JPH057629A - Flame resistant packing material - Google Patents
Flame resistant packing materialInfo
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- JPH057629A JPH057629A JP16284691A JP16284691A JPH057629A JP H057629 A JPH057629 A JP H057629A JP 16284691 A JP16284691 A JP 16284691A JP 16284691 A JP16284691 A JP 16284691A JP H057629 A JPH057629 A JP H057629A
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Abstract
Description
【０００１】[0001]
【産業上の利用分野】この発明は、特に、窓枠にガラス
板を嵌め込む際に用いて好適な耐火炎性パッキング材に
関する。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a flame resistant packing material suitable for use in fitting a glass plate into a window frame.
【０００２】[0002]
【従来の技術】窓枠にガラス板を嵌め込む際には、窓枠
とガラス板との密着を確実に行うためにパッキング材が
用いられる。この窓ガラス用のパッキング材は、グレイ
ジングパッキング材と呼ばれる。2. Description of the Related Art When a glass plate is fitted into a window frame, a packing material is used to ensure a close contact between the window frame and the glass plate. The packing material for this window glass is called a glazing packing material.
【０００３】この種のパッキング材は、柔軟であって、
適度の機械的強度を有し、耐候性に優れることのほか、
成形加工が容易なことが要求される。さらに、耐火炎性
も要求される。This type of packing material is flexible and
In addition to having excellent mechanical strength and excellent weather resistance,
Easy molding is required. Furthermore, flame resistance is also required.
【０００４】耐火炎性とは、パッキング材が炎に接した
場合に、燃焼したり変形流動したりしないで、そのまま
の形状で黒化するという性質をいう。この耐火炎性は、
火災時に効果を発揮する。The flame resistance is a property that, when the packing material comes into contact with a flame, it does not burn or deform and flow, but blackens in its original shape. This flame resistance is
Effective in case of fire.
【０００５】すなわち、火災にあって窓ガラスが炎に触
れた場合、パッキング材が変形流動すれば、窓枠とガラ
ス板との間で空気の流通が起こり、火勢を強くする。と
ころが、パッキング材がそのままの形状で黒化するだけ
のときは、窓枠とガラス板との間で空気の流通が妨げら
れるので、延焼防止に役立つ。That is, when the window glass comes into contact with the flame in a fire, if the packing material deforms and flows, air flows between the window frame and the glass plate to strengthen the fire. However, when the packing material is only blackened in its original shape, air flow is prevented from flowing between the window frame and the glass plate, which is useful for preventing fire spread.
【０００６】ところが、上述のような諸性質を満足する
ような材料を見出すことは容易でない。今まで、窓ガラ
ス用のパッキング材を構成する樹脂としては、専らポリ
塩化ビニルが用いられ、これに可塑剤と無機充填剤が配
合されている。However, it is not easy to find a material that satisfies the above-mentioned various properties. Up to now, polyvinyl chloride has been exclusively used as a resin that constitutes a packing material for window glass, and a plasticizer and an inorganic filler have been mixed therein.
【０００７】しかし、樹脂成分としてポリ塩化ビニルを
使用したパッキング材では、加熱燃焼時の形状保持性の
良好なものを作ることができなかった。このような欠点
を除去するために、パッキング材を構成する樹脂とし
て、エチレン−酢酸ビニル共重合体に塩化ビニルをグラ
フト重合させて得られるグラフト重合体を用いることが
提案されている（特公平２−9075号公報参照）。However, a packing material using polyvinyl chloride as a resin component could not be made to have a good shape retention during heating and combustion. In order to eliminate such a defect, it has been proposed to use a graft polymer obtained by graft-polymerizing vinyl chloride with an ethylene-vinyl acetate copolymer as a resin constituting the packing material (Japanese Patent Publication No. -9075 gazette).
【０００８】また、塩化ビニル樹脂に塩素化ポリエチレ
ンを配合することにより、加熱燃焼時の形状保持性を改
良することが提案されている（特開昭60−226542号公報
参照）。Further, it has been proposed that a chlorinated polyethylene is blended with a vinyl chloride resin to improve the shape retention during heating and combustion (see Japanese Patent Laid-Open No. 60-226542).
