JPH0576668A - ボタンホール機の先・後メス作業選択装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【構成】 二重環縫ボタンホールミシンの先メス式及び
後メス式作業選択装置である。 【効果】 従来は、先メス式作業専用機と後メス式作業
専用機の２台が必要であったが、本発明によれば既存の
裁縫機にこの部品を取り付けることにより、簡単かつ迅
速に先メス式及び後メス式作業を選択することができ、
一台の裁縫機のみで効率のよい作業が行える。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、二重環縫式で裁縫した
布に切断用メスを用いボタンホールを作るボタンホール
機（ボタンホールミシン）の先・後メス作業選択装置に
関するものである。

【０００２】

【従来の技術】現在使用されているボタンホール機は、
その形式により先メス式と後メス式にわけられる。先メ
ス式はボタンホールを開けた後、その穴のまわりを縫
い、後メス式はボタンホールを作る位置のまわりをあら
かじめ縫いそれが完了すると同時にメスが作動し、ボタ
ンホールを開ける装置である。

【０００３】それらは、カッティング行っているか否
か、又、布の種類及び特性に従って、先メス式か後メス
式かをあらかじめ選択しなければならない。

【０００４】その理由として例えば、布地が弱く過敏な
ときには後メス式を選択しなければならない。その理由
は仮に先メス式を用い、先にボタンホールを開けた場
合、布がしわとなり正確な作業ができず、外観も非常に
悪くなる。こういう時には、後メス式を用い先にホール
部のまわりを縫い後に穴を開ける事により完全な作業を
行える。先メス式を選択する時はこれと反対の条件を考
えるとよい。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】先に述べたように、現
在裁縫機は先メス式と後メス式にわかれそれぞれ独立し
たものとして扱われている。また正確な作業を行うため
には、どうしても各々の機々が必要である。

【０００６】又、一つの衣類にもその位置によってある
部分は先メス式で作業し、ある部分は後メス式で作業し
なければならない時がある。このため先メス式と後メス
式を同時に使用しなければならず、非常に不便なうえ非
能率的である。そのうえ作業以前に布地を検討し先メス
式と後メス式を決定しなければならず、同じく非能率的
であり選択を誤って製品を傷つける原因ともなりうる。

【０００７】そのため電子感応式の研究がすすみ、先・
後兼用メス式が発明されたばかりである。しかし多くの
油を必要とし、油を供給したばかりの時は大量のごみが
発生し、この方式は失敗に終わった。

【０００８】次に機械方式の研究も行われたが選択する
際の作業が多いうえに扱いが難しく時間がかかり非能率
的であった。

【０００９】そのため使用者はこの方式を避け、先メス
式、後メス式をそれぞれ購入し、使用している状況であ
る。

【００１０】参考として既存の先メス専用裁縫機の概略
的構造及び作動状態を次に紹介する。

【００１１】第一に図５３のように（Ａ）、（Ｅ）の作
動にともない（Ｆ）、（Ｂ）次に（Ｃ）が運動し押さえ
Ｄが伸び後メスが上昇した後、作動をはじめる。

【００１２】第二に図５４のように（Ａ）が１／２回転
することによりメスＢが作動する。

【００１３】第三に図５５のように動輪（Ｗ）の回転に
あわせ（Ａ）がローラ（Ｂ）を、（Ｃ）が（Ｄ）を押し
布を張る。図５６のように（Ｗ）の突出顎（Ａ）を作動
させ、それによりローラ（Ｂ）が押され空送り指示をし
た後、裁縫をする。

【００１４】図５７のようにＡ→Ｂ→Ｃ→Ｄ→Ｅ→Ｆ→
Ｇ→Ｈ→Ｉ→Ｊの順に矢印の方向に作動しおさえがはず
れ、布の位置を元に戻し作業を終了する。

【００１５】次に後メス専用機の構造及び作動状態を紹
介する。図５８のようにＡ→Ｂ→Ｃ順に作動し、おさえ
Ｄが始動し空送り予備作動を行った後図５９のようにＡ
とＢ→Ｃが作動し、ＤがＥをカムＡがＢを押しＣとＤが
作動する。Ｅは矢印の方向い動きＡがＢ、次にＣを作動
させる。ＤがＥを押し空送り作業が終了し布が元の位置
に戻る。

【００１６】

【課題を解決するための手段】この発明のボタンホール
機の先・後メス作業選択装置は、１台の裁縫機に先メス
と後メスを取付けて、両者を選択できるようにしたもの
である。

