JPH0572843U - Paper feeder - Google Patents

Paper feeder

Info

Publication number
JPH0572843U
JPH0572843U JP1156792U JP1156792U JPH0572843U JP H0572843 U JPH0572843 U JP H0572843U JP 1156792 U JP1156792 U JP 1156792U JP 1156792 U JP1156792 U JP 1156792U JP H0572843 U JPH0572843 U JP H0572843U
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
sheet
feeding
guide
sheet feeding
unit
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
JP1156792U
Other languages
Japanese (ja)
Other versions
JP2591113Y2 (en
Inventor
忠幸 久住
敏一 田中
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Kyocera Corp
Nisca Corp
Original Assignee
Kyocera Corp
Nisca Corp
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Kyocera Corp, Nisca Corp filed Critical Kyocera Corp
Priority to JP1992011567U priority Critical patent/JP2591113Y2/en
Publication of JPH0572843U publication Critical patent/JPH0572843U/en
Application granted granted Critical
Publication of JP2591113Y2 publication Critical patent/JP2591113Y2/en
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Lifetime legal-status Critical Current

Links

Abstract

(57)【要約】 【目的】 シートホッパに載置されたシートを分離爪に
よって一枚ずつ繰り出す際に、シートの厚さやシートの
給紙方向に関係なくシートをスムーズに繰り出し、シー
トの角部が分離爪から離れた時に折れ曲がらないように
する。 【構成】 シートホッパ307に載置されたシート1の
サイズに応じて少なくとも一方が移動可能であって該シ
ート1の前端両角部に係止する一対の分離爪308と、
前記載置されたシート1の最上位のシートに当接して該
シートを送り出す給紙ローラ310と、前記分離爪30
8よりシート給紙方向の下流側近傍に設けられ、前記シ
ートホッパ307から送り出されたシート1をその送り
出し方向に案内する給紙ガイド311とを備えた給紙装
置において、上記給紙ガイド311の内、シートホッパ
307に積載されたシート1の最小サイズ域に対応する
部分を、シート1の送り出し時に該シート1の前端両角
部が分離爪308より離脱する以前に当接してその送り
出し方向に案内する位置に配設した。
(57) [Abstract] [Purpose] When the sheets placed on the sheet hopper are fed one by one by the separating claw, the sheets are smoothly fed regardless of the thickness of the sheet and the sheet feeding direction, and the corners of the sheet are fed. So that it does not bend when it is separated from the separating claw. A pair of separation claws 308, at least one of which is movable according to the size of the sheet 1 placed on a sheet hopper 307 and which is locked at both front end corners of the sheet 1,
A sheet feeding roller 310 that comes into contact with the uppermost sheet of the placed sheet 1 and sends the sheet, and the separation claw 30.
8 is provided in the vicinity of the downstream side of the sheet feeding direction from the sheet feeding direction, and a sheet feeding guide 311 for guiding the sheet 1 fed from the sheet hopper 307 in the feeding direction is provided. Among them, a portion corresponding to the minimum size range of the sheet 1 stacked in the sheet hopper 307 is abutted and guided in the feeding direction before the both front end corners of the sheet 1 are separated from the separation claw 308 when the sheet 1 is fed. It was arranged at the position where

Description

【考案の詳細な説明】[Detailed description of the device]

【0001】[0001]

【産業上の利用分野】[Industrial applications]

本考案は複写機や印刷機といった画像形成装置などのシート取扱装置に装備さ れる給紙装置に関する。 The present invention relates to a sheet feeding device installed in a sheet handling apparatus such as an image forming apparatus such as a copying machine or a printing machine.

【0002】[0002]

【従来の技術】[Prior Art]

シート取扱装置、例えば複写機や印刷機のような画像形成装置にあっては、画 像形成本体にシートを繰り出すための給紙部を備えており、画像形成本体側から の繰り出し信号に基づいて給紙部のシートが順次送り込まれる。給紙部での繰り 出し手段としては、一般的に分離爪と給紙ローラとを用いたものが知られている 。これは図8に示したように、給紙部のホッパ上に載置したシート1の前端両角 部を一対の分離爪2によって係止すると共に、このシート1をホッパごとスプリ ング付勢してシート1の最上位を給紙ローラ3に当接させ、この給紙ローラ3を シート1上で回転させてその摩擦力によって最上位のシート1を給紙方向に繰り 出し、シート1の両角部を係止する前記分離爪2によって最上位のシートを他の シートと分離してシート給紙ガイド4の方向に繰り出すものである。 A sheet handling apparatus, such as an image forming apparatus such as a copying machine or a printing machine, is provided with a sheet feeding unit for feeding a sheet to the image forming main body, and based on a feeding signal from the image forming main body side. Sheets in the paper feed section are sequentially fed. As the feeding means in the paper feeding section, generally, one using a separating claw and a paper feeding roller is known. As shown in FIG. 8, the front end both corners of the sheet 1 placed on the hopper of the sheet feeding unit are locked by a pair of separating claws 2 and the sheet 1 is biased by a spring together with the hopper. The uppermost sheet 1 is brought into contact with the sheet feeding roller 3, the sheet feeding roller 3 is rotated on the sheet 1, and the frictional force causes the uppermost sheet 1 to be fed in the sheet feeding direction. The uppermost sheet is separated from the other sheets by the separating claw 2 that locks the sheet, and is fed toward the sheet feeding guide 4.

【0003】[0003]

【考案が解決しようとする課題】[Problems to be solved by the device]

しかしながら、上述のように分離爪2からシート1を一枚ずつ離脱させて送り 込むいわゆる分離爪方式では、シート1の紙厚によるシートの腰の違いによって 分離条件が異なり、一般的には使用するシートに応じて適正な分離爪が設定され ている。従って、幅広い紙厚に対し所定の分離爪で行う場合にはそこに無理が生 じ、特に紙厚の厚いシートにあっては分離爪より離脱できずシートの両端角部が 折れ曲がってしまうというトラブルが生じ得た。また、繰り出されたシート1が 分離爪2から離れた直後に給紙ローラ3の送り方向とほぼ直交する上方向に伸び るシート給紙ガイド5に沿って送り込むような場合には、シート1が分離爪2か ら離脱した後、急激に給紙方向が変化するために、シート1の厚さには関係なく シート1の角部での折れ曲がりが生じ易くなるといった問題があった。 However, in the so-called separation claw method in which the sheets 1 are separated and fed one by one from the separation claw 2 as described above, the separation condition differs depending on the difference in the sheet stiffness due to the sheet thickness of the sheet 1, and is generally used. The proper separation claw is set according to the sheet. Therefore, when a predetermined separation claw is used for a wide range of paper thickness, it is impossible to do so, and especially for thick sheets, the separation claw cannot be detached and both edge parts of the sheet are bent. Can occur. Further, when the fed-out sheet 1 is fed along the sheet feeding guide 5 extending in the upward direction substantially orthogonal to the feeding direction of the feeding roller 3 immediately after being separated from the separation claw 2, the sheet 1 is Since the sheet feeding direction changes abruptly after the sheet is separated from the separating claw 2, there is a problem that bending is likely to occur at the corners of the sheet 1 regardless of the thickness of the sheet 1.