【０００９】[0009]
【発明が解決しようとする課題】しかし、上記のグラフ
ト重合体を用いる場合は、これに配合される必須の可塑
剤と混合してコンパウンドとする際に混合物中に塊が生
じて、成形機の原料供給が円滑に行いにくく、成形加工
性の点でまだ改善すべき問題がある。また、グラフト重
合体は、比較的高価である等の問題もある。However, when the above graft polymer is used, a lump is formed in the mixture when the compound is mixed with an essential plasticizer to be blended with the graft polymer, so that the molding machine is used. It is difficult to supply the raw materials smoothly, and there is a problem to be improved in terms of moldability. Further, the graft polymer has a problem that it is relatively expensive.
【００１０】また、塩化ビニル樹脂に塩素化ポリエチレ
ンを混合する場合は、少量では耐火炎性が低く、加熱燃
焼時の形状保持性を充分に付与するには塩素化ポリエチ
レンを多量に混合しなければならないが、多量に混合す
ると機械的強度が低下するため、窓ガラス用のパッキン
グ材としては問題がある。When a chlorinated polyethylene is mixed with a vinyl chloride resin, a small amount has a low flame resistance, and a large amount of a chlorinated polyethylene must be mixed in order to sufficiently retain the shape retention during heating and combustion. However, if mixed in a large amount, the mechanical strength will decrease, and thus there is a problem as a packing material for window glass.
【００１１】この発明は、上記の問題を解決するもので
あり、その目的とするところは、柔軟であって、適度の
機械的強度を有し、耐候性に優れ、成形加工性がよく、
しかも耐火炎性に優れ、窓枠にガラス板を嵌め込む際に
用いて好適なパッキング材を提供することにある。The present invention is intended to solve the above problems, and its object is to be flexible, have appropriate mechanical strength, be excellent in weather resistance and have good moldability.
Moreover, it is intended to provide a packing material which has excellent flame resistance and is suitable for fitting a glass plate to a window frame.
【００１２】[0012]
【課題を解決するための手段】上記の目的を達成するた
め、この発明の耐火炎性パッキング材は、エチレン成分
が４〜10重量％の塩化ビニル−エチレン共重合体50〜70
重量％と塩素含有量が20〜40重量％の塩素化ポリエチレ
ン50〜30重量％との混合物100 重量部に対し、可塑剤30
〜100 重量部と無機充填剤10〜150重量部とを混合した
組成物で作られている。To achieve the above object, the flame-resistant packing material of the present invention comprises a vinyl chloride-ethylene copolymer 50-70 containing 4-10% by weight of an ethylene component.
30 parts by weight of plasticizer to 100 parts by weight of a mixture of 50 to 30% by weight of chlorinated polyethylene having a chlorine content of 20 to 40% by weight.
It is made of a composition in which -100 parts by weight and 10-150 parts by weight of inorganic filler are mixed.
【００１３】この発明で用いる塩化ビニル−エチレン共
重合体は、エチレン成分が４〜10重量％である。その理
由は、エチレン成分が４重量％よりも少ないと、塩素化
ポリエチレンとの相溶性が悪くなり、機械的強度が低下
し、逆に、エチレン成分が10重量％よりも多いと、共重
合体の粘着性が増して成形加工性が悪くなるからであ
る。この共重合体の重合度は、機械的強度及び成形加工
性の点から平均重合度が800 〜2000のものを用いるのが
好ましい。The vinyl chloride-ethylene copolymer used in the present invention has an ethylene component of 4 to 10% by weight. The reason for this is that if the ethylene content is less than 4% by weight, the compatibility with chlorinated polyethylene will be poor and the mechanical strength will decrease. Conversely, if the ethylene content is more than 10% by weight, the copolymer This is because the tackiness of the product increases and the moldability deteriorates. Regarding the degree of polymerization of this copolymer, it is preferable to use one having an average degree of polymerization of 800 to 2000 from the viewpoint of mechanical strength and moldability.
