JPH0576668U - 溶接ワイヤ支持電極構造 - Google Patents

溶接ワイヤ支持電極構造

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JPH0576668U
JPH0576668U JP1205092U JP1205092U JPH0576668U JP H0576668 U JPH0576668 U JP H0576668U JP 1205092 U JP1205092 U JP 1205092U JP 1205092 U JP1205092 U JP 1205092U JP H0576668 U JPH0576668 U JP H0576668U
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JP1205092U
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Inventor
実 山田
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石川島播磨重工業株式会社
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Abstract

(57)【要約】 【目的】 溶接ワイヤの走行によって生じたワイヤ繰出
孔の磨耗を適宜補正でき、長期間安定した溶接を行うこ
とができる溶接ワイヤ支持電極構造を提供すること。 【構成】 溶接ワイヤ4が挿通されワイヤ4の側面を支
持して給電する溶接ワイヤ支持電極において、中心に溶
接ワイヤ4の繰出孔11を有すると共に先端部15が先
細に形成され且つ先端部15に軸方向にスリット16が
形成されたコンタクトチップ13と、該コンタクトチッ
プ13の先端部15を囲繞して設けられその先端部15
を径方向内方に押圧するためのテーパ状の内周面19を
有するワイヤガイドチップ14と、を備えたことを特徴
とする溶接ワイヤ支持電極構造。