【００１７】

【作 用】布の特性などに従って、必要に応じ、先メス
と後メスを選択する。

【００１８】

【実施例】本発明は一台の裁縫に先・後メスを設置し簡
単なレバーの操作により選択することができるものであ
る。次に図面により詳細を説明する。

【００１９】裁縫機本体１の右側面下部６にブラケット
３（下部を螺穴６、上部左側と中央部をホール５によっ
て構成）の突出片４を合わせねじ７で固定する。次に作
動選択レバー８（切曲部２３９一左側をハンドル、右側
をオイルホ−ル１３・螺１２・エアホール１４、内部を
通り穴１１で構成一と切削部２６０によって構成）の切
削部２６０上面をブラケット３の突出片４の下段に合わ
せ、ねじ１０とナット４７で固定する。その後クリッバ
１６の下部の突出棒１７（内部は溝部１８によって構
成）を切曲部２３９の通し穴１１に通し、螺穴１２が溝
部１８に接するよう、ねじ１５で固定する。この時、軸
穴２６と通し穴２７がクリッバ１６の中心同一線上にく
る。本体１の露出外部の右側、突出丸２８に切開部２５
を合わせブッシュ２４を接着固定する。またこの時、右
側は組立穴３６と螺穴３７がこれと向かい合う場所にく
る。縦横に通し穴３４、３５が走る突出部３３によって
構成されるブラケット３２を本体１に設置する。この
際、ブラケット３２の左側面がブッシュ２４の切開部２
５に接するよう組立てる。ブッシュ２４に作業選択軸１
０５（前方部を溝部１０８と縦溝１０６、１０７、後段
部を螺穴１０９とねじ部２６７によって構成）を通し、
縦溝１０６、１０７をブッシュ２４の切開部２５、溝部
１０８をクリッバ１６中央に合わせ、クリッバ１６の螺
穴２０にねじ２２を通し固定する。さらにねじ２３でク
リッバ１６を固定する。ブラケット３２の通し穴３５
（内部左側を挿入段４３、中央を平面部４１と螺穴４
２、右側を螺穴４４によって構成）に作動選択支持棒４
０を挿入する。この際、挿入段４３と縦溝１０６、１０
７を向かい合わせとし、突出部３３の通し穴３４からね
じ４５を螺穴４２に差し込み、先の作動選択支持棒４０
を固定させる。次に作動選択支持棒４０の螺穴４４とブ
ラケット３２の螺穴３７にねじ４６、３８を通し固定す
る。フシンク３９を支えるように補助レバー（左側をハ
ンドル３０、右側を支持部３１によって構成）を作業選
択レバー８の下部にねじ４０で固定する。支持部３１が
ねじ４５に接するよう軸穴６４にボース６３を通す。上
部をオイルホール６５によって構成されている左側のボ
ール７１に溝部６６を合わせる。又、これに突出片６９
（螺穴７０、傾斜顎６８、突出部６９によって構成）の
突出部６９を合わせねじ２５４で固定する。次に右側に
突出ピン５７をねじ７６で固定し、作動レバー５５（突
出段５９によって形成されたスプリング単支穴４２によ
って構成）を本体１の右側面下部にねじ７７とブッシン
グナット９８で固定する。ストッパー７４を突出段５
６、５９下部に合わせ、スプリング支持ねじ１９４を本
体１底面から通し固定する。スプリング単支穴７２にス
プリング７３をかけ、傾斜顎６８を既存ギヤ４８の溝部
４１に設置する。後に溝部４９に挿入片５１の突出段５
２を螺穴５０からねじ５４で固定する。軸７９（右側面
を段顎部８６、８７と螺穴８２によって構成）を挿入片
５１の突出段６２の傾斜面に合わせ本体１に設置する。
先メス時押さえ、布張り解除指示伝達レバー８３（軸方
向に自由に移動できる段顎部８０、その左右に突出段８
５・突出顎８４、軸穴８６によって構成）と突出ピン８
８をねじ９１で組立て、突出段８９、先メス指示伝達レ
バー８７（軸穴９０によって構成）の順に組立てる。こ
の時、先メス時押さえ、布張り解除指示伝達レバー８３
と先メス指示伝達レバー８７の左側部下段を一直線上に
合わせる。次に先メス時押さえ、布張り解除指示伝達レ
バー８３の突出段８５の下段部を作動レバー５５の突出
片６０の突出部６１に合わせる。先メス指示伝達レバー
８７の左側部を空間部２５９の間に合わせる。段顎部８
９の支持片９６（上下を軸穴９４、９５、前後を段顎部
９３、上部を軸穴９８・溝部９７・螺穴９９によって構
成）を連結台９２の軸穴９５に通し、作業選択軸１０５
を軸穴９４に通し、ねじ２５５、１１０でそれぞれを固
定する。支持片１３６（軸穴１３１・螺穴１３２、左側
を溝部１３４・螺穴１３５、突出段１３３・通し穴１３
７によって構成）の軸穴１３１に軸１３８を、螺穴１３
２にボース１３０を通しねじ１４０で固定する。解除指
示伝達具１２９をねじ１３９で固定する。この時、支持
片１３６の上部と先メス時押さえ・布張り解除指示伝達
レバー８３の突出顎８４を合わせ、軸の段部が本体１の
背面に突き出るようにする。螺穴２２２を有するアーム
２３１を押さえ、布張り指示レバー２２０（軸穴２２３
・螺穴２２５・オイルホール２２４によって構成）にね
じ２６４で固定する。螺穴２３２にスプリング単支ねじ
２２６を本体１にスプリング単支ねじ２２８を通し、ス
プリング２２１を固定する。四角部１２５を有する軸１
２４を作業選択軸１０５の上部側面から本体１に固定す
る。又、同じように側面の段部に四角部１２８を有する
軸１２７を軸１２４と一直線上になるよう固定する。こ
の時軸１２４の内側段部と軸１２７の四角部１２８はあ
る程度の間隔をあけて置く。空送り指示具１１１（中央
を四角穴１１４、その周囲を軸部１１３と円形に配置さ
れた螺穴１１６、１１７によって構成され、一方に二つ