【００１４】また、この発明で用いる塩素化ポリエチレ
ンは、塩素含有量が20〜40重量％である。その理由は、
塩素含有量が20重量％よりも少ないと、塩化ビニル−エ
チレン共重合体との相溶性が悪くなり、そのため組成物
から可塑剤がブリードしやすくなり、その結果機械的強
度が低下し、逆に、塩素含有量が40重量％よりも多い
と、成形加工の際に組成物が成形加工機の金属部分に粘
着しやすくなり、また組成物の硬度が高くなって、成形
加工性が悪くなり、しかも熱安定性も悪くなるからであ
る。The chlorinated polyethylene used in the present invention has a chlorine content of 20 to 40% by weight. The reason is,
When the chlorine content is less than 20% by weight, the compatibility with the vinyl chloride-ethylene copolymer is deteriorated, so that the plasticizer is likely to bleed from the composition, resulting in a decrease in mechanical strength and conversely. When the chlorine content is more than 40% by weight, the composition tends to stick to the metal part of the molding machine during molding, and the hardness of the composition becomes high, resulting in poor moldability. Moreover, the thermal stability also deteriorates.
【００１５】そして、この発明においては、上記の塩化
ビニル−エチレン共重合体と塩素化ポリエチレンの混合
割合は、前者が50〜70重量％、後者が50〜30重量％で、
合計100 重量％である。その理由は、塩素化ポリエチレ
ンの混合割合が30重量％よりも少ないと、加熱燃焼時の
形状保持性が悪くなり、逆に、塩素化ポリエチレンの混
合割合が50重量％より多いと、成形加工性が悪くなって
製品の外観が損なわれ、また製品の収縮率が大きくなり
パッキング材として不都合が生じるからである。In the present invention, the mixing ratio of the above vinyl chloride-ethylene copolymer and chlorinated polyethylene is 50 to 70% by weight for the former and 50 to 30% by weight for the latter.
The total is 100% by weight. The reason is that if the mixing ratio of chlorinated polyethylene is less than 30% by weight, the shape retention during heating and combustion deteriorates, and conversely, if the mixing ratio of chlorinated polyethylene is more than 50% by weight, moldability is improved. Is deteriorated, the appearance of the product is impaired, and the shrinkage rate of the product is increased, which causes inconvenience as a packing material.
【００１６】可塑剤としては、一般にポリ塩化ビニルに
使用されている可塑剤がすべて用いることができる。例
えば、フタル酸系、燐酸系、脂肪酸系、エポキシ系、ポ
リエステル系等、各種の可塑剤を使用することができ
る。これらの可塑剤のうち、この発明の目的とするもの
が耐火炎性を問題とするものであるから、燐酸系のもの
を用いることが好ましい。具体例を挙げれば、トリクレ
ジルホスフェート、トリオクチルホスフェート等を用い
ることが好ましい。As the plasticizer, all the plasticizers generally used for polyvinyl chloride can be used. For example, various plasticizers such as phthalic acid type, phosphoric acid type, fatty acid type, epoxy type and polyester type can be used. Among these plasticizers, the phosphoric acid-based ones are preferably used because the object of the present invention is the problem of flame resistance. As a specific example, it is preferable to use tricresyl phosphate, trioctyl phosphate, or the like.
【００１７】可塑剤は、塩化ビニル−エチレン共重合体
と塩素化ポリエチレンの混合物100重量部に対し、30〜1
00 重量部の割合で混合する。その理由は、可塑剤が30
重量部よりも少ないと、製品が柔軟性に乏しく、逆に可
塑剤が100 重量部よりも多いと、製品が柔軟に過ぎて機
械的強度が低下し、また耐火炎性に乏しくなるからであ
る。可塑剤量は、そこで用いる可塑剤の性質に応じて、
具体的に適量を定める。The plasticizer is used in an amount of 30 to 1 with respect to 100 parts by weight of a mixture of vinyl chloride-ethylene copolymer and chlorinated polyethylene.
