 hour. do. When this happens, the carbon rod 24 will fly off and the inner diameter will be 1 mm.
The cylindrical unit 12 shown in FIG. 1 has an outer diameter of 2 mm.
is obtained. Thereafter, on the inner wall and outer surface of the unit 12,
A conductive paste consisting mainly of copper is applied to each piece and baked for 20 minutes in a neutral atmosphere at a temperature of 700°C.
In this way, the LC composite part 10 shown in FIG.
is obtained. The LC composite component 10 has an equivalent circuit shown in FIG. A distributed capacitance is formed therebetween by the dielectric layer 16. As shown in FIG. 1, such an LC composite component 10 is fitted into a conductive pin 22 and used with the other electrode 20 grounded. The following table shows the results of measuring the insertion loss by applying a signal of a predetermined frequency to the conductive pin 22.
【表】
表から明らかなように、このLC複合部品１０
は、周波数が高くなると、それに応じて挿入損失
が大きくなり、特性のよい高周波ノイズフイルタ
となる。
なお、以上の実験では、磁性体層１４は、その
比抵抗が２Ω・cmのものを用いた。焼結雰囲気を
調整して磁性体層１４の比抵抗を20Ω・cmとした
場合、挿入損失は30dB以上にはならなかつた。
これは、磁性体層１４の比抵抗が10Ω・cm以上に
なると、誘電体層１６の効果が減殺されて高周波
ノイズがアースに至らなくなるからであると考え
られる。
第４図はこの発明の他の実施例を示す断面図解
図である。この実施例のLC部品１０は、第１図
図示のものとは異なり、チツプ形LC複合部品で
ある。したがつて、ユニツトには中空部がなく、
第１導体すなわちストリツプライン２６はユニツ
ト内に形成される。そして、焼結後のユニツトの
両端に、それぞれがストリツプライン２６と電気
的に接続されるように、外部電極３０および３２
が付与される。この実施例のLC複合部品１０も
先の実施例と同様にして作ることができるが、こ
こでは重複する説明は省略する。
なお、磁性体層１４や誘電体層１６の材料とし
ては、実施例以外のもの、たとえばMnZnやフエ
ライトやチタン酸ストロンチウムが用いられても
よい。
また、上述の実施例では、中性雰囲気または還
元性雰囲気で焼結したが、磁性体層１４および誘
電体層１６の組成に応じて、空気中（酸化雰囲
気）で焼成してもよく、また酸化雰囲気で焼成し
た後に還元するようにしてもよい。[Table] As is clear from the table, this LC composite part 10
As the frequency increases, the insertion loss increases accordingly, resulting in a high-frequency noise filter with good characteristics. In the above experiment, the magnetic layer 14 used had a specific resistance of 2 Ω·cm. When the specific resistance of the magnetic layer 14 was adjusted to 20 Ω·cm by adjusting the sintering atmosphere, the insertion loss did not exceed 30 dB.
This is considered to be because when the specific resistance of the magnetic layer 14 becomes 10 Ω·cm or more, the effect of the dielectric layer 16 is reduced and high frequency noise does not reach the ground. FIG. 4 is an illustrative cross-sectional view showing another embodiment of the present invention. The LC component 10 of this embodiment is a chip-shaped LC composite component, unlike the one shown in FIG. Therefore, there is no hollow part in the unit.
A first conductor or stripline 26 is formed within the unit. External electrodes 30 and 32 are placed at both ends of the sintered unit so that they are electrically connected to the stripline 26, respectively.
will be granted. The LC composite component 10 of this embodiment can also be made in the same manner as the previous embodiment, but redundant explanation will be omitted here. Note that materials other than those in the examples, such as MnZn, ferrite, and strontium titanate, may be used as the material for the magnetic layer 14 and the dielectric layer 16. Further, in the above embodiments, sintering was performed in a neutral atmosphere or a reducing atmosphere, but depending on the composition of the magnetic layer 14 and dielectric layer 16, sintering may be performed in air (oxidizing atmosphere). The reduction may be performed after firing in an oxidizing atmosphere.
【図面の簡単な説明】[Brief explanation of the drawing]
第１図はこの発明の一実施例を示す断面図解図
である。第２図は第１図実施例の製造工程を説明
するための図解図である。第３図は第１図実施例
の等価回路図である。第４図はこの発明の他の実
施例を示す断面図解図である。
図において、１０はLC複合部品、１４は磁性
体層、１４′は磁性体シート、１６は誘電体層、
１６′は誘電体シート、１８および２０は電極、
２２は導電性ピンを示す。
FIG. 1 is an illustrative cross-sectional view showing one embodiment of the present invention. FIG. 2 is an illustrative view for explaining the manufacturing process of the embodiment shown in FIG. FIG. 3 is an equivalent circuit diagram of the embodiment shown in FIG. FIG. 4 is an illustrative cross-sectional view showing another embodiment of the present invention. In the figure, 10 is an LC composite component, 14 is a magnetic layer, 14' is a magnetic sheet, 16 is a dielectric layer,
16' is a dielectric sheet, 18 and 20 are electrodes,
22 indicates a conductive pin.