【0004】 そこで、本考案が解決しようとする技術的課題は、分離爪により一枚ずつ分離 する分離手段を備える給紙装置にあって、分離性能が紙厚にあまり関係なく、し かもシートの繰出時にはシートの両角部の折れ曲がりをなくして、シート厚やシ ート給紙方向に関係なくシートを画像形成本体部にスムーズに繰り出すことがで きるようにする点にある。Therefore, a technical problem to be solved by the present invention resides in a sheet feeding device provided with a separating unit that separates sheets one by one by a separating claw, and the separating performance is not significantly related to the sheet thickness. At the time of feeding, the bending of both corners of the sheet is eliminated so that the sheet can be smoothly fed to the image forming main body regardless of the sheet thickness and the sheet feeding direction.

【0005】[0005]

【課題を解決するための手段】[Means for Solving the Problems]

本考案は、上記技術的課題を解決するために、給紙部に載置されるシートのサ イズに応じて少なくとも一方が移動可能であって該シートの前端両角部に係止す る一対の分離爪と、前記載置されたシートの最上位のシートに当接して該シート を送り出す給紙ローラや給紙ベルト等の給紙手段と、前記分離爪よりシート給紙 方向の下流側近傍に設けられ、前記給紙部から送り出されたシートをその送り出 し方向に案内する給紙ガイドとを備えた給紙装置において、上記給紙ガイドの内 、給紙部に載置されたシートの最小サイズ域に対応する部分を、シートの送り出 し時に該シートの前端両角部が分離爪より離脱する以前に当接してその送り出し 方向に案内する位置に配設したことを手段とする。 In order to solve the above technical problem, the present invention provides a pair of sheets, at least one of which is movable according to the size of a sheet placed on a sheet feeding section and which is locked at both front corners of the sheet. A separating claw, a sheet feeding unit such as a sheet feeding roller or a sheet feeding belt that comes into contact with the uppermost sheet of the above-mentioned placed sheets and feeds the sheet, and a portion near the downstream side in the sheet feeding direction from the separating claw. A sheet feeding device provided with a sheet feeding guide for guiding the sheet fed out from the sheet feeding unit in the sheet feeding direction, in the sheet feeding guide, The means is that the portion corresponding to the minimum size region is arranged at a position where the front end both corners of the sheet come into contact with each other before being separated from the separating claw and are guided in the feeding direction when the sheet is fed.

【0006】[0006]

【作用】[Action]

上述の手段によれば、給紙部に載置されたシートを給紙手段によって繰り出す とき、シートの両角部が分離爪から外れる前に、まずシートの前端中央部が給紙 ガイドに当接して乗り上げる。そのため、分離爪に係止されているシート両角部 は中央部側に引き寄せられ、分離爪から横方向へ引き抜かれるようにして外れる ことから、シートの左右両角部が分離爪から外れた時に下方側に折れ曲がること がない。また、給紙ガイドをシートの最小サイズ域に対応する部分に設けたから 、分離爪を移動させる際に給紙ガイドが邪魔になるといったことがない。 According to the above-mentioned means, when the sheet placed on the sheet feeding section is fed out by the sheet feeding section, first, the center portion of the front end of the sheet is brought into contact with the sheet feeding guide before the both corners of the sheet are separated from the separating claw. Ride up. Therefore, the two corners of the sheet that are locked by the separation claws are pulled toward the center side and come off from the separation claws in the lateral direction. It never bends. Further, since the paper feed guide is provided in the portion corresponding to the minimum size area of the sheet, the paper feed guide does not interfere when the separation claw is moved.

【0007】[0007]

【実施例】【Example】

以下添付図面に基づいて本考案の実施例を詳細に説明する。図1及び図2は、 画像形成装置としてのプリンタPを示したものである。このプリンタPは画像を 形成するためのプリンタ本体100、このプリンタ本体100の下流側に配設さ れた搬送ユニット200、プリンタ本体100の下部に組み込まれた本体装着給 紙ユニット300及びその下部に配設させたシート反転ユニット400とで構成 されている。尚、本体装着給紙ユニット300は同ユニットを2段、3段と適宜 に複数段積み重ねることも、逆に未装着で直接プリンタ本体100とシート反転 ユニット400を重ねることも、更にシート反転ユニット400の下部に図示せ ぬシート分配ユニットを自由に組み合せることも可能である。各ユニット300 ,400のサブ制御手段301,401は、各コネクタを介してプリンタ本体1 00のメイン制御手段101に電気的に接続されており、このメイン制御手段1 01によって装着された各ユニットの構成状態が認識され個々に適宜制御される 。特に、複数段積み重ね可能な本体装着給紙ユニット300のサブ制御手段30 1には、プリンタ本体100に対し何段目であるかを認識し得る信号を出すよう に構成されているとともに、上部ユニットの後述する引出しカセットが下部ユニ ットの動作中に引出されないように図示せぬロック手段がそれぞれ設けられてい る。また、上記各ユニット300,400にはプリンタ本体100若しくは上部 ユニットと装着し位置決めするための位置決め手段302,402及び、各ユニ ット300,400が予め決められるパターンの積み重ね状態に規制するユニッ ト装着順ミス防止手段303,304が設けられている。更に、プリンタ本体1 00の底部には本体収納給紙ユニット500が一体に組み込まれており、この本 体収納給紙ユニット500と前記本体装着給紙ユニット300のそれぞれが本考 案の実施例に係る給紙装置を構成している。 Hereinafter, embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings. 1 and 2 show a printer P as an image forming apparatus. The printer P includes a printer main body 100 for forming an image, a transport unit 200 arranged on the downstream side of the printer main body 100, a main body-mounted paper feeding unit 300 installed in the lower portion of the printer main body 100, and a lower portion thereof. The sheet reversing unit 400 is arranged. It should be noted that the main body-mounted paper feeding unit 300 may be formed by stacking the same units in two or three stages as appropriate, or conversely, the printer main body 100 and the sheet reversing unit 400 may be directly stacked without being mounted, or the sheet reversing unit 400 may be further stacked. It is also possible to freely combine a sheet distribution unit (not shown) in the lower part of the. The sub-control means 301, 401 of each unit 300, 400 are electrically connected to the main control means 101 of the printer main body 100 via each connector, and the sub-control means 301, 401 of each unit mounted by this main control means 101 The configuration status is recognized and individually controlled. In particular, the sub-control unit 301 of the main body-mounted paper feeding unit 300 that can be stacked in a plurality of stages is configured to output a signal to the printer main body 100 so that it can recognize which stage it is and the upper unit. Locking means (not shown) are respectively provided to prevent the drawer cassettes, which will be described later, from being pulled out during the operation of the lower unit. Positioning means 302 and 402 for mounting and positioning the printer main body 100 or the upper unit on each of the units 300 and 400, and a unit for restricting each unit 300 and 400 to a stacked state of a predetermined pattern. Mounting order error prevention means 303 and 304 are provided. Further, the main body storage / feeding unit 500 is integrally incorporated in the bottom of the printer main body 100, and each of the main body storage / feeding unit 500 and the main body-mounted paper feeding unit 300 is an embodiment of the present invention. The sheet feeding device is configured.