Mix at a rate of 00 parts by weight. The reason is that the plasticizer is 30
If the amount is less than 100 parts by weight, the product is poor in flexibility. Conversely, if the amount of the plasticizer is more than 100 parts by weight, the product is too flexible and the mechanical strength is lowered, and the flame resistance becomes poor. .. The amount of plasticizer depends on the properties of the plasticizer used there.
Determine the appropriate amount.
【００１８】無機充填剤としては、一般にプラスチック
又はゴムに配合するのに用いられているものが、大体使
用できる。具体例を挙げれば、炭酸カルシウム、炭酸マ
グネシウム、酸化カルシウム、酸化マグネシウム、水酸
化カルシウム、水酸化マグネシウム、水酸化アルミニウ
ム、珪酸カルシウム、珪酸マグネシウム、タルク、クレ
イ、石綿、雲母、ドーソナイト、三酸化アンチモンなど
の微粉末がある。その中で、水酸化アルミニウム及び三
酸化アンチモンは、難燃剤としても使用される。As the inorganic filler, those generally used for compounding with plastic or rubber can be used. Specific examples include calcium carbonate, magnesium carbonate, calcium oxide, magnesium oxide, calcium hydroxide, magnesium hydroxide, aluminum hydroxide, calcium silicate, magnesium silicate, talc, clay, asbestos, mica, dawsonite, antimony trioxide, etc. There is a fine powder of. Among them, aluminum hydroxide and antimony trioxide are also used as flame retardants.
【００１９】無機充填剤は、塩化ビニル−エチレン共重
合体と塩素化ポリエチレンの混合物100 重量部に対し、
10〜150 重量部の割合で混合する。その理由は、無機充
填剤10重量部よりも少ないと、製品が耐火炎性と加熱時
の形状保持性とに乏しくなり、逆に、無機充填剤が150
重量部よりも多いと、製品が柔軟性に乏しくなるからで
ある。The inorganic filler is based on 100 parts by weight of a mixture of vinyl chloride-ethylene copolymer and chlorinated polyethylene.
Mix at a ratio of 10 to 150 parts by weight. The reason is that if the amount is less than 10 parts by weight of the inorganic filler, the product becomes poor in flame resistance and shape retention upon heating.
This is because if the amount is more than the weight part, the product becomes poor in flexibility.
【００２０】無機充填剤を樹脂に配合するには、あらか
じめこの無機充填剤をステアリン酸、シランカップリン
グ剤、チタンカップリング剤等により処理しておくこと
が望ましい。これらのもので処理しておくと、これを配
合して得られる組成物が成形しやすくなり、製品の外観
が向上し、機械的性質が良好となる。In order to mix the inorganic filler with the resin, it is desirable to treat the inorganic filler with stearic acid, a silane coupling agent, a titanium coupling agent or the like in advance. When treated with these substances, the composition obtained by blending them becomes easier to mold, the appearance of the product is improved, and the mechanical properties are improved.
【００２１】この発明の組成物には、上述の配合剤のほ
か、必要に応じて、通常、ポリ塩化ビニルに使用される
添加剤、例えば熱安定剤、滑剤、加工助剤、酸化防止
剤、紫外線吸収剤、着色剤などが配合される。その中で
も、熱安定剤は大体配合される。In the composition of the present invention, in addition to the above-mentioned compounding agents, if necessary, additives generally used for polyvinyl chloride, such as heat stabilizers, lubricants, processing aids, antioxidants, An ultraviolet absorber, a coloring agent, etc. are added. Among them, the heat stabilizer is generally mixed.
【００２２】上記の各種材料を所定の割合に配合しよく
混合してコンパウンドを作り、その後これを充分に溶融
混練して所望の形状に成形される。こうして、この発明
の耐火炎性パッキング材が製造される。成形加工には、
一般に軟質塩化ビニル樹脂の成形加工に用いられている
押出成形機、プレス成形機、射出成形機等の成形装置が
そのまま使用できる。The above-mentioned various materials are blended in a predetermined ratio and mixed well to form a compound, which is then sufficiently melt-kneaded to be molded into a desired shape. Thus, the flame resistant packing material of the present invention is manufactured. For molding processing,
A molding apparatus such as an extrusion molding machine, a press molding machine or an injection molding machine which is generally used for molding a soft vinyl chloride resin can be used as it is.