に分かたれた溝部１１５を有する）を軸１２４、１２７
上から四角部１２５、１２８と四角部１１４を合致さ
せ、ねじで挿着する。溝部１１５内にホール１２１を有
する突出段１１２下段を伝達具１１９（突出顎１２０を
有する突出部１２２を縦に配列している）の突出部１２
２と合わせ、ねじ１２３で固定する。又、作業選択軸１
０５をナット２６６とねじ１１０で固定する。軸７９上
に設置されている連結台９２の軸穴９８に空送り指示具
１１１の軸部４３を挿入し、結合片１００の突出部１０
１（螺穴１０３を有する）を支持片９６の溝部９７に合
わせねじ１０４で設着する。この左側の左段部は軸穴１
６８、１６６、スプリングホール１６４、又軸穴１６２
を有するボース１５８によって構成されている。右側の
突出顎にはアーム１６７をねじ１６９で固定する。下部
には突出片１５９（ホール１６１、溝部１６０を有す
る）が設置され、突出片１７３の突出部１７１（螺穴１
７２を有する）の突出顎１７４を伝達具１７０の溝部１
６０にあわせ、ねじ１７５で固定する。アーム１５７を
本体１にねじ７７とブッシングナット７８で運動ができ
るよう設置する。後にスプリングホール１６４とスプリ
ング単支ねじ１９７の間にスプリング１９６をかける。
又、アーム１６７の突出顎１６８を空送り指示具１１１
の突出部１２２の突出顎１２０の内側にあわせ設置す
る。この下方左側に突出部１４３（上部にホール１４
４、１４５を有する）、その下方に突出部１４３（突出
段１４２によって構成）が構成されている。突出部１４
３のさらに下方の突出段１４２の軸穴１４６にローラー
１５０を通し、上部軸穴１６４の切開部１４８に挿入し
ねじ１５１で固定する。側部の螺穴２５６にプッシング
棒１４７をあてがい、ねじ１５２をホール１４５の側か
ら通し螺穴２５６から設置する。この後、プッシング棒
１４７が運動できるようにねじ１５３とブッシングナッ
ト１５４を設置する。次に突出段１４２下方の螺穴１８
８にスプリング単支ねじ１８９を設置する。スプリング
単支捩子１９１にスプリング１９０をかけ、右側の突出
段１４２下部にサポーター１９２を設置する。又、突出
段２４６（側面にホール２４７、２４９を有する突出片
２４８によって構成）の間に円弧形アーム２４３（螺穴
２４５、通し穴２４４、下方を切開段２４２によって形
成されたアーム１５６によって構成）をそれぞれの螺穴
２４５と通し穴２４７にボルト２５０とナット２５１に
よって合致させる。その際、円弧形アームは突出片２４
８の下段にあわせる。又、ボルト２５２とナット２５３
をも設置する。その時、両ボルト２５０、２５２は中心
を一直線上にあわせる。メス作動伝達具１５５をメスオ
ープナー２１５側部に溶接する。その後アーム１５６の
側面にメス作動指示具１４１のローラー１５０を合わせ
設置する。本体１の側面の上部ねじ部１８５（ホール２
６５を有する）と下部切開部１８３の間を縦に、ホール
１８４を通した支持管を設置する。この際、下部は切開
分１８３の内側に合わせる。ちょうどこれの内部は、上
部の傾斜面１８０と切開部１８７にプッシング棒１７６
が挿入され、これの下段にプッシング棒１７６（突出顎
１７８とスプリングホール１７９を有するアーム１７２
によって構成）の上段を合わせ、ホール１８４の内部に
設置されている。スプリングホール１７８とスプリング
単支ねじ１９５の間にスプリング１８１をかけ、プッシ
ング棒１７６の突出顎１７８を先メス時押さえ、布張解
除指示伝達レバー８３の突出顎８４の上段に合わせる。
本体１の外部上段側面の螺穴２０４に押さえ指示具１９
８（下部両側面に螺穴２０７と突出段２０２を有する突
出片２０１によって構成）の突出段２０２をあわせ、ね
じ２０６で固定する。この突出段２０２（内側上面をロ
ーラー２１２、螺穴２１１、傾斜面によって構成）と押
さえ棒２０９の中央部を合わせ設置する。この反対に位
置する突出段２００を押さえ棒指示具１７８とねじ２０
５で合致させる。四角穴１９９内部に押さえ棒２０９を
前後運動を自在に行えるように設置する。次に螺穴２０
４とスプリング２０８をねじ２０７で固定、押さえ棒２
０９の螺穴２１１をスプリング２０８にかける。傾斜面
２５０と押さえ棒１８６の傾斜面１８０とあわせる。ロ
ーラー２１２をメス作動ウィール２１６のボース２１７
に設置した状態から反対側の突出顎２１４下部に移動さ
せる。次に作業板３００の下方の突出部２９６（外部は
段状となり、傾斜面２６９を有し、内側に空間部２７２
を、突出部２７１に通り穴２７０を有する）に押さえ棒
２６８をねじ２７３で固定する。本体１の下部にクラン
プ２７４（内部を通し穴２７５、左側下段を通し穴２８
０、突出片２７９、右側を溝部２７８と通し穴２７７に
よって構成）をねじ棒２８１で固定し、突出片２７９の
ホール２８０とスプリング単支ねじ２８３間にスプリン
グ２８２を設置する。切角部２８５にはわずかに突き出
るようローラー２８６をねじ２８７で固定する。左側突
出部２８８の螺穴２８７、右側作動具２８４の突出部２
９０に上部傾斜面２９２を合わせるよう、角をもって下
部にホール２９４と溝部２９３がくるように、支持片２
９１を溝部２９３に組み立てる。ねじ２９５で固定した
後、この作動具２８４の突出部２８８をクランプ２７４
の溝部２７８内にねじ３０２をもって固定する。その
際、支持片２９１の傾斜面２９２が布張り作動連結レバ
ー２９７の傾斜穴２９８にあわせるようにする。