【0008】 プリンタ本体100は、前記本体収納給紙ユニット500又は本体装着給紙ユ ニット300などの給紙ユニットから繰り出されたシートを印刷するための画像 形成ユニット102を備えている。この画像形成ユニット102では、給紙ユニ ットからシートガイド103内に繰り出されたシートを搬送ローラ104によっ てレジストローラ105に送り込み、レジストローラ105で一旦待機させたの ち画像形成ドラム106によってシート上に画像を転写する。そして、さらに一 対の定着ローラ107の間を通すことでシートに画像を定着させ、その下流側に 配設された排紙ローラ108を介して搬送ユニット200に送り込む。なお、前 記排紙ローラ108の下流側近傍には切替可能なシート反転ガイド109が配設 されており、このシート反転ガイド109を切り換えることによって、搬送ユニ ット200とは別に設けられたシート反転トレー110に裏表を逆にした状態で 排紙することもできる。The printer main body 100 includes an image forming unit 102 for printing a sheet fed from a paper feeding unit such as the main body accommodating paper feeding unit 500 or the main body mounting paper feeding unit 300. In the image forming unit 102, the sheet fed out from the sheet feeding unit into the sheet guide 103 is sent to the registration roller 105 by the conveyance roller 104, and is temporarily made to stand by the registration roller 105, and then the image forming drum 106. Transfer the image onto the sheet. Then, the image is fixed on the sheet by further passing between the pair of fixing rollers 107, and the sheet is sent to the transport unit 200 via the paper discharge roller 108 arranged on the downstream side. A switchable sheet reversing guide 109 is disposed near the downstream side of the paper discharge roller 108. By switching the sheet reversing guide 109, a sheet provided separately from the transport unit 200 is provided. It is also possible to discharge the reverse tray 110 with the front and back reversed.

【0009】 搬送ユニット200に送り込まれたシートは、その先端部が排紙センサ201 によって検出されたのち排紙中継ローラ202を介して排紙ローラ203側に搬 送され、表面を上にした状態で排紙トレー204上に排紙される。また、搬送ユ ニット200は、前記排紙経路以外に再給紙経路を備えている。この再給紙経路 は、上記排紙中継ローラ202と排紙ローラ203との間に配置した切替可能な 再給紙ガイド片205と、この再給紙ガイド片205から続く再給紙ガイド20 6と、この再給紙ガイド206の先端部でシートの先端通過を検知する再給紙セ ンサ207と、再給紙排出ローラ208とで構成されている。そして、前記再給 紙ガイド片205を切り換えることによって再給紙経路の通路を開き、再給紙ガ イド206内にシートを送り込む。シートの先端部が再給紙センサ207によっ て検知されたのち後端部が定着ローラ107を抜けると排紙ローラ203の回転 が速くなってシート搬送スピードが上がるようになっている。再給紙ガイド20 6内を通過したシートは、本体装着給紙ユニット300の後部に設けられた下方 搬送ガイド部304内を通過したのち、シート反転ユニット400内に送り込ま れる。The sheet sent to the transport unit 200 is conveyed to the sheet discharge roller 203 side via the sheet discharge relay roller 202 after the leading edge of the sheet has been detected by the sheet discharge sensor 201, and the surface thereof is faced up. Then, the paper is discharged onto the paper discharge tray 204. Further, the transport unit 200 is provided with a sheet re-feeding path in addition to the sheet discharging path. This re-feeding path includes a switchable re-feeding guide piece 205 arranged between the delivery relay roller 202 and the delivery roller 203, and a re-feeding guide 206 continuing from the re-feeding guide piece 205. The sheet re-feeding guide 206 includes a sheet re-feeding sensor 207 that detects the passage of the leading edge of the sheet at the leading edge of the sheet re-feeding guide 206, and a sheet re-feeding discharge roller 208. Then, by switching the re-feeding guide piece 205, the passage of the re-feeding path is opened and the sheet is fed into the re-feeding guide 206. When the leading edge of the sheet is detected by the re-feed sensor 207 and the trailing edge passes through the fixing roller 107, the discharge roller 203 rotates faster and the sheet conveying speed increases. The sheet that has passed through the re-feeding guide 206 passes through the lower conveyance guide section 304 provided at the rear portion of the main body-attached sheet feeding unit 300, and is then fed into the sheet reversing unit 400.

【0010】 シート反転ユニット400は、シートの両面に画像を形成するためにシートを 反転して再びプリンタ本体100に送り出すためのものであり、ユニット本体4 04の後端部上面と前端部上面とにシート受入口405とシート送出口406と をそれぞれ備えるとともに、図示せぬ下部に装着されるシート分配ユニットへシ ートを搬送する搬送ガイド407及びその搬送ガイド407へシートを切り換え る該シート分配ユニットに設けられた切換手段によって適宜作動されるガイド片 408を備えている。また、ユニット本体404内には反転されたシートを整合 するための整合部409が配設されており、この整合部409と前記シート受入 口405との間には略S字状をなす反転経路410が形成されている。この反転 経路410は、搬送方向を規制する一対のガイド板411によって構成され、適 宜の箇所に搬送ローラ412,413が配設されると共に、整合部409との接 続部分には給排紙ローラ414が配設されている。この給排紙ローラ414は正 逆回転が可能であり、シートを整合部409に送り込む場合と、シートを整合部 409から送り出す場合とで回転方向が切り替わる。上記整合部409は、シー トを反転したのちに左右方向の位置を修正するものであり、シートを載置したの ちに左右方向にスライドしてシートの両側を規制する左右一対のガイド部材41 5と、このガイド部材415を伝達機構部416を介して駆動するモータ417 とで構成されている。The sheet reversing unit 400 is for reversing the sheet in order to form an image on both sides of the sheet and sending it back to the printer main body 100, and includes a rear end upper surface and a front end upper surface of the unit main body 404. A sheet receiving port 405 and a sheet feeding port 406 are provided in each of the sheet feeding units, and a conveyance guide 407 that conveys a sheet to a sheet distribution unit that is mounted in the lower portion (not shown) and the sheet distribution that switches the sheet to the conveyance guide 407. It is provided with a guide piece 408 which is appropriately operated by the switching means provided in the unit. Further, an alignment portion 409 for aligning the inverted sheets is provided in the unit main body 404, and a substantially S-shaped inversion path is provided between the alignment portion 409 and the sheet receiving port 405. 410 is formed. The reversing path 410 is composed of a pair of guide plates 411 that regulate the conveying direction, the conveying rollers 412 and 413 are arranged at appropriate places, and the sheet feeding / discharging portion is connected to the aligning portion 409. A roller 414 is provided. The paper feeding / discharging roller 414 can rotate in the forward and reverse directions, and the rotation direction is switched between when the sheet is sent to the aligning unit 409 and when the sheet is sent out from the aligning unit 409. The aligning portion 409 corrects the position in the left-right direction after reversing the sheet, and slides the sheet in the left-right direction after placing the sheet, and slides in the left-right direction to control the pair of left and right guide members 41. 5 and a motor 417 that drives this guide member 415 via a transmission mechanism 416.