【００２３】[0023]
【作用】エチレン成分が４〜10重量％の塩化ビニル−エ
チレン共重合体を用いると、この共重合体は塩素含有量
が20〜40重量％の塩素化ポリエチレンとの相溶性がよ
く、従来の塩化ビニル樹脂を用いる場合に比べ、塩素化
ポリエチレンを比較的多量に、すなわち30〜50重量％の
割合で混合することが可能となる。そして、この塩素化
ポリエチレンにより、加熱燃焼時の形状保持性等が満足
すべきレベルまで充分に改善される。When a vinyl chloride-ethylene copolymer having an ethylene content of 4 to 10% by weight is used, this copolymer has a good compatibility with chlorinated polyethylene having a chlorine content of 20 to 40% by weight, and is It becomes possible to mix a relatively large amount of chlorinated polyethylene, that is, 30 to 50% by weight, as compared with the case of using a vinyl chloride resin. Then, this chlorinated polyethylene sufficiently improves the shape retention property upon heating and combustion to a satisfactory level.
【００２４】また、上記の塩化ビニル−エチレン共重合
体は、従来のエチレン−酢酸ビニル共重合樹脂に塩化ビ
ニルをグラフト重合させて得られるグラフト重合体に比
べ、可塑剤と混合する際に塊状物の発生がない。さら
に、共重合体の製造コストも安い。The above vinyl chloride-ethylene copolymer is a lump when mixed with a plasticizer as compared with a conventional graft polymer obtained by graft-polymerizing vinyl chloride on an ethylene-vinyl acetate copolymer resin. Does not occur. Further, the production cost of the copolymer is low.
【００２５】[0025]
【実施例】以下、この発明の実施例及び比較例を示す。実施例１ エチレン成分の含有量が７重量％で、平均重合度が1400
の塩化ビニル−エチレン共重合体50重量％と、塩素含有
量35重量％の塩素化ポリエチレン50重量％との混合物10
0 重量部に、ジオクチルフタレート20重量部、トリクレ
ジルホスフェート30重量部、炭酸カルシウム60重量部、
三酸化アンチモン15重量部、カルシウム−亜鉛系複合安
定剤３重量部を配合し混合してコンパウンドを調製し
た。このコンパウンドには塊状物は認められない。この
混合物を溶融混練して、厚さ1.5 mm、幅12mm、長さ120
mmのプレスシートを作り、また別にグレイジングチャン
ネルに成形した。EXAMPLES Examples and comparative examples of the present invention will be shown below. Example 1 The content of ethylene component was 7% by weight, and the average degree of polymerization was 1400.
A mixture of 50% by weight of vinyl chloride-ethylene copolymer of 50% by weight and 50% by weight of chlorinated polyethylene having a chlorine content of 35% by weight.
0 parts by weight, dioctyl phthalate 20 parts by weight, tricresyl phosphate 30 parts by weight, calcium carbonate 60 parts by weight,
A compound was prepared by mixing 15 parts by weight of antimony trioxide and 3 parts by weight of a calcium-zinc composite stabilizer and mixing them. No lumps are found in this compound. This mixture is melt-kneaded to a thickness of 1.5 mm, width of 12 mm and length of 120 mm.
mm press sheets were made and molded separately into glazing channels.
【００２６】プレスシートについては、耐火炎性を試験
した。その試験方法は、上記プレスシート（試験片）を
垂直に吊り下げ、その下端にブンゼンバーナーでプロパ
ンを燃焼させて得られた炎を10秒間接触させ、その後10
秒間離し、続いて10秒間接触させたあとで炎を取り去
り、この間の試験片の燃焼状態と燃焼時の形状変化を調
べた。これらの性質は、次の評価基準に照らしてＡ〜Ｄ
の４段階に分けた。 Ａ：形状は変わらない。寸法変化は1.2 倍以下である。 Ｂ：形状は変わらない。発泡して寸法が1.2 倍以上とな
る。 Ｃ：滴下はないが、形状が著しく変化する。 Ｄ：滴下し、形状が全く変わる。The press sheets were tested for flame resistance. The test method is as follows: the above press sheet (test piece) is suspended vertically, and the flame obtained by burning propane with a Bunsen burner is brought into contact with the lower end of the press sheet for 10 seconds.