【００２０】次に本発明の作用効果を紹介する。前の説
明のように現在使用されているボタンホール機は先メス
式と後メス式の２機である。よって衣服にボタンホール
を作る時には、必ず先メス式と後メス式の２機を必要と
する。そのため非経済的、作業効率の低下、煩雑さ、人
件費アップ、不良率過多など多くの問題点が発生してい
る。それを改善するため、本発明は既存の裁縫機に設置
し、簡単な操作で先・後メス作業を短時間で選択する事
ができるのである。使用性と機能性の両面において非常
にすぐれている。

【００２１】次に本発明の先・後メス選択機能を具体的
に説明する。

【００２２】（先メス選択時）作業選択レバー８と補助
レバー２９のハンドル９、３０を同時に操作すると、補
助レバー２９が上昇し、支持部３１が作業選択支持棒４
０のねじ４０を右側へと押す。それに従い作業選択支持
棒４０が右側へ移動する。この作業選択レバー８を本体
１の前方へ引くとクリッパ１６にねじ２２が連結し、作
業選択軸１０５が外側へ移動する。この時、作業選択軸
１０５の縦溝１０６が作業選択支持棒４０の挿入段４３
の前へ移動する。次に両レバー８、２９をはなすと、ス
プリング３１の力で作業選択支持棒４０の挿入段４３が
縦溝１０６に挿入される。この時ナット２６６とねじ１
１０で作業選択軸１０５上に固定した連結台９２を等距
離移動し、これに先メス指示伝達レバー８７と先メス時
押さえ・布張り解除指示伝達レバー８３及び空送り指示
具１１１が連動し、第５図の位置となる。次に始動ボタ
ンを押すとクロジンレバー２３５上部のローラー２６１
が突き出る。メス作動輪２１６外側のカムプーリー（未
図示）のカム溝内にローラー２６１が挿入されカム溝に
そって移動する。アシプ時に押さえクランプ用レバー２
４１が下向きに押さえられクロチングレバー２３５下段
のピン２３６が単支片２３０（中間レバー１５７の左側
の螺穴１６５にスプリング２３１とねじ２３２で固定）
を押し通過する。この時ローラー２６１はアシプのスプ
リング２３１と同じように単支片２３０の原位置に戻
る。次にカム溝の運動により、クロチングレバー２３５
上部が下降し、クロチングレバー２３５のピン２３６が
突き出し単支片２３０を押す。ここまでは先に述べた
が、このため単支片２３０がストッパ２３３にかかり中
間レバー１５７の左側部が下降する。突出片１７３の突
出顎１７４が先メス指示伝達レバー８７に突出段８９を
押し、突出ピン８８がメス作動指示具１４１の突出段１
４２下部を押し、メス作動指示具１４１が運動を始め
る。押棒１４７段部のローラー１５０が作動伝達具１５
５のアーム１５６を押し、メスオープナー２１５を作動
させメスを開く。次にカムプーリー（未図示）の回転に
よりメス作動輪２１６が１／２回転しメス作業を行う。
続けて４／５回転した時点で突出顎が先メス空送り指示
レバー１３８のローラー２６２を押す。先メス空送り指
示レバー２３８の左側部が下降し、作業選択軸１０５の
移動に合わせ連結台９２が連動する。これによって先メ
ス指示伝達レバー８７、先メス押さえ・布張り解除指示
伝達レバー８３を作動させ、空送り指示具１１１を図の
ように移動させる。第３９図のように空送り指示具１１
１の四角穴１１４に軸１２４の四角部１２５と軸１２７
の四角部１２８が同時に挿入される。そのため下降した
先メス空送り指示レバー２３８が軸１２４に連結され、
もう一方の軸１２７に動力が伝達されると空送り作業が
始まる。作業が開始されると、ギア４８の回転にあわ
せ、連結されたメインカムも回転を始める。メインカム
溝に挿入した連結台にあわせ作業板が前方に移動する。
この時作業板３００の下部前方にある布張り作動連結レ
バー２９７の傾斜穴２９８と作動具２８４段部の支持片
２９１の傾斜面２９２が接するため、作業板の前進した
分、布張り作動連結レバー２９７が押し戻される。作業
板に設置されているプッシャー２６８の傾斜面２６９の
傾斜角に沿い、作動具２８４のローラー２８６が移動す
ると、支持片２９１の傾斜面２９２が傾斜穴２９８から
ゆっくり後退する。この運動が進むとローラー２８６は
傾斜面をはなれ、プッシャー２６８の平面部に移動す
る。支持片２９１は傾斜穴２９８から離れ第４６図の位
置となる。この際に布が張られる。次に作動具２８４は
元の位置に戻る。その間作動連結レバー２９７は状態を
維持し、解除装置が作動すると元の位置に戻る。その間
作動連結レバー２９７は状態を維持し、解除装置が作動
すると元の位置に戻る。空送り作業が終了すると、既存
装置による裁縫作業が始まり、これが終了すると、再び
空送り作業を始める。これは作業終了後、最初の空送り
作業が動作を終了する直前にギア４８に挿入されている
挿入片５１の突出段５２が、作動レバー５５の突出片６
７の傾斜面６８を押し作動レバー５５の左側が下降す
る。そのため右側の突出片６０の突出部６１が先メス時
押さえ・布張り解除伝達レバー８３の突出段８５をアシ
プさせ、突出顎８４が解除指示伝達具１２９の支持片１
３６の上面を押す。これが軸１３８に伝達され、押さえ
・布張り指示レバーを作動させ、伝達レバー２２９のロ
ーラー２３４を押し、押さえがアシプすると同時に布を
張る装置が元の位置に戻る。この時、前に作動している
布張り作動連結レバー２９７は前進し、支持片２９１の
傾斜面２９２が傾斜穴２９８に挿入される。これから着
眼すべきものは、押さえアシプと布を張る装置が者の位
置に戻るまでの動作が、挿入片５１の突出段５２が作動
レバー３５の突出片６７の傾斜顎６８に沿って移動し、
傾斜顎の最上部に到達する直前にすべて終了してしまう
という事である。

【００２３】次に突出段５２が傾斜顎６８を通過し、突
出片６７の段顎部２６３に突出段５２の段顎部３０３が
合致し先メス作業が終了する。これで全装置は始めの位
置に戻ることとなる。