【0011】 従って、上記シート受入口405からユニット本体404内に導かれたシート は、S字状の反転経路410を搬送されながら画像形成面が反転され、その終端 に配置された給排紙ローラ414によって整合部409に送り込まれる。整合部 409ではシートのサイズに合わせてガイド部材415がスライド移動しシート の左右方向を規制して修正する。次いで、上記給排紙ローラ414を逆回転させ て整合部409にあるシートを上記反転経路410の排紙口418に設けられた 弾性を有する薄いプラスチック板等を利用した一方向規制ガイド419によって 反転経路410とは異なる給紙経路420内に繰り出し、シート反転ユニット4 00の前端部上面に形成されているシート送出口406から本体装着給紙ユニッ ト300に送り出す。尚、この際プリンタ本体100とシート反転ユニット40 0との間に本体装着給紙ユニット300が積み重ねられてパス長が長い場合など は、シート反転ユニット400のシートを搬送途中で、本体装着給紙ユニット3 00から新たなシートをプリンタ本体100に送り込み、次の印刷をするいわゆ る交互給紙をすることによって搬送時間を解消し得る。また、前記整合部409 ではシートを一枚ずつ整合して給紙する場合と、シートを複数枚まとめて整合し てから給紙する場合がある。Therefore, the sheet guided from the sheet receiving port 405 into the unit main body 404 has its image forming surface reversed while being conveyed through the S-shaped reversing path 410, and the sheet feeding / discharging roller arranged at the end thereof. It is sent to the matching unit 409 by 414. In the aligning portion 409, the guide member 415 slides according to the size of the sheet to regulate the sheet in the left-right direction and correct the sheet. Next, the sheet feeding / discharging roller 414 is rotated in the reverse direction so that the sheet in the aligning section 409 is reversed by the one-way regulation guide 419 provided at the sheet discharging port 418 of the reversing path 410 using a thin elastic plastic plate or the like. The sheet is fed into a sheet feeding path 420 different from the path 410, and is fed to the main body mounted sheet feeding unit 300 from a sheet feeding port 406 formed on the upper surface of the front end portion of the sheet reversing unit 400. At this time, if the main body-mounted paper feeding unit 300 is stacked between the printer main body 100 and the sheet reversing unit 400 and the path length is long, for example, when the sheets of the sheet reversal unit 400 are being conveyed, the main body mounted paper feeding unit 300 may be used. The feeding time can be eliminated by feeding a new sheet from the unit 300 to the printer main body 100 and performing so-called alternate sheet feeding for the next printing. The aligning unit 409 may align and feed the sheets one by one, or may align the plurality of sheets and align and feed the sheets.

【0012】 本体装着給紙ユニット300の前端部には、前記反転済みのシートをそのまま 上方へ通過させる上方搬送ガイド部305が設けられている。そして、この上方 搬送ガイド部305を通過したシートは、上述したプリンタ本体100の画像形 成ユニット102に送り込まれ、今度は反対側の面に印刷されたのち、再び搬送 ユニット200に搬送される。An upper conveyance guide portion 305 is provided at the front end portion of the main body mounting paper feeding unit 300 so that the inverted sheet can be passed upward as it is. Then, the sheet that has passed through the upper conveyance guide portion 305 is sent to the image forming unit 102 of the printer body 100 described above, is printed on the opposite surface side this time, and is then conveyed to the conveyance unit 200 again.

【0013】 なお、上述した本体装着給紙ユニット300と本体収納給紙ユニット500は 、いずれもプリンタPの前方側(図2においてプリンタ本体100の右側)に引 き出し可能な給紙カセット306,506を有している。そして、このカセット 306,506は、基本的にはシートを載置するためのシートホッパ307,5 07と、シートホッパ307,507上に載置されたシートの前側両角部を係止 する分離爪308,508と、シートホッパ307,507の前側底部に配置さ れ常時シートホッパ307,507を上方へ付勢するスプリング309,509 と、このスプリング圧によって最上位のシートに当接する給紙ローラ310,5 10と、分離爪308,508の前側に形成されたシート給紙ガイド311,5 11とで基本的に構成されている。そして、シート給紙時には給紙ローラ310 ,510が選択的にシート上で回転し、その摩擦力によって最上位のシートを給 紙方向に繰り出し、分離爪308,508からシートを一枚ずつ分離させてシー ト給紙ガイド311,511によりプリンタ本体100の画像形成ユニット10 2内に送り出す。It should be noted that the main body-mounted paper feed unit 300 and the main body storage paper feed unit 500 described above are both capable of being pulled out to the front side of the printer P (right side of the printer main body 100 in FIG. 2). Has 506. The cassettes 306 and 506 are basically sheet hoppers 307 and 507 for placing sheets and separation claws that lock both front side corners of the sheets placed on the sheet hoppers 307 and 507. 308 and 508, springs 309 and 509 that are arranged at the front bottoms of the sheet hoppers 307 and 507 and constantly urge the sheet hoppers 307 and 507 upward, and the feed roller 310 that abuts the uppermost sheet by the spring pressure. , 510 and sheet feeding guides 311 and 511 formed on the front side of the separation claws 308 and 508, respectively. Then, at the time of sheet feeding, the sheet feeding rollers 310 and 510 selectively rotate on the sheet, and the frictional force feeds the uppermost sheet in the sheet feeding direction to separate the sheets one by one from the separating claws 308 and 508. The sheet is fed into the image forming unit 102 of the printer body 100 by the sheet feeding guides 311 and 511.

【0014】 次に、本考案に係る給紙装置の構成を、上記本体装着給紙ユニット300に基 づいて説明する。この本体装着給紙ユニット300の給紙カセット306は、図 3に示したように、前記上方搬送ガイド部305の後部に給紙部本体320を備 えている。そして、この給紙部本体320内でのシートホッパ307の前端部に 配置された一対の分離爪308は、シート1の側面を規制する側板321の規制 移動に伴って載置されたシート1の横幅方向において、シートホッパ307上に 最大サイズのシートを載置したときの前端両角部位置(点線で示す)と、最小サ イズのシートを載置したときの両角部位置(実線で示す)との間で距離L1だけ スライド可能となっている。なお、この実施例では分離爪308のスライドはシ ートに対して中央基準となっており、スライド時には中央の基準位置から左右方 向に同距離だけ移動する。Next, the configuration of the paper feeding device according to the present invention will be described based on the main body mounted paper feeding unit 300. As shown in FIG. 3, the paper feed cassette 306 of the main body mounting paper feed unit 300 includes a paper feed unit main body 320 at the rear of the upper conveyance guide unit 305. The pair of separation claws 308 arranged at the front end portion of the sheet hopper 307 in the sheet feeding unit main body 320 includes a pair of separation claws 308 for the sheet 1 placed along with the regulation movement of the side plate 321 that regulates the side surface of the sheet 1. In the width direction, the front end corner positions when the largest size sheet is placed on the sheet hopper 307 (shown by dotted lines) and the two corner positions when the smallest size sheet is placed (shown by solid lines). It is possible to slide the distance L1 between the two. In this embodiment, the slide of the separation claw 308 is a center reference with respect to the seat, and when sliding, the separation claw 308 moves from the center reference position to the left and right by the same distance.