After releasing for 2 seconds and then contacting for 10 seconds, the flame was removed, and the combustion state of the test piece during this period and the change in shape during combustion were examined. These properties are AD according to the following evaluation criteria.
It was divided into four stages. A: The shape does not change. The dimensional change is 1.2 times or less. B: The shape does not change. It expands to 1.2 times the size. C: There is no dripping, but the shape changes significantly. D: When dropped, the shape is completely changed.
【００２７】また、グレイジングチャンネルについて
は、実用試験を行った。その試験方法は、上記グレイジ
ングチャンネルに厚さ３mmのガラス板を嵌め、アルミサ
ッシに固定し、この状態で300 ℃に２時間加熱し、その
後の形状変化を調べた。これらの性質は、次の評価基準
に照らして○、×の２段階に分けた。 ○：成形した形を保持したまま黒化し、アルミサッシと
ガラス板との間に隙間を生じない。 ×：成形した形を保持しない。流動するためガラス板が
アルミサッシの下部に落ち、ガラス板の上部にサッシと
の間に隙間ができる。Practical tests were conducted on the glazing channel. As the test method, a glass plate having a thickness of 3 mm was fitted into the glazing channel, fixed on an aluminum sash, heated in this state at 300 ° C. for 2 hours, and the change in shape after that was examined. These properties were classified into two grades, ◯ and x, according to the following evaluation criteria. ◯: The formed shape was blackened while maintaining its shape, and no gap was formed between the aluminum sash and the glass plate. X: Does not retain the molded shape. As it flows, the glass plate falls to the bottom of the aluminum sash, and a gap is created at the top of the glass plate with the sash.
【００２８】この実施例のものは、耐火炎性では、自己
消火性であり、上記Ａの段階であり、実用試験では○で
あって、耐火炎性パッキング材としては優れたものと認
められる。In this example, the flame resistance is self-extinguishing, the grade is A, the practical test is ◯, and it is recognized as an excellent flame resistant packing material.
【００２９】実施例２ 実施例１で用いたものと同じ塩化ビニル−エチレン共重
合体70重量％と、実施例１で用いたものと同じ塩素化ポ
リエチレン30重量％との混合物100 重量部に、トリクレ
ジルホスフェート70重量部、炭酸カルシウム30重量部、
水酸化アルミニウム50重量部、三酸化アンチモン10重量
部部、カルシウム−亜鉛系複合安定剤３重量部を配合し
てコンパウンドを調製した。このコンパウンドには塊状
物は認められない。それ以外は、実施例１と同様に行っ
た。 Example 2 100 parts by weight of a mixture of 70% by weight of the same vinyl chloride-ethylene copolymer as used in Example 1 and 30% by weight of the same chlorinated polyethylene as used in Example 1, 70 parts by weight of tricresyl phosphate, 30 parts by weight of calcium carbonate,
A compound was prepared by mixing 50 parts by weight of aluminum hydroxide, 10 parts by weight of antimony trioxide, and 3 parts by weight of a calcium-zinc composite stabilizer. No lumps are found in this compound. Other than that was performed like Example 1.
【００３０】この実施例のものは、耐火炎性では、自己
消火性であり、上記Ａの段階であり、実用試験では○で
あって、耐火炎性パッキング材としては優れている。実施例３ 実施例１において、三酸化アンチモン15重量部を配合し
なかった。この場合も、コンパウンドには塊状物は認め
られない。それ以外は、実施例１と同様に行った。In this example, the flame resistance is self-extinguishing, the grade is A, and the practical test is ◯, which is excellent as a flame resistant packing material. Example 3 In Example 1, 15 parts by weight of antimony trioxide was not added. Again, no lumps are found in the compound. Other than that was performed like Example 1.
