JPH057638B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は、熱源流体又は被加熱流体を通す金属
パイプの周りに、熱源流体からの熱を水又はアル
コールの蒸気放出に伴つて吸熱し、かつ、その吸
熱により蓄えた熱を水又はアルコールの蒸気吸収
に伴つて発熱する吸収剤を配置し、その吸収剤を
収納するケースに、水又はアルコールを流出入さ
せる流路を接続した蓄熱式熱交換器の改良に関す
る。

上記熱交換器の使用形態を第１図により以下に
説明する。

(1) 蓄熱時〔第１図イ参照〕 蒸気流出入用流路１によつて吸収剤収納用ケ
ース２に、放熱又は吸熱用熱交換器３を有する
液槽４を接続しておき、金属パイプ５内の熱源
流体により吸収剤Ａを加熱すると共に、液槽４
内の蒸気を熱交換器３により冷却して凝縮さ
せ、吸収剤Ａから放出される蒸気を液槽４に流
入させると同時に、金属パイプ５からの熱を吸
収剤Ａに吸熱させる。

(2) 放熱時〔第１図ロ参照〕 熱交換器３により液槽４内の水又はアルコー
ルを加熱すると共に、金属パイプ５に被加熱流
体を流し、ケース２内の蒸気を吸収剤Ａに吸収
させると同時に、吸収剤Ａで発生した熱を放熱
させて、金属パイプ５内の被加熱流体を加熱
し、もつて、金属パイプ５からの被加熱流体に
よつて暖房や給湯を行つたり、あるいは、熱交
換器３によつて冷房を行つたりする。

従来、第６図に示すように、粉粒状の吸収剤
Ａを単純にケース２内に充填していたのである
が、次のような欠点があつた。

(イ) 金属パイプ５と離れた位置の吸収剤Ａは、金
属に比して熱伝導度が極めて低い吸収剤Ａを介
して金属パイプ５と熱交換されるため、全体と
して金属パイプ５と吸収剤Ａとの熱交換におけ
る効率が悪い。

(ロ) 吸収剤Ａ充填層に対する蒸気の平均通過距離
が長くなり、通気抵抗増大のために吸収剤Ａの
蒸気放出及び吸収における効率が悪く、上記(イ)
項の欠点と合まつて、蓄熱及び放熱能力が低く
なる。

(ハ) 吸収剤Ａが蒸気吸収に伴う膨張により粉化し
やすく、蒸気流動によつて粉化した吸収剤Ａが
蒸気流出入用流路１や液槽に流入するトラブル
を生じやすい。

本発明の目的は、吸収剤の収納構成に改良を加
えて、蓄熱及び放熱能力を十分に増大すると共
に、吸収剤の粉化及び飛散を効果的に防止できる
ようにする点にある。

本発明による熱交換器の特徴構成は、多孔金属
体を、その多数の孔内に吸収剤を収納した状態
で、ケース内に、金属パイプまたはそれに接触す
る金属体に接触するように配置してあることにあ
り、その作用効果は次の通りである。

つまり、多数の吸収剤それぞれが、金属体に囲
まれていて、熱伝導度の高い多孔金属体によつて
金属パイプに熱伝導するから、吸収剤の吸熱、放
熱が極めて効率よく行なわれ、そして、多孔金属
体の孔に対する吸収剤の充填率調節によつて、い
ずれの吸収剤に対しても水やアルコールの蒸気が
迅速かつ十分に接触するようにできるから、吸収
剤の蒸気吸収及び放出を効率良く行わせることが
でき、全体として蓄熱能力を十分に増大できる。

その上、吸収剤が蒸気吸収により膨張しあるい
は粉化しても、蒸気流動に伴う飛散や偏在が多孔
金属体の保持作用で抑制され、全体として、吸収
剤飛散に伴うトラブルや、吸収剤が偏在すること
に起因する熱交換能力の低下を長期にわたつて十
分に防止できる。

その結果、小型でありながら熱交換能力が大き
く、また、長期使用に耐える等、性能面及びメン
テナンス面のいずれにおいても優れた蓄熱式熱交
換器を提供できるようになつた。

次に第２図及び第３図により実施例を示す。

ケース２内に隔壁６ａ，６ｂを設けて、熱源流
体又は被加熱流体を供給するパイプ７に連通する
分配室８、及び熱源流体又は被加熱流体を排出す
るパイプ９に連通する収集室１０を形成し、熱源
流体又は被加熱流体を通す金属パイプ５の多数
を、両隔壁６ａ，６ｂにわたつて架設し、孔内に
吸収剤を収納した多孔金属体１１を、筒状に形成
して金属パイプ５夫々に密接外嵌させ、多孔金属
体１１間夫々蒸気通路を形成すると共に、水又は
アルコールの蒸気を流出入させる流路１を、隔壁
６ａ，６ｂ間においてケース２内に接続し、もつ
て、先に第１図により説明したように使用するた
めの蓄熱式熱交換器を構成してある。

吸収剤は、固体であつて、リチウム、マグネシ
ウム、カルシウム、鉄、亜鉛等の塩化物又は臭化
物、あるいは、炭酸カリウム、ゼオライト、シリ
カゲル、その他の吸湿性物質である。

多孔金属体１１の孔内に吸収剤を収納するに、
吸収剤溶液を孔内に浸入させた後で、溶媒のみを
蒸発させる等の技術が利用でき、また、吸収剤の
充填率を調整するに、吸収剤溶液の濃度調整を行
う等の技術が利用できる。

次に別の実施例を説明する。

金属パイプ５及び多孔金属体１１をケース２内
に配置するに、例えば第４図及び第５図に示すよ
うに、分配管１２及び収集管１３に両端が接続さ
れた多数の金属パイプ５を、ケース２内でジグザ
グ状にして並べ、板状の孔金属体１１の夫々を全
ての金属パイプ５に接触させる等、その他各種の
構成変更が可能である。

金属パイプ５に伝熱フイン等の金属体を接触さ
せ、その金属体に金属多孔１１を接触さてもよ
い。

ケース２内において水又はアルコールを凝縮さ
せて液槽に供給したり、液槽からの水又はアルコ
ールをケース２内において気化させるように構成
してもよく、したがつて、流路１は水又はアルコ
ールを液状で通すものであつてもよい。

【図面の簡単な説明】

第１図は、熱交換器の使用形態を示す説明図で
ある。第２図は、本発明の実施例を示す断面図、
第３図は第２図の−線断面図である。第４図
は、本発明の別実施例を示す断面図、第５図は第
４図の−線矢視図である。第６図は従来の断
面図である。 １……流出入用流路、２……ケース、５……金
属パイプ、１１……金属多孔体。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ 熱源流体又は被加熱流体を通す金属パイプ５
   の周りに、熱源流体からの熱を水又はアルコール
   の蒸気放出に伴つて吸熱し、かつ、その吸熱によ
   り蓄えた熱を水又はアルコールの蒸気吸収に伴つ
   て発熱する吸収剤を配置し、その吸収剤を収納す
   るケース２に、水又はアルコールを流出入させる
   流路１を接続した蓄熱式熱交換器であつて、 前記多孔金属体１１を、その多数の孔内に前記
   吸収剤を収納した状態で、前記ケース２内に、前
   記金属パイプ５またはそれに接触する金属体に接
   触するように配置してある蓄熱式熱交換器。