【0015】 前記分離爪308の前側、即ちシート1の繰り出し側にはシート給紙ガイド3 11が設けられているが、このシート給紙ガイド311は、給紙部本体320の 前壁322から内方に突出するリブ状部材を載置シートの横幅方向に沿って等間 隔に多数設けたものである。それぞれのシート給紙ガイド311には、シート1 側に向かって下方に傾斜するガイド面323が形成されている。また、この実施 例におけるシート給紙ガイド311は、上述した分離爪308のスライド可能域 に対応する部分では、図3及び図4に示したように、分離爪308との間に距離 L2の隙間を設けているのに対して、分離爪308のスライドが妨げられる最小 サイズのシート幅域に対応する部分では、図3及び図5に示したように、ガイド 面323の下端部を下方に延ばし上記分離爪308のスライド可能域のものより ガイド面323を長くすることで、分離爪308の位置から距離L3だけ内側に 突出させている。A sheet feeding guide 311 is provided on the front side of the separation claw 308, that is, on the feeding side of the sheet 1, and the sheet feeding guide 311 is located inside the front wall 322 of the sheet feeding unit main body 320. A large number of rib-shaped members projecting toward one side are provided at equal intervals along the lateral width direction of the mounting sheet. Each sheet feed guide 311 is formed with a guide surface 323 that is inclined downward toward the sheet 1. Further, in the sheet feeding guide 311 in this embodiment, in the portion corresponding to the slidable area of the separating claw 308 described above, as shown in FIGS. On the other hand, as shown in FIGS. 3 and 5, the lower end portion of the guide surface 323 is extended downward in a portion corresponding to the minimum size sheet width area where the separation claw 308 is prevented from sliding. By making the guide surface 323 longer than the slidable area of the separation claw 308, the separation claw 308 is protruded inward from the position of the separation claw 308 by a distance L3.

【0016】 このように本実施例では、最小サイズのシート幅域に対応するシート給紙ガイ ド311のガイド面323だけを分離爪308側に延ばしているために、最小サ イズ以外のシートを載置する場合に、分離爪308のスライドの妨げにはならな い。As described above, in this embodiment, since only the guide surface 323 of the sheet feeding guide 311 corresponding to the minimum size sheet width area is extended to the separation claw 308 side, sheets other than the minimum size are selected. It does not prevent the separation claw 308 from sliding when it is placed.

【0017】 また、この実施例においてシート給紙ガイド311の裏面側には、上述した上 方搬送ガイド部305が設けられていて、シート反転ユニット400若しくは図 示せぬ多段に設けた下段側の本体装着給紙ユニット300からプリンタ本体10 0に向かうシートをそのまま通過させるが、この上方搬送ガイド部305は上記 給紙部本体320の前壁322の裏面側と、この裏面側に対向して前記反転シー トの通過方向とは交叉するシート幅方向に多数並設されたパスガイド324とで 構成され、両者の間にシート通過用の隙間325を形成している。前記パスガイ ド324はそれぞれが上下方向に延びるガイド面328を前壁322側に有し、 またガイド面328が左右方向において同一平面を形成しているが、パスガイド 324の内、特に前記最小サイズのシート幅域から外れた部分では、ガイド面3 28に凹部326が形成されている。この実施例に示した凹部326は、図4に 示したように、前記シート給紙ガイド311のガイド面323とほぼ同じ高さ位 置に形成され、またほぼ台形状に形成されているが、上記給紙部本体320から シート1を繰り出した時に、分離爪308より離脱したシート1の前端両角部を 上方にガイドするような位置および形状となっていれば、本実施例に示したもの に限定されない。なお、パスガイド324の左右両側には反転シートを上方向へ 搬送するための搬送ローラ327が配置されている。Further, in this embodiment, the above-described upper conveyance guide section 305 is provided on the back side of the sheet feeding guide 311, and the sheet reversing unit 400 or a lower-side main body provided in multiple stages (not shown). The sheet directed from the mounted paper feeding unit 300 toward the printer main body 100 is passed as it is, but the upper conveyance guide portion 305 is opposite to the rear surface side of the front wall 322 of the paper feeding portion main body 320 and the reverse side facing the rear surface side. A plurality of path guides 324 are arranged side by side in the sheet width direction intersecting with the sheet passing direction, and a sheet passing gap 325 is formed between them. Each of the pass guides 324 has a guide surface 328 extending in the up-down direction on the front wall 322 side, and the guide surfaces 328 form the same plane in the left-right direction. A recess 326 is formed in the guide surface 328 at a portion outside the sheet width region of. As shown in FIG. 4, the concave portion 326 shown in this embodiment is formed at substantially the same height as the guide surface 323 of the sheet feeding guide 311 and is formed in a substantially trapezoidal shape. As long as the sheet 1 is fed from the sheet feeding unit main body 320, if the position and the shape are such that both the front end corners of the sheet 1 detached from the separating claw 308 are guided upward, the one shown in this embodiment is obtained. Not limited. In addition, conveyance rollers 327 for conveying the reversal sheet upward are disposed on both left and right sides of the path guide 324.

【0018】 次に、上記構成からなる本体装着給紙ユニット300を用いて、該給紙ユニッ トからほぼ直交する上方向にシートを給紙する場合について説明する。まず、プ リンタ本体100からの給紙指令信号に基づいて給紙ローラ310を回転させ、 シートホッパ307上に載置されたシート1との摩擦力によって最上位のシート を押し出す。すると、図3に示したように、シート1の両角部が分離爪308か ら外れる前に、まずシート1の前端中央部が分離爪308側に突出しているシー ト給紙ガイド311のガイド面323に当接して乗り上げ、図3に矢印で示した ような上方に向かう力を受ける。そのために、分離爪308に係止されているシ ート両角部は中央部側に引き寄せられ、図3に矢印で示したように分離爪308 から横方向へ引き抜かれるようにして外れる。その結果、シート1の紙厚が厚く 腰の強いシート1であっても確実に1枚ずつ分離出来るとともに、シート1の左 右両角部は、分離爪308から外れた時に下方側に折れ曲がるカール癖も付き難 い。そして、給紙ローラ310を更に回転させてシート1を繰り出したときに、 シート1は両角部が真っ直ぐに延びた状態で、シート給紙ガイド311のガイド 面323に沿って載置方向とはほぼ直交する真上方向に送り出され、さらに上方 に位置する上方搬送ガイド部305のパスガイド324によって給紙方向が規制 されつつ上方に搬送されていく。Next, a case will be described in which the main body-mounted sheet feeding unit 300 having the above configuration is used to feed a sheet from the sheet feeding unit in an upward direction substantially orthogonal to the sheet feeding unit. First, the paper feed roller 310 is rotated based on the paper feed command signal from the printer main body 100, and the uppermost sheet is pushed out by the frictional force with the sheet 1 placed on the sheet hopper 307. Then, as shown in FIG. 3, before the both corners of the sheet 1 are separated from the separating claw 308, first, the central portion of the front end of the sheet 1 is projected to the separating claw 308 side. It abuts 323, rides up, and receives the upward force as indicated by the arrow in FIG. Therefore, the both corners of the seat locked by the separating claw 308 are pulled toward the central portion side, and are detached by being laterally pulled out from the separating claw 308 as shown by the arrow in FIG. As a result, even if the sheet 1 is thick and strong, the sheet 1 can be reliably separated one by one, and the left and right corners of the sheet 1 are curled downward when they are disengaged from the separation claw 308. It is hard to attach. Then, when the sheet feeding roller 310 is further rotated and the sheet 1 is fed out, the sheet 1 is in a state in which both corners are straightly extended, and the sheet 1 is guided along the guide surface 323 of the sheet feeding guide 311 so that the sheet 1 is almost not placed. The paper is sent out in a right above direction, and is conveyed upward while the paper feed direction is regulated by the path guide 324 of the upper conveyance guide unit 305 located above.