【００２４】（後メス選択時）先メス時と同様に、作業
選択レバー８と補助レバー２９を作動させる。これによ
り作業選択軸１０５は内側に押しこまれ、縦溝１０７に
作業選択支持棒４０の挿入段４３が挿入される。この
際、作業選択軸１０５上に固定されている連結台９２も
内側に移動し第６図のような配置となる。又、空送り指
示具１１１も等しく後方に移動し、軸１２４の四角部１
２５は空送り指示具１１１の四角穴１１４をはなれ、円
形部だけがかかるもう一方の軸１２３の四角部１２８だ
けが四角穴１１４にかかった状態になる。次に始動ボタ
ンを押すとクロジンクレバー２３５のローラー２６１が
作動し押さえクランプ用レバー２４１が押さえを押すと
同時にピン２３６が単支２３０を押し中間レバーの左側
が下降し、右側が上昇する。アーム２５７の突出顎１６
８が空送り指示具１１１に合致し、伝達具１１９の突出
顎１２０の内側から押し上げる。空送り指示具１１１の
軸１２７が移動を始め空送りを指示する。空送り作業は
先メス時と同じ方式で布を張る装置が作動した後、実地
裁縫が始動する。それが終了すると、既存の装置による
空送り作業が再び始動する。又、これが終了する直前に
ギア４８に設置された挿入片５１の突出段が作動レバー
５５の突出片６０の傾斜顎６８を押す。それにより右側
の突出片６０の突出部６１が先メス指示伝達レバー８７
を作動させる。突出片８８がメス作動指示具１４１を作
動させる。最後にメス作動伝達具１５５のアーム１５６
が押され、メスオープナー２１５が作動する。この時メ
ス作動輪２１６が１／２回転すると、メスが作動し、３
／５回転するとメス作動輪２１６のボース２１７に設置
された突出顎２１４がプッシャー２０９のローラー２１
２を押す。又、傾斜面２１０がプッシング棒１８６の傾
斜面１８０を押し、プッシング棒１８６を下降させる。
これは同じく下部のプッシング棒１７６も下降させる。
突出顎１７８が先メス時押さえ・布張り解除指示伝達レ
バー８３の突出顎８４の上段部を押すことによって解除
指示伝達具１２９を作動させ、軸１３８を回転させる。
この後の作業は先メス時と同じであるので省略する。

【００２５】

【発明の効果】このように本発明は、一台の裁縫機で、
簡単な操作によって先メス作業と後メス作業を短時間で
選択し作業を行うという実用的な案である。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の内部構造を表わす正面図