【００３１】この実施例のものは、耐火炎性では、燃焼
性を有するが、上記Ｂの段階であり、実用試験では○で
あって、難燃剤を含んでいないにもかかわらず、耐火炎
性パッキング材としては優れている。The material of this example has flame resistance and flammability, but is in the above-mentioned stage B, is ○ in the practical test, and is flame resistant despite containing no flame retardant. Excellent as a packing material.
【００３２】比較例１ 実施例１で用いたものと同じ塩化ビニル−エチレン共重
合体80重量％と、実施例１で用いたものと同じ塩素化ポ
リエチレン20重量％との混合物100 重量部に、ジオクチ
ルフタレート40重量部、トリクレジルホスフェート30重
量部、炭酸カルシウム60重量部、カルシウム−亜鉛系複
合安定剤３重量部を配合してコンパウンドを調製した。
コンパウンドには塊状物は認められない。それ以外は、
実施例１と同様に行った。 Comparative Example 1 100 parts by weight of a mixture of 80% by weight of the same vinyl chloride-ethylene copolymer as used in Example 1 and 20% by weight of the same chlorinated polyethylene as used in Example 1, A compound was prepared by mixing 40 parts by weight of dioctyl phthalate, 30 parts by weight of tricresyl phosphate, 60 parts by weight of calcium carbonate, and 3 parts by weight of calcium-zinc composite stabilizer.
No lumps are found in the compound. Other than that,
The same procedure as in Example 1 was performed.
【００３３】この比較例のものは、塩素化ポリエチレン
の配合量が少ないため、耐火炎性では、燃焼性を有し、
上記Ｃの段階であり、実用試験では×であって、耐火炎
性パッキング材としては劣っている。The comparative example has a small amount of chlorinated polyethylene and therefore has flame resistance and flammability.
It is in the above-mentioned C stage, which is x in the practical test, and is inferior as a flame-resistant packing material.
【００３４】比較例２ 平均重合度1400のポリ塩化ビニル100 重量部に、ジオク
チルフタレート90重量部、炭酸カルシウム60重量部、三
酸化アンチモン15重量部部、カルシウム−亜鉛系複合安
定剤３重量部を配合してコンパウンドを調製した。コン
パウンドには塊状物は認められない。それ以外は、実施
例１と同様に行った。 Comparative Example 2 100 parts by weight of polyvinyl chloride having an average degree of polymerization of 1400, 90 parts by weight of dioctyl phthalate, 60 parts by weight of calcium carbonate, 15 parts by weight of antimony trioxide, and 3 parts by weight of calcium-zinc composite stabilizer. A compound was prepared by blending. No lumps are found in the compound. Other than that was performed like Example 1.
【００３５】この比較例のものは、従来より実際に使用
されているものの一例で、耐火炎性では、自己消火性で
あり、上記Ｃの段階であり、実用試験では×であって、
耐火炎性パッキング材としては劣っている。This comparative example is an example of what has been actually used in the past. It has flame resistance, is self-extinguishing, is in the above-mentioned C stage, and is × in a practical test.
Inferior as flame resistant packing material.
【００３６】以上の結果をまとめて表１に示した。The above results are summarized in Table 1.
【００３７】[0037]
【表１】 [Table 1]
【００３８】[0038]
【発明の効果】上述の通り、この発明の耐火炎性パッキ
ング材は、エチレン成分が４〜10重量％の塩化ビニル−
エチレン共重合体50〜70重量％と塩素含有量が20〜40重
量％の塩素化ポリエチレン50〜30重量％との混合物100
重量部に対し、可塑剤30〜100重量部と無機充填剤10〜1
50 重量部とを混合した組成物で作られており、それに
より柔軟性、機械的強度、耐候性において満足すべき性
質を示し、さらに成形加工性がよく、しかも耐火炎性に
優れる。また、比較的低コストで製造することができ
る。As described above, the flame-resistant packing material of the present invention is made of vinyl chloride containing 4 to 10% by weight of ethylene.