【0019】 この場合に、シートサイズが大きいとシートの前端中央部に比べて前端両角部 近傍が多少下方側へ垂れる傾向にある。そのために、前端両角部が垂れた状態で 上述したパスガイド324に当接すると、角部が折れ曲がったまま上方にガイド されるおそれが出てくる。しかしながら、図4に示したように、両側に位置する パスガイド324に凹部326を設けたことにより、シート1の両角部近傍を直 接パスガイド324のガイド面328に当接させることなく凹部326内に逃が し、且つこの凹部326内でシート1の両角部近傍をガイドしながら上方に導く ことにより、角部でのシート折れ曲がりを確実に防ぐことができる。In this case, when the sheet size is large, the vicinity of both front end corners of the sheet tends to hang down a little as compared with the center of the front end. Therefore, if the front end both corners hang down and come into contact with the above-described path guide 324, the corners may be bent and guided upward. However, as shown in FIG. 4, since the recesses 326 are provided in the path guides 324 located on both sides, the recesses 326 are not brought into contact with the guide surfaces 328 of the direct path guide 324 in the vicinity of both corners of the sheet 1. By letting it escape inward and guiding it upward while guiding the vicinity of both corners of the seat 1 in this recess 326, it is possible to reliably prevent the sheet from bending at the corners.

【0020】 図6は、本体装着給紙ユニット300が上方搬送ガイド部を備えない場合の給 紙手段について示したものである。この実施例では前述のパスガイドの代わりに 、シート給紙ガイド330が上方に延びるガイド壁331を兼ねている。シート 給紙ガイド330は、基本的には先の実施例と同様に、分離爪308のスライド が妨げられる最小サイズのシート幅域に対応する部分では、ガイド面332が分 離爪308側に延びているが、分離爪308のスライド可能域に対応する部分で は、ガイド面332に代えて凹部333が形成されている。FIG. 6 shows a sheet feeding means in the case where the main body mounted sheet feeding unit 300 does not have an upper conveyance guide section. In this embodiment, instead of the above-mentioned path guide, the sheet feeding guide 330 also serves as a guide wall 331 extending upward. In the sheet feeding guide 330, the guide surface 332 extends toward the separating claw 308 side in a portion corresponding to the minimum size sheet width area where the sliding of the separating claw 308 is basically blocked, as in the previous embodiment. However, in the portion corresponding to the slidable area of the separation claw 308, a recess 333 is formed instead of the guide surface 332.

【0021】 従って、この実施例においても給紙ローラ310の回転によって押し出された シート1は、上述と同様にシートの両角部が分離爪308から外れる前に、まず その前端中央部がシート給紙ガイド330のガイド面332に乗り上げるために 、それに引っ張られるようにしてシート1の両角部が分離爪308からスムーズ に外れる。そして、シートサイズが大きい場合には、その両角部近傍がシート給 紙ガイド330に設けられた凹部333に逃げそのまま上方にガイドされていく ために、両端部での折れ曲がりなどを生ずることがない。Therefore, in this embodiment as well, the sheet 1 pushed out by the rotation of the sheet feeding roller 310 is first fed at the center portion of the front end before the both corners of the sheet are detached from the separating claws 308 as described above. In order to ride on the guide surface 332 of the guide 330, both corners of the sheet 1 are smoothly detached from the separation claw 308 by being pulled by the guide surface 332. When the sheet size is large, the vicinity of both corners escapes into the recess 333 provided in the sheet feeding guide 330 and is guided upward as it is, so that bending at both ends does not occur.

【0022】 なお、上記実施例では本体装着給紙ユニット300について説明したが、プリ ンタ本体100に組み込まれている本体収納給紙ユニット500の場合も上記実 施例と同様の構成からなる給紙手段を適用できる。Although the main body mounted paper feeding unit 300 has been described in the above embodiment, the main body storage paper feeding unit 500 incorporated in the printer main body 100 also has the same paper feeding structure as that of the above embodiment. Means can be applied.

【0023】 また、上記実施例ではシート給紙ガイドのガイド面が傾斜している場合につい て説明したが、シートの載置面自体が既に傾斜しているような場合には、ガイド 面は真っ直ぐであってもシートの給紙方向に対し相対的に角度が付いているため に、上述と同様の構成をとることができる。Further, in the above embodiment, the case where the guide surface of the sheet feeding guide is inclined has been described, but when the sheet placing surface itself is already inclined, the guide surface is straight. However, since it is relatively angled with respect to the sheet feeding direction, the same configuration as described above can be adopted.

【0024】 更に、この考案では上述したように、シートの載置面に対してその繰り出し方 向が交叉するものだけでなく、例えば図7に示すように、同一方向に繰り出す場 合にも適用することができる。即ち、この場合にはシート給紙ガイド335の内 、最小サイズのシート幅域に対応する部分のガイド面336を分離爪308側に 少し突出させ且つ少し高くすることにより、給紙ローラ310によって押し出し た時に、シート1の先端がガイド面336に当たってその上に乗り上げるために 、上記実施例と同様の作用効果を得ることができる。Further, in the present invention, as described above, the invention is applied not only to the case where the feeding direction of the sheet intersects with the placing surface of the sheet, but also to the case where the sheet is fed in the same direction as shown in FIG. can do. That is, in this case, of the sheet feeding guide 335, the guide surface 336 of the portion corresponding to the sheet width region of the minimum size is slightly projected toward the separation claw 308 side and slightly raised to be pushed out by the sheet feeding roller 310. At this time, the leading end of the seat 1 hits the guide surface 336 and rides on the guide surface 336, so that the same effect as that of the above-described embodiment can be obtained.

【0025】 上述したいずれの実施例も最小サイズのシート幅域に対応する部分のガイド面 を分離爪側に少し突出させているが、本考案ではシート給紙時に該シートの前端 両角部が分離爪より離脱する以前に当接して給紙方向にガイドできれば、必ずし もガイド面が分離爪側に突出しているものだけに限らない。In each of the above-described embodiments, the guide surface of the portion corresponding to the minimum size sheet width area is slightly projected to the separation claw side, but in the present invention, both front end corners of the sheet are separated when the sheet is fed. The guide surface is not limited to the one having the guide surface projecting to the separation claw side as long as it can abut and guide in the sheet feeding direction before being separated from the claw.