【図２】本発明の作動状態を表わす正面図

【図３】本発明外部装置部分を捕らえた一部断面図

【図４】本発明外部装置部分を表わす正面図

【図５】本発明一部組立状態を表わす平面図

【図６】第５図から作動状態を表わす平面図

【図７】本発明外部装置部分を表わす平面図

【図８】本発明を構成する部品を表わす部分図

【図９】本発明を構成する部品を表わす部分図

【図１０】本発明を構成する部品を表わす部分図

【図１１】本発明を構成する部品を表わす部分図

【図１２】本発明を構成する部品を表わす部分図

【図１３】本発明を構成する部品を表わす部分図

【図１４】本発明を構成する部品を表わす部分図

【図１５】本発明を構成する部品を表わす部分図

【図１６】本発明を構成する部品を表わす部分図

【図１７】本発明を構成する部品を表わす部分図

【図１８】本発明を構成する部品を表わす部分図

【図１９】本発明を構成する部品を表わす部分図

【図２０】本発明を構成する部品を表わす部分図

【図２１】本発明を構成する部品を表わす部分図

【図２２】本発明を構成する部品を表わす部分図

【図２３】本発明を構成する部品を表わす部分図

【図２４】本発明を構成する部品を表わす部分図

【図２５】本発明を構成する部品を表わす部分図

【図２６】本発明を構成する部品を表わす部分図

【図２７】本発明を構成する部品を表わす部分図

【図２８】本発明を構成する部品を表わす部分図

【図２９】本発明を構成する部品を表わす部分図

【図３０】本発明を構成する部品を表わす部分図

【図３１】本発明を構成する部品を表わす部分図

【図３２】本発明を構成する部品を表わす部分図

【図３３】本発明を構成する部品を表わす部分図

【図３４】本発明を構成する部品を表わす部分図

【図３５】本発明を構成する部品を表わす部分図

【図３６】本発明を構成する部品を表わす部分図

【図３７】本発明を構成する部品を表わす部分図

【図３８】本発明を構成する部品を表わす部分図

【図３９】本発明の主な部分を表わす断面図

【図４０】第３９図から作動する状態を表わす断面図

【図４１】一部組立状態を表わす断面図

【図４２】一部組立状態を表わす断面図

【図４３】後面の構成部品の背面図

【図４４】布を張る装置の斜視図

【図４５】第４４図の側面の斜視図

【図４６】第４５図の作動状態を表わす側面図

【図４７】構成部品の斜視側面図

【図４８】構成部品の斜視側面図

【図４９】構成部品の斜視側面図

【図５０】構成部品の斜視側面図

【図５１】第４４図の平面図

【図５２】第４４図から抜取った部品の斜視図

【図５３】既存の先メス作業専用裁縫機の簡単な構造と
作動状態を表わす参考図

【図５４】既存の先メス作業専用裁縫機の簡単な構造と
作動状態を表わす参考図

【図５５】既存の先メス作業専用裁縫機の簡単な構造と
作動状態を表わす参考図

【図５６】既存の先メス作業専用裁縫機の簡単な構造と
作動状態を表わす参考図

【図５７】既存の先メス作業専用裁縫機の簡単な構造と
作動状態を表わす参考図

【図５８】既存の後メス作業専用裁縫機の簡単な構造と
作動状態を表わす参考図

【図５９】既存の後メス作業専用裁縫機の簡単な構造と
作動状態を表わす参考図

【図６０】既存の後メス作業専用裁縫機の簡単な構造と
作動状態を表わす参考図

【図６１】既存の後メス作業専用裁縫機の簡単な構造と
作動状態を表わす参考図

【図６２】既存の後メス作業専用裁縫機の簡単な構造と
作動状態を表わす参考図

【符号の説明】

１……裁縫機本体 ２……裁縫機アーム ３……ブラケット ４……突出片 ５……ホール ６……スクリューホール ７……スクリュー ８……作業選択レバー ９……ハンドル １０……スクリュー １１……ホール穴 １２……スクリューホール １３……オイルホール １４……エアホール １５……スクリュー １６……クリッバ １７……突出棒 １８……溝部 １９……切開部 ２０、２１……スクリューホール ２２、２３……スクリュー ２４……ブッシング ２５……切開部 ２６……軸穴 ２７……ホール ２８……突出丸 ２９……補助レバー ３０……ハンドル ３１……支持部 ３２……ブラケット ３３……突出部 ３４……ホール ３５……ホール ３６……組立穴 ３７……スクリューホール ３８……スクリュー ３９……スプリング ４０……作業選択支持棒 ４１……平面部 ４２……スクリューホール ４３……挿入段 ４４……スクリューホール ４５……スクリュー ４６……スクリュー ４７……ナット ４８……ギア ４９……溝部 ５０……スクリューホール ５１……挿入片 ５２……突出段 ５３……ホール ５４……スクリューホール ５５……作業レバー ５６……突出段 ５７……突出ピン ５８……スクリューホール ５９……突出段 ６０……突出片 ６１……突出部 ６２……ホール ６３……突出部 ６４……軸穴 ６５……オイルホール ６６……溝部 ６７……突出片 ６８……傾斜顎 ６９……突出部 ７０……スクリューホール ７１……ホール ７２……スプリングホール ７３……スプリング ７４……サポータ ７５……スクリュー ７６……スクリュー ７７……スクリュー ７８……ブッシングナット ７９……軸 ８０、８１……段顎部 ８２……スクリューホール ８３……先メス時のおさえ及び布を張る解除指示伝達レ
バー ８４……突出顎 ８５……突出段 ８６……軸穴 ８７……先メス指示伝達レバー ８８……突出ピン ８９……突出段 ９０……軸穴 ９１……スクリュー ９２……連結合 ９３……段顎部 ９４……軸穴 ９５……軸穴 ９６……支持号 ９７……溝部 ９８……軸穴 ９９……スクリューホール １００……結合片 １０１……突出部 １０２……段顎部 １０３……スクリューホール １０４……スクリュー １０５……作業選択軸 １０６・１０７……縦溝部 １０８……溝部 １０９……スクリューホール １１０……スクリュー １１１……空送り支持具 １１２……突出段 １１３……軸部 １１４……四角穴 １１５……溝部 １１６……スクリューホール １１７……スクリューホール １１８……スクリュー １１９……伝達具 １２０……突出顎 １２１……ホール １２２……突出部 １２３……スクリュー １２４……軸 １２５……四角部 １２６……切削部 １２７……軸 １２８……四角部 １２９……解除指示伝達具 １３０……ボース １３１……軸穴 １３２……スクリューホール １３３……突出段 １３４……溝部 １３５……螺穴 １３６……支持片 １３７……ホール １３８……軸 １３９……スクリュー １４０……スクリュー １４１……メス作動指示具 １４２……突出段 １４３……突出部 １４４、１４５……ホール １４６……軸穴 １４７……プッシング棒 １４８……切開部 １４９……ホール １５０……ローラー １５１……スクリューネヂ １５２……スクリュー １５３……スクリュー １５４……ブッシングナイト １５５……メス作動伝達具 １５６……アーム １５７……中間レバー １５８……突起部 １５９……突出片 １６０……溝部 １６１……ホール １６２……軸穴 １６３……アーム １６４……スプリングホール １６５……螺穴 １６６……螺穴 １６７……アーム １６８……突出顎 １６９……スクリュー １７０……伝達具 １７１……突出部 １７２……螺穴 １７３……突出片 １７４……突出顎 １７５……スクリュー １７６……プッシング棒 １７７……アーム １７８……突出顎 １７９……スプリングホール １８０……傾斜面 １８１……スプリング １８２……支持管 １８３……切開部 １８４……ホール １８５……スクリュー部 １８６……プッシング棒 １８７……切開部 １８８……螺穴 １８９……スプリング １９０……スプリング １９１……スプリング単支スクリュー １９２……サポーター １９３……サポーター １９４……スプリング単支スクリュー １９５……スプリング単支スクリュー １９６……スプリング １９７……スプリング単支スクリュー １９８……プッシャー支持具 １９９……四角穴 ２００……結合具 ２０１……突出片 ２０２……突出段 ２０３……螺穴 ２０４……螺穴 ２０５……スクリュー ２０６……スクリュー ２０７……スプリング単支スクリュー ２０８……スプリング ２０９……プッシャー ２１０……傾斜面 ２１１……螺穴 ２１２……ローラー ２１３……スクリュー ２１４……突出顎 ２１５……メスオープナー ２１６……メス作動輪 ２１７……突出部 ２１８……ホール ２１９……切開部 ２２０……おさえ及び布を張る指示レバー ２２１……アーム ２２２……螺穴 ２２３……軸穴 ２２４……オイルホール ２２５……螺穴 ２２６……スプリング ２２７……スプリング ２２８……スプリング単支ねじ ２２９……伝達レバー ２３０……単支片 ２３１……スプリング ２３２……ねじ ２３３……サポーター ２３４……ローラー ２３５……クロジンレバー ２３６……ピン ２３７……突出顎 ２３８……先メス時空移送支持レバー ２３９……切曲部 ２４０……ねじ ２４１……おさえ及びクランプ用レバー ２４２……切開段 ２４３……円弧形アーム ２４４……ホール ２４５……螺穴 ２４６……突出段 ２４７……ホール ２４８……突出片 ２４９……ホール ２５０……ボルト ２５１……ナット ２５２……ボルト ２５３……ナット ２５４……ローラー ２５５……ねじ ２５６……螺穴 ２５７……アーム ２５８……ホール ２５９……空間部 ２６０……切削部 ２６１……ローラー ２６２……ローラー ２６３……段顎部 ２６４……ねじ ２６５……ホール ２６６……ナット ２６７……ねじ部 ２６８……プッシャー ２６９……傾斜面 ２７０……ホール ２７１……突出部 ２７２……空間部 ２７３……ねじ ２７４……クランプ ２７５……ホール ２７６……突出片 ２７７……ホール ２７８……溝部 ２７９……突出部 ２８０……ホール ２８１……ねじ棒 ２８２……スプリング ２８３……スプリング単支ねじ ２８４……作動具 ２８５……切角部 ２８６……ローラー ２８７……ねじ ２８８……突出部 ２８９……螺穴 ２９０……突出部 ２９１……支持片 ２９２……傾斜面 ２９３……溝部 ２９４……ホール ２９５……ねじ ２９６……突出部 ２９７……布を張る作動連結レバー ２９８……傾斜穴 ２９９……布を張る作動側面連結レバー ３００……作業板 ３０１……ねじ ３０２……ねじ ３０３……段顎部