Description

【考案の詳細な説明】
【0001】
【産業上の利用分野】
本考案は、消耗電極式溶接における溶接ワイヤの支持電極構造に係り、特に、 溶接ワイヤの走行により生じる支持電極の磨耗を適宜補正できる新規な溶接ワイ ヤ支持電極構造に関する。
【0002】
【従来の技術】
図2に示すように消耗電極式溶接装置1は、ノズル2から母材3へ向けて溶接 ワイヤ4を所定の速度で送り出すと共にアルゴン,CO2 等のシールドガス5を 吹き出し、ワイヤ4と母材3との間に形成されるアーク6をシールドガス5で包 みながら溶接するものである。
【0003】 上記シールドガス5は、図示しないガスボンベからケーブル7を介してノズル 2へ導かれ、ケーブル先端8に設けられた孔9からノズル2内に吹き出されるよ うになっている。他方、上記溶接ワイヤ4は、図示しないワイヤフィーダから上 記ケーブル7を介してノズル2へ導かれ、ノズル2内に設けられた支持電極10 を挿通し、この電極10により給電されつつ送り出されるようになっている。
【0004】 上記支持電極10は、図3に示すように、導電性を有する銅合金等からロッド 状に成形されており、その軸芯部に溶接ワイヤ4を挿通させるためのワイヤ繰出 孔11が形成されている。この支持電極10には、図示しない電源から上記ケー ブル7を介して所定の電流・電圧が供給されるようになっている。
【0005】
【考案が解決しようとする課題】
上記支持電極10は、そのワイヤ繰出孔11に送給される溶接ワイヤ4の側面 を支持し、溶接ワイヤ4に電流・電圧を給電するものである。ここで、消耗電極 式溶接では上記溶接ワイヤ4が比較的高速(5〜10m/min程度)で送給される ため、高速走行するワイヤ4が繰出孔11と擦れ合って繰出孔に磨耗が生じてし まう。
【0006】 この繰出孔11内の磨耗は、繰出孔11からワイヤ4への給電位置(接触位置 )および給電面積(接触面積)のばらつきを招き、これにより溶接中の電流・電 圧が大幅に乱れ、アーク6が不安定となって健全な溶接が行えない。また、繰出 孔11内の磨耗によりワイヤ4の送り方向性も安定しなくなる。
【0007】 このようにワイヤ繰出孔11が磨耗した支持電極10は、新品のものと交換す るしかなく、その寿命の短さが問題となっていた。
【0008】 以上の事情を考慮して創案された本考案の目的は、溶接ワイヤの走行によって 生じたワイヤ繰出孔の磨耗を適宜補正でき、長期間安定した溶接を行うことがで きる溶接ワイヤ支持電極構造を提供することにある。
【0009】
【課題を解決するための手段】
上記目的を達成するために本考案は、溶接ワイヤが挿通されワイヤの側面を支 持して給電する溶接ワイヤ支持電極において、中心に溶接ワイヤの繰出孔を有す ると共に先端部が先細に形成され且つ先端部に軸方向にスリットが形成されたコ ンタクトチップと、該コンタクトチップの先端部を囲繞して設けられその先端部 を径方向内方に押圧するためのテーパ状の内周面を有するワイヤガイドチップと 、から構成されている。
【0010】
【作用】
上記構成によれば、溶接ワイヤはコンタクトチップの中心に形成された繰出孔 を通って走行するが、この溶接ワイヤの走行によりコンタクトチップの繰出孔が 磨耗した際には、コンタクトチップの先端部を囲繞して設けられたワイヤガイド チップをコンタクトチップの根元方向へ移動させる。
【0011】 すると、先細に形成されたコンタクトチップの先端部がワイヤガイドチップの テーパ状内周面によって径方向内方に押圧され、繰出孔の磨耗が補正される。こ のとき、コンタクトチップの先端部には軸方向にスリットが形成されているので 、その先端部は軽い押圧力で容易に径方向内方へ可撓する。
【0012】 かかる補正を行うことにより、繰出孔内におけるワイヤの給電位置および給電 接触面積を一定に保つことができ、溶接ワイヤ支持電極の長寿命化を図ることが 可能となる。
【0013】
【実施例】
以下に本考案の一実施例を添付図面に基づいて説明する。
【0014】 本実施例に係る溶接ワイヤ支持電極は、上述した図2に示す消耗電極式溶接装 置1の電極10の代わりに取り付けられるものである。すなわち、溶接装置1自 体は何等変更はない。よって、支持電極のみを図1を用いて説明する。
【0015】 図示するようにこの溶接ワイヤ支持電極12は、中心に溶接ワイヤ4の繰出孔 11を有するコンタクトチップ13と、コンタクトチップ13の先端部を囲繞す るように設けられたワイヤガイドチップ14と、から構成されている。上記コン タクトチップ13は、導電性の高いCu合金等からなっており、繰出孔11内を 走行する溶接ワイヤ4に接触してこれに電流・電圧を供給する機能を有している 。他方、上記ワイヤガイドチップ14は、耐磨耗性の高いセラミックやタングス テン等からなっており、コンタクトチップ13の先端部を径方向内方に押圧する と共に溶接ワイヤ4の走行を案内する機能を有している。
【0016】 以下、コンタクトチップ13とワイヤガイドチップ14とをそれぞれ説明する 。
【0017】 《コンタクトチップ13について》 上記コンタクトチップ13の先端は、先細のテーパ状に成形されている。この 外側テーパ部15には、軸方向に沿ってスリット16が形成されている。このス リット16は、外側テーパ部15の周方向に等間隔を隔てて複数本(2〜4本程 度)形成される。なお、本実施例では上記スリット16をコンタクトチップ13 の外側テーパ部15に形成した構成としたが、コンタクトチップ13の中央部の 方まで延長して形成してもよい。
【0018】 上記コンタクトチップ13の中央部には、ワイヤガイドチップ14を螺合させ るためのオネジ部17が設けられている。また、コンタクトチップ13の根元部 には、コンタクトチップ13をトーチ(ノズル2)に取り付けるためのトーチ取 付ネジ18が設けられている。