【0026】[0026]

【考案の効果】[Effect of the device]

以上説明したように、本考案に係る給紙装置によれば、シートホッパに載置さ れるシートの最小サイズ域に対応する部分の給紙ガイドを、シート給紙時に該シ ートの前端両角部が分離爪より離脱する以前に当接してその給紙方向に案内する ような位置に配設したから、シートの前端角部は分離爪から横方向へ引き抜かれ るようにして外れることになり、シートの左右両角部が分離爪から外れた時に下 方側に折れ曲がってしまうようなことがない。それ故、シートの厚さやシート給 紙方向に関係なくシートをスムーズに繰り出すことができるといった効果がある 。また、本考案では上記構成からなる給紙ガイドをシートの最小サイズ域に対応 する部分に設けたから、分離爪を移動させる際に給紙ガイドが邪魔になるといっ たことがない。 As described above, according to the sheet feeding device of the present invention, the sheet feeding guide of the portion corresponding to the minimum size area of the sheet placed on the sheet hopper is provided at the both front end corners of the sheet when feeding the sheet. Since the parts are arranged so that they abut against each other before they are separated from the separating claws and guide them in the sheet feeding direction, the front edge corners of the sheet are detached laterally from the separating claws. , When the right and left corners of the seat come off the separating claws, it will not bend downward. Therefore, there is an effect that the sheet can be smoothly delivered regardless of the sheet thickness and the sheet feeding direction. Further, in the present invention, since the paper feed guide having the above configuration is provided in the portion corresponding to the minimum size area of the sheet, the paper feed guide does not interfere with the movement of the separation claw.

【図面の簡単な説明】[Brief description of drawings]

【図1】本考案に係る給紙装置を備えたプリンタの概略
斜視図である。
FIG. 1 is a schematic perspective view of a printer including a paper feeding device according to the present invention.

【図2】本考案に係る給紙装置を備えたプリンタの概略
断面図である。
FIG. 2 is a schematic cross-sectional view of a printer including a paper feeding device according to the present invention.

【図3】本考案に係る給紙装置の要部の斜視図である。FIG. 3 is a perspective view of a main part of a paper feeding device according to the present invention.

【図4】前記図3に示したA−A線断面図である。4 is a sectional view taken along the line AA shown in FIG.

【図5】前記図3に示したB−B線断面図である。5 is a sectional view taken along line BB shown in FIG.

【図6】本考案の他の実施例を示す断面図である。FIG. 6 is a cross-sectional view showing another embodiment of the present invention.

【図7】本考案のその他の実施例を示す断面図である。FIG. 7 is a sectional view showing another embodiment of the present invention.

【図8】従来における給紙手段の一例を示す断面図であ
る。
FIG. 8 is a sectional view showing an example of a conventional paper feeding unit.

【符号の説明】[Explanation of symbols]

P プリンタ 100 プリンタ本体 200 搬送ユニット 300 本体装着給紙ユニット 305 上方搬送ガイド部 307 シートホッパ 308 分離爪 310 給紙ローラ 311 シート給紙ガイド 320 給紙部本体 323 ガイド面(傾斜面) 400 シート反転ユニット 500 本体収納給紙ユニット P Printer 100 Printer main body 200 Conveying unit 300 Main body mounting paper feeding unit 305 Upper conveying guide section 307 Sheet hopper 308 Separation claw 310 Paper feeding roller 311 Sheet paper feeding guide 320 Paper feeding section main body 323 Guide surface (inclined surface) 400 Sheet reversing unit 500 Main unit storage and feeding unit

Claims (4)

【実用新案登録請求の範囲】[Scope of utility model registration request] 【請求項1】 給紙部に載置されるシートのサイズに応
じて少なくとも一方が移動可能であって該シートの前端
両角部に係止する一対の分離爪と、前記載置されたシー
トの最上位のシートに当接して該シートを送り出す給紙
手段と、前記分離爪よりシート給紙方向の下流側近傍に
設けられ、前記給紙部から送り出されたシートをその送
り出し方向に案内する給紙ガイドとを備えた給紙装置に
おいて、 上記給紙ガイドの内、給紙部に載置されたシートの最小
サイズ域に対応する部分を、シートの送り出し時に該シ
ートの前端両角部が分離爪より離脱する以前に当接して
その送り出し方向に案内する位置に配設したことを特徴
とする給紙装置。
1. A pair of separation claws, at least one of which is movable according to the size of a sheet placed on a sheet feeding section and which is locked at both corners of the front end of the sheet, and a pair of separating claws described above. A sheet feeding unit that abuts the uppermost sheet and feeds the sheet, and a sheet feeding unit that is provided in the vicinity of the downstream side of the separating claw in the sheet feeding direction and guides the sheet fed from the sheet feeding unit in the feeding direction. In a paper feeding device having a paper guide, a portion of the paper feeding guide corresponding to a minimum size area of a sheet placed in the paper feeding portion is separated by a claw at both front end corners of the sheet at the time of feeding the sheet. A sheet feeding device, which is disposed at a position where it abuts and guides in the feeding direction before it is further separated.
【請求項2】 上記給紙ガイドには、上記給紙部から送
り出されたシートをその送り出し方向と交叉する方向に
案内する傾斜面が形成され、前記給紙部に載置されたシ
ートの最小サイズ域に対応する部分の給紙ガイドでは、
前記傾斜面が延び、シートの送り出し時に該シートの前
端両角部が分離爪より離脱する以前に前記傾斜面の延長
部に当接することを特徴とする請求項1記載の給紙装
置。
2. The paper feed guide is formed with an inclined surface for guiding the sheet sent out from the paper feed section in a direction intersecting with the feeding direction, and the minimum number of sheets placed on the paper feed section. With the paper feed guide of the part corresponding to the size range,
2. The sheet feeding device according to claim 1, wherein the inclined surface extends, and when the sheet is fed out, both front end corners of the sheet come into contact with the extended portion of the inclined surface before being separated from the separating claw.
【請求項3】 上記給紙ガイドの内、前記シートの最小
サイズ域から外れた部分の給紙ガイドには最小サイズ以
外のシートの前端両角部が分離爪より離脱した直後に当
接する部位に凹部を設けたことを特徴とする請求項1又
は2記載の給紙装置。
3. A concave portion is formed in a portion of the paper feed guide that is out of the minimum size area of the sheet, and a portion of the paper feed guide other than the minimum size that abuts immediately after the front end corners of the sheet are separated from the separation claw. 3. The sheet feeding device according to claim 1, wherein the sheet feeding device is provided.
【請求項4】 給紙部に載置されるシートのサイズに応
じて少なくとも一方が移動可能であって該シートの前端
両角部に係止する一対の分離爪と、前記載置されたシー
トの最上位のシートに当接して該シートを送り出す給紙
手段と、前記分離爪よりシート給紙方向の下流側近傍に
設けられ、前記給紙部から送り出されたシートをその送
り出し方向に案内する給紙ガイドとを備えた給紙部本
体、及び画像形成装置に設けられた他のユニットから画
像形成装置の本体部に給紙されるシートの搬送ガイド部
とを備え、 前記搬送ガイド部は、上記給紙ガイドの裏面に対向して
前記シートの搬送方向とは交叉する方向に並設され且つ
シートの搬送方向に沿ったガイド面を有するパスガイド
と、このパスガイドと前記給紙ガイドの裏面との間に形
成したシート通過用の隙間とを有する給紙装置におい
て、 上記給紙ガイドの内、給紙部に載置されたシートの最小
サイズ域に対応する部分を、シートの送り出し時に該シ
ートの前端両角部が分離爪より離脱する以前に当接して
その送り出し方向に案内する位置に配設すると共に、 上記パスガイドの内、前記シートの最小サイズ域から外
れた部分の給紙ガイドに対応する部位のパスガイドにつ
いては、上記給紙部からの最小サイズ以外のシートの送
り出し時に該シートの前端両角部が分離爪より離脱した
後に当接する凹部をガイド面に設けたことを特徴とする
給紙装置。
4. A pair of separation claws, at least one of which is movable according to the size of the sheet placed on the sheet feeding section, and which is locked at both front end corners of the sheet, and a pair of the above-mentioned placed sheets. A sheet feeding unit that abuts the uppermost sheet and feeds the sheet, and a sheet feeding unit that is provided in the vicinity of the downstream side of the separating claw in the sheet feeding direction and guides the sheet fed from the sheet feeding unit in the feeding direction. A sheet feeding unit main body having a paper guide, and a sheet conveyance guide unit that feeds sheets to the main body of the image forming apparatus from another unit provided in the image forming apparatus. A path guide facing the back surface of the sheet feed guide and arranged in parallel in a direction intersecting the sheet transport direction, and having a guide surface along the sheet transport direction; and the path guide and the back surface of the sheet feed guide. Formed between In a sheet feeding device having a gap for passing a sheet, a portion of the sheet feeding guide corresponding to the minimum size region of the sheet placed in the sheet feeding unit is Before being separated from the separation claw, it is disposed at a position where it abuts and guides in the feeding direction, and a path guide of a portion of the above-mentioned path guide corresponding to the sheet feeding guide outside the minimum size area of the sheet. With regard to the above-mentioned, the sheet feeding device is characterized in that when feeding a sheet of a size other than the minimum size from the sheet feeding section, concave portions are provided on the guide surface to which the front end both corners of the sheet come into contact after being separated from the separating claw.
JP1992011567U 1992-03-09 1992-03-09 Paper feeder Expired - Lifetime JP2591113Y2 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP1992011567U JP2591113Y2 (en) 1992-03-09 1992-03-09 Paper feeder