Mixture of 50 to 70% by weight of ethylene copolymer and 50 to 30% by weight of chlorinated polyethylene having a chlorine content of 20 to 40% by weight 100
To 100 parts by weight of plasticizer, 30 to 100 parts by weight of plasticizer and 10 to 1 of inorganic filler
It is made of a composition in which 50 parts by weight are mixed, whereby it exhibits satisfactory properties in flexibility, mechanical strength, and weather resistance, and also has good moldability and excellent flame resistance. Further, it can be manufactured at a relatively low cost.
【００３９】この発明の耐火炎性パッキング材は、耐火
炎性が要求される種々のパッキング材として用いられる
が、特に、窓枠にガラス板を嵌め込む際に用いるグレイ
ジングパッキング材として好適である。The flame resistant packing material of the present invention is used as various packing materials required to have flame resistance, and is particularly suitable as a glazing packing material used when fitting a glass plate into a window frame. ..
フロントページの続き (51)Int.Cl.5 識別記号 庁内整理番号 ＦＩ 技術表示箇所 // Ｃ０８Ｌ 23/28 ＬＤＡ 7107−4Ｊ 27/06 ＬＥＱ 9166−4Ｊ Continuation of front page (51) Int.Cl. 5 Identification number Office reference number FI technical display area // C08L 23/28 LDA 7107-4J 27/06 LEQ 9166-4J
Claims (1)
ル−エチレン共重合体50〜70重量％と塩素含有量が20〜
40重量％の塩素化ポリエチレン50〜30重量％との混合物
100 重量部に対し、可塑剤30〜100 重量部と無機充填剤
10〜150 重量部とを混合した組成物で作られた耐火炎性
パッキング材。Claims: 1. A vinyl chloride-ethylene copolymer having an ethylene content of 4 to 10% by weight and a chlorine content of 20 to 70% by weight.
40% by weight chlorinated polyethylene Mixture with 50-30% by weight
100 to 100 parts by weight of a plasticizer, 30 to 100 parts by weight, and an inorganic filler
Flame resistant packing material made of a composition mixed with 10 to 150 parts by weight.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP16284691A JPH057629A (en) | 1991-07-03 | 1991-07-03 | Flame resistant packing material |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP16284691A JPH057629A (en) | 1991-07-03 | 1991-07-03 | Flame resistant packing material |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH057629A true JPH057629A (en) | 1993-01-19 |
Family
ID=15762358
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP16284691A Pending JPH057629A (en) | 1991-07-03 | 1991-07-03 | Flame resistant packing material |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH057629A (en) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100957829B1 (en) * | 2008-01-28 | 2010-05-13 | 쎄라텍코 주식회사 | Sealing compound for fluid pipe |
| CN105837994A (en) * | 2016-06-01 | 2016-08-10 | 巢湖市兰天大诚门窗幕墙有限公司 | Toughening plastic-steel filler with excellent fireproof property for aluminum-clad wood windows and method for preparing toughening plastic-steel filler |
| CN105949656A (en) * | 2016-06-01 | 2016-09-21 | 巢湖市兰天大诚门窗幕墙有限公司 | Aluminum hand-cranking casement window toughening plastic steel filling material and preparation method |
-
1991
- 1991-07-03 JP JP16284691A patent/JPH057629A/en active Pending
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100957829B1 (en) * | 2008-01-28 | 2010-05-13 | 쎄라텍코 주식회사 | Sealing compound for fluid pipe |
| CN105837994A (en) * | 2016-06-01 | 2016-08-10 | 巢湖市兰天大诚门窗幕墙有限公司 | Toughening plastic-steel filler with excellent fireproof property for aluminum-clad wood windows and method for preparing toughening plastic-steel filler |
| CN105949656A (en) * | 2016-06-01 | 2016-09-21 | 巢湖市兰天大诚门窗幕墙有限公司 | Aluminum hand-cranking casement window toughening plastic steel filling material and preparation method |
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