─────────────────────────────────────────────────────

【手続補正書】

【提出日】平成４年１０月２０日

【手続補正１】

【補正対象書類名】明細書

【補正対象項目名】図面の簡単な説明

【補正方法】変更

【補正内容】

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の内部構造を表わす正面図

【図２】本発明の作動状態を表わす正面図

【図３】本発明外部装置部分を捕らえた一部断面図

【図４】本発明外部装置部分を表わす正面図

【図５】本発明一部組立状態を表わす平面図

【図６】第５図から作動状態を表わす平面図

【図７】本発明外部装置部分を表わす平面図

【図８】本発明を構成する部品を表わす部分図

【図９】本発明を構成する部品を表わす部分図

【図１０】本発明を構成する部品を表わす部分図

【図１１】本発明を構成する部品を表わす部分図

【図１２】本発明を構成する部品を表わす部分図

【図１３】本発明を構成する部品を表わす部分図

【図１４】本発明を構成する部品を表わす部分図

【図１５】本発明を構成する部品を表わす部分図

【図１６】本発明を構成する部品を表わす部分図

【図１７】本発明を構成する部品を表わす部分図

【図１８】本発明を構成する部品を表わす部分図

【図１９】本発明を構成する部品を表わす部分図

【図２０】本発明を構成する部品を表わす部分図

【図２１】本発明を構成する部品を表わす部分図

【図２２】本発明を構成する部品を表わす部分図

【図２３】本発明を構成する部品を表わす部分図

【図２４】本発明を構成する部品を表わす部分図

【図２５】本発明を構成する部品を表わす部分図

【図２６】本発明を構成する部品を表わす部分図

【図２７】本発明を構成する部品を表わす部分図

【図２８】本発明を構成する部品を表わす部分図

【図２９】本発明を構成する部品を表わす部分図

【図３０】本発明を構成する部品を表わす部分図

【図３１】本発明を構成する部品を表わす部分図

【図３２】本発明を構成する部品を表わす部分図

【図３３】本発明を構成する部品を表わす部分図

【図３４】本発明を構成する部品を表わす部分図

【図３５】本発明を構成する部品を表わす部分図

【図３６】本発明を構成する部品を表わす部分図

【図３７】本発明を構成する部品を表わす部分図

【図３８】本発明を構成する部品を表わす部分図

【図３９】本発明の主な部分を表わす断面図

【図４０】第３９図から作動する状態を表わす断面図

【図４１】一部組立状態を表わす断面図

【図４２】一部組立状態を表わす断面図

【図４３】後面の構成部品の背面図

【図４４】布を張る装置の斜視図

【図４５】第４４図の側面の斜視図

【図４６】第４５図の作動状態を表わす側面図

【図４７】構成部品の斜視側面図

【図４８】構成部品の斜視側面図

【図４９】構成部品の斜視側面図

【図５０】構成部品の斜視側面図

【図５１】第４４図の平面図

【図５２】第４４図から抜取った部品の斜視図

【図５３】既存の先メス作業専用裁縫機の簡単な構造と
作動状態を表わす図

【図５４】既存の先メス作業専用裁縫機の簡単な構造と
作動状態を表わす図

【図５５】既存の先メス作業専用裁縫機の簡単な構造と
作動状態を表わす図

【図５６】既存の先メス作業専用裁縫機の簡単な構造と
作動状態を表わす図

【図５７】既存の先メス作業専用裁縫機の簡単な構造と
作動状態を表わす図

【図５８】既存の後メス作業専用裁縫機の簡単な構造と
作動状態を表わす図

【図５９】既存の後メス作業専用裁縫機の簡単な構造と
作動状態を表わす図

【図６０】既存の後メス作業専用裁縫機の簡単な構造と
作動状態を表わす図

【図６１】既存の後メス作業専用裁縫機の簡単な構造と
作動状態を表わす図

【図６２】既存の後メス作業専用裁縫機の簡単な構造と
作動状態を表わす図

【符号の説明】 １……裁縫機本体 ２……裁縫機アーム ３……ブラケット ４……突出片 ５……ホール ６……スクリューホール ７……スクリュー ８……作業選択レバー ９……ハンドル １０……スクリュー １１……ホール穴 １２……スクリューホール １３……オイルホール １４……エアホール １５……スクリュー １６……クリッバ １７……突出棒 １８……溝部 １９……切開部 ２０、２１……スクリューホール ２２、２３……スクリュー ２４……ブッシング ２５……切開部 ２６……軸穴 ２７……ホール ２８……突出丸 ２９……補助レバー ３０……ハンドル ３１……支持部 ３２……ブラケット ３３……突出部 ３４……ホール ３５……ホール ３６……組立穴 ３７……スクリューホール ３８……スクリュー ３９……スプリング ４０……作業選択支持棒 ４１……平面部 ４２……スクリューホール ４３……挿入段 ４４……スクリューホール ４５……スクリュー ４６……スクリュー ４７……ナット ４８……ギア ４９……溝部 ５０……スクリューホール ５１……挿入片 ５２……突出段 ５３……ホール ５４……スクリューホール ５５……作業レバー ５６……突出段 ５７……突出ピン ５８……スクリューホール ５９……突出段 ６０……突出片 ６１……突出部 ６２……ホール ６３……突出部 ６４……軸穴 ６５……オイルホール ６６……溝部 ６７……突出片 ６８……傾斜顎 ６９……突出部 ７０……スクリューホール ７１……ホール ７２……スプリングホール ７３……スプリング ７４……サポータ ７５……スクリュー ７６……スクリュー ７７……スクリュー ７８……ブッシングナット ７９……軸 ８０、８１……段顎部 ８２……スクリューホール ８３……先メス時のおさえ及び布を張る解除指示伝達レ