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP1992011567U JP2591113Y2 (en) 1992-03-09 1992-03-09 Paper feeder

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JPH0572843U true JPH0572843U (en) 1993-10-05
JP2591113Y2 JP2591113Y2 (en) 1999-02-24

Family

ID=11781514

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP1992011567U Expired - Lifetime JP2591113Y2 (en) 1992-03-09 1992-03-09 Paper feeder

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JP2591113Y2 (en)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2004137049A (en) * 2002-10-18 2004-05-13 Ricoh Co Ltd Sheet feeder and image forming apparatus
JP2007204275A (en) * 2006-02-06 2007-08-16 Toshiba Tec Corp Paper post-treatment device
JP2008050142A (en) * 2006-08-25 2008-03-06 Oki Data Corp Medium conveying device and image forming device

Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS59177231A (en) * 1983-03-24 1984-10-06 Mita Ind Co Ltd Paper feeder for copying machine
JPS6256223A (en) * 1985-09-03 1987-03-11 Konishiroku Photo Ind Co Ltd Paper feed cassette
JPS6445632U (en) * 1987-09-14 1989-03-20
JPH01181640A (en) * 1988-01-07 1989-07-19 Tokyo Electric Co Ltd Cassette for paper feeding
JPH01123646U (en) * 1988-02-15 1989-08-23
JPH02145243U (en) * 1989-05-10 1990-12-10

Patent Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS59177231A (en) * 1983-03-24 1984-10-06 Mita Ind Co Ltd Paper feeder for copying machine
JPS6256223A (en) * 1985-09-03 1987-03-11 Konishiroku Photo Ind Co Ltd Paper feed cassette
JPS6445632U (en) * 1987-09-14 1989-03-20
JPH01181640A (en) * 1988-01-07 1989-07-19 Tokyo Electric Co Ltd Cassette for paper feeding
JPH01123646U (en) * 1988-02-15 1989-08-23
JPH02145243U (en) * 1989-05-10 1990-12-10

Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2004137049A (en) * 2002-10-18 2004-05-13 Ricoh Co Ltd Sheet feeder and image forming apparatus
JP2007204275A (en) * 2006-02-06 2007-08-16 Toshiba Tec Corp Paper post-treatment device
JP4593485B2 (en) * 2006-02-06 2010-12-08 株式会社東芝 Paper post-processing device
JP2008050142A (en) * 2006-08-25 2008-03-06 Oki Data Corp Medium conveying device and image forming device
US8322706B2 (en) 2006-08-25 2012-12-04 Oki Data Corporation Medium transport device and image forming apparatus

Also Published As

Publication number Publication date
JP2591113Y2 (en) 1999-02-24

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US6702279B2 (en) Sheet treating apparatus
JPS6050699B2 (en) Stacking devices for copying machines, printing machines, etc.
EP0916516B1 (en) Sheet post-processing device
US6945528B2 (en) Sheet feeding apparatus and image forming apparatus
US11479433B2 (en) Sheet conveying device and image forming apparatus incorporating the sheet conveying device
EP1055623B1 (en) Sheet feeder with lateral adjusting means
JPH0572843U (en) Paper feeder
US6325369B1 (en) Sheet feeding apparatus
JPH02305743A (en) Sheet transfer device
US7954804B2 (en) Recording apparatus
JP2557891Y2 (en) Sheet cassette sheet size detection device
JP2587165Y2 (en) Paper feeding and discharging device
JP3123806B2 (en) Sheet reversing unit of image forming apparatus
JP2865471B2 (en) Sheet detection device for sheet reversing unit
JP2557107B2 (en) Sheet material automatic feeding device
JP6037558B2 (en) Sheet discharge device and image forming system using the same
JP2938262B2 (en) Sheet reversing unit
JPH066120Y2 (en) Thick paper supply cassette
JP2837571B2 (en) Sheet reversing unit
JPH10203654A (en) Automatic document conveyer
JP2849824B2 (en) Sheet transport device
JPH0439239A (en) Conveyance mechanism having longitudinal conveyance passage
JP3771780B2 (en) Sheet reversing unit
JP4180811B2 (en) Sheet member post-processing device
JP3834676B2 (en) Paper feeder

Legal Events

Date Code Title Description
R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

EXPY Cancellation because of completion of term