【0019】 《ワイヤガイドチップ14について》 他方、上記ワイヤガイドチップ14は、上記コンタクトチップ13の外側テー パ部15に被さるような形状に成形されている。すなわち、ワイヤガイドチップ 14は、外側テーパ部15を囲繞するキャップ状に成形されており、その内面に 内側テーパ部19が形成されている。この内側テーパ部19のテーパ角は、上記 外側テーパ部15のテーパ角より大きめに成形されている。この構成によれば、 外側テーパ部15に内側テーパ部19を被せて押し付けると、各テーパ部15, 19の先端同志が強く接触し、外側テーパ部15の先端が径方向内方に押圧され ることになる。
【0020】 このキャップ状のワイヤガイドチップ14の内面には、ガイドチップ14を上 記コンタクトチップ13のオネジ部17に螺合するためのメネジ部20が設けら れている。また、ワイヤガイドチップ14の先端には、走行する溶接ワイヤ4を 案内するためのガイド孔21が設けられている。このガイド孔21の孔径は溶接 ワイヤ4の直径より僅かに大径に形成されており、溶接ワイヤ4を精度よく案内 するようになっている。この構成によれば、ガイド孔21には走行する溶接ワイ ヤ4が擦りつけられることになるが、ガイドチップ14自体が耐磨耗性の高いセ ラミックやタングステン等から成形されているので、ガイド孔21が著しく磨耗 することはない。
【0021】 このワイヤガイドチップ14のメネジ部20を上記コンタクトチップ13のオ ネジ部17に螺合することにより、コンタクトチップ13とガイドチップ14と が一体となって溶接ワイヤ支持電極12が構成される。このとき、コンタクトチ ップ13の外側テーパ部15とガイドチップ14の内側テーパ部19とは適度に 接触した状態となっている。この支持電極12は、図2に示す消耗電極式溶接装 置1のノズル2内に、電極10の代わりに取り付けられる。
【0022】 以上の構成からなる本実施例の作用を述べる。
【0023】 上記構成によれば、コンタクトチップ13の繰出孔11を通って走行する溶接 ワイヤ4は、内側テーパ部19の接触により径方向内方に変形した外側テーパ部 15の先端近傍にて繰出孔11内面と接触し、ここから給電される。この接触給 電部が長期の使用により磨耗すると、給電位置および給電面積が変化するためア ーク6が不安定となる。この場合、一旦溶接を止め、コンタクトチップ13にネ ジ止めされたワイヤガイドチップ14を増し締めし、ガイドチップ14をコンタ クトチップ13の根元方向へ移動させる。
【0024】 これにより、ガイドチップ14の内側テーパ部19がコンタクトチップ13の 外側テーパ部15に押し付けられ、各テーパ部15,19の先端同志が強く接触 し、Cu合金製の外側テーパ部15の先端が径方向内方に変形する。この結果、 繰出孔11内面の接触給電部の磨耗が補正される。このとき、外側テーパ部15 には軸方向に複数本のスリット15が形成されているので、外側テーパ部15は 軽い押圧力で容易に径方向内方へ可撓する。
【0025】 かかる補正を行うことにより、繰出孔11内における溶接ワイヤ4の給電位置 および給電接触面積を一定に保つことができ、溶接ワイヤ支持電極12の長寿命 化を図ることが可能となる。
【0026】
【考案の効果】
以上説明したように本考案に係る溶接ワイヤ支持電極構造よれば、溶接ワイヤ の走行によって生じたワイヤ繰出孔の磨耗を適宜補正でき、長期間安定した溶接 を行うことができる。
【図面の簡単な説明】
【図1】本考案の一実施例を示す溶接ワイヤ支持電極構
造の説明図である。
【図2】上記溶接ワイヤ支持電極が取り付けられる消耗
電極式溶接装置の概略図である。
【図3】従来例を示す溶接ワイヤ支持電極構造の説明図
であり、(a) は側面図、(b) は底面図である。
【符号の説明】
4 溶接ワイヤ 11 繰出孔 12 溶接ワイヤ支持電極 13 コンタクトチップ 14 ワイヤガイドチップ 15 コンタクトチップの先端部としての外側テーパ部 16 スリット 19 ワイヤガイドチップの内周面としての内側テーパ

Claims (1)

    【実用新案登録請求の範囲】
  1. 【請求項1】 溶接ワイヤが挿通されワイヤの側面を支
    持して給電する溶接ワイヤ支持電極において、 中心に溶接ワイヤの繰出孔を有すると共に先端部が先細
    に形成され且つ先端部に軸方向にスリットが形成された
    コンタクトチップと、 該コンタクトチップの先端部を囲繞して設けられその先
    端部を径方向内方に押圧するためのテーパ状の内周面を
    有するワイヤガイドチップと、を備えたことを特徴とす
    る溶接ワイヤ支持電極構造。
JP1205092U 1992-03-11 1992-03-11 溶接ワイヤ支持電極構造 Pending JPH0576668U (ja)

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Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2010142813A (ja) * 2008-12-16 2010-07-01 Panasonic Corp 複合溶接方法

Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS57134279A (en) * 1981-02-13 1982-08-19 Toyota Motor Corp Torch for welding
JPS5949478B2 (ja) * 1981-06-08 1984-12-03 川崎重工業株式会社 液体金属用配管の熱膨脹吸収装置

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