バー ８４……突出顎 ８５……突出段 ８６……軸穴 ８７……先メス指示伝達レバー ８８……突出ピン ８９……突出段 ９０……軸穴 ９１……スクリュー ９２……連結合 ９３……段顎部 ９４……軸穴 ９５……軸穴 ９６……支持号 ９７……溝部 ９８……軸穴 ９９……スクリューホール １００……結合片 １０１……突出部 １０２……段顎部 １０３……スクリューホール １０４……スクリュー １０５……作業選択軸 １０６・１０７……縦溝部 １０８……溝部 １０９……スクリューホール １１０……スクリュー １１１……空送り支持具 １１２……突出段 １１３……軸部 １１４……四角穴 １１５……溝部 １１６……スクリューホール １１７……スクリューホール １１８……スクリュー １１９……伝達具 １２０……突出顎 １２１……ホール １２２……突出部 １２３……スクリュー １２４……軸 １２５……四角部 １２６……切削部 １２７……軸 １２８……四角部 １２９……解除指示伝達具 １３０……ボース １３１……軸穴 １３２……スクリューホール １３３……突出段 １３４……溝部 １３５……螺穴 １３６……支持片 １３７……ホール １３８……軸 １３９……スクリュー １４０……スクリュー １４１……メス作動指示具 １４２……突出段 １４３……突出部 １４４、１４５……ホール １４６……軸穴 １４７……プッシング棒 １４８……切開部 １４９……ホール １５０……ローラー １５１……スクリューネヂ １５２……スクリュー １５３……スクリュー １５４……ブッシングナイト １５５……メス作動伝達具 １５６……アーム １５７……中間レバー １５８……突起部 １５９……突出片 １６０……溝部 １６１……ホール １６２……軸穴 １６３……アーム １６４……スプリングホール １６５……螺穴 １６６……螺穴 １６７……アーム １６８……突出顎 １６９……スクリュー １７０……伝達具 １７１……突出部 １７２……螺穴 １７３……突出片 １７４……突出顎 １７５……スクリュー １７６……プッシング棒 １７７……アーム １７８……突出顎 １７９……スプリングホール １８０……傾斜面 １８１……スプリング １８２……支持管 １８３……切開部 １８４……ホール １８５……スクリュー部 １８６……プッシング棒 １８７……切開部 １８８……螺穴 １８９……スプリング １９０……スプリング １９１……スプリング単支スクリュー １９２……サポーター １９３……サポーター １９４……スプリング単支スクリュー １９５……スプリング単支スクリュー １９６……スプリング １９７……スプリング単支スクリュー １９８……プッシャー支持具 １９９……四角穴 ２００……結合具 ２０１……突出片 ２０２……突出段 ２０３……螺穴 ２０４……螺穴 ２０５……スクリュー ２０６……スクリュー ２０７……スプリング単支スクリュー ２０８……スプリング ２０９……プッシャー ２１０……傾斜面 ２１１……螺穴 ２１２……ローラー ２１３……スクリュー ２１４……突出顎 ２１５……メスオープナー ２１６……メス作動輪 ２１７……突出部 ２１８……ホール ２１９……切開部 ２２０……おさえ及び布を張る指示レバー ２２１……アーム ２２２……螺穴 ２２３……軸穴 ２２４……オイルホール ２２５……螺穴 ２２６……スプリング ２２７……スプリング ２２８……スプリング単支ねじ ２２９……伝達レバー ２３０……単支片 ２３１……スプリング ２３２……ねじ ２３３……サポーター ２３４……ローラー ２３５……クロジンレバー ２３６……ピン ２３７……突出顎 ２３８……先メス時空移送支持レバー ２３９……切曲部 ２４０……ねじ ２４１……おさえ及びクランプ用レバー ２４２……切開段 ２４３……円弧形アーム ２４４……ホール ２４５……螺穴 ２４６……突出段 ２４７……ホール ２４８……突出片 ２４９……ホール ２５０……ボルト ２５１……ナット ２５２……ボルト ２５３……ナット ２５４……ローラー ２５５……ねじ ２５６……螺穴 ２５７……アーム ２５８……ホール ２５９……空間部 ２６０……切削部 ２６１……ローラー ２６２……ローラー ２６３……段顎部 ２６４……ねじ ２６５……ホール ２６６……ナット ２６７……ねじ部 ２６８……プッシャー ２６９……傾斜面 ２７０……ホール ２７１……突出部 ２７２……空間部 ２７３……ねじ ２７４……クランプ ２７５……ホール ２７６……突出片 ２７７……ホール ２７８……溝部 ２７９……突出部 ２８０……ホール ２８１……ねじ棒 ２８２……スプリング ２８３……スプリング単支ねじ ２８４……作動具 ２８５……切角部 ２８６……ローラー ２８７……ねじ ２８８……突出部 ２８９……螺穴 ２９０……突出部 ２９１……支持片 ２９２……傾斜面 ２９３……溝部 ２９４……ホール ２９５……ねじ ２９６……突出部 ２９７……布を張る作動連結レバー ２９８……傾斜穴 ２９９……布を張る作動側面連結レバー ３００……作業板 ３０１……ねじ ３０２……ねじ ３０３……段顎部

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 １台の裁縫機に先メスと後メスを取付け
   て、両者を選択できるようにしたボタンホール機の先・
   後メス作業選択装置。